电气工程施工程序、方法及工艺要求

电气工程施工程序、方法及工艺要求目录TOC\o"1-1"\h\u19986一、电气工程施工总流程图 14049二、配电箱（柜）安装 329158三、电机检查接线 1032350四、密集型母线安装 121723五、桥架安装 1421123六、电缆敷设 1713825七、电气配管 215819八、管内穿线 2729666九、灯具安装 2915258十、开关、插座安装 3428501十一、防雷接地系统安装 3531278十二、电气系统调试 3821365十三、机电系统联合调试 47一、电气工程施工总流程图（一）动力照明工程施工流程图变配电设备安装（其他承包商完成）变配电设备安装（其他承包商完成）各楼层配电箱（柜）安装桥架、母线槽安装电线管敷设交接验收检测调试未端设备安装线缆敷设施工准备各楼层配电箱（柜）安装桥架、母线槽安装电线管敷设交接验收检测调试未端设备安装线缆敷设施工准备电机检查接线照明器具进场检查验收灯具支吊架安装灯具安装接线照明器具安装照明系统调试动力系统调试明配管及后砌墙体内配管电缆敷设管内穿线基础、支架安装测量放线技术准备（文件编制）电机检查接线照明器具进场检查验收灯具支吊架安装灯具安装接线照明器具安装照明系统调试动力系统调试明配管及后砌墙体内配管电缆敷设管内穿线基础、支架安装测量放线技术准备（文件编制）敷设前准备人员、料、设备进场管路清理穿引线线路检测临时实验电源引入电机检查配电设备倒运测量放线支吊架安装敷设前准备人员、料、设备进场管路清理穿引线线路检测临时实验电源引入电机检查配电设备倒运测量放线支吊架安装电缆进场检查、配盘电缆进场检查、配盘桥架安装、母线槽安装接地完善灯具送电检测支吊架安装配合土建管线预埋、孔洞预留设备单体调试端子接线配电设备组拼固定电线进场检查验收桥架安装、母线槽安装接地完善灯具送电检测支吊架安装配合土建管线预埋、孔洞预留设备单体调试端子接线配电设备组拼固定电线进场检查验收设备间切换实验配置施工工具、人力等设备间切换实验配置施工工具、人力等各区域照度检测调整预埋管疏通、预留孔洞复核检测配电设备间连接穿线各区域照度检测调整预埋管疏通、预留孔洞复核检测配电设备间连接穿线模拟停送电电线连接并头封盖板、防火封堵电线管安装模拟停送电电线连接并头封盖板、防火封堵电线管安装插座送电检测电缆展放插座送电检测电缆展放正式电引入绝缘检测各分项工程全面开工配电设备防火封堵电缆整理挂牌正式电引入绝缘检测各分项工程全面开工配电设备防火封堵电缆整理挂牌照明系统24小时试运行照明系统24小时试运行试运行电缆头制安试运行电缆头制安电缆绝缘检测配合相关专业调试配合相关专业调试电缆绝缘检测配合相关专业调试配合相关专业调试（二）防雷与接地工程施工流程图基础施工阶段基础施工阶段筏板跨接、接地主筋螺纹连接处跨接等基础接地施工主体结构防雷接地检测交接防雷引下线施工接地等电位预留点预留接地引出点施工外露金属构件等电位接地避雷带焊接配电设备安装阶段接地引出干线安装配电室、机房接地母线敷设接地端子端安装变压器中性点接地配电设备外壳接地调试阶段避雷带安装接地电阻测试、接地验收二、配电箱（柜）安装（一）说明配电箱安装包括动力配电箱（柜）、照明配电箱、动力设备控制箱安装。箱体的安装方式：除在强电井、机房、车库、防火分区隔墙上明装外，其它均为暗装。（二）工艺流程1、配电箱安装工艺流程弹线定位弹线定位支架安装暗装配电箱明装配电箱盘面安装箱内配线箱体固定绝缘测试试运行验收2、配电柜安装工艺流程基础型钢制作安装基础型钢制作安装配电柜搬运吊装柜体调整固定配电柜调试柜内配线校线母线、电缆压接（三）施工方法及工艺要求1、箱体检查验收配电箱(柜)到场后，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，各项应满足设计要求和规范要求。具体内容见下表:序号检验部位检验内容检验方法1相关资料、参数的核查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。观察和试操作检查2箱(柜)外观检查箱(柜)本体外观检查应无损伤及变形，柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无损。3箱(柜)内部检查电器装置及元件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支线敷设连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。5二次接线对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级兆欧表，二次线接线正确，排列整齐，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。6电器元件完整齐全，固定可靠。操动部分动作灵活准确，按原理图逐台检查箱(柜)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。2、设备运输配电箱(柜)的运输吊装：配电箱(柜)的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划，设备垂直运输可以采用外用电梯或塔吊，配电箱(柜)的水平转运可以采用液压叉车。设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。汽车运输时，用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。设备吊点：箱(柜)顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内；无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。3、弹线定位根据设计要求确定配电箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。4、配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。安装方法：配电箱在混凝土墙上明装1123456符号说明：1-支架2-钢管3-配电箱4-接地线5-膨胀螺栓6-墙体5、配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法箱体预留出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。配电箱在混凝土墙上暗装如图示：配电箱在混凝土墙上暗装11234符号说明：1-钢管2-水泥砂浆填实3-配电箱4-混凝土墙体6、配电柜安装落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配，型钢应先调直，不得扭曲变形。配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。配电柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标识。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。7、管路及桥架进配电箱（柜）安装本工程中电气管路主要是电线管敷设。管路进出配电箱的方法：管路进出配电箱的方法AA5678BB34符号说明：A-明配管明箱做法B-暗配管暗箱做法3-根母、锁母4-接地线5-配电箱6-膨胀螺栓7-钢管8-墙体配电柜与桥架、母线的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。母线与配电柜连接见下图：桥架进出配电柜的连接方法11234符号说明：1-桥架2-螺母螺栓弹平垫3-配电柜4-锁母、根母母线进出配电箱柜的连接方法112345符号说明：1-进线箱2-六角螺栓3-PE母线排4-相线母排5-低压配电柜8、配电箱（柜）内接线箱（柜）内配线排列整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用固定卡固定，箱内引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。设计要求，箱内保护导体最小截面积选择如下表：相导线的截面积S(mm2)相应的保护导线的最小面积SpS≤16S16＜S≤351635＜SS/2绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。9、配电箱（柜）测试测试前，应将配电箱（柜）内所有接线端子螺丝检查紧固。采用1000V兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于0.5MΩ，二次线回路有集成电路、电子元件时，该部位用万用表进行检测，检查回路是否接通。接通电源分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作，试验动作须正确无误、灵敏可靠，测试完毕后，拆除电源复位。10、配电箱（柜）进出口封堵进出配电箱（柜）的电线电缆敷设完毕，且绝缘检测合格后，对配电箱（柜）进出线处进行封堵处理。配电箱进出口安装示意图符号说明1-配电箱（柜）2-M6×16螺栓3-桥架及终端头4-绝缘板5-进出线缆三、电机检查接线（一）说明本工程小于5kW的电动机采用全压启动方式，5kW及以上电动机采用降压启动或软启动方式。本工程设备数量多，主要分布在地下室。其中主要包括通风空调系统的风冷模块、循环水泵、风机盘管、风机、末端设备等；给排水系统的变频泵、循环泵、补水泵等；电气系统的变压器、配电箱(柜)、末端设备等（二）工艺流程安装前的检查安装前的检查设备安装试运行及验收电机接线（三）施工方法及工艺要求1、安装前的检查安装前，检查电动机、电加热器、电动执行机构本体、控制和启动设备应完好，盘动转子轻快应无卡阻及异常声响，电动机的引出线在端子上压接良好且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。2、设备安装由于电动机、电加热器及电动执行机构与其它设备配套连接，因此其安装工序主要由其它专业进行，电气专业配合进行检查，大型电动机需电气专业和相关专业密切配合进行。电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符。电动机应装设过流和短路保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。3、电动机接线引至电动机接线盒的导线应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。电动机及其控制设备引出线压接应牢固，且编号齐全，接线前应对电机绕组进行绝缘测试。电动机三相定子绕组按电源电压的不同和电动机铭牌的要求，可接成星形(Y)或三角形(△)两种形式，当电机采用星三角形接线方式时（Y-△），接线盒进线孔为两个。具体如下图所示：电机接线方法安装图1123U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2符号说明：1-接线盒2-定子绕组星形接线图3-定子绕组三角形接线图四、密集型母线安装（一）说明本工程的大电流配电干线采用插接式密集型母线槽，四芯铜排,外壳做接地母线插接段应至少设一组备用插接孔。（二）工艺流程母线验收母线验收测量放线支架制作及安装母线测试母线安装及绝缘测试（三）施工方法及工艺要求1、母线验收根据订货单验收设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求，成套供应的封闭式母线应标志清晰，母线搭接面应平整，母线安装前必须检查其外观，必须无损伤、变型，实测每节母线的相对相、相对地的绝缘电阻不得低于规范标准。2、放线测量以批准的深化施工图为依据，根据母线安装的路线，采用有效的测量工具准确地对母线线路进行实际测量。根据各段母线的不同标高，对各段母线的长度分别测定，并予以编号。依据测量的数据来确定各分段的尺寸，以及弯头等配件的数量，制定记录表格按不同敷设路线和不同规格加以分类，与设备连接的母线，应在设备安装完毕后，再进行安装。3、支架制作及安装根据设计和产品技术文件的规定并结合现场实际情况，确定数量及加工尺寸。支架的加工制作按选好的型式和测量好的尺寸下料制作，加工尺寸最大误差控制在5mm。依据现场结构类型，水平安装的母线选用吊杆和热镀锌角钢组合支架，垂直安装的采用弹簧支架。型钢支架用台钻钻孔，其开孔的孔径为大于固定螺栓直径1.5mm之内。吊杆采用热镀锌圆钢制作。封闭母线的拐弯处以及与设备连接处增加固定吊架。直线段母线支架的距离为2m，拐弯处支架间距为1.5m。支架应固定牢固，螺纹外露2～4扣，吊架用双螺母加平垫和弹簧垫夹紧。4、密集型母线槽的选择与安装：母线紧固螺栓统一由厂家配套供应，选用力矩板手紧固。母线水平安装为悬挂吊装。吊杆直径与母线槽重量相适应。母线每安装一节测试一次，保证该段母线的绝缘电阻符合规范及设计要求。母线槽外壳应作好可靠的接地，母线槽插接处外壳应保证可靠的电气通路，母线槽外壳及其支架全长不应少于2处接地。母线槽水平安装时，固定间距不大于1.5米，垂直安装时，固定间距不大于2米。直线段每50~60m设置膨胀节，具体做法由生产厂家统一考虑。穿越防火分区及楼板的母线槽，在安装完毕后，孔洞应可靠防火封堵安装时应先校平吊架高度，然后安放母线，再上好紧固件。在母线的端头装封闭罩，各段母线选用可拆卸的外壳，外壳间用25mm2软铜编织带做跨接地线，母线两端可靠接地。母线与设备连接均采用铜排。母线搭接长度、钻孔直径、螺栓规格应符合规范要求。封闭插接母线之间的接头对接要整齐严密，最大误差不得超过5mm；力矩扳手的力矩值按厂家的技术要求执行；封闭母线与设备铜排的固定采用螺栓连接，使用力矩扳手，力矩扳手的力矩值须符合下表：序号螺栓规格力矩值（N.m）1M88.8-10.82M1017.7-22.63M1231.4-39.24M1451.0-60.85M1678.5-98.16M1898.0-127.47M20156.9-196.28M24274.6-343.2母线在安装过程中，随时做好防潮措施，终端头采用胶带封闭。5、母线测试母线在安装完毕后，进行绝缘测试和交流工频耐压试验。绝缘测试之前，应将母线与其两端连接电气设备断开，用兆欧表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘测试，绝缘电阻值应符合规范要求。低压母线的交流耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表，试验持续时间为1min，应无击穿闪络现象。母线支架和母线外壳接地完成，母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验合格后，进行通电试运行。五、桥架安装（一）电缆桥架均采用节能轻质高强热镀锌金属桥架。当用于消防负荷配电时，桥架采用无孔托盘式并带盖板，并刷防火涂料保明护；用于非消防负荷配电时桥架采用有孔托盘式并带盖板。。（二）工艺流程桥架走向定位桥架走向定位支架安装桥架安装桥架接地（三）施工方法及工艺要求1、桥架走向定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的变配房，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。2、支架安装依据施工图设计及综合平衡深化设计确定标高及桥架位置走向，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为2m，竖向支架间距为1.5m。3、桥架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将弱电与低压桥架进行标识。桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越主楼和裙楼的桥架均安装伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。桥架水平安装图如下：桥架水平安装示意图说明551234符号说明：1-内胀螺栓2-吊杆3-桥架4-电缆5-热镀锌角钢宽度在100～1000mm的桥架水平安装时，支架均采用热镀锌支架制作，桥架宽度在150mm以下的选用成品支架固定。水平安装的桥架支吊架规格见下表：桥架宽度(mm)吊杆规格吊梁规格800～1000Φ12通丝杆L50×50×5400～600Φ10通丝杆L40×40×4100～300Φ8通丝杆L30×30×3注:防晃支架根据现场的实际情况布置,采用型钢制作。在各层的公共区域内的主干桥架采用共用支架安装。强电井内的桥架根据深化设计图来确定桥架的支架样式。桥架安装穿越防火分区时用防火枕或防火泥封堵。桥架穿墙的防火封堵如下图：桥架穿墙及防火封堵图551324符号说明1-桥架2-墙体3-防火封堵材料4-电缆5-封堵盖板桥架垂直安装：垂直桥架主要集中在强电井内，竖向支架的选用要优先采用厂家提供的定型产品，如遇到现场情况不是适合时，可现场加工制作支架。桥架与支架采用螺栓连接。由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。4、桥架接地在配电室引至强电井内的桥架内敷设1根-40×4扁铜,将变配电室接地干线与强电竖井的接地干线电气连通。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。六、电缆敷设（一）说明本工程从低压柜至各层总箱、总箱至各层分配电箱电源干线采用电缆沿桥架、穿管敷设，消防供电线路选用耐火交联聚乙烯电缆，其他全线路采用普通交联聚乙烯电缆。（二）施工流程（三）施工方法及工艺要求1、电缆敷设电缆敷设采用的辅助设备见下表慢速转扬机电缆滑轮放线滑轮电缆放线架2、电缆施工方法本工程中将截面(70～300mm2)的电缆选用卷扬机牵引。大部份电缆由下而上敷设，另一部份电缆由上引下。3、电缆敷设顺序：为先低层后高层、先大后小，每放一根，固定一根，固定顺序为由上而下；地下室配电房的输出的电缆采用从上往下敷设，其它楼层配电房输出的电缆采用从下往上敷设。检查电缆竖井通道，做好电缆敷设的准备工作。将电缆盘由首层经吊装设备吊装孔运至相应的设备层。在各楼层所需位置分别设置卷扬机，固定好吊点，调整好位置。电缆从盘的上端引出和牵引钢丝绳夹紧后缓慢提升施放。电缆敷设的方式采用“从上往下或从下往上”的方式敷设，机械辅助敷设如下图：卷扬机敷设电缆示意图1符号说明：1-钢丝绳2-膨胀螺栓3-槽钢4-固定卷扬机用钢丝绳5-卷扬机6-钢丝绳7-滑轮8-导向滑轮9-电缆夹具10-电缆卷扬机敷设电缆示意图2符号说明：1-钢丝绳2-膨胀螺栓3-槽钢4-固定卷扬机用钢丝绳5-卷扬机6-钢丝绳7-滑轮8-导向滑轮9-电缆放线架10-电缆盘11-电缆12-电缆滑轮13-电缆夹具将电缆顶端用一个专用金属网套固定，通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接；检查各个环节是否准备好，检查无误后点动卷扬机将电缆提升，在提升过程中，卷扬机只能是点动，底部电缆盘用人力转动，必须保证有足够的长度供卷扬机提升，电动卷扬机处和电缆放线架处必须有专人负责指挥，且人手一部对讲机，以便遇到危险时及时停止点动卷扬机。卷扬机和电缆的布置：在电缆转弯时设导向滑轮，在每层的桥架预留洞口边设置防止电缆偏向的电缆导向滑轮，电缆敷设前，先对卷扬机等起重设施进行120%负荷试验。电缆敷设中，电缆每提升或下降一层，每层用钢丝绳与电缆专用的夹具将电缆与钢丝绳牢固地绑扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝绳各段。电缆楼层安排工人看护，人员之间保持通讯畅通。卷扬机亦与结构可靠固定。机械敷设电缆的速度控制在15m/min。电缆支架架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面摩擦拖拉，防止电缆绞拧、绝缘破皮等机械损伤。4、热缩电缆头制作剥除电缆绝缘保护层，根据热缩电缆头工艺尺寸剥除电缆外绝缘保护层，注意保持电缆清洁，在电缆分叉处缠绕填冲胶后，套热缩电缆终端套。电缆芯线压接线鼻子。根据线鼻子的深度，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林，将线芯插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接好接线端子后再套入分支套，从中间往两边加热收缩。根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑、淡蓝色等热缩管护套至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上。5、穿刺线夹的安装本工程一般照明干线、应急照明干线、热水器干线、新风机干线采用树干式电缆线路敷设方式，干线回路至每层配电总箱电缆分支均采用穿剌线夹。穿剌线夹安装质量的好坏，至关重要。穿刺线夹安装示意图如下：穿刺线夹安装示意图步骤一步骤二步骤三步骤四将支线插入线夹支线帽将线夹固定在主线的连接处然后用手拧紧线夹螺母，用板手加固定线夹下端用另一板手顺时针拧力矩螺线拧至力矩螺母断离6、电缆固定及标识桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡做加强固定。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。七、电气配管（一）说明本工程的电气导管敷设均采用镀锌钢管，敷设方式沿墙楼板暗敷或吊顶内敷设。（二）工艺流程暗配管流程明配管流程（三）施工方法及工艺要求1、线管切割选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。2、管套丝采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣，用套丝机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及以下时，应分成二板套成，管径在25mm及以上时，应分三板套成。3、管弯曲大于JDG32的钢管须采用液压弯机弯制，JDG25以下的钢管采用手动弯管机弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。4、支吊架制作支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。5、测定盒箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。6、固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐标正确。明配管：在近盒箱150～500mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。7、支吊架固定固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm，固定点之间的最大距离应满足规范要求。根据测定的盒箱位置，弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固定点间距，确定支架、吊架的具体位置。8、管路敷设钢管采用丝扣连接，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒：直线段超过30m；有一个转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m。钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒螺纹应外露2～3扣，并且孔与管相对应，严禁将其它孔敲落。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高度一致。暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在照明工程中不得超过1.2m（吊顶内敷设长度不超过0.8m），动力工程中不得超过0.8m。9、管路接地管路的接地采用接地卡与专用接地线，且与就近的等电位接地体联结。10、管路敷设方式本工程的电气管道敷设主要包括以下几种方式，其做法及安装要求见下段说明。11、混凝土结构顶板内钢管暗敷施工时管口用管堵有效封堵，接线盒内用聚苯板封堵严密，以防止砂浆进入接线盒。12、成排明配管做法明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。做法见下图：成排钢管安装做法1123455676符号说明：1-膨胀螺栓2-吊杆3-U形螺丝管卡4-钢管5-螺母M8～M106-垫圈8～107-角钢支架13、单根明配管做法单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图：单根钢管在吊顶内安装示意图一112345单边管卡大样图符号说明：1-单边管卡2-接地线3-接线盒4-接地卡5-钢管单管明配管采用鞍型卡固定。做法见下图：单根钢管在吊顶内安装示意图二符号说明：1-楼板2-电线管3-鞍型管卡4-锁母5-自攻螺丝6-接线盒7-护口8-接地卡14、钢构架上的钢管明敷为避免破坏钢结构的强度。钢构架上安装电气管道使用鞍板管卡固定：钢构架上管道安装做法112334255符号说明：1-钢管2-螺栓M8×203-螺栓M8×254-钢构架5-鞍板管卡15、钢管关键部位施工在建筑物的后浇带明装电线管，应局部采用金属软管连接；管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。明管过伸缩沉降缝做法符号说明：1-钢管2-锁母、护口3-接线盒4-BG接线箱连接器5-可挠金属电线保护管6-接地卡7-BP绝缘护套8-接地线9-伸缩沉降缝1123456789暗管过伸缩沉降缝做法113987524616、钢管与设备连接钢管与设备连接时，电线、电缆与设备的连接采用普利卡保护管。对室外或室内潮湿场所，则采用防水型普利卡保护管及防水型连接器。普利卡保护管与钢制电线管、各类箱、盒的连接时，均应采用其配套的专用附件。电气配管进电动机做法图112345611234765符号说明：1-电动机接线盒2-BG接线箱连接器3-普利卡管4-接地卡5-KG混合连接器6-接地线7-钢管BG接线箱连接器详图KG混合连接器详图3321335717、钢管穿防火墙电线管穿过防火墙时要采用防火封堵，管径大于DG80时，距墙1m内的钢管应外涂防火涂料。防火封堵做法：电气管道防火封堵做法112435符号说明：1-钢管2-防火隔板3-膨胀螺栓4-防火堵料5-管口内封堵防火堵料或石棉绳八、管内穿线（一）说明本工程除应急照明回路导线选用耐火导线,其他均选用阻燃导线。（二）工艺流程选择导线选择导线穿带线清扫管路带线与导线绑扎管内穿线导线连接线路绝缘测试（三）施工方法及工艺要求1、选择导线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。2、清扫管路采用的配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3、放线断线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留。4、带线线绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。5、管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意：同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。6、导线连接导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据规范要求选择相应的导线连接方式。搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。螺旋接线钮连接的技术要求：6mm2及以下的导线在用接线钮连接时，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的12mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。接线钮拧接做法如下图：接线钮剖面图1-削线2-扭线3-断线4-扭紧备注：削线时不得损伤导线，导线的绝缘层部分应旋入接线钮的导线空腔内。7、线路检查导线在接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。8、线路绝缘测试电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符合规范和设计的要求。九、灯具安装（一）说明依据施工图纸的说明,本工程采用的灯具及相关要求见下表:序号灯具名称型号备注1荧光灯1*30WT8三基色荧光灯吊装或嵌入式安装2嵌入式方格栅顶灯3*18WT8三基色荧光灯嵌入式安装3吸顶灯1*22W吸顶安装4防水防尘防爆灯1*18W(带防火罩)杆吊安装5地面装修灯1*8W预留接线盒，装修二次深化6集控型应急照明壁灯1*5W带防火罩墙上明装，底部距地2.4米7，集控型楼层显示灯1*5W门上方200mm暗装(墙上暗装，下沿距地2.4米)其余灯具详见本工程图例。（二）工艺流程灯具检查灯具检查灯具组装灯具安装通电试运行（三）施工方法及工艺要求1、灯具检查灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查灯具的外观，涂层是否完整，有无损伤，附件是否齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。2、灯具组装将灯具的灯体和灯架进行组装，根据灯具的接线图，将灯具的电源线及控制线正确连接，灯具内的导线应在端子板上压接牢固。3、灯具安装灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。嵌入式日光灯具安装时，应根据设计图纸的不同区域的灯具形式，采用编号加以标注。并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式，便于准确的安装。灯具的电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。4、荧光灯嵌入安装吊顶内安装的灯具应根据装修吊顶平面图中灯具分布的位置，以及不同的吊顶形式来确定灯具外型与吊顶板的接口样式。在装修安装吊顶龙骨的同时安装灯具的支吊架；在吊顶天花板安装的同时安装灯具。须单独在吊顶板几何中心开孔安装的灯具，我单位将提前向装修单位提供不同区域灯具的开孔尺寸，并安排专人配合。待吊顶天花板及其它器具初步安装完毕后，配合装修施工人员调整灯具，达到整体美观的效果。嵌入吊顶安装的矩形灯具（如荧光灯）边框边缘应与顶棚面的装修直线平行。如灯具对称安装时，其纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在5mm以内。嵌入式荧光灯具的金属栅隔应与灯具主体的接地可靠连接。嵌入安装的灯具如下图：嵌入式荧光灯安装图332145563符号说明：1-吊顶龙骨2-接线盒3-电线管4-荧光灯5-吊杆6-单边管卡5、防爆灯明装防爆灯安装：灯具的配件齐全，不得采用非防爆零件代替灯具的配件，防爆灯应安装牢固，吊管、开关与接线盒螺纹齿口扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀。6、壁灯安装壁灯安装前，先将灯具的底托放在墙面上，四周留出对称的余量，然后以灯具的安装孔为准，采用电锤在墙体上开好出线孔和安装孔。将灯具的灯头线从出线孔中甩出，将电源线直接压在灯具的接线端子上，将余线塞入盒内。灯具外框贴紧墙面，采用自攻螺丝固定灯具，最后配好光源和灯罩。安装在室外的壁灯，灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应留出泄水孔。7、安全疏散指示灯安装本工程的应急疏散照明自成系统，灯具的功能要求较高。灯具订货前应对厂家进行详细的技术交底，包括统计安全疏散指示灯的面板样式、面板上箭头方向、以及灯具其它的功能(如声光报警、语音、巡检等)，避免供货出错。安装在安全出口顶部的出口标志灯底边距门框0.2m，安装在疏散通道墙体上的指示灯底边口距地0.3m。在墙上明装的疏散指示灯，按设计要求安装完毕的灯具应完全遮盖出线盒的边缘。安全疏散照明电源线路采用铜芯耐火绝缘线；疏散照明的电线管在混凝土墙内暗敷时，其保护层厚度应不小于30mm。应急疏散照明灯具的电源由本层的应急照明配电箱提供,控制线和电源线沿同一路径分管敷设至灯具处。设计要求应急照明系统的导线对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。嵌入式标志灯的安装示意图符号说明：1-灯具安装盒2-预留灯具安装孔3-接地线4-电管活接6-护口7-灯具外罩出口指示灯的安装，根据施工图设计的要求选定，灯具的板面形式。安全出口指示灯图8、灯通电试运行灯具通电试运行须在灯具安装完毕，且各照明支路的绝缘电阻测试合格后进行。照明线路通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确。开关位置应与控制灯位相对应，灯具送电时，要逐一回路进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行调整。同时采用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。十、开关、插座安装（一）说明本工程开关插座选用86系列，暗装。插座除图纸中注明外，均为五孔插座。烘手器电源插座安装高度为距地1.2m；其它插座均为底边距地0.3m，开关安装高度为底边距地1.3m，距离门框0.2m。卫浴间的开关插座面板选用防潮防溅型。（二）工艺流程清理清理接线开关、插座安装通电检查（三）施工方法及工艺要求1、盒内清理开关插座安装前，须用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内的灰土擦净。2、接线同一场所安装的开关切断位置一致、操作灵活，接点的接头可靠；且相线须经开关控制。单相插座安装必须按照“左零右相，上接地”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。3、开关插座安装一般场所开关、插座安装。将盒内的导线理顺，依次接线后，将盒内的导线盘成圆圈，放置在接线盒内。所有开关的通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。卫生间的开关、插座安装。根据装修最终确定的卫生间面砖的网格线，将开关插座的专用接线盒安装于面砖的几何中心位置的墙体内，且开关插座的面板应紧贴砖面，安装端正。开关和插座的安装方式相同。4、通电检查开关插座安装完成后，应做通电试运行前的检查，然后进行绝缘测试，按区域分楼层做好记录，作为送电试运行的参考依据。分区域送电后，检查控制插座的漏电开关是否正常，并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错，若有不正确，做好记录，待断电后逐个调整。十一、防雷接地系统安装（一）说明本工程的建筑防雷等级为二类。接地系统包括防雷接地、工作接地、保护接地、防静电接地。（二）接地极安装本工程采用联合接地，电气保护接地装置与防雷接地装置共用，利用基础钢筋网作接地装置，基础各主梁间底侧至少有两根主筋进行焊接以形成环型接地整体；接地电阻实测不大于1Ω，否则应增打接地极。（三）防雷引下线安装避雷引下线利用柱内主筋，直径为16mm及以上时二根，直径为10mm及以上时四根，统长焊接并与作为接地装置的基础钢筋网可靠焊接。室外地坪下1米处从防雷引下线引出一根40X4热镀锌扁钢甩至散水外1.0米，以备增补人工接地极。在图纸标注位置距室外地面0.5米处设置墙外防雷接地检测点，做法见《接地装置安装》图集号：03D501-4第38页。（四）均压环安装本工程在一、三、六、顶层利用建筑物结构圈梁钢筋主钢筋通长焊接连通，作为均压环。每层引下线及均压环焊接完后，作好隐蔽记录及标记以便下道工序施工。（五）接闪器安装女儿墙上明敷设∅10热镀锌圆钢制作的避雷带作接闪器，与防雷引下线焊接连通；利用2根∅10热镀锌圆钢可靠焊通或沿斜屋面暗敷设一条40x4镀锌扁钢连接两侧避雷带，以形成防雷网格；所有伸出屋面的金属物体均须与避雷带可靠连通。（六）工作、保护、等电位接地1、变配电室：本工程的变配电室采用-40×4的镀锌扁钢从接地引下线结构主钢筋上引出，然后沿建筑物的内墙敷设一圈接地体，接地安装高度为距地0.3m。2、强、弱电井的接地：所有的强、弱电井内均垂直敷设一条-40×4热镀锌扁钢，并在井内四周水平敷设一圈-40×4热镀锌扁钢作为强弱电井内设备的专用接地线，水平敷设与垂直敷设的扁钢接地干线可靠焊接，垂直接地扁钢引自基础接地体。3、弱电间及消防控制室的接地：在弱电间和消防控制室安装等电位端子箱，为机房内的设备提供可靠的接地。4、电梯接地：电梯轨道接地线、电梯机房工作接地均采用－40×4热镀锌扁钢由基础内联合接地体引出，并在电梯基坑内预留接地端子,为电梯轨道及设备提供接地点。5、等电位连接：本工程所有正常不带电的用电设备金属外壳均应与PE线相接；在地下室变配电房内设总等电位联结端子箱(MEB)，应采用两根40x4热镀锌扁钢分别引至两处基础接地钢筋，总等电位端子箱距地0.5米，总配电柜、弱电箱和所有进出建筑物的给水、排水、污水、暖气等金属管道等设备进行总等电位联结。本工程卫生间等场所设置局部等电位端子箱(LEB)该箱须与楼层主钢筋电气连接，具体做法详见《防雷接地安装》D501-1~4第209、210页及其它相关页。等电位连接线采用BV-1×6mm2的黄绿双色多股铜芯软线。在便于检测位置设置局部等电位，箱内等电位端子板与等电位联结线相连。金属管道的等电位连接示意图如下：等电位连接：金属管道等电位联结图112346511236454-接线鼻子5-跨接线BVR-6mm26-金属管道金属门窗等电位联结，采用Φ10的镀锌圆钢或—25×4镀锌扁钢作等电位联结线连接金属门窗、栏杆等金属铁构件，连接方式选用卡箍或焊接连接。卫生间的等电位联结，卫生间、金属地漏、金属上下水管等所有外露可导电的金属构件均与局部等电位联接箱引出的接地线选用专用接地卡连接。连接时抱箍与管道接触处的接触面须刮干净，安装完毕后刷防腐漆。接地体施工完毕后以及防雷接地系统安装完毕，均采用接地摇表进行测试。等电位系统采用等电位测试仪进行测试，分别在等电位施工的工程中以及完毕进行测试，并做好相应的记录。十二、电气系统调试（一）电气调试概况本工程电气系统的送电、调试划分原则：从变电所送至低压配电柜电源及低压配电柜本体，其送电、调试工作由变配电专业施工队负责。我们将积极配合调试、送电。并与变配电专业分包单位做好送配电的交接手续，遵守配电房的工作票制度，确保本工程电气工程调试、送电的安全。我单位负责从低压配电柜至大楼各动力、照明配电箱（柜）以及设备的送电、调试工作。电气系统的主要调试内容见下表：序号调试位置调试的具体内容1动力配电干线低压电缆的绝缘测试、封闭母线测试及耐压测试,动力配电系统送电2现场配电箱柜测试接地装置的接地电阻、二次接线绝缘电阻值测试及耐压试验、配电箱柜的保护装置动作试验、控制回路的模拟动作试验。3电机试运行电机的单机试运行4照明系统照明试运行、应急照明系统调试运行5防雷接地系统防雷接地电阻测试、等电位电阻测试（二）动力配电干线的测试及送电1、低压配电电缆检查测试（1）电缆相关部位检查：序号检查内容1检查送电和受电端电缆铜接头螺栓、平垫圈、弹簧垫圈是否齐全、螺母拧紧是否到位。2检查电缆进出送电柜、受电柜的柜底板、柜顶板的电缆孔胶木板是否补齐，防火泥是否夯实。对于电缆弯头在箱外盖板无法盖上，需加装套箱的应及时在送电前处理好，否则不允许送电。3检查电缆、电缆桥架，通过墙壁、穿过楼板电缆，电缆桥架和墙壁、楼板空隙是否已经用防火泥、胶木板封堵。未完成封堵仅能试送电，不能正常投入4复核电缆的相序,特别是系统中的双拼电缆的相序正确与否.（2）电缆绝缘测试使用1kV数字兆欧表进行绝缘测试，低压电力电缆分别对相间、相对地、零对地进行绝缘测试，其阻值不能小于0.5MΩ。对于矿物绝缘电力电缆的绝缘测试需用1kV兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线和导线、导线与铜护层之间的绝缘电阻，测试值均应在20MΩ以上，如低于20MΩ则应找出受潮处并用喷灯火焰加热逐潮，直至达到20MΩ以上。距离长的电缆测试后应进行放电处理。2、封闭母线测试（1）通电前绝缘测试序号测试内容1母线槽从安装结束到通电时，有一段较长时间间隔，尽管安装完毕后已测试过绝缘电阻，但在通电前仍必须进行绝缘电阻测试，绝缘电阻必须达到1MΩ/kV。2测试工作一般分两步进行，第一步为分线箱未插之前测试一次，如果分线箱已经插上，可把分线箱上开关分断，然后进行测试；第二步为分线箱插上后，分线箱内开关在合闸状态时测试，测试范围包括各分支回路直至其下一级开关上桩头。3测试工作可在每层配电间内分别进行，以便于分清是分线箱故障还是母线槽本体故障。（2）烘干和加热处理对于绝缘电阻不能达到1MΩ/kV的母线槽，首先要找到有可能进水的地方，堵住进水源头，把所有受潮部位全部擦干。然后用碘钨灯点亮后烘干，每层面放一只碘钨灯，应注意放置不要太靠近。对于母线槽所处空间很大，碘钨灯热量不足以驱散潮气，且母线槽受潮情况较严重时，可采用交流（直流）电焊机电流加热方法驱潮。对于长度较长的母线槽可以分段同时进行加热，以提高烘干的速度。通电加热不超过母线槽额定容量50%～60%，且电流逐渐增大，半小时测定一次绝缘电阻，直到合格为止。（3）试送电序号相关内容1对于绝缘电阻接近临界最低值的母线槽，可送临时电，其保护回路熔断器用不大于3A熔丝。2母线槽通电后，必须逐只测量检查分线箱的相与相，相与零之间电压是否正常，发现异常情况应进行缺相检查。缺相检查可用万用表在母线槽的终端分线箱内进行，如发现缺相，可在上一级分线箱内检查，依此往上推。3当缺相发生在两分线箱之间，距离又过长时，可采取优选法，在中间打开插接口盖（侧）板，用万用表电压档测量。也可在母线槽断电的情况下，在电源端把母线槽各相母线全部短接，随后在各分线口用万用表欧姆档（R×1）测量相与相之间的电阻，不缺相的，则相线之间电阻仅几欧姆，若存在缺相的，则万用表呈开路状态。4对于TN－S系统三相五线制系统中PE和N线严禁接错，可采取如下检查措施：在母线槽电源端把PE母线与低压配电柜的PE母线相连接，而把N母线断开，不和低压配电柜的N母线相连接。然后再在各层配电间用万用表欧姆档（R×1）测量，正确时相邻母线槽的PE母线之间应为短路，PE母线与N母线应为开路。5母线槽通电后要巡检，检查壳体尤其是母线插接部位的温度，特别是达到满负荷运行后，如有必要，应测量温度。连接处温升一般不得超过60度，如插接口的温升均超过60度，则可能产品的设计容量不够。如个别插接口超过60度，则说明此插接口母线接触不良，应修整后再涂上电力复合脂，重新拧紧。3、送电操作序号具体操作1操作中，应严格执行监护制，要求每操作一步都作复诵。如当受令人接到送电命令，并复诵无误后方可执行；2操作必须由两人执行，其中由对设备较熟悉者作看护；3操作时，应有专人在受电端监护并负责验电，验电应使用万用表；4操作结束后，应在已送电单元的电箱或操作开关上挂上标示牌。（三）现场配电箱（柜）调试1、设备检查序号检查内容1配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。2箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。3装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有接地标识。4箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。5照明箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。6明敷接地干线沿长度方向每段15－100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。7测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。8柜内检查：依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确；柜内两侧的端子排不能缺少；各导线的截面应符合图纸的规定；逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。9柜间联络电缆检查：柜与柜之间的联络电缆需逐一校对；在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。10操作装置的检查：主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。11电流回路和电压回路的检查：电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路，准确度符合要求。2、调试方法本工程配电箱柜数量很多，配电箱柜内低压电器的验收调试主要依托厂家的设备出厂验收及相关支持，安装前一般只作外观检验，但在各专业联合调试中需要对部分配电箱柜内的低压电器进行调试。（1）二次接线绝缘电阻测试二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ(用500V兆欧表检查)。二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压试验。当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2.5kV兆欧表测试1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在1－10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。（2）箱柜的保护装置的动作试验先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于10MΩ。检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。（3）控制回路模拟动作试验断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图测试联锁功能。重复核实配电箱、柜标签框中所标的系统回路编号是否和实际的进出系统回路一致，并核实配电箱、柜内的主母线与支母线连接的相序至各进出系统的相序是否一致。进行配电箱、柜内的负荷天关、空气开关等通电前的三相同步试验，确认无误。（四）交流电机调试交流电机调试内容见下表:序号调试内容调试方法1电机绕组的绝缘检查用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ2电机绕组的直流电阻测量100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%；中性点末端引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。3检查定子绕组及其连接的正确性检查方法可采用直流感应法，万用表法或交流电压法，定子绕组的极性与连接应正确，中性点无引出者可不检查极性。4电动机检查起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。5空载试运行用钳型电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流；电动机起动后，检查转向应正确。应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，每隔30min，用测温仪测量电动机轴承定子绕组和轴承等部位的温度，检查电机温升是否正常；记录电动机起动电流、空载电流、温升等有关数据，正常运行2小时后，即可认为电机系统试运转合格（五）防雷接地系统测试1、接地电阻的测试方法如下图所示，沿被测接地极P’使电位探测针E’和电流探测针C’依直线彼此相距20m，插入地中，且电位探测针E’要插入接地极P’和电流探测针C’之间。用导线将E’、P’、C’分别接于仪表上相应的端钮E、P、C上。接地电阻值应不大于1Ω。2、等电位的测试方法等电位联结安装完毕后，应按《建筑物电气装置检验》中TEC60354-6-61的标准要求进行等电位联结的导通性测试，测试仪器采用等电位联接测试仪，型号为GY330。采用空载电压为4～24V，测试电流不小于0.2A交流或直流电源。等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道、金属体末端之间等电位联结有效的电阻值不大于3Ω。如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。在施工时，各工种间需密切配合，以保证等电位联结的始终导通。在投入试用后，必须作定期的等电位导通性测试，保证长期、连续运行可靠。（六）照明系统调试1、供电回路检测按照施工平面图逐个回路检查，核对各个回路的安装是否与设计相符，有否做好标识，接线是否正确牢固。对每个供电回路进行绝缘的摇测，绝缘须达到规