车间整平设备管理制度

车间整平设备管理制度一、总则1.目的为了加强车间整平设备的管理，确保设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司车间内所有用于产品整平的设备，包括但不限于整平机、压平机、抛光机等。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善车间整平设备管理制度，并监督执行。负责设备的选型、采购、验收、安装、调试等工作。负责建立设备档案，记录设备的基本信息、维修保养记录、运行状况等。定期组织设备的巡检、保养和维修工作，确保设备处于良好的运行状态。负责对设备操作人员进行培训和考核，确保其熟悉设备的操作方法和安全注意事项。生产部门负责合理安排设备的生产任务，确保设备的利用率最大化。负责监督设备操作人员按照操作规程进行操作，发现问题及时通知设备管理部门。配合设备管理部门做好设备的维护保养和维修工作，提供必要的协助。设备操作人员负责设备的日常操作，严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运行。负责设备的日常清洁、润滑和简单故障的排除。发现设备异常情况时，及时报告生产部门和设备管理部门，并协助维修人员进行维修。负责填写设备运行记录和维护保养记录。二、设备选型与采购1.选型原则根据生产工艺要求和产品质量标准，选择合适的整平设备。优先选择技术先进、性能稳定、操作简便、维护方便的设备。考虑设备的性价比，在满足生产需求的前提下，尽量降低采购成本。2.采购流程生产部门根据生产需求提出设备采购申请，填写《设备采购申请表》，详细说明设备的名称、规格、型号、数量、技术要求、采购预算等。设备管理部门对采购申请进行审核，审核通过后报公司领导审批。公司领导审批通过后，由采购部门负责按照采购流程进行采购。采购过程中，采购部门要与供应商充分沟通，确保设备的质量和交货期。设备到货后，采购部门通知设备管理部门、生产部门等相关人员进行验收。验收合格后，办理入库手续，并将设备移交设备管理部门进行安装调试。三、设备安装与调试1.安装要求设备管理部门负责组织设备的安装工作，安装人员要严格按照设备安装说明书的要求进行安装。安装过程中，要注意设备的水平度、垂直度、同心度等，确保设备安装牢固、运行平稳。设备安装完成后，要进行全面的检查和调试，确保设备各项性能指标符合要求。2.调试内容检查设备的电气系统、液压系统、气动系统等是否正常，各连接部位是否牢固。调试设备的运行参数，如速度、压力、温度等，确保设备能够满足生产工艺要求。对设备的整平效果进行测试，检查产品的平整度、光洁度等是否符合质量标准。调试过程中，要做好记录，包括调试时间、调试人员、调试内容、调试结果等。四、设备操作与维护1.操作规程设备管理部门负责制定设备的操作规程，操作规程要明确设备的操作步骤、操作方法、安全注意事项等。设备操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法或简化操作步骤。在操作设备前，操作人员要对设备进行全面检查，确保设备正常运行。操作过程中，要密切关注设备的运行状况，发现异常情况及时停机处理，并报告生产部门和设备管理部门。设备运行结束后，操作人员要按照操作规程对设备进行清理、润滑、保养等工作，确保设备处于良好的备用状态。2.日常维护设备操作人员负责设备的日常维护工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。每天上班前，操作人员要对设备进行外观检查，检查设备是否有损坏、变形、松动等情况。按照设备润滑要求，定期对设备进行润滑，确保设备各部位润滑良好。定期检查设备的电气系统、液压系统、气动系统等，确保各系统运行正常。每周对设备进行一次全面检查，检查设备的运行状况、性能指标、安全装置等，发现问题及时处理。3.定期保养设备管理部门负责制定设备的定期保养计划，定期保养计划要明确保养的时间间隔、保养内容、保养人员等。定期保养工作由设备管理部门组织专业维修人员进行，保养过程中要做好记录，包括保养时间、保养人员、保养内容、保养结果等。定期保养的内容包括设备的全面检查、清洁、润滑、调整、紧固、更换易损件等。对设备进行定期保养后，要对设备进行试运行，检查设备的运行状况是否良好。4.故障维修设备出现故障时，操作人员要及时停机，并报告生产部门和设备管理部门。设备管理部门接到故障报告后，要及时组织维修人员进行维修。维修人员要对故障进行诊断，确定故障原因，并采取相应的维修措施。在维修设备时，要做好维修记录，包括故障发生时间、故障现象、故障原因、维修过程、维修结果等。维修完成后，要对设备进行试运行，确保设备能够正常运行。对维修后的设备要进行跟踪观察，确保设备不再出现类似故障。五、设备安全管理1.安全操作规程设备管理部门负责制定设备的安全操作规程，安全操作规程要明确设备的安全操作要点、安全注意事项等。设备操作人员要严格按照安全操作规程进行操作，不得违规操作。在操作设备前，操作人员要穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。设备运行过程中，要注意观察设备的运行状况，发现异常情况及时停机处理。设备检修时，要切断电源，并悬挂"有人检修，禁止合闸"的警示标志。2.安全检查设备管理部门定期组织设备的安全检查，安全检查的内容包括设备的安全装置、防护设施、电气系统、液压系统、气动系统等。安全检查要做好记录，对检查中发现的安全隐患要及时整改，确保设备的安全运行。设备操作人员每天要对设备进行安全检查，发现安全问题及时报告。3.安全教育设备管理部门要定期组织设备操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。安全教育培训的内容包括安全操作规程、安全注意事项、安全事故案例分析等。新员工入职后，要进行专门的设备安全培训，经考试合格后方可上岗操作。六、设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设备档案，设备档案要包括设备的基本信息、采购合同、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录、运行记录、安全检查记录等。设备档案要采用纸质档案和电子档案相结合的方式进行管理，确保档案的完整性和可查阅性。2.档案更新设备管理部门要及时更新设备档案，将设备的最新信息、维修保养记录、运行记录等录入档案。设备发生重大维修、改造、更换关键部件等情况时，要及时对设备档案进行更新。3.档案查阅公司内部人员因工作需要查阅设备档案时，要填写《设备档案查阅申请表》，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅设备档案时，要爱护档案，不得涂改、损坏、丢失档案。查阅完毕后，要及时归还档案。七、设备报废管理1.报废条件设备已超过规定的使用年限，且技术性能落后，无法满足生产需求。设备因损坏严重，无法修复或修复成本过高，不经济。设备因技术进步，被新型设备所替代，已无使用价值。设备因自然灾害或其他不可抗力因素导致损坏，无法修复。2.报废申请设备使用部门或设备管理部门发现设备符合报废条件时，要填写《设备报废申请表》，详细说明设备的名称、规格、型号、购置时间、报废原因等。《设备报废申请表》要经设备管理部门、生产部门、财务部门等相关部门审核后，报公司领导审批。3.报废处理公司领导审批通过后，设备管理部门负责组织对报废设备进行处理。报废设备可以采用