金工工艺课件

《金工工艺》1轮机工程专业《金工实习》教学教材实习目的实习内容实习形式实习注意事项及实习步骤实习成绩和成绩评定实习报告的规定与要求21实习目的金工实习是一门实践性强的技术基础课，是轮机工程专业学生学习轮机工程材料及轮机专业课程必不可少的先修课。金工实习以实践教学为主，学生必须进行独立的操作，在保证贯彻教学基本要求的前提下，要积极创造条件,使教学尽可能结合生产进行。为了履行海员培养的国际公约(STCW78/95公约)，《中华人民共和国海船船员适任考试和评估大纲》要求学生在金工实习教学过程中进行金工工艺的评估项目,因而在实!习中增加金工综合技能训练并可对教学计划内容作适当调整。3本实习的目的1.了解机械制造的一般过程，熟悉机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理及典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造的基本工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。2.对简单零件具有进行工艺分析和选择加工方法的初步能力。在主要工种上具有独立完成简单零件加工制造的基本技能。3.在金工实习教学过程中进行金工工艺的综合技能评估项目。4.培养劳动观点、.创新精神、..质量和理论联系实际的科学作风。初步建立市场、信息、质量、成本、效益、安全、群体和环保等工程意识。42实习内容52.锻压(1）基本知识a.了解锻压生产工艺过程、特点和应用。b.了解坯料加热的目的和方法，常见加热缺陷、`碳钢的锻造温度范围，锻造加热炉的大致结构和操作，锻件冷却的方法。c.了解自由锻设备的结构和工作原理。掌握自由锻基本工序的特点。了解轴类和盘套类锻件自由锻工艺过程。d．了解胎膜锻的工艺特点和胎膜结构。e.了解冲压设备的结构和工作原理。了解冲压基本工序和冲模结构。.f．了解常见锻造和冲压缺陷及其产生原因。:g．了解锻压生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。（2)基本技能掌握简单自由锻锻件的操作技能，并能对自由锻锻件进行初步的工艺分析。674、机械加工...(1):基本知识a.了解金属切削加工的基本知识。b.了解车床的型号，熟悉卧式车床的组成、运动、传动系统及用途。c.熟悉常用车刀的组成和结构，车刀的主要角度及其作用。了解对刀具材料的性能要求和常用刀具材料。d．了解盘套类、轴类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途。e.掌握车外圆、车端面、钻孔和车孔的方法。f.了解车槽、车断和锥面、成形面、螺纹的车削方法。g．了解常用铣床、刨床和磨床的组成、运动和用途。了解其常用刀具和..…附件的大致结构、用途及简单分度的方法。h．熟悉铣削、刨削和磨削的加工方法。了解常用齿形加工方法。i.了解常用特种加工方法的特点和应用。j熟悉数控机床的组成、加工特点和应用。K.了解切削加工常用方法所能达到的尺寸公差等级、粗糙度值的范围及其测量方法。L.了解机械加工安全技术,并能进行简单经济分析。895.钳工(1)基本知识a.熟悉钳工工作在机械制造及维修中的作用。b.掌握划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用。c.了解刮研的方法和应用。…..........d.了解钻床的组成、运动和用途，了解扩孔、饺孔和钻孔的方法。e.了解机械部件装配的基本知识。(2）基本技能a.掌握钳工常用工具、量具的使用方法能独立完成钳工作业件。b.具有装拆简单部件的技能。10113实习形式金工实习以实践教学为主，学生必须进行独立的操作在主要工种上独立完成简单零件的加工制造。124实习注意事项及实习步骤13145实习成绩及成绩评定15劳动态度:

由指导教员每天考核记入学生实习卡,对于情节严重，而且经教育不改,可以扣除总分十五分,该项分为零分。在实习中有以下情况，判为不及格：(1)累计旷课达一天(2）迟到早退达五次及以上(3）请假超过实习时间的1/5天数(4）结束考试不及格(5)实操成绩不及格(6）严重违纪或造成重大事故166实习报告的规定与要求1718191车外圆与切槽车工工艺:1．夹持工件,伸出20mm以上的长度;2.车端面，钻中心孔,转速为675r/min(625r/min);夹持工件，至少伸出53mm长度。一夹一顶:①车削外圆至中25主0.1mm,.长度50mm以上;②加工直径中16士0.1mm长度至20+0.1mm;4.车中16处的1.5>45°倒角，小拖板右旋45°，分两次进刀;5.沟槽加工4×2,宽4mm,深2mim，转速220r/min(190r/min）注意刀具等高，:刃口与轴线平行）;·6.工件调头装夹在直径中25处;车零件总长50王0.1mm;7.车中25处1.5×45°倒角，小拖板右旋45°，分两次进刀。202螺栓加工213外圆及孔钻削车工工艺:1.装夹工件,伸.出40mm以上长度;2.车端面，钻中心孔;3.钻D10长度20mm的孔,转速410r/min(450r/min);4..加工外圆中20土0..10长度至40士0.10，台阶垂直，注意最后一刀沿端面退出;5.车中20处1.5×45°倒角，小拖板右旋45:，分两次进刀;6.工件调头车中28士0.10的外圆长度至尺寸要求,保证总长60士0.10mm;7.车中28处1.5X45倒角,小拖板右旋45°，分两次进刀。224法兰235轴套车工工艺：1.装夹工件留出22mm的长度,校正后夹紧;2.车端面，钻中心孔，钻孔转速410r/min（450r/min),扩孔转速225r/min(190r/min);3.加工的外圆Ф30mm，长度超过20mm，转速675/min(625r/min)；4.镗孔Ф20mm，转速225r/min(190r/min)，进给量0.1，每次12.5.小格(10小格）一进;5.倒角2×45°，加工圆锥的方法，小拖板右旋45°;50小格(40小格）一次，进两次;6.工件调头装夹，车总长至尺寸要求。7.修毛刺,用锉刀。246管路接头257外圆及圆锥面的车削车工工艺:1.装夹工件,伸出33mm以上的长度;2..车端面车平,车刀须过中心；3.加工外圆直径中28土0.1，长度30mm以上;4