起重作业操作规程

起重作业操作规程演讲人：日期：目录CATALOGUE起重作业前准备起重作业安全规范起重作业操作流程起重作业现场管理要求起重事故案例分析与警示教育01起重作业前准备PART制定起重方案根据起重物的实际情况，制定详细的起重方案，包括起重设备的配置、起重步骤、安全措施等。确定起重物的重量、形状和重心位置通过计算或实际测量，准确掌握起重物的重量、形状和重心位置，以便选择合适的起重方式和设备。选择起重方式和起重设备根据起重物的特点，选择适当的起重方式，如吊钩、电磁吸盘等，并选用符合要求的起重设备。确定起重方案与计划检查起重设备的各项功能是否正常，如吊钩、钢丝绳、制动器等是否完好，确保设备安全可靠。检查起重设备检查起重过程中使用的工具，如卸扣、吊索等，是否完好、合适，并确认其承载能力。检查工具对于电动起重设备，需检查电气系统是否正常，如电缆、开关等是否安全可靠。检查电气系统检查起重设备与工具对起重现场进行评估，确认起重过程中是否有障碍物，地基是否坚实，是否需要铺设垫板等。评估起重现场评估现场环境与条件考虑起重过程中可能受到的风力、温度等自然因素的影响，并采取相应的措施。评估周围环境确认起重作业所需的空间是否足够，包括起重设备的操作空间、人员的活动空间等。评估作业空间安排专业人员与辅助人员根据起重作业的需要，安排适量的辅助人员协助专业人员完成作业。安排辅助人员起重作业必须安排经过专业培训并取得相应证书的专业人员负责。安排起重专业人员对参与起重作业的人员进行明确的职责与分工，确保作业过程有序进行。明确职责与分工02起重作业安全规范PART遵守国家及行业标准要求严格遵守《起重机械安全规程》等国家及行业标准。1确保起重作业过程中各项操作符合规定要求。2积极配合监管部门检查，及时整改安全隐患。3确保作业人员安全防护措施到位作业人员必须穿戴安全帽、防护服等个人防护装备。01.高空作业时，必须佩戴安全带，并采取其他必要的安全措施。02.禁止无证人员从事起重作业，确保持证上岗。03.制定针对性的安全防护措施和应急预案。定期对危险源和风险进行评估，及时改进和完善。对起重作业全过程进行危险源辨识和风险评估。严格执行危险源辨识和风险评估制度定期对起重设备进行维护保养和检查按照设备使用说明书进行维护保养，确保设备处于良好状态。定期对起重设备进行安全检查，发现隐患及时整改。建立设备维护保养和检查记录，以备查阅和追溯。03起重作业操作流程PART设备检查确保起重设备各项功能正常，如吊钩、钢丝绳、制动器等无磨损或损坏。负载评估准确评估被吊物重量，选择合适的起重设备和吊索具。环境检查检查作业现场，确保无障碍物、地基坚实，避免重物坠落或倾斜。人员配备安排专业人员负责起重作业，其他人员保持安全距离。吊装前准备工作及注意事项吊装过程中操作技巧与方法分享平稳操作起重过程中要保持匀速、平稳，避免急升急降或晃动。遵循指挥起重作业必须按照指挥信号进行，确保操作准确无误。吊点选择选择合适吊点，确保被吊物重心平稳，避免倾斜或翻转。吊索使用使用专用吊索，确保吊索与被吊物连接牢固，避免脱落。吊装完成后收尾工作及验收标准介绍吊索回收起重作业完成后，及时回收吊索，避免缠绕或损坏。设备复位将起重设备恢复至初始状态，关闭电源并锁紧制动器。物品放置将被吊物放置到指定位置，确保平稳且不会倾倒。验收检查对起重作业进行全面检查，确认无损坏、无隐患，并记录验收结果。确保吊物安全降落，避免造成人员伤害或设备损坏。吊物处理迅速疏散现场人员，确保安全通道畅通。人员疏散01020304遇到异常情况，立即停止作业，启动应急响应程序。应急响应针对异常情况，进行故障排查，找出问题所在并修复。故障排查异常情况处理预案和应急措施04起重作业现场管理要求PART加强沟通与协作与起重作业人员、设备维修人员等相关人员保持密切联系，及时解决现场出现的问题。现场管理人员应具备相应资质必须熟悉起重作业的相关法律法规、技术标准和操作规程，具备相应的专业知识和管理能力。明确现场管理人员职责负责起重作业的现场指挥、协调、监督和检查工作，确保作业过程安全、有序进行。设立专门负责现场管理人员职责明确清理作业现场及时清除与起重作业无关的杂物，确保作业现场整洁有序。划分作业区域根据起重作业的需要，合理划分作业区域，并设置明显的警示标志。确保通道畅通保持作业现场主要通道和紧急疏散通道的畅通，以便人员和车辆在紧急情况下能够迅速撤离。保持现场整洁有序，确保通道畅通无阻针对起重作业的特点和实际操作需求，定期组织作业人员进行专业知识和安全技能培训。定期开展培训加强对现场人员培训教育，提高安全意识通过培训教育，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，确保作业过程安全。强化安全意识培训作业人员掌握基本的应急处理技能和救援方法，能够在紧急情况下迅速采取有效措施。掌握应急技能对起重设备进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件，确保其处于良好状态。定期检查设备对作业现场进行全面排查，发现潜在的安全隐患并及时采取措施进行整改。排查安全隐患对整改情况进行跟踪检查，确保隐患得到彻底消除，防止事故发生。跟踪整改情况定期对现场进行安全检查并整改隐患05起重事故案例分析与警示教育PART主要包括起重机械倒塌、脱轨、断裂、失控等事故，常因超载、偏载、设备老化、维护不当等原因导致。包括吊装物掉落、撞击、倾斜等事故，主要原因是吊装方案不合理、吊点选择不当、吊索具损坏等。起重作业中，物体因摆放不稳、捆绑不牢或操作不当等原因从高处掉落，造成伤害。起重作业中，因操作不当、设备故障、安全防护措施不到位等原因导致人员伤亡。典型起重事故案例剖析及原因调查起重机械事故吊装事故物体打击事故人员伤亡事故事故责任追究和处罚措施说明事故责任人员处理根据事故调查结果，对直接责任人和相关管理人员进行行政处分、罚款、吊销证书等处罚。事故单位责任追究对事故单位进行行政处罚、停业整顿、吊销许可证等处罚，并追究相关人员的责任。法律责任追究涉嫌犯罪的，依法追究刑事责任，确保事故责任得到严厉追究。民事赔偿事故责任方需承担民事赔偿责任，赔偿受害人损失。加强安全培训提高员工的安全意识和操作技能，确保员工熟悉起重作业安全规程和操作规程。完善安全管理制度建立健全起重作业安全管理制度，明确各级人员职责，落实安全责任制。加强设备维护保养定期对起重设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，预防事故发生。强化现场安全管理加强起重作业现场的安全管理，合理安排作业流程，确保作业安全。总结经验教训，提出改进措施建议01020304定期开展安全知识宣传活动，提高员工的安全意识和操作技能。开展警示教育活动，提高员工防范意