第四污水处理厂工艺管道及电气安装工程施工

目录

一、施工组织总体设想，方案针对性和施工段划分

二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施

四、各分部分项工程的施工方案和质量保证措施

五、安全文明施工和环境保护措施

六、项目管理班子的人员岗位职责、分工

七、劳动力、机械设备和材料投入计划

八、关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案

九、冬雨季施工、已有设施和管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

十、扬尘污染防治措施方案

一、施工组织总体设想，方案针对性和施工段划分

1.工程概况

本项目为泰安市第四污水处理厂工艺管道、设备及电气安装工程。建设

规模60000nf/d,时变化系数1.31,最大流量为3280nf/h,其中城镇生活污

水量占72%,工业废水量占28%,待建成运行后，应严格控制进入该污水厂的

工业污水量。使其在满足设计要求的前提下能够正常，安全运行。

工期要求：施工总工期150日历天。

质量目标：符合《工程施工质量验收规范》合格标准，并达到相关国

家、行业标准。

2.编制依据

2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231

2.2《钢结构工程施工、安装及验收规范》GB50205

2.3《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221

2.4《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》SZ-06-99

2.5《平面格栅除污机》GJ/T3048-1995

2.6《供水排水用铸铁闸门》GJ/T3006-92

2.7《钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018-94

2.8《可调式堰门》CJ/T3029-94

2.9《污水处理用辐流式沉淀池周边传动刮泥机》CJ/T3042-1995

2.10《辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列》HG21548-93

2.11《水处理用溶药搅拌设备》CJ/T3061-1996

2.12《污泥脱水用带式压滤机》CJ/T31-91

2.13《泵安装技术规范》SD204-98

2.14《泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

2.15《潜水搅拌机》CJ/T109-2000

2.16《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》CECS41-92

2.17《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092-93

2.18《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091-93

2.19《低压流体输送用大直径电焊钢管》GB/T14980-94

2.20《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB12771-91

2.21《球墨铸铁管件》GB13294-91

2.22《离心铸造球墨铸铁管》GB13295-91

2.23《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82

2.24《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82

2.25《泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

2.26《潜水搅拌机》CJ/T109-2000

2.27《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》CECS41-92

2.28《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092-93

2.29《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091-93

2.30《低压流体输送用大直径电焊钢管》GB/T14980-94

2.31《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB12771-91

2.32《球墨铸铁管件》GB13294-91

2.33《离心铸造球墨铸铁管》GB13295-91

2.34《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82

2.35《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82

2.36《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；

2.37《电气装置安装工程盘、柜及二次接线施工及验收规范》GB50171-

92；

2.38《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)

2.39《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)

2.40《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50524-96)

2.41《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

2.42《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

3.施工组织总体设想及方案针对性

3.1指导思想

3.1.1以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优

化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程

的质量与工期，令业主满意，让政府放心。精心组织管理机构，科学合理制

定进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保

证体系，严格按照IS09002质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面

开展质量创优活动。安全生产、文明施工。

3.1.2为确保优质、安全、按期完成本工程施工，本公司将抽调优秀的

项目经理，组建一支技术力量雄厚，施工经验丰富，能够打硬仗精干高效的

项目经理部。

3.1.3本公司以先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段

平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。

3.1.4充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置生

产要素，组件功能匹配、良性运作的施工程序。

3.1.5以成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息

化施工。

3.1.6进一步推广全面质量管理，对施工现场实施动态管理和严格监

控，实行质量一票否决权。

3.2方案针对性

3.2.1我公司郑重承诺，若业主选中我公司承担该工程的施工，我公司

将抽调精兵强将精心组织施工，以招标文件为标准，严格遵循文件中的各项

条款。遵循设计文件，规范和质量验收标准。

3.2.2开工前，公司技术科，工程科和项目部都要全在熟悉设计文件，

在技术交底的基础上，进行现场核对，发现问题及时与业主及设计单位取得

联系。

3.2.3根据现场收集的情况，核实的工程量，按工期要求，施工的难易

度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计，修建生活和

工程用房，解决运输、电力和水供应，修建供工程使用的临时通道，设定必

要的安全标志。

3.2.4在施工过程中，充分发挥我单位施工优势，科学组织，合理安

排，均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本标段的施工，确保施工组织

的合理性。

3.2.5实施项目法管理，通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合

作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最

佳组合。严格执行业主及监理工程师的指令。根据工程需要，合理配备劳动

力资源。

3.2.6坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。

3.3施工阶段划分

俗话说“良好的开端是成功的一半”，工程前期准备工作的好坏将在很

大程度影响工程的顺利开展。为此，我公司在优秀组建工程项目管理队伍

外，还特意召集公司下属其他项目部的优秀技术人员对本工程进行了全面、

细致的分析，力争使本项目管理人员能做到时时“成竹在胸”。具体施工设

想如下：

3.3.1施工准备阶段

3.3.1.1针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们已选定施工

过类似工程，施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好新

的准备，一旦中标，立即进场施工。

3.3.1.2施工队伍进场后，充分检查“三通一平”工作，搭设好各种临

时设施，在施工沿线架设好施工用电线路。

3.3.1.3施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试

用，以便工程中标后能及时进场。

3.3.1.4做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先

送样品，经监理工程师确认后方可进场。

3.3.1.5编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各种工种负责人

熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围

内的测量放样工作，并将测量成果送至监理工程师代表复测核实。

3.3.1.6做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，

保证工程开工的顺利进行。

3.3.1.7办理好施工许可证，做好监理交底、质监交底工作。

3.3.2主体施工阶段

根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为保证本工程在计划工

期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟安排工艺管道、设备安装队

伍及电气安装队伍。

3.3.3竣工验收阶段

根据工程情况，本公司组织内部初验收，对未达标的部分分项工程进行

整改，整理各项安全，质量资料，为工程竣工做充分的准备。

二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

将生活设施和项目办公室、材料库预设在预留地位置，采用保温彩板搭

设，材料和预制场地就近放置，生活办公区采用围档隔离，要求整齐美观，

见附表四。

附表五：临时用地表

用途面积（平方米）位置需用时间

安装人员生活、办公区300详见平面图施工期间

厂区办公室、库房150详见平面图施工期间

料场800详见平面图施工期间

厕所20详见平面图施工期间

周转工具60详见平面图施工期间

安装预制场地1000详见平面图施工期间

焊材库20详见平面图施工期间

附表四：施工总平面图

图例：

施工临时道路

消防灭火器0

隔离墙-----

说明：—-

原

—-

在施工现场预留办公室、食堂、库房和加工区—-

o材

等临时设施采用活动板房。用砖砌隔离墙将工地封—-

料

—-

闭起来，在值班室处设门为进出工地的通道。—-

堆

施工用水用电消防等在施工进场后，根据情况—-

放

—-

进行安设。絮凝沉淀池—

-处

—-o

—-

—-

—-

—-

—-

—-

材

—-

—

-O料

—-

加

—-

—

□工

_

']办公区工人宿舍门供电设施消防设施工具房库房

值

班()CoC__________Q______

室。0-----c------------C

厕所片停车场

办公区工人食堂浴室生活用水处理池生活垃圾处理场

三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施

附表一：拟投入本工程的主要机械设备表

型号国制造额定功率生产用于施工

序号设备名称数量产备注

规格年份(KW)能力部位

1汽车吊QY701泰安2003良好设备

2汽车吊QY251泰安2002良好管道

3汽车吊QY81浦元2003良好管道

4板车501上海2003良好管道

5挖掘机WL1002上海2005良好土方

6手电钻13mm2上海20070.5良好电气

7手砂轮150mm2河南20080.8良好管道

8逆变电焊机ZX1-40018北京200824良好管道

9经纬仪TDJ61北京2005良好管道

10水准仪SEIL1北京2006良好设备

11开孔器1河北20090.3良好管道

12试压泵2河北0.35良好管道

13空压机1山东6良好管道

14蛙式夯1山东3良好管道

15倒链8河北2007良好设备

16无齿锯2山东20052.2良好电气

17电锤2日产20070.5良好电气

18电钻1河南20090.35良好电气

19台钻WD-402河南20051.3良好电气

20电气调试1良好电气

21仪表调校1良好电气

22电源箱6自制良好管道

附表二：劳力计划表

工种按工程施工阶段投入劳动力情况

电气仪表自动控制

施工准备设备开箱设备安装管道安装试车阶段

安装系通安装

安装工61014622

钾工221

钳工22

管工23621

电工2222822

仪表工222322

焊工2312214

起重工345

壮工681012845

油工382

单位：人

1.工程开、竣工日期和施工进度表

1.1计划开竣工日期

结合本工程实际情况和业主要求，开工后150日历天完工。

附表三：施工进度表

期

B30天30天30天30天30天

施工内容123456123456123456123456123456

施工准备—

设备到厂验收

曝气系统安装

鼓风机安装

粗细格栅安装

生化池设备安装

二沉池设备安装

中间提升泵安装

砂滤池及设备间设备安装

絮凝沉淀池设备安装

回流及剩余污泥泵房设备安装

厂区工艺管道安装

阀门、仪表安装

电气设备安装

自动控制系通安装

联动试车、负荷试车

2.各阶段进度的保证措施

2.1施工部署

整体工程划分四个施工阶段：施工准备阶段、工艺设备及电气设备安装

阶段、单体试车阶段和交付保驾阶段。

由于作业面宽，采用分区域全面流水的施工方法。施工中装置区以设备

工程为主线，管道、电仪安装工程为附线施工，施工中搞好工序的协调配

合。

以A2/0生物池、二沉池、絮凝沉淀池的设备、管道安装为施工主线，其余

为辅线。根据招标文件和污水处理厂传统施工工艺，总体安排为：以污水处

理、污泥处理的设备、管道施工为主线，其他装备设备、管道安装为辅线，

以施工工号为单元体，分解施工，“全面开花”。

2.1.1施工准备阶段

在我公司中标后，立即投入人员组织准备、工艺技术准备、工程资源准

备、施工现场准备。

2.1.1.1人员组织准备

我公司选派富有此类工程施工经验的施工管理人员组成本工程的项目经

理部，项目经理部主要组成人员具有相应专业资质，持证上岗。配备充足的

具有此类工程施工经验的技术熟练工人，根据各阶段的要求保证及时到位。

本工程按专业分为设备安装队、管道施工队、电仪施工队、防腐施工

队、土方施工队。各专业队由主要专业人员和辅助人员组成（如电焊工、气

焊工、起重工等）各专业队具有独立完成本专业工程的能力。

2.1.1.2工艺技术准备

1）进行图纸会审，发现图纸存在的问题，及时与甲方和设计单位沟通，

解决问题于施工前，减少损失。

2）由项目总工组织各专业技术人员对施工文件、有关资料进行认真研

究，对施工现场进行认真考察，对甲方提供的水准点和坐标点进行核对和保

护，根据现场调查和施工图纸，编制施工组织总设计，对每一个具体的单位

工程制定详细的施工方案，并编制好作业指导书。

3）确定总施工平面使用计划，准备合理安排场地，作好生活办公区建

设、现场临时施工道路、临时用电、临时排水方案等技术准备工作。

4）提出按阶段施工使用的材料用料计划。

2.1.1.3施工现场准备

按照审批的方案，行政部门和项目经理部做好现场的生产、生活设施准

备，施工材料机具按时进厂，开工前做到三通一平。

2.1.1.4施工用电、施工用水及消防

现场施工用电采用三相五线制，从甲方提供的电源点装表引入，采用铠

装电缆沿厂区道路边埋地敷设，主要用电为管道预制、焊接、结构预制焊接

设备加工机械等。

以满足生产和消防用水为主，现场沿道路布设DN50主管道，在施工区和

生活区设置阀门以供消防、施工和生活用水。

2.1.1.5施工道路

甲方提供满足道路通的施工条件，根据厂区整体设计，须临时使用的道

路，用炉渣或灰土铺设4米宽，路边设排水沟，方便施工。

2.L1.6施工机具

施工机具包括吊装设备、焊接设备、加工设备、运输设备、试验设备、

土方开挖设备等（详见主要施工机具设备表）。编制机具进厂使用计划，开工

后按照进厂计划进厂，在满足施工需要的前提下，尽量降低成本占用。

2.1.1.7物资准备

开工前做好物资准备工作，对工程材料的来源进行考察、落实，以便根

据工程需要及时采购，组织好工程所需的机械、工具、材料和临时设施所需

各类物资。

配合甲方做好设备交接验收工作，与土建单位做好基础验收交接工作。

2.1.1.8工程资金准备

编制施工预算，作好项目的资金计划，准备充足的启动资金，确保本工

程正常进行，并设本工程的专用财务帐号，以便做到专款专用，保证工程按

期完成。

2.1.2安装阶段

2.1.2.1设备安装

设备安装分为室内设备和室外设备。

室内设备：与业主协调尽量在设备安装前先安装检修天车，利用检修天

车进行设备的安装，提高的安装速度，为管道施工创造条件。

室外设备：生物池的闸门、配管等与厂家爆气器的安装同时施工，安排

计划时根据土建和设备条件，加强机动性，调度灵活，作好交叉有条件的提

前安排，条件不成熟尽量创造条件，安排施工，设备安装要配备相应的运输

起重吊装设备。

设备安装以刮吸泥机安装为主线，吊装设备应以此为主，刮吸泥机的安

装采用70t吊车与20t吊车配合吊装的方法。初尘池采用25t汽车吊吊装。

2.1.2.2管道安装

结合工程部署情况，先安排室外管道安装施工。

外管线安装标高不一，位置错纵交叉，管道安装先深后浅、先污后清、

先大后小、先主后支管，分段流水作业。管道安装在设备安装就位后进行，

安装前应提前进行预制及预组装，然后进行防腐作业，防腐验收合格后，进

行管道的安装，管道的安装按照装置及系统进行，装置内安装后与厂区管网

的连接，在管道试压冲洗完成后，集中接头，并做好防腐工作。

管道的试压时编制详细的吹扫、冲洗、试压方案。

2.1.2.3电气、仪表安装

管道安装时，进行电气仪表的安装准备，电气仪表的安装要和设备、管

道的安装充分配合。安装完成后，及时进行模拟试验，为单机试车创造条

件。

2.1.2.4注意事项

1）安排施工计划要注意创造单元竣工条件，以便各专业配套竣工，可提

前具备试运条件。

2）对安装工程量较大的沉池、生物池等要早准备、早安排，集中人力物

力重点落实，全力确保工程进展顺利。

2.1.3单机试车阶段

系统安装结束后进行管道的水压试验等，电气专业进行系统的空试，逐

步开始各系统单机试车。

试运阶段要编制详细试运方案，组织分工明确，使尽可能达到任务明

确，配合协调，调度灵活，提高效率。

2.1.4交付保驾阶段

单机试车完成后，与甲方及监理单位进行共同验收，配合甲方进行系统的

试验、联动调试。

2.2确保合同工期的组织机构、技术措施、经济措施

2.2.1确保合同工期的组织机构

组成以公司生产经理一项目经理一项目工长为主体的三级施工计划保证

体系。公司是计划决策层，生产系统负责总体计划的决策，技术系统负责项

目总体计划实现的技术指导；项目是计划的控制层，项目管理系统负责总体

计划的实施，为各节点计划的落实创造条件，监督项目作业层的计划落实。

推行“项目法施工”，配齐管理人员，投入足够的有多次水厂施工经验

的精干队伍，从人员组织上保证工程进度的如期实现。

1）采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极

性，提高劳动效率。

2）项目在总控制计划的控制下，制定出月季计划，合理安排旬日计划、

专业计划。施工员根据月计划进一步细化成周计划，在每月末上报分公司、

甲方和监理公司，并根据施工实际情况及时调整，保证中、长期计划的实

现。

3）建立施工协调会制度。与甲方、设计单位的例会每周一次，总结本周

的计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，查找原因，吸取教

训，排除影响进度的障碍。项目部勤开碰头会，发现问题及时解决，以保证

各项计划的顺利实现。

4）合理安排人力、物力，确保各流水段施工达到均衡。

5）认真落实各级承包制度，把整个工程分解到班组，杜绝大锅饭现象。

在施工工艺上不断创新、改革，提高劳动效率，对施工进度实行阶段目标管

理，以加快施工速度。

6）制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工期的进行处

罚，充分调动工人的积极性。

7）若工期因其他原因拖延，我们将加班加点保证主要节点的按期完成，

积极采取措施，临时改变作业计划，弥补工期损失，确保总工期的实现。

8）组织强有力的施工队伍，集中各生产要素，从人力、物力、财力，保

证工程施工，严格执行施工作业计划，当天计划当天完成，落实工程进度奖

罚制度，强化激励机制，灵活调度抓工期节点控制，必要时采取特殊措施，

使各节点准确无误的按计划实现。

9）为确保整个工程的顺利进展，我们将整个工程安排为大面积的施工组

织，即为保证整个工程的进度，我们将展开大面积的施工作业面，同时考虑

各个专业的相互衔接、相互制约因素等，我们将安排小范围内的施工流水作

业，确保各个关键工序的节点日期，保证工程顺利进展。

4

十1出

111粒

g设

外备

4负

彳责

人

_______________

项目作业系统各专业施工队

i

专业生产班组

2.2.2确保合同工期的技术措施

1）现场准备：根据施工平面布置图，对施工现场前期规划，7日内完成

临时设施，包括施工用路、厂区维护，整平、夯实、硬化非施工用地，部分

机具设备进场就位以保证施工能够顺利进行。

2）组织施工管理人员认真阅读图纸，及时进行图纸会审，认真领会工艺

流程和要求，了解施工中的重点、难点，制定相应措施，并进行施工组织设

计交底。

3）编制相应的特殊工序和关键工序作业指导书，并及时到有关部门审

批、认可，严格按作业指导书施工。

4）项目工程师将主要分项工程施工人员进行培训和书面交底。

5）分段进行流水作业，合理地安排施工工序，实现快节拍均衡流水施

工。

6）制定出严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序保

质保量完成。土方开挖工程尽量提前进行，每道管线施工完成及时进行试验

和回填。

7）采取新技术、新工艺、新材料•，提高机械化程度，缩短工期。

8）严把质量关、安全关，采取有效的成品保护措施，避免损坏、污染等

造成的返工、修补。

9）摸清工程底数，严密施工准备工作，利用网络技术合理安排作业计

划、穿叉施工，争取时间，条件具备的工程早安排，分工段穿叉进行电仪的

施工。

10）作好过程的工期控制：

A.抓好关键时间节点，保总工期进度，要抓单元工程的综合进度，为试

运创造条件。

B.需要夜间进行加班作业时做好项目的夜间施工的技术措施。

2.2.3确保合同工期的经济措施

确保资源配备，严格检查，落实奖罚。

2.2.3.1劳动力保证措施

1）按施工进度计划提前向劳资科报所需的工种人数，实行劳务招标投

标，选择技术实力雄厚的班组。

2）特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业以保证

施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现。

2.3机具设备供应措施

1）机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目

及时申报项目设备需用计划。设备科负责对机械设备维修保养及设备的定期

检查和操作人员的培训。

2）分公司设备科根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态

良好、经济合理的施工机械，提前调试，保证机械正常运转。

3）设备的维修保养：为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备进行

分类保养和计划修理。由分公司设备科编制计划并组织实施。

4）季度保养：所有施工机械每季进行一次保养。

5）定期保养：搅拌机、卷扬机等中小型机械执行定期保养。保养项目内

容及保养标准执行《建筑机械修理、保养规程》。修竣后，按规定填写《机

械设备维修保养记录》，并按要求归档。

6）设备检查：为使施工机械保持完好状态，分公司每月组织管理、维修

人员对现场设备使用状况进行一次全面检查，公司每季组织一次定期检查。

7）操作人员培训：为提高操作人员的政治、技术素质，保证按操作规程

作业，避免机械事故，操作人员每年组织一次集中培训，培训内容考卷归档

在分公司设备科。

8）准备好备用机具如发电机，可人工上料的搅拌机以满足工程需要，确

保连续生产和总进度计划的实现。

2.4材料、周转工具供应

1）材料科根据合格分供方名单择优选用，提前联系好材料的供应渠道。

2）项目需用材料计划由材料员依据施工进度计划和施工预算于月底前向

材料部门提供下月材料计划。由于工程变更、补充用料计划必须在次月10日

前报材料部门。

3）特殊材料提前1个月报所需材料计划，以保证材料及时进场。

4）材料科应及时收集信息，对当前紧缺材料加大库存。

2.5严格工期奖罚制度

2.5.1工期奖励

1）对工期提前完成，工程质量达到规范要求，业主进行奖励的按照公司

的《项目管理考核细则》的有关条款进行奖励。

2）对提前完成施工内容，工程质量达到规范要求的按照公司的《项目管

理考核细则》的有关条款进行奖励。

2.5.2工期拖延处罚

1）对未按照工期节点完成，业主进行考核处罚的按照公司的《项目管理

考核细则》的有关条款进行相应处罚。

2）对未按照工期节点完成，影响后续节点施工的，业主未进行处罚的按

照公司的《项目管理考核细则》的有关条款进行相应处罚。

3）在项目自行组织的月度联检中，对工期完成差的班组，对施工班组根

据情节轻重，参照公司的奖罚办法进行处罚。

A.在工程施工中，不按计划完成施工，造成后续施工停窝工，按情节轻

重、损失多少，除责令责任班组整改纠正外，分别对责任班组处以500〜

2000元罚款，对项目管理主要负责人处以100〜300元罚款。

B.工程工期失控的，除对责任班组按照要求整改和处罚外，对项目经理

和技术负责人分别处以1000元罚款。

C.无施工计划和工期保证措施，对项目经理、技术负责人处以500〜

1000元的罚款，对没有达到合同约定的，按照合同违约条款处理，对项目管

理人员按照项目目标责任书的规定处理。

四、各分部分项工程的施工方案和质量保证措施

（一）各分部分项工程的施工方案

1.设备开箱检查、保管、设备基础的处理、设备的安装调试

1.1设备开箱检查

在设备到货后，我方可配合甲方设备开箱工作，并及时整理编号记录，

设备开箱检查应在设备安装就位前进行，应尽量避免二次搬运前开箱，以免

造成设备损坏或零部件丢失。对易损设备开箱检查后不能及时安装的，应将

设备重新封好。开箱检查应有甲乙双方负责人参加，共同验收、记录、并签

字认可。

1.1.1开箱要求

1）设备不受损坏，附件不被丢失。

2）开箱前应由施工技术负责人事先查明设备型号、箱号、存放地点，提

前作好设备的存放清单，以免开错箱。

3）检查时应确认设备型号、规格与设计相符，设备外观和保护包装是否

良好，如有缺陷、损坏和锈蚀应如实作出记录，双方签字认可。

4）按照装箱单清点零件、部件、附件、备件，校对出厂合格证和其它技

术文件是否齐全并记录。

5）检查完毕，甲乙双方签字办理中间移交手续。随设备文件及附件妥善

保管。

1.1.2注意事项

1）设备到货后应根据图纸、装箱清单、说明书、外方资料、合格证、检

查记录和必要的装配图及其它技术文件核对型号、规格、部件、附属材料和

专用工具。

2）检验内容主要包括：设备和零部件、表面有无缺损和锈蚀情况、质量

是否符合图纸要求、机械设备填料有无破坏、油封油杯是否完整、数量是否

准确。

3）开箱检验后设备采取保护措施，不宜过早安装的设备部件不得过早拆

装，以免设备受损。

4）在检验过程，应邀请甲方共同进行，并做好详细的检验记录，履行签

字手续。

1.2设备保管

1）设备接收要与建设单位协商，尽量利用现场现有仓库，如现场条件有

限，我方负责要建立设备保护仓库。

2）仓库门窗要牢固可靠，并有防雨防潮措施。设备接收要与建设单位共

同进行。设备台数、质量情况、资料情况进行登记，双方签字，施工单位予

以接收。

3）接收后要设专人保管，其它人员不得随意进入仓库。设备安装要办理

领用手续，否则不许出库，门窗要加锁封闭。

1.3设备基础的处理

1）设备基础在施工完成后，要求会同甲方、土建进行基础验收。及时填

写验收记录并签字。对发现问题应书面报请监理，协商处理。

2）设备基础检查其外观、质量、外形、尺寸、中心线偏移、标高、表面

不平度。基础验收的同时，划出设备基础位置、标高基准线，并注意保护。

同时应校对设备的主要尺寸与设计图纸是否相符。

3）预留和预埋的检查

为保证安装质量和施工顺利进行，设备按照基础的预留孔位置、尺寸必

须符合要求，预埋板必须牢固、平整，标高正确。

4）各构筑物之间的相关尺寸和高程、构筑物内预埋件及预留孔洞位置等

允许偏差值参见《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）。

5）与水泵、阀门、流量计等相连的法兰盘必须与其连接设备的法兰盘规

格一致。法兰盘根据国标GB/T9119-2000的规定及给水排水标准图集《钢制

管件》（02S403/74-81）制作。

6）所有孔洞预留及管件、钢板预埋、基础等须与订货（到货）设备核对

无误后方可实施；所有设备安装按设备提供的安装说明书严格执行。

1.4设备的安装调试

1.4.1施工及验收标准

GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》

GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》

设计图纸、设备安装说明书、随机资料等

1.4.2设备安装顺序

原则上遵循“先里后外”、“先大后小”、“先重后轻”的安装顺序。在设

备搬运储存、临时堆放时，也应考虑这些原则。

1.4.3安装原则

设备安装工程必须按施工图、设备技术文件、设备安装使用说明书、装

配图进行施工。在施工中若发现问题，需修改原设计，应及时提出建设性的

修改建议，经过设计单位、甲方同意后，并出据设计变更，方可按照修改后

的设计施工。

设备在安装过程中，应按自检、互检和专检相结合的原则，对每道工序

进行检验和记录，并以这些检查记录作为工程验收的依据。对于隐蔽工程必

须在隐蔽前经检查合格，甲乙双方签字认可，方可隐蔽，并做好原始记录。

一般设备安装遵循以下施工顺序:

1.4.4设备运输

1）从设备仓库运至施工现场，吨位较大的设备使用吊车和卡车运输，吨

位较小的设备采用平板车运输。

2）室内运输使用10#槽钢制作一通用型钢制底盘，下装神脚承载车运

输，如能使用室内单梁悬挂起重机，应尽量加以应用。

1.4.5设备就位安装

设备开箱验收及基础验收合格后，即可安排设备就位找正、调平工作。

1）设备运输执行前述规定。

2）对室外设备就位，可直接利用吊车吊装就位。（对较重型设备吊装,

应编制专题措施）。

3）对室内设备利用起重机吊装就位；或借助建筑物，选择合理吊点，采

用倒链吊装就位。

4）设备找正调平

确定设备纵、横向定位基准，移动调整设备位置，使设备定位基准与基

础平面位置基准线对中；同时配合调整垫铁厚度，来调平设备并固定。

依据设备的负荷，确定垫铁组的位置、数量。执行规范GB50231-98第

4.2有关规定。

1.4.6预处理部分安装

包括细格栅、旋流沉砂池等设备的安装，主要设备有螺旋输送机、闸

门、调节堰门、砂水分离器、鼓风机、细格栅、潜污泵等。设备安装遵循设

备安装的一般工艺技术要求。

1.4.6.1格栅除污机安装

1）运输：分格栅、斜支撑等几大部分运输搬运到安装现场。

2）组装：分件运输，现场组装，组装前对各机件进行外观检查，发现有

损坏、变形等问题，需处理后再组装。

3）安装：

A.安装前组织专人对该设备技术资料、出厂合格证等进行检验复核，对

土建安装基础的几何尺寸、标高、混凝土强度等进行验收合格后方可进行安

装。

B.清理予埋地脚螺孔或予埋板。放线找出格栅安装的纵向、横向中心线

及标高位置。

C.整体将格栅吊入，如采用预留孔地脚螺检则将格栅临时支撑就位，安

装地脚螺栓，然后灌注碎。如采用予埋板就临时支撑就位固定后再先点焊，

后断续焊，防止焊接变形。

D.对框架产生的不直度或变形应用斜垫铁楔入调整，不直度不应大于1

/lOOOo

E.安装中应注意对本机的格栅间隙、格栅倾角进行严格检查，除污机的

安装倾角要求为70°o发现有变形时应及时处理，格栅高度应使其顶部高于

栅前最高水位0.3m以上。

F.安装中应主动接受厂家技术人员的指导，关键部位的安装，应先检查

其运动的灵活性，无阻滞等发“卡”现象后，再进行组装，该清洗和现场调

整的零部件均应认真作业，回转式格栅机在安装时要注意回转部分的转动灵

活性，保证回转轴的垂直度。

G.机器安装完后，检查除污部分的运动情况，使除污齿耙与格栅保持一

定距离，观察耙板能否与刮渣板接触起到刮物作用。

4）试运转

A.检查各附属机构安装质量链条或齿条的啮合状态符合要求，各润滑

点、减速器均按规定加润滑油、脂，保证润滑良好。

B.检查轨道内有无异物并清理干净。手动或用吊链启闭灵活，无卡涩。

C试车时操作人员及电工均应熟悉该机性能和操作规程，并能应付紧急

情况，以免使机械发生人为事故。试车时先“手动”后“自动”。

D格栅的电气安装完成后，正式运行前，要对格栅进行试验。首先用点

动方法再次检查格栅刮耙的旋转方向是否正确（此试验在电气安装中已由电

气安装人员做过），方向正确后，即可对格栅进行空载试验。

E.将格栅启动，当格栅空载运行时，检查格栅的刮耙与栅之间的接触情

况，是否有接触过紧，或距离太远的情况。如发现异常要及时调整，使之达

到说明书给定的技术指标。

F.启闭电动机温升正常，启动电流不大于额定电流。

G.整机安装调试合格后完全固定。

1.4.6.2螺旋输送机的安装

1）输送机就位

A.清理予埋钢板。

B.放线找出输送机纵向、横向、标高的位置。

C.将输送机吊装就位，并用平垫铁找平找正，机架中心线与基础轴线偏

差不大于3mmo

D.机架直线度偏差不大于1/5000,机架支腿垂直变偏差不大于2/

1000c

E.机架支腿高低差不应大于间距的2/1000,纵横向水平度偏差不大于1

/1000o

F.进出料法兰不得与进出料管强行组对，联接应牢固紧密。

2）螺旋输送机试运转

A.螺旋体经手盘动轻便灵活、无卡涩。

B.齿轮箱内润滑充分，且不得渗漏。

C.各轴承温升不大于40℃,最高温度不大于70℃o

D.经2小时运转各紧固件无松动.无异常声响。

1.4.6.3砂水分离器安装

砂水分离器采用膨胀螺栓进行规定，安装过程重点控制中心位置。

1.4.7生物及深度处理系统安装

包括生物池、沉池等构筑物的设备安装，曝气器厂家安装，我方负责吸

泥机、鼓风机、电动调节堰门、内回流控制门等安装。此设备安装遵循设备

安装的一般工艺技术要求。

混合搅拌机及絮凝搅拌机安装时按照厂家安装手册中规定的安装程序以

及安装精度要求进行。

1.4.7.1刮吸泥机安装

1）施工准备

A.平整组装场地、搭设道木、铺设钢平台，最好在沉淀池上组装。

B.中心支架安装好后应临时固定好或予埋铁焊接。

C.行走驱动装置组装好。

2）环形轨道基础验收：

A.行车轨道为水池环形池边，基础应平整，不水平度偏差不大于士

10mm。

B.不允许有露筋、孔洞、疏松、蜂窝等缺陷。

C.行车轨道为环形钢轨的全程一周高低差不大于10mm。

D.行车钢轨跨度偏差最大不大于5.5mmo

3）设备开箱验收：

A.由甲乙双方代表共同开箱，按设备清单点件，规格、数量、部零件齐

全，无损坏、无锈蚀。

B.对短缺、损坏零件由甲方与制造厂联系解决。

C.甲乙双方填写开箱验收记录并签字确认。

4）吸泥机安装

A.使用水准仪按图纸设计尺寸及标高要求进行基础测量、放线，找好中

心点及标高并找好中心支点与轨道平面的相对标高，将基础清理干净。

B.确定运输路线并清障，将设备分别运至沉淀池边。

C.将设备用吊车放置池内，应用尼龙绳吊索或钢丝绳外包胶皮，以免破

坏防腐层。

D.用70t吊车将8t汽车吊吊入沉淀池内，8t吊车负责池内吊装作业。

E.安装中心支承上的稳流筒。

F.按已划好的中心点位置、标高将吸泥机中心支座穿好地脚螺栓后就位,

并找平、找正。

G.将桥体中心段安装中心支座上，并用枕木支承，用水平仪找平。

H.吸泥机安装完毕后，利用吊车安装其它部件。

5）吸泥机试运转前检查：

A.检查驱动装置、行走装置、中心支承，轴承应转动灵活，按要求加好

润滑油，齿轮箱加好油。

B.盘车，检查有无异常声响、振动。

C.桥架钢结构符合GB50205—95《钢结构工程施工及验收规范》中的规

范要求。

D.刮泥板、浮渣刮板、搅拌器刮泥板安装位置正确、牢固。

E.出水堰板安装水平度偏差不大于3mm,出口堰板清扫转刷安装符合要

求。

F.电气、仪表安装调试完毕。

G.中心支座润滑良好，封闭性达到设计要求。减速机内润滑充分，油视

镜达2/3以上。

6）吸泥机试运转：

A.待电气、仪表安装调试完毕，会同甲方和外方技术人员共同试运转，

运转应平稳，无抖动现象。

B.驱动装置盘动灵活，无卡阻、无异常声响。

1.4.7.2堰板安装

溢流堰板安装的精度直接关系到沉淀池工作效率的大小和出水水质的好

坏。要保证安装质量。

不锈钢出水堰、溢流堰采用膨胀螺栓的固定方法。先将堰板用吊车及倒

链配合吊置于安装位置，在池壁与堰板接触处垫好止水橡胶带进行密封，然

后用膨胀螺栓固定。主要控制其标高、位置，均应符合图纸要求。

1.4.7.3鼓风机安装

包括旋留沉砂池鼓风机，回用水鼓风机等。

1）开箱后，按随机说明书要求，一般应先做好清洗和检查工作，以便就

位前发现问题及时解决。

2）在出厂时已装配、调整完善的部分通常是不允许拆卸的。在实际当中

有时由于管理不善，碰损、锈蚀或超过防锈保质期，应注意会同有关部门研

究拆卸复装。

3）风机安装试运具体要求，执行GB50275—98《压缩机、风机、泵安装

工程施工及验收规范》。

L4.7.4污泥泵站的安装

回流污泥泵及剩余污水泵安装试运转与提升泵站潜污泵相同。

电动闸门、电动蝶阀与提升泵站电动闸门、电动蝶阀安装相同。

1.4.7.5带式污泥浓缩机的安装

1）就位

A.清理地脚螺栓孔或予埋板。

B.按设计要求找出基础纵向、横向轴线和标高位置。

C.污泥浓缩机吊装就位，临时垫铁组找平找正，位置偏差不大于±3mm。

D.安装地脚螺栓或焊接予埋板，浇注碎，布置垫铁组。

E.经养护强度达75%以上，精找平找正，纵向水平度偏差不大于

0.05/1000,横向水平度偏差不大于0.2/1000。

F.经甲乙双方工程监理联合检查合格后，双方签字确认。

G.由电焊工点焊垫铁组或断续焊接予埋板与设备地脚板。

2）试运转

A.盘动驱动电机、减速箱转鼓应转动灵活，无卡阻、无异常声响。

B.减速机及各轴承润滑充分。

C.计量泵向浓缩机供污泥量准确，不得超载。

D.浓缩机经空负荷运转2小时，各紧固件无松动。

E.向浓缩机送污泥应在正确运转后缓慢逐步加大供污泥量，直至满足工

艺要求。

F.经8小时运转后浓缩机符合下列要求：

减速机转鼓运转平稳，无异常声响。

驱动电机工作电流不大于额定工作电流，且温升不大于40℃o

各轴承温度不大于70℃o

进出污泥管法兰处无渗漏。

1.4.8加药间施工方案

此工号的安装序？：

电动葫芦安装___J搅拌设备、泵安装_____J管安装试压

关键安装部位：

1）搅拌设备安装：处理设备基础，以搅拌轴为基准找平、找正后，将设

备固定牢固，用临时电试车，无异常即可。

2）系统配管：PE管采用无齿锯下料•，管道连接采用承插口粘接。粘接时

注意控制其温度。管道固定采用专用支架进行支撑。系统试压后，临时封

堵，用清水试压。

3）絮凝制配系统和投药泵的安装

A.安装前应首先检查投药泵的型号是否符合设计要求，各种部件有无损

伤等，检查的所有安装附件是否齐备。合格后方可安装。

B.检查投药泵的基础是否符合图纸规定。

C.为确保投药泵的安装可靠，安装之前要对投药泵进行通电试验。

D.利用清水先作小循环试泵，最后再置换正式药液待用。

E.严格按照设备安装说明书的要求和参数进行安装。

F.与药剂投药泵相连接的管路，为PVC-U管，管道的连接采用粘接方

式，粘接药剂、粘接温度的选择应符合GBJ263-82《工艺管道，焊接施工及

验收规范》，安装后设备和管路要进行清洗。

G.投药泵的电气安装结束后，要进行电气空转试验，试验前一定要打开

出口阀门，以防止泵的隔膜损坏。空转试验中要检查泵的运行是否平稳，有

无异常响声，变速范围应从102100%,冲程范围如果可调，也要进行试验。

2.电气类设备安装、桥架施工、电力电缆敷设接线及调试、设备接地

2.1电气安装施工程序（详见附表六）

2.2电气设备安装

2.2.1电气工程施工验收所执行的规范、标准

GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器、施工

及验收规范

GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

GB50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

GB50169-20