广东软土地基处理施工组织设计

V区后续软基处理增加工程施工组织设计xxxx土地整备项目──Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ区土地整备工程(Ⅴ区后续软基处理增加工程)施工组织设计编制人：审核人：审批人：目录HYPERLINK第一章 编制依据 7HYPERLINK第一节编制说明 7HYPERLINK第二节编制依据 7HYPERLINK第二章工程概况 8HYPERLINK第一节工程总体概述 8HYPERLINK第二节现场施工条件 8HYPERLINK一、工程地理位置 8HYPERLINK二、软基处理面积 8HYPERLINK三、工程地质与水文地质条件 8HYPERLINK第三节主要工程量 10HYPERLINK第四节工程重点和难点分析及解决对策 11HYPERLINK一、真空预压施工重点、难点分析及对策 11HYPERLINK二、施工监测重点分析及解决对策 13HYPERLINK三、雨季施工中水土保持重点分析及解决对策 14HYPERLINK第三章施工总体部署 14HYPERLINK第一节项目部组织机构的设立 14HYPERLINK第二节项目部主要人员的职责 17HYPERLINK第三节工程施工总体目标 19HYPERLINK第四节总体施工程序 19HYPERLINK第五节施工段划分 20HYPERLINK第六节施工顺序 20HYPERLINK第七节施工总平面布置 21HYPERLINK一、施工现场围墙 21HYPERLINK二、施工现场大门 21HYPERLINK三、施工现场八牌一图 22HYPERLINK四、治安保卫 22HYPERLINK五、临时道路 22HYPERLINK六、场外运输车辆行走路线 22HYPERLINK七、施工用水和生活用水 24HYPERLINK八、临时排水、排污设施布置 24HYPERLINK九、施工用电 24HYPERLINK十、现场消防 25HYPERLINK第四章施工准备 25HYPERLINK第一节场地的准备 25HYPERLINK第二节主要材料准备 26HYPERLINK第三节施工机械设备准备 26HYPERLINK第四节劳动力准备 27HYPERLINK第五节技术准备工作 28HYPERLINK第五章施工进度计划 29HYPERLINK第一节总工期目标 29HYPERLINK第二节工期安排 29HYPERLINK第六章施工技术方案 29HYPERLINK第一节施工测量 29HYPERLINK一、施工测量准备工作 29HYPERLINK二、施工前及施工过程测量 29HYPERLINK三、场地测量 30HYPERLINK四、竣工测量 30HYPERLINK第二节施工监测 30HYPERLINK一、 监测目的 30HYPERLINK二、堆载预压处理区监测 30HYPERLINK三、真空预压处理区监测 30HYPERLINK四、软基处理效果检测 31HYPERLINK五、监测成果与处理 31HYPERLINK第三节搅拌桩密封墙主要施工方法 31HYPERLINK一、泥浆搅拌桩密封墙概述 31HYPERLINK二、泥浆搅拌桩密封墙施工方法 31HYPERLINK第三节砂垫层主要施工方法 32HYPERLINK一、垫层砂需求及技术要求 32HYPERLINK二、砂源的确定 33HYPERLINK三、各区砂垫层施工顺序 33HYPERLINK四、施工方法 33HYPERLINK第四节塑料排水板主要施工方法 34HYPERLINK一、各区塑料排水板需求如下 34HYPERLINK二、塑料排水板技术要求 34HYPERLINK三、施工机械配置 35HYPERLINK四、施工方法及要点 35HYPERLINK第五节强夯主要施工方法 37HYPERLINK一、施工技术要求 37HYPERLINK二、强夯施工方法 37HYPERLINK三、质量标准 38HYPERLINK四、成品保护 39HYPERLINK五、强夯施工安全保障措施 39HYPERLINK六、注意事项 40HYPERLINK第六节堆载预压主要施工方法 40HYPERLINK一、堆载预压处理区概述 40HYPERLINK二、堆载预压施工方法 41HYPERLINK三、施工监测 43HYPERLINK第七节真空预压主要施工方法 43HYPERLINK一、真空预压处理区概述 43HYPERLINK二、真空预压施工方法 43HYPERLINK三、真空预压施工监测 47HYPERLINK第八节真空和堆载联合预压主要施工方法 47HYPERLINK一、真空和堆载联合预压处理区概述 47HYPERLINK二、真空和堆载联合预压施工方法 48HYPERLINK三、真空联合堆载预压施工监测 49HYPERLINK第七章确保工程质量的技术组织措施 51HYPERLINK第一节质量保证体系 51HYPERLINK一、ISO9002质量保证模式 51HYPERLINK二、质量目标及承诺 51HYPERLINK三、质量管理组织机构 51HYPERLINK四、质量保证体系 52HYPERLINK五、质量责任制 58HYPERLINK六、制度控制体系 59HYPERLINK第二节保证工程质量的方法 59HYPERLINK一、通过实行工程质量预控措施来保证工程质量的实现 59HYPERLINK二、通过实行质量自检措施来保证工程质量的实现 60HYPERLINK三、通过实行质量控制体系来保证工程质量的实现 62HYPERLINK四、通过实行质量否决制度和措施来保证工程质量的实现 63HYPERLINK第三节各阶段质量控制保证措施 63HYPERLINK一、施工准备阶段质量控制 63HYPERLINK二、施工过程质量控制 64HYPERLINK三、竣工阶段质量控制措施 64HYPERLINK第四节质量保证措施 64HYPERLINK一、人员保证 64HYPERLINK二、设备保证 64HYPERLINK三、材料保证 64HYPERLINK四、技术保证 65HYPERLINK五、质检、试验保证 65HYPERLINK六、重点工序的质量控制 65HYPERLINK第八章确保工程进度的技术组织措施 66HYPERLINK第一节工期保证体系 66HYPERLINK第二节工期保证措施 67HYPERLINK一、施工工期保证流程 67HYPERLINK二、资源保证措施 67HYPERLINK三、技术保证措施 67HYPERLINK四、工程计划监督措施 68HYPERLINK五、组织保证措施 69HYPERLINK六、关键节点的控制措施 69HYPERLINK七、实现节点工期目标的有效措施 70HYPERLINK第九章确保工程安全的技术组织措施 71HYPERLINK第一节安全方针 71HYPERLINK第二节安全施工目标 71HYPERLINK第三节保证安全生产措施 71HYPERLINK一、开工前的准备工作 71HYPERLINK二、施工队伍的安全教育 71HYPERLINK三、安全设施与劳保用品的管理 71HYPERLINK四、施工现场的安全管理 72HYPERLINK五、安全生产会议制度 72HYPERLINK六、安全检查制度 72HYPERLINK七、安全统计报表及安全事故报告 72HYPERLINK八、工程安全防护措施 72HYPERLINK九、施工机械安全管理制度 73HYPERLINK十、建立奖罚制度 73HYPERLINK十一、安全生产检查依据标准 73HYPERLINK第四节安全用电及电气防火 73HYPERLINK一、安全用电措施 73HYPERLINK二、配置漏电保护器 74HYPERLINK三、安全用电组织措施 74HYPERLINK四、电气防火组织措施 75HYPERLINK五、消防安全措施 75HYPERLINK第五节安全保证体系 75HYPERLINK一、工地安全施工管理组织机构（详见图9.5.1） 75HYPERLINK二、安全施工职责及其法律责任 76HYPERLINK第六节应急救援预案 79HYPERLINK一、项目部应急指挥及救援组织机构 79HYPERLINK二、项目部应急指挥及救援组织职责 80HYPERLINK三、常见伤害的预防措施 81HYPERLINK四、紧急情况的处理程序和措施 85HYPERLINK第十章文明施工措施 86HYPERLINK第一节文明目标 86HYPERLINK第二节文明施工措施 86HYPERLINK一、项目施工文明管理委员会 86HYPERLINK二、项目文明施工管理措施 87HYPERLINK三、场容管理措施 87HYPERLINK第十一章雨季施工措施及防台风措施 88HYPERLINK第一节雨季施工措施 88HYPERLINK一、防汛抗洪的准备工作 88HYPERLINK二、雨季施工措施 88HYPERLINK三、水土保持措施 89HYPERLINK第二节防台风措施 89HYPERLINK第十二章环境保护措施 90HYPERLINK第一节环境保护保证体系 90HYPERLINK第二节工程施工环境保护的管理职责 91HYPERLINK一、各部门职责 91HYPERLINK第三节工程施工环境保护的主要技术措施 93HYPERLINK第四节环境、职业健康管理 95HYPERLINK一、环境、职业健康安全管理指标 95HYPERLINK二、施工过程中的能源、资源的控制措施 96HYPERLINK三、加强职业健康安全教育培训 97HYPERLINK四、职业健康安全检查制度 97HYPERLINK第十三章附件资料 99HYPERLINK附件一：施工总平面布置图 99HYPERLINK附件二：工程施工横道图 100HYPERLINK附件三：工程施工网络图 101编制依据第一节编制说明在编制本施工组织设计前，我局已对广东省及深圳市的各项法规、规定及市场情况进行了了解，并认真熟悉了本工程图纸及相关文件，了解了我局所施工的范围、区域及管理职责。根据本工程的特点，本施工组织设计方案将重点介绍塑料插板、强夯、堆载预压及真空预压等施工组织及施工方法；在管理方面，重点介绍了质量、进度、安全、文明施工、施工期间的环境保护等管理。我局作为工程施工国有大型企业，完全有能力、有信心、更有决心按期优质地完成本工程的施工任务。第二节编制依据本工程施工组织设计方案在编制过程中主要采用下列文件：招标方发出的招标文件。xxxx有限公司设计的《xxxx新城（一期）土地整备项目──Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ区土地整备工程(Ⅴ区后续软基处理增加工程)施工图》。国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》（第四版）。建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。我局的《质量管理手册》、《项目管理手册》、《安全生产管理手册》等内部规范性文件。六、测量与检测规范《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-2007）；《工程测量规范》（GB50026-2007）；《孔隙水压力测试规程》（CECS55：93）；《地基动力特性测试规范》（GB/T50269-97）；《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）；施工技术及质量验收规范、规程《公路软土地基路堤设计与施工技术》（JTJ017-1996）；《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002/J220-2002）；《工程建设标准强制性条文》；其他与软基处理施工相关的技术规范、规程；八、安全管理规范《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012)；《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2012)；九、综合管理规范《建设工程项目管理规范》(GB/T50236-2001)《城市建设档案规范》(GB/T50323-2001)；《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2014)；第二章工程概况第一节工程总体概述工程名称：xxxx新城（一期）土地整备项目──Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ区土地整备工程(Ⅴ区后续软基处理增加工程)工程地点：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：第二节现场施工条件一、工程地理位置本工程位于xx区福园二路和锦程路以西，西海堤以东，沙涌以南，四兴涌以北。距取砂点仅3公里，交通便利。软基处理面积本工程软基处理面积约48.3万平米。其中插板强夯区A区（处理面积约7.2万㎡），堆载预压处理区B区（处理面积约11.6万㎡），真空预压处理区C区（处理面积约6.3万㎡），真空和堆载预压联合处理区D区（处理面积约23.2万㎡）。三、工程地质与水文地质条件（一）工程地质条件场地地势较平坦，原为大面积鱼塘分布区，Ⅴ区前期作为应急区收纳工程弃土部分区域已进行了堆填，场地平整后，真空预压处理区（C区）标高为+5.0m，其它处理区标高为+3.0m，场地紧邻锦程路，交通方便。按上述分层依据，结合本场地的工程地质特征及工程性质，划分岩土层。各岩土层描述如下：1、填土层（Qml）本场地人工填土的成分主要为人工填土和填石，但由于填土主要为收纳施工弃土，其堆填及组成无规律，填土和填石没有明显的分布界线，多为相互混杂，填土中常夹有大量碎块石，而块石间隙也会混杂大量填土。1）人工填土（地层编号①1）：褐黄、褐红、灰黑等色。主要由粘性土混砂砾组成，不均匀夹有碎块石、块石，局部含碎块石、块石、填砂夹层，未经处理，结构以松散为主。场地内普遍分布，层厚0.50～6.30m。为Ⅱ级普通土。2）人工填石（地层编号①2）：灰白、灰等色.主要由新鲜花岗岩块石及砼砖块组成，块石直径多为0.05～0.2m，含量约为40～70%，其余为碎石、角砾及粘性土充填，结构松散，局部稍密，层间多含填土夹层。场地内局部分布，层厚0.70～6.30m。为Ⅳ级软石。由于场地部分区域还在不断的收纳弃土，因此填土（石）的厚度也随之不断变化，且不同来源的弃土（石）成分也会有较大差异。第四系全新统海积层（Q4m）淤泥（地层编号③2）:灰黑色，含有机质，可见贝壳及蚝壳，具腥臭味，饱和，流塑状为主，光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高，底部多含淤泥质粉细砂。所有勘探点都见及，层厚3.70～13.40m。为Ⅱ级普通土3、第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）1）粘土（地层编号⑤1）：灰白、灰黄、褐黄等色，湿，可塑，光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高。层厚0.80～9.10m，场地内大部分钻孔揭露。为Ⅱ级普通土。2）中粗砂（地层编号⑤2）：灰白色、浅黄等色，主要成分为石英质，混粘性土，饱和，稍密，级配良好，分选性差。场地内局部分布，层厚1.30～3.70m。为Ⅰ级松土。4、第四系上更新统湖沼沉积层（Q3h）1）淤泥质粘土（地层编号⑥1）：浅灰、灰黑色，局部混砂及腐木，很湿～饱和，软塑～流塑状，光滑，摇振反应慢，干强度高，韧性高。场地内局部分布，层厚1.00～6.80m。为Ⅱ级普通土。2）粉细砂(含有机质)（地层编号⑥2）：灰、灰黑色，含较多有机质，局部含腐木，饱和，稍密为主，级配良好，分选性差。场地内局部分布，层厚0.70～4.00m。为Ⅰ级松土。四、软基处理方法及要求根据xx区土地整备中心提出的技术要求，本次方案设计采用技术标准如下。1、交工面标高+4.0m。2、对应交工面使用荷载30kPa的情况下，工后沉降小于30cm。各处理区段分布如下图所示：主要工程量Ⅴ区软基处理工程主要工作量1堆载填土立方方586307.22细砂保护层立方方46369细砂3无纺土工布平方米19057150g/m2，制滤管及堆载压边4密封膜平方米968352聚氯乙稀薄膜5编织土工布平方米606865200g/m26真空泵台2097真空主管米15972φ75PVC管8真空支管米45784φ50PVC管9砂垫层立方方24137010静压插板米3585529SPB-B11振动插板米2493656振动插板区，SPB-B12临时排水沟米7315400*40013引孔量米17795214搅拌桩米72834φ70015盲沟米253916集水井个1417场平挖方立方方22244原临时便道等挖平18卸载土方立方方36155处理后卸载19抽真空面积平方米29441620强夯面积平方米72433满夯4遍，共8击第四节工程重点和难点分析及解决对策一、真空预压施工重点、难点分析及对策（一）保证真空预压中的密封是重点、难点本工程真空预压处理区面积较大，约29.5万㎡，约占总面积的61%。真空预压中密封是成功与否的关键；根据现场踏勘以及招标文件资料分析真空预压施工的重点、难点有以下几点：1、横向排水体施工是本工程的重点横向排水体施工工艺是真空预压中的关键工序，直接关系到水平排水的效果；排水砂垫层施工过程中，对软土表层的过大扰动和隆起，会造成砂垫层与软土混合，影响垫层的排水效果。因此，保障砂垫层的施工质量是本工程的重点。解决对策：1）对地基处理范围内的耕植土、树根、浮泥、砖石及障碍物等进行清除；2）场地内如有积水要分区分块挖沟排干、晾、晒；3）垫层砂采用中粗海砂，材料选用粒径大于0.25mm的颗粒超过总质量的50％，粒径小于0.005mm粘粒的含量小于5％，平整后高差不大于8cm。4）砂垫层干容重不小于15KN/m3，渗透系数大于5×10-3cm/s。5）当地基表层具有一定厚度的硬壳层，能承受施工机械运行时，采用机械分堆摊铺法铺砂，汽车运进的砂料先卸成若干砂堆，然后采用推土机摊平。6）当硬壳层承载力不足时，采用顺序推进摊铺法，既汽车倒进卸料，推土机向前推赶推平。7）地基软弱不能承受机械碾压时，可用轻型传送带由外向里（或由一边向另一边）铺设。2、竖向排水体施工是本工程的重点本工程采用塑料排水板作为竖向排水体，塑料排水板施工工艺是真空预压中的关键工序，直接关系到真空预压的效果；根据以往工程经验，在施工过程中常出现套管进泥导致堵塞、排水板按设计深度打设不夹板，以及打设排水板后下部软泥涌出，导致砂垫层污染的问题。因此，避免或减少此类现象发生是本工程的重点；解决对策：1）施工前对场地进行踏勘，根据不同土质采用静压插板法或振动插板法；塑料排水板采用经检验合格的SPB-B型板，插板间距根据设计图要求进行布置；2）使用的插板机可测深且具有打码数据，可以在现场推算已施工插板的深度。严格控制插板孔位，误差不大于5cm；插板垂直偏差不超过1.5%；确保入井纸板完整无缺；插板头留在砂垫层上的长度不小于0.2米；记录每根插板的长度、孔深和打设过程遇到的障碍及补打等情况。3）优先选用静力插板机插板施工,填土较厚或填石地段，施工困难时，采用振动插板机或引孔后插板，原有施工便道区域因填土石较厚，引孔后再施工插板，引孔后需用砂回填密实。4）针对套管进泥的问题，采用内插销式管靴代替普通式管靴，内插销式管靴排水板在内部固定可有效防止原泥进入套管内，提高施工效率。5）针对打设排水板后有软泥涌出的问题，由于软泥含水量大，极难清理干净，但经过晾晒后可轻易清除污泥。合理安排排水板桩基施工顺序，保证每道机位打设后有数天晾晒时间，在下道工序前将经过晾晒的污泥清除出场。3、真空滤管网及出膜装置施工是本工程的难点出膜口处理的好坏将直接影响到整个密封系统的密封性。滤管兼顾排水和加压两个系统，出膜装置主要作用是连接滤管网和真空泵，这两个工序都需要进行砂垫层开挖和回填，施工难点主要源于砂垫层铺设厚度不均匀或有软泥污染，影响局部输水量，进而影响该部分的施工效果；解决对策：1）真空滤管分为主（干）管和支虑管。主管和支滤管间采用变径两通、三通、四通连接，同管径的对接采用丝扣连接。全部吸水管均须埋入砂层中，并通过出膜器及吸水管与真空泵连接。滤管铺设及接头连接完毕后最后再铺设40cm厚的中粗砂垫层，并及时清理砂垫层的杂质，保证砂垫层均匀铺设，如垫层局部过薄，必须进行适当补充，保证虑管的下埋深度。2）出膜装置是连接滤管和真空泵的重要部件，其气密性和稳定性对后期加固过程极为重要。尤其是出膜装置下部埋入砂垫层中，必须以中粗砂将其周围压实，使其周边具有一定的固结度，避免后期固结度提高造成局部高差，使密封膜破损。3）分层沉降管从密封膜穿出时，在沉降管外套一段PVC管（Φ90mm），PVC外管必须光滑，长约1.5m，深入地层约0.5m，PVC管与已铺设的薄膜平顺粘接，粘接剂采用塑料膜厂家生产的专用U-PVC胶合剂，PVC管周边密封膜预留8～10cm，以防差异沉降破坏密封膜。为防止漏气，在沉降管与PVC管之间设密封胶圈并用粘土回填。

4）主管从密封膜穿出时，在PVC主管口用螺纹钢丝橡胶软管联接50～80cm长同直径的镀锌铁管，铁管同样采用平顺粘接的方式出膜。4、密封膜铺设是本工程的重点和难点密封膜施工是保证真空预压密封效果的关键因素之一。真空和堆载联合预压区，在密封膜上填保护层时保证密封膜不破是难点。解决对策：1）密封膜要求使用密封性好，抗老化能力强，韧性好，抗穿刺能力强的专用土工膜，材料参数符合材料检测要求2）现场使用密封膜由厂家根据加固场地范围预先加工，到现场后可立即覆盖在场地上。密封膜在铺设时应注意以下几点：

在加工时每边放4～5m，考虑到埋入密封沟的部分，保证足够的余地，特别是场地为不规则图形，要和厂家及时沟通，防止密封膜短缺或者造成浪费。

将膜埋入到密封沟中之前，要检查一下密封沟中的草、树根以及各种动物活动的孔洞，以防对密封膜造成不利影响。

在密封膜铺设过程中，要注意搭接部位、膜上砂眼以及检查有无破损部位，及时粘补。另外，铺设膜时应在无风晴好天气中施工中，可有效避免不利气候造成密封膜损坏。土工布采用耐腐蚀，抗老化的无纺土工布，且满足保土、透水、防淤堵准则，刺破强度和撕裂强度不小于50N，CBR顶破强度不小于1.5KN。密封膜要双层，膜与膜之间应采用热合粘结，密封膜顺密封沟铺设，且四周用黏土压实密封。土工布搭接部位采用缝接处理。铺设范围略大于加固范围，每边约加5m。密封膜铺设前检查土工布的平顺性然后铺膜。密封膜的热合与黏接采用双热合缝的平搭接。搭接长度大于15㎜，铺设时密封膜要适当放松，表面不得损坏，膜的埋入密封沟时不要被坚硬物戳破。4)密封膜上覆水，既保证了整个加固区的密封性，又减缓了膜的老化。5、密封墙施工是本工程的重点密封墙施工是保证真空预压密封效果的关键因素之一。解决对策：1）真空预压外边界采用双排叠合搅拌桩密封墙，分区间密封采用单排搅拌桩密封墙；采用的搅拌桩桩径为700mm，桩距500mm，搭接宽度200mm，长度为底端入淤泥层深度不小于1.0m。2）采用经检验合格的32.5级复合硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐、矿渣水泥及以上普通硅酸盐装袋水泥，严禁使用受潮、结块变质的水泥。使用的固化剂和外掺剂必须通过室内试验的检验，符合设计要求后才能使用。6、密封沟施工是本工程的重点作为真空施工区域的边界，对施工质量有着至关重要的影响，所以密封沟没挖“透”，密封沟下有没有透气土层就成为了密封沟开挖施工的重点和难点。解决对策：1）密封沟开挖：密封沟必须符合盖膜闭气要求，采用人工配合挖掘机开挖，沟底宽0.8～1.0m左右，沟深1.5m～2.0m，随挖随铺随填，以沟长20m左右为一个工作区段依次推进，开挖时防止边坡塌方。2）密封沟回填：密封沟内侧沟壁必须平顺，挖好后将密封膜顺沟壁内侧铺放入沟中，紧贴沟的内壁，将密封膜放至沟底，沿密封沟内壁将膜边插入坑底土中10cm左右，然后以细粒土分层回填，回填至周边密封墙墙顶以下50cm左右，作为汇水沟覆水之用。特别要注意第一层的填压，要用淤泥质粘土把密封膜压好，使膜能紧贴沟壁和沟底，沟底密封好后，采用挖掘机挖土分层回填，在每一层填土上都给予适当的压实，边回填边向沟内灌水，以增加密封效果。二、施工监测重点分析及解决对策前期施工质量的好坏可在抽真空过程中得到体现，软基处理工程中，由于软土性质及强度特征的复杂多变，通过现场埋设的观测仪器，采用先进的观测技术进行监测，及时了解施工过程中土体的强度和变形特征，收集大量有价值的信息，并通过资料分析有效地进行施工过程控制。同时，对施工中发现的问题及可能发生的情况进行预测，以确保工程质量和施工安全，并检验施工方案的正确性。因此，对抽真空处理区的膜下真空度、地下水位、边界位移、沉降、分层沉降、孔隙水压力等项目监测是本工程的重点。解决对策：1）在开始抽真空阶段，随着空气及水的排出，全面检查密封膜及密封沟的密封状态，如有漏气，对漏气部分及时修补和密封，防止影响真空效果。2）根据抽真空情况，做好开、停泵计划。加固区内所有射流真空泵是否同步运转视预压过程而定，在预压初期，因排水量大，射流真空泵同时运转，在预压中后期，在保证膜下真空度的前提下，停一部分泵并采取各泵交替运转，适当减少开泵数量。3）真空度测头布置在砂垫层中，用以监测软基处理过程中抽真空时砂垫层中的真空度，可检查真空预压处理的有效性。抽真空期间每天观测记录2次；4）边界向外的侧向位移小于5mm/天，地表沉降速率不大于30mm/天；5）孔隙水压力、沉降加载初期每天观测一次，中后期2~4天观测一次，测斜管在加载期间每天观测一次，加载完成后每3~5天观测一次。6）当现场监测数据超过上述控制数据界限时，应暂停施工并加密观测频次，待监测数据稳定之后再安排施工。三、雨季施工中水土保持重点分析及解决对策由于深圳地区雨季从4月到9月份，历时时间长，降雨强度大，本工程属大规模的场平工程，施工时间较长，易发生大规模水土流失，因此在雨季施工中应做好临时应急措施来预防水土流失的产生。解决对策：1）根据天气预报，降雨前应疏通各排水沟，清理沉沙池。对排水沟不完善的区域应临时开挖排水沟，沟内铺土工布防冲，临时用沙包拦截引导水流，收拢归槽，以免泥水四处漫流造成场地冲刷。2）在堆载顶面按150m×150m的间距施工临时排水沟，排水坡度可设置为1‰，将地表水收集汇集到沉砂池处理后，排放到场地边的河涌。场地周边，及坡脚采用梯形排水沟，梯形断面，坡率为1:0.5，底宽0.8m，深0.8m，堆载前后都可用。3）因堆载时间比较长，场地特别是坡面裸露的时间长，遇雨时采用编制布临时覆盖，防止坡面水土流失。预压土边坡防护，采用无纺土工布覆盖。4）做好施工期水土保持监测工程，严格按标准的水土保持方案施工，遇到问题及时通报，以便能及时解决，把水土流失降到最低。第三章施工总体部署第一节项目部组织机构的设立为确保工程的顺利进展及业主利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，按“质量、安全、文明”的要求，精心组织施工，圆满完成本工程的施工任务。1、进一步推广以往项目法施工的成功管理经验，本工程施工实行项目法施工管理模式。我公司将派出一批在技术管理上占优势的工程技术、行政管理人员组建项目经理部。项目经理部行使六大职能：计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理该项目事务。为保证项目部六大职能的落实，公司各职能部门的业务向项目倾斜，处于服务地位。2、项目经理部内部组织原则：以合同为纽带，以责任制为准绳，以经济调控杠杆，以优质、高效、低耗地完成项目任务为目标。3、项目经理部领导班子由一名项目经理负责，二名项目副经理、一名项目技术负责人组成，设立施工技术部、计财部、设备物资部、质安部和综合办公室等部门。4、项目经理部对工程项目实行综合目标计划管理。综合目标主要体现为项目质量、项目进度、安全生产和项目经济计划。5、项目经理、项目技术负责人为本工程的主要领导层，负责本工程的计划、协调、监督与控制。工地管理人员须按项目经理部的意图具体组织施工，认真负责各自专业范围内的管理工作。项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操作技术和操作经验的工人组成。项目管理机构框图项目经理：项目经理：项目总工：项目常务副经理：项目总工：项目常务副经理：项目生产副经理：项目生产副经理：施工员：测量工程师：资料员：机电工程师：材料员：安全主任：质量主任：施工员：测量工程师：资料员：机电工程师：材料员：安全主任：质量主任：造价工程师：强夯施工队水电施工队搅拌桩施工队砂垫层施工队土石方施工队插板施工队真空管网施工队密封膜、土工布施工队强夯施工队水电施工队搅拌桩施工队砂垫层施工队土石方施工队插板施工队真空管网施工队密封膜、土工布施工队项目管理机构人员表项目部主要人员的职责一、项目经理：1、项目经理是本工程项目负责人，主要负责整个工程项目的实施工作。与业主、监理及其他各方联系，确保工程的顺利进行。负责贯彻实施工程项目质量计划，建立完善项目质量保证体系，以符合国际标准、有效的质量体系，保证整个工程符合设计、验收规范标准并到质量等级负责，对维修期间的维修保养服务负责。2、负责进度计划的编制、实施、检查、调整；根据施工进度合理配置、调度施工机具、劳动力、材料以保证进度计划的顺利实施。3、确保施工能按国家规范、规程、工艺标准进行；负责组织质量问题、质量事故的整改措施，纠正预防措施的实施。二、生产经理岗位职责1、受项目经理领导，是项目施工现场全面生产管理工作的组织和指挥者。对工程工期、质量、安全生产和环境保护负有直接的领导责任；

2、领导编制项目施工生产计划（年、季、月、周）。负责审定、考核分包单位月、周计划，并组织贯彻实施；

3、负责组织实施项目工程施工组织设计及既定的方针目标。直接领导计划统计、安全生产、文明施工、施工机械设备、现场材料等各项管理工作；

4、组织施工人员严格按施工程序、科学安排施工作业。加强指挥，合理调度，对施工过程质量、环境和安全生产进行控制、检查，并贯彻纠正和预防措施；

5、负责协调总包各工种间、总包与各分包间交叉施工中相互配合工作。组织对项目施工资源进行协调、调配；

6、贯彻公司质量和环境与职业健康安全管理方针，配合建立项目质量和环境与职业健康安全管理体系。组织落实质量和环境与职业健康安全管理方案及措施，组织施工过程的绩效监视和测量及现场文明施工旬检制，争创文明安全工地；

7、参加业主（监理）或总包召开的工程例会，协调解决业主（监理）和施工过程中各相关方反映的问题与矛盾，达到统一指挥协调配合。组织施工期间顾客满意度评价；

8、主持本项目经理部的生产例会，落实项目施工生产计划和完成情况；

9、组织制定并贯彻实施项目成品保护措施和应急准备与响应方案；

10、参与工程各阶段的验收工作，具体负责质量事故、安全事故和环境污染事故的调查，并提出处理意见。三、生产副经理岗位职责1、组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成

2、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料

3、每周一次定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施

4、根据生产需求，编制物资采购计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资

5、抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织维修保养

6、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理

四、技术负责人1、配合项目经理现场技术管理工作，主要负责施工技术、施工质量和内业资料等方面的管理。2、组织编制施工组织设计、质量计划、技术方案、措施、作业指导书并进行技术交底；组织项目各部门进行图纸预审、会审。3、定期组织召开质量分析会，并根据分析会制定纠正预防措施。4、参与一般不合格品的调查分析，并针对问题制定纠正措施。5、编制项目统计技术应用计划，指导、督促、检查、落实情况。施工员1、本工程各分项工程的具体施工负责人，负责现场施工上的技术问题，安排施工进度，并与其他相关人员协调。负责分管的分部、分项工程施工全过程的质量，对工序管理引起的质量问题负责。2、组织班组按规范、规程及工艺标准的要求进行施工。3、组织班组的自检、互检、交接检，保证已完工程达到验收标准要求，保证不合格工序不进入下道工序。4、负责对作业班组进行质量、技术、安全交底、负责职责范围内的质量活动记录，并保证记录能够客观、真是反映现场实际情况，具有完整性、可靠性和追溯性。六、质检员1、对工程质量进行预控、检查并执行。包括试验室和其它质量检查手段。同时对工程各种质量标准，执行计量管理。编制质量检查计划，并按计划对工程进行跟踪检查，形成质量检查记录。2、对检查中发现的轻微不合格品上发整改通知单，对整改结果验证，一般不合格品、严重不合格品及时上报，并参与一般不合格品的调查分析。3、及时反馈各工程质量信息，协助项目工程师分析和总结施工中的质量状况。七、材料员：1、根据进度要求，编制材料需用计划，采购计划，以保证材料能够及时进场。2、对各类进场物资进行验收、分类、堆放，做好各种材料检验、试验状态标识，做好进场验收记录；负责向材料供应商索取材料的出厂合格证或其他质量证明资料，并及时交于资料员保管。3、配合试验员对需复验的材料进行抽样。4、对不合格材料及时做出标识和记录，并做出处理意见报上级技术负责人批准。八、测量员：主要负责本工程的测量工作，包括测量复核、放样、测量验收等有关测量工作。九、试验员：负责本工程的材料、结构的试验工作；包括原材料、建筑物的砼、砂浆试件；道路工程的试验工作。十、安全员：负责一切安全事务，管理施工机械设备。包括工程各阶段的施工机械、施工人员操作的检查，以及防火、用电等危险操控制。十一、内业资料员：1、认真熟悉图纸，严格执行国家规范、标准、相关程序文件。2、主要负责工程技术资料及有关文档的整编和存档，负责分管业务的工作质量，以良好的工作质量确保良好的工程质量。3、及时办理工程技术洽商。第三节工程施工总体目标（一）、工期目标根据本工程施工合同，工期安排如下：计划工程开工日期为2014年10月10日，计划竣工日期为2015年6月29日，计划总工期为265日历天。（二）、质量目标我局质量目标为：符合国家现行相关的行业质量验收规范，验收合格。（三）、安全目标杜绝人员伤亡事故的发生，伤亡率为0，重伤率为0，月轻伤率为1.2‰。（四）、文明施工与环境保护目标文明施工、环境保护、工程弃碴、污水排放、机械噪音控制及生活垃圾处理均按照广东省文明施工及环保管理办法执行。总体施工程序工程开工工程开工A区（插板强夯）B区（堆载预压）D区（真空和堆载预压）C区（真空预压）竣工验收第五节施工段划分根据本工程施工工艺特点及工期安排，将本工程划分三个施工段，分别是：第一施工段：A区插板强夯施工序号B区主要施工内容1场地土方填筑2砂垫层施工3塑料排水板施工4强夯施工第二施工段：B区堆载预压施工序号B区主要施工内容1砂垫层施工2盲沟、集水井施工3塑料排水板施工4堆载填土施工第三施工标段：D区真空和堆载联合预压施工；C区真空预压施工序号D区主要施工内容C区主要施工内容1砂垫层施工砂垫层施工2塑料排水板施工塑料排水板施工3真空管网施工真空管网施工4密封膜、土工布施工密封膜、土工布施工5真空泵安装真空泵安装6细砂保护垫层施工膜上覆水施工7堆载填土施工抽真空施工8抽真空施工第六节施工顺序1、A区（插板强夯处理区）施工顺序2、B区（堆载预压处理区）施工顺序3、C区（真空预压处理区）施工顺序4、D区（真空和堆载联合预压处理区）施工顺序第七节施工总平面布置我公司拟在插板强夯区（A区）东南角位置，两栋两层组合房为施工临时办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所、仓库、工具间等，面积约为2000平方米。施工总平面布置图见：HYPERLINK附件一：施工总平面布置图一、施工现场围墙在开工前，施工现场按施工平面布置图在建筑区周边采用施工围挡,围挡采用高2.5米、长3米、厚≥0.6mm的压型彩钢板，上面使用高0.1米的彩钢板压顶，下面砌筑0.2米高的踢脚线(外贴0.2米高的彩钢板)，彩钢板通过高2米、宽0.2米的立柱连接，立柱通过斜撑和螺纹钢与地面固定。保证围墙平直、美观，并将工程概况、工程名称、建设发包人、施工单位、监理单位、施工时间、文明施工宣传标语、效果图、投诉电话、温馨提示等喷绘张贴在施工围墙上。确保施工界面达到优良样板工地标准。二、施工现场大门为了便于管理，在项目部入口处设置1个大门此大门将作为人员及材料出入口。工地设大门扇材质为金属管焊制,门面为1.2mm厚钢板焊接;门扇规格总高度为2m;宽8m。大门颜色为白色,中间1m宽为蓝色;上蓝带处均匀分布“本公司名称”体字,体字为白色。门柱截面尺寸为0.2m×0.2m，总高6.5m，门柱顶设灯箱。三、施工现场八牌一图在项目部大门处设置“八牌一图”,其材质为定做不锈钢架、框牌规格尺寸为0.8m×1.2m;板面色彩为白底，标题为红色,内容为蓝字;CI牌绘制B式组合规范,白底,蓝标,蓝字;门旁设立明显的标牌,总公司CI牌主要有：企业简介,工程概况,施工平面布置图,项目经理部组织机构图,消防保卫管理制度,文明施工管理制度,安全管理制度,现场卫生管理制度,工作制度。见右图示。另外主要规章制度及施工总体平面布置图、施工组织网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。主要规章制度包括：施工质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度等。四、治安保卫1、聘请正规保安公司正规保安公司的专业保安人员，负责施工工地及发包人、监理工程师现场办公场所的保安管理工作，确保现场安全。2、对于车辆进出工地管理制：我方负责出入口管理，派专人24小时负责监管，对所有进出车辆进行登记工作，并实行凭卡放行的制度。五、临时道路项目部内场地采用15CM厚6%水泥稳定石粉查垫层和20CM厚C15砼硬化处理（硬化地面底于设计室内地坪300mm）；并设置排水沟，由专人清除积水、疏通排水沟。为了保持临时施工道路及施工现场周边的环境卫生，派专人定时清扫、洒水，做好“门前三包”工作。六、场外运输车辆行走路线根据实地考察及调研，经协调后，本项目堆载填土所需填土由地铁施工方自行考虑运输路线，砂垫层所需海砂由砂源地先用民船运至码头，然后采用汽车运输至施工现场，根据作业顺序堆放在陆域道路边沿，以尽量缩小人工二次搬运距离为原则，由专人指挥备料。砂源地福永码头至本工程施工现场运距约16km。七、施工用水和生活用水本工程生活、生产用水在就近工业厂区接驳，通过PVC管进行地下暗铺或采用镀锌钢管明铺的方式接通到生活区以及施工现场。（备注：将按现场实际布置进行替换）八、临时排水、排污设施布置1、临时排水在施工区材料堆放处、水泥棚以及生活区的各临设四周围按0.5%坡度清挖出排。沟周边用铁铲拍紧，必要时用断砖砌筑。出水处做二级临时沉淀池并现状沟渠临时连接。指定专人维护清理沉淀池，并及时排除积水。2、临时排污1）在生活区内修建临时的厕所和化粪池使施工人员的粪便得到处置，并定期清理池内污物，清理物及池内粪水不得向水体排放；生活区的生活污水应接到附近的市政管网，生活垃圾及生产垃圾要收集在有防雨棚和地表经过硬化处理的临时垃圾池内，及时集中清运。2）在施工场地内车辆出入口处均按要求设置洗车槽，槽内设置泥水沉淀池，所有车辆驶入市政道路前必须经过洗车池冲洗干净，以保证出场上路的车辆的整洁情况符合要求。九、施工用电本工程临时用电主要包含施工现场机械用电，项目部办公、生活用电，一级供电从就近工厂变压器接入一级配电箱，经过二级配电箱再经过开关箱接入用电设备，遵循“三级配电、二级漏电保护”原则。现场临时用电还必须遵循一下规定： 1.临时用电采用TN—S系统。2.现场施工机具严格执行“一机、一闸、一箱、一漏”。3.供电线路、配电箱由专人定期巡查维护。4.现场临时用电线路的接入，迁改必须由专业电工执行，非专业人员不得5.施工现场工作零线用淡蓝色线，保护零线用黄绿双色塑料绝缘铜芯导线临时用电拟从一期供电处变压器接入。6.严格执行深圳市临时用电标准及《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）要求。十、现场消防制定消防保护计划并对全体职工进行传达。消防和防火计划包括人员，消防设备，操作规程及消防预演等项目。办公区和生活区布局应合理，并考虑消防要求，配备必要的消防器材，设置消防专用通道及标志，保证通道足够的照明。编制易燃和可燃液体的存储、使用和处理规定，所有危险区域布置适当的标记，而且严格控制访问。所有易燃物品和碎片在任何热工作业附近或现场，比如象电焊、气割等等，作清理或用非可燃性物品代替。灭火器布置在热工作业附近位置。负责人员应经常检查，确保工作地点没有火灾险情或者工作后没有遗留火源。施工现场设置吸烟专区并作标识,禁止非专区内吸烟。项目部编制燃料存储计划和程序,并提交业主批准。当发动机正在运转时禁止给车辆和其他内燃机加油。对汽油动力设备的使用作出限制，诸如排水泵、临时照明等，在使用之前以书面形式提交业主批准。实行逐级消防责任制，并检查执行处理隐患，奖罚分明。并与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。项目部防火工作将遵守下面的规则和程序：（1）办公室、宿舍、厨房及食堂门口均设置消防通道并配置足够数量的灭火器。（2）根据施工现场的具体情况设置消火栓，并做到布局合理，经常维护和保养，在寒冬季节应进行防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。消火栓处设置明显的昼夜标志，并配备足够的消防水枪、水带，消防栓进水主管管径为DN100.（3）现场内各种施工材料、机具以及各种物资要码放整齐，严禁占用消防通道。消防栓周围3m内不得存放任何物品。（4）不允许在工作现场使用非正规的加热、照明或冷却器具。（5）不允许可燃物品和碎片堆积。（6）在进行热工作业时使用合适的防火毯子。（7）确保每个员工熟悉灭火器的位置和它们的使用方法。（8）确保每个员工知道在发生火灾的时候应采取的应急步骤。（9）在工作现场发生火情的时候，拉响火警警报，所有现场工作应停止作业并且所有的设备和电器关停。所有人员立即撤离到指定的紧急集合地点。第四章施工准备第一节场地的准备1、根据施工组织设计中的现场总平面布置进行平面规划，做好现场道路、临时设施的规划。2、了解现场地形、道路、供电、供水状况，做好有关移交工作。3、编制详细的临时用水、用电的设计和施工计划。4、根据现场测量点，进行场地控制网的测量，设置高程控制测量标桩，建立测量控制网。5、搭建临时设施，包括仓库、配电房、办公室、食堂、厕所、职工宿舍等。第二节主要材料准备1、根据施工进度计划和预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场及保管。3、认真做好进场材料的验收工作；查看其质量保证书或出厂合格证是否符合要求，需检查的材料应在业主代表和监理工程师的见证下按规定要求及时交检、杜绝不合格的材料进场。材料名称单位按工程施工阶段投入材料情况第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月垫层砂万方2.4////保护层细砂万方///2.42.3////土石方万方1.315.615///塑料排水板万米/173185206121////土工布万㎡//6.343.2/6.6///密封膜万㎡//19.55819.4////真空主管万米//1.3/0.34////真空支管万米//3.6/0.98////第三节施工机械设备准备施工前必须做好设备的保养工作，编制施工机具需用量及进退场计划并按施工组织机械进场就位。序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1推土机/6美国2010105良好2装载机/6长沙2011183良好3挖掘机/8美国2011200良好4压路机/2山东201320t良好5灰浆搅拌机JW1808中国20123良好6真空泵2SK-30A220中国20117.5良好7搅拌桩机DSM-6B188中国201250良好8插板引孔机/5中国201220m良好9插板机/15中国201220m良好10潜水泵QDX10020中国20121.5良好11机动翻斗车FC15C10中国20121.5t良好12强夯机YTQH2006中国20122000kNm良好13圆锯机/2中国20124.5良好14泥浆泵3-7P15中国20125良好15发电机HQ300GF5山东2013300良好16平地机PY1802山东2013140良好17发电机ZC160-144扬州2011120良好18自卸汽车三菱40日本200620T良好19汽车起重机QZ252湖南2006135kw/25T良好20全站仪SET220K1日本2013/良好21水准仪NA282北京2013/良好第四节劳动力准备按照劳动力需用量计划组织好各专业队伍进场并办理有关手续，同时编制培训计划，包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育内容。工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月测量工610101010101022其他机手102025303040555运输司机404040404040402020机修工555555522水电工555202020202020试验工2468810222普工203040406080101010桩基工2424///////插板机手/4560454545///合计112183169198218250926161技术准备工作1、熟悉与会审图纸根据业主提供的图纸和地质资料，组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查是否统一或遗漏，提出问题，经业主、设计单位和有关单位进行技术和图纸会审，做好会审记录并对重点、难点部位进行研讨，结合现场实际情况采取有效措施。2、原始资料调查分析通过对建设地区的气候、建设场地的地形、地貌、工程地质和水文地质，施工现场地上和地下障碍物状况等项调查，为编制总平面布置图、施工组织设计提供依据。3、测量准备工作做好与业主的测量控制点及有关资料的移交工作，详细复核有关的红线点，设置水准点及导线点。4、施工组织设计及分项施工方案针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案，阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集生产施工的各种经验性的资料。5、编制施工图预算和施工预算根据施工图预算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、材料需用量表，为编制工程进度提供依据。6、技术与安全交底工程开工前，项目技术负责人组织有关施工技术人员进行技术交底，分别做好技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度的交底工作；结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项进行交底。技术负责人向班组长和质检员进行技术交底后，班组长接受交底后要组织工人反复学习，实行层层交底制，并作书面交底存档。第五章施工进度计划第一节总工期目标根据本工程施工合同，工期安排如下：计划工程开工日期为2014年10月10日，计划竣工日期为2015年6月29日，计划总工期为265日历天。第二节工期安排本工程各分项工程的工期具体安排见：HYPERLINK附件二：工程施工横道图；HYPERLINK附件三：工程施工网络图第六章施工技术方案第一节施工测量本工程拟配置一台全站仪和两台水准仪进行施工测量，测量方法、技术要求均按建设单位施工设计要求、现行的国家测量技术规范和行业标准及ISO9001－2000质量体系程序文件与作业指导书进行测，以确保所有测量成果的正确性、可靠性和可追溯性。并根据业主和监理工程师提供的有关测量资料和技术要求，组织充足的测绘资源进行本工程的施工前测量、施工过程中测量和竣工测量。本工程施工测量执行的国家测量技术规范和行业标准为：《工程测量规范》(GB50026-2007)等。根据以上规范进行测量外业及业内制图作业。测量成果及精度要符合规范技术要求，比例尺按建设单位要求进行。一、施工测量准备工作1、平面控制平面坐标系统采用建设单位所要求使用的平面坐标系。根据本工程设计图纸和监理工程师提供的完成本工程施工所必须的测量基础资料(平面控制点成果资料等)，正式开工前进行校核；同时为确保工程的顺利开展，合理选点并布设控制点。所有测量资料必须确保完整无误，并以书面形式报工程监理部，在得到监理工程师认可后方投入使用。高程控制本工程高程基准面采用建设单位提供的基准面。根据本工程设计图纸和监理工程师提供的完成本工程施工所必须的测量基础资料(高程控制成果资料等)，采用三等水准测量方法进行校核。同时根据工程需要合理选点，布设高程(施工)控制点，并与建设单位提供的高程控制点进行联测。所有测量资料必须确保完整无误，并以书面形式报工程监理部，在得到监理工程师认可后方可投入使用。二、施工前及施工过程测量1、在本工程开工前，所有投入测量的仪器设备进行现场率定，鉴定资料交监理工程师审验通过后再使用。每次测量的工前和工后均对测量仪器进行校对。测量成果均《工程测量规范》(GB50026-2007)和本工程所引用各规范要求。根据本工程要求编制《测量技术设计书》，测量工作完成之后编制《测量技术报告》，测量工作应接受监理工程师的监督，测量成果以书面形式提交监理工程师确认。2、进行测量时，图比、图上测线间距、点距、测量范围，及其它有关检测技术要求将由工程师根据施工进度、质量要求提出，并报监理工程师认可。3、及时做好施工检测工作，指导施工。施工中检测周期为每半个月一次，若监理工程师需要测量，可适当增加测量次数。各次测量成果报送监理工程师审核认可。三、场地测量为了合理计量场地土石方量，应对场地施工前后，砂垫层和插板施工前后进行场地测量。要求如下：1、布置20×20m方格网测定现状地面标高；2、铺设砂垫层后，按上述方格网测定砂垫层顶面标高；3、打设插板后、埋设沉降板之前，按上述方格网测定砂垫层面标高；4、砂垫层的填筑厚度H=G垫-G现状，打设插板引起的沉降S＝G垫－G‘垫G垫为铺设砂垫层后砂垫层顶标高，G‘垫为打设插板后砂垫层面标高。四、竣工测量根据业主提供的控制点进行竣工测量。以致施工是否达到设计要求。第二节施工监测监测目的直接指导软基处理信息化施工，并作为参数确定、设计调整依据，确保工程质量，创优质工程；评价软基处理加固效果，为工程质量控制提供科学依据。为掌握工程沉降实测资料，实行信息化施工和管理，以确保工程施工安全，施工质量可靠，必须进行下列项目的监测工作。二、堆载预压处理区监测堆载预压处理区需监测沉降、分层沉降、边界位移、地下水位、孔隙水压力等项目。1、浅层沉降板应布置在砂垫层与淤泥层交接面位置的土工布之上，以监测淤泥顶面以下总沉降量随时间的变化。沉降观测数据为三等水准观测精度。2、边界向外的侧向位移小于5mm/天，地基竖向变形速率不大于20mm/天；3、通过对孔隙水压力监测来掌握淤泥层中孔隙水压力大小、消散时间（速度）、压力传递情况等，借助孔隙水压力消长规律曲线，以了解地基固结情况以便控制施工进度以及推算地基平均固结度，从而有效地指导施工作业。孔压监测点每点布置三个探头，分别布置在淤泥层顶面下1.0m，淤泥层中部及淤泥层底板上1.0m左右。4、分层沉降管在淤泥层上、中、下各布置一个磁环，下部的磁环位于下卧层顶面附近，以了解下卧层的沉降量。5、利用分层沉降环中心管进行地下水位观测，以监测地下水位的变化。6、场地未进行填土施工的区域每周观测一次，正在实施填土的区域，场地布置的各监测项目、边界位移监测项目每3天监测一次。7、施工间歇期场地内各监测项目每5天观测一次；满载预压后，第1~2月每3天观测一次，第3~4月每周观测一次，第5月开始每10天观测一次，直至预压达标。8、当现场监测数据超过上述控制数据界限时，应暂停施工并加密观测频次，待监测数据稳定之后再安排施工。三、真空预压处理区监测真空预压区和真空+堆载联合预压处理区需监测膜下真空度、地下水位、边界位移、沉降、分层沉降、孔隙水压力等项目。1、真空度测头布置在砂垫层中，用以监测软基处理过程中抽真空时砂垫层中的真空度，可检查真空预压处理的有效性。抽真空期间每天观测记录2次；2、边界向外的侧向位移小于5mm/天，地表沉降速率不大于30mm/天；3、孔隙水压力、沉降加载初期每天观测一次，中后期2~4天观测一次，测斜管在加载期间每天观测一次，加载完成后每3~5天观测一次。4、当现场监测数据超过上述控制数据界限时，应暂停施工并加密观测频次，待监测数据稳定之后再安排施工。四、软基处理效果检测排水固结软基处理效果检测:1、加固前后淤泥层物理力学指标检测，施工后应钻探取样进行室内主要物理力学指标测定，并与原勘察资料进行比较，以作评价加固效果资料。本场地共布置16个取样孔，钻孔中每2.0m取样一个。2、插板排水固结处理软基的卸载标准主要是依据固结度和工后沉降分析结果、软基的含水量和十字板强度结果作为辅助指标。五、监测成果与处理每次监测后与当日进行外业监测成果进行整理、对比发现监测结果异常时，及时与有关方面取得联系，共同商议处理方案。第三节搅拌桩密封墙主要施工方法一、泥浆搅拌桩密封墙概述1、真空预压外边界采用双排叠合搅拌桩密封墙，分区间密封采用单排搅拌桩密封墙。2、搅拌桩设计桩径700mm，桩距500mm，搭接宽度200mm。3、密封墙底端入淤泥层深度不小于1.0m。4、粘土的掺入量为搅拌土体重量的25%，配置的浆液含砂率小于5％，比重大于1.35，泥浆胶体率大于45％，墙体渗透系数小于1×10-5cm/s。5、密封墙遇石成桩困难时，用挖机配合先挖出石头，再进行施工。二、泥浆搅拌桩密封墙施工方法

（一）泥浆搅拌桩施工工艺施工准备→设备安装→确定工艺指标→施工放样→试搅工艺桩→桩机移机定位→喷浆下搅→喷浆上搅→重复喷浆上下搅拌→移位下一根桩施工。(1)、测量放线

使用检验合格的全站仪放出加固区边线，并做好明确标志,报请监理工程师验收。

(2)、透气（水）层深度探摸

由于本加固区距离珠江较近，地下水位较高，所以在泥浆搅拌桩施工之前必须对此透气性较强的透气（水）层深度进行探摸，以确定泥浆搅拌桩的深度，否则将会直接影响真空预压的加固效果。

探摸方案：沿加固区边线间隔50米布置一个砂层厚度探摸点，探明砂层底标高。

探摸结束后，整理绘制砂层厚度范围示意图，以作为泥浆搅拌桩的施工深度参考图，并报请监理工程师进行验收。

(3)、制备泥浆

泥浆池设在加固区中间，采用挖掘机开挖，底部铺设塑料薄膜和土工布，防止淤泥浆渗透到周边的砂垫层中。

搅拌墙渗透系数应1×10-5cm/s，泥浆掺入比根据室内配合比试验，采用指标为不小于45%，也可以通过采用现场砂样及泥样进行搅拌后测其渗透系数后设计渗入比。根据我局现场施工的经验，泥浆比重≥1.35。

采用泥驳外购泥浆运至施工现场或粘土粉拌水搅匀充分泡胀，通过泥浆泵将泥浆输送至搅拌桩机。

泥浆池设在加固区中间，采用挖掘机开挖，底部铺设塑料薄膜和土工布，防止淤泥浆渗透到周边的砂垫层中。泥浆池可以多台搅拌机共用，尽量减少泥浆池的数量。完工后对泥浆池进行清理，淤泥全部运至密封沟内，用中、粗砂回填，场地内保持清洁。

（6）桩机就位

搅拌桩机就位，桩机钻头对准事先标记好的桩心位置。

（7）喷浆搅拌

开启泥浆泵和搅拌桩机进行喷浆搅拌，拟采取四喷四搅方式，控制下搅速度初定为1.2m/min，上搅速度初定为0.8m/min。桩长必须穿透透气层进入淤泥层不小于50cm，桩长采用人工控制，通过观察设备电流表读数，根据在砂层与淤泥层交界处由于阻力不同，在桩机上仪表能够得于反应，在仪表数值变小后继续下搅50cm。同时派专人做好施工记录并报监理工程师验收。

（二）泥浆搅拌桩施工质量控制(1)

粘土帷幕墙打设前，用全站仪放出粘土帷幕墙施工区域。

(2)

桩架倾斜度≤1.5%，桩位平均误差≤70mm。

(3)

严格控制工艺指标，尤其是搅拌速率。

(4)

利用比重计对泥浆浓度采取每1小时观测一次的频率检查泥浆浓度。

(5)

定期检查搅拌轴直径，当叶片长度不能满足设计要求时，则接长搅拌头直径。

(6)

认真观察电流表，严格控制拌和深度符合设计要求。

(7)

采用插杆的方法对搅拌桩进行抽样检查，必要时，利用钻探取土的方法进行检验。不符合要求的必须重新拌和。第四节砂垫层主要施工方法一、垫层砂需求及技术要求（一）、各区垫层砂需求1、A区（插板强夯处理区）：约36500立方米；2、B区（堆载预压处理区）：约58000立方米；3、C区（真空预压处理区）：约31300立方米；4、D区（真空和堆载联合预压处理区）：约116000立方米。（二）、垫层砂技术要求1、砂垫层采用中粗海砂，厚度不小于0.5m。2、中粗砂材料要求为：粒径大于0.25mm的颗粒超过总质量的50％，粒径小于0.005mm粘粒的含量小于5％，要求平整后高差不大于8cm。3、砂垫层干容重不小于15KN/m3，渗透系数大于5×10-3cm/s。二、砂源的确定我局与为本项目工程的砂料与相关公司签订了供砂合同，保证砂料能按期按质的运至指定码头，由我局组织车辆将砂料运至施工现场。三、各区砂垫层施工顺序1、A区（插板强夯处理区）：A3→A2→A12、B区（堆载预压处理区）：B4→B3→B2→B13、C区（真空预压处理区）：C1→C1’→C24、D区（真空和堆载联合预压处理区）：D4→D7→D8→D6→D5→D2→D3→D1四、施工方法（1）、按照施工图要求的平面尺寸和厚度铺设水平垫层。（2）、对地基处理范围内的耕植土、树根、浮泥、砖石及障碍物等进行清除；场地内如有积水要分区分块挖沟排干、晾、晒；（3）、当地基表层具有一定厚度的硬壳层，能承受施工机械运行时，采用机械分堆摊铺法铺砂，汽车运进的砂料先卸成若干砂堆，然后采用推土机摊平。（4）、当硬壳层承载力不足时，采用顺序推进摊铺法，即汽车倒进卸料，推土机向前推赶推平。（5）、地基软弱不能承受机械碾压时，可用轻型传送带由外向里（或由一边向另一边）铺设。（6）、排水砂垫层施工过程中，避免对软土表层的过大扰动和隆起，以免造成砂垫层与软土混合，影响垫层的排水效果。第五节塑料排水板主要施工方法一、各区塑料排水板需求如下1、A区（插板强夯处理区）：约634000米；2、B区（堆载预压处理区）：约2479000米；3、C区（真空预压处理区）：约1206000米；4、D区（真空和堆载联合预压处理区）：约2531000米。二、塑料排水板技术要求1、插板型号采用SPB-B型塑料排水板。为了保证施工质量，要求插板机可测深或者具有打码数据，可以在现场推算已施工插板的深度。2、插板施工技术要求:1）插板孔位误差不大于5厘米；2）插板垂直偏差不超过1.5%；3）入井纸板必须完整无损；4）插板头留在砂垫层上的长度不小于0.2米；5）记录每根插板的长度、孔深和打设过程遇到的障碍及补打等情况。6）优先选用静力插板机插板施工,填土较厚或填石地段，施工困难时，采用振动插板机或引孔后插板，原有施工便道区域因填土石较厚，考虑引孔后再施工插板，引孔后，需用砂回填密实。3、插板进入场地时，应进行性能检验，要求如下：1）每批进货抽样进行下表《塑料排水板规格及性能要求》中各项目检验；2）同厂家、同批次产品施工时按20万延米，小于20万延米按20万延米计，随机抽样一组作检验；3）不同厂家，不同批次产品分不同批次检验。4）塑料排水板应码放整齐，并采取措施避免雨淋、水浸泡和暴晒。5）存放超过6个月，使用前应重新抽样检测。4、塑料排水板打设其它要求按照现行行业标准《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009）的有关规定执行。塑料排水板规格及性能要求打入深度L(m)项目10152025备注材质芯带聚乙烯、聚氯乙烯单位长度质量一般宜大于90g/m滤膜涤纶，丙纶等无纺织物单位面积质量一般宜大于85g/m2断面尺寸宽度（mm）>95厚度（mm）≥4.0厚度允许偏差为0.5%整带拉伸强度（kN/板块）≥2.4延伸率为10%的强度通水能力qw（cm3/s）≥25侧压力为350kPa滤膜的拉伸强度（kN/m）干2.5延伸率10%的强度湿1.01.02.02.0延伸率15%的强度滤膜渗透反滤特征渗透系数kg（cm/s）Kg≥5×10-4，Kg＞10khKg—滤漠的渗透系数Kh—地基土的渗透系数等效孔径O95（mm）＜0.075抗压屈强度（kPa）带长小于15m250带长大于15m350三、施工机械配置1、优先选用静力插板机插板施工,填土较厚或填石地段，施工困难时，采用振动插板机或引孔后插板，原有施工便道区域因填土石较厚，考虑引孔后再施工插板，引孔后，需用砂回填密实。2、每台插板机装置可测深或者具有打码数据功能，可以在现场推算已施工插板的深度。3、插板施工高峰期拟采用15台液压式插板机、5台液压式引孔机进行施工。四、施工方法及要点1、施工工艺流程施工流程如下图所示：砂垫层交工砂垫层交工排水板位测量放样液压插板机进场调试排水板检验进场引孔机引孔插板机移机定位（保证桩管垂直度）装排水板桩靴下插桩管至标高上拔桩管至其下端离地50cm切割排水板（外露20cm）回填排水板桩孔、装桩靴靴移机至下一排水板桩位2、施工工艺说明1）、在测量放线时，塑料排水板的位置应按设计图纸分段进行，行到间距用小木桩或竹板桩正确定位，并统计每段的数量。机具定位时要保证导管中心与地面定位在同一点上，并用经纬仪或悬吊垂观测控制导向架的垂直度。在插管上划出控制标高的刻度线。导管入土前用桩靴将导管封住，此时开动振动器将导管入土，用振动法将导管打入设计深度。要确保导管垂直度和塑料排水板能够放置设计标高。防止塑料排水板扭结，断裂磨损。抽拨导管时应先启动激振器，后提升导管，要连续缓慢进行，并不得中途放松吊升绳。若导管上升时塑料排水板跟住上升，可将导管内加放少量水，帮助打开桩靴。插管拨出后，留在孔外的塑料排水板长度不得小于30cm，并将其贯入砂垫层中。施工完成后要对排水板进行质量检查和验收，符合要求后再进一步施工。禁止汽车在完成了塑料排水板施工的砂垫层上行走。3、工艺要点在已放样确定的各小块边界线内，用经纬仪和钢尺按正方形布置、间距1.2m或1.4m测放出塑料排水板打设点位，并用竹签等插入砂层作标记。引孔，孔位平面误差控制在±70mm范围内，垂直度偏差不得大于±1.5%。施打作业时，插板机的管靴落地定位误差控制在±70mm范围内，由插板机驾驶员在控制室内控制。根据装在插板机上的金属活动针和刻度盘，控制导管下插时的垂直度偏差不得大于±1.5%。塑料排水板施插深度（标高）严格按技术规范要求及施工前补充的钻探等资料确定各区块插板的控制深度进行。上拔导管时仔细观察排水板有没有回带现象，若回带长度超过50cm，则在板位旁50cm处补打一根。上拔导管时，控制排水板在砂垫层顶面预留的外露长度为30cm。打设过程中逐根做好施工记录。各分区块施插塑料排水板完成后进行自检、待自检合格后再上报工程师验收。4、施工质量控制深度控制：根据设计图纸对软基处理深度的要求，施工时将插板机按设计长度进行试钻，并在导管上标出相应的高度。在钻机过程中，注意观察打进速度和发电机配电盘上的电流、电压变化情况。当导管钻进淤泥层时，其钻进速度为15cm/秒；当穿过淤泥层进入全风化岩时，其插进速度为3cm/秒；当导管进入不同地质持承层时，发电机的电流、电压也有不同程度的升降。当施工时由于电流、电压表远离操作区域时，可观察导管的钻进速度来判断地质变化情况，从而控制塑料排水板的埋深。在定位测量放样时，我们首先放出路两边砂垫层边缘线（超出坡脚线1.5m），在两边缘线上每78cm确定为拉线，再以中线向两边每90cm插入一竹板的位置即为桩位。插板机每移动一个井位时，均需保证吊起的插管尖与