厂房施工组织与设计

厂房施工组织与设计

武汉大学

土木工程专业

毕业设计

设计题目：阴坪地下厂房开挖施工组织设计

姓名：

班级：

指导教师：

武汉大学土木工程

二00九年三月

摘要：

阴坪水电站地下厂房是阴坪水电站的一部分工程，厂

址距平武县约16km,成一九环线公路从电站工程区左岸通

过，平武至江油为三级公路，江油至成都为高等级公路，

且有宝成铁路通过江油市，对外交通较为方便。地下厂房

的工程地质条件为：顶拱上覆岩体厚170m,岩性为似斑状

二云母花岗岩，属低强度、高弹模的岩石，多为块状结构

的HI类围岩。断层小、性状较好以近EW向为主，2组裂

隙多是无充填的刚性结构面，与厂房等洞室的长边墙有较

下不至于对洞室的稳定构成大的威胁。施工中严格按“新

奥法”原则施工，且严格遵循“超前预测、超前支护、短

进尺、弱爆破、少扰动、早封闭、强支护、勤量测”的工

乙要日。

地下厂房由主副厂房、安装间、、交通洞、母线洞、出

线洞、通风洞等组成。主、副厂房和安装间尺寸为XX,

厂房顶拱高程，建基面高程为m；其下游侧设尾调室，尺寸

为26mXX。

关键词：地下厂房开挖施工组织设计

目录

摘要:

目录

刖B

工程概况

水文气象

气象

径流

洪水

工程地质

地下厂房工程地质条件

第二章厂房施工总体规

规划概述

厂房施工的难点和重点

施工技术总体规划原则

施工技术方案规划

工程施工总目标

第三章施工总布置

施工总布置条件及原则

施工布置条件

施工布置原则

施工布置规划

施工临建设施布置规划

交通

供电

供水

供风

通讯

施工交通

场外交通

场内交通

施工风、水、电及通讯系统

施工供风

施工及生活用水

施工废水的排放

施工供电系统

施工备用电源

施工通讯系统

辅助施工企业

机械修配厂

仓库及堆放场

特种油库

炸药库及油库

办公及生活营地

渣场及道路管理维护

主要施工机械汇总表

第四章施工总进度计划

编制原则

施工进度计划

合同工程主要里碑及关键线路

主要施工强度指标安排

主要施工强度指标安排

关键线路重点项目进度保证措施

施工工期保证措施

施工组织保证措施

技术管理保证措施

质量管理保证措施

进度管理保证措施

施工资源管理保证措施

施工期排水

经常性排水

施工区域排水

防洪渡汛准备工作

防洪渡汛措施

施工机械设备配置

第5章地下厂房工程施工

工程特性

概述

地质情况

主要施工特点

主要工程量

施工规划

施工通道布置

开挖支护施工方案

洞内布置

施工供电

施工供风、供水

通风排烟

施工排水

开挖施工方法

地下厂房开挖方法

临时支护

各洞室与厂房交叉部位施工

不良地质段开挖安全措施

地下大洞室高边墙稳定措施

施工期的监测

锚喷支护及排水孔

锚杆施工

喷碎支护

排水孔施工

开挖施工质量控制措施

施工期有害气体监测及防护措施

主要机械设备配置

第6章施工测量实验与检验

施工测量

施工测量范围

施工测量技术方案

测量仪器设备配置

技术力量编制

质量保证措施

爆破试验

概述

爆破试验

地下洞室围岩松动圈测试

爆破振动监测

第7章环境保护及安全文明施工

环境保护

施工对环境的影响

环境保护管理体系

环境保护措施

安全保证施工

安全管理目标

安全管理目标的实施方案

安全管理措施及办法

施工现场安全措施

文明施工

文明施工的实施办法

文明施工的措施

刖B

工程概况

阴坪水电站位于四川省平武县境内的涪江支流火溪河

上，为火溪河水电梯级开发的最后一级，为低闸引水式电

站，电站闸址位于木座乡黑水沟下游约处，厂址位于阴坪

大桥右岸上游约1km处，厂址距平武县约16km,距江油市

约142km,距绵阳约183km,距成都约279km。闸厂址相距

约。成一九环线公路从电站工程区左岸通过，平武至江油

为三级公路，江油至成都为高等级公路，且有宝成铁路通

过江油市，对外交通较为方便。

本电站共装机2台，单机容量为50MW,总装机容量

100MWo工程等级为ni等工程，永久性主要建筑物为3级，

次要建筑物为4级，临时建筑物为5级。

阴坪水电站主要由首部枢纽、引水系统和厂房系统三

部分组成。

地下厂房系统由主副厂房、安装间、尾调室、尾水连

接洞、尾水洞、交通洞、母线洞、出线洞、通风洞等组成。

主、副厂房和安装间尺寸为XX,厂房顶拱高程，建基面

高程为m；其下游侧设尾调室，尺寸为26mXX。

水文气象

气象

火溪河流域属亚热带山地气候，冬季寒冷干燥，夏委

凉爽湿润。由于地形地伏变化大，气温的垂直变化十分明

显，气温随地势的增高逐渐降低，河口~木皮乡年平均气温

14~12℃,木皮乡~木座乡年平均气温12~10℃,木座乡以上

地区平均气温在10℃以下。海拔5000m以上的山地终年积

雪。

径流

火溪河流域的径流主要来自降水，其次为地下水和融

雪水补给。由于植被较好，加之地表岩层较为破碎、裂隙

发育、有利于地表水下渗，致使流域具有调蓄能力较大，

径流稳定、年际变化小和枯水期径流丰沛的特点。

洪水

火溪河流域洪水主要由暴雨形成。因受地形和高程的

影响，上游王坝楚以上暴雨的量级和强度均较小，大多数

年份最大24h降水量小于50nm1。加之流域狭长、植被较好,

所以上游洪水量级不大，洪水过程涨落缓慢，一次洪水过

程『5天，洪水上涨历时一般18~24ho洪水年际变化小，

王坝楚站常年水位变幅约1m左右。中、下游随着暴雨级和

强度的逐渐增加以及暴雨频次的增多，洪水的涨落速度增

大，其水位的年内年际变幅也由上游到下游逐渐增大。

据资料统计，年最大流量发生在5〜9月，以7、8月份

出现机率最多。

工程地质

山坡上崩塌规程体规模较大，现状稳定，施工不对其

进行扰动。危岩体数量少，规模小。

地下厂房工程地质条件

地下厂房顶拱上覆岩体厚170m,岩性为似斑状二云母

花岗岩，属低强度、高弹模的岩石，多为块状结构的m

类围岩。断层小、性状较好以近EW向为主，2组裂隙多是

无充填的刚性结构面，与厂房等洞室的长边墙有较下不至

于对洞室的稳定构成大的威胁，局部地段可能涌水，需加

强支护。

第二章厂房施工总体规

规划概述

由于厂房工程量大，工期短，因此，各种施工设备、

材料均必须按计划提前或按时进入现场，对施工顺序、人

员安排及设备的使用必须精心组织、科学规划。

厂房施工的难点和重点

针对本工程地质条件和地下洞室群大跨度、多洞室、

多交叉、多层次的结构布置带来的围岩稳定问题。施工中

必须根据其地质条件及工程特性，有针对性地采取控制施

工程序，采用适宜的开挖、支护方法，遵循招标文件的要

求，严格按“新奥法”原则施工。因此，施工中严格遵循

“超前预测、超前支护、短进尺、弱爆破、少扰动、早封

闭、强支护、勤量测”的工艺要旨，是圆满完成本工程施

工的难点和重点。

主厂房岩壁吊车梁质量要求较高，为确保梁台开挖成

型优良，必须采用科学、精密的开挖工艺；采用先进的钻

孔及注浆手段，精心施工吊车梁岩台锚杆，并严格控制工

艺，确保其结构碎及埋件施工质量，是厂房施工的质控重

点。

此外复杂地下洞室群实施文明施工的难度较大，尤其

是通风散烟、渗水及施工用水抽排问题必须引起足够的重

视。

施工技术总体规划原则

针对以上工程施工特点和施工难点、重点。要以科学

的施工技术措施为先导，应用先进高效的项目法管理，组

织有丰富地下工程施工经验的精兵强将和成套的施工机械

进行施工，确保合同目标的实现。为此，对厂房工程施工

制定了如下施工技术总体规划原则：

1、充分利用业主提供的施工通道，合理进行施工布置,

制订科学的施工程序和方法。厂房顶拱及高边墙开挖遵循

“新奥法”原则施工、及时支护以控制围岩变形。

2、认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工

过程中不断优化，积极采用先进、合理的施工技术和优选

施工工艺，在确保安全的前提下，采用“平面多工序、立

体多层次”的施工方法，缓解工期紧张的矛盾。

3、制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和

安全文明施工、环境保护的法律法规和规程，改善劳动条

件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工区。

4、统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力

的综合平衡，努力实现均衡生产。

施工技术方案规划

根据施工技术总体规划原则，初拟总体施工技术措施

如下：

1、合理、优化布置施工供水、供电、通风和排水管线

及洞内施工临时设施，

2、厂房洞室共分六层进行开挖，主要采用手风钻配合

自制施工台架及潜孔钻开挖，边墙预裂，中部梯段拉槽及

预留保护层手风钻造孔开挖，适时锚喷支护，紧跟开挖面

随各层自上而下同步完成等措施。尾闸室、尾水洞按分层

开挖，软岩洞段、断层按超前小导管预灌浆或超前锚杆预

支护施工，短进尺、控制爆破，随挖随支护，快速封闭围

岩，确保成洞稳定。in类围岩上层中导洞超前，边顶拱扩

挖跟进；下台阶采取短进尺水平开挖、周边光爆控制，主

要采用手风钻钻爆，手风钻、锚杆台车、轻型钻作支护跟

进。爆破均按密孔控制爆破设计、严格控制线装药量，以

防洞室失稳。扩挖施工过程中，根据其地质条件有针对性

地采取不同的支护方式紧跟开挖工作面，确保施工安全。

3、为保证施工质量，避免岩体坍塌，针对结构突变、

交叉洞室、相邻洞室等容易造成应力集中变形的部位和吊

车梁等重要部位，施工中将采取以下措施：

在洞与洞交叉部位提前做好超前支护，在交叉口二倍

洞径的洞段范围内采用浅孔多循环短进尺的开挖方式开挖;

洞口、岔口开挖后必须及时进行锁口碎或锁口锚固等加强

支护，确保洞口、岔口稳定。同时对上述部位要加强施工

监测；

合理应用光面爆破、预裂爆破技术，确保开挖轮廓，

减少爆破震动对围岩及相邻建筑物的影响，重点是岩壁梁

岩台形成及主厂房高边墙开挖的预裂。

严格按“新奥法”原则施工，强调“超前预测、超前

支护、短进尺、弱爆破、少扰动、早封闭、强支护、勤量

测”的工艺要旨，确保围岩稳定。施工中贯彻“稳扎稳打、

步步为营、稳中求快”的指导思想，杜绝围岩塌方等重大

事故造成损失，安全顺利地通过洞口、岔口和不良地质洞

段。

采取超前地质探测、注重围岩原型观测，并充分利用

洞室观测反馈的信息指导施工，提高施工安全。

4、施工过程中，及时根据实际地质情况调整钻爆参数,

规范弃硝管理，满足合同对开挖渣料的要求；

5、采用先进的测量仪器，建立三级测量复核系统，确

保施工精度和质量。

6、建立、健全围岩量测系统，为适时支护提供科学依

据，在严密的施工安全监测控制下展开施工。

工程施工总目标

根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求,

制定本项目的施工总体目标如下：

1工程质量目标

施工质量优良，达到国家优质工程标准，国内同行先

进，争创鲁班奖。

2施工工期目标

围绕第一台机组发电目标，抓住施工的重点难点，统

筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工期保障措施，

合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用成套的机械化

施工，提高工效，加快施工进度。

3施工安全目标

控制质量事故、安全事故“双零”目标管理，安全事

故发生率控制在国家规定的指标下，实现“五保”、"五

防”。

4环保及文明施工目标

创建文明工区、厂区和生活小区，推行文明化管理。

现场文明施工水平达到水电施工工地先进水平。

第三章施工总布置

施工总布置条件及原则

施工布置条件

根据招标文件及图纸，业主提供的施工生活生产场地

为CIV标场地A、B、C区，渣场为5#渣场。

施工布置原则

1、生产、生活设施均布置在招标图规划的场地内，严

格遵守招标文件的规定，坚持“避免干扰，就近布置，方

便生产，利于管理，利于环保”的原则，并符合国家有关

安全、防火、卫生和环保的专门规定。

2、坚持“科学组织、合理配置、优化方案、节约投资”

的原则，安全措施落实到位，质量保证方案可靠，环保水

保措施实用。施工过程中强化标准化管理，控制临建工程

成本，针对实际情况进行最优技术方案选取。

施工布置规划

施工临建设施布置规划

根据业主提供的招标文件及图纸，业主为本标提供的

施工生活、生产场地为CW标场地A、B、C,根据具体情况,

拟设置：

1生活营地：分别设置在左岸场地C与右岸场地A内，

由于右岸场地狭窄，我方拟在厂房交通洞洞口至出线兼排

风洞洞口沿河侧布置现场值班房、监理现场办公室、库

房、材料堆放场、现场施工人员生活区。左岸场地C内设项

目部、职工生活区、医疗急救点、食堂、娱乐室、锅炉

房、澡堂等。

2油库、炸药库具体位置进场后与业主及当地公安部

门协商后再定，并遵守国家有关安全规程的规定。

交通

本工程位于“九环线”旁，对外交通便利。

供电

业主在厂区附近35kV变电站提供10kV电源接线点。

供水

生活生产营地用水我部将抽取火溪河水解决，在适当

高程位置设水池。

供风

考虑到各工作面相对较集中，本标施工用风采用设置

一个空压站集中供风方式，在厂房交通洞上游侧附近设一

空压站，铺设主管至各工作面。

通讯

我部将在生活营地项目部、碎拌和系统安装直拨程控

电话方便对外联系，并在项目部设置一部20门程控电话交

换机，用以在施工现场各主要工作面进行场内通讯联系。

施工交通

场外交通

本工程地下厂房系统位于火溪河右岸，厂址位于阴坪

大桥右岸上游约1km处，厂址距平武县约16km,距江油市

约142km,距绵阳约183km,距成都约279km。闸厂址相距

约。成一九环线公路从电站工程区左岸通过，平武至江油

为三级公路，江油至成都为高等级公路，且有宝成铁路通

过江油市，对外交通较为方便。

场内交通

工程整个施工期将依托九环线公路作为主要场内交通

干道，为沟通左右岸场内交通，业主在进厂房交通洞口新

建一座跨河桥6#桥，桥梁荷载标准为汽-20。

施工风、水、电及通讯系统

施工供风

本工程需要供风的项目有：石方开挖、锚喷支护、钻

孔灌浆等。施工作业面所配用风设备及用风量见下表：

表3T用风部位所需风量表

用风部位

用风设备

用风量

同步系数

合计

地下厂房系统

QZJ-100B潜孔钻2台

YT-28手风钻6台

2X12=24

6X4=24

30

根据工作面实际情况，为便于运行与管理，采用设置

空压站集中调节供风，共设置1座空压站。

施工及生活用水

生活生产营地用水我部将抽取火溪河水解决。

根据实际情况设置供水池，生活用水、生产用水管网

分别布置，所有部位配水干管采用枝状布置。

1#水池：抽取火溪河水，拟布置在右岸场地A适当位

置，容量503高程▽,配置1台IS65-40-250清水泵，

该泵流量30m3/h,扬程80m,电机功率15kw,负责为HZ

S60碎拌和站、各工作面及现场生活区提供生产生活用水。

水池采用浆砌石结构，半埋藏式，水池底板浇筑厚1

215cm的钢筋碎，石棉瓦盖顶，水池内墙采用M10水泥砂

浆抹面。取水管①3〃，供水管①3"。

2#水池：抽取火溪河水，拟布置在左岸场地C附近山

坡适当位置，容量50t,高程▽,配置1台IS80-50-250

清水泵，该泵流量50m3/h,扬程80m,电机功率22kw,负

责为生活营地、生产辅助设施提供生产生活用水。水池采

用浆砌石结构，半埋藏式，水池底板浇筑厚1215cm的钢

筋碎，石棉瓦盖顶，水池内墙采用M10水泥砂浆抹面。取

水管①3",供水管①3〃、①2〃。

表3-2施工供水主要设备及工程量表

序号

项目名称

型号规格

单位

工程量

备注

1

水池

5Ot

座

2

2

清水泵

IS65-40-250

台

1

备用1台

IS80-50-250

台

1

备用1台

3

水管

①3"

m

500

钢管

①2"

m

1600

钢管

①"

m

500

钢管

施工废水的排放

在洞口附近适当位置设置污水处理池及沉淀池，逐级

处理沉淀洞内废水，达到排放标准后再排放。

施工供电系统

-1变压器及线路配置

指定的施工变电站位于厂区附近，该变电站电压等级

为35kV/10kV,我部将从业主指定的变电站10kV专用接口

接出施工用电。

所有投入的用电设备，拟在整个施工区域形成380V和

220V的两种电压等级的供电系统，地面10kv输电线路采用

LGJ型架空线，所有380V和220V线路均采用BV型塑料绝

缘线。为提高施工供电质量，功率因数不小于，拟为每个

变压器设置PGJ2型无功自动补偿装置。

拟布置4台变压器，总容量1600kvAo

1#变压器容量500kvA,负责为空压站提供施工用电，

布置在右岸厂房交通洞上游侧适当位置；

2#变压器容量500kvA,负责为空压站、厂房系统提供

施工用电，布置1#变压器旁；

3#变压器容量200kvA,负责为左岸项目部营地提供生

活生产用电，布置在左岸场地C内适当位置；

表3-3变压器统计表

序号

容量

单位

数量

备注

变压器

500

台

2

200

台

1

房建

m2

90

.2照明

施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区

设置足够的照明，其照明强度除符合有关国标规定外，应

符合下表要求。

表3-4施工照明强度统计表

序号

照明区域

照明度

1

一般施工区、开挖和弃渣区、运输装载平台、场内交

通公路、堆料场、临时生活区道路

30

2

碎浇筑区、加油站、现场保养场

50

3

室内、仓库、走廊、门厅、出口过道

50

4

地弄和一般地下作业区

50

5

安装间、地下作业掌子面

110

6

一般施工辅助工厂

110

7

特殊的维修车间

200

.3接地

变压器中性点、电气设备外壳设置专用接地线进行保

护接地，且其接地电阻RgdWIOQ,避免电气设备可能漏电

导致对人体造成伤害，以保证人身的安全。

施工备用电源

在整个施工期配置1台50kw柴油发电机，布置在厂房

交通洞洞口适当位置作为备用电源，一旦电力系统停电及

供电不足时自动投入，为尾水洞、交通洞、地下厂房系统、

排风洞、调压室交通洞、调压室、压力管道等解决各施工

作业面抽水、照明用电的急需。

施工通讯系统

进场后，我部将保证15天内在生活营地项目部安装1

部直拨程控电话，并派专人24h值守；在碎拌和系统安装1

部直拨程控电话，共安装2部直拨电话。并在项目部设置

一部20门程控电话交换机，用以在施工现场各主要工作面

进行场内通讯联系。在项目经理办公室安装1台传真机，

传输文件资料，并将项目经理公室内的计算机并入I

NTERNET网，通过INTERNET网实现与业主、监理人快捷方

便准确的信息交流交换。场内通信设施免费提供给业主、

监理人使用。

辅助施工企业

机械修配厂

工程主要选择机况良好的设备进场，现场修理厂考虑

机械设备中修、小修、日常维护保养，机械设备大修定点

在具有相应资质和规模的修理厂进行。修理厂集中设置在

右岸场地A内，厂内设修理间150nl2,工具库60m2,占地

1500m2o修理车间主要设备及机具配置如下表。

表3-5修理车间主要机具设备配置及房建表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

台钻

①12一①20mm

台

2

2

砂轮机

J3SL-400

台

3

6KW

3

高压清洗机

台

2

5KW

6

机械千斤顶

16—20t

台

3

7

硅整流充电机

台

3

6KVA

8

打气泵

台

3

9

直流电焊机

AX1—500

台

1

26KVA

10

交流电焊机

BX—300

台

4

11

乙焕发生器

台

2

12

电动加油泵

DJBF200B

台

2

3KW

13

修理间

棚式

m2

150

设检修地沟1条

14

工具库

m2

60

仓库及堆放场

仓库及堆放场集中布置在右岸场地A内，主要存放五

金器材配件、大型钢材、办公物质等，按使用要求分设五

金材料库、化工材料库、劳保用品库、配件库及其它库房。

仓库库房面积为150nl2,堆放场面积为500m2,占地面积

650m2o

特种油库

特种油库主要用于存放润滑油、液压油、冷冻油等机

械用油，面积为40m2。

炸药库及油库

炸药及油料由我部自行购买。

我部将修建炸药库40m2,雷管库15nl2,值班房15m2。

炸药库具体位置进场后与业主及当地公安部门协商后再定。

工地用油主要是机械用柴油。油库具体位置进场后严

格按监理工程师批准的地点进行布置和修建，并遵守国家

有关安全规程的规定。油库库房30m2,柴油采用1个20t

油罐储备，刺铁丝围墙，油库值班房15nl2,油库占地80m2o

办公及生活营地

根据施工总进度安排高峰期施工人数达到380人。我

部将在右岸场地A与左岸场地C内修建生活营地，总建筑

面积约2360m2；其中宿舍1700nl2,项目部办公室150nl2,

设计监理现场办公室50m2o进场后在营区内设立卫生室

20nl2,配备医护急救人员1名，并配置相应的急救设备。

另外在营地内修建公共食堂120nl2、职工浴室50m2及厕所

40m2o其他生活用房共130nl2。

生活营地临建用房结构形式为一层普通砖房，地面为

水泥豆石地坪，其中办公室、会议室、食堂地面铺设地砖,

食堂灶台镶瓷砖；厕所配置水箱定时冲水，配置防臭设施,

厕所隔墙及部份墙壁镶瓷砖，化粪池暗埋。

渣场及道路管理维护

根据招标文件，本工程明挖土石方、洞挖石方运往5#

渣场堆放，平均运距约。

我部负责渣场以及所有施工道路的维护。

1、卸渣时采用装载机平整场地，晴天在弃渣现场洒水

降尘。

2、设立专人协调、组织好车辆进场、卸渣、出场及场

地平整的工序循环，减少施工干扰。

3、渣场沿河设置挡土墙，下部为浆砌石，上部为干砌

石，以防止渣土滚落对河道造成污染。一旦发现易滑坡段

我方将采取削坡、挡土墙等工程措施进行防护处理，预防

边坡崩塌。

4、渣场堆放结束后，马上进行场地平整，恢复渣场自

然形态，与周围环境保持一致。

5、我部负责施工道路及跨河桥的日常维护及管理，一

旦出现损毁、堵塞，及时派出人员进行修护、疏导，保证

施工道路及跨河桥的畅通。晴天时，配置1台5t洒水车沿

路洒水防止道路沙尘弥漫，以免造成对当地旅游环境的污

染。

主要施工机械汇总表

表3-6主要施工机械设备汇总表

序号

项目名称

型号、规格

单位

工程量

备注

1

电动空压机

LWJ-20/7

台

5

柴油空压机

XP375WCU

台

1

英格索兰

2

变压器

S7-500

台

2

成都变压器厂

S7-400

台

1

成都变压器厂

S7-200

台

1

成都变压器厂

3

清水泵

IS65-40-250

台

2

三台泵业有限公司

IS80-50-250

台

2

三台泵业有限公司

4

柴油发电机

50kw

台

1

上海柴油机厂

5

装载机

ZL50C

台

1

柳工

装载机

CAT938F

第四章施工总进度计划

编制原则

根据厂房工程的施工特点，施工进度编制原则如下：

1、工程特点及招标文件资料；

2、招标文件的工期和控制性工期要求；

3、确保工程施工能够平顺地按进度计划进行，避免出

现施工强度过度集中以及劳动力突变；

4、为保证工程按期顺利完工的施工组织及施工方案；

施工进度计划

合同工程主要里碑及关键线路

1厂区枢纽工程合同主要里程碑

XX年11月下旬进场；

XX年12月12日工程开工；

XX年3月5日厂房系统开挖完毕；

2关键线路

工程进点及施工准备一主体工程开工一排风洞土石明

挖及支护一排风洞洞挖及支护一主厂房第I层开挖及支护

一主厂房第II层开挖及支护一岩锚吊车梁施工一主厂房第

in层开挖及支护一主厂房第w层开挖及支护一主厂房第v

层及VI层保护层开挖及支护。

主要施工强度指标安排

主要施工强度指标安排

1、土石方明挖月高峰开挖强度：15216m3/月；

2、石方洞挖月高峰开挖强度：5128nl3/月；

关键线路重点项目进度保证措施

1、迅速进点开工。施工队伍及时进点，保证以最快的

速度组织工程开工，为主体工程创造宽松的工期条件。

2、以“平面多工序、立体多层次”的地下工程施工准

则高效组织施工作业，确保本工程关键项目一一厂房系统

工程施工按期完成，提交机电安装标施工。

3、以雄厚的技术实力作后盾、以先进优化的施工措施

作保障。在本工程实施中，将结合工程具体特点，对重点

难点项目以雄厚的技术实力作后盾、以先进优化的施工措

施作保障，保证本工程优质提前建成。

4、建立关键进度项目施工考核机制。以关键线路为中

心进行项目管理，并对重点项目和关键线路形象面貌分阶

段考核，围绕每个阶段目标要求分解各月各周生产任务，

建立“以周保月，以月保季，以季保年，以年保总目标”

的层层关键线路考核经济责任制，重奖重罚，做到各生产

环节层层把关、层层负责，最终保证工期总目标的顺利实

现。

施工工期保证措施

施工组织保证措施

厂房工程的优质、提前完工，对阴坪水电站早日发挥

综合效益具有重要意义。鉴于厂房工程的重要性，根据本

工程的实际施工需要，组织性能优良、配套的先进施工机

械设备和具有丰富经验、高素质成建制的优秀专业队伍投

入本项目施工，确保本工程优质、按期建成。

技术管理保证措施

以IS09001：2000质量管理体系的标准，建立以总工

程师为核心，工程技术部、质量管理部、现场试验室、测

量队、厂队技术员为主体的三级技术管理体系，在业主、

监理及设计的监督指导下，负责承担工程施工技术的计划、

组织、指导、监督和管理的工作。对工程进度、质量影响

较大的重大技术问题、重大技术方案，由咨询委员会，及

时到施工现场进行咨询指导和监督。在施工技术工作中落

实以下方面的工作：

1、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书,

做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；

2、按业主、监理批准的技术方案做好由各队技术人员

负责现场的实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并

杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；把好落实关。

3、对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和

创新，确保施工技术的先进性、针对性、实用性和高效性。

质量管理保证措施

严格按照IS09001：2000质量标准，建立健全项目经

理为第一责任人的质量保证体系，明确各级管理及施工作

业人员应负的质量终身责任。质量管理中结合工程实际，

编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的质量控制

要求对项目施工质量进行管理控制，将质量责任制层层落

实到部门、个人，做到全员、全方位、全过程的有效控制,

确保工程质量合格率达100%、土建优良率达85%以上，工

程总体质量达优良标准。消灭质量事故，坚决杜绝由于质

量问题引起的误工、返工造成的工期损失及影响。

进度管理保证措施

将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项

目部总工组织编写详细的施工总进度计划，报请监理工程

师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排周、月、季、

年施工任务计划，用先进的P3网络技术对施工进度、资源

进行动态管理。施工中坚持以周计划控制施工生产，以周

生产调度会检查调整进度计划，切实做到以日保周、以周

保月、以月保季、以季保总目标。建立工期目标经济责任

制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，定期检

查考核，严格奖罚。

施工资源管理保证措施

物资部及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划

的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材

料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。对主要的

机械设备、材料物资有必要和足够的备用，特别要注意地

下洞室开挖及支护应急材料物资储备和供应。对不适合的

设备应及时更换，不得影响施工，确保施工进度的需要。

施工期排水

经常性排水

经常性排水由基坑渗水、降雨汇水及施工弃水组成。

根据招标文件地质资料显示，渗透性较强。

前期低水围堰挡水期间基坑排水，经初步估算基坑经

常性排水量约为300m3/ho为此，在围堰内侧坡脚附近开

挖形成引、截水沟，将其基坑内积水、渗水等引排至集水

坑内，由IS200-150-250型水泵集中抽排至围堰外河床。

工作面零星集水采用潜水泵抽排到集水坑内，根据现场实

际调节补充。

后期全年围堰挡水期间基坑排水，经初步估算基坑经

常性排水量约为700m3/ho在底板靠边墙预留的位置设集

水坑,利用IS200-150-315及IS200-150-250型水泵集中

抽排至围堰外河床。工作面零星集水采用潜水泵抽排到集

水坑内，根据现场实际调节补充。

表4-1基坑经常性排水设备配置表

设备类型

设备型号

流量m3/h

扬程m

功率kw

数量

备注

离心式

清水泵

IS200-150-315

400

32

55

2

1台度汛备用

IS200-150-250

400

20

37

1

潜水泵

2

施工区域排水

施工场地、辅助企业及生活营地水流控制措施为：在

营地和场地房前屋后设置排水沟，将水引排至生活污水处

理池内。排水沟设专人维护疏通，经处理合格后的水排放

至设计的永久排水设施排走。

在永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚,

开挖排水沟，排除坡底积水，保护边坡坡脚的稳定。在施

工开挖过程中，开挖排水沟，排走雨水和地面积水等。

在地下洞室开挖期间设排水沟，对于顺坡洞室，采取

自流排水。对于逆坡排水，在掌子面布置潜水泵，向集水

坑排水，以满足施工需要

防洪渡汛准备工作

汛期施工期间，为避免施工场地造成积水而影响工程

正常施工，做好如下防洪渡汛工作。

1、做好施工区内冲沟、山洪及地下水的截流、引排措

施。

2、生活区和施工现场等工程建筑物的排水设施保持畅

通。

3、配置足够的防洪渡汛器材设备和劳动力数量。

4、保持抽水设备的完好率，提高水泵利用时数。

5、汛期来临前，必须将施工区内的废弃物和建筑垃圾

清理完毕，防止影响水流畅通。

防洪渡汛措施

为了保证安全渡汛，采取以下防洪渡汛措施：

1、成立以项目第一负责人为首，施工、技术、物资供

应部门参加的防洪渡汛领导机构，统一领导，协调防洪渡

汛工作。

2、落实防洪渡汛责任到施工厂队，抽调精干人员组成

防洪抢险队，随时排除可能的险情。

3、落实施工措施，保证施工进度的按时完成，对与汛

期有关的施工项目实行目标考核制度。

4、汛前做好充分准备，及时准备好充足的防洪设备和

材料。

5、组织人员进行水情分析，及时掌握有关的气候，水

情预报。

施工机械设备配置

表4-2主要施工机械配置表

序号

项目名称

型号

单位

数量

备注

1

液压反挖

PC220

台

1

2

装载机

CAT938F

台

1

3

自卸汽车

15t

台

2

4

离心式清水泵

IS200-150-250

台

1

5

离心式清水泵

IS200-150-315

台

2

1台度汛备用

6

潜水泵

KW

台

2

第5章地下厂房工程施工

工程特性

概述

地下厂房系统由主副厂房、安装间、尾调室、尾水连

接洞、尾水洞、交通洞、母线洞、出线洞、通风洞等组成。

主、副厂房和安装间尺寸为XX,厂房顶拱高程，建基面

高程为m,厂房设有2台机组。其下游侧设尾调室，尺寸为

26mXXo

地质情况

地下厂房顶拱上覆岩体厚170m,岩性为斑状二云母花

岗岩，属低强度、高弹模的岩石，多为块状结构的ni类围

岩。断层规模小、性状较好以近EW向为主，2组裂隙多是

无充填的刚性结构面，且与厂房等洞室的长边墙有较大交

角，与短边墙亦有一定的夹角，围岩的整体稳定性较好，

一般情况下不至于对洞室的稳定构成大的威胁。经块体分

析，上述方向断层及裂隙在不同部位可能构成局部不稳定

块体，须加强支护；局部地段可能涌水，加强排水是必须

的。

需要特别指出的是，最大主应力为左右，围岩强度应

力比S=，现有应力条件下易发生片帮或塑性变形，应适时

加强支护，特别是边墙及洞室交叉部位尤应重视。遇断层

破碎带及裂隙密集带有涌水的可能且隧洞易发生垮塌，应

采取适当的支护及排水措施。

根据CD02平胴进行的环境放射性测试成果表明：平胴

内未发现NO、N02、S02、Nox,有害气体仅发现CO含量

2〜3Ppm,含量较低，小于标准水平值16ppm；环境Y辐射

剂量不大，最大为，年有效剂量当量未超标；环境放射性

氢及其子体平衡当量浓度的量大值为加3。

主要施工特点

厂房工程主要有以下施工特点：

1、开挖断面大，需分层分部位开挖；

2、由于洞室的断面大，施工中要特别注意顶拱及高直

墙的围岩稳定、施工安全。施工过程中应及时喷锚加固，

对断层带处也需要及时支护、加固；对局部涌水地段加强

排水。

3、与主厂房交汇洞口特别多，如排风洞、交通洞、母

线洞等，需加强各洞室交叉口的锁口支护；

4、地下厂房施工工期紧、施工强度高。

针对以上特点，本分部工程施工应做到方案合理、支

护及时、紧抓工序、精心组织、合理协调，确保本分部工

程顺利完成。

主要工程量

表5-1主要工程量表

编号

项目名称

单位

工程量

备注

石方洞室开挖

m3

37325

1

主机间石方洞挖

m3

20435

2

安装间石方洞挖

m3

11128

3

副厂房石方洞挖

m3

3000

4

母线洞石方洞挖

m3

2662

5

塌方石方清运

m3

100

锚杆制安

根

630

1

锚杆①22mm,L=4>5、6、7、8m

根

各10

2

锚杆①25mm,L=5>6、7、8m

根

各10

3

锚杆①28nlm,L=5>6、7、8m

根

各30

4

锚杆①32mli1,L=5、6、7、8m

根

各85

5

锚杆①36nlin,L=7>8、9、10m

根

各10

6

锚杆①40nlm,L=7、8、9、10m

根

各10

喷碎

m3

971

施工规划

施工通道布置

地下厂房施工通道的布置尽可能利用工程永久结构物,

从厂区建筑物结构布置得知，可以利用或部分利用永久建

筑物作为施工通道有：排风洞、交通洞、压力支管、尾水

洞。

根据本工程施工特性，结合我局已成功实施的太平驿

电站地下厂房、热足电站地下厂房、冷竹关电站地下厂房、

响洪甸抽水蓄能电站地下厂房、梯子洞电站地下厂房、冶

勒电站地下厂房、自一里电站地下厂房、小天都地下厂房

等同类工程的施工经验，经方案仔细比较与分析：厂房上

部以排风洞下卧作为上部施工通道，中部以交通洞为施工

通道；下部以扩挖2#压力支管和尾水洞作为施工通道。为

了减小母线洞与主厂房的施工干扰以及降低厂in层的施工

强度，在进行厂I层开挖时，从交通洞往主厂房内形成一

5mX5m的施工通道，预先进行母线洞的开挖施工；厂II层

开挖，先从厂I层形成溜硝导井，利用爆破石硝沿交通洞

至母线洞的施工通道，以13%坡度垫殖爬坡至厂II层底板高

程；厂IV层开挖，利用交通洞在主厂房内按12%下卧至高

程，开挖厂IV层；厂V层的开挖，先完成压力管道下平段

开挖及2#岔管的扩挖，利用扩挖的2#岔管作为出渣通道；

厂VI层开挖，利用尾水连接洞作为施工通道。

开挖支护施工方案

地下厂房开挖断面跨度较大，高度较高，考虑地下厂

房范围洞室交错，厂内设有岩壁吊车梁，其结构复杂，质

量要求高。地下厂房开挖采用钻爆法，自上而下分层开挖,

顶拱采用“先导洞，后扩挖”的方法，严格按“新奥法”

原理进行施工。对岩壁吊车梁的开挖采取保护层的方式进

行，其上下直墙采用水平钻孔，岩台则采取顺岩台方向斜

向造孔。在厂房开挖过程中，对开挖所在层的交叉洞室适

时进行锁口施工，以保证交叉口处围岩的稳定。施工过程

中，各层锚喷碎支护随各层开挖跟进作业，第一层开挖周

边采取光爆，第二层包含岩锚梁开挖，采取中部先预裂开

挖，两侧预留保护层的方式进行施工，以下的各层开挖周

边均先采用预裂爆破，底部采用保护层开挖，以控制开挖

质量与减少爆破对周边围岩的破坏与影响。施工出硝第一

层采用ZLC50型侧卸式装载机装15t自卸汽车由排风洞出

硝；厂II〜厂IV层拟采用ZLC50装载机或PC220反铲挖装1

5t自卸汽车由交通洞出硝；厂V层开挖利用ZLC50装载机

装5t自卸汽车从2#压力支管出硝；厂VI层开挖前期利用

ZLC50装载机端硝至尾水洞出硝，后期利用PC220反铲装

15t自卸车出硝。

表5-2主厂房开挖支护方案一览表

部位

高程

高度（向

施工通道

开挖程序及方法

支护程序及方法

厂I层

排风洞

开挖采取中导洞超前10〜15m,两侧扩挖跟进，平面

上呈“品”字形推进，采用自制施工台架，人工手持手风

钻钻爆，边线光面爆破。反铲挖掘机进行安全处理，3m3

侧卸装载机配合15t自卸汽车出渣。

锚杆及喷碎支护滞后开挖面15〜20nl跟进,开挖与支护

平行作业。层间错动、软弱夹层视岩石破碎情况采取超前

锚杆或超前预注浆支护，开挖后及时进行系统喷锚支护，

对局部稳定性差的楔形体在开挖后及时进行随机锚杆、喷

碎及预应力锚索支护。锚杆采用YXZ-70锚固钻机和手风钻

造孔，人工挂钢筋网，碎湿喷机喷射碎。加强施工期监测,

根据永久、临时观测仪器观测结果，分析和指导开挖支护

施工，以保证施工安全。

厂II层

交通洞

先用潜孔钻进行中间槽挖两侧及厂房右端墙的预裂；

开挖采取中间开挖，两侧预留保护层（宽）开挖，岩锚梁岩

台及边墙光面爆破；两侧预裂用潜孔钻钻孔，中部采用梯

段爆破；交通洞至厂II层斜坡道垫楂形成出楂通道，保护

层开挖采用手风钻钻爆，人工装药，PC220液压反铲配15t

自卸车出渣。副厂房上部开挖采用中导洞领进、两侧扩挖

的方式。

边墙锚杆支护在厂III层边墙预裂后施工，先进行系统

锚杆、岩锚梁锚杆施工，岩梁段喷碎施工在岩锚梁碎浇筑

结束后进行，以免污染岩锚梁基面。锚杆、喷碎施工方法

同厂I层。

厂in层

交通洞

岩锚梁锚杆施工前用CLQ-150型潜孔钻对厂in层上、

下游边墙及左、右端墙上部进行预裂。岩锚梁碎及厂II层

锚喷施工结束后，并在岩壁梁碎达到龄期后，从安装间开

始向副厂房，采用两侧扩挖的开挖方式。导槽宽5m,在厂

母线洞开挖时已形成。该层开挖主要利用QZJ-100B潜孔钻

造孔，ZLC50装载机配合15t自卸汽车出渣。母线洞的开挖

在厂I层施工时进行。

边墙支护滞后开挖跟进，支护方法同厂I层。

厂IV层

交通洞

先利用潜孔钻对主厂房段周围进行预裂；然后在中部

从交通洞按12%坡度下卧至高程，形成厂in层开挖和出硝工

作面，进行两侧和副厂房的开挖。开挖和出硝方式同厂in

层。

边墙支护滞后开挖跟进，支护方法同上层。

第v层

2#压力支管

先利用手风钻对2#压力支管靠副厂房进行扩挖，在主

厂房内形成开挖翼口，QZJ-100B潜孔钻在厂IV层底板垂直

钻爆施工，ZL40c装载机配合5t自卸汽车从2#压力支管、

压力管道出渣。

支护方式同上层

第VI层

以下

尾水连接洞

采用手风钻开挖，周边光面爆破，尾水连接洞伸入厂

房形成出硝通道，ZLC50装载机或PC220反铲配15t/5t自

卸汽车出渣。

支护方式同上层

洞内布置

施工供电

地下厂房的施工供电：第一、二层由排风洞引入，采

用铝芯胶皮线，布置于厂房外侧。第三、四层施工由交通

洞布置铝芯胶皮线，布置于主厂房外侧。第五、六层由2#

压力支管支管和尾水洞线路辅助供电。供电线路的布置随

各层开挖高度，在满足安全要求的前提下灵活架设。洞内

照明前期利用行灯变压器降压至36V,由相应洞室引入，

后期于排风洞口和通风洞采用管气灯进行大面积照明。

施工供风、供水

地下厂房第一、二层施工供风、供水主要由排风洞引

入，布置于厂房外侧边墙，随开挖移设。第三、四、五、

六层施工由交通洞引入布设供风、供水管路。供风主管采

用①4〃钢管，①"软胶管接至各工作面，供水管路采用①

3〃钢管。

通风排烟

洞室内通风主要采取强制通风为主，即安装风机解

决。于排风洞洞口布置1台2X30kw轴流式风机压入式通风,

于交通洞洞口布置1台2X55kw轴流式风机辅助，通风管

路采用①800mm帆布风筒布置于洞顶部，工作面辅以1Ikw

移动式风机辅助通风。

施工排水

厂房系统的施工排水主要采用于各洞室、各层开挖底

部设置排水沟、集水坑，汇集施工废水、底板渗水，以及

各洞室边顶拱布置的排水孔、排水管等渗出的地下水，利

用清水泵、潜水泵抽水排除。排水沟尺寸一般为X,集水

坑尺寸xX1m。

开挖施工方法

地下厂房开挖方法

经仔细研究、理解招标文件及图纸，并参照类似工程

施工经验，本标的地下厂房分层拟分为上、中、下三部分

进行，共分六层施工，层高一般控制在〜之间。第一层主

要考虑施工通道、顶拱锚喷支护及满足岩壁梁岩台上直墙

保护层深度要求为依据，第一层开挖高度拟定为。根据施

工需要，第一层施工在排风洞内按13%的纵坡下卧左右，

下卧长度约，第一层开挖底高程为▽;第二层以满足岩锚

梁锚杆施工及岩台开挖的合理空间高度控制，按以往施工

经验，以距岩台下侧边脚左右为合理高度，因而第二层开

挖底高程确定为^;第三层以交通洞底板高程控制开挖底

高程，为^;第四层以交通洞下卧至副厂房底板▽;第五

层开挖由2#压力岔管扩挖进入进行钻孔作业，本层底高程

为^,第六层为▽以下部位，以尾水洞作为施工通道。

各层开挖高度及相应高程见下表：

表5-3主厂房开挖分层参数表

序号

名称

高程

高度

施工通道

备注

1

上部

第一层

▽

V

排风洞

由排风洞按13%下卧进入主厂房

2

第二层

▽

V

交通洞

由交通洞按i=13%的纵坡垫硝爬坡至▽

3

中部

第三层

X7

V

交通洞

4

第四层

▽

V

交通洞

由交通洞下卧进入

5

下部

第五层

▽

V

2#压力支管

由2#压力支管扩挖进入

6

第六层

▽以下

尾水连接洞

以尾水洞作为施工通道

合计

.1ri层开挖

第一层开挖以排风洞为通道，中导洞由排风洞0+00桩

号处以13%的纵坡下卧至▽处，直至完成中导洞开挖，以

形成施工通道。

厂I层主要考虑施工通道及开挖爆破对岩壁梁岩台影

响小，同时又便于喷锚支护施工，分层高度拟定为，

采用先中导洞开挖，中导洞以13%的纵坡下卧至▽处,

中导洞开挖完后再进行两侧扩挖施工，最后进行中导洞预

留岩台的开挖。利用人工手持手风钻，配合自制施工台架,

辅以简易脚手架进行造孔，人工装药，非电毫秒梯段雷管

引爆，乳化炸药爆破，周边岩孔施行光面爆破。开挖过程

中结合永久喷锚支护，进行初期支护，确保安全。施工出

硝采用ZLC50型侧卸式装载机装15t自卸汽车经排风洞运输

至指定地点弃硝。中导洞剩余部分开挖采用PC220反铲配

合15t自卸汽车进行出硝。

表5-4厂房第一层洞挖施工参数表

名称

单位

中导洞

双侧扩挖

备注

断面

参数

断面形式

城门型

宽X高

mXm

X

X

开挖面积

m2

钻

孔

参

数

钻具

YT-28手风钻

YT-28手风钻

钻具数量

台

8

8

钻孔直径

mm

42

42

掏槽形式

垂直楔形

空孔直径

mm

102

钻孔数量

个/循环

126

134

钻孔深（单孔）

m/循环

钻孔总长

m/循环

504

536

进尺率

%

87

87

进尺

m/循环

开挖体积

m3/循环

钻孔速度

m/min

纯钻孔时间

min/循环

210

240

装药

爆破

散烟

支护

参数

总装药量

kg/循环

单耗药量

kg/m3

装药时间

min/循环

90

90

爆破时间

min/循环

20

20

通风散烟时间

min/循环

60

60

安全支护时间

min/循环

240

300

出

渣

参

数

装渣机械

ZLC50装载机

PC220反铲/装载机

装渣机械台数

台

1

1

装渣能力

m3/h

60

120

运输机械

15t自卸汽车

15t自卸汽车

运输机械台数

台

4

4

运输能力

m3/h

80

80〜100

循环

作业

时间

准备及测量放线

min

60

60

钻孔时间

min

210

240

装药爆破时间

min

110

110

通风散烟时间

min

60

60

安全处理时间

min

60

90

安全支护时间

mm

240

300

出渣时间

min

240

270

每循环时间

min

980

1130

施工

强度

日有效施工时间

h

22

22

日进尺

月有效施工天数

天

25

25

平均月进尺

m/月

117

101

经过各工序计算，中导洞平均每天可进尺，中导洞两

侧的扩挖一次完成，拱脚及边墙部位的开挖采取光面爆破

一次成型，以保证围岩的完整性尽量少受影响。

.2厂II层开挖

厂II层为岩壁梁施工，其开挖质量要求最高，是地下

厂房施工的重点和难点，主要考虑方便岩壁梁锚杆、碎浇

筑，并能保证开挖成型及碎浇筑施工质量，层高拟定为，

高程为保证岩锚梁岩台开挖质量，本层分三区开

挖，中部14nl先垂直开挖，两侧各留保护层进行开挖爆破。

岩壁吊车梁开挖又分两部分进行。

厂II层施工时，先利用CLQ-150型潜孔钻在厂I层底

板上垂直钻爆，形成溜硝导井，扩挖爆破后由交通洞垫硝

到爬坡至厂II层底高程▽高程，形成施工通道，厂内斜坡

通道宽度6m,为满足施工出硝要求以及后期岩锚梁碎施工。

交通洞至厂II层的施工通道形成以后，厂II层中部的

开挖采用CLQ-150型潜孔钻造孔。所有爆破孔均采用人工

装药，非电毫秒雷管引爆，乳化炸药爆破，施工出硝利用

PC220型反铲装15t自卸汽车经交通洞运输至指定硝场卸

硝。两侧岩壁吊车梁采用保护层开挖。

1中部开挖

中部开挖宽度约为，先形成施工通道。中部利用CLQ-

150型潜孔钻钻爆后，爆破石硝在交通洞内按1:13%的坡度

爬坡至厂II层底高程，形成施工通道。

中部开挖前两侧预留保护层先行预裂。预裂爆破利用

CLQ-150型潜孔钻造孔，孔径为nOmm,间距为80〜

lOOcmo主爆孔利用潜孔钻造孔，孔径为①65nmi，间距〜，

排距〜，单耗药量控制在〜/硝，人工装药，非电毫秒梯段

雷管引爆，微差挤压爆破。每一施工段长度5〜6m。爆破系

数根据实际进行调整。如果爆硝的块度过大，装渣设备无

法装运时，则采用YT-28手风钻解小，或者调整炮孔间排

距，控制岩石块径，以利出硝。

在形成施工道路时采用ZLC50装载机出硝，道路形成

后厂II层施工出硝采用PC220型反铲结合装载机装15t自

卸汽车经交通洞运输至指定硝场。

表5-5厂II层中部梯段爆破参数表

炮孔

类型

梯段高度

孔径

药径

孔距

排距

孔深

爆破方量(m3)

堵塞长度(cm)

线装药密度

炸药单耗(kg/n)3)

主爆孔

65

50

120—140

150

478

200

预裂孔

110

40

110

80-100

70〜150

300

2岩壁吊车梁开挖

岩壁吊车梁预留保护层开挖在中部开挖后进行。保护

层开挖分两次进行，先开挖岩台上、下直墙，再开挖岩台。

两侧保护层开挖采用YT-28手风钻钻孔光面爆破，采取密

孔、间隔装药、多循环、短进尺等开挖方式成型。在预留

保护层开挖前，在现场适当部位进行爆破试验，取得合理

爆破参数后再进行开挖。

上、下直墙开挖利用手风钻沿厂房纵轴方向造水平孔,

孔深〜，人工装药，非电毫秒梯段雷管引爆，装①25乳化

药卷，绑导爆索进行光面爆破，周边孔间距30〜40cm,周

边孔与第二排孔排距50〜60cm,再向外的爆破孔间间排距

变为70〜80cm。岩台开挖利用YT-28手风钻沿岩台坡面造

斜孔，间距20〜35cm,非电雷管分段同时引爆，装①25防

水药卷，用竹片绑导爆索、间隔装药，进行光面爆破。具

体爆破参数根据现场爆破试验确定。施工出硝采用PC220

型反铲装15t自卸汽车运输至指定硝场卸硝。

岩台开挖过程中，根据我局以往的经验，注意对测量

放样的复检，合格后再进行开挖，根据下方直墙的开挖超

欠情况，推算出实际各斜孔的开口位置，然后按照岩台斜

度，设置放线样架并有效固定，自制相同角度的三角尺，

对每孔的斜度进行确定、检查，并根据不同的部份超欠情

况，确定每孔需钻进的深度，确保各孔底在同一高程、同

一铅直面。爆破前对装药量进行爆破试验测试，并根据实

际情况进行调整，确保岩台成形良好。

岩锚梁深孔受力锚杆的施工做到认真细致，锚杆孔根

据超挖情况重新计算，并用全站仪准确测量定位，锚杆采

用YZX-70锚固钻机造孔，锚杆孔上、下偏差不大于±3cm,

左右偏差不大于±10cm,角度偏差不大于+2°,孔深偏差

不大于5cm。岩壁梁锚杆安装之前，对厂III层周边结构线进

行预裂爆破，以减小厂III层开挖对岩壁梁锚杆的扰动；厂

III层开挖前进行爆破试验，取得爆破震动速度经验公式参

数（a、K值）以指导开挖。厂房IV、V层先对上、下游边墙

进行预裂，以减小爆破震动对岩锚梁的不利影响，并严格

控制单响药量。

表5-6岩壁吊车梁预留保护层爆破参数表

部位

钻孔机械

炮孔

类型

孔深

孔径

孔距

药卷直径

线装药密度

岩台上、下直墙

手风钻

崩落孔

48

70

32

周边孔

48

35

25

岩台

手风钻

崩落孔

48

70

32

周边孔

48

30

25

3副厂房第一层开挖

根据副厂房结构特点，副厂房上部开挖待主厂房第二

层施工通道形成以后，在开挖主厂房时，待施工通道至副

厂房的通道形成后，进行副厂房第一层开挖。副厂房上部

第一层的施工采用中导洞领进，两侧扩挖跟进。人工手持

手风钻造孔，人工装药，非电毫秒梯段雷管引爆，乳化炸

药爆破，周边岩孔施行光面爆破。施工方法同厂I层。

.3厂III层开挖

本层开挖高度，以交通洞作为通道。考虑母线洞的开

挖，在进行厂I层开挖时，从交通洞施工一5mX5m的施工

通道，预先进行母线洞的开挖。即提前形成了厂III层的开

挖施工通道。

第三层开挖待岩壁吊车梁碎达到设计强度后进行。为

减小爆破对岩壁吊车梁碎的影响，厂房ni层开挖前应进行

针对岩锚吊车梁的爆破振动试验，根据实测结果建立经验

公式，指导下部开挖爆破设计。在厂II层开挖完成支护施

工时，先对第三层周边先实施预裂爆破。预裂爆破利用

CLQ-150型潜孔钻造孔，孔距为80〜100cm,线装药密度为

260g/mo本层开挖爆破待岩锚梁碎达到设计强度后进行，

采用沿厂房中部导槽领进，两侧扩挖跟进，导槽宽度，领

进长度5〜8m,由安装间向副厂房方向分段进行开挖。开挖

主要利用CLQ-150型潜孔钻竖向造主爆孔，人工装药，非

电毫秒梯段雷管引爆，乳化炸药微差挤压爆破。施工出硝

采用ZLC50装载机装15t自卸汽车经交通洞运输至指定硝

场卸楂。

.4厂IV层开挖

本层开挖高度，以交通洞在厂房内按12%的坡度下卧进

入。本层开挖仍采用先周边预裂爆破的方式，在进行第三

层的支护施工时，利用CLQ-150型潜孔钻施钻预裂孔，于

本层开挖前进行预裂爆破。厂III层施工道路，由交通洞在

安装间、主机间方向按i=12%下卧，至副厂房底板▽高程。

本层的主体开挖采用CLQ-150型潜孔钻造孔。所有爆

破孔均采用人工装药，非电毫秒雷管引爆，乳化炸药爆破,

施工出硝利用PC220型反铲装15t自卸汽车经交通洞运输

至指定硝场卸硝。

对副厂房底板预留左右的保护，由人工手风钻进行开

挖。

本层下卧道路所形成的三角体，在周围岩体开挖、支

护完成后，向交通洞方向退挖完成。

.5厂V层开挖

本层开挖高度，开挖由2#压力支管扩挖进行。

开挖通道由2#压力支管扩挖进行。人工手风钻由2#压

力支管向厂房方向继续开挖并形成翼口，同时利用手风钻

向上开挖，形成溜渣导井。导井形成后厂内开挖采用CLQ-

150型潜孔钻在厂IV层底板上钻设垂直爆破孔，梯段爆破。

施工爆渣由装载机进入2#压力支管至厂房装车出楂，待厂

房内开挖翼口形成后，由ZLC50型侧卸式装载机经压力管道

进入厂房，装5t自卸汽车出渣。

开挖前首先对主机间周边先预裂爆破，主爆孔仍采用

CLQ-150型潜孔钻造孔，人工装药，非电毫秒梯段雷管引

爆，乳化炸药微差挤压爆破。

在该层施工时，安装间底部剩余采用YT-28手风钻人

工开挖，以控制底板开挖平整度。

.6厂VI层开挖

本层为集水井、1#、2#机机坑开挖及保护层开挖清理。

开挖爆破采用YT-28手风钻造孔，周边采用光面爆破，人

工装药，非电毫秒梯段雷管引爆，乳化炸药小药量控制爆

破,PC220反铲配15t自卸汽车出渣。

施工出硝通道由尾水连接洞进入，手风钻垂直爆破在

厂房内形成出硝导井，前期爆硝利用ZLC50装载机端硝至

尾调室利用15t自卸车出硝，开挖进入厂房后利用PC220

反铲装15t汽车输至硝场卸硝，局部辅以人工抬硝转运。

临时支护

地下厂房顶拱多为块状结构的ni类围岩，围岩的整体

性较好，一般情况下不至于对洞室的稳定构成大的威胁。

但少量断层及裂隙在不同部位可能构成局部不稳定块体，

须加强支护；局部地段可能涌水。

地下厂房开挖施工中，根据设计图纸要求，结合永久

支护对岩体较差段加强临时支护。

厂房第一层开挖过程中及时对顶拱围岩进行封闭，根

据围岩实际状况采取喷锚及挂网喷锚等临时支护。顶拱临

时支护锚杆采用①25,L=4〜5m。对第一层开挖过程中出现

的局部破碎带围岩：采用花栏拱架或钢支撑与喷锚碎联合

支护，钢支撑采用18#工字钢、间距50〜80cm,边顶拱系统

锚杆采用①25,L=4m系统锚杆，喷C20碎厚15-20cm,

并挂设①820X20cm钢筋网；开挖爆破安全处理后，先喷

5cm厚碎封闭岩面，然后架设钢支撑，制安锚杆，固定支

撑，第二次喷碎厚度以覆盖钢支撑为准。

对地下水发育段钻设深排水孔用排水管进行引排。钢

支撑或花栏拱架与锚喷联合支护确保施工安全。

洞内临时支护尽量结合永久锚喷碎支护进行施工。

各洞室与厂房交叉部位施工

与厂房相交的洞室较多，有排风洞、交通洞、压力支

管、尾水连接洞，在该部位开挖施工时，为保证工程质量

和安全，需加强各洞室与厂房交汇口挂口支护。在厂房边

墙开挖前，先对已成形洞口段进行加强支护，根据具体地

质情况，采用锁口锚杆或锁口锚杆结合挂网喷锚。母线洞

施工时，在交叉口二倍洞径的洞段范围内，采用浅孔多循

环短进尺的方式开挖。

不良地质段开挖安全措施

加强地质预报，对平洞段，采取物理探测仪、超前钻

探或打导洞等方法，进一步探明前方地质情况；对直墙段,

加强现场地质素描，根据断裂面产状推测其延续情况；同

时，注意观察钻孔岩粉变化情况，推测待挖面地质状况。

采取分部开挖、分部支护；采用浅钻孔、弱爆破、多

循环的施工方法，减少对围岩的扰动。

采取超前锚固，一掘一支护，爆破后立即喷混凝土封

闭岩面，出硝后，再打锚杆、挂网、喷混凝土，必要时设

置钢拱架支撑。

对地下水活动较严重地段，采用排、堵、截、引等综

合治理措施。

加强施工安全监测，勤检查和巡视并及时分析监测成

果和检查情况，掌握围岩应力应变情况，及时采取行之有

效的支护。

地下大洞室高边墙稳定措施

厂房跨度较大，高度较高，连接厂房洞室较多，施工

过程中，高边墙的稳定与安全尤为突出，结合我局多个地

下厂房的成功经验，主要采用如下方案进行：

1、采用合理的开挖方式，岩壁梁下部的高边墙开挖实

施预裂爆破，预裂孔布置在轮廓线上，孔位偏差。中部开

挖采用导槽领进的方法，并减小一次性装药量，从而减小

开挖爆破时对围岩的影响；

2、开挖后及时支护，原则上每开挖一层喷锚碎支护及

时跟上，施工完毕后，再进行下一层的开挖；

3、在洞室交叉口集中的边墙地段，采取加强支护的方

式，如及时进行交叉口洞室锁口段的混凝土衬砌、增设锁

口锚杆、增设钢支撑等；

4、通过爆破试验，选择合理的爆破参数，优化爆破设

计。