餐饮大楼施工组织设计

目录

第一章编制说明................................................2

第二章工程概况及特点..........................................3

第三章施工目标及措施..........................................5

第四章施工组织部署............................................6

第五章工期保证措施...........................................10

第六章施工进度计划............................................14

第七章主要分部分项工程施工方案................................15

第八章主要劳动力计划..........................................100

第九章主要施工机械设备和物资投入计划..........................101

第十章施工前期准备............................................103

第十一章工程质量保证措施......................................106

第十二章安全保证措施............................................120

第十三章文明施工措施...........................................127

第十四章质量通病防治措施.......................................134

第十五章成本控制措施...........................................136

第十六章季节性施工措施..........................................137

第十七章工程成品保护措施........................................139

第十八章工程质量控制流程图......................................141

第十九章附图部分................................................149

第一章编制说明

1.1编制目的及依据

(1)编制目的

本施工组织设计是恩施华龙村置业有限公司五星级酒店餐饮大楼的指导性文件,

为工程的施工质量、安全提供依据和保障，是减少资源浪费的保证，坚持实事求是,

实行科学管理、文明施工，确保工程的顺利竣工。

(2)编制依据

①华龙村置业有限公司五星级酒店餐饮大楼施工图纸；

②湖北省、恩施州有关建筑工程管理的地方性法规及规定；

③《工程测量规范》GB50026-2002；

④《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；

⑤《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；

⑥《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；

©《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002；

⑧《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

⑨《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-2002；

®《混凝土质量控制》GB50164-2002；

⑪《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；

©《混凝土结构施工图制图规则和构造详图》03G101系列；

⑬《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002

⑭《钢筋焊接及验收规范》GBJ18-2002；

©《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；

⑯《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；

©《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001；

@《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；

@《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50203-2002；

®《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；

0《建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)》及其辅导材料；

©《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ-80-91；

@《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008；

0《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；

@《工程建设标准强制性条文》；

㉖工程施工合同。

1.2编制原则及内容

（1）编制原则

我项目部中标后从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等

方面全力进行了合理的安排和调配，项目部上下信心十足，我们已把此工程列为

重点工程，以雄厚的团体实力为依托、为后盾，确定了优质高速地完成本工程的

施工目标，坚持“百年大计、质量第一、确保安全”的原则，严格按照

«GB/T19001-2000IS09001—2000»质量标准对本工程进行质量管理，我们将以优

质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，对工期进行合

理安排布署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到国家优良

标准。树立“精心施工创精品、与时惧进创辉煌”的信念，赢得企业新形象。

（2）编制内容

恩施华龙村置业有限公司五星级酒店餐饮大楼工程施工图纸及合同文件所要求

的全部施工内容。

第二章工程概况及工程特点

2.1工程基本情况

2.1.1工程概况

恩施华龙村置业有限公司五星级酒店餐饮大楼拟建于湖北省恩施市清江外国

语学院旁，建筑占地面积为2732.86m）其中地上面积为13707.70nf、地下面积

为2445.55m\本工程由恩施华龙村置业有限公司开发，恩施自治州天工建筑勘

察设计有限责任公司进行地基勘察，恩施自治州天工建筑勘察设计有限责任公司

设计，武汉南亚监理公司监理，恩施市清江建安有限公司承建。

2.1.2建筑概况

建设用途餐饮大楼建筑面积16153.2m2

结构类型框架楼层5+1

地下室5m,一层3.3m,二至五层4.2m,屋

建筑高度(m)22.8层高面5.5m；

建筑物抗震

耐火等级二级小于六度

设防列度

防水等级二级安全等级二级

抗震等级框架四级屋面防水瓦屋面、卷材防水

2.1.3结构概况

桩身、承台、护壁、地梁碎强度等级为C30,框架柱混凝土等级为C40,梁、板

混凝土等级为C25,非受力构件混凝土等级为C20o

2.1.3施工段划分

本工程按基础、地下室、主体、装饰装修、水电工程施工先后顺序组织施工。检

验批按相应的土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、填充墙体工程、楼地面

工程、一般抹灰工程、装饰装修工程等进行划分，每段工程施工完毕，报请监理方及

相关人员验收，经验收合格后再进行下道工序施工，确保工程施工质量达标。

2.1.4工程特点：本工程为修建五星级酒店，建筑占地面积较大，样式新颖，内

部构造独特，其瓦屋面均采用仿古式飘檐，并结合恩施当地旅游业的发展，解决旅游

住宿环境，提升对外形象，建成后将成为具有恩施土家特色的标致性建筑之一。

第三章施工目标及措施

3.1施工目标

3.1.1质量目标

(1)工程一次交验合格率100%；

(2)分部分项工程质量满足相关验收规范的要求。

3.1.2安全目标：工程施工伤亡事故为零。

3.1.3环境目标

(1)土方施工噪声控制：昼间V75dB,夜间V55dB；

(2)结构施工噪声控制：昼间V70dB,夜间V55dB；

（3）装修施工噪声控制：昼间＜65dB,夜间V55dB；

3.1.4工期目标：自开工之日计起，施工工期（日历天）270天（详细见横道图）。

3.2质量管理主要措施

1、严格要求、认真贯彻各级质量体系文件，巩固和完善项目部质量管理体系，

不断地学习科学管理方法，运用先进的管理软件和控制手段，对工程施工人员实施全

程管理，不断提高施工管理人员的综合素质，增强质量意识，使科学管理理念落实到

每个班组。

2、成立技术攻关小组，对质量通病和施工难点进行现场攻关，确保工程无质量

通病，对框架梁、柱、板结构质量严格控制，保证框架柱、梁、板结构儿何尺寸、平

整度和垂直度，达到清水碎质量要求。

3、本工程所用的模板计划全部采用30mm厚的新木模板和15mm胶合板，脚手架

采用048X3.5钢管扣件式脚手架。对施工工艺和质量检测严格把关，使混凝土结构

达到清水混凝土质量要求，确保本工程结构质量创优目标的实现。

4、严把材料关，保证所有进场材料全部达到设计要求，材料进场必须有合格证、

质量保证书并经建设方代表和监理工程师现场抽样送检合格方可使用。

5、根据实际情况认真编制专项施工方案，加强技术交底工作。

6、健全质量检查制度，建立完善的质量奖惩制度，坚持每周一次质量大检查，

并公布检查结果，奖罚分明，对质量问题追查原因，找出对策，并及时进行处理和改

进。

3.3安全管理措施

1、在施工中严格执行《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99,杜绝违章作业。

2、健全各种安全管理制度，制定各种安全技术操作规程、制定安全管理目标并

分解和落实到各部门及相关负责人。加强各种安全设施、设备的硬件投入并加强对现

场安全设施、设备的维护和管理。

3、加强对管理人员和操作工人，尤其是新工人的安全、消防知识教育和培训。

4、认真落实上岗人员持证上岗工作。

5、积极开展治安综合治理工作，加强对工人进行《治安管理处罚条例》的学习，

杜绝违法事件的发生，为施工区周边营造一个良好的治安环境。

6、加强操作工人的三级安全教育工作，做好分项工程的安全技术交底。

7、建立施工人员的劳动保障、保险体系，做好计划生育等其他外围工作。

3.4施工进度管理措施

为确保工程按期交付使用，严格按照项目部制定的日计划、周计划、月计划合理

安排人力、物力、财力，统一调度、科学管理，做好协调工作，按程序施工，精心布

置，严把安全质量关，增创恩施明珠。

第四章施工组织部署

4.1项目管理机构的设置

为了加强工程的管理力度，项目部建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。

建立目标责任制，实行进度分阶段、质量分部分体系，建立和完善一系列的的管理制

度。

4.2项目部的组织与管理

（1）项目部集中技术熟练的施工人员，围绕质量、工期、成本、安全、文明、

环境保护六大目标积极开展工作，以确保优质、高速地完成本工程的全部施工任务。

项目部班子主要成员及各主要小组的职责按相关责任制和管理制度执行。

1、领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，对施工项目进行

成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理及划分。

2、技术组：负责编制工程实施性施工组织设计，对特殊分项工程编制具有指导

性、针对性施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训班，办理工程设计变

更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查

监督工序质量，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

3、施工组：负责组织施工实施，安全文明施工及劳动力组织安排，工程质量的

管理；负责各劳务承包和工程承包的协调管理，负责收集当天的进度安排并及时协调

解决工作难题，保证施工现场有章有序，各劳动力达到饱和状态。

4、质安组：负责施工现场质量、文明施工、安全防护，日常监督检查工作。

5、物资组：负责工程材料、施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种

材料和工具的使用情况等，做到货优价低。

6、机械组：负责施工机械调配、地面指挥、进场安装及维修、保养等日常管理

工作,确保机械处于良好运行状态。

7、预算组：负责工程各种材料核算，工程款的回收，工程成本分析，工程成本

核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。

8、资料组：负责施工现场所有资料的收集、归案，协助施工员、质检员、安全

员编制施工组织设计和其他相关技术文件，协助材料员做好各种材料、成品、半成品

的试验检验工作，协助项目部办公室的日常管理工作。

8、综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与主管部门的对外工作

联系及接待工作。

9、现场保卫组：负责施工现场治安保卫、成品保护，文明施工工作。

以上各组在项目部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出

现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。

建立施工组织管理体系如下：

公司总经理

4.3施工现场平面布置

（1）垂直运输

采用塔吊，主要负责基础及主体结构模板、钢筋及混凝土、砖及砂浆、装饰材料

的垂直运输。

（2）搅拌站设置

本工程搅拌站设置在建筑物的前方，搅拌站内安装混凝土搅拌机和砂浆搅拌机，

计量器具采用磅秤。

(3)加工车间

根据施工现场实际情况，钢筋加工及模板加工均设立在施工场地内，详见施工现

场平面图。

(4)施工区与生活区的平面位置

根据施工现场实际情况，施工时将工作区、生活区与施工区分开设置。详见施工

现场平面图。

4.4施工程序

(1)总体施工顺序

施工测量一土方开挖一桩基础及地下室工程f主体工程一砌体一装修工程一水、

电安装一屋面防水一电梯安装一清场竣工。

(2)基础工程施工顺序

土方开挖一桩位放线及高程引测一旋挖钻孔灌注桩施工一桩基检测一桩基验收

一地梁施工f地梁验收一地下室施工一回填土方。

(3)主体工程施工顺序

标高及轴线引测一柱、剪力墙钢筋绑扎及水电管线预埋一柱模板安装一浇筑柱混

凝土一安装梁、楼板模一预埋件及穿线管一梁、板钢筋绑扎一浇捣梁、楼板混凝土一

循环上述过程进行下一层框架施工。

(4)脚手架选用

本项目根据具体情况采用双排落地脚手架，室内采用满堂脚手架。

(5)项目作业队及分工

项目部下设以下作业队：

1、结构施工队：负责主体结构工程的施工。

2、装修作业队：负责室内及室外装饰装修施工。

3、木工作业队：负责木模安装施工。

4、钢筋作业队：负责钢筋加工及安装施工。

5、架子作业队：负责室内外脚手架搭设及拆除施工。

6、防水作业队：负责地下防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。

7、电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设。

8、给排水工程作业队：负责给排水安装、配件预埋，空洞预留及管线敷设、给

排水检测试验。

第五章工期保证措施

5.1工期履约的组织保证措施

（1）建立有效的施工组织体系是施工计划能否正确实施的前提和保证。为此，

我项目部将对本工程配备优秀的项目管理班子，对各分区、分段工程的施工工期、质

量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度控制、机械设备及周转材料配备、

主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分

考虑，突出其科学性、适用性及针对性。

（2）施工现场的管理人员为我项目部的技术骨干，项目还将专门聘请技术力量

强的专业人员，负责本工程施工的管理和技术指导工作。

（3）实施成熟和先进的项目经理负责制，加强实施计划、组织、指挥、协调、

实施、监督的六项基本职能，选择施工能力强的施工员来担任本工程的项目负责人。

（4）根据建设单位及公司要求，各工序施工采用周期施工方法，科学合理地组

织施工，做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划，并选派专人逐项对各班

组进行落实，确保后勤工作的优质与高效。

（5）管理上合理安排施工进度计划，抓住关键工序不放，用非关键工作（即存

在时差的作业项目，可提前或推迟而不影响总工期的目标）调整劳动力生产的平衡，

使各分部、分项工程在时间、空间上充分利用且紧密搭接，从而进一步缩短工期的施

工工期。

（6）建立由项目经理、项目副经理、总工程师、技术组、施工组、质检组、安

全组、物资组、预算组、资料组、机械组、材料组、综合办公室组成的施工工期全面

管理小组，针对主要影响工期的工序进行分析和管理，找出影响工期的原因，商讨对

策，在保证工程施工质量基础上不断加快工程施工进度。

（6）创造良好的工作环境，提高施工管理人员和现场操作人员的劳动积极性，

采用责、权、利相结合的班组目标责任承包制，使目标管理与工作的效益相结合。

（7）加强与建设单位、监理、设计及主管单位的联系，相互配合、支持与理解,

保证施工的顺利进行。

（8）密切与气象部门联系，注意天气变化，做好雨季防汛、夏季防高温、冬季

防寒等准备工作，一旦出现不利天气，尽快作出相应对策，保证施工作业能连续进行。

5.2工期履约的制度保证措施

(1)建立生产例会制度，坚持每周一次的工程例会，即检查上一次例会以来的

计划落实情况，并布署下一次例会前的计划安排，对拖延进度计划的工作内容进行分

析，采取积极有效措施保证计划能顺利完成。

(2)定期举行与监理、建设单位、设计、质监等部门的联系办公会议，及时处

理施工中遇到的各种问题。

(3)采用施工进度总计划与月、旬、周计划相结合的多级网络计划对施工进度

进行控制和调整，在施工生产中紧抓主导工序、找关键矛盾，组织交叉作业、合理安

排施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标来实现来

保证各控制点工期目标的实现。

(4)实施施工组织设计时，在各施工程序上建立严格的布控措施和快捷的衔接

制度。

(5)健全项目部内部的管理制度，明确管理人员的岗位职责，特别是落实各工

种、班组之间的工序衔接制度和交接检查制度。

5.3工期履约的资源保证措施

(1)安排充足的劳动力资源。安排专人及时清理现场各施工作业面，做到工完

料清，工完场清，材料堆放整齐有序，以减少因场地矛盾引起的停工、窝工。

(2)最大限度地提高机械化施工程序，以精良的装备来保证工期目标的实现。

(3)增配模板、脚手架等周转材.料，拉大施工作业面，提高工作效率，缩短施

工周期。

(4)选派专人负责材料的采购，各种材料的需要量提前10〜15天提出，并加强

和完善进场材料的检查验收和各项签证手续。

(5)抓紧、抓好施工机械设备的保养及维护，避免发生因缺料停机而造成的停

工、窝工。

(6)为保证施工队伍的素质及便于管理，投放施工中的各工种及相关技术工人

均是长期从事施工的有经验的人员，具备熟练的专业技能，良好的职业道德并具有一

专多能，以利于本项工程施工队伍的稳定，便于管理，保障效率的提高及施工的安全。

施工队伍根据不同工程分为不同班组，如：泥工、木工、水电工等，根据各工种工作

量需要量核定施工人数，施工任务由项目部直接下达到各班组，由班组长及工人进行

施工，做到工种分工明确，目标责任到位，降低材料损耗，确保工程质量。

5.4工期履约的技术保证措施

(1)施工组和质检组随时驻守现场，项目质安组随时对施工现场进行检查，以

便及时发现和解决施工中的有关问题，确保工程施工工期不耽搁、不延误。

(2)在主体结构混凝土施工时，适当采用添加外加剂(早强剂、减水剂等)的

技术，以控制施工过程中对混凝土质量的要求，并注意加强混凝土的养护工作。

(3)采用均衡的流水施工，加快施工进度，使各工种间的工序能交叉搭接进行,

确保工程能如期完成。

(4)制定各分项工程的工作计划，采用长计划和短计划相结合的多级网络计划

对施工进度进行控制和调整，并采用先进成熟的计算机技术对网络计划实施监控和动

态管理，从而进一步保障总工期目标的实现。

(5)通过建筑业新技术、新材料、新方法的推广应用来缩短各工序的施工工期。

5.5确保工程进度的设备与技术投入

(1)投入充足的施工机械，为加快结构的施工进度，为工程整体如期竣工创造

良好的条件。

(2)现场配备柴油发电机，在出现停电的突发情况下能提供施工现场一段时间

的用电量。

(3)积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。

(4)应用计算机进行工程进度管理。利用计算机制作网络计划，根据施工过程

中的实际情况及时调整施工安排，对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作

业的作用。

5.6工期目标的其它保证措施

(1)以最快的速度进场，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计

图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造良

好条件。

(2)严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。

(3)实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。

(4)抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排,

从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非

关键线路，同步展开，整体推进工程进度。

（5）建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，

实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人

员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技

术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的

依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。

（6）提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。

（7）加强现场指挥调度，减少施工干扰。

（8）安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。

（9）认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同建设单位、设

计、监理的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减

少扰民。

（10）加强工程进度的计划性：

1）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标

分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进

度记录。

2）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。

3）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会,

加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。

（11）采用“四新”技术，保证工程进度：

1）积极采用新技术，新工艺，新材.料，并充分利用我单位现有的先进技术和成

熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。

2）顶板混凝土按清水混凝土要求施工，减少了抹灰工作量，缩短了工期，节约

了投资。

（12）加强土建、水电专业的配合工作：

1）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可

能减少其实际占用工期天数。

2）加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了

解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加

快施工进度。

（13）加强成品保护工作：

1）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。

2）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。

在每天的班前会上，要求班长强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和

职业素养。

3）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作

有人负责。

5.7加快进度措施

（1）编制合理、科学的施工组织设计，施工采用多级网络控制工期；优先采用

切实可行的新工艺、新技术、新材料、新方法。针对关键线路，对可能影响工期的主

要环节事先提出预案，在劳动力、材料、设备等方面提前准备，做到有备无患，确保

工期。

（2）全面规划、统筹兼顾，积极观测气象及外部环境的变化，同时对施工安排

作出调整。充分利用施工的黄金季节，加大备料、运料的力度。

（3）施工过程中加强工序检验和试验工作，保证正常运转，杜绝返工延续工期

现象发生。

（4）严格按施工网络进度计划组织施工，设专人进行关键线路上的工序控制。

一旦出现意外情况，及时采取有效措施，改变工序组织关系，压缩某些工序的持续时

间，及时调整网络计划，确保总工期的实现。

第六章施工进度计划

6.1编制原则

（1）根据所提供的施工图纸、施工合同及其它相关文件。

（2）根据拟建项目建设及施工总进度计划所确定。

（3）根据现行全国统一建筑安装工程工期定额。

6.2施工工期控制

总工期：270个日历天。

其中：基础（含前期准备）：38天。

主体结构施工：160天。

装饰工程施工：56天收尾工程16天

6.3工程进度网络计划图和施工横道图

在保证工程质量的前提下，我项目部将合理统筹安排施工过程中的各项工作，抓

住重点施工，组织合理的交叉流水作业，以加快工程施工进度。

为此，我们根据实际情况，特编制《恩施华龙村置业有限公司五星级酒店餐饮大

楼网络计划图》和《恩施华龙村置业有限公司五星级酒店餐饮大楼施工横道图》。

第七章主要分部分项工程施工方案

7.1施工测量

本工程测量施工方案分为：平面控制、高程控制、垂直控制、沉降控制、竖向轴

线控制五个部分。

7.1.1测量依据

1、本工程的规划图和施工图；

2、恩施州城市规划局提供的建筑红线图；

3、《工程测量规范》(GB50026-93)；

7.1.2平面控制

7.1.2.1建筑物定位控制

1、建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必

须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。

2、根据恩施州城市规划局根据红线图对现场拟建建筑物进行测试定点定位，施

工单位将规划单位提供的定位点对拟建建筑进行测设放线施工。

7.1.2.2结构层平面控制

(1)该工程±0.000标高以上的结构施工测量工作主要包括：首层轴线放线与抄

平，施工层主轴线的竖向投测、施工层标高的竖向传递等。

(2)首层放线验收后，应将控制轴线引测(弹出)在外墙立面上，作为各施工层主

轴线竖向投测的依据。

(3)控制轴线选在建筑物外廓施工流水段的分界线上、楼梯间两侧的轴线上。由

于施工现场情况复杂，利用这些控制线的平行线进行投测较为方便。

(4)标高的竖向传递，可用钢尺以首层±0.000线为基准向上竖直量取。当传递

高度超过钢尺整尺长时，应另设一道标高起始线。为了便于校核，每栋建筑物应由3

处分别向上传递标高。

7.L3沉降观测

7.1.3.1基坑变形监测

本工程深基坑土方开挖与施工是一项风险较大的作业，因此必须进行现场基坑变

形监控，基坑的环境监测是确保工程安全和及时指导施工，避免事故发生的必要措施。

监测频率：在基坑开挖期间每天监测1次，变形较大时每天监测2—3次，观测周期

根据变形速率、观测精度的要求、不同施工阶段和工程地质条件等因素综合选择后决

定。

7.1.3.2建筑物沉降观测

1、根据结构设计说明的要求，沉降观测点的布置应能反映建筑物的变形并结合

地质情况确定，按照设计图纸要求布置成闭合环型。

2、水准基准点应埋设在变形区以外，使其稳固可靠且通视条件良好，以保证观

测工作的顺利进行。各点的坐标和绝对高程应在布置完毕后进行实测布置完毕后进行

实测，记录测量成果资料。

3、布设沉降观测点时;观测点的埋设要求与主体结构连接可靠注意避开影响观

测点的障碍，并注意填充墙体砌筑时避免使观测点受到破坏。

4、每次观测前应对所用仪器和设备进行必要的检验校正，保证仪器符合要求，

观测后作好记录。沉降观测时，先应检查沉降水准点的高程，确定无变动后，才能进

行观测，否则需要对基准点成果进行重新确认和调整，然后进行沉降观测。

5、沉降观测是一-项较长期的工作，为保证观测成果的正确佚，应做到：

1）＞观测方法、线路固定；;「凝土柱

2）、观测人员、观测仪器固定；

3）、成果整理人员固定；

4）、在基本相同的环境和条件下作业；”；，

沉降观测点示意图

5）、严格按施工方案和施工操作规程进行测量，遵守各项技术规范和安全规程。

及时做好沉降观测数据分析处理，以确定沉降是否稳定，均匀，发现问题应及时上报

有关部门，并做出处理。

7.1.4、高程控制:

1、在首层平面易于向上传递标高位置处布设基本传递高程点，用水准仪往返测,

测设合格后，用红色油漆标记三角形并在旁边注明标高，以红色三角形上顶线为标高

准点。同一区域、同一层平面内红色三角形不得少于三个，间距分布均匀并能满足结

构施工的需要，且红色三角形在同一标高时，其误差应控制在±5mm以内，在各层标

高施测时，应后视其中的两个红色三角形上顶线以作校核。

2、±0.000以上各层的标高传递时均利用首层红色三角形上顶线为标高基准

点，用检定合格的钢尺向上引测，并在操作层标识红色三角形复核合格后，方可在该

层实测。

3、在结构施工达到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证建筑物的

质量要求。

4、标高测量误差控制在±10mm,竖向高度误差在±5mm。

5、高程基准点的测设：（根据现场实际情况水准点设置该工程对面永久性建筑

±）

1）对设置的水准点，每月定时联测一次,以作相互核验，仪器采用AFL320精密

水准仪，精度按四等水准测量技术要求执行。

2）对检测后的数据进行计

算，并对计算成果进行分析，以

保证水准点使用的准确性。

6、控制点的保护：

控制桩按测量规定的标准

进行埋设，一般埋设在有坚固土

层的地方，桩顶周围砌20cm高的

保护台。

7.1.5垂直度控制

本工程由于地势原因垂直度控制（外围角KJZ）采用经纬仪和掉线坠进行测量,

室内垂直度采用激光垂准仪进行控制。

7.1.5.1垂直度控制掉线坠法

采用较重的特制线坠悬吊，以确定的轴线交点为准，直接向各施工层悬吊引测轴

线。线坠的几何形体要规正，重量要适当（1〜3kg）。吊线用没有扭曲的细钢丝。悬

吊时要上端固定牢固，线中间没有障碍，尤其是没有侧向抗力。线下端（或线坠尖）

的投测人，视线要垂直结构面，当线左、线右投测小于3〜4mm时，取其平均位置，

两次平均位置之差小于2〜3mm时，再取平均位置，作为投测结果。投测中要防风吹

和震动，尤其是侧向风吹。在逐层引测中，要用更大的线坠（如5kg）每隔3〜5层，

由下面直接向上放一次通线，以作校测。

7.1.5.2采用经纬仪、掉线坠

1、根据结构平面图，在工程±0.000处确定工程垂直度控制点，室外控制点设

置一般在结构的转角处或结构的柱上，室内应在预留洞口处设置。

2、随着楼层的增加，及时用经纬仪或掉线坠将各控制点测至适当位置，按照测

出的控制点对工程柱、梁及墙体进行复核。将垂直度的偏差控制在规范允许的范围内。

7.1.6竖向轴线控制

采用内控和外控相结合的方法。首先在首层的适当位置留设控制点，采用预埋铁

板的方法，制点固定。在施工上部结构层时，在控制点的施工层的相应位置留设孔洞

并将其控制点位置投影到各施工层。同时采用经纬仪对各控制点的位置进行校核。

7.2脚手架工程

7.2.1搭设种类

本项目根据具体情况，采用落地式双排外脚手架，室内采用满堂脚手架。

7.2.2脚手架材质要求

1、钢管：采用外径为48mm,壁厚3.5mm的Q235钢材质的焊接钢管，其质量应符合

现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中的Q235A级钢的规定，有严重锈蚀、弯曲、

压扁、裂纹和损伤的禁用。立杆、纵向水平杆的钢管长度为4〜6米或每根最大重量不

超过25kg为宜，横向水平杆长度为1.5〜2.0米，钢管应全涂防锈漆，用于外架侧面的

钢管统一先刷好黄油漆。

2、扣件：扣件采用可燃铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚

手架扣件》（GB15831）的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等烦造缺陷，扣

件与钢管要接触良好，扣件在螺栓拧紧扭矩达到65N.m口寸，不得发生破坏。

3、竹脚手板：脚手板采用3000X250mm的竹串片脚手板，厚度不小于50mm，拼

接螺丝直径不小于5mm,间距不大于600mm,孔径应紧密，螺丝必须紧固。凡虫蛀、

枯脆、松散的竹脚手板不得使用。

4、安全网：采用绿色2000目密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规

定，并应取得安全检查部门的许可。

7.2.4脚手架搭设（落地式双排钢管脚手架）

1、脚手架基础处理

基础原土夯实后，对建筑物四周进行地面硬化（C15碎浇筑宽200mm,厚150mm）,待

碎强度达到一定强度后方可进行脚手架的施工。

2、脚手架基础要求

立杆基础要平整、密实，每根立杆底部均应垫上厚度大于50mm的木板，木板面积

不小于0.15m2,也可垫通长脚手板。为避免或减少架子不均匀沉降，在立杆底部应加扫

地杆,并应有可靠的排水措施。扫地杆纵横两向均需设置,距立杆底部应为10cm。

3、脚手架搭设

1）立杆纵距L5-2m,横距1m（双排架）。内排立杆距建筑物距离为20cm,相邻立杆

的接头位置应错开（1m）布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的

1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆连接应采用对接

扣件，不允许搭接连接。

2）大横杆步距1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相

近立杆的距离不大于纵距的1/3。大横杆应设置在立杆的里侧。此外，由于使用的脚

手板为竹笆片，因此，在施工层相邻立杆之间还应加设2根大横杆，以增加脚手板钢度。

大横杆搭接长度不应小于L5m,并且搭接范围内不应少于3组扣件。

3）小横杆应贴近立杆布置,在大横杆之下并用扣件扣紧。小横杆伸出外立杆长度

不应超过200nlm。

4）剪刀撑：除在两端设置外，中间每隔15m设置一道。剪刀撑应联系3〜4根立杆,

斜杆与地面夹角为45°〜60°。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端除两端用

旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间还应增加2〜4个扣结点。剪刀撑

连接应采用搭接连接，搭接长度不小于L5m。

5）连墙件:采取与框架柱钢性连接的方法。纵向从一层开始隔层设置，横向隔柱

设置。装设连墙件应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和套架的显著变形。连

墙杆应与墙面垂直,不准向上倾斜,下倾角度不宜超过15°。

6）护栏和挡脚板：在施工层脚手架外侧要设防护栏杆及挡脚板。防护栏杆可采

用钢管设置在L2m高处，档脚板可采用白松或落叶松，厚度不小于50mm，高度不小于

200mmo

7）脚手板：操作层脚手板应满铺，对接缝隙小于50nlm。

4、安全防护

本工程脚手架采用全封闭式防护。每个施工层脚手架均设挡脚板防护栏杆，外架

水平杆，内侧立杆与建筑物的间隙必须用脚手板满铺，并在脚手架平面上满挂安全网

，内侧与楼面预埋件连接牢固，外侧与立杆连接牢固，所有脚手架外侧满挂密目安全

网，操作层满挂水平网封闭，绑扎牢固，不留缝隙，现场所有的安全通道上方搭设双

道保护的防护棚，满铺脚手板。（如下图）

5、避雷防护

脚手架避雷针采用①12镀锌钢筋制作，设在建筑四角脚手架的立杆上高度不小于

1m,并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。接地做法采用中20钢筋与结

构避雷网焊接连接，按脚手架长度不超过40m设置一个。

6、脚手架搭设注意事项

1）严禁648和651钢管及其相应扣件混用。

2）底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错布置,至少应有两种适合的

不同长度的钢管做立杆。

3）一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。当两组作业时，可分别从相对

角开始搭设。

4）连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。

5）杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。

6）在顶排连墙件之上的架高（以纵向平杆计）不得多于2步。

7）剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接,其中，斜杆的搭接接头

部位至少有1道连接。

8）周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。

9）作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。

10）在搭设中不得随意改变构架设计,减少杆配件设置和对立杆纵距做大于或等

于100mm的构架尺寸放大。

7.2.5脚手架的使用及保养

1）脚手架的使用

a、脚手架搭设完，应检查验收合格后，方能投入使用。

b、严格控制脚手架上的施工荷载，脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之

间应设置可靠的防护遮挡，以防止上层坠落物体伤及下层作业人员。

c、脚手架施工操作层的堆载量应不得大于150kg/m2。不得在脚手架上堆放模板

、钢筋等物件，严禁在脚手架上拴缆风绳以及起重设备等。定期并及时清除脚手架上

的建筑垃圾。

d、脚手架使用中应定期查看以下项目：扣件的设置和连接，连墙杆件、支撑等

的构造是否符合要求，扣件螺栓是否松动，脚手架是否变形。

e、严禁随意拆除外脚手架杆件和进行危及架子的作业。

2）脚手架的保养

a、检查扣件是否有松动和丢失，同时应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。

b、应随时检查脚手板是否绑扎紧密牢固，发现问题应及时修复加固，每天检查

一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题，及时处理。

c、应定期对卸载钢丝绳进行检查，进行刷油保护和紧固。

d、随时掌握底座位置及卡箍、吊环情况，发现异常情况即时采取处理措施。

7.2.6脚手架拆除规定

1）架子拆除时应分划作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，

严禁非作业人员入内。

2）拆除时高处的作业人员，必须戴好安全帽，系安全带，穿软底鞋。

3）拆除顺序应遵循由上往下、先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手

板、剪刀撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，

要严禁上、下同时进行拆除作业，连墙点必须与脚手架同步拆除，严禁先将连墙杆整

层或数层拆除后再拆脚手架。

4）当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临

时抛撑加固后再拆除连墙杆件，当脚手架采取分段、分立面拆除时，应在暂不拆除的

两端加设连墙点的和横向水平支撑。

5）拆下的扣件和配件及时运至地面，严禁高空抛掷。

7.3基础及地下车库施工

本工程采用机械灌注桩，所采用的机械为旋挖钻机。

一、旋挖钻机的施工作业

旋挖钻机安装好以后，可进行钻孔施工作业。

1、工作装置的试运转

•主卷扬机的试运转

用驾驶室内相关的手柄操纵主卷扬机升降钻杆，松开操纵手柄后，钻杆应立刻停

止运动，并锁定位置。要以极慢速度运行旋挖钻机。防止发生操纵失灵，避免危及人

员和设备的事故发生。

•桅杆倾斜的试运转

起升桅杆到垂直位置，使桅杆缓慢倾斜，桅杆侧倾角度和前倾角度为5°,超过

该角度将受到机械的限位。桅杆后倾角度为90°。检查动作是否正常。

•桅杆变幅机构的试运转

起升桅杆到垂直位置，提升和下降桅杆变幅机构油缸和动力头升降油缸。检查动

作是否正常。

•副卷扬机的试运转

用驾驶室内相关手柄操纵副卷扬机，升降重物（如钻头），松开操纵手柄后，重

物应立刻停止运动，并锁定位置。

完成上述步骤后，旋挖钻机工作前的准备工作就绪。

施工工艺流程：

泥浆制备钢筋笼加工

图rH艺流程图

2、施工准备

•设备检查

各黄油点注入润滑脂;检查液压油位和油质；检查卷扬机、动力头、上车回转减

速器的齿轮油油位和油质；检查发动机的机油位和油质；检查滤清器是否需要更换；

检查钻齿是否需要更换;钻斗开合是否正常等。

•确认地质勘察资料

地层从上到下（从软到硬）分为杂填土、粘土、细砂、中粗砂、卵石、强风化岩

石层。

•钻具选择：

根据施工图纸要求确定钻头直径一般钻头直径比钻孔规定直径小1cm〜2cm。确

保不会有过大充盈系数。钻进过程中，如水泥硬化层钻进开孔，宜选短螺旋钻头。在

粘土层，选用不加挡板普通钻斗。在沙卵层选用特制捞沙斗钻头。在强风化较硬层钻

斗无法钻进时，可选短螺旋钻头先破碎，再用钻斗捞取孔渣。

施工辅助设备、材料的准备：如泥浆泵、膨润土搅拌泵、水管、膨润土（火碱、

纤维素）、电焊机、斗齿等的准备。

3、钻孔作业

•场地平整：

由于旋挖钻机回转半径大，钻杆高，自重大，在钻机就为前要清除有关架空电力

线，通讯线等以保证施工安全。场地要平整，且有一定强度以免沉陷，可铺设后钢板。

•测量放线

用经纬仪或激光测距仪和测距尺根据给定的红线点和方向，根据对施工桩位平面

图的测算，用极坐标算出角度和距红线点的位置距离，在现场用经伟仪和测距尺确定

桩位。

•旋挖钻机就位

保证桩位附近平整，驱动旋挖钻机履带把旋挖钻机开到桩位旁，螺旋钻头的尖端

正对桩位标注点。

旋挖钻机停位回转中心距孔位4.2m〜4.5m之间在允许的情况下，变幅油缸尽可

能推动桅杆前伸，这样可以减小旋挖钻机自重和提升下降交变拉力对孔的影响。检查

在回转半径是否有障碍物影响回转。

•埋设护筒

根据水平调整，履带开至桩位附近位置，尽量使车体保持水平。如斜坡过大，可

用垫砂石调整，位置确定后锁紧履带。

回转主机和变幅油缸精确对位，点动触摸屏的回转置零按钮；打开桅杆铅直状态

自动调节，如钻头离孔中心点过高，可浮动下降钻杆，使施工人员更容易对位。

把钻头尖落至与护筒上沿同一平面内，把深度仪设零。

•开钻

（在混凝土硬化地面一般选用短螺旋钻头开孔）。

破开水泥硬化层后，扳动主卷扬提升手柄，提起钻头离开孔口一段距离后停止。

扳动上车回转开关使主机回转，转到倒土位置后停止。按住动力头旋转手柄上的快转

开关后，扳动手柄，动力头快速旋转把渣土甩出。此时周围不要站人，以免被甩出的

渣土打伤。

破开硬化层后卸去短螺旋钻头，换上普通钻斗加扩孔器继续钻进，钻进到可下护

筒深度后，用副卷扬吊过护筒并吊装到孔内。再次用经纬仪和十字叉校核桩位与护筒

中心位是否一致。如不一致，搬动护筒校正，校正后护筒外围加土填实。护筒埋设完

成。

•钻进

埋设好护筒以后，即可进行钻进作业。

在操纵动力头作钻孔旋转的同时，将钻杆放至孔底，按下主卷扬浮动按钮，即可

进行加压钻进工作。在钻渣达到一定装斗量时（装斗量的多少根据不同地质情况确

定），即可提钻。

提钻时将钻杆反转1〜2圈，使回转斗斗门关闭。在将动力头抬高的同时，操纵

主卷扬将钻杆、钻具提出孔口，将上车连同钻杆转至倒土位置，上提钻杆，撞开斗门，

倒出钻渣。然后通过触摸屏将回转角度清零，操纵上车回转至桩位，继续下一轮钻进

作业。如此周而复始，直至将桩孔钻至要求深度。

•钻进粘土

粘土层钻进阻力小，吸附性强，不易脱落。据此动力头转矩不宜过大，控制液压

手柄低速钻进，6rmp左右为宜。钻进时不加压或点加压，依靠钻杆自重进尺，一次

进尺量由钻头直径决定，-一般直径在800mm以上可装斗容的60%—90%800mm以下的

钻渣不得超过斗容的60机如果粘土的吸附力太强，导致钻渣不能倒出。可采用快速

正反转动力头甩动使士脱离钻头，或快速插入泥里造成局部真空使粘土吸出。

•钻进砂层

沙层特别是中粗砂层，地层没有胶结性，比较粗散，在泥浆中容易被稀释。在提

升过程中钻斗中的砂流失比较大，钻进时阻力也较大。为了提高钻进效率，动力头钻

进中能供最大扭矩，同时钻进时保持持续加压，当动力头达到经验压力值时，应该提

钻井倒出渣土，开始第二回次钻进。旋挖钻机80%埋钻的事故发生在砂层。这就提醒

我们在操作中格外注意，特别是施工大直径孔时更不能野蛮。多回次钻进不进尺时，

更要小心。因为钻进过深加上溶在泥浆中的砂回落极容易造成埋钻。钻进沙层时应该

选用双层底门的捞沙钻斗为佳，可最大程度的避免埋钻事故。

•钻进卵石层

卵石属岩石地层，有一定的胶结性，进尺靠钻齿旋转切入卵石间胶结缝隙切起卵

石颗粒装进钻斗。钻进该层时，要持续保持大压力加压，能够提供最大扭矩，快速加

压钻进到不能进尺为止。提钻倒渣，开始第二回次钻进。卵石地层比较复杂，在此层

位内经常发生不可意料的情况，在施工中应格外小心。

•钻进强风化岩石

强风化地层上层软，类似粘土。钻进时采用点加压动力头扭转不要超过中等压力

值，没有较大进尺时就提钻开始第二回次钻进，一般在此地层每次可进30cm〜40cm。

下层较硬，接近中风化。钻斗无法钻进时，可用短螺旋钻进，再用钻斗清底。

4、钻孔完成后成桩施工

图4-30下钢筋笼图4-31下导管

•下钢筋笼

孔深超过12m时，如果要求下全笼一般要进行孔口搭接焊。焊接要求:

同一截面搭接不得超过50%；

搭接焊搭接长度大于10d（单面焊）或5d（双面焊），d为钢筋直径。

下钢筋笼的方法如图4-30所示。

•下导管

（水下碎灌注必须加导管，防止佐离析）。

下导管时要注意丝扣间的密封圈是否完好，如有破损马上更换。

下导管的方法如图4-31所示。

•二次清孔

图4一32二次清孔图4-33灌桩

清孔（清除孔底沉渣）；

端承桩孔底沉渣不得大于5cm；

摩擦桩孔底沉渣不得大于lOcmo

该循环方式为正循环清孔,适用于小口径孔（一般小于1000mm）；

大口径桩清孔多采用泵吸反循环和气举反循环。

二次清孔的方法如图4-32所示。

•灌桩

灌注砂混凝土至桩顶标高。

灌注砂混凝土施工工艺如下：

首斗埋管50cm；

达到桩顶标高前要持续灌注；

导管严禁提离碎面；

每车时间间隔不超过30分钟。

混凝土的要求：级配要好、坍落度在18—22cm之间。

灌桩的方法如图4-33所示。

5、桩的检测

检测分动载和静载检测，动测分大应变和小应变,主要是利用击打桩身产生的波

形分析检测桩身的完整性。

静压是利用压沙袋等方式检测桩的承载能力。

桩身完整性和承载力经检测达到设计要求就为合格。

7、旋挖钻机的特点

•与传统的循环钻机相比，旋挖钻机具有成孔速度快的特点，其工艺优点为：

A、孔壁不会产生泥皮。因为成孔过程一直都受钻斗的刮擦；

B、在孔臂上形成较明显的螺旋线。

这两点有助于增加桩的摩阻力，提高桩的质量。

•缺点

A、因为不能形成泥皮，护壁性不好，容易垮孔；

施工工法的正确选择，是设备高效施工的有效保证。在施工中，应严格按照下述

施工工法要求及注意事项进行操作，遇到问题，立即停止施工，查找原因，排除故障,

避免问题严重化。

1、正确选择钻具：根据施工图纸要求确定钻头直径，-一般钻头直径比钻孔规定

直径小1cm〜2cm,钻进过程中：

1.1水泥硬化层钻进开孔，宜选短螺旋钻头；

L2在粘土层，选用不加挡板普通钻斗；

1.3在沙卵层选用特制捞沙斗钻头（普通式斗齿）；

1.4在强风化较硬层钻斗无法钻进时，可选短螺旋钻头先破碎，再用钻斗捞取孔

渣，也可选用截齿式钻斗。

2、钻孔前空中障碍的清理：由于旋挖钻机回转半径大，桅杆高，自重大，在钻

机就位前要清除有关架空电力线，通讯线等以保证施工安全。

3、钻孔前作业场地的平整：由于旋挖钻机回转半径大，自重大，在钻机就位前

要平整场地，且有一定强度以免沉陷，必要时可铺设厚钢板。

4、钻进粘土：粘土层钻进阻力小，吸附性强，不易脱落。据此动力头转矩不宜

过大，控制液压手柄低速钻进，6rmp左右为宜。钻进时不加压或点加压，依靠钻杆

自重进尺,一次进尺量由钻头直径决定，一般直径在800mm以上可装斗容的60%—90%；

800mm以下的钻渣不得超过斗容的60队如果粘土的吸附力太强，导致钻渣不能倒出，

可采用快速正反转动力头甩动使粘土脱离钻斗，或快速插入泥里造成局部真空使粘土

吸出。

粘土层钻进，最容易出现的问题是钻斗打滑，解决的办法是按正确的方法进行操

作外，再将斗齿下倾角变大，使斗齿进土更容易些，从而避免打滑。

5、钻进砂层：沙层特别是中粗砂层，地层没有胶结性，比较粗散，在泥浆中容

易被稀释。在提升过程中钻斗中的砂流失比较大，钻进时阻力也较大。为了提高钻进

效率，动力头钻进中能供最大扭矩，同时钻进时保持持续加压，不要强行加压。当动

力头达到经验压力值时，应该提钻并倒出渣土，开始第二回次钻进，钻机操作要轻提,

轻放。旋挖钻机80%埋钻的事故发生在砂层。这就提醒我们在操作中格外注意，特别

是施工大直径孔时更不能蛮干。超过2回次钻进不进尺时，应立即停止钻进。因为钻

进过深加上溶在泥浆中的砂回落极容易造成埋钻。钻进沙层时应该选用双层底门的捞

沙钻斗为佳，可最大程度的避免埋钻事故。为了预防垮孔,需制备优质泥浆.选用优质

黄土,膨润土,另加4%碱和0.5%纤维素。

砂层钻进，最容易出现的问题是埋钻和塌孔，特别是遇到流沙层，极容易产生塌

孔，严重者，造成钻机倾翻。遇到钻进发生异常，即连续提钻2次以上，钻深没有明

显变化时，应添加足量的黄土进行护壁，并保证泥浆比重在L2-1.4范围内，同时钻

机履带下面铺设厚钢板，防止一旦塌孔，造成钻机倾翻。

6、钻进卵石层：卵石属岩石地层，有一定的胶结性，进尺靠钻齿旋转切入卵石

间胶结缝隙切起卵石颗粒装进钻斗。钻进该层时，要持续保持大压力加压，能够提供

最大扭矩，快速加压钻进到不能进尺为止。提钻倒渣，开始第二回次钻进。卵石地层

比较复杂，在此层位内经常发生不可意料的情况，在施工中应格外小心。

7、钻进强风化岩石：强风化地层上层软，类似粘土。钻进时采用点加压动力头

扭转不要超过中等压力值，没有较大进尺时就提钻开始第二回次钻进，-一般在此地层

每次可进30cm〜40cm。下层较硬，接近中风化。钻斗无法钻进时，可用短螺旋钻进,

再用钻斗清底。

8、地下水位的控制：不管地下水位高低，均应在孔口设置护筒，护筒高度应高

出地面0.3m,同时应保证稳定液液面高于孔内地下水位2m以上。

9、钻斗斗门关闭：钻进结束后，连续反转使斗门处于关闭状态，以免提钻时斗

内砂土落入稳定液中，影响稳定液的质量。

10、钻斗提升速度：注意钻斗的提升速度不宜过快。若提斗速度太快，水流在钻

斗与孔壁之间的流速加大，对孔壁的稳定是不利的，容易引起塌孔，特别是沙层，提

升速度不能过快。

在桩端持力层钻进时，可能会由于钻斗的提升引起持力层的松弛，因此在接近孔

底标高时应注意减小斗的提升速度。

11、钻机移位：钻机在移动桩位时，要将桅杆放倒，并注意行驶道路不能有淤泥

层，避免钻机陷入淤泥内。

12、泥浆制备：在钻孔灌注桩的施工过程中，为了防止塌孔，稳定孔内水位及便

于挟带钻磴，采用澎润土制备成泥浆进行护壁。泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的

压力差来控制水压力，以确保孔壁的稳定，所以泥浆的比重则起到保持这种压力差的

关键作用。如果钻孔中的泥浆比重过小，泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用；

如果泥浆的比重过大，则容易使泥浆泵产生堵塞甚至使混凝土的置换产生困难，使成

桩质量难以得到保证。要充分发挥泥浆的作用，其指标的选取是非常重要的。这就要

求在实际工程的施工中，根据工程的具体情况，合理地控制不同土层中泥浆的指标，

常用的控制数据见下表所示：

表：不同地层中泥浆的指标

泥浆指标淤泥、粘土细砂粗砂、砂砾卵石、岩石

比重1.10-1.201.05-1.201.20-1.401.40-1.50

粘度（S）19-2118-2021-2425-28

静切力（Pa）1.0-2.51.0-2.52-43-5

含砂率（飞）<4<4<4<4

塑性指数>15>15>15>15

三、施工案例：

案例1：河床施工工法

施工场地：地下水位为1米，最上层沙层7米，然后是淤泥层。

施工要求：孔径1.5米，孔深54米

施工方案1：4.5米护筒，一般泥浆护壁，钻机提速放