石油化工行业安全管理体系建设方案

石油化工行业安全管理体系建设方案The"PetroleumandChemicalIndustrySafetyManagementSystemConstructionPlan"isacomprehensiveframeworkdesignedtoensurethesafetyofoperationswithinthepetroleumandchemicalsectors.Thisplanisparticularlyrelevantinindustrieswherehazardousmaterialsarehandled,andwheretheriskofaccidentsandenvironmentaldamageishigh.Itencompassesvariousaspects,includingriskassessment,emergencyresponseprocedures,employeetraining,andcontinuousimprovementinitiatives.Theapplicationofthissafetymanagementsystemiscriticalinfacilitiessuchasrefineries,petrochemicalplants,andchemicalmanufacturingunits.Ithelpsinminimizingthepotentialforaccidents,ensuringcompliancewithregulatorystandards,andsafeguardingthehealthandwell-beingofemployeesandthepublic.Theplanisstructuredtobeadaptabletothespecificneedsandrisksassociatedwitheachfacility,makingitaversatiletoolforenhancingsafetyacrosstheindustry.ToeffectivelyimplementthePetroleumandChemicalIndustrySafetyManagementSystemConstructionPlan,organizationsmustestablishclearobjectives,allocateadequateresources,andensureongoingmonitoringandevaluation.Theplanrequiresacommitmenttocontinuousimprovement,fosteringacultureofsafety,andintegratingsafetyconsiderationsintoallaspectsofthebusinessoperations.Regulartrainingandcommunicationareessentialtomaintainahighlevelofsafetyawarenessandpreparednessamongemployees.石油化工行业安全管理体系建设方案详细内容如下：第一章安全管理理念与目标1.1安全管理理念1.1.1以人为本石油化工行业安全管理体系的核心理念是“以人为本”。这一理念强调，企业的一切安全管理活动应以保障员工的生命安全与健康为核心，尊重人的价值，关注人的需求，充分发挥员工的主体作用，提升员工的安全意识和自我保护能力。1.1.2预防为主石油化工行业具有高风险、易燃易爆的特点，安全管理应遵循“预防为主”的原则。企业应通过科学的风险评估和预警机制，提前识别潜在的安全隐患，采取有效的预防措施，防止的发生。1.1.3全面管理安全管理应贯穿于企业生产经营的全过程，实现全面管理。企业应建立健全安全管理制度，明确各级领导和员工的安全生产职责，保证安全管理工作在企业内部得到有效落实。1.1.4持续改进石油化工行业安全管理应追求持续改进，不断优化安全管理体系。企业应通过案例总结、安全风险评估、安全管理培训等手段，不断提高安全管理水平，实现安全发展。第二节安全管理目标1.1.5保证员工生命安全与健康企业安全管理的基本目标是保证员工的生命安全与健康。企业应通过严格的安全管理措施，降低发生率，保障员工在生产经营活动中的人身安全。1.1.6防止环境污染石油化工行业安全管理应致力于防止环境污染，保护生态环境。企业应采取有效的环保措施，保证生产过程中的废气、废水、固体废物等得到妥善处理，不对环境造成污染。1.1.7保障设备设施安全运行企业安全管理应保证设备设施安全运行，降低设备故障率。企业应定期对设备进行检查、维护和保养，保证设备设施在良好的状态下运行。1.1.8提高企业经济效益安全管理应与企业的经济效益相结合，通过提高安全管理水平，降低损失，提高企业的经济效益。企业应通过优化安全管理措施，提高生产效率，实现安全生产与经济效益的双赢。1.1.9提升企业安全文化企业安全管理应注重安全文化的培育，提升员工的安全素养。企业应通过安全培训、安全活动等方式，营造浓厚的安全文化氛围，使员工自觉遵守安全生产规定，实现安全意识的内化。第二章安全管理制度建设第一节安全管理制度框架1.1.10概述安全管理制度是石油化工企业安全管理体系的重要组成部分，其目的是保证企业生产过程中的人员安全、设备安全、环境安全和财产安全。安全管理制度框架主要包括以下几个方面：（1）组织架构：明确企业安全管理组织架构，包括安全管理委员会、安全管理部门、基层单位安全管理部门等。（2）安全责任制：建立健全企业内部安全责任制，明确各级领导和员工的安全职责，实现全员安全管理。（3）安全规章制度：制定企业内部安全规章制度，保证生产过程中各项安全措施的落实。（4）安全教育和培训：加强安全教育和培训，提高员工安全意识，提升安全管理水平。（5）安全检查和隐患整改：开展安全检查，及时发觉并整改安全隐患。（6）应急预案和处理：制定应急预案，提高企业应对突发事件的能力，规范处理程序。1.1.11组织架构（1）安全管理委员会：负责企业安全管理的最高决策机构，主要由企业主要负责人、相关部门负责人组成。（2）安全管理部门：负责企业安全管理工作的具体实施，包括安全生产管理、环境保护管理、职业健康管理等方面。（3）基层单位安全管理部门：负责本部门的安全管理工作，对所属岗位员工进行安全教育和培训，开展安全检查和隐患整改。1.1.12安全责任制（1）企业主要负责人：对企业安全生产全面负责，组织制定并实施安全生产制度，保障安全生产投入。（2）安全管理部门负责人：负责本部门安全管理工作的具体实施，对安全生产制度的执行情况进行监督。（3）基层单位负责人：负责本部门的安全管理工作，保证安全生产制度的落实。（4）员工：遵守安全生产制度，自觉参加安全教育和培训，发觉安全隐患及时报告。第二节安全管理制度制定1.1.13制定原则（1）遵循国家法律法规：保证安全管理制度符合国家相关法律法规要求。（2）结合企业实际：充分考虑企业生产特点、设备状况、人员素质等因素，制定切实可行的安全管理制度。（3）全员参与：广泛征求员工意见，保证安全管理制度具有广泛的认同度和执行力。（4）动态调整：根据企业发展和安全形势变化，及时调整和完善安全管理制度。1.1.14制定流程（1）调查研究：了解企业安全生产现状，分析存在的问题和不足。（2）拟定制度草案：根据调查研究结果，结合企业实际，拟定安全管理制度草案。（3）征求意见：将制度草案征求相关部门和员工的意见，进行修改和完善。（4）审批发布：将完善的制度草案提交企业主要负责人或安全管理委员会审批，经批准后发布实施。第三节安全管理制度执行1.1.15执行要求（1）严格遵循：各级领导和员工要严格按照安全管理制度执行，保证生产安全。（2）落实责任：明确各级领导和员工的安全职责，实现全员安全管理。（3）加强监督：安全管理部门要加强对安全管理制度执行情况的监督，保证制度落实到位。（4）及时反馈：员工在执行过程中发觉问题，应及时向上级反映，促进安全管理制度不断完善。1.1.16执行措施（1）宣贯培训：组织宣贯安全管理制度，提高员工对制度的认识和执行力。（2）考核评价：将安全管理制度执行情况纳入员工绩效考核，激发员工执行制度的积极性。（3）检查督促：定期开展安全检查，对制度执行情况进行督促，发觉问题及时整改。（4）奖惩机制：对遵守安全管理制度、做出贡献的员工给予奖励，对违反制度的员工进行处罚。第三章安全生产责任制第一节安全生产责任制的建立1.1.17安全生产责任制概述安全生产责任制是企业安全管理体系的重要组成部分，旨在明确企业内部各层级、各部门及员工在安全生产中的职责、权利和义务，保证企业安全生产工作的有效开展。1.1.18安全生产责任制的建立原则（1）合法性原则：依据国家法律法规、行业标准和规范，制定安全生产责任制。（2）全面性原则：涵盖企业安全生产的各个方面，保证不留死角。（3）分级管理原则：根据企业组织结构和岗位特点，明确各层级、各部门及员工的安全生产职责。（4）可操作性原则：制定具体的安全生产责任条款，便于执行和检查。1.1.19安全生产责任制的内容（1）企业主要负责人的安全生产职责：组织制定安全生产方针、目标和计划，保证安全生产投入，建立健全安全生产制度，组织安全生产培训等。（2）分管安全生产的负责人职责：协助主要负责人组织安全生产管理工作，对安全生产负直接领导责任。（3）各部门负责人职责：组织本部门安全生产管理工作，落实安全生产制度，保证本部门安全生产目标的实现。（4）员工职责：严格遵守安全生产规定，参加安全生产培训，提高安全生产意识，积极参与安全生产活动。第二节安全生产责任制的落实1.1.20明确责任分工（1）企业主要负责人对安全生产负总责，统筹协调企业内部安全生产管理工作。（2）分管安全生产的负责人具体负责企业安全生产管理工作，组织实施安全生产责任制。（3）各部门负责人对本部门安全生产负责，保证本部门安全生产目标的实现。（4）员工按照岗位要求，认真履行安全生产职责。1.1.21建立健全安全生产制度（1）制定安全生产规章制度，明确各岗位的安全操作规程。（2）完善安全生产考核机制，将安全生产纳入员工绩效考核。（3）建立安全生产激励机制，鼓励员工积极参与安全生产活动。1.1.22加强安全生产培训（1）对新入职员工进行安全生产培训，提高其安全生产意识。（2）定期组织在岗员工进行安全生产培训，更新安全生产知识。（3）针对不同岗位特点，开展有针对性的安全生产培训。第三节安全生产责任制的考核1.1.23考核目的（1）评估企业安全生产管理工作的效果。（2）激励员工履行安全生产职责。（3）发觉安全生产管理中的不足，及时改进。1.1.24考核内容（1）安全生产责任制落实情况。（2）安全生产规章制度执行情况。（3）安全生产培训及效果。（4）安全生产处理及整改情况。1.1.25考核方法（1）定期对安全生产责任制落实情况进行检查。（2）采用问卷调查、访谈等方式了解员工对安全生产责任制的认识。（3）对安全生产进行调查，分析原因，提出整改措施。（4）结合企业实际情况，定期组织安全生产考核，公布考核结果。第四章安全风险识别与评估第一节风险识别方法1.1.26概述在石油化工行业中，风险识别是安全管理体系建设的基础环节。通过对生产过程中的潜在风险进行系统识别，有助于预防的发生，保障企业安全生产。本节主要介绍风险识别的方法及其在石油化工行业的应用。1.1.27风险识别方法（1）专家调查法：通过向具有丰富经验的专家进行咨询，收集关于石油化工行业安全生产的风险信息。专家调查法具有针对性强、准确性高的特点，但受专家个人经验和主观意识的影响较大。（2）安全检查表法：根据石油化工行业的特点，制定相应的安全检查表，对生产过程中的设备、设施、人员、环境等进行全面检查，发觉潜在的风险因素。（3）危险与可操作性分析（HAZOP）：该方法通过对生产过程中的工艺参数、设备设施、操作程序等方面进行分析，识别出可能导致发生的危险因素和操作失误。（4）案例分析法：通过收集石油化工行业的案例，分析原因，找出导致的风险因素，为风险识别提供参考。（5）系统安全分析法：运用系统安全工程的方法，对石油化工生产过程中的各个子系统进行分析，识别出潜在的风险因素。第二节风险评估方法1.1.28概述风险评估是在风险识别的基础上，对风险进行定量或定性的分析，以确定风险的严重程度和发生概率。本节主要介绍风险评估的方法及其在石油化工行业的应用。1.1.29风险评估方法（1）定性评估法：通过对风险因素进行分类，根据专家经验和主观判断，对风险进行定性评估。该方法简单易行，但评估结果受主观因素影响较大。（2）定量评估法：运用数学模型和统计分析方法，对风险进行定量评估。主要包括故障树分析（FTA）、事件树分析（ETA）等。（3）定性与定量相结合的评估法：在定性评估的基础上，结合定量评估方法，对风险进行综合评估。如层次分析法（AHP）、风险矩阵法等。（4）风险指数法：根据石油化工行业的特点，制定风险指数计算公式，对风险进行量化评估。第三节风险控制策略1.1.30概述风险控制是安全管理体系建设的重要环节，旨在降低风险发生的概率和严重程度，保障企业安全生产。本节主要介绍风险控制策略及其在石油化工行业的应用。1.1.31风险控制策略（1）风险规避：通过调整生产工艺、设备设施、操作程序等，避免风险因素的出现。（2）风险降低：采取工程技术措施，降低风险发生的概率和严重程度。（3）风险转移：通过购买保险、签订合同等方式，将部分风险转移给第三方。（4）风险承担：在充分了解风险的基础上，合理承担一定的风险，以获取更大的经济利益。（5）风险监测与预警：建立风险监测与预警系统，对风险进行持续监控，及时发觉并处理潜在的安全隐患。（6）应急预案与救援：制定应急预案，提高应对突发的能力，减轻造成的损失。（7）安全培训与教育：加强安全培训，提高员工的安全意识和技能，减少人为失误导致的。（8）安全投入与科技创新：加大安全投入，推动科技创新，提高安全生产水平。第五章安全生产培训与教育第一节安全培训内容在石油化工行业安全管理体系中，安全生产培训内容的设定。应涵盖国家及地方安全生产法律法规、政策和标准，使员工充分理解安全生产的法律地位和责任。企业安全生产规章制度、操作规程和安全操作技能培训是基础，旨在让员工熟悉和掌握岗位安全操作要领。培训内容还需包括重大危险源识别与监控、案例分析、应急预案及救援知识、职业健康安全知识等方面。特别是针对新入职员工，应加强安全生产基本知识、安全意识培养和岗位安全操作技能的培训。第二节安全培训方式安全生产培训方式应多样化，以满足不同层次、不同岗位员工的需求。可采取课堂讲授、案例分析、实操演练等方式，使员工在理论学习的基础上，能够实际操作，提高安全技能。企业可利用网络培训平台，开展线上培训，使员工能够随时随地进行学习。同时定期组织安全生产知识竞赛、技能大赛等活动，激发员工学习兴趣，提高安全生产意识。企业还可与专业培训机构合作，定期邀请安全生产专家进行授课，提升培训质量。针对特定岗位，可开展定制化培训，保证培训内容与岗位需求紧密结合。第三节安全教育效果评估为保证安全生产培训效果，企业应建立安全教育效果评估机制。评估应包括以下几个方面：（1）培训覆盖率：评估培训是否覆盖到全体员工，保证无人遗漏。（2）培训满意度：通过调查问卷、访谈等方式，了解员工对培训内容、方式、师资等方面的满意度。（3）培训效果：通过理论考试、实操考核等方式，检验员工对培训内容的掌握程度。（4）安全生产指标：对比培训前后的安全生产指标，如发生率、安全隐患整改率等，评估培训对安全生产的促进作用。（5）培训持续改进：根据评估结果，及时调整培训内容、方式和策略，不断提高培训效果。通过以上评估机制，企业可以全面了解安全生产培训效果，为持续改进培训工作提供有力支持。第六章安全生产现场管理第一节现场安全管理要求1.1.32目的与意义现场安全管理是石油化工企业安全生产的重要组成部分，旨在保证生产现场安全、有序、高效地进行。通过建立和完善现场安全管理要求，提高员工的安全意识，降低发生的风险，保障企业安全生产。1.1.33现场安全管理原则（1）安全第一，预防为主，综合治理。（2）全面落实安全生产责任制，明确各级领导和员工的安全生产职责。（3）强化安全风险识别与控制，实现安全生产的动态管理。（4）注重安全教育与培训，提高员工安全素质。1.1.34现场安全管理要求（1）生产现场必须符合国家安全生产法律法规和标准要求。（2）严格执行安全操作规程，保证设备设施安全运行。（3）加强现场安全检查，及时发觉并消除安全隐患。（4）建立健全应急预案，提高应对突发事件的能力。（5）加强现场安全标识管理，保证安全标识清晰、醒目。（6）落实安全防护措施，保证员工在生产过程中的人身安全。第二节现场安全检查与整改1.1.35现场安全检查（1）检查内容：主要包括设备设施安全、作业环境安全、人员行为安全等方面。（2）检查频次：根据生产特点和安全隐患情况，定期进行现场安全检查。（3）检查方式：采用定期检查、专项检查、随机抽查等方式进行。1.1.36安全隐患整改（1）整改原则：对发觉的安全隐患，及时整改，不留后患。（2）整改措施：针对安全隐患，制定切实可行的整改措施，明确整改责任人和整改期限。（3）整改效果评估：整改完成后，对整改效果进行评估，保证安全隐患得到有效消除。第三节现场安全文化建设1.1.37目的与意义现场安全文化建设是提高企业安全生产水平的重要手段，旨在营造一个安全、和谐的生产环境，使员工自觉遵守安全生产规定，形成良好的安全行为习惯。1.1.38现场安全文化建设内容（1）安全观念培养：树立“安全第一”的观念，使员工认识到安全生产的重要性。（2）安全知识普及：加强安全知识培训，提高员工的安全技能和处理能力。（3）安全行为规范：制定和完善安全行为规范，引导员工养成良好的安全行为习惯。（4）安全氛围营造：通过宣传、教育、培训等方式，营造浓厚的安全氛围。1.1.39现场安全文化建设措施（1）开展安全文化活动：组织安全知识竞赛、安全演讲、安全漫画创作等丰富多样的安全文化活动。（2）加强安全宣传：利用企业内部媒体、宣传栏等渠道，宣传安全生产法律法规、安全知识和案例。（3）建立安全激励机制：对安全生产表现突出的员工给予表彰和奖励，激发员工积极参与安全生产的积极性。（4）开展安全培训：定期组织员工参加安全培训，提高员工的安全素质。第七章安全应急预案与处置第一节应急预案编制1.1.40编制原则应急预案的编制应遵循以下原则：（1）科学合理：应急预案的编制应基于科学研究和实际情况，保证预案的可行性和有效性。（2）系统全面：预案应涵盖石油化工行业安全的各个方面，包括预防、预警、应急响应、恢复等环节。（3）简明扼要：预案内容应简洁明了，便于操作和执行。（4）动态调整：根据实际情况和安全生产法律法规的变化，及时调整和完善应急预案。1.1.41编制内容（1）应急预案的基本框架：包括预案的总则、组织体系、预警与预防、应急响应、恢复与重建、预案管理等部分。（2）应急预案的具体内容：（1）类型及特点：分析可能发生的各类安全，明确类型及其特点。（2）应急响应流程：制定发生后各环节的应急响应流程，包括报警、调度、救援、协调等。（3）应急资源配备：明确应急资源的需求、来源、配置和使用。（4）应急处置措施：根据类型和特点，制定相应的应急处置措施。（5）应急通信与信息报告：建立应急通信网络，保证信息的及时、准确传递。第二节应急预案演练1.1.42演练目的（1）检验应急预案的可行性和有效性。（2）提高应急队伍的应急响应能力。（3）增强员工的安全意识，提高应急处理能力。1.1.43演练内容（1）演练范围：包括预警、应急响应、救援协调、处理等环节。（2）演练形式：可采取桌面演练、实战演练、综合演练等形式。（3）演练频率：根据实际情况和预案要求，定期开展应急预案演练。1.1.44演练组织与实施（1）成立演练组织机构，明确演练责任人和参与人员。（2）制定演练方案，明确演练流程、内容和要求。（3）开展演练前的培训和动员，保证参演人员熟悉演练任务。（4）组织实施演练，保证演练的顺利进行。（5）演练结束后，进行总结评估，提出改进意见和建议。第三节调查与处理1.1.45调查（1）发生后，立即启动调查程序。（2）成立调查组，明确调查组成员的职责。（3）调查原因、性质、损失和责任。（4）查明的直接原因和间接原因。（5）提出调查报告，报请有关部门审批。1.1.46处理（1）依据调查报告，对责任人进行追责。（2）对损失进行赔偿。（3）修订和完善应急预案，防止类似的再次发生。（4）开展警示教育活动，提高员工的安全意识。（5）加强安全生产管理，提高企业安全生产水平。第八章安全生产监管与考核1.1.47安全生产监管机制第一节安全生产监管机制1.1建立健全安全生产监管组织架构为保证石油化工行业安全管理体系的正常运行，应建立健全安全生产监管组织架构，明确各级安全生产监管部门的职责和权限。具体包括：（1）设立安全生产监管部门，负责全行业的安全生产监管工作。（2）设立安全生产监管分支机构，负责具体区域的安全生产监管工作。（3）设立安全生产监管小组，负责企业内部的安全生产监管工作。1.2制定完善的安全生产监管制度制定完善的安全生产监管制度，保证安全生产监管工作的有序进行。主要包括以下内容：（1）安全生产法律法规及标准执行情况检查。（2）安全生产责任制落实情况检查。（3）安全生产培训与教育情况检查。（4）安全生产隐患排查治理情况检查。（5）安全生产调查处理情况检查。1.3加强安全生产监管队伍建设加强安全生产监管队伍建设，提高监管人员素质，保证安全生产监管工作的有效性。具体措施包括：（1）选拔具备相关专业知识和技能的人员担任安全生产监管岗位。（2）开展安全生产监管人员培训，提高业务水平。（3）建立健全安全生产监管人员激励机制，激发工作积极性。1.3.1安全生产考核指标第二节安全生产考核指标2.1制定安全生产考核指标体系根据石油化工行业特点，制定安全生产考核指标体系，主要包括以下方面：（1）安全生产责任制落实情况。（2）安全生产培训与教育情况。（3）安全生产投入情况。（4）安全生产隐患排查治理情况。（5）安全生产情况。2.2确定安全生产考核指标权重根据各考核指标的重要性，合理确定权重，保证考核结果的科学性。具体权重分配如下：（1）安全生产责任制落实情况：30%（2）安全生产培训与教育情况：20%（3）安全生产投入情况：15%（4）安全生产隐患排查治理情况：20%（5）安全生产情况：15%2.2.1安全生产考核流程第三节安全生产考核流程3.1安全生产考核准备（1）成立安全生产考核组，明确考核组成员及职责。（2）收集相关资料，包括企业安全生产管理制度、安全生产培训记录、隐患排查治理记录等。（3）制定安全生产考核方案，明确考核时间、地点、程序等。3.2安全生产考核实施（1）召开安全生产考核启动会议，明确考核目的、意义及要求。（2）按照考核方案，对企业安全生产情况进行全面检查。（3）对检查过程中发觉的问题，提出整改建议。3.3安全生产考核总结（1）整理考核资料，形成考核报告。（2）向企业反馈考核结果，提出改进措施。（3）对考核中发觉的问题，进行跟踪督促整改。（4）总结考核经验，为下一次考核提供参考。第九章安全技术保障第一节安全技术措施3.3.1概述安全技术措施是指在石油化工行业生产过程中，为预防和控制，保障员工生命安全和身体健康，保护环境及设备设施安全，采取的一系列技术手段和方法。安全技术措施是安全管理体系的重要组成部分，对于提高企业安全管理水平具有重要意义。3.3.2安全技术措施内容（1）安全设计：在项目设计阶段，充分考虑安全因素，保证生产装置、工艺流程、设备设施等满足安全生产要求。（2）安全评估：对生产过程中的潜在危险进行识别、评估和控制，保证安全生产。（3）安全监控：通过安装监测设备，实时监测生产过程中的关键参数，发觉异常情况及时处理。（4）安全防护：针对生产过程中的危险因素，采取相应的防护措施，降低发生的风险。（5）应急处置：制定应急预案，提高应对突发的能力。（6）安全培训：加强员工安全意识培训，提高安全操作技能。3.3.3安全技术措施实施（1）建立健全安全技术措施管理制度，明确责任和职责。（2）加强安全技术措施的宣传和推广，提高员工认识和执行力。（3）定期对安全技术措施进行检查，保证措施落实到位。第二节安全设备设施管理3.3.4概述安全设备设施管理是指对石油化工企业生产过程中使用的安全设备设施进行规划、采购、安装、调试、维护、检修和报废等全过程的管理。加强安全设备设施管理，保证设备设施安全可靠，是保障企业安全生产的重要环节。3.3.5安全设备设施管理内容（1）设备设施规划：根据生产需求，合理规划安全设备设施的种类、数量和布局。（2）设备设施采购：按照国家法规和标准，选择具备相应资质的供应商，采购安全设备设施。（3）设备设施安装：按照设计要求，保证设备设施安装质量。（4）设备设施调试：对设备设施进行调试，保证其正常运行。（5）设备设施维护：定期对设备设施进行检查、维护，保证设备设施安全可靠。（6）设备设施检修：对设备设施进行定期检修，消除安全隐患。（7）设备设施报废：对达到报废条件的设备设施进行报废处理。3.3.6安全设备设施管理措施（1）建立健全安全设备设施管理制度，明确责任和职责。（2）加强安全设备设施的宣传和培训，提高员工操作技能和安全意识。（3）定期对安全设备设施进行检查，保证设备设施安全可靠。第三节安全技术创新与应用3.3.7概述安全技术创新与应用是指将先进的安全生产技术引入石油化工行业，以提高企业安全生产水平。安全技术创新与应用是推动企业安全管理不断发展的重要动力。3.3.8安全技术创新与应用内容（1）安全生产技术研发：加强安全生产技术研发，提高安全生产技术水平。（2）安全生产技术引进：积极引进国内外先进的安全生产技术，促进企业安全生