电气运行规程MW机组发电机运行规程

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运行规程MW机组发

电机运行规程

2020年4月

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总目录

主系统运行规程..........................(2)

#1发电机运行规程.......................(7)

变压器运行规程..........................(21)

配电装置运行规程规程....................(31)

直流系统运行规程........................(44)

电动机运行规程..........................(49)

微机保护及自动装置运行规程................(58)

附：电气典型操作票......................(69)

主系统运行规程

2005年1月发布

实施

张渚热电有限公司

目录

第一节主系统简介..............................（2）

第二节消谐装置................................（3）

第三节主系统的运行方式.........................（3）

第四节系统事故处理..............................（4）

主系统运行规程

第一节主系统简介

一、结合1#机技改，已将35KV室外升压站除主变、5#联变

外，所有变电设备改为室内布置，且开关设备全部更新。

二、35KV母线仍为单母线分段布置，通过300开关，3002

隔离手车将工、口段母线联络运行。

三、1#发电机变压器组、#5联变、张归线接于35KV工段母

线，#4发电机变压器组、张厂II线接于35KVH段母线，张厂II段

为我厂与系统的主并列线。

四、正常情况下，工、口段母线应联络运行，若要断开300

开关，必须先调整负荷平衡，以免300开关断开时出现异常，同时

应对主并线方式进行调整。

五、我厂与电网的计量点为：

1、张归317开关出线有供出计量。

2、张厂H311开关出线有供出、倒进计量。

上网电量=311开关供出-311开关倒进+317开关供出。

六、#5联变为6Kv厂用电的备用电源,#1机开机正常后,必

须切换至工作电源，#5联变应转入热备用，并投入自投装置。

七、#1机停机前,必须先要切换#5联变倒供6KvI段电源,

然后再进行停机介列操作。禁止使用自投#5联变进行切换操作。

八、#1机400vI段厂用电源由#7厂变主供，#8厂变作为备

用厂变，并设有自投装置。正常切换操作时，禁止使用自投#8厂

变进行操作。

第二节消谐装置

一、35KV工、II段母线分别装有WNXHI-60/e型微电脑多

功能

快速消谐装置。

二、6KvI段母线PT二次侧装有KSX196-H微机消谐装置。

三、消谐装置的作用：主要分别用于35Kv、6Kv系统中PT开

口三角电压的监测,可显示17Hz(1/3),25HZ(1/2)50HZ、

150HZ(3倍)四种频率的电压分量，发生故障时可迅速启动，并

可以区分过电压，铁磁谐振以及单相接地，给出相应的报警信号。

如是谐振故障，可迅速启动消谐装置进行消谐，6Kv消谐装置配有

通信接口把故障信息送至主控室，并有打印自动记录功能。

自动消谐的方法：将PT开口三角的开口端进行短接。谐振消

除后，不再短接。消谐的作用是抑制铁磁谐振过电压，避免高压熔

丝熔断PT烧毁爆炸。

四：35Kv重复消谐时阻尼时间为4S,6个指示灯分别为1/3

次，1/2次分频，基频、3倍高频，接地和工作灯，能自动记录显

示谐振总次数和指示灯显示谐振类别。通过面板电脑软件，可随时

调出用液晶屏显示记录。

五：6Kv消谐装置7个指示灯分别为电源、运行、装置故障、

接地、谐振、过电压、消谐。谐振故障时报警信号应选"谐振报警"，

否则,不予报警,故障类型判别11H表示接地,22H表示谐振，

33H表示过电压。

六：消谐装置动作电压整定(PT开口三角形电压)

1、频率50Hz,电压30v—l50V发出接地信号。

2、频率50Hz,150v以上进行消谐。

3、频率15-18HZ,或23-27HZ,电压30v以上进行消谐。

4、频率145-160HZ,电压150v以上，进行消谐。

第三节主系统运行方式

一、根据我厂开停机台数情况，其运行方式分为大、中、小、

馈线方式。

1、大方式：开#1机+#4机与系统并列。

2、中方式：开#1机与系统并列。

3、小方式：开一台#4机与系统并列。

4、馈线方式：我厂与系统介列，（开#1机+#4机）单供张归

线运行。

5、系统倒供方式：我厂全部停机,由系统经311倒供厂用电、

张归线。

二、各种方式下的保护定值详见继电保护自动装置的运行。

1、大方式时，主并线311开关保护为设置0000区域。

2、中方式时：主并线311开关保护为设置0001区域

3、小方式时：主并线311开关保护为设置0002区域

4、馈线方式时：317开关保护设置由并网方式时的0000区

改为孤厂运行方式时的0001区。300开关保护设置由并网方式时

的0000区改为孤厂运行方式时的0001区域。

5、系统倒供电方式时，维持并线各保护方式定值不变，但应

取下并线311开关保护总跳闸压板。

第四节系统事故处理

一、系统低周波处理

1、当系统周波降至49.5Hz以下时，我厂应将全部可调容量

投入并升至满负荷运行。当周波降至49Hz时，应要求调度限负荷。

2、当系统周波继续下降至47Hz时,我厂并列线311开关低周保

护自动动作介列，值班人员应立即将周波电压调整到规定范围内

（50±0.5Hz

3、当系统周波下降至47Hz以下时，311开关如不动作，则值班

人员手动拉开311开关，并将周波电压调整到合格范围内，成孤厂

运行方式，然后汇报宜调，根据时间长短，征求宜调意见，保护是

否需要更改。

二、低电压处理

1、35Kv和6Kv母线电压正常运行时，一般应尽量控制在不

超过±5%Ue范围内运行。6Kv母线接有4台高压电动机，其电压

不应超过6.3Kv。

2、当系统发生低电压时，应尽量增加发电机的无功出力来满

足机端电压（#1机应将恒功率因素退出来增加无功出力）必要时

应利用发电机的事故过负荷能力来维护电压正常，并汇报宜调。

3、当发电机过负荷已达到规定时间，而电压仍不回升，则利

用减少有功出力来增加无功出力，但采取上述措施后，电压仍下降

至5.7Kv时，要求调度限负荷。

4、当电压降至5.4KV时，迅速与宜调联系要求介列311开关,

若通迅失灵时，我厂自行将311开关介列，平衡机组出力，并设法

汇报宜调。

三、母线电压消失处理

1、6Kv母线电压消失,所有机组按紧急停机处理。然后拉开

该段母线上所有开关，进行检查处理。

四、系统振荡处理

1、现象

①交流电流向上激增并摆动。

②交流电压强烈摆动并偏低。

③有无功数字明显跳跃。

④励磁电流电压不稳，在正常值附近摆动。

2、处理

①密切注意励磁保护、发电机保护是否在规定要求内工作。

②尽量增加无功无出力来保持发电机的稳定性，根据现状调

节，若周波偏高时，应降低有功出力，周波偏低时，应增加有功出

力。

③迅速与调度联系，从振荡发生时起，在3分钟内，应得到调

度同意后方可拉开主并线311开关。在振荡事故危及机组安全和厂

用电安全时，且时间超过3分钟后，则我厂自行平衡出力，拉开主

并线3n开关介列，然后调整好机组参数，并汇报调度。

五、系统单相接地

1、35Kv系统接地由宜调统一指挥下进行处理，拉闸次序为：

①317张归线；

②311张厂II线,应在调度的命令下进行。

2、6Kv接地由当班值长统一处理，#1机6Kv工段母线装有

BW——ML196H微机小电流接地选线装置，能自动识别某一回路

接地故障，并报警。这时，值长应调整机炉运行方式后，便可停下

该回路，做好安全措施后，进行消除。并应注意，6KV线路直接于

发电机相连，最长时间不得超过2小时。

3、若是母线接地故障（所有回路试拉均无效）应与调度联系,

同意后，拉开发电机开关或母线PT,甚至停用母线进行检查，直

到消除故障为止。

六、灾害造成的事故

1、发洪水将淹没配电装置有危险时。

2、配电装置附近发生火灾危及到配电装置的安全运行时，导

线及其它设备复水严重时。

处理：

1、值班人员如发现上述任一情况，应及时向调度和厂方领导

汇报，要求组织力量抢险，另一方面尽可能将灾害隔离，保持设备

继续运行。若已判明灾害对设备的危害不可避免时，为防止事故扩

大和损坏设备，而又来不及请示时，可先断开设备，做好安全措施,

进行抢救，并按电气设备消防要求进行。

在灾害抢救处理阶段中及抢救处理结束后应及时向上级部门。

#1发电机运行规程

2005年1月发布实

施

张渚热电有限公司

目录

第一节设备简介...................................(9)

第二节发电机的运行.............................(11)

第三节励磁电压调节装置的使用方法................(12)

第四节发电机开机前的准备工作....................(14)

第五节发电机的升压与并网........................(15)

第六节发电机的解列停机.........................(16)

第七节发电机的异常运行及事故处理...............(17)

#1发电机运行规程

第一节设备简介

一、#1发电机主要技术参数见表

#1发电机#4发电机

序号参数

1型式QFW-15-2ATQC5466/2

2功率15MW6MW

3额定电压6.3Kv6.3Kv

4额定电流1718A688A

5频率50Hz50Hz

6功率因素0.80.8

7转速3000r/min3000r/min

8临界转速1430r/1649r/min1700/1900r/min

9额定励磁电压220V220V

10额定励磁电流265A167A

11空载励磁电压53V

12空载励磁电流99.5A

13绝缘等级定子转子FB

14冷却器容量360KW

15冷却器水量100m3/h

16冷却空气量llm3/h

17冷却后空气温度<40℃

18进水温度<33℃

19振功允许值0.05mm0.05mm

20制造厂南京汽轮电机厂南京汽轮电机厂

二、#1机励磁机主要技术参数见表

参机组#1发电机#4发电机#4

序号数发电机

1型式TFLWso—3000AZLC—50

2容量80KW50KW

3额定电压250V220V

4额定电流320A227A

5转速3000r/min3000r/min

6频率150HZ

7绝缘等级FB

8制造厂南京汽轮电机厂南京汽轮电机厂

三、无刷励磁装置简述

1、#1机的励磁系统由无刷励磁装置供给，无刷励磁装置由同

轴的交流无刷励磁机（主励磁机）和一台永磁发电机（付励磁机）

及MAVR自动电压调节器组成。因取消了滑环和电刷,故称为无

刷励磁。

2、付励磁机是一台高频永磁单相发电机，磁场旋转，定子感

应出来的单相交流电整流后，经MAVR自动电压调节器调节和主

励磁机励磁线卷励磁（定子）产生磁场。而转子三相交流绕组感应

出的三相交流电经同轴旋转的硅二极管整流后直接送入发电机转

子线卷励磁绕组。因它取消了炭刷滑环，所以不会有磨损、更换问

题，也不存在火花，给运行带来了很大的方便，减少维护工作。

3、主励磁机中，快速熔断器和整流二极管参数。

快速熔断器额定电流额定电压整流二极管正向平均电流反向工作电压峰

值

450A250V330A2000V

第二节发电机的运行

一、额定运行方式和调整范围

L发电机按照制造厂规定的参数运行，可保证其出力，并能

长期运行，但不得超出力运行。

2、#1机正常运行时，一般采用恒功率因素运行或手动调节励

磁方式运行，还可采用恒无功运行。

3、发电机正常运行时其电压不得偏差±5%Ue,否则应作相应

调正。若发电机容量和功率因素仍为额定值，则定子电流可相应变

动为额定值的±5%,即电压下降5%时,而功率因素仍为额定值，

电流允许值升高5%Ie0

4、发电机机端电压任何时候最大值不得超过±10%Ue,在恒

功率因素运行时最大不超过5%,否则按系统低电压规定处理。

5、发电机周波一般正常时应在±0.5Hz内运行，最大不超过士

2.5Hz,否则按系统低周波规定处理。

6、发电机的功率因素一般控制在0.8—0.95之间,应注意定

转子电流不超过额定值。

7、发电机进风温度一般控制在20—45。（：内运行，且发电机风

门不得开启，低于2（TC时,可适当关小冷却水量,高于45P时,

应及时清洗滤网或空气冷却器铜管，否则按减负荷规定处理。

8、发电机三相不平衡电流不得超过额定电流的10%,并应注

意发热和振动。同时任一相电流都不应超过额定电流，否则应减少

定子电流，加以调整。

二、发电机各部件允许温度

1、正常运行中，发电机各主要部件的温度不得超过如下表值

名称定子线卷转子线卷定子铁芯出风温度轴承油温

温度130℃135℃130℃65℃60℃

2、发电机各部位的最低绝缘电阻见下表

检温计1.0MQ冷态用250V兆欧表

励磁机端轴承1.0MO用1000V兆欧表

定子线卷吸收比R60/R15>1.3热态下用2500V兆欧表

3、发电机进风温度不得高于40℃,两侧进风温度差＜3℃0

若进风温度在41—45。（2间,即按每升高1℃降负荷1.5%Ie计算,

45—5CTC间每升高HC按降负荷2%Ie计算最高不得大于50。（2。

第三节励磁电压调节装置

一、本装置采用南京汽轮电机厂配套设计的自动电压调节器

（简称MAVR）,在正常运行时可选择以下三种状态中的一种：

1、手动调节励磁。励磁电流的大小需人工调节。

2、自动调节励磁，但功率因素卡不投入。此时励磁电流能按

照"电压整定电位器”所确定的数值进行自动调节，能维持发电机

出口电压不变。

3、自动调节励磁，功率因素卡投入。能自动调节励磁电流，

使功率因素coscp为0.8不变。

二、开机前和升压过程

1、检查"电压整定电位器"于12点钟，电源开关SW3于0

位（分闸）,单机/并列运行控制开关SW5永远处于"并列"位置。

2、冲转子升速到3000转/分。

3、手动/自动切换开关SW1拨向"手动"。

4、电源开关SW3拨于1位（合闸工

5、人工调节”手动升降开关SW2",速度要慢,看发电机出

口电压表，使之升为额定电压6.3Kv。

6、投入同期装置，进行并网。

三、并网后的调节

1、并网后，应适当增加一点励磁电流，再增加有功。励磁电

流的增加和有功的增加要同步进行。要避免在励磁电流很小的情况

下，突然大幅度的增加有功，这可能使发电机失步超速，进入异步

运行。

2、正常运行时可使用三种状态中的任何一种。即手动调节励

磁、自动调节励磁功率因素卡投入、自动调节励磁功率因素卡不投

入。

3、运行中，从手动切换到自动的方法：

①按励磁转换按钮YA不放；

②人工调节"自动及同期升降开关SW4”,观察励磁输出平

衡电流

表接近于"0"点附近；

③将"手动/自动切换开关SW1"拨于自动；

④松开YA。

⑤在运行中，如果发现功率因数和发电机出口电压不符合理

想要求，

可人工调节”自动及同期升降开关Sw4",以便使功率因数和发电

机出口电压尽可能符合理想要求。

4、运行中，投入功率因素卡的方法；

装置已处于自动状态时，按PA,此时功率因素卡的小指示灯

发亮，

表示功率因素卡已投入。

5、运行中，退出功率因素卡的方法：

将自动及同期升降开关SW4拨一下（不论升或降X

6、运行中，从自动切换到手动的方法：

将手动/自动切换开关SW1拨向"手动"，就转为手动了。此

后人工

拨升降开关SW2来调节励磁。

四、事故跳闸后,MAVR内部装有灭磁开关,与发电机继电

保护联动，

自动跳闸灭磁。跳闸后人工操作：

①拨电源开关SW3于"0"位（分闸）

②拨SW4,使电压整定电位器为12点钟,为下次开机做好

准备。

③按FA数次，使盘内直流继电器返回。

注：为了考虑机组在事故状态下的稳定性，保证机端电压，一般在

机组并网正常后应投入自动励磁（功率因数卡根据需要是否

投、退1

五、正常停机:

1、手动状态下的停机：逐步减小有功的同时，减小励磁电流

（通过

调节"手动升降开关SW2"来减小励磁电流）,当有功减小到零,

无功也接近于零时，发电机解列。

2、自动状态下的停机：逐步减小有功的同时，减小励磁电流

（通过

调节"手动升降开关SW4"来减小励磁电流）,当有功减小到零,

无功也接近于零时，发电机解列。

3、发电机解列后,如果在手动状态，调SW2,降压至零。

如果是在自动状态，先调SW1于手动位，再调SW2，降压至零。

4、拨SW3于"0"位（分闸工

5、调SW4使电压整定电位器于12点。

六、事故处理：

1、在开机升压过程中，遇到MAVR失灵，发电机空载电压过

IWJ,

可迅速拨电源开关SW3于"0"位（分闸），便可断开励磁电源,

励磁电流降至零。

2、如果遇发电机突然掉闸，而灭磁开关却没有动作于灭磁,

发电机仍有电压，可迅速拨电源开关SW3于"0"位，进行灭磁。

3、发电机在空载升压过程中，当发电机出口电压为6300伏

时，其励磁屏上的直流电流表指示为L1A,直流电压表指示为

7.6V（这是励磁机定子线圈的电流和电压）如果偏差过大，则认为有

异常，要逐步降压至零，查原因。

4、运行中实见数据：有功14MW,功率因素0.86,励磁屏

直流电流表指示3.5A,直流电压表指示20V,若偏差过大,则认为

有异常，应减负荷，逐步停机。

七、日常维护，每班应在交接班时和中途进行检查：

1、励磁机就地设备是否有发热和振动过大的异常现象，应以

手触摸外壳温度。

2、励磁屏上直流电流表、电压表的指示是否与负荷相对应。

3、励磁屏内,用手试摸MAVR的外壳温度是否升高,并注意

MAVR外壳上的微型风扇是否正常运转，有无异声。

第四节发电机开机前的准备工作

一、启动前的检查

1、发电机变压器组检修后启动前，应详细检查发电机及其辅

助设备的工作全部结束，工作票全部终结，接地线及临时安全措施

拆除，绝缘电阻摇测合格，整组动作试验正确，现场整洁，符合运

转条件。

2、轴接地碳刷，转子绝缘监测碳刷接触良好，无卡死现象。

3、发电机冷却系统良好，冷却水伐门应开启。

4、发电机变压器组各保护装置完好，并在启用状态，各控制

电源熔丝及开关应送上。

5、各测温元件及信号系统正常，机电联系信号试验正常，调

速试验正确。

6、有关一次设备均应在冷备用,#5联变应在运行中倒供6Kv、

400V厂用电。

7、确定励磁系统运行方式，开机为手动调节励磁方式。

8、主变压器状态完好，通风设备正常。

第五节发电机的升压与并网

一、发电机的升压：

1、发电机在升速前，应对发电机变压器组、发电机出线小室、

厂用电分支开关进行全面检查，都应处在冷备用位置。

2、送上0112、PT高低压熔丝，送上0U3PT高压熔丝。

3、合上0112、0113.6011闸刀，将301开关由冷备用转

入热备用，并贮能。

4、发电机在升速过程中的速率由汽机控制，电气应检查发电

机励磁机的振动和有无异常杂声。

5、投入发电机变压器组保护、励磁机保护，合上各路控制电

源小开关和保护压板。

6、发电机升速后,达到额定转速3000转/分钟后,可进行升

压，升压方法见《第三节励磁电压调节装置》。

二、发电机的并网

1、本发电机采用自动准同期并网方式，并列过程如下：

①将主并线保护定值改成本机开机后的相应（中或大）方式；

②非同期压板于"取下"，严禁压上。

③将自动同期开关SA1切至投入位置。

④将同期开关SA2切至301开关并网位置。

⑤将同期选择投入机组位置。

⑥试撤SB1按钮,#1机请求同期。

⑦待检测到同期点后，301开关将自动合上。

⑧复归信号，将SALSA2切至停用位置。

3、自动准同期装置中，有关压差，频差已预先设置好，保证

并网时不会产生大的冲击，运行中禁止修改其定值。

4、并列后，机组可按带20%的负荷（冷状态），热状态不受

限制，但升负荷速率不应太快，应考虑到锅炉、汽机的压力和温度；

同时应考虑到发电机定转子温度应均匀的上升。从并网到额定负

荷,大约60分钟。

5、机组并网后，应注意励磁电流的调节，不要过小，在有功

功率上升的过程中，无功功率也要上升，保持功率因素不变。

6、机组投运后，对励磁电压按前述励磁电压调节装置的使用

方法进行操作。自动调节励磁系统MAVR,可手动也可自动。在自

动时它有下列作用：

①在系统正常运行条件下，供给同步发电机所需要的励磁功

率，对不同的负荷情况，均能对励磁电流自动调节，以维持机端电

压在给定的水平。

②能保证并联运行发电机组的无功功率得到合理分配，因此对

调节系统的调节特性有一定的要求。

③在正常运行及事故情况下，能提高系统的静态稳定和运态稳

定性，在事故情况下，可以实行强行励磁，从而大大提高系统的动

态稳定性。

④能显著改善电力系统的运行条件，当系统发生短路，故障切

除后，通过装置的自动调节使系统电压自动恢复，改善电动机的自

起动条件和提高继电保护自动装置的灵敏度，保证可靠正确动作。

第六节发电机的解列停机

一、发电机的停机操作及灭磁

1、发电机故障跳闸，保护盘出口继电器动作，启动灭磁开关

动作，将使机组自动灭磁，运行人员手动关断励磁控制电源开关

SW3，再检查保护动作情况和处理（按《第三节励磁电压调节装置》

使用方法进行操作\

2、对并列运行中发电机的停机操作：

①按前述《第三节励磁电压调节装置》使用方法进行操作。

②#1机在停机前,厂用电源一定要切至#5联变供电,避免厂

用电源中断（不能依赖备自投X

③若#1发电机单机孤厂运行需停机时，最好应与系统并网或开

出其它机组并列后，将厂用电源切换至#5联变才可停机，否则应按

厂用电中断进行处理。

第七节发电机的异常运行和及故处理

一、发电机的异常运行

L过负荷：发电机正常运行时，不允许过载运行，但在事故

情况下，可按下表允许短时过载运行。但各部位温度不得超过其最

高限值。否则应降负荷或与调度联系减负荷。

过负荷倍数1.11.121.151.251.5

过负荷允许时间

60301552

(分钟)

发电机静子电流

18901931197621472577

(A)

2、发电机电压偏低：正常运行时，发电机电压允许在±5%范

围变化，最大不超过±10%，否则按系统低电压及事故处理。

3、发电机周波偏低，正常运行时，发电机周波允许在50±

0.5Hz范围内变化,最大不超过±2.5Hz,否则按系统低周波及事

故处理。

4、6Kv系统单相接地：因发电机出线直接接于该段6Kv母线,

故在6Kv接地时，最长不得超过2小时，同时应检查机组振动和

发热情况。迅速查处接地线路，尽快恢复三相负荷的平衡。

5、同步发电机的震荡和失步

现象：

①定子电流剧烈振荡，超过正常值。

②有功无功剧烈振荡。在非同期振荡时。角在每期的0°~180。

范围内发电机送出有功，在180。~360。范围内吸收有功功率.

③转子电流电压在正常值附近摆动.

④发电机电压及母线电压剧烈振荡，且指示值较常值偏低。

处理：

①增加发电机励磁，创造同步条件,运行中的自动励磁调节装置

不能退出,任其动作调整励磁.

②若是有几台发电机并列运行，可将失步机组减少有功,有利于

同步.

③按上述处理后在3分钟内不能拖入同期,3分钟后得调度同

意，应将主并线介列.

6、同步发电机的无励磁运行

现象：

①励磁屏直流电流表无指示，或虽有指示，但转子二极管回路

坏。

②定子电流指示升高并摆动。

③有功功率降低并摆动

④发电机母线电压降低并摆动。

⑤无功功率指示负值，功率因数进相。

⑥转子电压指示异常

⑦汽机转速升高，且不稳定。

处理：

①立即检查是否励磁回路开路或是其它原因，如励磁监控回路

发出整流二极管故障指示，则通知机炉作好停机准备

②立即降低有功负荷至60%运行，此时定子电流在额定值左

右。

③从微机保护中查找故障原因，作好记录，退出自动励磁装置。

④介列发电机,关断SW3励磁电源开关进行故障清除。

7、转子两点接地

现象：

①转子接地发信号。

②无功显著下降,励磁电流急剧增加。

③机组振荡加剧。

④故障机组可能过负荷。

处理：

①通知机炉作好停机准备

②介列发电机301开关关断SW3开关，停机处理。

二、发电机事故处理：

1、主汽门关闭变成同步电动机

现象：

①发电机有功功率指示零或负值。

②无功功率指示升高。

③定子电流降低。

④励磁电流电压及交流电压接近正常。

处理：

①若无"机器危险"信号来，不必将发电机介列，立即与司机

联系，升有功负荷。

②若汽机发出"机器危险"信号，则立即介列发电机，并关断

SW3开关。

2、发电机主开关自动跳闸。

现象：

①发电机可能有异声。

②发出音响信号。开关位置位闪烁。

③功率表及电压电流表指示零。

④励磁电流电压迅速下降至零，若灭磁开关没动作，则交流电

压碰足，励磁电压电流有指示。

处理：

①发电机主开关跳闸，则将SW3开关切至停用位置。

②复归音响，向汽机发出"已跳闸"信号。

③检查何种保护动作，若是外部保护动作，则对发电机作一般

检查，外部故障消除后，便可升压并列。若是发电机变压器组内部

故障保护动作，则应对发电机变压器组作详细检查，排除故障，必

要时做电气试验合格后，方可启动。若是人员误碰引起，可重新升

压并列。

2、系统短路事故造成发电机异常。

现象：

①发电机电压电流晃动，励磁电流急增。

②发电机声音加大。

③短路故障到一定时间后，过负荷将发信号。

处理：

①当发现短路故障后，应尽速找出故障线路，如故障线路因某

种原因保护未动作，而电流超过保护定值而未跳时，则手动拉开故

障线路开关。

②自动励磁在3分钟内，不应介列，在3分钟后，可手动介列

发电机301开关、断开SW3开关。

③在并列运行的其它发电机无明显故障特征时，则可判断本发

电机组故障或6KV母线系统故障，则立即介列本发电机开关和关

SW3开关。

④若系统发生瞬时故障，发电机强励动作，并有剧烈的冲击声,

此时应对发电机全面检查振动和其它异常现象。故障消除后，查发

电机各部运行是否正常。

变压器运行规程

2005年1月发

布实施

张渚热电有限公司

目录

第一节变压器的额定参数............................(23)

第二节变压器正常运行中的规定......................(24)

第三节变压器的容许过负荷..........................(26)

第四节变压器的异常运行及事故处理..................(27)

变压器运行规程

第一节变压器的额定参数

一、变压器的额定参数

名称

#1主变#5联变#7、#8厂变

参数

型号SFio-2000/38.5Sio-3150/35Sio-1000/6.3

容量KVA20000KVA3150KVA1000KVA

电压KV38.5±2x2.5%3.5±2x2.5%6.3±5%

电流高压/低压299.9A/1832.9a52A/288.7a91.6A/1443a

按线组别YN.DnYDnDYNn

短路电压7.926.964.026

上层油温85℃85℃85℃

冷却方式风冷自冷自冷

电压Kv38.5/6.335/6.36.3/0.4

周波50Hz50Hz50Hz

空载损耗Kw14.87Kw3.420Kw1.461Kw

负载损耗Kw81.05Kw23Kw10.7Kw

总重Kg25975Kg8600Kg2910Kg

制造厂无锡苏源变压器厂

制造年月2003年n月2003年11月2003年11月

二、变压器简介:

1、本工程所有的变压器均为无载调压装置，故运行前，根据

系统特点,合理选择分节开关位置，只能停电改分接头,以免运行中

出现厂用电压的不合理而被迫停机调整。

2、#1主变、#5联变高低压侧均为电缆引线,电容电流大,

额定电流大，运行中须经常检查电缆运行工况，特别是#1主变6Kv

侧电缆头的发热、积灰、放电等情况。

3、#1主变油温高时，装有风扇自启动装置（现接为油温控制”

4、#1主变装有压力释放阀，当主变内压力大于35KPa时，

能自开启压力释放阀，低于此值时自动关闭，并发信号至主控室。

5、#7、#8厂变为自冷式且在室内,冷却效果差,严禁过载。

第二节变压器正常运行中的规定

一、变压器的运行：

1、变压器在额定温度下,可按铭牌规定参数运行。

2、变压器的外加一次电压，可以按分接头所在位置的额定电

压运行。并且一般不得超过±5%Ve;此时变压器,二次侧的电流不

得超过额定值。

3、变压器正常运行中，上层油温不得超过90℃,上层油温升

不得超过℃为了防止变压器油劣化过甚，上层油温不宜经常

550

超过℃

850

4、变压器如遇到下列情况之一时，则需开启风扇运行。

①变压器的负荷超过额定值的70%,上层油温超过55℃0

②变压器上层油温超过65℃0

③当风扇全部损坏时,可带额定负荷的70%。若要带满负荷,

则上层油温不超过55℃0

5、厂变室内温度超过35（或变压器上层油温达7（TC时，则

需开启排风扇，加速空气流通降温。

6要停电调节分接头时，一定要看清楚分接开关的档位，并加

以记录对照，调节后，需用万用表测量该档的直流电阻，如发现不

通或电阻大时，不得投入运行。

7、变压器运行中，每班应检查二次（交接班、中途）,新投入

变压器在24小时内，每小时应检查一次，在过负荷时，应每30

分钟检查一次，并作好记录。

8、变压器每逢星期五的0~8夜班进行夜间熄灯检查,以发现

桩头发热和套管的放电，电晕现象。

9、变压器应根据季节性的特点，在大风天气、大雪天气、大

雾天气应进行特殊性的检查。

注：主变风扇自动装置在油温45。（：~55。（：之间自动停启,运行检

查时应查看其动作是否正确

二、变压器绝缘电阻的测量：

1、变压器投运前,应测量绝缘电阻及吸收此合格,R60/R15>

1.30

2、变压器的出厂绝缘电阻一试验见下表：（参考）

#1主变#5联变#7#8厂变

R15/R60高压对6000/9500M

5000/7500MO2000MQ

低压及地0

6000/10000M

低压对高压及地5300/8500MQ2000MQ

Q

6500/11000M

高压对低压5300/8200MQ2000MQ

0

铁芯对地1000MO2000MQ2000MQ

3、变压器绝缘电阻的测试。6Kv及以上电压应用2500V摇表、

400V电压应用500V摇表,分别测出高对低，高对地的阻值。

R60/R15>1.30

4、变压器各档分接开关的所对应电压见下表:

名称

*1主变#5联变#7#8厂变

分接位

140425V6300V367506300V6600V400V

239460V6300V358756300V6300V400V

338500V6300V350006300V6000V400V

437540V6300V341256300V

536575V6300V332506300V

第三节变压器的容许过负荷

一、变压器的过负荷能力见下表：

过负#1变#5联变#7#8厂

过负荷上层油温升时间（分

荷IWJ高压电变高压电

钟）

倍数压电流流流

18℃24℃30℃36℃

1.05315A54.6A96.18A

5:505:254:504:00

1.10330A57.2A100.76A3:503:252:502:10

1.15345A59.8A105.34A2:562:251:501:20

1.20360A62.4A109.92A2:051:401:150:45

二、变压器投运前的检查项目：

1、所有工作全部结束，工作票终结，临时地线拆除，常设遮

拦恢复。

2、绝缘电阻测试合格。

3、油色透明、油位适中。

4、瓦斯继电器应充满油，动作试验正常。

5、套管无裂纹、破损，瓷质部分表面清洁，无放电痕迹。

6、变压器本体部分清洁，无漏油渗油现象。

7、变压器油枕阀门、散热器阀门应在开启状态。

8、外壳接地线良好。

9、冷却风扇完好。

10、油再生管道阀门开启，硅胶不失效。

11、各保护整组动作试验正常良好，并在启用状态。

12、分接开关调整在合适位置，并测试合格。

三、备用状况的变压器检查：

1、热备用过程中的变压器一切均应处于良好状态，使其开关

一经合上，

便能投入运行。

2、热备用中的变压器每班应作一次系统的全面检查，其内容

参见工作变压器有关规定。

3、备用满一个月时间以上的变压器，应测量绝缘电阻和开关

拉合、充电试验，充电1小时，并进行检查，一切良好后再恢复热

备用。

4、变压器停用超过一个月后，应根据上条进行检查和测试合

格，才能充电投运。

第四节变压器的异常运行和事故处理

一、变压器运行中有下列情况时应及时处理

现象：

1、有异常声音。

2、严重漏油，塞垫和盘根向外凸出。

3、变压器油突然变色。

4、套管发生裂纹有放电现象。

5、压力释放伐动作发信号。

处理：

1、立即汇报调度和车间领导，有条件者倒备用变压器供电，

再停用该变压器进行检查和测试。

2、如变压器异常现象继续发展或严重威胁安全运行时，应停

用该变压器进行检查和试验，一切试验正常后，经领导批准方可投

运。

二、变压器遇下列情况时，应立即切断变压器电源停止运行，

或倒备用变压器。

1s变压器内部响声很大，并有爆炸声。

2、在正常冷却条件下,变压器温度不断上升超过90℃o

3、油枕和防爆管喷油。

4、明显滴油，油面低于油位计最低限值，以至瓦斯继电器小

窗看不见油。

5、油色变化过甚，油内出现碳质。

6、套管严重破损，放电严重。

7、套管桩头严重发热，有熔断危险。

三、当瓦斯保护动作发信号时，应迅速作如下处理。

L重瓦斯压板不能退出。

2、检查变压器有无异常声音，温度是否正常，油位是否太低

或二次电路故障而引起。

3、检查外部一切正常时，则将瓦斯继电器的轻瓦斯伐微微打

开，用透明玻璃瓶收集并将明火在瓶口上部检查气体是否可燃，并

作如下判断。

①无味不可燃气体为空气。

②白色或青灰色带强烈臭味的可燃气体是纸质绝缘材料分界

而引起。

③黄色而不易燃的气体是木质材料分解而引起。

④黑色或深灰色易燃气体是绝缘油因内部故障使其分解而

引起。

⑤经鉴定结果是空气，则放出瓦斯继电器内积存的空气后，

注意其油

面恢复上升，直至放出油，将其关闭。并逐步观察记录信号、动作

时间间隔。如动作时间间隔逐步缩短，就表示将会跳闸，压上重瓦

斯跳闸压板。并查明空气进入原因，加以消除。

4、变压器内发生不可燃性气体而又不能查明性质时，应通知

化验室取油样进行化验，若油的闪光点较原来记录值低5度以上或

低于135度时，说明变压器内部已有故障，应设法停用检修。

四、瓦斯保护动作于跳闸时，应作如下处理。

L解除音响，开关复位，保证其它运行设备的正常，调整发

电机出力。

2、对变压器外观直行检查，取油样时，油质进行色谱分析。

3、经检查分析未发现问题时，应对瓦斯继电器和二次回路进

行检查，并通电试验。

4、瓦斯护动作于跳闸时，未经查出原因消除故障后，不得投

入运行。

五、变压器差动保护动作于跳闸时，应作如下处理：

1、应检查变压器差动保护范围内的所有电气设备有无短路，

闪络和损坏的痕迹。

2、防爆管、压力释放阀有无破裂，油位油色是否正常。

3、断开各侧开关闸刀，测量绝缘电阻、直流电阻，确定内部

有否故障。

4、经检查无发现问题时应对交直流保护回路全面检查。若是

保护回路误动作，则消除故障后，变压器可重新投入运行。

六、变压器运行中过流保护动作于跳闸时应作如下检查处理。

1、应对变压器本身一、二次结线进行全面检查。若无异常则

可试送一次。若试送不成，应停下作全面检查和内部电气试验。

七、变压器着火时应作如下处理。

1、立即断开各侧开关闸刀和交直流二次电源，停电进行救火。

2、若油溢在变压器顶盖着火时，则打开放油阀将油放至端盖

以下。

3、把着火变压器与运行设备妥善隔离。

4、用灭火器将火迅速扑灭。

八、变压器常见故障的部位和原因分析：

L绕组的主绝缘和匝间绝缘的故障：

原因：

①由于长期过载运行，散热条件差，或变压器使用年限长久，

变压器绝缘老化脆裂，抗电强度降低。

②变压器经受多次短路故障冲击，使绕组受力变形，隐藏绝缘

缺陷，一旦电压过大波动，即可把绝缘击穿。

③变压器油中进水，使绝缘强度大大下降，不能耐受允许的电

压而造成绝缘击穿。

④在高压绕组加强处理或低压绕组部位，因线包绝缘膨胀，使

油道阻塞，局部过热使绝缘老化发生击穿短路。

⑤由于防雷设施不完善，在大气过电压下发生绝缘击穿。

2、引线处绝缘故障：

原因：

①变压器引线是靠套管支撑和绝缘，由于套管上密封不严而进

水，主绝缘受潮而击穿。

②变压器长期缺油而使油箱内引线暴露在空气中，造成内部闪

络。

3、分接开关故障（无载调压）原因如下：

①由于长期靠压力接触会使弹簧压力不足，滚轮压力不匀，使

分接开关连接部位的有效接触面减小，以及连接处接触部份镀银层

磨损脱落引起分接开关在运行中发热烧坏。

②分接开关接触不良，引出线连接和焊接不良，经受不住短路

电流的冲击而造成分接开关在变压器向外供出瞬间短路电流时被

烧坏而发生故障。

③为了监视分接开关的接触好坏和回路的接触情况,在变压器

每回大、小修改变分头时必须测其直流电阻，并与原始值比较。由

于管理不当，乱调分头，或工作脱节，调好不测都是故障发生的可

能。

配电装置运行规程

2005年1月发布实

施

张渚热电有限公司

目录

第一节通则.................................(33)

第二节开关.................................(33)

第三节母线与闸刀...........................(36)

第四节互感器...............................(38)

第五节防雷设备.............................(41)

第六节电力电缆(42)

配电装置运行规程

第一节通则

1、本规程包括：开关、母线及闸刀、互感器、防雷设备、电

力电缆等配电装置的运行规程。

2、对配电装置的检查、维护、操作应遵守《电业安全工作规

程》的有关规定。

3、除按本规程对有关设备进行检查维护外，尚应对配电装置

的运行条件及安全设施进行检查，如：

①配电装置的金属外壳及构架应良好接地；

②户内配电装置的房屋应无漏水及可能引起不安全的现象；

③配电装置的通风设施、照明及门锁应完好。

4、配电装置过负荷运行，以及外部严重短路故障后，对有关

设备进行详细外部检查。

第二节开关

一、设备规范：

1、35Kv真空开关（35Kv开关室内所有开关）

1制造厂陕西宝光

2型号ZN85—40.5/1250A,25KA

3额定电压35Kv

4额定电流1250A

5开断电流25KA

6雷击冲击电压