管理人员安全再培训

宁波欧瑞特聚合物有限公司

管理人员安全再培训

柴大安

目录

培训提示:

严肃对待认真听讲

做好笔记善始善终必有成效

自亮身份题库选题闭卷考试

上课时请共同遵守的规则：--享受培训、快乐学习；--开放心态、积极参与；--用心感悟、跟上思路；--遵守时间、手机无声；谢谢支持GB/T28001定义:"免除了不可接受的损害风险的状态".

一、安全生产管理体系一、安全生产管理体系安全投入的影响安全投入与产出的比例是1：4～6；控制安全投入与安全水平之间的平衡点；安全投入后，产出的滞后性。

安全水平安全投入我有错，你知道吗？有多少错可以承受?安全精益“9+8”管理体系图评审、批准、发布日常点检开始建立危险源辨识及管控制度PlanDoCheckAction危险源辨识、评价培训、宣贯重大危险源重要危险源一般危险源专项管控方案专项管控措施“人、物、管理”制定管控措施专项管控小组确定管控、监控责任人确定责任人目视化、日常管控、改善现场变化后，重新识别、评审，并动态维护专职安全员、班组点检制度文件培训记录辨识范围、人员组成危险源清单分布图预知卡结束隐患汇总表安全精益“9+8”管理体系图2012年度安环科目标序号目标内容备注1工亡、重伤、重大财产损失事故为零重大财产指直接经济损失在5万元以上的2轻伤事故不超过1起2011年轻伤2起，重伤1起3通过消防验收

4完成特种设备使用登记申报

5通过建筑项目验收

6通过环保竣工验收

7构建安全标准化管理体系根据化工区标准化验收的要求8建立低频次作业开展流程的标准化

9组织进行危险源的辨识、评价、管控

10完成年度培训与应急演练计划

11建立环境日常监测管理流程

12通过ISO14001环境管理体系认证协助体系专员实施宁波欧瑞特安全方针：建立安全理念，坚持以人为本，构建安全的工作环境安全精益“9+8”管理体系图安全管理组织安全精益“9+8”管理体系图安全生产规章制度通用安全管理制度安全操作规程综合安全管理制度安全技术管理制度职业卫生管理制度其它有关管理制度作业要领书工艺、设备操作规程工艺、技术操作规程岗位安全操作规程设备安全检修规程通用工种安全规程专门作业安全规程安全精益“9+8”管理体系图结束开始安全精益“9+8”管理体系图教育种类安全教育安全精益“9+8”管理体系图危险预知训练（KikenYochiTrain

）理解要点:(突发与低频次作业)4R法则就是将作业团队成员的开放性思维（头脑风暴罗列的潜在安全隐患）逐渐汇总、浓缩成小组行动目标（重点实施对策、关注项目）。丰田公司定义：在连续作业的生产过程中，每隔2小时或每生产50件产品以上可能出现的带有一定危险性的重复作业或异常处理有安全隐患的作业（如换模、工件卡死在模具内、校箱、卷扬机钢丝绳卡住、箱子脱轨等）。安全精益“9+8”管理体系图识别指名作业人员范围结束制度文件、审批表开始编制《指名作业管理指引》否目视化管理看板人员设备点检新增人员；人员换岗；点检不合格；指名作业一览表培训相关记录点检记录是否特种设备特种作业技能培训内部认可取得国家证特种作业清单危险岗位识别表是指名作业-实施流程安全精益“9+8”管理体系图安全管理板管理板是班组日常管理的重要管理工具，是安全管理的沟通平台；展示班组安全管理动态，成为班组安全PDCA循环管理的透视镜；提高员工自主参与安全管理。安全精益“9+8”管理体系图3S管理目的作用节省空间，提升企业形象，降低成本，提升效率；消除物的不安全状态，减少安全隐患，奠定各项现场管理的基础；使员工的行为规范化和习惯性，提升员工的执行力和个人素养。3S是一切现场管理活动的基础安全精益“9+8”管理体系图开始结束两级安全例会-实施流程安全精益“9+8”管理体系图培训开始建立安全生产检查管理制度三级安全检查公司级安全检查专职安全员级点检部门级安全检查安全检查计划、安全检查表点检线路图、日点检点检表安全检查计划、安全检查表点检问题汇总表点检问题汇总表点检问题汇总表问题分析问题分析问题分析安全管理部门部门改善暂无法整改，进行动态管理整改完毕，总结完善管理制度公司级改善组否否否是是是是否安全检查-1公司级安全检查：公司月度安全生产检查、季节性安全生产检查、节假日前后安全生产检查和专项安全检查。专职安全员级点检：专职安全员在公司范围内，依据《专职安全员检查表》，按照点检线路图进行的安全巡检，落实重要安全管理工作完成情况。部门级安全检查：部门组织的对管辖区域内进行的各项安全检查，包括部门长、工段长、班组长组织的各种安全检查和一日安全员检查安全检查-2传统安全检查的缺陷

◆检查的内容不明确、不具体、不完全、无统一的判别标准。检查人员仅凭个人的经验和主观臆断，检查结论有时不符合实际，使被检查部门(人)无所适从。◆检查方法和手段不科学，只能观察到一些表面现象，而忽略了重大的潜在的危险，易造成漏项，也易走过场，流于形式。◆对检查对象、检查本身和检查效果得不出科学的评价。检查是局部的、表面的，而非客观存在的全部问题，因而沒有代表性，也很难说查出问题的可靠性。◆检查缺乏连贯性、系统性。检查后口头说一说、汇报一下，而不管整改效果，也缺乏信息反馈，没有达到封闭型管理。安全精益“9+8”管理体系图事故报告流程《生产安全事故报告和调查处理条例》自2007年6月1日起施行事故等级划分特大：≧30人死亡、≧100人重伤、直接经济损失（下同）≧1亿元；报国家安监局重大：10～29人死亡、50～99人重伤、5000万≦经济损失＜1亿元；报国家安监局较大：3～10人死亡、10～49人重伤、1000万≦经济损失＜5000万元；报省级安监局一般：0～2人死亡、0～9人重伤、经济损失＜1000万元；报设区的市级安监局

事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。公司内部的事故处理流程：再发防止报告现场验证关闭事故报告事故横展事故调查事故处理

“四不放过”原则

事故原因未查清不放过;-事故分析会责任人未受到处理不放过;-调查处理报告整改措施未落实不放过;-再发防止报告有关人员未受到教育不放过。事故、再发防止与处罚通报事故再发防止安全精益“9+8”管理体系图安全专念

以部门或车间为单位依据安全专念计划组织相关一线管理人员，对计划专念作业区域，通过10-20分钟作业观察，必要时进行作业体验识别是否有更安全、更舒适的作业方法和/或作业条件来改进现有的作业方法和/或作业条件，并组织制定改进措施，跟踪改进落实情况。

安全专念定义工作=作业+改善每天进步1%现地现物PDCA……

培养和训练有职人员，发现改进空间和解决问题的能力。安全专念定义目的与精神安全精益“9+8”管理体系图危险隐患提案一、危险隐患提案定义：在生产工作中，发现的可能造成安全事故或财产损失的隐患，提出整改措施，并持续跟踪落实整改，消除或降低危险程度的改善活动。目的作用全员参与安全管理、共同营造安全的作业环境；创造员工个人成长平台，培养员工的安全管理能力；侧重通过小改善创建本质安全的作业环境。

二、安全生产法律

法律、法规、标准体系层次图宪法法律（人大或常委会）部门规章地方法规地方规章国家标准地方标准行业标准企业标准安全生产管理方针是安全第一、预防为主。生产经营单位应当在具有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志。危险物品的生产、经营、储存单位的主要负责人和安全生产管理人员，应当由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。

生产经营单位主要负责人对本单位安全生产工作负有下列责任:（一）建立、健全本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）保证本单位安全生产投入的有效实施；（四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（六）及时、如实报告生产安全事故。暨《危险化学品安全管理条例》修订版

2011年12月1日施行生产、储存危险化学品的企业，应当委托具备国家规定的资质条件的机构，对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全评价，提出安全评价报告。危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，并由专人负责管理；实行双人收发、双人保管制度。

危险化学品运输企业应当取得危险货物道路运输许可、企业的驾驶人员、装卸管理人员、押运人员应当经交通运输主管部门考核合格，取得从业资格。我司（危化品行业）生产经营单位负责人和安管人员资格培训时间不得少于48学时，每年再培训时间不得少于16学时。经营单位新上岗的从业人员、岗前培训时间不得少于72学时，每年再培训时间不得少于20学时。2.4《生产经营单位安全培训规定３号令生产经营单位必须对重大危险源进行登记建档，进行定期、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下采取的应急措施。生产经营单位应将危险源有关安全措施、应急措施报安全生产监督管理部门和有关部门备案。有监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能记录的电子数据的保存时间不少于30天；对重大危险源专项应急预案，每年至少进行一次；

对重大危险源现场处置方案，每半年至少进行一次。

重大危险源安全评估已满三年的，危险化学品单位应当对重大危险源重新进行辨识、安全评估及分级。

2.6承包租赁中的安全管理

生产经营单位应当与承包单位、承租单位签订安全管理协议或者在承包、租赁合同中约定各自的安全生产管理内容，生产经营单位对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调和管理。生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人的，责令限期改正，没收违法所得；违法所得五万元以上的，并处违法所得一倍以上五倍以下的罚款；没有违法所得或者违法所得不足五万元的，单处或者并处一万元以上五万元以下的罚款；导致发生生产安全事故给他人造成损害的，与承包方、承租方承担连带赔偿责任。

第四十四条生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列行为之一的，给予警告，并可以对生产经营单位处1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他有关人员处1千元以上1万元以下的罚款：

（一）违反操作规程或者安全管理规定作业的；

（二）违章指挥从业人员或者强令从业人员违章、冒险作业的；

（三）发现从业人员违章作业不加制止的；

（四）超过核定的生产能力、强度或者定员进行生产的；

（七）对事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的；

三、现代企业安全生产管理宁波化工区推行的安全标准化、规范化体系

要求今年10月通过达标评审安全标准化安全标准化：是指安全生产工作的规范化和标准化。企业具有健全、科学的安全生产责任制、安全生产管理制度和操作规程，各生产环节和相关岗位的安全工作，符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持一定的标准，始终处于安全生产的良好状态。安全标签的基本内容包括

1名称2分子式3化学成分及组成4编号5标志6警示词7危险性概述8安全措施

防范电气事故静电的控制和消除直接措施间接措施3-6化学品的毒性进入人体的途径粉尘对人体的危害

▲尘肺▲中毒▲上呼吸道粘膜炎症▲皮肤患疾▲眼疾患▲变态反应▲致癌作用▲其他作用生产性粉尘的危害有哪些

3-8易燃液体的分类五重大危险源与事故应急救援危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）危险化学品：具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。单元一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于５００ｍ的几个（套）生产装置、设施或场所。5-1危险化学品重大危险源辨识４．１辨识依据４．１．１危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量，具体见表１和表２。４．１．２危险化学品临界量的确定方法如下：ａ）在表１范围内的危险化学品，其临界量按表１确定；ｂ）未在表１范围内的危险化学品，依据其危险性，按表２确定临界量；若一种危险化学品具有多种危险性，按其中最低的临界量确定。表１危险化学品名称及其临界量表１危险化学品名称及其临界量单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（１）计算，若满足式（１），则定为重大危险源：

q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≧1………5-2危险化学品事故应急救援(1)控制危险源及时控制造成事故的危险源是应急救援工作的首要任务，只有及时控制住危险源。(2)抢救受害人员抢救受害人员是应急救援的重要任务。在应急救援行动中，及时、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率，减少事故损失的关键。(3)指导群众防护，组织群众撤离，向上风方向迅速撤离出危险区或可能受到危害的区域。在撒离过程中应积极组织群众开展自救和互救工作。(4)做好现场清消，消除危害后果对事故外逸的有毒有害物质和可能对人和环境继续造成危害的物质，应及时组织人员予以清除，消除危害后果，防止对人的继续危害和对环境的污染。5-3化学事故应急救援的基本任务5-4化学事故应急救援的基本形式化学事故应急救援工作按事故波及范围及其危害程度，可采取三种不同的救援形式。

(1)事故单位自救事故单位自救是化学事故应急救援最基本、最重要的救援形式，这是因为事故单位最了解事故的现场情况，即使事故危害已经扩大到事故单位以外区域，事故单位仍须全力组织自救，特别是尽快控制危险源。

(2)对事故单位的社会救援对事故单位的社会救主要是指重大或灾害性化学事故，事故危害虽然局限于事故单位内，但危害程度较大或危害范围已经影响周围邻近地区，依靠本单位以及消防部门的力量不能控制事故或不能及时消除事故后果而组织的社会救援。

(3)对事故单位以外危害区域的社会救援主要是对灾害性化学事故而言，指事故危害超出本单位区域，其危害程度较大或事故危害跨区、县或需要各救援力量协同作战而组织的社会救援。5-5应急预案管理5-6应急管理范围应急管理1预防2预警3响应4恢复5-7应急工作原则5-7-1以人为本、安全第一保障公司员工和社会公众的生命是突发事件应急响应的根本出发点；重要性排序为：人、环境、财产、工作进度5-7-2分级响应、统一协调指由作业单位、各所属单位及总公司三级响应，各级指挥人员职责明确。强调第一反应及现场应急及现场指挥为主，从初级响应到扩大应急的过程中实行分级响应，扩大应急级别的主要依据是突发事件的危害程度、影响范围和控制事态能力。统一协调是指对现场作业单位和其所属的上级单位强调现场指挥（场内指挥）。总公司应急响应是场外协调为主，一旦启动上一级应急响应系统，则所有的应急活动必须在应急指挥系统的统一组织协调下行动。5-7-3平战结合、有序运转平时和危机状态下各项工作的有效转换，应对突发事件时，仍能保持其他生产经营活动的正常运转；在平时要注意预防工作、保持常态危机意识、常备不懈。面对突发事件各级应急机构均能科学、快速、简捷、有效的处理，采取一切必要的措施，控制事态的进一步发展，防止事件的进一步恶化，尽可能将损失降低到最小程度5-8应急预案形式总体应急预案明确应急管理要求和责任，确立应急响应机制专项应急预案针对特别类型的重大事故的应急响应预案应急行动方案现场快速应急行动安排（方案）5-9应急预案编制中注意问题领导职责和应急程序要事前与其讨论确认与上级的应急预案能衔接，保持一致满足“应急预案评审”的要求方便应急预案的修订或改版预案中涉及的岗位或人员一定要明确5-10应急预案修订应急预案所涉及的内容发生改变时要及时修订应急预案中决策人、应急程序等关键要素发生变动要改版应急人员变动、新发现危害因素等要及时更新修订后的应急预案要重新上报备案5-11应急演习检验应急预案参与应急响应的人员熟悉应急程序抢险、救援人员保持应急状态训练生产作业人员的应急能力公司级应急演习2-3次，至少包括1次综合应急演习办公楼宇、居民区、学校每年应组织1次应对突发事件紧急避险、疏散、自救互救的演习生产作业现场按照应急预案要求定期或定时演习（练）5-12应急演习分类实战演习（练）综合演习专项演习桌面演习联动演习独立演习设定事件演习（练）不熟悉应急预案不设定事件演习熟悉应急预案5-13应急演练的评价由专业人员在全面分析演练记录及相关资料的基础上，对比参演人员表现与演练目标要求，对演练活动及其组织过程作出客观评价，并编写演练评价报告。演练过程中发现的问题:不足项，是指演练过程中观察或识别出的应急准备缺陷，可能导致在紧急事件发生时，不能确保应急组织采取合理的应对措施、保护公众的安全与健康。整改项，是指演练过程中观察或识别出的，单独不可能在应急救援中对公众的安全健康造成不良影响的应急准备缺陷。

改进项，是指应急准备过程中应予改善的问题。

六案例分析（一）单项选择题1、以下选项中，不属于可燃液体的是A．四氯化碳B．三甲苯C．环已烷D．乙二醇（A）

（B）单项选择题1、根据《危险化学品安全管理条例》，该企业应当对其生产、储存装置每（）进行一次安全评价。A．半年B．一年C．两年D．三年

C该企业新招聘从业人员甲应该接受的岗前安全培训时间不得少于（）。A．16学时B．24学时C．32学时D．48学时E．72学时

E

ABCE单项选择题1、根据《常用危险化学品分类及标志》（GB13690-1992）中有关危险化学品的分类，苯属于()。A、爆炸品B、压缩气体和液化气体C、毒害品D、易燃液体DD3、该公司的3个库房内危险化学品分类储存方式有问题，建议采用()存储方式。A、一个库存苯、甲苯，一个库存硫磺、黄磷，一个库存氧气、氮气、氩气B、一个库存苯，一个库存甲苯、硫磺、黄磷，一个库存氧气、氮气、氩气C、一个库存苯、甲苯，一个库存硫磺、黄磷、氮气、氩气，一个库存氧气D、一个库存苯、甲苯、硫磺，一个库存黄磷，一个库存