《新能源汽车动力电池及充电系统检修》课件 任务二 动力电池的更换

主讲教师：王代闽《新能源汽车动力电池及充电系统检修》任务二

动力电池的更换目录1动力电池更换标准2造成动力电池衰减的原因3更换电池动力电池更换标准01动力电池更换标准电池容量电池容量的衰减通常被认为是电池性能的主要指标，当电池容量低于初始容量的80%时，可能需要进行更换。电池健康状态电池安全电池健康状态可通过物理状况和性能评估，若出现膨胀、变形、泄漏或内部短路等问题，需及时更换。电池的安全性是至关重要的，因此,如果发现电池存在安全隐患，如过热、起火或爆炸等，应立即停用并更换电池。动力电池更换标准电池性能电池的性能包括充电速度、续航里程、启动电流等，如果电池的性能明显下降，需更换电池。用户体验用户体验是一个重要的考虑因素，如果用户觉得车辆行驶里程减少、充电时间增加或车辆性能下降等问题是由电池衰减引起的，那么更换电池可能是改善用户体验的一种方式。维修成本如果动力电池的维修成本过高，超过了更换电池的成本，那么更换电池可能更为经济合算。0203政策要求政策要求是决定是否需要更换电池的重要因素，如果政策要求必须定期更换动力电池以确保公共安全或环保要求，那么必须按照政策要求进行更换。0401VS政策要求是决定是否需要更换电池的重要因素，如果政策要求必须定期更换动力电池以确保公共安全或环保要求，那么必须按照政策要求进行更换。政策要求的合规性符合政策要求是动力电池更换的必要条件，如果政策要求更换电池以确保安全或环保，那么必须遵循政策指导，进行相应的电池更换工作。政策要求的重要性政策要求造成动力电池衰减原因因02造成动力电池衰减的原因充放电影响电池寿命深度充放电也会加速电池衰减，如经常将电池电量耗尽至很低水平再进行充电，或每次都将电池充满至100%，会给电池带来较大的压力。深度充放电的危害深度放电的危害深度放电会使负极材料中的锂过度脱出，可能导致电极结构坍塌；而过度充电则可能引发副反应，生成不利于电池性能的物质。随着充放电次数的增加，电池内部的化学物质会逐渐发生变化，电极材料会经历结构的微小变化和化学组成的调整，导致电池容量降低。充放电循环造成动力电池衰减的原因温度影响高温影响电池性能高温环境对动力电池的衰减影响显著，在高温下，电池内部的化学反应速率加快，电极材料的腐蚀和分解也会加速，导致电池内阻增大，容量下降。低温环境的影响频繁低温使用的危害低温环境同样会影响电池性能，低温时，电池内部的离子传导速度减慢，化学反应活性降低，导致电池的充放电能力下降，使电动汽车的续航里程缩短。频繁在低温环境下使用也会加速电池的衰减，在寒冷天气里开车出门，电池需要克服低温带来的阻力，频繁使用会导致电池性能下降和容量减少。造成动力电池衰减的原因自放电在不使用的情况下，动力电池会存在一定程度的自放电现象，随着时间的推移，自放电会导致电池容量逐渐减少，影响电池的寿命和性能。自放电与电池衰减不同类型的动力电池自放电率有所不同，一般来说，自放电率越高，电池衰减越快，因此，自放电是导致电池容量减少的一个重要因素。自放电率与电池衰减造成动力电池衰减的原因均衡管理的重要性电池组中单体电池之间的电量差异过大，会影响整个电池组的性能和寿命，因此，需要做好均衡管理工作。管理系统的重要性电池管理系统在确保电池安全、优化性能方面起着至关重要的作用，若其监测和控制功能出现故障，会加速电池衰减。电池管理系统不完善质量控制的影响在电池生产制造过程中，质量控制的不严格会导致电池缺陷，如电极材料不均匀分布、隔膜缺陷等，进而影响电池性能和寿命。材料老化与性能衰减电池中的材料会随着时间的推移而老化，例如电极材料的活性降低、电解液的分解等，这会导致电池容量下降和性能衰减。制造缺陷和材料老化造成动力电池衰减的原因总结异常情况需检测当车主发现车辆的续航里程明显下降、充电时间延长或出现其他异常情况时，应及时联系汽车厂家或专业的维修机构进行检测和诊断。更换标准的考量动力电池衰减更换标准是一个综合考虑多个因素的问题，包括电池性能、安全性、使用寿命等。更换动力电池因031.拆卸程序（1）举升车辆。

（2）断开直流母线总成（动力电池侧）。（3）排放动力电池冷却液。（4）拆卸动力线束盖板总成。（5）拆卸电池底护板。（6）将平台车置入车下，使用平台车支撑动力电池总成。图3-2-1车辆举升示意图（7）往外拨动动力电池进水管的卡簧①。

（8）往外拨动电池出水管的卡簧②。（9）拔下动力电池进水管与出水管。（10）拆卸动力电池搭铁线1颗固定螺栓1①。图3-2-3动力电池高低压接线图图3-2-2动力电池进水管卡簧（11）断开前机舱线束连接器②。（12）断开动力电池高压线束连接器③。（13）拆卸动力电池包后部安装支架3颗固定螺栓。（14）拆卸动力电池总成底部18颗固定螺栓。图3-2-5动力电池包底部固定螺栓（15）缓慢降下平台车取出动力电池总成。图3-2-4动力电池包后部支架固定螺栓2.安装程序（1）将动力电池移至平台车上，缓慢举升平台车，调整平台车位置，使动力电池总成上的安装孔与车身上对应的安装螺母对齐。（2）安装动力电池总成底部18颗固定螺栓，力矩：78N·m（公制）57.5lb-ft（英制）。

（3）安装动力电池包后部安装支架3颗固定螺栓，力矩：78N·m（公制）57.5lb-ft（英制）。图3-2-7动力电池包后部固定螺栓图3-2-6动力电池包底部固定螺栓（4）连接动力电池高压线束连接器③。（5）连接动力电池与前机舱线束的线束连接器②。（6）安装动力电池搭铁线固定螺栓①,力矩：10N·m（公制）7.4lb-ft（英制）。（7）将电池进水管，电池出水管移至安装位置（8）安装电池出水管卡箍②。（9）安装动力电池进水管卡箍