高速液压夯实地基技术规程

目次1总则 12术语 23基本规定 44设计 55施工 75.1施工机械及机具 75.2施工准备 85.3施工工序 86施工监测及检测验收 106.1施工监测 106.2施工质量检测标准 106.3工程质量检测和验收 116.4工程资料 11本规程用词说明 13引用标准名录 14附：条文说明 15

1总则1.0.1为规范高速液压夯实地基的设计、施工和检测验收，提高其技术水平，保证安全经济和工程质量，制定本标准。1.0.2本规程适用于填土地基、非自重湿陷性黄土等地基处理的设计、施工和质量检测。1.0.3高速液压夯实地基应符合因地制宜、就地取材、节约资源、保护环境的原则。1.0.4高速液压夯实地基工程除应符合本标准外，还应符合现行国家和行业有关标准、规范的规定。2术语2.0.1高速液压夯实RapidhydrauliccompactorRHC利用液压驱动、将落锤冲击能转换为动态压力能以夯实地基的施工方法。2.0.2有效加固深度EffectiveReinforcementDepthandInfluenceDepth夯后地基强度或加固指标达到设计要求的深度。2.0.3夯击能EnergyofSingleRammer在液压油缸有效行程下液压夯锤所具备的夯击能量，单位为kJ。2.0.4夯击次数TampingTimes对单个夯点连续或分遍施加的累计夯击次数。2.0.5夯击遍数NumberofDynamicCompaction采取隔行或隔点的顺序分遍夯击或对单个夯点采取的分遍夯击方式。2.0.6布点间距PointsSettingSpaces是指在所处理范围之内所布置夯点的相邻距离。2.0.7夯点间距TampingPointsSpaces实施夯击时的夯点间隔距离。2.0.8满夯FullTamping用低于点夯的能量对地基表层进行最终处理的方法。2.0.9平均夯沉量SettlementofDynamicCompaction夯前夯后场地平均高程之差。2.0.10夯板直径StaticPressureofRammerDiameter液压夯锤下部与地基土接触的垫板直径。2.0.11扰动层Disturbance(Protection)Layer满夯后地基表面呈松散状态的薄土层。2.0.12遍间隔时间IntervalsofEachTimeandAgingTim两遍夯击之间的时间间隔。2.0.13时效时间AgeingTime夯后至开始检测的间隔时间。2.0.14安全振动距离SafeDistanceofVibration夯击时，不对周边环境造成损害影响的最小距离。3基本规定3.0.1高速液压夯实法适用于处理碎石填土、杂填土、素填土、砂土、粉土，低饱和度的粘性土、非自重湿陷性黄土等地基。可用于对振动较敏感的建（构）筑物地基的浅层处理，深基坑肥槽、室内外填土加固以及机场、港口、铁路、公路路基的浅层夯实补强等工程。3.0.2应根据所加固地基土质类型，建（构）筑物荷载、基础形式及周边环境条件等提出夯后地基承载力特征值、有效加固深度、处理范围、夯后地基检测方法、数量等技术要求。3.0.3当施工的振动对邻近建筑物、精密仪器设备以及施工中的工程结构等产生影响时，应评估振动对周边环境的影响程度，明确施工安全距离和减振措施，必要时应设置监测点。3.0.4施工前应进行试夯或试验性施工，以确定施工工艺参数的适用性和处理效果，并根据试夯结果优化施工方案。试夯区数量应根据场地的复杂程度、建筑规模及建筑类型确定，试夯区应具有代表性，其面积不宜少于100m2。3.0.5地表土含水量较高时，宜铺填一定厚度的粗颗粒材料或采用人工降低地下水位的措施，使地下水位低于起夯面以下1.5m。对于饱和度较高的粘性土亦可采用夯坑内填料或换填粗颗粒垫层的方法施工。3.0.6地基的变形计算，应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007有关规定。夯后有效加固深度内土的压缩模量，应通过原位测试或土工试验确定。当受力层范围内存在软弱下卧层时，尚应验算下卧层的地基承载力和变形。4设计4.0.1高速液压夯实的施工设计，应根据被加固土质类别、厚度、基础形式和上部荷载要求，确定夯后地基承载力特征值和有效加固深度。4.0.2夯击能分四个等级：轻型能级小于36kJ；中型能级小于84kJ；重型能级为108kJ；超重型能级大于108kJ。点夯能量应通过试夯确定，初步选择时可参照表4.1.2推荐的参数，满夯能量一般不低于点夯能量的1/2。表4.0.2液压快速夯实有效加固深度参考值（m）单击夯击能（kJ）填土地基（碎石填土、杂填土、素填土等）天然地基（粉土、一般粘性土、湿陷性黄土等）12~361.5~2.01.2~1.536~842.0~3.52.5~3.084~1083.5~4.53.0~4.0>108>4.5>4.04.0.3夯击次数应通过试夯确定，一般情况下最少夯击次数不得少于30击。4.0.4加固深度较大的填土、湿陷性黄土，饱和度较高的细颗粒土，可采取多遍点夯的方法施工;对于加固深度较浅的粗颗粒土或非饱和填土等可按点夯一遍的方法施工。4.0.5面积较大的阀基以及道路路基，可按正三角形或正方形布置夯点；对于办公、住宅等建筑，可根据承重墙位置布置夯点，工业厂房可按柱网来设置夯击点。4.0.6夯点间距宜为夯板直径的1.5倍~2.0倍，低能级夯点间距宜取小值，高能级夯点间距宜取大值。4.0.7两遍夯击之间，应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散程度。当不具备实测条件时，对于饱和度较高的粘性土地基，间隔时间不宜少于3周~4周；对一般非饱和粘性土、湿陷性黄土遍间隔时间不宜少于一周；渗透性较好的碎石填土、杂填土、砂土等，可连续夯击。4.0.8一般滿夯的最少夯击次数为6击～9击，并使夯板互相叠压1/4直径;当夯坑较深时、应采取两遍滿夯，当夯坑较浅时可采取一遍滿夯。滿夯时的夯板直径宜大于点夯。4.0.9天然地基每边超出基础外缘的宽度不宜小于3.0m。可液化地基以及回填厚度较大的填土，每边超出基础外缘的宽度宜为基底下设计处理深度的1/2~1/3。4.0.10场地平均夯沉量应通过试夯或根据施工经验确定。一般条件下平均夯沉量按20cm～50cm控制;夯后地基的保护层厚度一般为10cm左右。对于粗颗粒的碎石土、杂填土等地基，可不留保护层。5施工5.1施工机械及机具5.1.1目前国产液压夯锤主要技术参数见下表。表5.1.1夯锤参数表项目单位轻型中型重型超重型额定冲击能kJ1216203036426084108180落锤质量t1.21.62.03.03.64.26.08.49.012夯锤行程m0.2~1.00.2~1.20.2~1.21.5夯击频率次/min40~8040~7090/36夯板直径m0.631.01.21.21.5夯锤质量t2.73.13.65.96.46.98.811.914.6618.15.1.2液压夯锤的配套主机和辅助设备高速液压夯实机一般采用液压挖掘机、履带式起重机、装载机或其他专用设备。应根据所需夯击能量选用合适的主机功率，其主机的液压系统的压力和流量应满足驱动夯锤施工要求。根据工程规模，配备相应型号与数量的推土机、装载机等。5.2施工准备5.2.1施工前，应详细研读工程地质报告、设计图纸等相关资料。结合工程实际情况了解同类工程的地基处理经验和使用情况等。依据有关规程和设计要求编制施工组织设计，向施工人员进行技术、质量安全交底。5.2.2施工前，应对施工场地和周边环境进行调查。应查明场地内、外，地上、地下建(构)筑物和各种地下管线的位置及埋深等，并采取必要的保护措施。当施工产生的振动对邻近建筑物或精密仪器设备，以及施工中的砌筑工程和浇灌混凝土结构等产生有害影响时，应采取降振、隔振措施。必要时应设置监测点测试夯击振动强度。场地的夯前高程应根据夯沉量和夯后保护层厚度确定。5.2.3根据设计基底高程和确定的平均夯沉量，对夯击区域的土方进行挖方或填方作业，平整施工场地至起夯面高程并施放夯点，准备施工场地。5.3施工工序5.3.1施工按下列步骤进行：1按设计的夯点布置图标出夯点位置。夯机就位，夯锤中心线置于夯点中心。2启动夯锤，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成单个夯点的夯击。当夯坑较深但无明显隆起，而尚未达到停锤标准时，可将夯坑填平后继续夯击。应记录累记夯击次数。3换夯点，重复前述步骤，完成全部夯点的夯击。4用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。5在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数。6用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。5.3.2停锤标准应以控制锤击数为主，以控制贯入度为辅。轻、中、重型能级夯能的最终10击平均贯入度可分别按3cm、4cm、5cm控制。5.3.3在施工区域与被保护建筑物之间，宜采取挖掘隔振沟的方法降振，隔振沟的深度一般为2m左右，长度应大于被保护建筑物。当在建筑物室内外处理回填土时，夯板外边缘距离墙柱不得小于1.0m。5.3.4冬雨期施工应当制定冬雨期施工措施。冬期地表有冻层时应适当增加夯击次数，保证有效加固深度，且应避免将较大冻土块填入夯坑。雨期施工应当采取有效的防排水措施，避免产生橡皮土。5.3.5对于饱和度（含水量）偏高的细颗粒粘性土地基，夯后严禁轮式车辆碾压，防止产生“橡皮”；雨期夯后地基不得发生“泡槽”情况；冬期夯后地基暂时不施工时，可铺填一定厚度的虚土防冻或覆盖草垫。夯后地表面可留10cm的土层作为保护层，待基础垫层施工时将其清除。6施工监测及检测验收6.1施工监测6.1.1施工前应检查液压夯锤的型号及夯击能量是否符合设计要求。6.1.2施工过程中应检查确认夯锤落距，对各夯点的锤击数进行检查和记录，应按5%的比例抽查记录夯点最终十击平均夯沉量、累计夯击次数、累计夯坑深度等。还应检查夯点位置偏差，发现偏差过大或漏夯应及时补夯纠正。施工结束后应测量场区平均夯沉量。6.2施工质量检测标准高速液压夯实地基施工质量检查检测应符合表6.2的规定。表6.2液压快速夯实地基质量检查标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1地基承载力按设计要求静载荷板试验2加固深度按设计要求标贯、动探1冲击能量kJ±5%检查夯锤油缸行程2夯击次数及夯击遍数设计要求计数法4夯点间距m±100用钢尺量5夯击范围设计要求用钢尺量6遍间隔时间设计要求—6.3工程质量检测和验收6.3.1夯后地基承载力的检测应在时效满足要求后进行。对于碎石土、建筑碴土和砂土地基等粗颗粒土，时效时间宜为3d；对于非饱和的一般粘性土、Ⅰ级非自重湿陷性土、粉土等宜为7d；对于饱和软粘土地基，时效时间不应少于28d。6.3.2夯后地基应进行地基承载力、加固深度检测。地基承载力应根据静载荷板试验并结合其它检测方法综合确定；加固深度可采用动力触探或标准贯入试验、静力触探试验，以及室内土工试验等方法检测。检测深度应大于设计有效加固深度。检测方法不应少于两种。夯后地基土承载力和加固深度必须满足设计要求。当不满足设计要求时应采取补夯措施或采取其它方法进行处理。6.3.3静载荷板检测点的数量，应根据场地复杂程度和建筑物的重要性等特征综合确定。对于简单场地上的一般建筑物，单体建筑地基每500m2不应少于1个检验点，且检验点总数不应少于3点；对于复杂场地或重要建筑地基应增加检验点数，每300m2不应少于1个检验点，且检验点总数不应少于3点。原位检测数量可与静载荷板试验点合并计算。场道路基、码头堆场等的检测数量应遵照相关规范执行。检测点位置应结合建筑物轮廓线、轴线、中心线等均匀、对称布置。6.4工程资料6.4.1施工结束后应按有关要求整理上报以下（不限于）竣工资料：开工通知单或开工报告；技术、质量、安全交底记录；测量放线方案；施工组织设计或施工方案；测量放线记录；施工记录；施工日志及工程照片；设计变更记录表；工程事故处理记录及有关文件；工程质量评定表；竣工平面图；工程竣工验收证明单；竣工报告等。6.4.2建筑工程施工资料应符合山东省工程建设标准《建筑工程施工资料管理规程》DB37/T5072-2016有关规定;市政工程施工资料应符合山东省工程建设标准《市政工程施工资料管理规程》DB37/T5118有关规定。

本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；4）表示稍有选择，在一定条件下可以这样做的用词：采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应按……执行”或“应符合……的要求（或规定）”。

引用标准名录1《建筑工程容许振动标准》GB50868-20132《建筑地基基础设计规范》GB500073《湿陷性黄土地区建筑规范》GB500254《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB502025《建筑施工组织设计规范》GB/T505026《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-20117《建筑地基处理技术规范》JGJ798《强夯地基处理技术规程》DB37/T5136-20199《强夯地基处理技术规程》CECS279山东土木建筑学会标准高速液压夯实地基技术规程RapidhydrauliccompactorR.H.C条文说明目次3基本规定 184设计 235施工 265.1主要施工机具、设备 265.2施工准备 275.3施工工序 276施工监测及工程质量检测验收 296.1施工监测 296.2施工质量检测标准 306.3工程质量检测和验收 30

Contents3Basicregulations184Design235Construction265.1Themainconstructionmachinesandequipment265.2Constructionpreparation275.3Constructionprocedure276Constructionqualitystandardandacceptanceofengineeringquality296.1Monitoringduringtheconstructionprocess296.2Constructionqualitymonitoringandtestingstandards306.3Inspectionandacceptanceofengineeringquality30

3基本规定3.0.1高速液压夯实与传统强夯的不同点在于作用力由三部分组合：首先是夯锤提升至一定高度后其质量所具有的重力加速度势能，其次液压油缸在液压油缸和蓄能器的共同作用下使夯锤加速下落、转换为向下的附加推力，另外当安装于液压挖掘机或装载机大臂上的夯锤，可将主机的部分重量施加于夯锤时，三种力的组合作用施加于地基土。高速液压夯实的冲击峰值虽小，但连续夯击的频率高且持续的时间长、能量释放充分，具有夯锤的运动轨迹平稳、落锤点准确、夯击频率高、夯实效果好;机型小移动方便，可在狭小场地和室内施工，机动、灵活;可靠近建筑物施工，振动小、侧向挤压效应低，夯击过程安全环保等优点。正是由于强夯施工振动对周边环境影响较大，很多工程被限制采用。而高速液压夯实的锤重小、落距低，对周边环境的振动影响大大降低，因此受到工程界广泛欢迎。山东省机械施工有限公司自2017年引进开发高速液压夯实技术后，先后处理了碎石填土、杂填土、素填土、砂土、吹填粉土，低饱和度的粘性土、非自重湿陷性黄土等地基。最大加固深度达到了7.0m（处理液化深度）、夯后承载力特征值达200kPa左右。涉及的工程有路基、建（构）筑物地基的浅层处理、深基坑肥槽及室内外填土夯实等。通过60余项工程的推广应用，取得良好的社会经济效益，积累了丰富的数据和经验。3.0.2高速液压夯实法的夯后地基承载力特征值和有效加固深度是两个主要指标、必须明确，因加固原理与强夯法类似，其检测方法、数量等可参照《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012夯实地基一章的规定执行。3.0.3虽然高速液压夯实的振动影响大大低于强夯。但夯实过程还是会引起瞬时型的点源振动，这种振动的特点是振动速度峰值持续时间短，地面振动波衰减迅速，其波形不存在叠加问题。同时这种地表振动的强度随着与夯点的距离的增加而迅速减弱。当工程周边有对振动高度敏感的精密设备仪器或学校、医院时，可依据《建筑工程容许振动标准》GB50868-2013有关规定，根据被保护对象类别在不同振动频率条件下的安全允许质点振动速度，确定地面安全振动安全距离。必要时可设置振动监测点通过夯击振动观测，绘制单点夯击数与地面震动速度关系曲线、分析振动衰减规律，评价减振效果，提出工程的最小安全振动距离和减振措施。以济南唐冶热源厂热水锅炉地基高速液压夯工程的振动检测项目为例，场区地层为黄土，夯击能为108kj，实测夯点距已建成厂房外墙为4.0m，距厂房钢结构基础为10.m，经检测在振动频率12.5HZ~17.54HZ下，振动速度分别为9.8mm/s和2.3mm/s，以工业和公共建筑对振动的容许值24mm/s为标准，该项目在108kJ夯能下，振动安全距离可按4m控制。再例，党家街道中邮物流园项目，场区地层为素填土、厚3m~4m，高速液压夯夯击能分别为108kj和54kJ，普通强夯夯击能量为2000kN.m，距发振点不同距离的检测数据列入下表。检测结论如下:1距测振点10m以上，高速液压夯夯击能108kj比2000kN.m强夯的振动速度降低了约5倍;2根据对居住建筑振动容许值12mm/s的标准，108kj高速液压夯夯击能的安全距离可定为10m。表3.0.3党家街道中邮物流园项目高速液压夯与强夯的对比振动检测结果（mm/s）距离5m10m15m20m30m40m50m60m2000kN.m强夯71.6855.1127.4525.397.605.202.632.83主频(Hz)14.8829.0723.1517.3612.8911.2310.6011.002000kN.m柱锤夯25.599.266.645.332.712.932.501.18主频(Hz)28.4016.8916.6714.6110.0011.4512.0013.00108kJ液压夯42.2511.895.822.451.881.080.800.58主频(Hz)17.2436.2336.022.3216.1318.9417.6316.0254kJ液压夯15.937.014.732.091.311.000.600.57主频(Hz)24.7630.4829.7625.4219.3813.3714.0016.00图3.0.3-1主频检测结果折线图图3.0.3-2振速检测结果折线图当对钢筋混凝土结构的建筑物室内外填土进行夯实时，为了控制夯土侧挤对墙柱的影响，夯板边缘距结构的最小距离不宜小于1.0m。目前常用的降振措施主要是在夯击作业区与保护区之间开挖隔振沟，以减小地面振动波的强度，起到降振效果。隔振沟越深，降振效果就越明显，隔振沟长度一般超出被保护建筑两侧。3.0.4考虑到强夯与高速液压夯实加固原理和深度的差异，以及建筑场地的复杂性，正式施工前进行试夯是必要的。试夯应满足以下要求:1根据地基土性质、设计要求和设备等条件，宜采用不同的施工工艺和参数方案，夯击结束并时效后，对一般粘性土和素填土采用标准贯入方法;对粗粒土、杂填土等采用重型动力触探方法;对于湿陷性黄土应采用探坑取土的方法进行室内土工试验；地基承载力的检测应采用浅层静载荷板的试验方法。夯前与夯后的检测方法及数量宜相对应，分析对比夯前、夯后各物理力学指标沿深度的变化。2试夯施工应观测记录夯点的总夯击次数，最终十击平均夯沉量、累计夯坑深度、地面隆起量、相邻夯坑的侧挤情况、夯后地面平均下沉量。绘制夯击次数N和累计夯沉量S关系曲线。3试夯检测后应明确夯击工艺参数，包括单击夯击能量，单点夯击次数和夯击遍数，确定布点间距及布点形式，起夯面高程，场区平均夯沉量，停锤标准，遍间隔时间等。通过对试夯前后地基加固效果的对比检测，提出施工检测的质量控制手段和检测标准的技术指标，为正式大面积施工确定工艺参数。评价夯击施工振动、侧向挤压对周边建（构）筑物和环境的影响。确定工程的最小安全振动距离和减振措施。4由于夯板直径较小，参考强夯的试夯面积，确定液压快速夯实试夯区的面积宜为100m2。当地质条件和设计要求类同时，在有经验的地区，可不进行专门试夯，直接采用成熟的施工工艺和参数。3.0.5工程经验证明，当地表土含水量较高时实施夯击较困难。在场地上铺填一定厚度的粗颗粒材料，可改善夯机的运行条件和夯击效果。向夯坑内填料的方法也可以改善夯击效果，填料可采用天然级配的碎石、卵石、煤矸石、工业矿渣、建筑碴土等坚硬粗颗粒材料，最大粒径不宜超过夯板直径的1/5。填料中的含土量不宜大于20%；建筑碴土中有机物的含量不宜超过3%。当采用工业矿废渣时，不得含有对地下水和土壤有污染的成分。3.0.6由于高速液压夯实地基属于浅层加固，当加固深度以下存在软弱下卧层时，应按有关规定验算下卧层的地基承载力和变形。4设计4.0.1夯后地基承载力特征值和加固深度是衡量高速液压夯实加固效果的两个主要指标。夯后地基承载力的高低与被夯土层的性质有关，如对于碎石土、中粗砂、建筑碴土及非饱和粘性土等，夯后承载力特征值一般比较高。对于含水量较高的软（粘）土地基，夯后地基承载力特征值提高的幅度有限。加固深度主要取决于夯击能的大小和夯击次数的多少，加固深度越大所需夯击能越大、夯击次数越多。当夯击能和夯击次数相同时，加固填土的深度大于正常固结的原状土。4.0.2大量的试验研究和实测工程资料证明，在土质类别和夯击参数一定条件下，其加固深度是有限的。要增大加固深度就必需提高夯击能。加固深度除取决于夯击能外，夯击次数、夯间距、夯板直径、地基土性质、被加固土层的厚度以及地下水位埋深等都与加固深度有着密切的关系。鉴于夯击能与有效加固深度之间关系的复杂性，夯击能应当根据现场试夯情况或当地施工经验确定。为便于工程采用，本标准依据当前工程实测资料按填土地基和天然地基两类土质，提出了不同等级夯击能加固深度的参考值。应当指出该加固深度是在达到饱和夯击次数后才能实现，并强调应通过试夯验证。根据目前国内高速液压夯实机的装备条件，把夯击能量分为四个等级。低于36kJ为轻型;36~84kJ为中型;108kJ为重型;大于108kJ为超重型。液压锤提供了自动监测控制系统，可进行自动作业记录。对于单台液压锤的冲击能量分高、中、低三档，可根据工程实际情况设定。4.0.3夯击能量和土层性质一定条件下，加固深度取决于夯击次数的多少。基于工程实践和液压夯锤的施工工艺特点，本标准给出了一个最低30击的下限，实际工程中夯击次数远远超过。例如处理粉土液化，夯击能108kJ、夯击次数达80击以上时，其处理深度达到了7.0m。由于高速液压夯实机的夯击频率较高，实施每击贯入度的测量困难，因此本条提出的按最终10击的平均贯入度来确定停锤标准，轻、中、重型能级最终10击平均贯入度控制为3cm、4cm、5cm供参考，原则上还是应通过试夯确定停锤标准的饱和夯击次数。当所需加固深度超过设备能力时，可采取分层夯实的措施。4.0.4为降低群夯效应、增大加固深度，工程中常采取分遍点夯工艺，即在夯点布置方式上分主夯点及插夯点，在工艺流程上先夯主夯点，后夯插夯点；对于非饱和的天然地基、加固深度比较浅时，可采取一遍点夯工艺；当土质较松散时，因夯击过程中的夯坑过深，可对单个夯点采取分遍夯击工艺；对于渗透性较弱的细颗粒土，考虑孔隙水压力消散问题，夯击遍数也要多些，使地基土孔隙水压力消散，降低发生液化的程度，提高夯实效率。4.0.5夯点可采取正方形、正三角形布置或正方形中间插点布置。下图是工程上常采取的夯点布置形式。图4.0.5夯击点布置图4.0.6在所处理范围之内所布置夯点之间的相邻距离为布点间距。如果布点间距过大、布点密度较低，将会影响到加固均匀性。若夯间距太小，除了会发生因夯点间应力交叉导致的群夯效应外，也会影响夯实效果。实践证明按夯板直径的1.5~2倍布置夯点间距一般是能够滿足要求。夯点的布置密度不宜低于处理面积的30%。4.0.7两遍夯击之间应有一定的时间间隔，长短取决于土中超静孔隙水压力的消散程度。因高速液压夯实地基和强夯地基在本质上的类同，本规程参考了强夯地基的有关规定。实践证明，当非饱和的填土、湿陷性黄土夯坑周围无明显的隆起时，及渗透性较好的粗粒土可连续夯击。饱和度较高的粘性土，间隔时间是必要的。4.0.8满夯的目的主要是处理点夯之间未夯到的土和填入夯坑内的虚土，如处理不好，将会增加建筑物的沉降和不均匀沉降。由于高速液压夯实的能量不大，因此要求满夯夯击能不低于点夯的1/2，并要求击数不低于6击。当夯坑较深时应采取两遍滿夯，第一遍滿夯可按点夯的位置夯实夯坑中的虚土，夯击次数宜为3~5击，然后再按夯板互压方式进行第二遍滿夯。当夯坑较浅时可采取一遍滿夯处理，亦可采取碾压方法处理。满夯时夯板直径宜大于点夯。4.0.9高速液压夯实地基的处理范围套用了强夯地基规范有关要求。4.0.10平均夯沉量的大小与土质类别、夯击能量大小、夯击次数多少以及夯点布置密度有关。夯沉量应通过试夯或根据施工经验确定，一般为20cm~40cm。在确定夯前高程时，除了应预留夯沉量外，还可留出扰动（保护）层的厚度，对于一般填土等扰动层的厚度宜为10cm左右；对于碎石土、杂填土因粒径较大，留有扰动层后人工清理难度较大，用机械清理又会对下部造成新的扰动，因此建议碎石、杂填土地基不留保护层，可使满夯后的高程稍低于设计基底高程，然后用砂石找平碾压处理。5施工5.1主要施工机具、设备5.1.2与液压夯锤配套的主机设备应优先选用液压挖掘机、履带式起重机或轮式装载机。主机型号功率等选择应与液压夯锤的总重量、额定压力流量等相配套。例如HC180型夯锤可与460型挖掘机配套，HC30型夯锤可与50型装载机配套。辅助设备一般为推土机，压路机等。5.2施工准备5.2.1施工人员应在施工前学习有关规程规范，详细研究设计图纸、技术要求及地质勘察报告，熟悉测量放线的有关资料。鉴于处理地基的复杂性，同类工程的地基处理经验对工程的实施具有重要的参考价值，因此，应调查并借鉴类似条件的地基加固经验。施工组织设计应根据《建筑施工组织设计规范》GB/T50502和设计技术要求编制。应明确主要的施工方法和施工参数，其工艺参数包括：夯击能量、夯击次数和夯击遍数、夯间距、布点间距及布点图、起夯面高程、遍间歇时间等。向施工人员进行技术、质量交底的内容包括施工参数、技术要求、质量标准、施工步骤方法、关键工序控制、质量通病预防措施等。所有参加施工的管理人员和技术工人都必须接受相关培训，持证上岗。5.2.2施工前应详细调查施工场区内外的地下构筑物和各种管线的位置、埋深，必要时应采取探查措施，以避免施工对其造成损坏。临近施工场地的建筑物、精密仪器设备以及土建施工砌筑、浇灌混凝土时，应事先评估夯击产生的振动影响，必要时应设置监测点，并采取挖隔振沟等减振措施。起夯面高程应根据设计基底高程、预估场地平均沉降量和保护层厚度确定。5.3施工工序5.3.1按施放的夯点位置液压夯锤就位后，可按设置好的参数进行夯击。液压夯锤的夯击能量可按高、中、低三档根据需要分别设置。当在软弱松散的土层上施夯时，为防止液压夯锤发生空打现象、造成损害，开始阶段设定的油缸行程不宜过大，随着冲击次数的增多和土体强度提升，再将油缸行程调至最大。高速液压夯实机具备自动监测控制系统，可进行自动作业记录。施夯时宜采用扇形作业方法，每次左、中、右三点，再进行下排施夯。在基槽内施夯时，应先夯基槽两边，再夯中间。应记录单个夯点的总沉降量、最终十击平均夯沉量和场地平均夯沉量。当夯坑周边隆起较大或夯坑较深时，应采取原点分遍夯击方式，两遍之间应设定间隔时间。5.3.2根据高速液压夯实设备夯击频率高的特点，本条规定以控制最终十击的平均贯入度为停锤标准。由于加固深度主要依靠夯击次数来实现，因此应以控制夯击次数为主，以控制贯入度为辅。施工中应保证确定的夯击次数达到要求，当部分夯点贯入度偏