砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点一、引言砌体工程是建筑工程中的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能。为确保砌体工程质量，必须对施工过程中的各个环节进行严格控制。本文将详细阐述砌体工程质量控制的要点，包括材料要求、施工准备、砌筑过程控制、质量验收等方面。二、材料要求（一）砖1.品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。有产品合格证书和性能检测报告。2.砖应提前12天浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖的含水率宜为10%15%；灰砂砖、粉煤灰砖的含水率宜为8%12%。现场检验砖的含水率的简易方法可采用断砖，砖截面四周融水深度为1520mm视为符合要求。（二）砌块1.砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，其质量应符合有关标准的规定。2.加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。（三）水泥1.水泥的品种及强度等级应根据砌体的部位和要求选择。水泥必须有出厂合格证书和进场复验报告。2.不同品种的水泥不得混合使用。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应采取防潮措施。（四）砂1.宜用中砂，砂的含泥量不应超过5%（对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆）或10%（对强度等级小于M5的水泥混合砂浆）。2.人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。（五）石灰膏1.采用块状生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7天；对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于2天。2.严禁使用脱水硬化的石灰膏。（六）水宜采用饮用水。当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。三、施工准备（一）技术准备1.施工单位应熟悉施工图纸，组织图纸会审，了解工程特点、结构形式及砌体的部位和质量要求。2.编制砌体工程施工方案，包括施工方法、工艺流程、质量标准、安全措施等，并向施工人员进行技术交底。3.对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和质量要求，掌握操作技能。（二）现场准备1.施工现场应具备"三通一平"条件，即通路、通水、通电，场地平整。2.基础或楼地面已施工完毕，并经检查验收合格。3.弹出建筑物的轴线、墙边线、门窗洞口位置线，并经复核无误。4.立好皮数杆，并拉水准线。皮数杆间距不宜大于15m，转角处、交接处应设立皮数杆。皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁等的标高及位置。（三）材料准备1.按照施工进度计划，组织材料进场，并按品种、规格、型号分别堆放整齐，注明标识。2.对进场的材料进行检验和试验，合格后方可使用。四、砌筑过程控制（一）砌筑工艺1.一般砖墙砌筑工艺流程：抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。2.加气混凝土砌块墙砌筑工艺流程：基层清理→放线→立皮数杆→拉水准线→排砖撂底→砌筑→顶部斜砌砖砌筑→勾缝→清理。（二）砌筑要点1.砖砌体应上下错缝，内外搭砌。实心砖砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。2.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。3.砌筑时，砖应提前浇水湿润，使其表面充分吸水，但不得有明水。4.砌筑墙体时，应设置拉结筋。拉结筋的数量、规格、长度应符合设计要求。拉结筋应沿墙高每隔500600mm设置一道，每120mm墙厚放置1φ6拉结筋（180mm厚墙放置2φ6）；间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。5.墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结筋（180mm厚墙放置2φ6），间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。6.宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用于墙心或受力较小部位。7.搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。当设计无具体要求时，应采用1:2.5的水泥砂浆坐浆，其厚度宜为20mm。8.砌筑时，应随时用靠尺检查墙面的平整度，用线坠检查墙面的垂直度。（三）加气混凝土砌块砌筑要点1.加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。2.加气混凝土砌块的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm，但不应小于10mm，也不应大于30mm。水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。3.加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。4.加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留斜槎。5.加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。6.加气混凝土砌块墙体顶部与梁、板底等交接处，应在墙体砌筑完7天后采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。（四）冬期施工要点1.当室外日平均气温连续5天低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。2.冬期施工的砖、砌块不得浇水湿润，表面有冰霜时，应清除干净。3.冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆宜采用两步投料法搅拌，搅拌时间应比常温时延长0.51倍。4.冬期施工的砂浆稠度，宜比常温施工时适当增大。可通过增加石灰膏或黏土膏的方法来解决。5.冬期施工时，每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑砂浆在受冻前，其抗压强度不得低于5MPa。6.采用暖棚法施工时，暖棚内的温度不得低于5℃。7.冬期施工不得采用冻结法施工。五、质量验收（一）主控项目1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。检验方法：检查砖和砂浆试块试验报告。2.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平均值。3.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。检验方法：观察检查。4.非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结筋（180mm厚墙放置2φ6），间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。检验方法：观察和尺量检查。（二）一般项目1.砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。检验方法：观察检查。2.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。3.砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度应符合下表规定：|项目|允许偏差（mm）|检验方法||||||墙面平整度|清水墙、柱|5|用2m靠尺和楔形塞尺检查|||混水墙、柱|8|||垂直度|每层|5|用2m托线板检查|||全高|≤10m|10|用经纬仪、吊线和尺量检查|||>10m|20|||灰缝厚度||812|用尺量10皮砖砌体高度折算||砂浆饱满度|水平灰缝|≥80%|用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平均值|4.拉结筋的数量、规格、位置及长度应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。5.留置的拉结筋应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。6.清水墙应保持墙面整洁，无明显的质量缺陷。检验方法：观察检查。（三）验收程序和组织1.砌体分项工程验收应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目质量（技术）负责人等进行验收。2.验收时，应提供下列资料：施工图纸、设计变更通知、施工组织设计；砖和砂浆的质量合格证明文件，包括产品合格证书、性能检测报告等；砖和砂浆试块试验报告；隐蔽工程验收记录；分项工程质量检验批验收记录。六、常见质量问题及防治措施（一）墙体裂缝1.原因分析地基不均匀沉降；温度变化；砌体材料质量不合格；砌筑方法不当，如灰缝不饱满、组砌不合理等；墙体顶部与梁、板交接处处理不当。2.防治措施对地基进行处理，使其均匀沉降；合理设置伸缩缝、沉降缝；选用质量合格的砌体材料；改进砌筑方法，保证灰缝质量，合理组砌；墙体顶部与梁、板交接处按规范要求处理，如设置斜砌砖等。（二）砂浆强度不足1.原因分析水泥质量不合格；砂的含泥量过大；配合比不准确；搅拌不匀；养护不当。2.防治措施选用质量合格的水泥；严格控制砂的含泥量；准确计量，保证配合比准确；采用机械搅拌，确保搅拌均匀；按要求进行养护。（三）墙面不平整1.原因分析砌筑时未拉通线；砌筑过程中未及时用靠尺检查调整；砖的规格不一致。2.防治措施砌筑时拉通线，保证墙体垂直、平整；