防尘喷雾管理制度

防尘喷雾管理制度一、总则1.目的为加强公司防尘喷雾设备的管理，确保设备正常运行，有效降低工作场所粉尘浓度，保障员工的身体健康，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及防尘喷雾设备的使用、维护、管理等相关活动。3.基本原则遵循"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，坚持定期检查、及时维护、规范操作的原则，确保防尘喷雾设备发挥最佳防尘效果。二、职责分工1.设备管理部门负责防尘喷雾设备的选型、采购、安装调试及验收工作。建立设备台账，记录设备的型号、规格、购置时间、使用部门等信息。制定设备年度维护保养计划，并监督实施。组织对设备故障进行维修，及时更新老化或损坏的设备部件。2.使用部门负责本部门防尘喷雾设备的日常使用管理，指定专人负责操作。配合设备管理部门进行设备的维护保养工作，提供设备运行过程中的相关信息。教育督促本部门员工正确使用防尘喷雾设备，不得擅自拆除、停用或损坏设备。3.安全管理部门负责监督检查防尘喷雾设备的使用情况，确保其符合安全生产要求。将防尘喷雾设备的管理纳入公司安全管理体系，对违规行为进行查处。参与防尘喷雾设备事故的调查处理，提出改进措施和建议。三、设备采购与安装1.采购根据生产工艺和防尘需求，由设备管理部门提出防尘喷雾设备的采购申请，经公司领导审批后，按照公司采购流程进行采购。采购的设备应具有良好的防尘性能、可靠性和安全性，符合国家相关标准和行业规范要求。设备采购合同中应明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、售后服务等条款，确保设备质量和售后服务得到保障。2.安装设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，检查设备的外观、数量、规格等是否与合同一致，随机附件、工具是否齐全。验收合格后，由专业安装人员按照设备安装说明书的要求进行安装调试，确保设备安装牢固、运行平稳、喷雾效果良好。安装调试完成后，设备管理部门应组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用，并填写设备验收报告。四、设备使用与操作1.操作培训设备管理部门应对使用部门的操作人员进行专门的操作培训，使其熟悉设备的性能、工作原理、操作规程和安全注意事项。操作人员经培训考核合格后，方可上岗操作，并颁发操作证书。操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或违章操作。2.日常操作操作人员应在设备启动前检查设备的电源、水源、喷雾系统等是否正常，确保设备无故障隐患后方可启动。根据工作场所的粉尘浓度和生产作业需求，合理调整喷雾参数，如喷雾压力、喷雾量、喷雾范围等，确保防尘效果达到最佳。在设备运行过程中，操作人员应密切观察设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查，并及时报告设备管理部门进行维修。工作结束后，操作人员应关闭设备的电源、水源，清理设备表面的灰尘和杂物，做好设备的日常维护工作。3.使用记录操作人员应认真填写设备使用记录，记录设备的启动时间、停止时间、喷雾参数、运行情况等信息。使用记录应妥善保存，以备查阅和统计分析设备的使用情况。五、设备维护与保养1.日常维护操作人员在每班工作结束后，应对设备进行日常维护，包括清洁设备表面、检查设备的连接部位是否松动、润滑设备的转动部件等。设备管理部门应定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况，及时发现并处理设备存在的问题。2.一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养周期为每月一次，每次保养时间为[X]小时，保养后应填写一级保养记录。3.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，消除设备的故障隐患。二级保养周期为每季度一次，每次保养时间为[X]小时，保养后应填写二级保养记录。4.年度保养年度保养以维修人员为主，对设备进行全面的检查、维修和保养，包括设备的电气系统、机械系统、喷雾系统等，确保设备性能良好。年度保养周期为每年一次，每次保养时间为[X]天，保养后应填写年度保养记录，并由设备管理部门组织验收。5.维护保养记录设备管理部门应建立完善的设备维护保养记录档案，记录设备的维护保养情况，包括保养时间、保养内容、更换的零部件等信息。维护保养记录应妥善保存，作为设备管理和维修的重要依据。六、设备检查与故障处理1.定期检查设备管理部门应制定设备定期检查计划，定期对防尘喷雾设备进行检查，检查内容包括设备的外观、运行状况、喷雾效果、安全装置等。定期检查周期为每周一次，检查后应填写设备检查记录。2.专项检查在设备的安装、调试、大修、改造后，以及在特殊情况下，如设备运行异常、发生事故等，设备管理部门应组织进行专项检查，确保设备符合要求。专项检查后应填写专项检查报告。3.故障处理设备运行过程中如发生故障，操作人员应立即停机，并及时报告设备管理部门。设备管理部门接到故障报告后，应迅速组织维修人员进行故障诊断和排除，尽快恢复设备的正常运行。对设备故障原因进行分析，采取有效的预防措施，防止类似故障再次发生。设备故障处理后，应填写设备故障处理记录，详细记录故障发生时间、故障现象、故障原因、处理措施及维修时间等信息。七、安全管理1.安全操作规程设备管理部门应制定防尘喷雾设备的安全操作规程，明确设备操作过程中的安全注意事项，如防止触电、防止漏水、防止喷雾伤人等。操作人员应严格按照安全操作规程进行操作，确保自身安全。2.安全防护装置防尘喷雾设备应配备必要的安全防护装置，如漏电保护装置、防护栏、警示标志等，确保设备运行安全。设备管理部门应定期检查安全防护装置的有效性，及时更换损坏的防护装置。3.安全教育培训公司应定期对员工进行防尘喷雾设备安全知识的教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。培训内容包括设备的性能、操作规程、安全注意事项、事故案例分析等。4.事故应急处理公司应制定防尘喷雾设备事故应急预案，明确事故发生时的应急处理措施和救援程序。定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处理能力。事故发生后，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援，减少事故损失，并及时向上级主管部门报告。八、设备报废与更新1.报废条件防尘喷雾设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产需要的。设备因损坏严重，无法修复或修复后经济上不合算的。因技术进步，设备已被淘汰的。其他原因导致设备不能正常使用的。2.报废申请与审批设备使用部门或设备管理部门根据设备报废条件，填写设备报废申请表，详细说明设备的名称、型号、购置时间、报废原因等信息。设备报废申请表经部门负责人审核后，报设备管理部门审查，设备管理部门审查同意后，报公司领导审批。公司领导审批同意后，设备管理部门负责组织对报废设备进行处理。3.报废处理报废设备由设备管理部门统一组织处理，可采取报废拆解、出售废旧物资等方式进行处理。报废设备处理过程中，应做好相关记录，包括设备名称、型号、处理方式、处理时间、处理价格等信息。处理报废设备所得收入应按照公司财务制度的规定进行管理。4.设备更新根据公司生产发展的需要和防尘喷雾设备的运行状况，设备管理部门应及时提出设备更