啤酒废水处理工程实例

啤酒废水处理工程实例摘要：本文详细介绍了某啤酒厂废水处理工程实例。该啤酒厂废水具有有机物浓度高、可生化性较好等特点。通过采用预处理、生物处理及深度处理相结合的工艺，成功实现了废水的达标排放，且运行稳定可靠，经济效益和环境效益显著。对类似啤酒废水处理工程具有一定的参考价值。一、引言啤酒生产过程中会产生大量废水，其主要来源于麦芽制造、糖化、发酵、罐装等工序。废水成分复杂，含有较高浓度的有机物、悬浮物及氮、磷等营养物质。若未经有效处理直接排放，将对水环境造成严重污染。因此，啤酒废水的处理成为啤酒厂可持续发展的关键环节。二、工程概况（一）啤酒厂简介某啤酒厂生产规模为[X]万千升/年，主要产品为各类啤酒。该厂废水排放量大，水质波动较大，对周边水环境存在潜在威胁，故决定建设废水处理工程。（二）废水水质水量1.水质特点有机物浓度高：CODcr一般在15003000mg/L之间，BOD5为8001800mg/L，SS为300500mg/L，氨氮为2050mg/L。可生化性较好：BOD5/CODcr比值通常在0.5以上，适合采用生物处理方法。含有一定量的氮、磷：为后续生物处理中的微生物生长提供了一定的营养源，但也可能导致水体富营养化。2.水量该厂废水排放量约为[X]m³/d，考虑到未来生产规模的扩大，设计处理规模为[X]m³/d。三、处理工艺选择（一）工艺选择原则根据啤酒废水的水质特点及处理要求，在工艺选择时遵循以下原则：1.高效性：确保废水处理后达标排放，对有机物、悬浮物等污染物有较高的去除率。2.稳定性：工艺运行稳定可靠，能适应水质水量的波动。3.经济性：在满足处理效果的前提下，降低建设成本和运行费用。4.可操作性：操作管理简便，易于维护。（二）具体工艺经过综合比较，本工程采用"预处理+生物处理+深度处理"的组合工艺，工艺流程见图1。[此处插入工艺流程图，具体绘制工艺流程，包括格栅、调节池、气浮池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、絮凝沉淀池、消毒池等处理单元及其连接关系]1.预处理格栅：设置粗细两道格栅，去除废水中较大的悬浮物和漂浮物，如麦糟、瓶盖等，防止其进入后续处理单元，堵塞设备和管道。调节池：调节池有效容积为[X]m³，废水在此停留812小时。其作用是均衡水质水量，使后续处理单元能稳定运行。同时，调节池内设有搅拌装置，防止悬浮物沉淀。气浮池：采用溶气气浮工艺，通过向废水中通入压缩空气，使空气以微小气泡的形式附着在悬浮物表面，从而使其上浮至水面，达到去除悬浮物的目的。气浮池对SS的去除率可达60%80%，同时可去除部分油脂类物质。2.生物处理水解酸化池：水解酸化池内填充有软性填料，废水在水力停留时间为46小时的条件下，利用水解酸化菌将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高废水的可生化性，为后续好氧生物处理创造有利条件。水解酸化池对CODcr的去除率一般在20%30%左右。接触氧化池：接触氧化池是生物处理的核心单元，采用曝气生物滤池工艺。池内装填有组合填料，填料上附着大量的微生物。废水在通过填料层时，微生物与废水中的有机物充分接触，将其分解为二氧化碳和水。曝气系统为微生物提供充足的氧气，保证好氧环境。接触氧化池对CODcr的去除率可达80%90%，对BOD5的去除率可达90%95%。3.深度处理絮凝沉淀池：在接触氧化池出水后进入絮凝沉淀池，投加絮凝剂和助凝剂，使废水中的细小悬浮物凝聚成较大的颗粒，通过沉淀作用去除。絮凝沉淀池对SS的去除率可达80%90%。消毒池：采用二氧化氯消毒，杀灭废水中的病原菌和病毒，确保废水达标排放。消毒池的有效停留时间为3060分钟。四、主要处理单元设计（一）格栅1.设计参数粗格栅：栅条间距为20mm，安装角度为75°，采用不锈钢材质制作。细格栅：栅条间距为5mm，安装角度为75°，同样采用不锈钢材质制作。2.运行方式格栅采用机械自动清污，定期将拦截的杂物清理至垃圾收集箱，集中处理。（二）调节池1.设计参数有效容积：[X]m³尺寸：长×宽×深=[X]m×[X]m×[X]m池体结构：钢筋混凝土结构，池内壁做防腐处理，防止废水对池体的腐蚀。2.运行方式调节池内设有液位传感器，根据液位高低自动控制进水阀门的开度，保证调节池液位稳定。同时，通过搅拌装置使废水均匀混合，防止悬浮物沉淀。（三）气浮池1.设计参数处理水量：[X]m³/d溶气罐压力：0.30.4MPa回流比：15%30%气浮时间：2030分钟气浮池尺寸：长×宽×深=[X]m×[X]m×[X]m2.运行方式原水与溶气水在气浮池内充分混合，形成微小气泡，附着在悬浮物上使其上浮。气浮池表面设有刮渣机，定期将浮渣刮至集渣槽，排出池外。同时，定期排泥，控制气浮池内污泥浓度。（四）水解酸化池1.设计参数有效容积：[X]m³水力停留时间：46小时污泥回流比：10%20%池体结构：钢筋混凝土结构，内部填充软性填料。2.运行方式废水通过布水系统均匀进入水解酸化池，与池内的污泥和微生物充分接触。定期排泥，控制污泥龄，保证水解酸化菌的活性。同时，监测进水水质，根据水质变化适当调整运行参数。（五）接触氧化池1.设计参数有效容积：[X]m³水力停留时间：812小时气水比：1520:1填料填充率：70%80%池体结构：钢筋混凝土结构，内部装填组合填料。2.运行方式曝气系统采用罗茨鼓风机，通过曝气头均匀向池内曝气，保证微生物有充足的氧气供应。定期监测溶解氧、CODcr、氨氮等指标，根据水质变化调整曝气量和污泥回流比。同时，定期排泥，防止污泥老化。（六）二沉池1.设计参数表面负荷：1.01.5m³/(m²·h)水力停留时间：23小时尺寸：直径×有效水深=[X]m×[X]m池体结构：圆形钢筋混凝土结构，采用周边进水、中心出水的方式。2.运行方式二沉池内设有污泥回流系统，将部分污泥回流至水解酸化池前端，维持生物处理系统的污泥浓度。定期排泥，控制二沉池内污泥层高度，防止污泥上浮。同时，监测出水水质，确保出水水质稳定。（七）絮凝沉淀池1.设计参数处理水量：[X]m³/d絮凝剂投加量：[X]mg/L助凝剂投加量：[X]mg/L沉淀时间：1.52小时尺寸：长×宽×深=[X]m×[X]m×[X]m2.运行方式絮凝剂和助凝剂通过计量泵准确投加至絮凝沉淀池内，与废水充分混合，形成絮体。废水在沉淀区内进行沉淀，上清液流入后续消毒池。定期排泥，控制污泥浓度，防止污泥在池内积累。（八）消毒池1.设计参数有效容积：[X]m³二氧化氯投加量：[X]mg/L接触时间：3060分钟尺寸：长×宽×深=[X]m×[X]m×[X]m2.运行方式二氧化氯发生器产生的二氧化氯溶液通过计量泵投加至消毒池内，与废水充分接触，杀灭病原菌和病毒。定期监测余氯含量，保证消毒效果。五、设备选型与安装（一）设备选型原则1.可靠性：选用质量可靠、运行稳定的设备，确保整个处理系统的正常运行。2.先进性：采用先进的技术和设备，提高处理效率和自动化程度。3.经济性：在满足处理要求的前提下，选择性价比高的设备，降低设备采购成本和运行费用。（二）主要设备选型1.格栅除污机：选用链条式格栅除污机，具有运行平稳、清污效果好等优点。2.水泵：提升泵、回流泵等选用潜水排污泵，具有高效节能、抗堵塞能力强等特点。3.曝气设备：接触氧化池采用罗茨鼓风机曝气，曝气均匀，效率高。4.气浮设备：选用溶气气浮机，包括溶气罐、释放器、刮渣机等配套设备。5.加药设备：絮凝剂、助凝剂、二氧化氯发生器等加药设备均采用计量泵，投加量准确。（三）设备安装设备安装严格按照设备安装说明书和相关规范进行，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。管道连接紧密，无泄漏现象。电气设备安装符合电气安装规范，接地良好，确保运行安全。六、运行效果及分析（一）运行效果本工程自投入运行以来，各项处理指标均达到设计要求，处理效果稳定。具体运行数据见表1。[此处插入运行数据表，包含进水水质、出水水质、各处理单元对CODcr、BOD5、SS、氨氮等指标的去除率等详细数据]从表1可以看出，该啤酒废水处理工程对CODcr的总去除率达到了93%以上，BOD5的总去除率达到了95%以上，SS的总去除率达到了95%以上，氨氮的去除率达到了85%以上，出水水质满足《啤酒工业污染物排放标准》（GB198212005）的要求。（二）运行成本分析本工程的运行成本主要包括电费、药剂费、设备维护费、人工费等，具体成本分析见表2。[此处插入运行成本分析表，详细列出各项费用及其占总运行成本的比例]从表2可以看出，电费在运行成本中占比最大，约为40%；其次是药剂费，约占30%；设备维护费和人工费分别约占15%和15%。通过优化运行管理，合理调整曝气量、加药量等参数，可进一步降低运行成本。七、结论与建议（一）结论本啤酒废水处理工程采用的"预处理+生物处理+深度处理"工艺合理可行，处理效果显著，运行稳定可靠。通过该工艺的实施，实现了啤酒废水的达标排放，有效保护了周边水环境。同时，在设备选型、安装及运行管理方面积累了一定的经验，为类似啤酒废水处理工程提供了有益的参考。（二）建议1.加强对进水水质的监测和控制，确保水质稳