挡风抑尘墙工程技术文件

（建筑工程管理）挡风抑尘

墙工程技术文件正本

2020年4月

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（正本）

山东潍焦集团薛城能源有限公司

退城入园40万m3川煤制气项目

投标投标文件

工程名称：退城入园40万m3/d煤制气项目一煤场挡风抑尘墙安

____

投标人：山东兖煤凯达环保机械有限公司（盖章）

公司地址：邹城市中心机电产业园恒达路388号

法定（授权）代表人：________________________

联系方式：__________________________________

技术文件目录

一、防风抑尘墙设计依据

1、建设单位提供煤场平面图.....................

2、建设单位提供当地气象资料....................

3、挡风抑尘墙土建基础标准..........................

4、挡风抑尘墙钢结构企业标准.......................

5、挡风抑尘墙抑尘栅企业标准.......................

6、挡风抑尘墙工程验收企业标准.....................

7、挡风抑尘墙工程钢结构检测标准...................

8、挡风抑尘墙工程抑尘栅检测报告....................

9、铝镁合金挡风栅风洞实验报告......................

二、挡风抑尘墙工程技术设计方案说明......................

三、挡风抑尘墙工程技术设计施工图

1、挡风抑尘墙工程结构设计说明.......................

2、挡风抑尘墙工程设计施工图.........................

四、挡风抑尘墙工程材料明细说明

1、钢结构材料明细表...............................

2、挡风栅材料明细表...............................

3、工程交接现场图片..............................

挡

风

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墙

I

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设

计

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山东兖煤凯达环保机械有限公司

山东兖煤凯达环保机械有限公司

企业标准

GB/T19001—2008/IS09001:2008

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±

建

础

2010-10-22发布2010-10-30实施

山东兖煤凯达环保机械有限公司

高强度铝镁合金挡风抑尘墙土建基础

1.范围

本标准规定了本厂研制的高强度铝镁合金防风抑尘栅和插接式镀锌钢结

构架组成的挡风抑尘墙安装所需的建筑基础设计与施工要求，检验方法与

检验规则。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日

期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适

用本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件

的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB50009-2001建筑结构载荷规范

GB50007-2002建筑地基基础设计规范

GB50010-2002混凝土结构设计规范

GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范

JGJ104-97建筑工程冬期施工规程

GB50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准

3.要求

3.1设计要求：

3.1.1挡风抑尘墙基础的设计必须以建筑地点的地质勘测资料，当地的气象

条件及地震设防要求为主要依据。

3.1.2挡风抑尘墙建筑地基的计算必须符合GB50007-2002《建筑地基基

础设计规范》关于地基计算的有关规定。

3.L3基础的设计必须满足整个挡风抑尘墙抗倾复稳定性的要求。即，M稳

/M倾21.15。

式中：M稳一挡风抑尘墙基础（含挡风栅、钢结构架）产生的稳定力

矩；

M倾一由载荷效应标准组合对挡风抑尘墙产生的稳定力矩。

3.1.4当基础为扩展基础时，其构造应符合下列要求：

1.锥形基础的边缘高度不宜小于200mm，阶梯形基础的阶梯高度宜为

300~500mm;

2.垫层的厚度不宜小于70mm,垫层碎强度等级应为C10（需要时选

用）；

3.扩展基础底板受力钢筋的最小直径不宜小于10mm,间距不宜大于

也不宜小于当有垫层时钢筋保护层的厚度不小于

200mm,100mmo

40mm,无垫层时不小于70mm;

4.混凝土强度等级不应低于C20;

5.当基础边长（宽度）大于或等于2.5m时，底板受力钢筋的长度可取边

长（或宽度）的0.9倍，并宜交错布置；

6.当基础之上有钢筋混凝土柱时，现浇柱的基础，其插筋的数量、直

径及钢筋种类应与柱内纵向受力钢筋相同。插筋的锚固长度应按现行《混

凝土结构设计规范》有关规定确定，有抗震设防要求时应按规定适当加长。

插筋的下端宜做成直钩放在基础底板钢筋网上。

7.对矩形截面的阶梯形基础还应验算柱与基础交接处以及基础变阶处

的受冲切承载力。见GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》中第8.2.7

之2的规定。

3.1.5当基础为桩基础时应参照GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》

中第8.5桩基础中相应的规定进行设计。

3.2施工及质量要求

3.2.1挡风抑尘墙基础的施工及质量必须符合设计施工图及其质量要求。当

施工图无详细说明时也必须参照现行相关的规范要求执行。

3.2.2挡风抑尘墙基础施工首先应对地基进行必要的处理以达到基础施工

的必要条件。

3.2.3当基础为柱下独立基础或墙下条形基础时，其各分项工程的施工应符

合以下规定。

L模板分项工程：

1）模板及其支架应根据工程结构形式荷载大小、地基土类别、施工设

备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力，刚

度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工载荷。

2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。

3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

4）模板安装的轴线位置允许偏差为5mm,截面尺寸允许偏差为士

8mm（±10mmX（括号内为国标参数，以下相同）

5）模板及其支架拆除时的已强度应符合设计要求达75%以上。模板

拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

6）现浇结构模板安装允许偏差及检验方法列于表L

表1

项目允许偏差检验方法

（mm）

轴线位置5钢尺检查

底模上表面标高±5水准仪或拉线钢尺检查

基础±8(±10)

截面内部尺寸钢尺检查

柱+4,-5

柱垂直度6经纬仪或吊线钢尺检查

表面平整度52m靠尺和塞尺检查

2钢筋分项工程

1）当钢筋的品种，级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

2）在浇筑混凝土之前应进行钢筋隐蔽工程验收，并做详细记录。包括:

纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、接头面积百分率等。

箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位

置(特别应检查顶面的水平度和各预埋件的高差不得超过L5mm(3mm);

预埋螺栓中心线位置允许偏差为1mm(2mm),外露长度允许偏差为士

8mm(±10mmX

3)钢筋进场时应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

GB1499等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规

定。

4)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应小于1.25,钢

筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不应大于

1.3O

5)HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋

直径的2.5倍。弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

6)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级

钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。

7)箍筋弯钩的弯折角度一般不应小于90°,有抗震要求时应为135。，

箍筋弯后平直部分长度一般不应小于箍筋直径的5倍，有抗震要求时为10

倍。

8)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置2

个或2个以上接头，接头末端至钢筋起弯点的距离不应小于钢筋直径的10

倍。

9)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭

接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm,同一连接

区段内（1.3倍的搭接长度内），纵向受拉钢筋搭接头面积百分率不应大于

50%。

10）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见下表2

表2

允许偏差

项目检验方法

（mm）

长宽±10钢尺检查

绑扎钢筋网

网眼尺寸±20钢尺量连续三挡，取最大值

长±10钢尺检查

绑扎钢筋骨架

宽高±5钢尺检查

间距±10

钢尺量两端、中间各一点,取最大值

排距±5

受力钢筋

保护层基础±8(±10)钢尺检查

厚度柱±5钢尺检查

绑扎箍筋,横向钢筋间距±15(±20)钢尺量连续三挡，取最大值

钢筋弯起点位置±20钢尺测量

中心线位置±2.5(±5)钢尺测量

预埋件

水平偏差±1.5(±3.0)钢尺和塞尺检查

注：检查预埋件中心线时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

3.混凝土分项工程

1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构件混凝土

强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置数应符合下

下列规定；

①每拌制100盘不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一

次；

②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于

一次；

③当一次连续浇筑超过lOOOm^,同一配合比的混凝土每200m3取样

不得少于一次；

④每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置数

应根据实际需要确定；

⑤每盘混凝土中原材料称量的偏差如下：水泥、掺合料±2%、粗细骨

料±3%,水、外加剂±2%;

2）混凝土浇筑完毕后应在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

养护时间一般为7d对掺缓凝外加剂或有抗渗要求的必须14d以上，养护

用水应与拌制用水相同；当气温低于5T时不得浇水；

3）冬期施工必须参照JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》相关规

定和施工技术方案执行；

4检验方法和检验规则

4.1本标准3中的表1、表2中所列的检验项目按表中规定的检验方法检查。

4.2本标准3中未列表的检验项目，检验方法一般项目可观察检查，凡有

允许偏差的项目均用钢尺检查。

4.3关于原材料的质量检查方法，包括钢筋、水泥、外加剂、骨料及水质等

一律应检查产品合格证，出厂检验报告和进场复检报告及专业部门的

化验试验报告。其中：水泥应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、

同一批号且连续进场的200t为一批抽样检验一次。

4.4基础各分部工程的施工质量，应检查施工记录及技术处理方案和见证签

字的完整情况等进行验收。

4.5基础各分部工程施工质量验收合格后，应将所有验收文件存档备案。

山东兖煤凯达环保机械有限公司

企业标准

GB/T19001—2008/IS09001:2008

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构

2010-10-22发布2010-10-30实施

山东兖煤凯达环保机械有限公司

铝镁合金挡风抑尘墙钢结构

巳围

本标准规定了由本厂研制的高强度铝镁合金防风抑尘栅为主及用户工地地

质、气候等参数，而设计的挡风抑尘墙中的钢结构（插接式镀锌钢结构架）设计

及施工要求、检验方法与检验规则。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引

用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。然

而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是

不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB50009-2001建筑结构载荷规范

GB50017-2003钢结构设计规范

GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范

JGJ104-97建筑工程冬期施工规程

GB5068-2001建筑结构可靠度设计统一标准

JGJ81-2002(J218-2002)建筑钢结构焊接技术规程

GB/T700-1998碳素结构钢

GB/T1591-1998低合金高强度结构钢

GB/T4172-1998焊接结构用耐侯钢

GB/T5117-1998焊接碳钢焊条

GB/T5118-1998焊接低合金钢焊条

GB/T5780-1998焊接六角头螺栓C级

GB/T5782-1998焊接六角头螺栓

GB/T1228-1998焊接钢结构用高强度大六角头螺栓

GB/T1229-1998焊接钢结构用高强度大六角头螺母

GB/T1230-1998焊接钢结构用高强度垫圈

GB/T1231-1998焊接钢结构用高强度大六角头螺栓、六角头螺母

焊接垫圈技术条件

3.要求

3.1设计要求

3.1.1挡风抑尘墙钢结构的设计必须首先以建筑地点的地质勘测资料，当地的气

象条件及地震设防要求为主要依据，其次还要计入挡风栅片及钢结构自重产

生的影响。

3.1.2挡风抑尘墙钢结构的钢构件必须根据现场条件分别选用碳素结构钢、低合

金高强度结构钢或耐候钢。

3.1.3计算结构或构件的强度、稳定性及连接强度时，应采用荷载设计值（荷载

标准值乘以荷载分项系数I

3.1.4设计钢结构时，荷载的标准值、荷载分项系数、荷载组合值系数、动力荷

载的动力系数等,应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规

定采用。挡风栅的风洞试验值应作为荷载分项系数的重要参考数据，适当采

用。

结构的重要性系数Y。应按现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》

GB50068的规定采用。其中对实际使用年限为25年的结构件，丫。不应小于

0.95。

3.1.5常用钢材的强度设计值按钢材厚度或直径列于表1，对应钢材的焊缝强度设

计值列如表2,螺栓连接的强度列于表3供采用。

钢材的强度设计值（N/mm2）

表1

钢材抗拉、抗压、抗重抗剪端面承压

版号厚度或直径（mm）ffv（刨平压紧）

fee

<16215125

Q235钢>16-40205120325

>40~60200115

<16310180

Q345钢400

>16-35295170

>35-50265155

焊缝的强度设计值（N/mm2）

表2

铸件钢材对接焊缝角焊缝

焊接方法

抗拉、

抗压各级焊缝的抗拉抗剪

和焊条型

压抗剪

牌号厚度或直径

号W

_级二级三级

fe

自动、半自<16215215185125

动焊和>16-40205205175120160

>40~60

E43型焊

>40-16200200170115

条手工焊

自动、半自<16310310265180

动焊和Q345钢>16-35295295250170200

E50型焊

条的手工>35-50265265225155

焊

螺栓连接的强度设计值（N/mm2）

表3

螺栓的性能等级和普通螺栓承压型连接

构件钢材的牌号C级螺栓A级、B级螺栓高强度螺栓

bbbbbbbbb

ftfvfcftfvfcftfvfc

4.6级、4.8

170140——

级

普通螺栓

5.6级——————210190————————

8.8级——————400320————————

承)理函妾8.8级——400250——

高朝麟10.9级——500310——

Q235钢————305————405————470

构件

Q345钢————385————510————590

3.L6插接式钢结构件钢结构设计计算中的拉弯构件和压弯构件。

当弯矩作用在主平面内时其强度应按下列规定计算：

...........(1)

式中：Yx：Yy一与截面模量相应的截面发展系数。按以下方法取用：

①当插接结构为时：yx=L15,Yy=i.i5y

㊉

②当插接结构为，，时Yx=i.o,Yy=io

当弯矩作用在对称轴平面内时(绕X轴)其稳定性计算

+...........(2)

式中：N—所计算构件段范围内的轴心压力；

NEX一参数NEX=TT2EA/(1.1A2X);

qjx一弯矩作用平面内的轴心受压构件稳定系数；

Mx一所计算构件范围内的最大弯矩；

Wix—在弯矩作用平面内对较大受压纤维的毛截面模量;

3.1.7、焊缝连接计算

1、在对接接头和T形接头中，垂直于轴心拉力或轴心压力的对接焊缝或对接与

角接组合焊缝，其强度按下式计算

。=4或......(3)

式中：N一轴心拉力或轴心压力；

lw一焊缝长度；

t一在对接接头中为连接件的较小厚度；在T型接头中为腹版厚度；

，一对接焊缝的抗拉、抗压强度设计值。

注意：在同时受有较大正应力和剪应力处应计算折算应力：

\02+3^<1.1............(4)

2、直角角焊缝的强度计算

①在通过焊缝形心的拉力，压力或剪力作用下

正面角焊缝(作用力垂直于焊缝长度方向)

Of=N<pf-ffW............(5)

helw

侧面角焊缝(作用力平行于焊缝长度方向)

Nw

Tf=<ff............(6)

helw

在各种力综合作用下，Of和Tf共同作用处

式中：OL按焊缝有效截面（helw）计算，垂直于长度方向的应力；

TL按焊缝有效截面计算,沿焊缝长度方向的剪应力；

he一角焊缝的计算厚度,对直角焊缝等于0.7hf,hf为焊脚尺寸（见

下图）；

lw一角焊缝的计算长度，对每条焊缝取其实际长度减去2hf;

ff—角焊缝的设计值;

BL正面角焊缝强度设计值增大系数；对承受静力载荷和间接承受动

力载

荷的结构侨=L22;对直接承受动力荷载的结构饰=L0

图1直角焊缝截面

3.1.8、螺栓连接

L普通螺栓连接的承载力设计值应取受剪和承载力设计值中较小者。

受剪承载力设计值：bTTCPb

n

Nv=v4fv

承压承载力设计值：bb

Nv=d\tfc

式中：riv—受剪面数目;

d(do)一螺栓杆直径(实际计算时取do螺纹处的有效直径为宜);

力一在不同受力方向中一个受力方向承压构件总厚度的较小值；

fv,fbc一螺栓的抗剪和承压强度设计值；

2、同时承受剪力和杆轴向拉力的普通螺栓应符合下式要求：

NvNt

丁+⑹9.......(10)

由Nt

Nv<Nc......(11)

式中：Nv,Nt—某个普通螺栓受承受的剪力和拉力；

bbb

Nv,Nt,Nc—一个普通螺栓的受剪、受拉和承压承载力设计值。

3.1.9、高强度螺栓连接计算规则：

1\在抗剪连接中承载力的设计值取：Nvb=0.9nfpp......(12)

在螺栓轴方向每个高强度螺栓的承载力设计值取：Ntb=0.8p......(13)

上述两个方向同时受力时其承载力设计值应：NyNy

|\^+刈叱1.......(14)

上列式中：山一传力摩擦面数;

口一摩擦面的抗滑系数。按表4来用;

p——个高强度螺栓的拉力。按表5来用；

Nv,M一某个高强度螺栓所承受的剪力和拉力；

bb

Nv,Nt——个高强度螺栓的受剪、受拉承载力设计值。

摩擦面的抗滑系数U

表4

构件的钢号

在连接处构件接触面的清锈方式

Q235钢Q345钢、(Q390钢)

喷砂（丸）0.450.5

喷砂（丸）后涂无机富锌漆0.350.4

喷砂（丸）后生赤锈0.450.5

钢的刷清浮绣或未经处理的干净轧制表面0.300.35

T高强戢栓频啦力p（KN）

表5

螺栓的性螺栓公称直径（mm）

能等级M16M20M22M24M27M30

8.8级80125150175230280

10.9级100155190225290335

2X在承压型连接中螺栓的预拉力应与摩擦型相同；在抗剪和在杆轴方向受拉的

连接中，高强度螺栓的承载力设计值计算方法与普通螺栓相同；但是若同时承受

剪力和杆轴方向拉力的承压型连接的高强螺栓，应符合下列公式的要求：

,NvNt

/—[b]2+[b]2«1.............(15)

NvNc

b

Nv<Nc/1.2...........(16)

式中：NA——个高强螺栓承压承载力设计值。

其余符号意义同前。

3.1.10插接式钢管结构的设计与制造还应符合下列要求。

1、主管的外径和壁厚不宜小于支管的外径和壁厚，不得将支管插入主管。

2、主管与支管或两支管轴线之间的夹角不宜小于30。。

3、主管与支管连接应尽可能避免偏心。

4、支管与主管的连接焊缝应沿全周连续焊并平滑过渡。

5、支管端部宜用自动切割机切割,支管壁厚小于6mm时可不切坡口。

6、构件的主要受力部位应避免开孔，如必须开孔时应采取适当的补强措施。

7、钢管构件在承受较大横向荷载的部位，应采取适当的加强措施，防止产生过

大的局部变形。

8、在设计文件中，应注明钢材除锈等级及镀锌层厚度。（6>60|jm）

3.2施工要求

3.2.1钢管构件的下料、组对焊接必须符合设计图规定的尺寸精度和工艺文件的

要求，组对胎具必须保证主管中心线的平行度和同心度其允差为0.3/1000。

3.2.2材料代用由产品生产主管技术人员提出，并填写材料代用申请表，写明代

用原因及原设计的钢材品种、材质、重量和所处结构部位，代用材料规格、

品种、材质及重量差别等，报原设计部门，由主管设计人员审核批准签字盖

章后方许代用。此代用申请表应存档备案。

3.2.3各结构件散件按图1：1放大样确定实际尺寸后下料，经必要的加工后便可

转入胎具组对焊接成型工序。

3.2.4钢结构组装前必须对基础的轴线位置、尺寸标高，予埋件顶面水平度及高

差进行复测，合格后方许安装。

3.2.5安装后所有塞焊孔必须塞焊充填饱满，外表面补刷银粉防锈。

4检验方法与检验规则

4.1凡用划线切割工序下料的散板件一律用钢尺检验，全部按图检测；凡用样板

划线及仿型切割工序下料的散板件按下料总量的5%抽检，每批抽检量不少

于3件，若发现其中有一件不合格则该批全部散件一律复检，必须保证结构

散件合格率100%。

4.2管类结构散件尺寸用钢尺检验，凡有局部加工（压扁或相贯线加工）部位用

样板检验.批量下料时,按每批总量10~20%抽检且每批抽检量28,抽样中

发现有不合格散件时该批产量全部检测，去除不合格品。

4.3用胎具组对焊接成型的单片式结构件其尺寸精度和形位公差是靠胎具的精度

和施焊工艺来保证的，因此，批量组对施工前必须对胎具精度进行复测检查,

发现问题必须先修复胎具，保证达到胎具的设计精度要求方许施工。

5产品包装、运输、贮存

5.1所有包装（包括缠绕草绳）和吊运都不得有损构件外表的镀锌层。

5.2运输和贮存时应注意防雨、防潮、防锈及防震动等。

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企业标准

GB/T19001—2008/IS09001:2008

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防风抑尘栅

l・i包围

本标准规定了由本厂（有限公司）自行设计制造的挡风抑尘栅

2.规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用

文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。然

而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不

注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。

《中华人民共和国环境保护法》

《山东省环境保护条例》

《山东省大气污染防治条例》

《济宁市防治大气污染暂行条例》

GB3095-1996《环境空气质量标准》

GB/T700-1998《碳素结构钢》

GB/T1591-（1998）《低合金高强度结构钢》

GB/T5117-1998《碳钢焊条》

GB/T5118-1998《低合金钢焊条》

GB/T12469-1990《焊接质量保证》

GB/T13393-1992《抽样检查导则》

GB/T14436-1993《工业产品保证文件总则》

GB1804-1979《公差与配合》

GB5153-85《加工铝镁及铝镁合金牌号和化学成分》

GB12617-90《抽芯挪钉》

GB7039-86《RN胶料物理性能指标》

GB/T5780-1998《六角头螺栓C级》

GB/T5782-1998《六角头螺栓》

JG/T5011.11-1992《建筑机械与设备装配通用技术条件》

3.要求

3.1设计要求

3.1.1挡风抑尘栅应根据《中华人民共和国环境保护法》、《山东省环境保护条例》、

《山东省大气污染防治条例》及《济宁市防治大气污染暂行条例》以空气动

力学、材料力学、结构力学等科学原理为露天堆放的散粒材料挡风抑尘的框

架式栅板产品，这个产品与其支承钢结构和基础在露天散物料堆场周围安装

后必须使堆场上空和周围的空气达到GB3095-1996《环境空气质量标准》

的要求。

3.1.2挡风抑尘栅能经受9~10级大风（风速约25米/秒左右）正面吹压、其结

构件及栅片，不会有任何损坏。

3.1.3挡风抑尘栅能保证有效使用期内不腐蚀、损坏、外观美观、实用。

3.1.4挡风抑尘栅的设计图纸及工艺文件必须完善、准确，有质量保证和安全制

作、安装的措施。

3.2制作要求

3.2.1材料、标准件：

3.2.1.1本栅使用的材料必须有材料生产厂的出厂质量证明书、其材料的化学成分

和机械性能应达到如下规定：

⑴制作框架用的方管,其材料牌号为Q235B其化学成分（质量分数）％为：

C0.12~0.20;Mn0.3~0.7;Si<0.3;S<0.045;P<0.045的沸腾钢,半镇

定钢或镇定钢。（见GB/T700-1998表1碳素结构钢牌号和化学成分\其

屈服点为035MPa;伸长率5235MPa;伸长率bs为26%,其冲击力27J。

（在20℃时）

（2）制作橡胶压条应用RN7443胶（见GB7039-86）中的丁脂橡胶，其硬度为邵

尔A70±5度;拉伸强度为“2MPa;扯断伸长率2220%;性温度4-35。

（3）制作栅片用的铝镁合金应用GB5153-85中M32号铝镁合金,其供货板材厚

度0.95~1.02mm,抗拉强度ObA19kgf/mm2,拉伸屈服强度。皿？

llkgf/mm2;伸长率bio=6%。

3.2.1.2无出厂合格证明书的材料，必须经检验（化验、试验）合格后方可使用。

3.2.1.3挪钉选用GB12617-90开口型铝质抽芯挪钉，公称直径为cp5mm,公称

长度为34+久

3.2.2本框架中的上下边条竖支架与压条的下料用定尺机具无齿锯切割下料，按

国标尺寸公差抽样检查每个作业班开工之前应对定位机具进行校正每月进

行一次检修。

3.2.3本栅框架组对焊接在专用胎具上进行，焊接操作应按工艺规程执行，以获

得良好的焊缝质量不出现裂纹，咬肉无气孔，夹渣和弧坑未熔合等缺陷。整

体检测框架平面内两对角线长度误差不大于2mm（按国标中的"I/1000V

规定计算为3.1mm\该焊接胎具每月一次进行检测维修，保持焊胎精度。

3.2.4本栅中的橡胶压条和栅片均是关键件，又是外协制作件，故必须有协作厂

的出厂合格证明书,进厂后还应由本厂质检员抽样合格后方可使用。其关键项

即角度40°±。5及孔距52.5±。12的抽样合格率必须达到100%。

3.2.5普通件的各尺寸，检验合格项率应达到85%以上。

3.2.6本栅组装在组装工作台上进行，按工艺文件规定顺序进行装配，用抽芯挪

钉进行挪接,那接后挪钉应牢固无丝毫松动的现象。各栅片之间的间隙达到

17.5±1.5及边隙17±1.5,每缝测四点取平均值。

3.2.7本栅组装前，栅片及框架制作合格后应进行喷塑处理（外协\喷塑厚度应

达到270rlm,表面光泽达90%5以上，而抑尘达50kf/cm的要求。

3.2.8本栅在建筑工地安装可用本公司设计的U型螺栓固定，具安装工艺及质量

要求由挡风抑尘墙基础及钢结构设计部门决定。也可参照本公司的相关标准

实施。

4检验方法与检验规则

4.1栅片和橡胶压条是本挡风抑尘栅的关键件其质量应由供货厂家得到保证，除

要求提供材质和产品合格证书外，本厂还应派出监检人员到协作厂家对其供

货产品的材质和制作过程中使用的各种胎、模具精度进行监督检查。

4.2以上两种外协作件进厂后还应复检，复检时用标准样板对角度40。±。-5。及各孔

孔距进行检测。复检按抽检方式进行，抽检率为1%，例如每批以500件计

抽检5见，抽检件合格率必须达到100%,若当批抽检中出现一件以上不合

格品则判该批产品为不合格，或对该批量产品进行全数检查，挑出其中的合

格品使用，不合格品一律报废处置。

4.3上下边架竖支撑架、压条等，分别用下料胎具、钢尺及游标卡尺检查。抽检

2#，例如500件为一批，抽检10件，抽检件合格率应达到90以上，即允

许有一见尺寸超差，而且超差量只许为该尺寸下一档公差的一半，才可判完

该批为全部合格，若出现二件以上尺寸超差，则立对该批零件再抽检5%的

数量进行检查，而且原不合格件的前后生产件，必须进入再抽样数量。检差

结果若只发现有一件尺寸起差且超差值只是该尺寸下档公差的一半之内，则

可判该批零件合格。

4.4框架组对焊接的质量用样板卡尺测量，其整体的平面度应在标准检测平台上

进行，并用塞尺进行测量；四角对角线长度用样板或专用卡尺测量。抽检率

为5%，例如每200件为一批，抽检其中10件，要求合格率大90%以上，

即允许有一件一般项（如总长度和总宽度）尺寸超差，而且超差量为该尺寸

下一档公差的一半，则可判该批量全部合格若发现有2件不合格，则应扩大

10%再检，再检后若只发现仅有一件起差则可判该批合格。否则判该批不合

格。

4.5装配后的挡风栅用游标卡尺测量各栅片之间的间隙用专用量具测量对角线长

度误差，用平板及塞尺测量整体平面度。按批量的5%进行抽检，要求抽件

检合格率达100%,若发现有1件不合格，则应对该批量进行全数检查挑出

所有不合格品。

4.6批量生产中抽检数量及考核办法应遵照GB13393《抽样检查导则》之规定执

行。

5产品的包装、运输及储存

5.1半成品、成品在包装、吊放运输过程中不许使其产生变形或损伤防护喷塑层。

5.2运输和贮存时应采取有效措施，防雨、防潮、防绣腐和防震动等。

本挡风抑尘栅堆放时，堆高不许超过

5.31.5mo

山东兖煤凯达环保机械有限公司

企业标准

GB/T19001—2008/IS09001:2008

铝镁合金

挡

风

抑

尘

墙

施

I

质

量

验

收

规

范

2010-10-22发布2010-10-30实施

山东兖煤凯达环保机械有限公司

目录

1、前言.............................................1

2、一、现浇钢筋混凝土基础工程施工质量验收规范..............3

1、基础分项工程...................................3

2、模板分项工程...................................3

3、钢筋分项工程...................................5

4、混凝土（现施）分项工程..........................10

附录A现浇钢筋硅结构工程质量验收记录

表............15

3、二、挡风抑尘墙钢结构及挡风栅安装工程施工质量验收规

范......18

1、基本规定.....................................18

2、结构件挡风栅成品、紧固件及辅料进场.................18

3、钢结构安装工程...............................20

4、挡风栅安装工程...............................23

附录B钢结构分项工程检验批质量验收记录表.............25

4、三、挡风抑尘墙工程挡风抑尘效果验收规则.................28

附录C挡风抑尘墙效果验收记录表.....................29

附注：1、GB9078—96《工业炉窑大气污染物排放标准》摘要

2、GB3095-82《大气环境质量标准》摘抄环保要求参考资料

■■■・

刖百

挡风抑尘墙对露天散物料防止被风吹失及保护环境的作用已逐渐被人们

认可，挡风抑尘墙的建设也日渐增多。由于目前国家尚未出版挡风抑尘墙

工程施工质量验收规范，各省、市也未出版其验收条例，因此，挡风抑尘

墙工程质量如何验收的问题建设（监理）单位不好掌握，有时还会造成建

设单位和施工（含分包）企业之间如何进行工程施工验收交工意见不统一。

我公司是专业制造挡风抑尘栅和挡风抑尘墙钢结构的企业，为了施工验

收统一意见对根据本企业2007年相关标准（《防风抑尘栅》

Q/140108TFQ001—2007、《挡风抑尘墙钢结构》

Q/140108TFQ002-2007.《挡风抑尘墙基础》Q/140108TFQ003-2007）

设计、制作和安装的挡风抑尘墙，在安装施工过程中应如何保证施工质量

和验收的问题，特编制本企业的规范，本规范可供施工（分包）单位使用，

也可给建设（监理）单位参考。

本规范规定的主要内容及其编制依据：

一、挡风抑尘墙现浇钢筋混凝土基础工程。施工质量验收标准、内容和程

序；施工现场质量管理和质量控制要求；涉及结构安全的见证及抽样检测。

本条是依据GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》编写

的。

二、挡风抑尘墙钢结构及抑尘栅安装工程施工质量验收规范、内容和程序。

施工现场质量管理和质量控制要求，验收规则。本条是依据GB50205—

2001《钢结构工程施工质量验收规范》编写的。

三、挡风抑尘墙工程抑尘效果，验收规则。是根据本公司三年多来的安装

施工质量指导实践及与建设（监理）单位、环保监督部门商讨结果编写的。

本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将另

编资料，向用户及相关领导单位发送或备案。

本规范以黑体字标志的条文为强制性条文。

为了提高规范的质量，请各施工单位在执行本规范过程中，注意总结经验,

撰写资料，随时将意见和建议反馈给本公司。欢迎相关领导单位给予指导、

指正。

一、现浇钢筋混凝土基础工程施工质量验收规范

挡风抑尘墙的基础（含基才梁及挡土墙）一般均为现浇钢筋混凝土工程。除基

坑工程（含放线、开挖、基底夯实钎探）外，还可分为模板、钢筋、现浇混凝土

结构共四个分项工程。根据工程量的大小在施工中可以分批检验，其质量验收记

录要求如下：

A、检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检验员填写，监理工程师（建

设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检验员等进行验收。

本条给出的检验批质量验收记录表也可作为施工单位自行检查的记录表格。

B、各分项工程质量应由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织

项目专业技术负责人等进行验收。

分项工程的质量验收在检验批验收合格的基础上进行。一般情况下，两者具

有相同或相近的性质，只是批量大小可能存在差异，因此，分项工程质量验收记

录是各检验批质量验收记录的汇总。

C、现浇混凝土结构分部工程质量应由总监理工程师（建设单位项目专业负

责人）组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。

由于模板在分部工程验收时已不在结构中，且结构实体外观质量、尺寸偏差

等项目的检验反应了模板工程的质量，因此，模板分项工程可不参考混凝土结构

分部工程质量的验收。

1、基坑分项工程

1.1基坑放线、开挖

L1.1基础放线必须在建设单位规划的项目建设红线内按设计图进行。

检验数量：全部检验。

检验方法：水准仪或钢皮尺。

1.1.2基础开挖及地基土处理

检验数量：全部检测。

检验方法：目测及水准仪验测基底标高。

1.2基底夯实钎探

1.2.1基底钎探应在基底土开挖后立即进行。

检验数量：总数10%,等距离检测。

检验方法：钎探法探测。

注：采用梅花型布点,中心距1.5m,深度2.5m,探孔应回填妥实。

2、模板分项工程

2.1一般规定

2.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和

材

料供应等条件进行设计、编写施工方案。模板及其支架应具有足够的承载能

力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2.1.2在浇筑混凝土之前,应对模板进行验收。

模板安装和浇筑碎时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,

应按施工技术方案及时处理。

2.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案进行。

2.2模板安装

主控项目

2.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承

载能力。

检验数量：全数检查

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接合处。

检验数量：全数检查

检验方法：观察。

一般项目

2.2.3模板安装应满足下列要求：

L模板的接缝不应漏浆；在浇筑佐前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有

积水；

2、模板与召仝的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能

和后续施工的隔离剂。

3、浇筑碎前模板内的杂物应清理干净。

检验数量：全数检查

检验方法：观察。

2.2.4固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应

符合表2.2.4的规定：

表2.2.4预埋件和预留孔洞的允许偏差

T币日分;工信关，mm)

筋十甲取布由心优付雪

福+用皆拓瓯N山心优小害

插筋由心优仲罟

々卜熏上百+inn

预埋螺栓出八'\优仲考

々卜需仁直+mn

预留洞由心优付害1A

-kinn

注：检查中心线时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。

检查数量：在同一检验批内应抽查构件数量的10%