温州嘉上实业有限公司年产不锈钢无缝管5000吨、焊管6000吨建设项目环评报告

PAGE温州嘉上实业有限公司年产不锈钢无缝管5000吨、焊管6000吨建设项目环境影响报告书(简本)二OO八年十月目录TOC\o"1-3"\h\z1项目概况 11.1基本情况 11.2总平布置 11.3建设规模 11.4公用工程 21.5职工人数和工作制度 21.6项目投资 22新建工程内容及污染因素分析 12.1工艺流程及说明 12.2项目污染源强汇总 53选址周边环境及保护目标 54环境影响预测 64.1水环境影响分析 64.2环境空气预测评价 64.3声环境影响分析 74.4固体废弃物影响分析 84.5卫生防护距离 85对策措施 95.1废气 95.2废水 115.3固废 135.4噪声 146总量控制及公众参与 156.1总量控制 156.2公众参与 157环境可行性及评价结论 167.1选址符合生态环境功能区划、土地利用总体规划、城市总体规划或者村镇建设规划 167.2符合国家及本省产业政策 167.3符合清洁生产要求 177.4排放污染物不超过国家和本省规定的污染物排放标准 177.5现有项目环境保护设施、各项生态保护设施和污染源在线监控系统正常运行 177.6符合污染物排放总量控制和总量减排要求 177.7建设项目造成的环境影响必须符合项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求 177.8化工石化类及其他存在有毒有害物质的建设项目，需有完善的风险防范措施 187.9符合国家环保总局《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关要求 187.10有利于促进地方经济的健康持续发展，有利于削减污染物排放和环境质量的改善，有利于构建和谐社会。 188环评综合结论 19年产不锈钢无缝管5000吨、焊管6000吨建设项目环境影响报告书（简写本）温州市环科院1项目概况1.1基本情况项目名称：年产不锈钢无缝管5000吨、焊管6000吨建设项目建设单位：温州嘉上实业有限公司项目地点：平阳县鳌江镇郑家墩村(平阳经济开发区温州宏阳铜业有限公司)项目性质：新建劳动定员和工作制度：全年工作300天，二班制，共有劳动定员300人。总投资：项目总投资8000万元，由业主自筹解决1.2总平布置项目租用平阳县鳌江镇郑家墩村温州宏阳铜业有限公司生产厂房内，租用总用地面积20亩，厂区内主要设办公楼、拉管、轧制车间、酸洗车间和退火车间等。主要经济技术指标见表1-1，平面图见附图。表1-1技术经济指标序号项目单位指标1总用地规模㎡20000(30亩)2总建筑面积㎡22000其中生产车间㎡12400检测车间㎡2000原材料仓库㎡1600成品库㎡1600办公室㎡1300员工宿舍㎡2000食堂、配电、门卫等㎡6003容积率1.14建筑密度%405绿地率%151.3建设规模项目建成后生产规模为年产5000吨不锈钢无缝管、6000吨不锈钢焊管，不锈钢无缝管采用传统拉管工艺生产规模为3000吨，轧机轧制工艺生产规模为2000吨。不锈钢无缝管产品方案如下：表1-2产品方案序号产品名称年产量（吨）1小管25002中管15003大管1000合计5000吨1.4公用工程1、给、排水①给水供水由工业区给水管接入。②排水排水采用雨污分流制，雨水直接进入园区市政雨水管网后排放内河。生产废水经企业内部自行处理后达到污水综合排放一级标准后通过污水管网排放昆鳌污水处理厂。2、供电电源来自工业区电网，项目配备一台400kw柴油发电机作为备用电源。3、供热项目采用燃烧轻柴油最近退火和穿孔工序。1.5职工人数和工作制度项目总定员300人，二班制，年工作日300天。1.6项目投资总投资额：8000万元。2新建工程内容及污染因素分析2.1工艺流程及说明2.1.1无缝管工艺1、无缝管工艺流程(1)穿孔粉尘废气粉尘废气表面车削斜底炉加热精工磨钢切割圆棒表面车削斜底炉加热精工磨钢切割圆棒固废固废固溶冷却穿孔管坯固溶冷却穿孔管坯(2)拉管酸雾酸雾酸雾酸雾管坯风干上灰冲洗酸洗打头或焊头管坯风干上灰冲洗酸洗打头或焊头管坯风干上灰冲洗酸洗打头或焊头管坯风干上灰冲洗酸洗打头或焊头废水噪声、固废废水噪声、固废废水噪声、固废废水噪声、固废酸雾废气酸雾废气酸雾废气酸雾废气冲洗酸洗调直切头退火拉伸冲洗酸洗调直切头退火拉伸冲洗酸洗调直切头退火拉伸冲洗酸洗调直切头退火拉伸废水噪声噪声、固废噪声废水噪声噪声、固废噪声废水噪声噪声、固废噪声废水噪声噪声、固废噪声检验成品检验成品检验成品检验成品轧制噪声酸雾粉尘打磨管坯酸洗(3)轧制轧制噪声酸雾粉尘打磨管坯酸洗成品检验成品检验2、流程说明：(1)穿孔不锈钢原棒进厂后先经过切割，形成所需的长度，然后经过车床加工，除去表面的黑色氧化皮，再用磨钢机去除表面的毛刺或磨平表面的凹痕。经过以上表面处理后将钢棒送入斜底炉加热，控制温度为1150℃~1200℃，使钢棒成软态，以利于穿孔。圆棒穿孔后形成钢管，进入水池冷却，冷却水循环使用，冷却后即得管坯。有部分工艺打算从穿孔工艺做起，其他直接将穿孔好的管坯购进进行拉管生产，省去穿孔过程。(2)拉管对于不锈钢无缝钢管来说，起控制作用的参数在于管径和壁厚，拉管加工工艺就是将管径、壁厚等不符合要求的管胚通过机械加工和表面处理的方式，将毛胚管加工成标准规格的钢管。拉管的过程其实就是圆管改径、壁厚减薄的过程。通过以下几种方式实现：①扩口减薄，在锥模上对管坯进行扩口，管坯外径增大，壁厚减小，但由于受到变形程度的限制，当变形超过材料周向许可变形时，管端会出现开裂。②旋压减薄，利用旋压工艺可以将管坯壁厚减薄，但这需要专门的旋压设备，而且制件的外观质量较差。③扩径—拉管二次加工减薄法，利用芯头进行扩径，由于是局部变形，周向尺寸增大必然伴随着壁厚的减薄。④拉管减薄，是管坯通过逐渐缩小的模孔拉伸来达到减薄的目的，为了使管坯壁厚变薄，通常采用固定短芯头，金属在模孔和芯头之间的环形缝隙中挤光变形，变形后的管坯壁厚由间隙值决定。经穿孔而成的原材料管坯先经打头机打头或焊机焊头，利于拉伸时固定，由于不锈钢原坯表面有氧化膜，为了方便上灰，需先进行酸洗，酸洗后经水洗，接着上灰，上灰风干后用拉床进行拉伸，拉伸后用退火炉退火，退火后钢管必须再次浸入酸洗池酸洗，酸洗后用高压水枪进行冲洗。根据产品管径的需要，一次拉伸不够，需进行多次拉伸，约为2～5次左右（细管拉伸次数多，最细的可达15次），平均拉伸次数为3次。每次拉伸后，均需酸洗、退火，接着用调直机调直（小规格钢管）或油压机压直（大规格钢管），最后再酸洗、冲洗后成品。主要工艺过程如下：①上灰、风干采取牛油、水、石灰混合搅拌成稠状液体，涂在管件表面。上灰工序主要起到润滑作用，以减少对机械设备的磨损和拉管过程阻力。上灰后，为加快干燥速度，采取排风扇吹风风干。②拉伸利用拉床，对管子进行拉伸。部分产品，拉伸前需进行扩孔。③退火由于拉管属于冷加工过程，在加工中材料将产生塑性变形，塑性变形的结果是在材料内部产生附加应力，附加应力若不及时消除不但影响产品质量，而且在后续加工将会导致产生材料缺陷而报废，消除附加应力的方法是对材料进行高温退火处理，通过热力学的因素消除材料内部的附加应力，使得材料保持较好的各向同性，退火温度为1010～1050℃。退火后，采取水冷却。退火炉采用轻柴油加热。④酸洗、冲洗高温退火会产生氧化膜，故酸洗是无缝钢管生产中必不可少的工序。与碳钢酸洗不同，不锈钢酸洗是在一定温度下，采用硝酸和氢氟酸混酸进行酸洗，后再用清水进行冲洗。一般情况采取自然温度酸洗，采用浸酸法，酸洗液中HNO3浓度一般为110～180g/L，游离HF浓度为10～60g/L。混酸酸洗既可以除去不锈钢表面的氧化层和氧化铬层，又可以防止纯硝酸酸洗易形成的钝化层，提高酸洗的效果和不锈钢表面的质量。酸洗过程有混合酸雾(HNO3、HF)产生，其化学反应过程十分复杂，有二十多个反应发生，简化的反应式如下：酸洗时间约为4～14小时，酸洗所需的时间跟管的直径、酸液的浓度、季节等有关，酸洗后的不锈钢管因表面附有混酸酸液，需清洗干净才能进入下道生产工序，采用高压水枪冲洗，此过程中有酸洗废水产生。(3)轧制轧制工艺采用轧机进行生产，免去传统工艺上灰、拉伸、退火等工序，管坯经轧制后即为产品。2.1.2焊管生产工艺焊接废气噪声1、生产工艺流程焊接废气噪声焊接磨边整形裁条条开卷带卷坯料焊接磨边整形裁条条开卷带卷坯料废水粉尘、噪声粉尘、噪声切边机械抛光机械磨光去毛刺废水粉尘、噪声粉尘、噪声切边机械抛光机械磨光去毛刺成品清洗成品清洗2、工艺流程说明：焊管生产工艺采用氩气保护焊接、机械磨光等先进生产工艺技术和设备，该工艺具有工艺简单、节能、环保，能够做到物耗少、能耗低、“三废”排放少和产品应用范围广等特点。经过酸洗后的不锈钢白板坯进厂后先经过裁条，然后开卷，将整卷的板料拉成直线，开卷的同时进行整形、磨边，去表面的毛刺，以利于后续的焊接。焊接后经过去毛刺、磨光、抛光、修边、检验，即得成品。不锈钢焊管与无缝钢管相比较，其生产工艺比较简单，设备投资较少且所需的公用设施配套规模不大，其总的生产成本要比无缝钢管降低20～30％。生产工艺具有如下先进性：在不锈钢焊管的生产工艺中，通过采用先进的氩气保护等焊接，并在钢管焊接表面涂覆焊膏，可防止焊接过程表面被氧化，省去酸洗工序，减少了环境污染，改善了劳动条件。另外，不锈钢焊管生产过程无需冷拔、冷轧工序，取消了“牛油石灰润滑”工序，进一步减少环境污染。2.2项目污染源强汇总建设项目“三废”污染物排放量汇总见表2-1。表2-1建设项目“三废”污染物排放量汇总表单位：t/a项目废水废水量(万t/a)4.22.46CODCr4.9052.61(纳管量)0.81(环境量)总铬4.950.0248总镍8.250.017氟化物11.550.165废气SO22.42.4氢氟酸0.710.2硝酸2.640.739粉尘631.26固体废弃物生产边角料497.50污水处理站污泥396酸洗底泥30生活垃圾903选址周边环境及保护目标1、主要保护目标主要环境保护目标为附近村庄。表3-1评价区域内环境保护目标类型保护目标规模方位距项目最近距离（m）村庄郑家墩村4户东侧152户505户80较密集北侧140较密集西侧1704环境影响预测4.1水环境影响分析项目建成后，生产废水经预处理至一级排放标准、生活污水按三级排放标准分别纳入平阳县昆鳌污水处理厂处理。由于污水处理厂已做环评，本项目即引用浙江省环境保护科学设计研究院编制《平阳县昆鳌污水集中处理排江工程环境影响报告书》结论，即：离岸正常排放时，6万吨/日污水经二级处理后排放鳌江，废水排放对鳌江的影响较小，为鳌江所能承受。根据监测结果，鳌江河口区现状重金属本底值较低，具有环境容量，本项目产生的废水经治理达标后特征污染物仅为F-0.165t/a、总铬0.0248t/a、总镍0.017t/a，对鳌江影响不大。为使附近内河水质达功能区要求，项目在建设阶段必须落实工业区内部排污管网的建设，同时在企业生产之前完成工业区排污管网同昆鳌污水处理厂的衔接工作，避免因管道等原因造成废水排放内河情况发生。4.2环境空气预测评价1、氢氟酸、SO2影响评价预测结果表明，在各预测稳定度、风向条件下，项目排放的废气经采取相关的污染防治措施后，各污染物最大边界浓度和敏感点浓度均未出现超标现象，符合相应的标准要求，对敏感点的影响也不大。2、抛光、磨光粉尘抛光和磨光工序产生的粉尘由设备自带的布袋除尘器回收处理后高空排放，排放高度15m以上，根据类比监测，抛光、磨光粉尘排放对周围环境影响不大。3、焊接废气本项目焊接生产线焊接废气通过集风罩收集后，经抽气机由车间顶部排放，烟尘排放浓度类约为9～17.5mg/m3，低于《大气污染物综合排放标准》中颗粒物的最高允许排放浓度，因此项目产生的焊接粉尘对环境影响不大。4、发电机燃油废气柴油发电机作为备用电机，启动率低，放置于地下室，发电机组运行产生热空气和燃油废气，平均排放污染物强度不大，发电机燃油废气通过排气系统经竖井往楼顶排放，可以实现达标排放并对周边环境影响很小。5、油烟废气根据类比调查，一般厨房的油烟气，在经过油烟净化器有效净化后，其排放口的油烟浓度能达到国家所规定的排放标准。不会对周围环境产生影响。4.3声环境影响分析标准的确定：项目位于工业区，厂区边界噪声按3类标准评价，即昼间65dB，郑家墩村则按照2类标准执行，即昼间60dB。从预测计算结果分析，生产车间采用实体墙的情况下，本项目东厂界、西厂界和郑家墩村均未超标，但南厂界噪声出现超标现象，超标5.9dB。为确保厂界噪声达标，要采取进一步的隔声降噪措施。车间墙体要采用隔声效果良好的实体墙；车间面积较大，通过合理车间布局，将车间内噪声较大的切割、抛光、磨光设备尽量远离厂界设置；车间一南侧墙体上的窗户安装中空双层窗，墙体内侧安装玻璃棉等吸收材料。采取以上措施后，可基本做到厂界噪声达标排放。4.4固体废弃物影响分析1、生活垃圾处置影响分析结合平阳县鳌江镇现有条件，由于现阶段平阳县还没有垃圾焚烧发电厂，且工业小区人口较少，生活垃圾经垃圾中转站收集后运往垃圾填埋场填埋处理。远期待平阳县垃圾焚烧发电厂建成后生活垃圾可通过焚烧处理。2、一般工业固废处置环境影响分析根据污染源预测，产生的工业固废主要为金属边脚料等，对其中可回收利用的边角料等固废要尽可能利用；对不可利用固体废物要实现无害化和减量化。3、工业危险废物项目产生的危险废物主要是酸洗底泥、污水处理污泥等。工业危险废物所产生的环境污染和危害往往具有长期性、隐蔽性和潜在性，因此，项目管理部门必须加强对危险工业固废的管理力度，通过清洁生产，改进生产工艺以及减少危险废物的产生量，提高危险固废的处理处置率。(1)对危险废物的产生源及固废产生量要进行申报、登记，搞清危险废物的性质，以采用相应的处理对策。(2)危险废物的暂存场地必须有防渗措施，并委托有资质的单位统一进行处理。经妥善处置，不外排环境，可避免工业危险废物对外产生污染。4.5卫生防护距离经采取相关的污染防治措施后，不锈钢生产卫生防护距离为100m。根据现状调查，项目东侧厂界距离项目敏感点为15m，因此企业必须合理布置酸洗池和退火炉生产位置，将其安置在厂区西侧位置并设置独立车间，使其能够满足卫生防护距离的要求。由于厂界东西长度约185m，将酸洗池和退火炉生产车间安置在厂区西侧位置后能够满足卫生防护距离要求；同时根据规划，项目东侧地块规划为工业用地，随着规划的实施，东侧地块民宅使用功能将逐步得到调整。5对策措施5.1废气1、拉管企业(1)酸槽酸雾废气治理钢管酸洗采用的酸是硝酸和氢氟酸的混合液，酸洗过程中会在槽边附近车间空气中挥发出来，由于酸性气体极易溶解在水和碱液里，可采用类似电镀酸雾的处理方法——槽边抽风吸收的办法处理，经采用填料吸收塔(塔内需加还原剂)处理之后排放。吸风装置建议安装在酸洗槽上方约2m处；药剂使用Na2CO3或液态NaOH。经资料调研，该废气治理设施总体上比较切实可行，但吸收液如果使用Na2CO3，虽然成本较低，但酸雾的去除效率不高，因此建议用液态NaOH，其对酸雾的治理效率可达95%以上。其处理工艺如下：槽边槽边抽风酸洗池酸性气体收集罩吸收塔碱槽高空排放该方法处理酸雾的关键是气液交换效果。风机风量过大和过小均不合适，风量太小，酸雾不能有效从酸洗槽上方抽走，达不到处理效果；风量过大又导致酸雾与碱液不能充分反应，同样影响处理效果。因此应根据生产的具体情况，安装风量合适的风机，故安装后必须经过反复调试后才能达到较好的效果。合理布置酸洗槽位置，便于风机吸风管道布置及设施摆放。碱液中和达到饱和后应及时更换，以免影响吸收效果，更换的碱液（含氟化物）排入酸洗废水处理站处理。酸雾吸收治理后尾气通过15m以上排气筒往上空排放。酸槽必须耐氢氟酸、硝酸，考虑防撞措施。酸洗池做在地下，液面在地坪以下，槽的宽度不能太大，以1.5m以下宽为宜。由于酸雾对金属吸风设备具有一定的腐蚀性，因此集气罩及管线应采用塑料材料。另外，酸洗池酸液补充时，不能采用直接倒入的方法，这样容易造成酸雾的大量挥发，应通过计量槽、管道泵入池底部。(2)斜底炉和退火炉废气①采用清洁能源本项目采用轻柴油作为斜底炉和退火炉加热的能源，由于项目距离周边敏感点较近，禁止采用煤气发生炉对斜底炉和退火炉加热。②斜底炉和退火炉废气在斜底炉和退火炉顶部出口附近设置排气筒，并安装换热器，将300℃以上的烟气热量回收，废气收集后通过15m以上排气筒高空排放。2、焊管部分(1)焊接废气焊接生产线焊接线废气通过集风罩收集后，经抽气机引至车间顶部排放，排放高度达到15m以上。(2)车间安全防护措施①加强车间现场机械通风。②紫外线安全防护a、焊工工作时，应穿着白帆布工作衣，防止弧光灼伤皮肤；b、必要时焊接应使用屏风板，避免强烈弧光伤害他人的眼睛。③高频电安全防护a、降低振荡频率：加大振荡器C和L参数；b、屏蔽焊枪及导线；c、在焊接时对高频回路及高压加以良好绝缘，确保小漏电；d、焊工工作时应穿胶鞋和皮手套等保护用品。(2)抛光、磨光粉尘抛光和磨光工序产生的粉尘由布袋除尘器回收处理后高空排放，排放高度15m以上。5.2废水1、酸洗废水酸洗车间作业地面必须采取防腐防渗措施，地面采用沥青、环氧树脂胶和花岗岩三层铺设，配备相应的清洗废水收集渠道，接缝处用环氧树脂密封，污水管道采用PVC塑料管。废水经收集后，纳入酸洗废水输送管道，最后进入酸洗废水处理站。废水处理设施建议按180t/d设计，处理后的废水按50%回用。建议设置地下水监测井。由于本项目拉管企业生产工艺、生产废水水质与温州市龙湾区标准厂房蓝田工业基地拉管企业基本相同，蓝田工业基地拉管废水处理装置已委托温州市环境保护设计科学研究院与建工金源环保集团杭州金源环保工程有限公司两家单位进行设计施工，处理效果较好。本环评推荐采用其处理方法，处理工艺如下所示。废渣脱水后处理埋石灰池废酸液空气废渣脱水后处理埋石灰池废酸液空气PAMMMM碱pH自控PAMMMM碱pH自控曝气中和池石灰石中和过滤泵隔油调节池格栅废水曝气中和池石灰石中和过滤泵隔油调节池格栅废水pH自控矾空气pH自控矾空气滤池二级沉淀池沉曝气池二级中和池一级沉淀池滤池二级沉淀池沉曝气池二级中和池一级沉淀池达标排放或回用达标排放或回用污泥外运污泥脱水机污泥浓缩池污泥外运污泥脱水机污泥浓缩池废水处理工艺流程说明：酸洗废水先经过PE格栅去除大的杂质后自流入隔油调节池，经隔油，均质均量后，由泵泵至石灰石中和过滤床，使酸洗废水pH调整到2.5～3.2，过滤床内投加经过碾碎粒径为1～5mm的石灰石。石灰石中和过滤床的出水进曝气中和池，通过pH计自动控制加石灰乳和碱使pH升到9.3左右，进入曝气池进一步将二价铁氧化为三价铁形成絮体，在搅拌机搅拌的作用下使用废水中各金属离子反应生成氢氧化物沉淀和氟化钙沉淀，镍离子与氢氧根结合生成沉淀，在絮凝剂PAM的作用下形成较大可沉降絮体，在一级沉淀池中进行泥水分离。上清液自流入二级中和池，通过加酸和明矾使pH回调到8.5左右，同时并生成活性氢氧化铝絮体，利用氢氧化物吸附能力强的特点来进一步吸附水中未沉淀完全的污染物，如氟离子、镍离子和水锈，在二级沉淀池里再次泥水分离，出水达标排放。若出现超标情况，出水自流入滤池，经进一步的处理，确保达标排放。系统产生的污泥均排至污泥浓缩池，经浓缩后通过污泥泵泵入污泥脱水机，滤液回调节池重新处理，脱水污泥定期外运委托处理。2、废酸液根据工程分析，本项目废酸液的产生量为150t/a。由于废酸液产生特点且产生量相对较少，考虑到项目用地紧张性，废酸资源化回收实际操作较为困难。本环评推荐废酸液经石灰池(钢管上灰过程使用)预处理后上清液进入厂区酸洗废水处理站处理达标后排放。废酸液处理过程参见酸洗废水工艺流程图。3、其余废水(1)试压水、清洗水不锈钢焊管生产过程产生试压、清洗废水，由于这部分废水水量较小，废水经预处理后接昆鳌污水处理厂处理达标后排放。(2)超声波探伤废水由于超声波探伤废水水质清洁，可作为试压和清洗用水使用，减少废水排放量。(3)冷却水循环项目实施后，要求企业对冷却水进行循环使用，以达到节约水资源、减少污染物排放的目的。4、生活污水生活污水经化粪池处理、食堂污水经隔油池预处理后达三级接管标准后统一排放昆鳌污水处理厂。5.3固废1、积极推行废物减量化废物减量化是固体废物控制的关键，企业应尽可能采用无废、低废的生产工艺，积极提倡固体废物的回收和综合利用。2、分类管理、定点堆放对各类固体废弃物必须分类管理、定点堆放；对生活垃圾实行分类收集，设置一定密度的垃圾箱和投放点，环卫部门应及时组织清运，将厂区内生活垃圾纳入鳌江镇垃圾处置系统一并处理；对工业固体废弃物，企业必须设置专门的堆放点暂贮，然后自行清运至统一地点进行集中处理，不得混入生活垃圾。3、积极提倡废物利用，鼓励开展区域综合利用技术提倡废物利用，尽可能地回收废弃物中的有用成份，鼓励开展区域内固废、资源的再生利用。4、对危险工业固废必须进行登记，统一进行管理企业对生产过程中产生的危险性工业废弃物必须进行申报登记，并定点进行堆放，暂存场地必须有防渗漏措施，暂存过程应根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行处置，并由环保部门进行统一规划处置，企业承担相应的处置费用。危险废物需转移的，无论是综合利用还是转移无害化处置，都必须执行转移联单制度。5、处置方案(1)危险废物本项目产生的危险废物（乳化废液、酸洗槽底泥、污泥）经集中后，委托有危险废物处理资质的单位统一处理。危险废物的暂存场地必须有防渗措施，可由当地环保部门和项目管理部门进行统一的规划和处置，企业应承担相应的处置费用。(2)生活垃圾生活垃圾经垃圾中转站收集后运往垃圾填埋场填埋处理。5.4噪声6总量控制及公众参与6.1总量控制根据浙江省环境保护局《关于印发浙江省主要污染物总量减排管理、监测、统计和考核四个办法的通知》(浙环发[2007]57号)内容，本项目纳入总量控制指标的主要为CODcr和SO2。根据工程分析，该项目主要污染物排放情况见表6-1。表6-1该项目主要污染物排放情况表序号污染物名称产生量(t/a)排放量(t/a)1CODCr4.9052.61(纳管量)0.81(环境量)2SO22.42.4为保护环境、保证持续发展，以上新增的量要求当地环保部门进行调制；SO2增量由平阳县环境保护局在平阳县污染物削减量中统一调控(参见附件)。根据以上分析，建议温州嘉上实业有限公司年产不锈钢无缝管5000吨、焊管6000吨建设项目将排放环境量作为总量控制指标，CODCr、SO2总量控制建议值具体如下：表6-2总量控制建议值序号总量控制指标总量控制建议值(t/a)1CODCr0.812SO22.46.2公众参与项目的环保公示分别于2008年4月26日和2008年7月2日两次在厂区附近、鳌江镇郑家墩村村委会和老人协会和宣传栏公示，公示期均为10个工作日，目前建设单位以及环评单位还没有群众来电和来信反映。随着公众的环境意识日益提高，对环境质量的要求也日渐提高。通过公众参与调查可以看出，被调查的团体及被调查的个人对该项目建设持支持态度，没有人反对该项目的建设。但建设单位必须严格执行环保“三同时”制度，落实本环评报告提出的各项污染防治措施，按国家法规要求，保证各类污染物达标排放与妥善处置，确保该项目的社会效益、经济效益与环境效益相统一。7环境可行性及评价结论7.1选址符合生态环境功能区划、土地利用总体规划、城市总体规划或者村镇建设规划1、土地利用总体规划、城市总体规划本项目选址在平阳县经济开发区，地块性质属于工业用地，选址得到平阳县规划建设局的同意。项目所在地环境功能区划为：地表水Ⅲ类、环境空气二类、环境噪声3类，以上环境功能区划均不属于禁止新建或扩建工业项目区域，因此本项目没有与环境功能区划冲突。项目污水治理后排入昆鳌污水处理厂，所在地供水、供电、通讯等基础设施完善。本工程的建设对环境有一定的影响，但只要严格执行相应的防治措施，本项目对环境的影响是可以控制，并达到相应的国家标准的。2、生态环境功能区划根据《浙江省平阳县生态环境功能区规划说明(报批稿)》内容，项目拟建地块为平阳经济开发区工业发展生态环境功能小区，为重点准入区，编号Ⅴ1-40326C02。该功能小区生态保护和建设措施为：重点发展机械制造、电子信息、医药和精细化工、新材料等行业。进入区内的企业应具有一定规模，符合上述重点产业发展导向及国家产品质量、技术监督、环保和劳动保护等要求。因此本项目建设符合生态环境功能区划要求。7.2符合国家及本省产业政策对照国家发改委《产业结构调整指导目录(2005年本)》，本项目不锈钢产业不属于限制和禁止类，与国家产业政策不相冲突。并且不锈钢无缝管和焊管生产符合《浙江省先进制造业基地建设重点领域关键技术及产品导向目录》(2004年10月)中规定的有色金属和不锈钢加工技术及产业化（88）中大口径不锈钢无缝管和高品质不锈钢焊管的生产内容，因此可以说本项目的建设符合国家产业政策。不锈钢企业在将来的生产过程中应逐步提高大中口径无缝管的生产比例，削减小口径管比例。7.3符合清洁生产要求本项目清洁生产主要从不锈钢生产工艺先进替代性、酸洗工艺、先进设备等方面进行考虑，详细清洁生产方案见清洁生产相应章节，项目建设符合清洁生产要求。7.4排放污染物不超过国家和本省规定的污染物排放标准项目自建废水处理站，废水处理达标排入排污管道；废气经过集气后吸收治理后排放，各项污染指标均能达标排放，固体废物经过收集后可回收部分回收出售，不可回收部分无害化处理；噪声污染源经过隔声等治理后预测可以做到厂界噪声达标。因此本项目可以做到污染物达标排放。7.5现有项目环境保护设施、各项生态保护设施和污染源在线监控系统正常运行温州嘉上实业有限公司年产不锈钢无缝管5000吨、焊管6000吨建设项目为新建项目，项目建成后建议对其环境保护设施进行建设管理，确保污染物达标排放，并实施污染源在线监控。7.6符合污染物排放总量控制和总量减排要求根据浙江省