车间物品申请管理制度

车间物品申请管理制度一、总则（一）目的为了规范车间物品申请流程，确保生产所需物品及时、准确地供应，提高物品使用效率，降低生产成本，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司车间内所有生产设备、工具、原材料、辅助材料等物品的申请管理。（三）基本原则1.按需申请原则：各车间应根据生产计划和实际需求，合理申请所需物品，避免浪费和积压。2.归口管理原则：物品申请由各车间指定专人负责，归口到公司相关职能部门进行审核和管理。3.审批流程原则：严格按照规定的审批流程进行物品申请，确保申请的合理性和必要性。4.成本控制原则：在满足生产需求的前提下，优先选择性价比高的物品，控制采购成本。二、物品分类及申请流程（一）生产设备1.设备申购车间根据生产需要和设备状况，填写《生产设备申购申请表》，详细说明申购设备的名称、型号、规格、数量、用途、申购理由等。申请表经车间主任签字确认后，提交至设备管理部门。2.设备审核设备管理部门接到申请表后，对申购设备的必要性、可行性进行审核。审核内容包括设备是否符合生产工艺要求、现有设备能否满足生产需求、设备的性价比等。审核通过后，设备管理部门将申请表提交至采购部门。3.采购实施采购部门根据设备管理部门的审核意见，进行设备的采购工作。在采购过程中，要严格按照公司采购流程，选择合格的供应商，确保设备质量和交货期。采购完成后，采购部门将设备采购情况反馈给设备管理部门和车间。4.设备验收设备到货后，设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观、质量等。验收合格后，设备管理部门办理设备入库手续，并将设备移交车间使用。（二）工具1.工具申购车间根据生产需要和工具损耗情况，填写《工具申购申请表》，注明工具名称、型号、规格、数量、申购理由等。申请表经车间主任签字后，提交至工具管理部门。2.工具审核工具管理部门对申购工具进行审核，审核内容包括工具是否为生产必需、现有工具能否满足使用需求、工具的使用寿命等。审核通过后，工具管理部门将申请表提交至采购部门。3.采购实施采购部门按照采购流程进行工具采购，确保工具的质量和及时供应。采购完成后，采购部门将工具采购情况反馈给工具管理部门和车间。4.工具发放工具到货后，工具管理部门办理入库手续，并根据车间申请发放工具。车间领取工具时，需在《工具发放登记表》上签字确认。（三）原材料1.原材料申购车间根据生产计划和原材料库存情况，填写《原材料申购申请表》，明确原材料名称、规格、型号、数量、预计使用时间等。申请表经车间主任审核后，提交至生产计划部门。2.生产计划审核生产计划部门对原材料申购申请表进行审核，结合生产计划安排，确认申购数量和时间是否合理。审核通过后，生产计划部门将申请表提交至采购部门。3.采购实施采购部门依据生产计划部门的审核意见，进行原材料采购。要与供应商协商好交货期和质量标准，确保原材料按时、按质供应。采购过程中，如遇原材料价格波动较大或供应困难等情况，采购部门应及时与相关部门沟通协调。4.原材料入库原材料到货后，仓库管理人员按照规定进行验收。验收内容包括原材料的数量、规格、型号、质量证明文件等。验收合格后，办理原材料入库手续，并将入库信息反馈给车间和相关部门。（四）辅助材料1.辅助材料申购车间根据生产实际需求，填写《辅助材料申购申请表》，详细列出辅助材料名称、规格、型号、数量、用途等。申请表经车间主任签字后，提交至物资管理部门。2.物资管理审核物资管理部门对辅助材料申购进行审核，重点审核申购数量是否合理、是否有可替代的辅助材料等。审核通过后，物资管理部门将申请表提交至采购部门。3.采购实施采购部门负责辅助材料的采购工作，确保采购的及时性和准确性。采购完成后，采购部门将采购情况告知物资管理部门和车间。4.辅助材料发放辅助材料到货入库后，物资管理部门根据车间申请进行发放。车间领取辅助材料时，要填写《辅助材料领用登记表》。三、申请审批流程（一）申请提交各车间相关人员按照规定填写物品申请表格，并提交至归口管理部门。（二）车间主任初审车间主任对申请物品的必要性、合理性进行初步审核，签字确认后提交至上级部门。（三）部门审核归口管理部门对申请进行详细审核，审核内容包括物品需求的真实性、库存情况、预算等。审核通过后，提交至相关领导审批。（四）领导审批根据申请物品的金额和重要性，由相应级别的领导进行审批。审批通过后，申请进入采购或发放流程。（五）特殊情况处理对于紧急需求的物品，可先口头申请，事后补办申请手续，并按照审批流程进行特批。四、库存管理与控制（一）库存盘点1.定期对车间物品库存进行盘点，确保账物相符。盘点周期为每月一次。2.盘点工作由仓库管理人员和车间指定人员共同进行，填写《库存盘点表》。3.如发现账物不符，要及时查明原因，进行调整，并上报相关部门。（二）库存预警1.设定各类物品的库存安全警戒线，当库存数量低于警戒线时，系统自动发出预警。2.仓库管理人员及时将预警信息通知车间和相关部门，以便及时安排申购。（三）库存积压处理1.对于长期积压的物品，由仓库管理人员定期进行清理，并填写《库存积压物品登记表》。2.分析积压原因，采取降价促销、报废处理、调剂使用等方式进行处理，减少库存积压。五、监督与考核（一）监督检查1.公司设立专门的监督小组，定期对车间物品申请管理情况进行检查。2.检查内容包括申请流程的执行情况、物品使用情况、库存管理情况等。（二）考核指标1.物品申请的准确性和及时性。2.库存周转率。3.物品使用成本控制情况。（三）考核结果应用1.对于在物品申请管理工作中表现优秀的车间和个人，给予表彰和奖励。2.对于违反本制度的行为，视情节轻重给予批评教育、经济处罚等处理。六、培训与宣传（一）培训1.定期组织车间人员进行物品申请管理相关制度和流程的培训，提高员工的申请意识和操作技能。2.培训内容包括申请表格的填写、审批流程、库存管理等。（二）宣传1.通过内部宣传栏、公司内部网络等渠道，宣传物品申请管理的重要性和相