石化设备管理制度

石化设备管理制度一、总则（一）目的为加强石化设备的管理，确保设备的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命，保障生产的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有石化设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程管理。（三）管理原则1.安全第一原则：确保设备运行安全，防止事故发生。2.预防为主原则：通过日常维护、定期检修等措施，预防设备故障的发生。3.全员参与原则：设备管理涉及公司各个部门和全体员工，应充分调动员工的积极性，共同做好设备管理工作。4.科学管理原则：运用先进的管理理念和方法，提高设备管理的科学性和有效性。二、设备管理职责（一）设备管理部门职责1.负责制定和完善公司设备管理制度，并监督执行。2.负责设备的选型、采购、安装、调试等前期管理工作。3.建立设备台账和档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护维修等情况。4.组织编制设备操作规程、维护保养规程等技术文件。5.负责设备的日常巡检、定期检查和专项检查，及时发现和处理设备问题。6.组织设备的维护保养、维修和改造工作，确保设备正常运行。7.负责设备的报废鉴定和审批工作，办理设备报废手续。8.对设备管理工作进行总结和分析，不断改进设备管理水平。（二）使用部门职责1.负责本部门设备的日常使用和维护保养工作，确保设备按操作规程运行。2.配合设备管理部门进行设备的安装、调试、验收等工作。3.及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，协助维修人员进行故障排除。4.负责本部门设备操作人员的培训和考核，提高操作人员的技能水平。5.参与设备的改造和更新工作，提出合理化建议。（三）维修部门职责1.负责设备的维修工作，及时排除设备故障，确保设备正常运行。2.制定设备维修计划，合理安排维修人员和维修时间。3.负责维修设备的质量检验，确保维修质量符合要求。4.对维修过程中发现的设备问题及时反馈给设备管理部门，提出改进建议。5.负责维修工具和设备的管理和维护。（四）采购部门职责1.根据设备管理部门提供的设备选型和采购计划，负责设备的采购工作。2.选择合格的供应商，签订采购合同，确保设备的质量和交货期。3.负责设备采购过程中的商务谈判、合同执行等工作。4.协助设备管理部门进行设备的验收工作。（五）质量部门职责1.参与设备的选型和采购工作，对设备的质量标准提出意见。2.负责设备到货验收和安装调试后的质量检验工作，确保设备质量符合要求。3.对设备维修和改造后的质量进行监督检查。4.参与设备事故的调查和分析，对质量问题提出处理意见。三、设备前期管理（一）设备选型1.根据生产工艺要求和实际生产情况，由设备管理部门组织相关部门进行设备选型。2.选型时应充分考虑设备的先进性、可靠性、安全性、经济性等因素，优先选用技术成熟、质量可靠、节能环保的设备。3.对重要设备或技术复杂的设备，应进行技术经济论证，必要时可组织专家评审。（二）设备采购1.采购部门根据设备选型结果，编制设备采购计划，报公司领导审批后组织采购。2.在采购过程中，应严格按照采购合同管理的相关规定，与供应商签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。3.采购部门应及时跟踪设备的制造进度和运输情况，确保设备按时到货。（三）设备安装调试1.设备到货后，设备管理部门应组织使用部门、维修部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、随机附件、技术资料等。2.验收合格后，由维修部门负责组织设备的安装调试工作。安装调试过程中，应严格按照设备安装说明书和操作规程进行操作，确保设备安装牢固、运行平稳。3.设备安装调试完成后，由设备管理部门组织相关部门进行验收。验收合格后，设备方可投入使用。四、设备使用管理（一）设备操作规程1.设备管理部门应根据设备的性能和特点，组织编制设备操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停机、维护保养、安全注意事项等内容。2.设备操作规程应经设备管理部门审核、公司领导批准后发布实施。3.设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作规程。（二）设备操作人员培训1.设备管理部门应组织设备操作人员进行培训，培训内容包括设备操作规程、安全知识、维护保养知识等。2.设备操作人员应经培训考核合格后，方可上岗操作。培训考核记录应存档保存。3.设备管理部门应定期对设备操作人员进行复审培训，确保操作人员掌握最新的操作技能和安全知识。（三）设备日常巡检1.设备操作人员应每天对设备进行巡检，巡检内容包括设备的运行状况、外观质量、温度、压力、振动等参数。2.巡检过程中，如发现设备异常情况，应及时停机检查，并报告设备管理部门。3.设备管理部门应定期对设备巡检情况进行检查和分析，及时发现和解决设备存在的问题。（四）设备维护保养1.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。2.日常维护保养由设备操作人员负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。3.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，一般每月进行一次，主要内容包括设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查和调整电气系统等。4.二级保养以维修人员为主，设备操作人员参加，一般每季度或每半年进行一次，主要内容包括设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，电气系统的维护保养等。5.设备维护保养应严格按照维护保养规程进行操作，确保维护保养质量。维护保养记录应详细、准确，并存档保存。五、设备维修管理（一）维修计划1.设备管理部门应根据设备的运行状况和维护保养记录，编制设备维修计划。维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员、维修费用等内容。2.维修计划应经设备管理部门审核、公司领导批准后实施。3.设备管理部门应定期对维修计划的执行情况进行检查和分析，及时调整维修计划。（二）维修申请1.设备使用部门或维修人员发现设备故障后，应及时填写维修申请单，报设备管理部门。2.维修申请单应包括设备名称、型号、故障现象、故障原因、申请维修时间等内容。3.设备管理部门接到维修申请单后，应及时组织维修人员进行故障诊断，确定维修方案。（三）维修实施1.维修人员应按照维修方案进行维修工作，确保维修质量。维修过程中，应严格遵守安全操作规程，做好安全防范措施。2.维修人员应及时记录维修过程和维修结果，维修记录应包括维修项目、维修时间、维修人员、维修费用、更换的零部件等内容。3.维修完成后，维修人员应进行自检，自检合格后报设备管理部门进行验收。（四）维修验收1.设备管理部门应组织使用部门、质量部门等相关人员对维修设备进行验收。验收内容包括设备的维修质量、运行状况、性能指标等。2.验收合格后，由设备管理部门在维修申请单上签字确认，维修工作结束。3.如验收不合格，维修人员应重新进行维修，直至验收合格为止。六、设备改造与更新管理（一）改造与更新计划1.设备管理部门应根据公司的生产发展需要和设备的运行状况，编制设备改造与更新计划。改造与更新计划应包括改造与更新项目、改造与更新时间、改造与更新费用等内容。2.改造与更新计划应经设备管理部门审核、公司领导批准后实施。3.设备管理部门应定期对改造与更新计划的执行情况进行检查和分析，及时调整改造与更新计划。（二）改造与更新方案1.对于需要改造或更新的设备，设备管理部门应组织相关部门进行技术经济论证，制定改造与更新方案。改造与更新方案应包括改造与更新的目的、内容、技术要求、实施步骤、费用预算等内容。2.改造与更新方案应经设备管理部门审核、公司领导批准后实施。3.在改造与更新过程中，应严格按照改造与更新方案进行操作，确保改造与更新质量。（三）改造与更新验收1.设备改造与更新完成后，设备管理部门应组织相关部门进行验收。验收内容包括改造与更新的质量、性能指标、运行状况等。2.验收合格后，由设备管理部门在改造与更新申请单上签字确认，改造与更新工作结束。3.如验收不合格，应及时查找原因，进行整改，直至验收合格为止。七、设备报废管理（一）报废鉴定1.设备管理部门应定期对设备进行检查和评估，对于符合报废条件的设备，应组织相关部门进行报废鉴定。2.报废鉴定应根据设备的磨损程度、技术性能、维修成本、安全状况等因素进行综合分析，确定设备是否达到报废标准。3.对于涉及安全、环保等重要设备的报废鉴定，应邀请相关专家进行评审。（二）报废审批1.设备管理部门根据报废鉴定结果，填写设备报废申请表，报公司领导审批。2.公司领导应根据设备管理部门的申请和相关资料，进行审批。审批通过后，设备方可报废。（三）报废处理1.设备报废后，设备管理部门应及时组织相关部门进行报废处理。报废处理方式包括拆除、变卖、报废等。2.对于有利用价值的零部件，应进行回收利用；对于无利用价值的零部件，应进行妥善处理，防止环境污染。3.设备报废处理完成后，设备管理部门应及时更新设备台账和档案。八、设备档案管理（一）档案建立1.设备管理部门应建立设备档案，设备档案应包括设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程的相关资料。2.设备档案应实行电子化管理，确保档案的完整性、准确性和安全性。3.设备档案应按照设备类别、型号、编号等进行分类管理，便于查询和使用。（二）档案更新1.设备管理部门应及时更新设备档案，记录设备的运行状况、维护维修、改造更新等情况。2.设备档案更新应遵循及时、准确、完整的原则，确保档案信息与设备实际情况一致。3.设备档案更新后，应进行备份，防止数据丢失。（三）档案查阅1.公司内部人员因工作需要查阅设备档案时，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。2.查阅设备档案时，应遵守档案管理制度，不得擅自涂改、复印、转借档案资料。3.查阅完毕后，应及时归还档案资料，并在档案查阅申请表上签字确认。九、设备事故管理（一）事故报告1.设备发生事故后，设备操作人员应立即停机，并报告设备管理部门。2.设备管理部门接到事故报告后，应及时组织相关人员赶赴事故现场，进行事故调查和处理。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、型号、事故经过、事故原因、人员伤亡情况、经济损失等内容。（二）事故调查1.设备管理部门应组织相关部门对设备事故进行调查，查明事故原因，确定事故责任。2.事故调查应遵循客观、公正、科学的原则，收集相关证据，分析事故原因，提出处理意见。3.对于重大设备事故，应成立事故调查组，