工程项目管理第五章 施工项目管理学习资料

第五章施工项目管理第一节、施工项目进度管理第二节、施工项目质量管理第三节、施工项目成本管理第四节、施工项目安全管理第五节、施工项目环境管理和现场管理第六节、施工项目风险管理第七节、施工项目沟通管理与组织协调第一节、施工项目进度管理一、进度的概念1、进度的概念进度是指工程项目实施结果的进展情况。

项目实施结果应该以项目任务的完成情况，如完成的工程数量来表达。但由于工程项目对象系统的复杂性，常常很难选定一个恰当的，统一的指标来全面反映工程的进度。有时时间和费用与计划都吻合，但工程实物进度(工作量)未达到目标，则后期就必须投入更多的时间和费用。

在现代工程项目管理中，人们已赋予进度以综合的含义，它将工程项目任务、工期、成本有机地结合起来，形成一个综合的指标，能全面反映项目的实施状况。所以进度控制已不只是传统的工期控制，而且还将工期与工程实物、产值、成本、劳动消耗、资源等统一起来。

2、工期和进度的区别和联系二者是两个既互相联系，又有区别的概念。由工期计划得到各项目单元的计划工期的各个时间参数。它们作为项目的进度目标之一。工期作为进度的一个指标，它在表示进度计划及其完成情况时有重要作用，所以进度控制首先表现为工期控制，有效的工期控制才能达到有效的进度控制，但仅用工期表达进度会产生误导。进度的拖延最终一定会表现为工期的拖延。对进度的调整常常表现为对工期的调整，所以进度控制的重点还是在对工期控制上。工期控制的目的是使工程实施活动与上述工期计划在时间上吻合，即保证各工程活动按计划及时开工、按时完成，保证总工期不推迟。进度控制的总目标与工期控制是一致的，但它不仅追求时间上的吻合，而且还追求在一定的时间内工作量的完成程度(劳动效率和劳动成果)或消耗的一致性。3、用于表示进度的指标进度控制的基本对象是工程活动。它包括项目结构图上各个层次的项目单元，上至整个项目，下至各个工作包(有时直到最低层次网络上的工程活动)。由于一个工程有不同的子项目、工作包，它们工作内容和性质不同，必须挑选一个共同的、对所有工程活动都适用的计量单位。

持续时间。

按工程活动的结果状态数量描述。已完成工程的价值量。即用已经完成的工作量与相应的合同价格(单价)，或预算价格计算。这是常用的进度指标。

资源消耗指标。二、施工项目进度计划1、施工项目进度计划及其类型施工项目进度计划施工项目进度计划是规定各项工程的施工顺序以及相互衔接关系的计划，是在确定工程施工项目目标工期的基础上，根据相应完成的工程量，对各项施工过程的施工顺序、起止时间和相互衔接关系所作的统筹安排。施工项目进度计划类型

(1)按时间划分为总进度计划和阶段性计划（年、季、月、周）。

(2)按计划表达方式划分为文字说明计划和图表形式计划。

(3)按计划对象化分为施工总进度计划、单位工程施工进度计划、分部工程施工进度计划、分项工程施工进度计划。

总进度纲要（进度目标论证）P1P2P3第一平面oooooooooooooooooooooooo

分区进度计划（分区实施控制性计划）第三平面oooooooooooo

单体进度计划（单体实施控制性计划）第四平面ooooooooooooABCD

总进度规划（项目实施指导性计划）第二平面总进度计划的体系总进度计划的体系2、施工项目进度计划的编制依据

⑴合同；⑵图纸；⑶定额；⑷项目的施工计划；⑸材料、设备、资金供应情况；⑹人力资源；⑺项目的外部条件和现场条件；⑻已建成的类似项目的实际施工进度。3、施工项目进度计划的编制要求

保证项目在合同规定的工期内完成；保证施工的均衡性和连续性，减少现场工作面的停歇和窝工。节约成本，尽量减少临设规模；合理安排机械化施工，提高机械使用效率；考虑假期；考虑施工季节影响；保证施工质量和安全。4、施工项目进度计划的表示方法横道图（流水施工进度计划）；网络图5、施工项目进度计划的编制程序施工项目总进度计划的编制程序

(1)计算工程量

(2)确定各单位工程的施工期限

(3)确定各单位工程的开竣工时间和相互衔接关系

(4)编制初步施工总进度计划

(5)编制正式施工总进度计划

单位工程施工进度计划的编制程序

(1)划分工作项目

(2)确定施工顺序

(3)划分流水段

(4)确定工作项目的持续时间

(5)绘制施工进度计划

(6)优化施工进度计划（施工顺序、平行搭接、和技术间歇是否合理，资源供需是否均衡）三、施工项目进度控制1、施工项目进度控制原理

PDCA动态控制：计划→实施→比较→分析偏差原因→制定措施纠偏（调整进度计划）→继续实施PDCA循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；A（Action）--处置，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。

PDCA循环(PDCACycle)戴明循环(DemingCycle)

2、施工项目进度控制的措施组织措施：落实进度控制的部门和人员，明确其职责，制定进度控制工作制度；技术措施：采用三新技术，调整工作之间的逻辑关系，缩短技术间歇时间。经济措施：层层承包，采用奖惩；合同措施：签订符合进度计划要求的分包合同，并严格管理向业主方提出的工期索赔。3、施工项目进度计划的实施与检查施工项目进度计划的实施施工项目进度计划的实施就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划，保证各进度目标的实现。

(1)编制月（旬）、周作业计划（将计划目标层层分解）

(2)签发施工任务书（使班组明确施工任务、技术措施、质量要求等）

(3)做好施工记录、填好施工进度统计表（每项工作的开始和结束时间，为施工项目进度检查分析提供信息）

(4)做好施工中的调度工作（协调各方面关系，采取措施，排除各种矛盾，加强薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标）

施工项目进度计划的检查施工项目进度计划检查的过程分为调查、整理、对比分析等步骤。调查：采用逐日进度报表、作业状况报表、现场实地检查等方法对施工全过程进行跟踪监测，收集信息。整理：将调查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。对比分析：将实际进度与计划进度对比，计算出计划的完成程度与存在的差距，并经常结合与计划表达方法一致的图形一起进行对比分析。进度计划的检查对比方法主要有横道图法、S形曲线法、香蕉形曲线法、前锋线法。（1）横道图检查比较法（2）S形曲线比较法

S形曲线比较法是以横坐标表示进度时间，纵坐标表示累计完成任务量，而绘制出一条按计划时间累计完成任务量的S形曲线图，进行实际进度与计划进度相比较的一种方法。一般情况，进度控制人员在计划实施前绘制出计划S形曲线，在项目实施过程中，按规定时间将检查的实际完成任务情况，绘制在与计划S形曲线同一张图上,可得出实际进度S形曲线如图下图所示。S形曲线检查法·工程项目实际进度与计划进度比较情况。当实际进展点落在计划S形曲线左侧，则表示此时实际进度比计划进度超前；若落在其右侧，则表示拖后；若刚好落在其上，则表示二者一致。

·工程项目实际进度比计划进度超前或拖后的时间。∆Ta表示Ta时刻实际进度超前的时间；∆Tb表示Tb时刻实际进度拖后的时间。

·工程项目实际进度比计划进度超额或拖欠的任务量。∆Qa表示Ta时刻超额完成的任务量，∆Qb表示Tb时刻拖欠的任务量。·预测工程进度。后期工程按原计划速度进行，则工期拖延预测值为∆Tc。

（3）香蕉形曲线比较法香蕉形曲线是由两条S形曲线组合成的闭合曲线。一条S形曲线是按各项工作的计划最早开始时间绘制的计划进度曲线(ES)；另一条S形曲线是按各项工作的计划最迟开始时间绘制的计划进度曲线(LS)。两条S形曲线都是从计划的开始时刻开始和完成时刻结束。因此，两条曲线是闭合的，呈香蕉形。（见图）同一时刻两条曲线所对应的计划完成量形成了一个允许实际进度变动的弹性区间，在项目的实施中进度控制的理想状态是任一时刻按实际进度描出的点，应落在该香蕉形曲线的区域内。香蕉形曲线比较法如下图所示。利用香蕉形曲线比较法可以对工程实际进度与计划进度作比较，对工程进度进行合理安排。香蕉形曲线检查法

同一时刻两条曲线所对应的计划完成量形成了一个允许实际进度变动的弹性区间，在项目的实施中进度控制的理想状态是任一时刻按实际进度描出的点，应落在该香蕉形曲线的区域内。香蕉形曲线比较法如图所示。利用香蕉形曲线比较法可以对工程实际进度与计划进度作比较，对工程进度进行合理安排。（4）前锋线比较法

是一种简单的工程实际进度与计划进度的比较方法，它主要是运用于时标网络计划。前锋线的绘制，一般从上方时间坐标的检查日期绘起，依次连接相邻工作的箭线的实际进度点，最后与下方时间坐标的检查日期相连，绘制成的一根点划线的折线，成为前锋线。根据绘制的前锋线，明显地可以提供以下实际进度与计划进度对比的信息。

1）前锋线绘制成点划线的折线，有些工作处在波峰上，有些工作处在波谷中，可以明显地看出处在波峰上的工作进度比处在波谷中的工作进度快，以此对比相邻工作之间进度的快慢程度。

2）以检查日期的时间坐标为准时，若工作实际进度点与检查日期坐标相同，则说明该工作按期完成任务；若工作实际进度点在检查日期坐标的右侧，则说明该工作实际进度超前，超前的天数为两者之差；若工作实际进度点在检查日期坐标的左侧，则说明该工作实际进度拖延，拖延的天数为两者之差。12345678910DABCEGHIJK123546789100123456781011129ABCDHJEIKG3322111332333322111TC=120123456781011912某分部工程一般网络计划某分部工程时标网络计划(5)列表比较法当采用无时标网络计划时，可以采用列表比较法来比较工程实际进度与计划进度的偏差情况，且提供的计算数据作为调整计划的依据。工程进度检查比较表如下表所示。工作编号工作名称检查计划时尚需作业天数到计划最迟完成时尚余天数原有总时差尚有总时差情况判断1234567列表比较法的步骤如下：（1）计算检查时应该进行的工作i-j尚需作业时间，其计算公式为：

检查时已完成天数（2）计算工作i-j检查时最迟完成时间尚余时间，其计算公式为：-检查日期（3）计算工作i-j的尚有总时差,其计算公式为：（4）填表中的情况判断一栏。实际进度与计划进度对比分析的进度偏差有两种情况：一种是尚有总时差值小于或等于原有总时差时两者相等说明实际进度与计划进度一致，不影响工期；当商有总时差小于原有总时差时，但为正值，尽管该工作的实际进度拖延，但尚有总时差，也不影响工期，上述两种情况需要在表中填“正常”。第二种是尚有总时差为负值，说明该工作的实际进度拖延，且进度拖延到总时差利用完毕后还不够，那么其负值的绝对值即为影响工期的天数，在表中情况判断栏中写影响工期的天数。12345678910DABCEGHIJK123546789100123456781011129ABCDHJEIKG3322111332333322111TC=120123456781011912某分部工程一般网络计划某分部工程时标网络计划工作编号工作名称检查计划时尚需作业天数到计划最迟完成时尚余天数原有总时差尚有总时差情况判断2—3B3-1=26-5=101-2=-1影响工期1天2—5C3-2=17-5=212-1=1正常2—4D2-0=27-5=222-2=0正常1234567四、施工项目进度计划调整施工项目进度计划在执行过程中呈现出波动性、多变性和不均衡性的特点，所以在施工项目进度计划执行过程中，要经常检查进度计划的执行情况，及时发现问题，当实际进度与计划进度存在差异，必须对进度计划进行调整，以实现进度目标。1、分析偏差对后续工作及总工期的影响比较偏差△与TF和FF2、施工进度检查结果的处置意见3、施工进度计划的调整（1）改变某些工作之间的逻辑关系（2）缩短后续某些工作的持续时间

选择直接引起拖期的工作及紧后工作优先压缩，以免拖期影响扩散；选择工期压缩后费用增加小的工作；选择有充足资源供应的工作。在缩短关键工作的持续时间时，通常需要采取一定的措施来达到目的。具体措施包括:(1)组织措施。增加工作面，组织更多的施工队伍；增加每天的施工时间(如采用三班制等)；增加劳动力和施工机械的数量等。

(2)技术措施。改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间歇时间；采用更先进的施工方法，以减少施工过程的数量(如将现浇框架方案该为预制装配方案)；采用更先进的施工机械等。

(3)经济措施。实行包干奖励，提高奖金数额，对所采取的技术措施给与相应的经济补偿等

(4)其他配套措施。改善外部配合条件，改善劳动条件，实行强有力的调度等。五、工期延期和工程延误

1、概念：工程延期——由于非承包商原因造成的工期拖延。工程延误——由于承包商原因造成的工期拖延。

2、工程延期的处理：非承包商原因，由承包商向监理工程师申报、审核批准，工程延期。

3、工程延误：由承包商自身原因造成，因此可能造成业主的反索赔或罚款。4.工程延期和工程延误例题例：某工程网络计划如图，在执行过程中，由于业主原因、不可抗力原因、和承包商原因，各项工作的Di-j

变化如下表；承包商按工程延期向监理工程师申报，要求延长工期11天。试问要求是否合理？如不合理实际应为多少天？236154ABCDEGHI543247650[5，①][8，②][12，③][14，

③][19，④⑤]TC=19工作时间参数变化的原因小计业主原因不可抗力原因承包商A1113B0112C0000D0011E1102G2114H1012I1124小计6571818

工程延期和工程延误解：[19，

③]0[7，①][10，②][16，③][26，⑤]TC=26工程延期=26-19=7天。监理工程师应审核批准工程延期7天。工程延期和工程延误236154ABCDEGHI7

5

3268

976236154ABCDEGHI853391090[8，①][11，②][17，③][21，

③][30，⑤]TC=30工程延误：工程延误=30-26=4§6.2.3工程延期和工程延误（续6）第二节施工项目质量管理一、质量管理体系1、质量和质量控制的相关概念质量（quality）

质量是一组固有特性满足要求的程度。包括明示的、隐含的或必须履行的要求。质量的含义可以理解为产品、过程、服务在满足合同、规范、标准、技术文件、图纸方面所做出的明确规定（要求）和顾客与社会期望方面的程度。质量分为狭义质量和广义质量。狭义质量是指产品和服务的质量；而广义质量除了产品和服务质量外，还包括工序质量和工作质量。质量概念的关键是“满足要求”。质量管理（qualitymanagement）

质量管理是指导和控制组织关于质量的相互协调的活动。指导和控制与质量有关的活动，通常包括质量方针和质量目标的建立、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。所以说，质量管理就是确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现所有的管理职能的全部活动。实施质量管理要建立质量管理体系，并通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动来发挥其职能。（质量策划、质量控制、质量保证和质量改进称为质量管理的四大支柱）质量管理必须由企业的最高管理者来推动，全员参入。质量目标的含义环境条件生产和生活的条件与环境、毗邻建筑的协调风格内涵的表达装饰、美观内部与外部的关系安全、可靠生产和生活的使用功能维护的方便体形、造型先进性、新颖空间的使用符合使用者的要求建设地点建设形式结构功能支出收益质量经济性时间建设时间使用期限建设项目的目标系统（建设和使用）使用者满意程度建筑物理的功能——声、光、热、通风工程项目质量工程项目质量可用性可靠性经济性与环境的协调业主要求的其它特殊功能与建设地区工程设施的协调造型与美感与生态环境协调与社区环境协调建筑物理功能(采光、通风、隔声、隔热)生产和生活使用功能空间布置的合理性平面布置的合理性质量效益质量成本可维修性有效性保证强度要求保证稳定要求保证放火要求安全性保证抗震要求满足使用寿命要求满足抗腐蚀性要求质量目标也是一个系统设计土建施工、设备安装其它材料设备总体目标质量目标系统质量目标（要求、标准）质量管理体系（qualitymanagementsystem）

质量管理体系是指导和控制组织关于质量的管理体系。建立质量管理体系的目的是为了进行质量管理。质量管理体系由组织结构、程序、过程和资源四部分有机地组成。组织结构包括组织机构、职责、权限及相互关系。组织机构包括实现产品全过程的各级机构，也就是说与质量有关的各级部门。程序是完成某项活动采用的方法。一般具有4W1H的内（whowhatwhenwherehow）质量管理体系文件至少应包含六个程序文件（文件控制程序、质量纪录控制程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施程序、预防措施程序）

过程是指质量形成的各个过程（阶段）和为了控制每个过程（阶段）的质量所应开展的质量活动。资源包括人力资源和物质资源。人力资源是人才资源、专业技能应具备的资格、经验和培训的要求。物质资源包括设计和研制的设备、生产设备、检验试验设备、仪器仪表、计量器具及计算机软件等。质量管理体系是实施质量方针和质量目标的管理系统，是组织经营管理体系的核心部分。对内实施质量管理，对外实施外部质量保证。质量管理体系是一个动态的系统，它随着环境、用户、资源、标准和形势的变化要不断地调整、充实、完善和更新。2、质量管理的八项原则以顾客为关注焦点领导作用全员参入过程方法管理的系统方法持续改进基于事实的决策方法与供方互利的关系

3、建立实施质量管理体系的工作内容确定顾客期望建立质量方针和目标确定实现目标的过程和职责确定必须提供的资源规定测量过程有效性的方法实施测量，确定过程的有效性确定防止不合格并清除产生原因的措施建立和应用持续改进质量管理体系的过程。4、质量管理体系文件的构成形成文件的质量方针和质量目标质量手册程序文件质量管理标准所要求的质量记录（质量运行过程中的各种检查、测量结果）5、建立质量管理体系的一般步骤领导决策组织落实（成立贯标小组）制定工作计划

宣传教育、培训（内审员培训、职工培训）质量管理体系设计质量方针和质量目标的制定、确定生产过程、确定质量管理体系要素、确定组织结构、确定资源及人员配备方案。编制质量体系文件（文件的编制、审定、批准、发布）质量手册、程序文件、质量文件（报告、表格、作业指导书）质量管理体系的运行对企业原有的组织结构进行调整、质量管理体系实施的教育培训、试运行、内部审核、管理评审质量管理体系的认证（1）认证申请；（2）体系审核（审核质量手册、现场审核、提交审核报告）；（3）审批和注册发证；（有效期三年）（4）监审（认证机构每年至少一次对组织的监督和检查）二、施工项目质量计划施工项目质量计划的概念施工项目质量计划是指确定施工项目的质量目标并规定完成质量目标所必需的作业过程、专门的质量措施和资源，以实现施工项目的质量目标。质量计划有三个作用。一是为质量控制提供依据；二是为组织向其顾客证明其如何满足合同中质量要求提供依据；三是为顾客实施质量监督提供依据。施工项目质量计划的编制依据

1、国家现行的法律、法规、规章

2、建筑工程施工质量验收标准、施工操作规程

3、与工程建设项目建设相关的合同；

4、设计文件

5、施工企业的质量管理体系文件施工项目质量计划的主要内容

1、工程特点及施工条件分析（合同条件、法规条件和现场条件）

2、需达到的质量总目标及分解目标

3、质量管理组织机构、人员及资源配置计划

4、为确保工程质量所采取的施工技术方案、施工程序

5、必要的质量控制手段，施工过程、服务、检验和试验程序及相关的支持性文件

6、与施工项目相适应的检验、试验、测量、验证要求和标准

7、随项目进展，更改和完善质量计划的方法及文件化程序施工项目质量计划的编制要求施工项目质量计划应有项目经理主持编制。质量计划作为对外实施质量保证和对内实施质量控制的依据文件，应体现施工项目从分项工程、分部工程到单位工程的系统控制过程。施工项目质量计划也应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。施工项目质量计划编制的要求主要体现在以下几个方面：

1、质量目标施工项目竣工交付业主使用时，质量要达到：合同范围内的全部工程的所有使用功能满足设计要求。检验批、分项、分部、单位工程质量达到施工质量验收统一标准，合格率100%。

2、管理职责在施工项目管理计划中规定的项目经理部管理人员及操作人员的岗位职责。

3、资源提供施工项目质量计划应规定：

·项目经理部管理人员及操作人员的岗位任职标准及考核认定方法；

·施工项目人员流动的管理程序；

·施工项目人员进场培训的内容、考核和记录；

·新技术、新结构、新材料、新设备的操作方法和操作人员的培训内容；

·施工项目所需的临时设施、支持性服务手段、施工设备及通讯设施；

·为保证施工环境所需要的其他资源提供。

4、施工项目实现过程策划施工项目质量计划中应规定：

·施工项目的质量目标和要求；

·针对施工项目确定过程、资料和资源的需求；

·施工项目所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动，以及接收准则；

·确认施工项目质量满足要求的质量记录。

5、材料、机械设备、劳务及试验等采购过程的控制指施工项目质量计划中规定的施工项目所需的材料、设备和劳务的采购要求。

6、产品标识和可追溯性控制隐蔽工程、分部、分项工程的验收、特殊要求的工程等追溯性记录，施工项目的质量计划要对其可追溯性的范围、程序、标识、所需记录及如何控制和分发这些记录等内容作出规定。坐标控制点、标高控制点、沉降观测点、安全标志、标牌等是施工项目的重要标识记录，质量计划应对这些表识的准确性控制措施、记录等内容作出详细规定。

7、施工工艺过程控制施工项目质量计划应对工程从合同签订到交付全过程的控制方法做出相应的规定。具体包括：▪施工项目的各种进度计划的过程识别和管理规定；▪施工项目实施全过程各阶段的控制方法、措施及特殊要求；▪

施工项目实施过程需用的程序文件、作业指导书；▪

隐蔽工程、特殊工程进行控制、检查、鉴定验收、中间交付的方法及人员上岗条件和要求等；▪

施工项目实施过程需使用的主要施工机械设备、工具的技术性能和工作条件、运行方案等。

8、搬运、存储、包装、成品保护和交付过程的控制

施工项目质量计划应对搬运、存储、包装、成品保护、和交付过程的方法做出规定。具体包括：

·施工项目实施过程所形成的分项、分部、单位工程的半成品、成品保护方案、措施、交接方式等内容的规定；

·中间交付工程、竣工交付工程的收尾、维护、验收、后续工作处理的方案、措施、方法的规定；·材料、构件、机械设备的运输、装卸、存收的控制方案及措施的规定。

9、检验、试验、和测量过程及设备的控制施工项目质量计划应对施工项目所进行和使用的所有检验、试验、测量和计量过程及设备的控制、管理制度做出相应的规定。

10、不合格品的控制

施工项目的质量计划应编制作业、分项、分部工程不合格品出现的补救方案和预防措施，规定合格品和不合格品之间的标识，并制定隔离措施。三、施工项目质量控制施工项目质量的特点

1、影响质量的因素多设计、材料、机械、地形、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等。

2、容易产生质量波动及变异

3、终检的局限性施工项目建成后，不可能象工业产品一样通过拆卸或解体来检查其内在质量。施工项目质量的形成往往是前面作业的结果被后面作业所覆盖，称为隐蔽。施工质量需要通过严格检查确认并留下可证实的验收纪录，才能防止质量隐患的产生。维修费少使用费少造价低项目质量控制目标工作质量工序质量产品质量管理工作技术工作政治工作后勤工作人员材料机械施工方法施工环境安全可靠性

环境协调性美观性经济性

适用性强度、

刚度、稳定性使用寿命、耐久性防火、安全生态环境、社会环境协调基础设施协调与周围建筑、环境协调造型体形装饰美观风格平面、空间布置合理通风、采光、隔音、隔热使用者要求项目施工质量控制施工准备质量

施工过程质量

施工验收质量施工质量规划图纸会审技术交底施工准备工序质量施工过程质量成品保护质量分项工程质量分部工程质量单位工程质量(单项工程质量)建设项目质量影响施工项目质量的因素的控制

影响施工项目质量的主要有五大因素。

1、人的控制主要是组建胜任项目管理的项目经理部；建立质量保证体系、技术保证体系、安全保证体系；关键岗位人员持证上岗。（焊工、起重工、电工、叉车工、架子工；施工员,预算员,质检员,安全员,材料员）

2、材料的控制三证齐全，进场材料及时报验，建立材料台账。

3、机械设备的控制施工机械例行保养，实行定人、定机、定岗，计量工具按规定周期进行检定。

4、施工方法控制根据工程项目特点和现场环境条件，制定合理有效的施工技术方案（施工工艺、施工方法）和组织方案（流水段划分、施工流向及劳动组织），对关键部位应选择合适的施工方法，大体积混凝土的浇筑；新技术的应用应慎重。

5、环境控制（1）自然环境：水文、地质、气象（2）管理环境：内部关系协调、内部与外部的沟通、协作。（3）劳动环境：总平面布置、文明施工、职工衣食住行。施工项目事前、事中和事后的质量控制施工项目的全过程质量控制包括事前控制、事中控制和事后控制（一）、施工项目事前的质量控制

1、技术准备：图纸会审、编制施工组织设计、编制预算；

2、物资准备：施工机具、材料、设备、半成品；

3、组织准备：组建项目经理部、组织施工队伍、建立和完善项目质量管理体系、技术管理体系、安全管理体系；

4、施工现场准备：三通一平、围挡、临建。（二）、施工项目事中的质量控制分项工程开工前的技术交底、施工过程中的检查（三检制）、各种标识、资料的整理归档、质量问题处理及复查、成品保护。（三）、施工项目事后的质量控制分项、分部、单位工程的验收、竣工验收资料的整理、移交。质量控制点的设置及管理质量控制点即为根据施工项目的特点，确定的重点控制对象、关键部位和薄弱环节。（施工难点、容易出现质量问题的部位）1、质量控制点的设置设置质量控制点是事前控制的一项重要内容。因而施工前应结合项目特点，合理选择。质量控制点的选择是质量预控的关键。质量控制点的设置主要有以下几个方面

(1)关键的分部、分项及隐蔽工程；

(2)关键的工程部位；(3)施工中的薄弱环节；(4)关键的作业；(5)关键作业中的关键质量特性；(5)采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节。2、质量控制点控制措施的设计在确定了质量控制点后，要针对每个控制点进行控制措施的设计，主要步骤和内容如下:

（1）列出质量控制点明细表（2）设计质量控制点施工流程图（3）进行作业分析，找出影响质量的主要因素（4）对主要影响因素制定出明确的控制范围和控制要求（5）编制保证质量的作业指导书。3、质量控制点的实施（1）把质量控制点的设置及控制措施向有关人员进行交底，使其真正了解控制意图和控制关键要点，树立以预防为主的思想。（2）质量检查及监控人员要在施工现场进行重点检查、指导和验收，对关键的质量控制点要进行旁站监督。（3）严格要求操作人员按作业指导书进行认真操作，保证各环节的施工质量。（4）按规定做好质量检查和验收，认真记录检查结果，取得准确、完整的第一手资料。（5）运用数理统计方法对检查结果进行分析，不断地进行质量改进，直至质量控制点验收合格。四、质量管理统计分析方法

质量管理中常用的统计方法有七种:排列图法、因果分析图法、频数分布直方图法、控制图法、相关图法、分层法和统计调查表法。这七种方法通常又称为质量管理的七种工具。

(一)排列图法的概念排列图法是利用排列图寻找影响质量主次因素的一种有效方法。排列图又叫帕累托图或主次因素分析图，它是由两个纵坐标、一个横坐标、几个连起来的直方形和一条曲线所组成，如右图所示。左侧的纵坐标表示频数，右侧纵坐标表示累计频率，横坐标表示影响质量的各个因素或项目，按影响程度大小从左至右排列，直方形的高度表示某个因素的影响大小。实际应用中,通常按累计频率划分为(0%一80%)、(80%一90%)、(90%一100%)三部分，与其对应的影响因素分别为A，B，C三类。A类为主要因素，B类为次要因素，C类为一般因素。

排列图的观察与分析

(1)观察直方形，大致可看出各项目的影响程度。排列图中的每个直方形都表示一个质量问题或影响因素，影响程度与各直方形的高度成正比。

(2)利用ABC分类法，确定主次因素。将累计频率曲线按(0%一80%)、(80%一90%)、(90%一100%)分为三部分，各曲线下面所对应的影响因素分别为A、B、C三类因素，该例中A类即主要因素是表面平整度(2m长度)、截面尺寸(梁、柱、墙板、其他构件)；B类即次要因素是电梯井(井筒长、宽，中心线，井筒全高，垂直度）；C类即一般因素有垂直度、标高和其他项目。综上分析结果，下步应重点解决A类等质量问题。75451584380909598排列图的应用

①

按不合格点的缺陷形式分类，可以分析出造成质量问题的薄弱环节。

②按生产作业分类，可以找出生产不合格品最多的关键过程。③按生产班组或单位分类，可以分析比较各单位技术水平和质量管理水平。④将采取提高质量措施前后的排列图对比，可以分析采取的措施是否有效。此外，还可以用于成本费用分析、安全问题分析等。(二)因果分析图法的概念因果分析图法是利用因果分析图来系统整理分析某个质量问题(结果)与其产生原因之间关系的有效工具。因果分析图也称特性要因图,因其形状又常被称为树枝图或鱼刺图。因果分析图基本形式如图所示。因果分析图的基本形式

从上图可见，因果分析图由质量特性(即质量结果或某个质量问题)、要因(产生质量问题的主要原因)、枝干(指一系列箭线表示不同层次的原因)、主干(指较粗的直接指向质量结果的水平箭线)等所组成。因果分析图的绘制步骤：

(1)明确质量问题—结果。画出质量特性的主干线，箭头指向右侧的一个矩形框，框内注明研究的问题，即结果。

(2)分析确定影响质量特性大的方面原因。一般从：人、机料、工艺、环境方面的分析。

(3)将大原因进一步分解为中原因、小原因，直至可以采取具体措施加以解决止。

(4)检查图中所列原因是否齐全，做必要的补充及修改。

(5)选择出影响较大的因素做出标记，以便重点采取措施。

(三)频数分布直方图法又叫直方图法，它是将收集到的质量数据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量分布状态的一种分析方法，所以又称质量分布图法。通过对直方图的观察与分析，可了解产品质量的波动情况，掌握质量特性的分布规律，以便对质量状况进行分析判断。直方图的绘制方法1、计算极差（数据中最大值与最小值之差R=xmax-xmin)2、确定组数（k）

50～100，6～10组；100～250，7～12组；250以上，10～20组。3、确定组距（h）

组距=级差/组数（通常取整数）4、确定组限

第一组下限=xmin-h/2，上限=下限+h

第二组下限=第一组上限，第二组上限=下限+h

▪▪▪▪▪▪,余此类推。5、编制数据频数统计表

组号

组限（MPa)频数

6、绘制频数分布直方图直方图的观察与分析

1.观察直方图的形状、判断质量分布状态作完直方图后，首先要认真观察直方图的整体形状，看其是否是属于正常型直方图。正常型直方图就是中间高，两侧底，左右接近对称的图形，如图所示。直方图

出现非正常型直方图时，表明生产过程或收集数据作图有问题。这就要求进一步分析判断，找出原因，从而采取措施加以纠正。凡属非正常型直方图，其图形分布有各种不同缺陷，归纳起来一般有五种类型，如下图所示。

(1)折齿型(图b)，是由于分组不当或者组距确定不当出现的直方图。

(2)左(或右)缓坡型(图c)，主要是由于操作中对上限(或下限)控制太严造成的。

(3)孤岛型(图d)，是原材料发生变化，或者临时他人顶班作业造成的。

(4)双峰型(图e)，是由于用两种不同方法或两台设备或两组工人进行生产，然后把两方面数据混在一起整理产生的。

(5)绝壁型(图f)，是由于数据收集不正常，可能有意识地去掉下限附近的数据,或是在检测过程中存在某种人为因素所造成的。

作出直方图后，除了观察直方图形状，分析质量分布状态外。再将正常型直方图与质量标准比较，从而判断实际生产过程能力。正常型直方图与质量标准相比较，一般有如图下图所示六种情况。图中T表示质量标准要求界限，B表示实际质量特性分布范围。

2.将直方图与质量标准比较，判断实际生产过程能力

(1)图a，B在T中间，质量分布中心x与质量标准中心M重合，实际数据分布与质量标准相比较两边还有一定余地。这样的生产过程是很理想的，说明生产过程处于正常的稳定状态。在这种情况下生产出来的产品可认为全都是合格品。

(2)图b，B虽然落在T内，但质量分布中x与T的中心M不重合，偏向一边。这样生产状态一旦发生变化，就可能超出质量标准下限而出现不合格品。出现这样情况时应迅速采取措施，使直方图移到中间来。

(3)图c,，B在T中间，且B的范围接近T的范围，没有余地，生产过程一旦发生微小的变化，产品的质量特色性值就可能超出质量标准。出现这种情况对，必须立即采取措施，以缩小质量分布范围。

(4)图d，B在T中间，但两边余地太大，说明加工过于精细，不经济。在这种情况下，可以对原材料、设备、工艺、操作等控制要求适当放宽些，有目的地使B扩大，从而有利于降低成本。

(5)图e，质量分布范围B已超出标准下限之外，说明已出现不合格品。此时必须采取措施进行调整，使质量分布位于标准之内。

(6)图f，质量分布范围完全超出了质量标准上、下界限，散差太大，产生许多废品，说明过程能力不足，应提高过程能力，使质量分布范围B缩小。

(四）控制图控制图又称管理图。它是在直角坐标系内画有控制界限，描述生产过程中产品质量波动状态的图形。利用控制图区分质量波动原因，判明生产过程是否处于稳定状态的方法称为控制图法。

1.控制图的基本形式控制图的基本形式如图所示。横坐标为样本(子样)序号或抽样时间，纵坐标为被控制对象，即被控制的质量特性值。控制图上一般有三条线：在上面的一条虚线称为上控制界限，用符号UCL表示；在下面的一条虚线称为下控制界限，用符号LCL表示;中间的一条实线称为中心线，用符号CL表示。中心线标志着质量特性值分布的中心位置，上下控制界限标志着质量特性值允许波动范围。控制图的基本形式

在生产过程中通过抽样取得数据，把样本统计量描在图上来分析判断生产过程状态。如果点随机地落在上、下控制界限内，则表明生产过程正常，处于稳定状态，不会产生不合格品；如果点超出控制界限，或点排列有缺陷，则表明生产条件发生了异常变化，生产过程处于失控状态。2、控制图的用途控制图是用样本数据来分析判断生产过程是否处于稳定状态的有效工具。（1）过程分析，即分析生产过程是否稳定。要求随机联续收集数据，绘出控制图，观察数据点分布情况并判定生产过程状态。（2）过程控制，即控制生产过程质量状态。要求定时抽样取得数据，将其变为点子描在图上，发现并及时消除生产过程中的失调现象，预防不合格品的产生。控制图的观察与分析1、生产过程正常（1）点几乎全部落在控制界限之内1）连续25点以上处于控制界限内；2）连续35点中仅有1点超出控制界限；3）连续100点中不多于2点超出控制界限（2）控制界限内的点排列没有缺陷2、生产过程异常不满足条件（1）或者点的排列有缺陷。3、点的排列缺陷点的排列缺陷是指出现下列情况：（1）链。是指点连续出现在中心线一侧。（2）多次同侧。是指点在中心线一侧多次出现。（3）趋势和倾向。指点连续上升或连续下降。（4）周期性变动。指点的排列显示周期性变化。（5）点的排列接近控制界限。是指点落在CL±2σ和CL±3σ之内。（五）相关图法用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。质量数据之间的关系多属相关关系，有三种类型：

1、质量特性和影响因素之间的关系；

2、质量特性和质量特性之间的关系；

3、影响因素和影响因素之间的关系；

35302520150.40.50.60.7图9-13相关图1、相关图的绘制方法

(1)

收集数据

(2)

绘制相关图2、相关图的观察与分析相关图中点的集合，反映了两种数据之间的散布状况，归纳起来，有六种类型。3、相关系数用相关系数定量的度量两个变量之间线性相关的密切程度。

①相关系数的计算②相关系数的意义

③

相关系数的检验（六）调查表法应用调查表的步骤：明确收集资料的目的；确定为达到目的所需搜集的资料（这里强调问题）；确定对资料的分析方法（如运用哪种统计方法）和负责人；根据不同目的，设计用于记录资料的调查表格式，其内容应包括：调查者、调查的时间、地点和方式等栏目；对收集和记录的部分资料进行预先检查，目的是审查表格设计的合理性；如有必要，应评审和修改该调查表格式。调查表发分为

1、不合格品项目调查表

2、缺陷位置调查表

3、质量分布调查表

4、矩阵调查表1、不合格品项目调查表----主要用于调查生产现场不合格品项目频数和不合格品率，以便继而用于排列图等分析研究。序号项目频数累计累计％A插头槽径大3367336769.14B插头假焊521388879.84C插头焊化382427087.69D接头内有焊锡201447191.82E绝缘不良156462795.02F芯线未露120474797.48G其他1234870100.00调查者：吴××地点：×公司插头焊接小组_____年____月____日插头焊接缺陷调查表N=48702、缺陷位置调查表----主要用于记录、统计、分析不同类型的外观质量缺陷所发生的部位和密集程度，进而从中找出规律性，为进一步调查和找出解决问题的办法提供事实依据。----做法：画出产品示意图或展开图，并规定不同外观质量缺陷的表示符号。然后逐一检查样本，把发现的缺陷，按规定的符号在同一张示意图中的相应位置上表示出来。3、质量分布调查表----质量分布调查表是根据以往的资料，将某一质量特性项目的数据分布范围分成若干区间而制成的表格，用以记录和统计每一质量特性数据落在某一区间的频数。调查人：李××调查日期：_____年____月____日调查数（N）：121件调查方式：根据原始凭证统计频数136142632231042－正正正正正正正正正－正正正正正－正正正正正正05101520253035400.55.510.515.520.525.530.535.540.545.540.5零件实测值分布调查表4、矩阵调查表----矩阵调查表是一种多因素调查表，它要求把产生问题的对应因素分别排列成行和列，在其交叉点上标出调查到的各种缺陷、问题和数量。机号2月5日2月6日2月7日2月8日2月9日2月10日上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午1○●×○●ɞ○○×ɞ×△○△×○○○○○●△○○○○●△○○○△ɞ○○△○×××●2△○ɞ○○○●×○×××●●●△△×○●●△△○○×××○○○●△○○○○○○○●△×○○○○×●○○×○△ɞ○○×○ɞ调查者：李××备注时间：_____年____月____日地点：××厂××车间调查方式：实地观测缺陷符号：○气孔△成形●疵点×变形ɞ其他塑料制品外观质量调查表（七）分层法----又叫分类法、分组法。它是按照一定的标志，把收集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。----常用于归纳整理所收集到的统计数据。常与其他统计方法结合起来应用，如：分层直方图法、分层排列图法、分层控制图法、分层散布图法、分层因果图法。----分层的原则是使同一层次内的数据波动幅度尽可能小，而层与层之间的差别尽可能大。分层的标志：人员：可按年龄、工级、和性别等分层。机器：可按设备类型、新旧程度、不同的生产线、工夹具类型分层。材料：可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分类。方法：可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法、生产速度分层。测量：可按测量设备、测量方法、测量人员、测量取样方法、环境条件等分层。时间：可按不同的班次、日期等分层。环境：可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层。其他：可按地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等分层。收集数据；将采集到的数据根据不同的目的选择分层标志；分层；按层归类；画分层归类图。分层步骤：分层法不合格项目：缸体与缸盖之间漏油N=50（套）调查情况：1）三个操作者的操作方法不同

2）气缸垫由两个制造厂提供按操作者分层：操作者漏油不漏油漏油率（％）王师傅61332李师傅3925张师傅10953共计193138按生产厂家分层：生产厂家漏油不漏油漏油率（％）A厂91439B厂101737共计193138按两种因素交叉分层：操作者漏油情况气缸垫合计A厂B厂操作者王师傅漏油606不漏油21113李师傅漏油033不漏油549张师傅漏油3710不漏油729合计漏油91019不漏油141731共计232750五、施工项目质量检查和验收

施工项目质量检查施工质量检查是指在施工过程中，专业质量检查员（质检员）对所施工的工程项目或产品实体质量及工艺操作质量进行的测定和检查。（一）质量检查依据标准、规范、设计文件（二）质量检查的内容（1）原材料、半成品、构配件；（2）定位放线、标高等资料的复核；（3）分部、分项工程检查；（4）隐蔽工程检查；（5）技术资料的检查。（三）质量检查的方法目测法：看（现场观看）、摸（用手触摸）、敲（敲击检查）、照（反光照射）实测法：靠（平整度）、吊（垂直度）、量（尺寸偏差）、套（构件方正）试验法：理化检验、无损检验（回弹、超声波、X射线探伤）施工项目质量验收(acceptance)（一）、质量验收的划分检验批、分项工程、分部工程、单位工程（二）、检验批合格质量标准

1、检验批质量合格标准（1）主控项目(dominantitem)和一般项目(generalitem)的质量经抽样检验合格；（主控项目是对检验批的基本质量起决定性影响的检验项目，必须合格。一般项目是主控项目以外的检验项目，允许有部分超出标准要求，但超出标准要求的点所占比例不应超过20%，超出的程度不能超过50%。）（2）具有完整的施工操作依据、质量检查纪录。

2、分项工程质量合格标准（1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；（2）分项工程所含的检验批的质量纪录应完整。3、分部工程质量验收合格标准（1）所含分项工程均应验收合格；（2）质量控制资料完整；（3）地基基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定；（4）观感质量应符合要求（分为：好、一般、差，由监理工程师掌握）4、单位工程质量验收合格标准（1）所含分部工程均应验收合格；（2）质量控制资料应完整；（3）所含分部工程有关安全和功能的检验资料应完整；（4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；（恒温恒湿、照度、洁净、不发火地面、避雷监测、管道试压）（5）观感质量验收应符合要求。5、当施工项目质量不符和要求时的处理P274（三）、工程质量验收程序和组织P275六工程项目质量经济性质量成本法

1.质量成本项目

(1)内部故障成本又称内部损失成本，是指工程项目在竣工验收和交付使用前，由于自身的缺陷而发生的费用之和。内部故障成本包括：

(l)废品损失

(2)返工损失费

(3)停工损失费。

(4)事故分析处理费(5)质量过剩支出(6)技术超前支

(7)其他费用。

(2)外部故障成本指工程竣工验收和交付使用后，因质量缺陷而发生的费用，包括：(1)申诉受理费。

(2)回访保修费。(3)索赔费。(3)鉴别成本为保证工程质量达到质量标准的要求，而对工程本身以及材料、构件、设备等进行质量鉴别所需的一切费用，包括：

(1)进料检验费。

(2)工序检验费。

(3)竣工检验费。

(4)机械设备试验、维修费用。

(4)预防成本为了确保工程质量而进行预防工作所耗费的费用。（1）质量工作计划费用。

(2)新材料、新工艺的评审费用。

(3)工序能力控制及研究费用。

(4)质量情报费用。

(5)质量管理教育(培训)费用。

(6)质量管理活动费用。2.质量成本分析佳质量成本当内部故障成本、外部故障成本、预防成本、鉴别成本之和最低时，即为最佳质量成本。

质量总成本鉴别加预防费故障费用100%合格品100%不合格品成本

第三节施工项目成本管理概述一、施工项目成本概念及构成施工项目成本是指建筑施工企业在以施工项目作为成本核算对象的施工过程中所耗费的生产资料转移价值和劳动者的必要劳动所创造的价值的货币形式。它是施工项目在施工过程中发生的全部生产费用总和，包括所消耗的主辅材料、构配件、周转材料的摊销费或租赁费，施工机械台班费或租赁费，支付给生产工人的工资、奖金，以及项目经理部为组织和管理工程施工所发生的全部费用支出。我国现行建筑安装工程费用项目的组成见下图。人工费=∑（工日消耗量×人工工日单价）材料费=∑（材料消耗量×材料基价）+检验试验费∑（施工机械台班消耗量×机械台班单价）直接工程费×费率（1-合同工期/定额工期）×直接工程费中的人工费合计—————————————————————————

平均日工资单价×每工日夜间施工费开支直接工程费×费率一次进出场及×年平均按拆次数安装费班/年工作台模板摊销数量×模版价格+支、拆、运输费用模板使用量×使用日期+支、拆、运输费用脚手架摊销量×脚手架价格+搭、拆、运输费用脚手架每日租金×搭设周期+搭、拆、运输费用成品保护所需机械费用+材料费+人工费∑排水、降水机械台班费×排水、降水周期+排水、降水使用材料费、人工费间接费的计算间接费费率=规费费率+企业管理费费率间接费的计算按取费基数不同分为下列三种：（1）以直接费为计算基础。土建工程：间接费=直接费合计×间接费费率（2）以人工费和机械费为计算基础。设备安装工程：间接费=人工费和机械费合计×间接费费率（3）以人工费为计算基础。装饰装修工程及其他安装工程：间接费=人工费合计×间接费费率利润按相应的计取基础乘以利润率确定税金税金=（税前造价+利润）×税率二、施工项目成本的划分根据管理的需要，可将成本划分为不同的成本形式。1、按成本发生的时间划分（l）预算成本工程预算成本反映各地区建筑业的平均成本水平。它是根据预算定额计算出的成本（2）合同价合同价是业主与承包商在合同中确定的工程价格。合同价是项目经理部确定成本计划和目标成本的主要依据。（3）计划成本计划成本是公司预先确定的成本目标，是项目经理部进行成本管理的依据。（4）实际成本实际成本是施工项目在报告期内实际发生的各项生产费用的总和。实际成本与计划成本比较，可反映成本的节约或超支；实际成本与合同价比较，可反映项目盈亏情况。2、按生产费用计入成本的方法划分（1）直接成本直接成本是指直接耗用于并能直接计入工程对象的费用。（2）间接成本间接成本是指非直接用于也无法直接计入工程对象，但为进行工程施工所必须发生的费用，通常是按照直接成本的比例进行计算。3、按成本习性来划分（1）固定成本固定成本是指在一定期间和一定的工程范围内,其发生的成本额不受工程量增减变动的影响而相对固定的成本。如折旧费、管理人员工资等。固定成本是为了保持企业一定的生产经营条件而发生的。

（2）变动成本变动成本是指发生额随着工程量的增加而成正比例变动的费用,如用于工程的材料费、工人工资等。4、按计算项目成本对象划分建设工程成本单项工程成本单位工程成本分部工程成本分项工程成本三、施工项目成本管理的内容施工项目成本管理的工作内容包括:成本预测——成本计划——成本控制——成本核算——成本分析——成本考核等。施工项目经理部在项目施工过程中，对所发生的各种成本信息，通过有组织、有系统地进行预测、计划、控制、核算和分析等一系列工作，促使施工项目系统内各种要素，按照一定的目标运行，使施工项目的实际成本能够控制在预定的计划成本范围内。

1、施工项目成本预测施工项目成本预测是通过成本信息和施工项目的具体情况，采用一定的预测方法，对未来的成本水平及其可能发展趋势做出科学的估计。它可以使项目经理部在满足业主和企业要求的前提下，选择成本低、效益好的最佳方案，并能够在施工项目成本形成过程中，针对薄弱环节，加强成本控制，克服盲目性，提高预见性。

2、施工项目成本计划施工项目成本计划是以货币形式编制的施工项目在计划期内的生产费用、成本水平、成本降低率以及为降低成本所采取的主要措施和规划的书面方案。它是建立施工项目成本管理责任制、开展成本控制和核算的基础，是施工项目降低成本的指导文件，是建立目标成本的依据。可以说，成本计划是目标成本的一种形式。

3、施工项目成本控制施工项目成本控制是指项目在施工过程中，对影响施工项目成本的各种因素加强管理，并采取各种有效措施，将施工中实际发生的各种消耗和支出严格控制在成本计划范围内，严格审查各项费用是否符合标准、计算实际成本和计划成本之间的差异并进行分析，消除施工中的损失浪费现象。4、施工项目成本核算施工项目成本核算是对项目施工过程中所发生的各种费用和形成的施工项目成本进行的核算。施工项目成本核算所提供的各种成本信息，是成本预测、成本计划、成本控制、成本分析和成本考核等各个环节的依据。5、施工项目成本分析施工项目成本分析是在成本形成过程中，根据成本核算资料和其他有关资料，对施工项目成本进行的对比评价和剖析总结，将实际成本与目标成本、预算成本以及类似施工项目的实际成本等进行比较，了解成本的变动情况，检查成本计划的合理性，并通过成本分析，深人揭示成本变动的规律，寻找降低施工项目成本的途径和潜力。6、施工项目成本考核施工项目成本考核是在施工项目完成后，对施工项目成本形成中的各责任者，按施工项目成本目标责任制的有关规定，评定施工项目成本计划的完成情况和各责任者的业绩，并以此给以相应的奖励和处罚。四、施工项目成本管理的手段1、计划管理用计划的手段对施工项目成本进行管理。在成本预测的基础上，编制成本计划，用于指导成本管理。2、预算管理预算成本=合同价（预算价格）-预期利润。用预算成本作为控制的标准进行的管理。3、会计管理以会计方法为手段，通过对成本支出进行严格考核和监督而实施的管理。4、制度管理通过制定成本管理制度，对成本管理做出具体规定，作为行动准则，约束管理人员和操作工人，达到管理成本的目的。五、施工项目成本管理的责任项目经理部是成本管理的中心。项目经理部应根据与公司签订的“项目管理目标责任书”成立以项目经理为中心的成本管理体系，按内部岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限和相互关系。

施工项目成本预测与计划施工项目的成本预测与计划是施工项目成本的事前控制。它的任务是通过成本预测估计出施工项目的成本目标，并通过编制的成本计划作出成本控制的安排。一、施工项目成本预测1、施工项目成本预测的依据（1）企业的利润目标对企业降低工程成本的要求；（2）施工项目的合同价格；（3）施工项目的成本估算；（4）本企业同类施工项目的成本水平。

2、施工项目成本预测的程序第一步，进行施工项目成本估算，确定可以得到补偿的社会水平；第二步，根据合同承包价格计算施工项目管理的承包成本，并与估算成本进行比较；第三步，根据企业利润目标提出施工的施工项目降低成本要求，并根据企业同类工程的降低成本水平以及合同承包成本做出降低成本的觉策；

第四步，根据降低成本率决策计算出决策降低成本额和决策施工项目成本额，并由此定出项目经理责任成本额。3、施工项目成本预测的方法1）定性预测方法根据已掌握额的信息资料和直观材料，依靠具有丰富经验和分析能力的专门人才，运用主观经验，对施工项目的材料消耗、市场行情及成本等，做出性质上和程度上的推断和估算，然后把各方面的意见进行综合，作为预测成本变化得主要依据。2）定量预测方法也称统计预测，它是根据已掌握的比较完备的历史统计数据，运用一定的数学方法进行科学的加工整理，借以揭示有关变量之间的规律性联系，用于预测和推测未来发展变化情况的预测方法二、施工项目成本计划1、成本计划的作用（1）是成本控制的标准和依据；（2）是编制其他计划的基础；（3）是对生产消耗进行控制、分析和考核的依据。2、成本计划的编制依据合同，报价书，施工预算，施工组织设计或施工方案，人、材、机市场价格，公司颁布的材料指导价格，公司内部机械台班价格，劳动力内部价格，周转材料、设备内部租赁价格，分包合同，结构件外加工计划和合同，有关财务成本核算制度和财务历史资料，其他相关资料。3、成本计划的编制程序企业根据项目施工合同确定项目经理部的责任目标成本，通过“项目管理目标责任书”下达给项目经理部；项目经理部通过编制项目管理实施规划对降低成本的途径进行规划；项目经理部编制施工预算，确定计划目标成本；项目经理部对计划目标成本进行分解；项目经理部编制目标成本控制措施表，落实成本控制责任。4、责任目标成本企业通过“项目管理目标责任书”下达给项目经理部的成本目标，等于合同价-应缴税款-企业的预期利润-企业管理费-企业承担的风险费用。5、施工预算施工预算是项目经理部根据责任目标成本、施工方案、管理水平、消耗定额、作业效率、市场价格信息、类似工程施工经验、招标文件编写的成本计划。是项目经理部的计划目标成本。6、计划目标成本的分解和责任落实将计划目标成本按分部、分项工程和各成本要素（人工费、材料费、机械使用费、措施费、间接费）分别进行分解，在此基础上，把各分部分项工程、各成本要素的控制目标和要求，一并落实到责任者。7、降低施工项目成本的技术和组织措施技术措施是指从施工作业所涉及的生产要素方面进行设计，以降低生产消耗为宗旨的措施。组织措施是指从施工管理方面进行筹划，以降低固定成本、消灭非生产性损失、提高生产效率和组织管理效果为宗旨的措施。施工项目成本控制一、控制要求

1、坚持增收节支、全面控制、责权利相结合的原则，用目标管理方法进行有效控制。

2、做好采购策划，优化配置、合理使用、动态管理生产要素。

3、加强