生产成本管理制度

生产成本管理制度总则1.1目的为加强公司生产成本管理，降低成本费用，提高经济效益，确保公司生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。1.2适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产成本核算、控制、分析等相关的部门和岗位，包括但不限于生产部门、采购部门、仓储部门、财务部门等。1.3基本原则1.成本效益原则：在进行成本管理活动时，应权衡成本与效益的关系，确保成本控制措施所带来的效益大于其实施成本。2.全面性原则：生产成本管理应涵盖生产经营的全过程，包括产品设计、原材料采购、生产制造、产品销售等各个环节。3.责权利相结合原则：明确各部门和岗位在生产成本管理中的职责、权力和利益，使成本管理工作得到有效落实。4.科学管理原则：运用科学的方法和手段进行成本核算、分析和控制，不断提高成本管理水平。成本核算管理2.1成本核算对象根据公司生产特点和管理要求，确定产品品种、批次等作为成本核算对象。2.2成本项目设置1.直接材料：指构成产品实体的原材料以及有助于产品形成的主要材料和辅助材料。2.直接人工：指直接从事产品生产的工人的人工成本，包括工资、奖金、津贴和补贴等。3.制造费用：指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括生产车间管理人员的工资、折旧费、修理费、水电费、办公费等。2.3成本核算方法根据公司生产特点，采用品种法或分批法进行成本核算。1.品种法：适用于大量大批单步骤生产的产品，如公司生产的标准化产品。2.分批法：适用于单件、小批生产的产品，如根据客户订单定制的产品。2.4成本核算流程1.材料成本核算采购部门在采购原材料时，应及时将采购发票、入库单等相关凭证传递给财务部门。财务部门根据采购发票和入库单，核算原材料的采购成本，并按照成本核算对象进行归集。2.人工成本核算人力资源部门负责统计员工考勤记录，生产部门根据考勤记录计算员工的工时。财务部门根据员工工时和工资标准，计算直接人工成本，并按照成本核算对象进行归集。3.制造费用核算生产部门负责记录各项制造费用的发生情况，如设备折旧、水电费等。财务部门根据制造费用的发生记录，按照一定的分配方法，将制造费用分配到各成本核算对象中。4.产品成本计算财务部门根据上述归集的直接材料、直接人工和制造费用，计算各产品的总成本和单位成本。编制成本计算单，详细记录各成本核算对象的成本计算过程和结果。2.5成本核算数据的准确性和及时性要求1.各部门应按照规定的时间和格式，准确提供成本核算所需的数据和信息。2.财务部门应定期对成本核算数据进行核对和审查，确保数据的准确性。3.成本核算数据应及时反映生产经营活动的实际情况，为成本分析和控制提供可靠依据。成本控制管理3.1成本控制目标设定1.根据公司的经营目标和历史成本数据，结合市场行情和行业标准，制定年度成本控制目标。2.将年度成本控制目标分解到各个部门和产品，明确各部门和产品的成本控制责任。3.2成本控制措施1.采购成本控制采购部门应通过招标、询价、谈判等方式，选择优质供应商，降低原材料采购价格。建立供应商评估体系，定期对供应商进行评估和考核，确保供应商提供的原材料质量可靠、价格合理。优化采购计划，合理安排采购数量和采购时间，减少库存积压和资金占用。2.生产成本控制生产部门应加强生产现场管理，优化生产流程，提高生产效率，降低单位产品的人工成本和制造费用。合理安排生产计划，避免生产过程中的停工、窝工现象，提高设备利用率。加强设备维护和保养，确保设备正常运行，减少设备故障和维修成本。3.质量成本控制质量管理部门应加强产品质量控制，建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合标准要求。分析质量成本构成，采取有效措施降低内部故障成本、外部故障成本、预防成本和鉴定成本。鼓励员工提出质量改进建议，对质量改进成果显著的部门和个人给予奖励。3.3成本控制的监督与考核1.建立成本控制监督机制，定期对各部门的成本控制情况进行检查和监督。2.制定成本控制考核指标，对各部门的成本控制目标完成情况进行考核。3.根据考核结果，对成本控制工作表现优秀的部门和个人给予奖励，对未完成成本控制目标的部门和个人进行处罚。成本分析管理4.1成本分析的内容1.成本构成分析：分析各项成本在总成本中所占的比重，了解成本的结构和分布情况。2.成本变动分析：对比不同时期的成本数据，分析成本的增减变动原因和趋势。3.成本效益分析：评估成本控制措施对公司经济效益的影响，分析成本与效益之间的关系。4.成本差异分析：将实际成本与预算成本、标准成本进行对比，分析差异产生的原因和责任归属。4.2成本分析的方法1.比较分析法：通过对比不同时期、不同部门或不同产品的成本数据，找出差异和问题。2.比率分析法：计算各项成本指标的比率，如成本利润率、成本费用率等，分析成本的效益情况。3.因素分析法：确定影响成本的各种因素，分析各因素对成本变动的影响程度。4.趋势分析法：根据历史成本数据，分析成本的发展趋势，预测未来成本水平。4.3成本分析报告1.定期编制成本分析报告，全面反映公司成本管理的情况和问题。2.成本分析报告应包括成本分析的目的、范围、方法、主要内容和结论等。3.针对成本分析中发现的问题，提出改进措施和建议，为公司决策提供依据。生产成本管理的相关职责5.1生产部门职责1.负责制定生产计划，合理安排生产任务，确保生产活动的顺利进行。2.加强生产现场管理，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。3.负责生产设备的维护和保养，确保设备正常运行，减少设备故障和维修成本。4.配合财务部门进行成本核算和分析，提供相关成本数据和信息。5.2采购部门职责1.负责原材料的采购工作，选择优质供应商，降低采购成本。2.建立供应商评估体系，定期对供应商进行评估和考核，确保供应商提供的原材料质量可靠、价格合理。3.优化采购计划，合理安排采购数量和采购时间，减少库存积压和资金占用。4.配合财务部门进行采购成本的核算和分析，提供相关采购成本数据和信息。5.3仓储部门职责1.负责原材料、半成品和成品的仓储管理，确保物资的安全和完好。2.建立物资出入库管理制度，严格执行物资出入库手续，准确记录物资的收发情况。3.定期对物资进行盘点，确保账实相符，及时发现和处理物资短缺、损坏等问题。4.配合财务部门进行库存成本的核算和分析，提供相关库存成本数据和信息。5.4财务部门职责1.负责制定公司成本管理制度和核算办法，组织开展成本核算工作。2.定期编制成本报表，为公司管理层提供成本信息和决策支持。3.进行成本分析和控制，提出成本改进措施和建议，协助各部门降低成本。4.参与公司重大投资项目的成本预测和决策分析，为项目的可行性提供依据。5.5质量管理部门职责1.建立完善的质量管理体系，加强产品质量控制，确保产品质量符合标准要求。2.分析质量成本构成，采取有效措施降低质量成本。