车间制作班组年终总结主题

车间(Jian)制作班年终总结第一页，共二十二页。目(Mu)录123420__年工作(Zuo)完成情况本年度生产亮点展示工作中存在的不足20__年工作愿景第二页，共二十二页。前(Qian)言

20__年即将过去，我们精密制造车间制作班，在工厂领导的正确领导下，在各兄弟班组的协助下，发扬真抓实干的工作作风，全面完成了工厂下达的各项工作任务，为(Wei)保证生产的顺利进行，提供了有力的保障！第三页，共二十二页。生产完成情(Qing)况生(Sheng)产完成情况共完成直接发放制作图纸2400张共完成机加转交图纸1720张T4焊接夹具,K9拧紧机/翻转机,BYD487ZQA测漏机/……T7涂胶工装,k6c/T4/T7车桥,D01动力总成钣金件件制作，T8A/T8B六副车钣金件制作……第四页，共二十二页。精密制(Zhi)造车间制(Zhi)作班生产亮点人员管(Guan)理

第五页，共二十二页。精密制造(Zao)车间制作班生产亮点人(Ren)员合理调配在完成本职的制作工作之余又将人员合理调配到装配班帮助装配夹具，线体，及工装器具，在闻讯15号要装好13台北环的订单车的紧急任务后我制作班又想領导所想急領导所急，举全班过半人员集结到装车现场！第六页，共二十二页。精密制造车间制作班(Ban)生产亮点人(Ren)员管理

生产现场区域实行责任到人，使每个人都有责任和义务承担责任提高技术创新意识，大力推行合理化建议，敢于实践勇于创新工艺、新技术，创新运用新技术，提高自动化技术水平和设备性能，做到节能降耗、降低生产成本，提高设备的生产效率第七页，共二十二页。精密制(Zhi)造车间制(Zhi)作班生产亮点车间改(Gai)善改善前：车间机加工车床、铣床、磨床设备陈旧不堪，影响车间形象！改善后：设备表面重新喷漆，使设备涣然一新春意昂然！第八页，共二十二页。精密制造车间制作(Zuo)班生产亮点车间改(Gai)善

改善前：车间的型材杂乱无章地压在一起，找料难下料更难,存在安全隐患改善后：对所有原料料进行分类放置并在每个型材上标注好材质第九页，共二十二页。制作班仍然存在的内部(Bu)问题内(Nei)部问题因素主要问题人班组员工操作动手能力不强，识图能力差！机设备损坏难于维修，对设备保养意识不强！料工件周转不及时，对工艺流程卡不够重视物料不合格品多物料表面质量差法太依赖于工艺流程卡，创新意识不强环车间6S差车间安全隐患多第十页，共二十二页。制作班仍然存在的内部问(Wen)题内部(Bu)问题严格按照车间规定执行，建立严格的考核制度对制度的执行力度不够，太人性化管理加大执行力度第十一页，共二十二页。班组内部问题改(Gai)进措施改进措(Cuo)施管理体制提升流程梳理第十二页，共二十二页。20__年工(Gong)作设想工(Gong)作设想进一歩完善车间管理制席，精细化管理进一歩加强设备管理，工艺改造技术创新大力提倡合理化建议，提高劳动生产力进一歩加强车间生产安全管理，消除一切安全隐第十三页，共二十二页。20__年工作(Zuo)设想工作设(She)想进一歩完善绩效考核制度，做到公开、公平、公正继续降低成本对现有资源合理、充分利用继续将品质做为公司的生存之本进一歩提高员工劳动技能改善制作品质第十四页，共二十二页。20__年工作(Zuo)设想20__年(Nian)制作班生产计划培训完善产品质量培训完善6S培训完善流程培训完善设备操作培训完善基本技能培训制度建立车间的奖罚制度建立车间的管理制度建立成本管理制度建立计划管理制度第十五页，共二十二页。20__年(Nian)制作班工作目标流(Liu)程目标完成目标的措施用议事制度促使目标完成加强车间的培训制度用工艺创新作为支撑20__.3.1班组区域进一歩详细划分20__.4.1班组内设备正常使用率达到90%20__.5.1进一歩完善绩效考核制度，做到精细化管理第十六页，共二十二页。20__年制作班工(Gong)作目标质量(Liang)目标

目标措施车间加强工序内的质量巡检加强培训员工的质量意识--建立质量奖惩制度达成对于因个人不认真所犯的低级错误给于相应处罚本年度对自制件要求良率达到99.8%，对表现突出者给于相应的绩效奖励第十七页，共二十二页。20__年工作目(Mu)标

生产成(Cheng)本较上年降低10%低值易耗使用成本降低10%杜绝一切没有价值的劳动将品质和效率作为我班的立足之本成本节约目标目标措施第十八页，共二十二页。20__年(Nian)工作目标

工作目(Mu)标20__年生产安全方面做到零事故人员素养方面做到零违规产品质量方面合格率达到99.8%集思广益多提合理化建议科学技术是第一生产力第十九页，共二十二页。20__年愿(Yuan)景

在即将到来的20__年，我们制作班，在公司领导下，团结一致，一如既往地扎实工作，认真完