车间安全设备管理制度

车间安全设备管理制度一、总则1.目的为加强车间安全设备管理，确保车间生产活动安全、有序进行，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司车间内所有安全设备的管理，包括但不限于消防设备、电气安全设备、机械防护设备、通风设备、危险化学品防护设备等。3.管理原则安全设备管理遵循"预防为主、综合治理"的方针，坚持"谁使用、谁负责，谁主管、谁监督"的原则，确保安全设备处于良好运行状态，有效防范安全事故的发生。二、安全设备管理职责1.安全管理部门职责负责制定和完善车间安全设备管理制度，并监督执行。定期组织安全设备检查和隐患排查，对发现的问题及时督促整改。组织安全设备相关培训，提高员工安全意识和操作技能。参与安全设备事故的调查和处理，提出改进措施和建议。2.车间主管职责负责本车间安全设备的日常管理工作，确保安全设备正常运行。组织车间员工学习安全设备操作规程，监督员工正确使用安全设备。对车间安全设备进行定期巡检，发现问题及时报告并组织整改。配合安全管理部门开展安全设备相关工作，落实各项安全措施。3.设备维护部门职责负责安全设备的维护保养计划制定和实施，确保设备性能良好。对安全设备进行定期检修和故障排除，及时更换损坏的零部件。建立安全设备维护档案，记录设备维护情况和维修历史。为安全设备管理提供技术支持，参与安全设备事故的技术分析。4.员工职责严格遵守安全设备操作规程，正确使用和维护安全设备。发现安全设备异常或故障时，及时报告车间主管或相关部门。积极参加安全设备相关培训，提高自身安全意识和应急处理能力。爱护安全设备，不得擅自拆除、损坏或挪用安全设备。三、安全设备采购与验收1.采购计划安全管理部门根据车间生产实际情况和安全需求，每年制定安全设备采购计划。采购计划应明确安全设备的名称、规格型号、数量、采购时间等内容。2.供应商选择采购部门应选择具有良好信誉和资质的供应商采购安全设备。对供应商提供的安全设备样品进行检验，确保其符合国家相关标准和企业要求。3.验收标准安全设备到货后，由安全管理部门、设备维护部门和使用部门共同进行验收。验收内容包括设备的外观、规格型号、数量、质量证明文件、安全性能等。验收合格的安全设备应填写验收报告，办理入库手续；验收不合格的安全设备应及时与供应商协商退换货。四、安全设备安装与调试1.安装要求安全设备的安装应按照产品说明书和相关标准进行，确保安装牢固、位置合理。安装过程中应注意避免对设备造成损坏，保证设备的安全性能不受影响。2.调试运行安全设备安装完成后，由设备维护部门进行调试运行，确保设备正常工作。调试运行过程中应记录设备的运行参数和性能指标，作为设备验收和后续维护的依据。3.验收交付安全设备调试运行合格后，由安全管理部门组织相关部门进行验收。验收合格的安全设备方可交付使用部门投入生产运行，并办理交接手续。五、安全设备日常管理1.台账管理安全管理部门应建立健全安全设备台账，详细记录安全设备的名称、规格型号、数量、购置时间、安装位置、维护保养情况、使用状态等信息。安全设备台账应定期更新，确保账物相符。2.标识管理对安全设备应设置明显的标识，标明设备名称、型号、用途、操作方法、维护要求等信息。标识应清晰、醒目、不易褪色，确保员工能够准确识别和操作安全设备。3.档案管理安全管理部门应建立安全设备档案，收集整理安全设备的采购合同、验收报告、安装调试记录、维护保养记录、故障维修记录、安全检查记录等资料。安全设备档案应妥善保管，便于查阅和追溯。六、安全设备维护保养1.维护保养计划设备维护部门应根据安全设备的使用情况和性能特点，制定年度、季度和月度维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、时间、责任人等要求。2.日常维护车间员工负责安全设备的日常维护工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。日常维护过程中应及时发现并处理设备的异常情况，确保设备正常运行。3.定期保养设备维护部门按照维护保养计划，定期对安全设备进行全面保养，包括设备的拆卸、清洗、调试、更换零部件等。定期保养后应填写维护保养记录，记录保养情况和设备运行状况。4.专项维护对于存在安全隐患或出现故障的安全设备，应及时进行专项维护。专项维护应由专业技术人员进行，维修后应进行测试和验收，确保设备恢复正常运行。七、安全设备检查与隐患排查1.日常检查车间员工每天对所使用的安全设备进行检查，检查内容包括设备的外观、运行状况、安全防护装置等。发现问题应及时报告车间主管，并做好记录。2.定期检查安全管理部门每月组织一次安全设备全面检查，车间主管每周组织一次本车间安全设备检查。定期检查应按照安全设备检查表进行，对检查发现的问题应下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改要求。3.专项检查根据季节特点、生产任务变化或新设备投入使用等情况，适时组织安全设备专项检查。专项检查应针对特定的安全设备或安全问题进行深入检查，提出针对性的防范措施和建议。4.隐患排查治理对检查和排查中发现的安全设备隐患，应按照"五落实"原则进行治理，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。安全管理部门对隐患治理情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。八、安全设备报废与更新1.报废条件安全设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足安全生产要求的。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复的。国家明令淘汰或禁止使用的。其他原因导致设备不能正常使用，且无维修价值的。2.报废申请安全设备使用部门或车间主管填写安全设备报废申请表，详细说明报废设备的名称、规格型号、购置时间、报废原因等信息。报废申请表经设备维护部门和安全管理部门审核后，报公司主管领导批准。3.报废处理经批准报废的安全设备，由设备维护部门负责拆除和清理，妥善处理报废设备的零部件和废弃物，防止环境污染。安全管理部门对报废设备进行登记注销，更新安全设备台账。4.设备更新根据车间生产发展和安全需求，及时对老化、落后或存在安全隐患的安全设备进行更新。设备更新应按照公司固定资产采购流程进行，确保新设备的质量和性能符合要求。九、安全设备培训与教育1.培训计划安全管理部门每年制定安全设备培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应根据不同岗位员工的安全需求和安全设备特点进行制定，确保培训的针对性和实效性。2.培训内容安全设备操作规程培训，使员工熟悉安全设备的操作方法和注意事项。安全设备维护保养知识培训，提高员工对安全设备的维护保养能力。安全设备应急处置培训，教会员工在安全设备发生故障或事故时的应急处理方法。3.培训方式采用集中授课、现场演示、实际操作练习等多种培训方式，提高培训效果。定期组织安全设备操作技能竞赛和应急演练，检验员工的培训成果和应急处置能力。4.培训记录安全管理部门对每次安全设备培训进行记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训教师、参加培训人员等信息。培训记录应妥善保管，作为员工培训档案的重要组成部分。十、安全设备事故管理1.事故报告安全设备发生事故后，事故现场有关人员应当立即报告本车间主管或安全管理部门。车间主管或安全管理部门接到报告后，应在规定时间内报告公司主管领导，并及时组织救援和保护事故现场。2.事故调查安全管理部门会同相关部门组成事故调查组，对安全设备事故进行调查。事故调查应查明事故发生的原因、经过、造成的损失和影响，确定事故责任。3.事故处理根据事故调查结果，