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文档简介
晨光•商丹金域二期施工组织设计
晨阳庄园二期
施工组织设计
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第]章编制说明3
1.1编制内容及范围3
1.2编制依据3
第2章工程概况5
2.1建筑设计说明5
2.2结构设计说明6
2.3给排水设计说明7
2.4电气设计说明9
2.5暖通设计说明12
第3章确保工程质量的技术组织措施14
3.1质量目标14
3.2质量保证体系14
3.3质量保证及控制措施20
第4章确保安全生产的技术组织措施51
4.1安全目标51
4.2安全生产管理体系51
4.3安全生产具体保证措施52
4.4安全生产技术保证措施54
4.5消防保卫措施61
4.6施工现场安全应急预案62
4.7地下管线及其它地上地下设施的加固措施64
第5章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施65
5.1文明施工措施65
5.2环境保护措施69
5.3工程服务承诺75
第6章确保工期的技术组织措施76
6.1工期目标76
6.2进度控制的方法76
6.3强化进度计划管理76
6.4施工进度的控制77
6.5保证工期的技术措施78
6.6动态管理措施79
6.7工期进度奖与工期保证金制度79
第7章项目经理部组成人员81
7.1项目部组成原则81
7.2项目法施工81
7.3组建项目经理部81
7.4项目经理部组成情况表82
7.5项目经理部组织机构框图83
7.6项目部各部门职责83
第8章施工机械配备和材料投入计划88
8.1主要施工机械计划88
8.2机械设备现场管理88
8.3主要材料、构配件计划88
第9章施工方案、施工进度横道图及网络图91
9.1施工测量91
9.2土建施工95
9.3装饰等其它工程施工151
9.4安装工程施工161
9.5施工进度横道图和施工网络图184
第10章劳动力安排计划及劳务分包情况表185
10.1劳动力组织185
10.2劳务队伍安排计划情况186
10.3劳动力安排保证措施186
第11章施工部署及施工总平面布置图188
11.1施工部署188
11.2施工总平面布置200
第12章新技术、新产品、新工艺、新材料应用206
12.1钢筋连接新技术206
12.2多头摄像系统应用206
12.3信息化施工管理206
12.4采用多功能自动激光铅垂仪207
12.5应用YH-1佐养护剂208
附表一:拟投入的主要施工机械设备表209
附图二:计划开、竣工H期和施工进度网络图211
附图三:施工总平面212
第1章编制说明
1.1编制内容及范围
本施工组织设计内容包括编制说明;工程概况;确保工程质量的技术
组织措施;确保安全生产的技术组织措施;确保文明施工的技术组织措施
及环境保护措施;确保工期的技术组织措施;项目经理部组成人员;施工
机械配备和材料投入计划;施工方案、施工进度表和施工网络图;劳动力
安排计划及劳务分包情况表;施工总平面布置图;新技术、新产品、新工
艺、新材料应用等自开工至竣工的全过程组织管理措施。
1.2编制依据
1.2.1工程施工招标文件
1设计文件及其他;
2施工图纸以及答疑文件。
3不包括及土方开挖、外立面门窗及金属格栅、商业部分外立面石材及
玻璃幕墙装修工程、室外玻璃雨棚、入户门及单元门供货及安装、阳台栏
杆供货及安装、户内门供货及安装,停车交通系统、消防工程、弱电工程、
电梯供货及安装。
1.2.2国家有关标准规范规程
⑴《工程测量规范》GB50026—93
⑵《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328—2001
⑶《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
(4)《硅结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
⑸《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
(6)《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002
⑺《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002
(8)《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—93
(9)《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GBJ242—82
⑩《电气装置工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90
(11)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92
⑫《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
(13)《建筑电气工程施工质量检验标准》GB50303-2002
123行业及地方有关标准规范、规程
⑴《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002
⑵《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130—2001
⑶《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003
(4)《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27—2001
⑸《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003
(6)《回弹法检测险抗压强度技术规程》JGJ/T23—92
⑺《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99
(8)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
⑼《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—88
⑩《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
(11)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
第2章工程概况
2.1建筑设计说明
2.1.1、工程名称:晨阳庄园•9#楼、10#楼、地下车库
2.1.2、工程概况
⑴建设单位:
⑵建设地点:商洛市商鞅大道南侧,南秦河东侧;
⑶建筑结构类型:9#楼住宅…剪力墙,10#楼商业一框架,住宅一剪力
墙,地下车库一剪力墙、框架。
⑷建筑规模:9#楼224户,10#楼363户,地下车库停车171辆
⑸建筑工程设计等级:一级
⑹设计使用年限:50年;
⑺建筑工程抗震设防类别:丙类
⑻建筑物抗震设防烈度:7度
2.1.3、建筑概况
2.1.4、外墙设计有涂料。
2.1.5、内墙面设计有乳胶漆墙面、彩釉砖墙面。
2.1.6、门窗设计有对讲门、钢质防盗门、甲、乙。丙防火门、塑钢门、
木门。
2.1.7、顶棚设计有板底乳胶漆顶棚、涂料顶棚、钢筋碎原顶。
2.1.8、楼地面设计有铺地砖楼面(有防水)、水泥砂浆楼面(有防水)、
铺地砖楼面、水泥砂浆楼面。踢脚线同楼地面。
2.1.9、墙面设计有水泥压光墙面、自防水混凝土内墙面。
2.1.10防水
根据《屋面工程技术规范》(GB50345-2002)的有关规定,本工程的
屋面防水等级I级,合理使用年限为20年。地下室外墙防水根据《地下
工程防水技术规范》(GB50108-2008),接线间防水等级为I级,三道设
防;其余为n级,二道设防。厨房、卫生间、阳台均做1.5厚聚氨酯防水
涂料防水层。
2.2结构设计说明
221、材料
⑴混凝土强度等级:
①基础垫层的混凝土强度等级为C15o
②基础:混凝土墙柱、梁板强度等级为C40。
③主体:9#1层C40,2-10层C35,11层及以上C30;10#1-7层C40,
8-15层C35,16及以上C30。
⑵防水混凝土设计抗渗等级:地下室基础底板抗渗等级:P6;地下室外
墙抗渗等级:P6o
⑶钢筋的强度标准值具有不小于95%的保证率。
⑷抗震等级为一、二、三级的框架结构,其纵向受力钢筋采用普通钢
筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢
筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3;且钢筋在最大拉力下的
总伸长率不应小于9%。
⑸吊钩、吊环应采用HPB300级钢筋,受力预埋件的锚筋应采用
HRB400级、HPB300级钢筋,均严禁采用冷加工钢筋。
⑹焊条:钢筋与钢筋的焊接、钢筋与钢板的焊接,其焊条选用应符合
《钢筋焊接及验收规程》JGJ-2012的要求。
⑺围护结构:
墙体:±0.000以下MU10实心砖,±0.000以上MU5.0非承重空心砖。
砂浆:±0.000以下M7.5砂浆,±0.000M5.0砂浆。
⑻基坑开挖与地基
①本工程采用的地基处理形式:以图纸为准。
②采用机械开挖时,坑底应保留300厚土层用人工清底。
③基础、地下室施工完后基坑应及时回填,确保建筑物地基承载力、
变形和稳定要求。
④在基础和地下室外墙与基坑侧壁间隙回填土之前,应排除积水,消
除虚土和建筑垃圾。回填土应分层夯实,对称进行,压实系数入c20.94。
223、混凝土结构的一般要求
⑴纵向受力钢筋的保护层厚度。
⑵基础:有垫层者为40,无垫层者为70,采用桩基时承台为50。
⑶构造柱:地面以下、露天或室内潮湿环境且与墙体不接触为35;其
它均为25。
2.3给排水设计说明
2.3.1、室内给水:
⑴冷水系统简介:
①DNV100mm者用钢衬塑复合管螺纹连接。
②DN2100mm者用钢衬塑复合管卡箍连接。
⑵管道安装方式:
①管道采用明装
②管道采用暗装
a.安装与地板垫层时,垫层厚度250-70mm。并尽量沿墙布置,管穿
墙时应予埋套管。管道不允许有接口。安装单位应提供竣工图,并在找平
层面上用油漆画出管道走向。
b.吊顶内的管道,大管道尽量安装于上部,小管道安装于下部,阀门
及清扫口设在便于维护的位置。
2.3.2、室内排水:
⑴系统形式:
卫生间排水管道设专用通气立管的双立管系统。阳台和厨房排水管道
设伸顶通气单位立管系统。
⑵排水管材及接口:
柔性机制排水铸铁管,橡胶圈连接。支管UPVCo粘接。压力排水管
采用焊接钢管,焊接。
233、消防给水:
⑴室内消防栓给水(本次投标仅预埋套管,管道及相关系统设备由专
业承包商根据实际情况配置。)
①系统形式:
供水由消防泵房接来,室内系统上下成环,系统最高工作压力(0.75)
MPao室内消防水量:20升/秒室内消防水量:15秒。
②消火栓箱体材料:钢制箱体,铝合金外边框镶玻璃,并有“消火栓
“字样。
③室内消火栓箱安装形式:半明半暗(住户墙)
2.4电气设计说明
2.4.1、配电系统
⑴负荷分级
二级负荷:消防负荷、走道、楼梯间、电梯前室照明、潜水泵、电梯
等。
⑵供电电源
电源电压:〜380/220V。
242、电力、照明系统
⑴配电系统
①电力、照明电源由本工程配电间引来,电压采用380/220V,照明使
用电压220Vo
②配电方式见低压配电干线系统图
③消防设备采用两路电源供电,在末端配电箱处自动切换。
⑵照明
照度标准:公共走道50LX,楼梯间30LX,电梯厅75LX。
2.4.3、线路及敷设
⑴电力、照明干线采用WDZN-YJV电力电缆、予分支电缆;支干线
采用BV-450/乃0型铜芯导线。
⑵电力、照明分支配线除图中注明外,均采用BV-450/750-2.5mm2导
线穿钢管暗敷,未注明根数的线路导线均为三根。引至应急灯为4根线。
244、建筑物防雷
⑴按三类防雷建筑物设计。
⑵在屋面沿女儿墙明敷612镀锌园钢避雷带作为接闪器,屋面避雷网
络不大于20m*20m或24m*16m,利用结构柱内主筋不少于二根作为引下
线,接地极利用建筑物基础内钢筋,作为防雷装置的钢筋之间的连接均应
焊接。
⑶直接埋地的电缆、金属管道在进出建筑物处应就近与防雷接地装置
相连。
⑷建筑物的钢构架及混凝土的钢筋应互相连接,结构圈梁中的钢筋也
连接成闭合回路,并同防雷装置连接。
⑸安装在屋面上的金属物体(如排气管、排风管、呼吸阀等),及垂直
敷设的金属管道及金属物体的顶端和底端均应与防雷装置可靠连接。
⑹在引下线距地面0.5米处设测试连接板供测试用,建筑物周边引下
线在室外地坪下0.5m处,应设有予埋接地连接板。
⑺利用桩基,承台及地基梁内的钢筋作为接地体,要求所有地基梁内
的二根主筋均应焊接成网格并与防雷引下线焊接。
⑻所有人工防雷装置铁件均应作热镀锌处理。
245、接地
⑴低压配电系统的接地形式采用TN-C-S系统。所有配电回路设专用
保护线(PE线),凡正常不带电而绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属
外壳,金属支架等物体均应与PE线可靠连接,电源引入处做重复接地。
⑵本工程采用联合接地系统,防雷接地,系统接地等均与总等电位端
子板连接。
⑶接地电阻不应大于1欧,当实测不能满足要求时,利用预埋接地连
接板,加设人工接地极。
⑷总等电位联结应将保护干线、接地干线、各种公用设施的金属管道
(如上、下水、热力、燃气等管道),建筑物金属结构,钢筋混凝土基础
钢筋等可靠连接。
246、有线电视系统(本次投标仅为预埋管盒)
⑴本工程有线电视系统采用独立前端子板连接。
⑵系统设计
①系统前端信号由区域有线电视网引入,电视信号采用SYKV-75-12
同轴电缆沿弱电桥架引至前端设备箱。
②信号分配采用分配一分支方式,用户终端电平设计要求69±6dBo
③本设计仅为系统管线的予埋。前端设备及器件的型号规格,有专业
承包商按规范要求配置,并负责系统的调试和开通。
247、宽带网布线系统(本次投标仅为预埋管盒)
本楼各户设置RJ45信息点,在8层配电小间设网络机柜,由网络
机柜至用户弱电总箱采用五类八芯非屏蔽双绞线。由外网至网络机柜接线
及相关机柜内设备由专业承包商根据实际情况配置。
248、电话系统(本次投标仅为预埋管盒)
系统设计在建筑内地下室配电间内设电话分线箱。本设计仅预留管线,
系统配线及相关系统设备由专业承包商根据实际情况配置。
249、可视对讲系统(本次投标仅为预埋管盒)
本楼采用总线式系统。各户设置户内对讲分机一个。在一层及地下一
层入口处设对讲主机。本设计仅预留管盒。系统配线及相关系统设备由弱
电厂家根据实际情况配置。
2410、消防系统(本次投标仅为预埋管盒)
因地下室设有排烟系统及前室设有正压送风系统,为联动需求设火灾
报警系统。在地下室、走道及前室设感烟探测器,在公共部位设手动报警
按钮及声光报警器,全楼消防栓接入报警系统,并在火灾时通过联动控制
器多线方式打开消防风机,并自动打开排烟阀、着火层的正压风口,切除
着火层及上下两层的非消防电源,点亮事故照明,实现电梯迫降,打开门
禁。消火栓按钮报警启动消火栓泵。在电梯机房等处设消防电话。控制模
块电压DC24V。系统配线及相关系统设备由专业承包商根据实际情况配
置。
2.5暖通设计说明
2.5.k采暖设计及计算参数:
⑴采暖室外计算参数:冬季采暖室外计算温度32°C;冬季室外平均
风速:L8m/s
⑵采暖室内设计温度:厨房15℃;卫生间22℃;其余房间20℃
252、供暖热媒:
由小区动力站房通过热力管网供给。80/60℃热水,
253、供暖系统型式;
⑴本工程采用集中供暖系统,系统型式为下供下回大双管系统,立管
设于热表间内。
⑵楼内每层均设热表间,标间内每只热表公称流量为1.0m7h(每户
一表),户内系统形式为单管水平串联式,供暖管暗敷于地板面垫层内。
⑶系统定压,膨胀,补水循环由动力站房解决,入口调压计量装置设
于地下室专用小室内。
2.5.4、散热器:
本工程为地暖设计,不使用散热器。
255、管道及安装:
⑴采暖管道敷设于楼板垫层的沟槽内,管道满地部分应为整根连续管,
中间严禁设有街头,管道敷设每米设同材料标准固定卡一个,弯曲部位应
设两处固定管卡。
⑵供暖总干管及总立管DN<50采用焊接钢管,DN250采用无缝钢
管。
⑶系统工作压力:高区:l.IMPa,底区:0.75MPao
2.5.6、系统排气:
系统每根立管的顶端设ZPL-20型自动排气阀,每组散热器上均设手
动跑风阀。
257、通风及防排烟:
⑴对不具备自然排烟条件的消防电梯间前室设正压送风系统。每层设
常闭专用送风口一个,当火灾发生时着火层及其上下层前室的送风口手动
或自动打开,对相应的正压送风机自动启动。
⑵住宅部分卫生间及厨房专用换气扇由用户自理。
第3章确保工程质量的技术组织措施
3.1质量目标
质量目标:合格标准。
3.2质量保证体系
按照国际标准化组织颁布的1S09002质量标准,建立起一套行之有效的
规范化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标,签定合同到竣
工交付使用,直到交工后保修与回访的全过程,充分体现了IS09002中19
个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导,以程序文件为日常工作
准则,以作业指导书为操作的具体指导,所有质量活动都有质量计划并具
体反映到质量记录中,使得施工过程标准化。规范化、有章可循工责任分
明。
质量保证体系
曙管质量保证思想保证明瞿目标管理质量信息
经济保证
保证管理保证
项目经理健全智能政治思想施工组织方针目标经济质量信息
负责制机构工作设计制度责任制反馈网络
3.2.1质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映
3.2.1.1管理评审
质量体系应定期评审,以保证其符合IS09002标准及实现企业的质量方
针。质量评审采用现场评审或会议形式。
3.2.1.2质量体系
建立并维持行之有效的规范化的质量体系,以保证工程质量稳定、连
续并不断提高。
3.2.1.3合同评审
通过对招标文件和合同草案的评审,确保合同条款明确完整和对其正
确理解,正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。
3.2.1.4文件控制
通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程
进行控制,使其处于受控状态并能及时修改或换版。
3.2.1.5采购
通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制,保证所
采购的材料符合要求。建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期对其
进行评审。采购产品时必须有完整的计划。合同和相应的规范、标准等,
并严格进行验证。
3.2.1.6业主提供的物资
通过对业主提供的物资进行有效的控制,使其能满足施工的需要。必
须在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对
其进行验证、检验,贮存和保管,出现问题加以记录。
3.2.1.7产品标识与可追溯性
通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识,使产品具有可识别性和
可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识,对重要材料还应记录、
跟踪其使用部位;施工过程中除应在记录和实物上标识外,特殊工序还应
记录、跟踪其使用部位。
3.2.1.8工序控制
通过对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求。
3.2.1.9检验与试验
通过按规定对产品和过程进行检验和试验,以确保质量符合要求。
3.2.1.10检验、测量和试验设备
通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养
和定期检定、校准等工作进行严格控制,使之处于完好状态并且其精度能
满足使用要求。
3.2.1.11检验和试验状态
通过对检验和试验状态的标识和控制,确保只有通过了规定的检验和
试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。
3.2.1.12不合格品的控制
通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并
采取相应的处置措施,使其不得被使用、安装或隐蔽。
3.2.1.13纠正和预防措施
通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格情况进行调查
和分析,采取相应的纠正措施;并定期总结,分析其发生趋势和可能性,
采取相应的预防措施,把不合格情况减至最少。
3.2.L14搬运、贮存、防护和交付
通过对施工材料的搬运、存贮,保管和交付的严格控制,防止其损坏
或变质。
3.2.1.15质量记录的控制
通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行
严格控制,以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。
3.2.1.16内部质量审核
通过定其进行内部质量审核,验证质量活动和有关结果是否符合计划
的安排,并确定质量体系的有效性。
3.2.1.17培训
通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训
等,使其素质满足施工要求。
3.2.1.18服务
通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严格管理,保证售后服务
的质量,提高我公司的社会信誉。
3.2.1.19统计技术
正确运用统计技术,为质量管理和控制工作服务。
322质量保证体系
3.2.2.1、在该工程施工中,按照IS09002标准的全部要素组织施工,
公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构,横向包括各职能机构,
纵向包括工程处、项目直至施工班组,形成质量管理网络,项目建立以项
目经理为总负责,项目质量工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理
系统,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
3.2.2.2,建立健全和严格执行各项制度
⑴推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制,用严谨
的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技
术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管
理工作的重点集中放到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具
体技术工作业务上。
⑵建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,使
每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职,有权、有责。以充分发挥
每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨
干作用。
⑶建立施工组织设计的施工方案审查制度,工程开工前,将我公司技
术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大
或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用,我施工单位提前一周提出
具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试验,鉴定证
明材料呈报监理主管工程师审批。
⑷建立严格的奖罚制度:在施工前和施工过程中项目经理组织有关人
员,根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措
施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖,
对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。
⑸建立健全技术复核制度和技术交底制度,在认真组织进行施工图会
审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工
作的复核。工程施工过程,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格
的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的
复核。如建筑物轴线坐标和高程;基础的土质、位置、标高、尺寸;梁、
板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高,以及预埋件(管)和预留孔的位
置;混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特殊项目大样图的形
状、尺寸;以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。
⑹坚持“三检”制度。即每道工序完后,首先由作业班组提出自检,再由
施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。
隐蔽工程在做好“三检制”的基础上,请监理工程师审核并签证认可。
⑺坚持“三级,,检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次,工程
处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准,对在检
查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期纠正,并进行跟踪验证。质
量检查程序见图。
⑻实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前,混凝土施工员必须向
项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请,经项目经理审查确认已具备
浇灌条件后,签发“混凝土浇灌令”,否则不得开机进行混凝土工程施工,申
请签发“混凝土浇灌令”时,必须递交以下资料:
A、“混凝土浇灌令”申请报告
B、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位
的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。
C、由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。
D、混凝土配合比试验报告,钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格
证。
3.3质量保证及控制措施
3.3.1确保施工质量的技术措施
⑴严格执行IS09002质量标准,按程序文件进行质量管理,按作业指导
书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
⑵加强技术管理,认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度,
明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织
各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。
⑶各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示,避
免锈蚀和污染。加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水
泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混
凝土严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度。
⑷各工序施工措施
①测量放线
设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。测
量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。
②模板工程施工
鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节,采用“一次成优”的质量
控制法,以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件,其具体的施
工流程说明如下:
A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出,
工人按图施工,质检员严格按图检查验收。
B、认真做好工序交接检,当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长
和技术员进行现场交接检,凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封
模。
C、提高模板施工质量标准,垂直平整度均要在规定范围之内,尤其要
重视外柱垂直度,这是影响工程质量的一个重要因素。
D、模板拆模后要进行清理修正,涂刷隔离剂后才能继续使用。
E、为保证板缝能满足优良标准要求,在模板安装完毕后,应用透明胶
纸粘贴板缝。
③钢筋工程施工
A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。
B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢
筋位置准确,又要保证混凝土顺利浇捣。
C、钢筋工程安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。
重点进行下列内容检查。根据设计图,检查钢筋的种类。直径。根数。间
距是否正确,特别要检查负筋位置是否准确,检查钢筋接头位置及搭接长
度是否符合要求;绑扎是否牢固、有无松动脱变现象,检查混凝土保护层
是否符合要求,检查钢筋对焊接头是否符合要求。
D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病,因此本工程在施工中
将采取在楼板模上进行二次放线的方法,对梁、柱筋进行重复校核,在浇
混凝土前还要再三复核梁、柱筋位置是否正确。
④混凝土工程施工
A、严格执行材料进场验收制度,特别是对水泥要有计划地提前做好化
验工作,杜绝不经化验而先使用的现象。
B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。
C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业,对振捣密实度、下料方
法、高低差留置、平整度。梁、柱钢筋进行监督检查,对不符合施工工艺
标准的将行使质量否决权,有权下令停工修复,直至符合工艺标准才能继
续施工。
⑤土方施工
A、对于挖方区域,机械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上
200-300mm,以防机械超挖或挠动原土,余土改由人工清除。
B、对于填方区域,必须分段采用“水平分层法”施工,松铺土层厚度小
于300,填筑一层,整平一层,夯实一层,确保填土区密实度达到规范要求。
C、填筑碾压前,要经常测定土料含水量,根据实际情况分别采用凉晒
法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。
332保证质量的管理措施:
⑴岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。
由质检员行使质量否决权和奖罚权。
⑵奖罚制;拉大班组优良与合格的上资差距,质量评定按楼层各部位
分开进行,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极
性。
⑶材料进场检查制:要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢
筋要进行化学分析:装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品,再接样
品验收大宗进料。
⑷三检制:主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”
三检制。
⑸隐检制:根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,
办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。
⑹工程例会制:
①外联工程例会:汇报工程进展情况;听取业主,监理、质检站及设
计院等各方面的指导和意见,提出施工或图纸上的问题、方案措施;协调
与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。
②内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联
工程会议精神,明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任,
加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,保证施上顺利进行。
定于每星期五下午召开工程例会。
⑺成品保护制度:
施工过程中,后插入的工序,应采取确实行措施,如覆盖、防护等进
行深护,免遭污染或破坏。
3.3.3测量质量预控措施
⑴要素控制
影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序管理
等5个方面。人员要持证上岗,使用经检定和校检的测量器具,测量方法要
科学、合理,操作规范,按程序进行管理,对各要素进行预控。
⑵准备控制
做好测量前的各项准备,是测量质量的基本保证。应认真审核设计施
工图和有关资料,按选定的测量方法进行内业计算;测量计算做到依据正
确,方法科学,计算有序,步步校核,结果可靠;外业观测成果是计算工
作的依据,计算成果要经两人独立核算后方可实施;测量前应检校现场控
制桩和水准点,保证位置、高程准确;测设前应检校测量仪器和用具。
⑶过程控制
要确保测量工作在受控状态下进行。定位、放线工作须执行经自检、
互检合格后,将成果资料送报有关主管部门验线的工作制度。实测时要做
好原始记录。对测量记录的要求是原始真实,数字正确,内容完整,字体
工整。记录人员应随时校对观测所得数据是否正确。按企业《过程控制程
序》《不合格品的控制程序》和《检验测量和试验设备控制程序》等文件执
行。
⑷检验控制
检查验收测量成果时应先内业后外业现场,验收的精度应符合规范
标准要求。必须独立验线。检查验收部位应是关键环节与最薄弱部位。
3.3.4施工质量保证措施
⑴保证砖砌体施工质量的措施;确保原材料的质量是前提,所有砖必
须有质保书,并进行复试,满足设计强度时方可使用;砖墙砌筑前必须提
前将砖浇水湿润;与框架柱交接处,必须将框架柱上的预埋钢筋全部剔出,
砌在墙砖缝中;与框架梁交接处,注意采用斜砖侧砌顶牢。
⑵模板工程的质量控制
质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性);模
板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况,以及预埋件、预
留孔洞的位置、轴线位移。预控措施:施工前检查上道工序质量,钢筋位
置及放线位置是否正确;及时更换有缺陷的模板,并予以修复,加强工序
自检;加强模板出场管理及现场保养;连结件扣紧不松动;支撑点牢固可
靠,损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。相关人员质量保证措施与钢筋
工程基本相同。做好管理点的质量记录。
⑶碎施工措施
①把好原材料质量关,对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范
要求进行严格把关验收,不合格的材料决不使用;
②把好模板安装关,模板安装质量的好坏直接影响磴浇筑后的外观质
量,因此必须严格要求,对模板的质量、安装的质量必须全数验收,尤其
对模板接头、异形构件模板更必须引起高度重视;
③把好钢筋绑扎关,钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭
接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求,绑扎顺序必须正确,
保护层大小必须一致;
④把好碎浇筑关,要振捣密实,防止漏振,振捣过程必须按规范要求
进行,顺序必须按施工方案要求;
⑤把好碎养护关,碎养护是佐施工的重要组成部分,一定要高度重视,
绝不能为了进度而忽视佐的养护工作,应指定专人负责,养护方法必须按
施工方案确定的方法。
⑷预留预埋施工
组织各专业共同认真审学好设计图纸,尤其对预埋、预留的位置、
标高、数量等进行详细的审核,使现场施工人员都能心中有数。在进行技
术交底的时候,将预埋、预留作为一项重点进行详细的交底。采用专人负
责的管理方法,即对所有工程的预留预埋件指定专人负责(分区域),做到
责任到人。对预留洞、预埋件的留设方法,根据其具体情况采取可靠的固
定措施,确保其不位移。如电焊固定法、型钢支架法等。所有预留洞、预
埋件固定完成后,在佐浇筑前,除自检合格后,还应组织有关人员(土建、
设备、业主等)共同进行逐个检查验收,符合要求后方可浇筑碎。碎浇筑完
成后,对预留预埋作进一步的检查,如发现问题及时处理。如位置、标高
均符合要求,还应进行可靠的保护,防止杂物落入预留洞内难以清除。
⑸钢筋工程的质量控制
质量管理点的设置:
①包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋
的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;
②焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;钢筋位移;
钢筋保护层厚度及绑扎质量。
③预控措施:
应检查出厂质量证明书及试验报告,必须保证材料指标的稳定;加强
对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工
艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工,
弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线,检查基层的上道工序质量,加强工
序的自检和交接检查;对使用工具经常检测和调整,并检查焊接人员有无
上岗证;正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的
质量,焊剂必须烘干;对倾斜过大的钢筋端头要切除,焊后夹具不宜过早
放松,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后,
按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。
④相关人员的质量保证措施:
技术人员出具复试报告和作业指导书,制定纠正和预防措施,在施工
中监督执行情况,把住翻样质量关;材料人员必须出具出厂质量证明,材
料入场必须检查有无腐蚀和变形,并查对数量和尺寸;质检员要跟班检查
质量,监督班组自检、互检和交接检查,发现问题及时处理,把住质量关;
工长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按作业指
导书精心施工,技术交底要求做好自检。
⑤成品保护措施:
设专人看护,严禁踩踏和污染成品,浇筑混凝土时设专人看护和修整
钢筋,焊接前配备看火人员和灭火设备。
⑥做好管理点的质量记录。
3.3.5季节性施工措施
3.3.5.1冬季施工措施
⑴硅浇筑
①混凝土工程的冬季施工,要从施工期间的气温情况、工程特点和施
工条件出发,在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,选
择适宜的冬季施工措施。
②冬季施工的混凝土,为了缩短养护时间,一般应选用硅酸盐水泥或
普通硅酸盐水泥。每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不
应大于0.6。并加入早强剂。
③为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:
控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
⑵钢筋施工
①为了防止钢筋锈蚀,在钢筋混凝土中,氯盐掺量不得超过水泥重量
的1%(按无水状态计算)。掺氯盐的混凝土必须振捣密实,且不宜采用蒸汽
养护。
②整体浇筑的结构,混凝土的升温和降温速度,不得超过表1的规定。
混凝土的升温降温速度
表面系数升温速度(℃/h)降温速度(℃/h)
261510
<6105
注:1、表面系数系指结构冷却的表面积(m2)与结构全部体积(m3)的比值;
③模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外
界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载
或动力荷载的作用。
④冬季施工期间,应与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和
寒潮警报,以便及时采取防护措施。
⑶混凝土的运输和浇筑
①冬季施工运输混凝土拌合物,应使热量损失尽量减少,可采取下列
措施:
a选择最佳的运输路线;
b正确选择运输容器的形式、大小和保温材料;
c尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。
d混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,装运拌合物的
容器应有保温措施。
②互相平行又彼此间以刚性连接的梁(在同一柱上又与柱相刚性连接
的两根吊车梁),应同时进行加热;
③混凝土养护:蓄热法养护、暖棚法养护、电热法养护、蒸汽养护、
综合养护。
⑷混凝土质量检查
⑴混凝土工程的冬季施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,尚
应检查以下项目:
①外加剂的质量和掺量;
②水和骨料的加热温度;
③混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度;
④混凝土温度降至0℃时的强度(负温混凝土则为温度低于外加剂规定
温度时的强度)。
⑤水、骨料及混凝土出机时的温度,每工作班至少测量四次。
⑸混凝土温度的测量:
采用蓄热法养护混凝土时,养护期间每昼夜测量四次;
负温混凝土,强度未达到3.5N/mm2以前,每隔2h测量一次;以后每昼夜测
量二次;采用加热法养护混凝土时,升、降温期间每lh测量一次,恒温期
间每2h测量一次;采用综合养护的混凝土,每昼夜测量四次;室外空气温
度及周围环境温度每昼夜测量四次。测温人员应同时检查覆盖保温情况,
并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度
有过高或过低现象,应立即通知有关人员,及时采取有效措施。
⑹在混凝土施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,试件的留
置应符合(混凝土结构工程施工及验收规范)的规定。每次取样应同时制
作三组试件。
3.3.5.2夏季施工技术措施
本工程历经2017年夏季,对夏季的碎施工和砖墙施工除上述各项措施
外,尚应注意:根据天气气温的情况,如气温过高,应对碎掺加缓凝剂,
保证佐的正常施工。对于硅浇筑后的养护应高度重视,由专人负责浇水养
护,保证税不断水。砖墙砌筑预先浇水。对已经凝固的碎和砂浆不得加水
后再用。
3.3.5.3雨季施工措施
对雨季施工的基础工程,基础槽坑应采取设置支撑或清除槽坑边堆
弃物等防塌措施,槽坑底设置排水沟、集水井等进行抽水。缩小施工作业
面,逐段逐片分期施工。对于个别特殊部位可搭设专门雨棚或活动雨棚。
对雨季施工的砖砌工程,应采取大雨停小雨干的方法,砌筑时要求干
湿砖合理搭配,收工时用干砖盖顶,受大雨冲刷过的部分,应拆掉最上两
匹砖重砌。砌体薄弱环节加设临时支撑。
对雨季施工的混凝土工程,要加强砂石含水量的测定工作,及时调整
用水量。尽量避开大雨浇筑。当在雨中浇筑时要作好覆盖工作,万一遇雨,
先震实已捣碎,施工缝处采取措施。现场备足覆盖材料,保护新浇灌的混
凝土不被雨水冲刷。
机电设备必须加防雨罩,以免雨水损坏设备,手持动力工具安装漏电
保护装置,雨后要对机电设备进行检查。
3.3.6土建施工质量保证措施
3.3.6.1、土方工程:
(1)回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计或规范
要求后才能回填下一层。
(2)严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。
(3)严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下
沉的重要环节。
(4)机械夯填的边角位置及墙与地坪,散水的交接处,应仔细夯实,并
应使用细粒土料回填。
(5)雨大不应进行填方的施工。如必须施工时,应分段尽快完成,且宜
采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施,防止地面
水流入坑(槽)内。
3.3.6.2,模板工程
(1)模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。
(2)梁模板
通病现象:
梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、
拆除困难。
防治措施:
A、支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一
般应略为缩短。
B、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉通线后将梁侧加固钉死,梁底模板
按规定起拱。
C、混凝土浇筑前,模板应浇水润湿且模板内不得有积水。
(3)、柱模板:
通病现象:
炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱
身扭曲。
防治措施:
A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
B、成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部
拉通长线,再立中间柱模。
C、四周斜撑要牢固。
(4)、板模板
通病现象:
板中部下挠,板底混凝土面不平。
防治措施:
A、楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要
平整。
B、支顶要符合规定的保证项目要求。
C、板模按规定起拱。
3.3.6.3钢筋工程:
(1)、钢筋加工
A、钢筋开料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后
的误差情况,确定调整或返工。
B、钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:
对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直
和反复弯曲。
(2)、钢筋绑扎与安装
①钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑
扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。
②保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬
臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。
③钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点
应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。
④钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字
形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。
⑤柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,
若有错误应即纠正。
⑥浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,就及时调整。
⑦同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊
接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质
量通病
(3)、对焊焊接
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