标准化施工实施方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程

xxxxxxxxxxx项目部

标准化施工方案

编制人：_______________

审核人：_______________

审批人：_______________

XXXXXXXXX公司

2021年5月

目录

一、工程概况...........................................................-3-

二、标准化实施方案.....................................................-3-

（一）、驻地建设标准化...............................................-3-

1、项目部建设..........................................................-4-

2、硬件设施............................................................-6-

3、标识标牌...........................................................-11-

（二）、施工场地标准化..............................................-13-

1、钢筋加工场建设.....................................................-13-

2、梁场建设...........................................................-19-

3、施工便道...........................................................-23-

（三）、工地试验室..................................................-26-

1、机构设置及人员配备.................................................-26-

2、硬件设施...........................................................-27-

标识标牌...........................................................-27-

4、试验室方案标准化实施...............................................-28-

（四）、现场施工标准化..............................................-30-

1、标准化管理体系.....................................................-30-

2、标准化管理责任制...................................................-31-

3、职责分工...........................................................-32-

4、分部分项工程施工标准化.............................................-34-

4.1钻孔桩施工.......................................................-34-

4.2承台施工..........................................................-40-

4.3墩身施工..........................................................-47-

4.4盖梁施工..........................................................-52-

4.5预制梁施工........................................................-56-

4.7主墩施工..........................................................-74-

4.8桥面附属施工.......................................................126

一、工程概况

本标段为京秦高速公路天津段工程大秦铁路分离式立交桥，起

始桩号K8+257.570,终止桩号K9+202.000,长度为944.43m：桥梁

标准宽度左右幅各16.5m。全桥的墩位号从0#〜28#墩，本桥上部结

构主桥采用平面转体T型刚构，引桥采用装配式预应力混凝土先简

支后连续小箱梁。引桥中墩采用钻孔灌注桩上接承台的基础布置形

式，墩柱截面矩形：主桥中墩采用墩梁固结，双薄壁变截面形式，

钻孔灌注桩基础。

主桥上跨大秦铁路和邦喜公路，桥采用2X70m变高度预应力混

凝土连续梁体系，主梁采用单箱双室箱形截面，先在铁路线两侧进

行悬浇梁体施工，然后水平转动梁体，完成双幅同步转体施工，使

主梁就位，调整梁体线形，封固上、下转盘，支架现浇T构两侧现

浇段，然后浇筑边跨合拢段使全桥贯通。单幅转体段梁长120m,转

体角度62°,单幅转体总重量9907，

工程前期驻地选址、工地试验室建设、施工场地建设以及后期

现场施工均依照天津市公路工程施工标准化有关规定进行作业。

二、标准化实施方案

（一）、驻地建设标准化

项目部管理由项目经理负责，项目部办公室负责牵头实施。项

目部的选址必须方便施工满足安全和便于管理。项目部硬件设施必

须满足招标文件和施工管理的要求。项目部建设完成后，报监理工

程师、建设单位验收。

1、项目部建设

1.1中标通知书下达后，由中标单位按投标承诺及时组建项目

部。项目部一般由综合管理办公室、工程计划部门、技术质量部门、

合同管理部门、安全环保部门、物资设备部门、工地试验室、农民

工管理办公室等构成，并与建设单位职能部门相匹配。项目部组织

机构设置可以根据实际情况增减。

项目部

农

综

工

工

技

合

安

物

民

合

地

程

同

术

全

资

工

管

试

计

管

质

环

设

管

理

验

划

理

量

保

备

理

办

室

部

部

部

部

部

办

公

门

门

门

门

门

公

室

室

施工队伍

项目组织机构示意图

1.2人员配备

1.2.1项目部根据投标承诺以及工程实际需要,配置项目部主要

负责人（项目经理、安全经理、项目总工）、部室负责人。其他人

员在基本配备的基础上，再根据工程规模、工程进展阶段，实行专

业调配。

1.2.2根据人员管理培训要求，积极建立考核、培训I、培养机制,

促进在岗工作人员的技术业务素养提高的同时，加强企业文化建设、

加强思想文化引导、加强廉政建设、加强团队的意识建设，努力创

造一种“公正、和谐、团结、奋斗”的氛围，带动建设工作全面开

展。

1.2.3中标通知书下达后项H部主要负责人和负责前期工作的

技术人员必须及时到位，项目部其他人员在具备施工条件时必须全

部到位。

1.3项目部选址及布置

1.3.1项目部选址由项目经理负责，按照适用、安全、便利的要

求进行调查选址。确定选址方案后，报建设单位备案。

1.3.2办公和生活区采用封闭式、独立院落，场地占地面积不小

于1800nf并设置通透式围墙和大门。同时要满足以下要求：

1）出入口设置专职保卫人员，制定专门的管理制度：

2）办公用房、生活用房及机具停放场地适当分开：

3）场地及主要道路硬化处理并适当绿化：

4）消防、安全设施必须齐全到位，每个功能区都必须配备足够

数量的消防器材。

5）租赁地方房屋用作项目部的，租赁的房屋必须符合安全要求,

房屋面积必须满足办公、生活的要求。

70.88

办公区平面示意图

办公区实例图

2、硬件设施

2.1项目部办公区、生活区用房和设施配置，满足适用、安全、

便利的要求。采用拼装式活动房，材料必须符合防火要求，并持有

消防合格证明文件，按规定搭建，满足通水、通电、通电话，实现宽

带接入，网速满足办公要求，用电满足负荷要求。

2.2办公区用房设项目经理室、各业务部门、资料室、会议室等,

门口挂设名称牌，管理图表均装裱上墙。

1）办公室:每一间办公室不小于15m）各部门办公室隔开，房

间净空高度不小于2.5m,房屋选用阻燃材料，房间地面平整，门窗

齐全、通风、照明良好。办公场所必须配备必要的办公设备，并摆

放整齐。

办公室实例图

2）会议室:设置不小于60m2的一个会议室。

会议室实例图

①、会议室净空高度不小于2.5m,房屋选用阻燃材料，房间地

面平整，门窗齐全。

②、可容纳40人，会议室配备必要的桌椅，和投影仪等设施。

③、会议室内悬挂组织机构图，安全、质量、环保保证体系图,

线路平、纵面缩图，工程形象进度图，项目管理方针和管理目标等

图表。

3）资料室:设置不小于30nl2的一个资料室。

①、所有档案资料保存在专用柜内，由专人负责收发管理。

②、档案资料室能防潮、防火，照明、通风良好。

③、根据已批复的工程划分，编制档案卷内目录，设置相应档

案盒及标签。

2.3生活区用房设宿舍、食堂、洗浴间、卫生间等，具备文体

活动室和活动场地。

1）宿舍:根据需要设置若干间职工宿舍，每一间面积为15nf。

①、项目部的宿舍要坚固、美观，房间净空高度不低于2.5m：

门窗齐全，同时设置可开启式窗户，保证通风：房顶选用阻燃、防

水材料，地面硬化防潮湿。

②保证每人（可上下）单床，禁止设置通铺或采月钢管搭设上下

铺：宿舍内床铺不得超过两层，每人居住面积不少于2.54。

③生活用品放置整齐，每人可设生活专用组合柜，室内不得私

拉乱接电线。

④宿舍内挂设治安、卫生、防火管理制度图表，夏季有消暑、

防蚊虫叮咬措施，冬季有取暖设施，严禁使用明火器材。

职工宿舍实例图

2）食堂：食堂与办公区、宿舍有效距离不小于10m,操作与就

餐分设，并通过当地卫生防疫检验。

①、食堂位置距厕所及垃圾等有害物质不小于30.0m。净空高

度不得低于2.5m,水泥硬化地面，保证不积水。灶台周围墙面、案

板挨墙处贴白瓷砖，便于清洗。

②、制订食堂卫生管理责任制度，具备卫生许可证。炊事员（包

括工作人员）有健康证，穿工作服。

③食堂配备必要的排风设施和冷藏设施。燃气罐单独设置存放

间。存放间通风良好，并严禁存放其他物品。炊具宜存放在封闭的

橱柜内，并生熟分开。

④、食堂内设有防尘、蚊、蝇、鼠害设施，设置隔离油池并及

时清理。生活垃圾要装容器，有专人管理及时清运。厨房有消防设

施。

⑤必须保证供符合卫生标准的饮用水。高温季节有防暑降温措

施。

食堂实例图

3）文体活动室：活动室构造做法同办公室。房间净空高度不得

低于2.5m,房屋选用阻燃材料，房间地面硬化，门窗齐全，通风、

照明良好，墙面抹灰刷白。

活动室实例图

4）卫生间（洗浴间）：分设男、女卫生间（洗浴间），保持日常清

洁，满足使用要求。大小便池内镶贴瓷砖，水泥硬化地面，设纱窗、

纱门，采光良好。卫生间构造做法同办公室。

2.4办公区和生活区内均配置必要的消防安全器具，建立安全、

卫生管理制度，落实专人维护和保洁。

3、标识标牌

3.1驻地标识标牌

1）项目部门牌：按建设单位的要求，尺寸统一、标识统一、颜

色统一、字样统一。

2）旗帜：驻地院内升国旗、建设单位标识旗、施工单位企业旗。

3）在项目部或工地显著位置悬挂质量、安全、文明施工等标语。

4）对外宣传和监督，驻地院内设置“一图五牌”。

3.2各部室标识标牌

1）项目经理室：年度计划进度曲线和实际对比图、施工进度计

划网络图、项目经理职责、廉政监督体系及电话等。

2）工程计划部门：计量形象进度图、年度计划进度曲线及部门

和人员岗位职责等。

3）技术质量部门：各个结构物的施工形象进度图、施工总体平

面布置图及部门和人员岗位职责等。

5）安全环保部门：安全环保保证体系、部门及安全环保人员岗

位职责、危险源分布图等。

6）物资设备部门:材料物资的进货、检验、发放流程图，设备

管理的动态图及部门和人员岗位职责等。

7）各部室门牌均采用蓝底白字，尺寸为28x9cm,并在明显位

置悬挂工作职责。

部室标牌实例图

3.3企业宣传和文明施工标识标牌标语

1）标段两端头或工程项目与临近交通干道、城市、村镇人群密

集点的醒目位置宜设置大门，大门为钢结构。

2）在项目部驻地和工地附近重要路口设置宣传栏。

（二）、施工场地标准化

1、钢筋加工场建设

1.1一般规定

1）施工单位签订合同后，按照“工厂化、集约化、专业化”的

要求立即着手进行筋加下场的选址与规划，尽快明确钢筋加工场设

置规模及位置，并编写建设方案，内容包括位置、占地面积、功能

区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备

的型号、数量等。

2）集中设置一座大型钢筋加工场，对合同段内桥梁结构物的钢

筋进行集中加工。加工场地合理选择设置地点，采用集中加工配送

方式，减少二次搬运量，做到加工与施工互不干扰。

3）规划方案经监程师审批同意后进行钢筋加工场，并报建设单

位。钢筋加工场建成后，报监理工师进行验收。对不符合要求的钢

筋加工场不允许进行生产，待整改并验收合格后才能开始生产。

4）项目部按照预制场的管理模式，由项目部进行建设并采用封

闭式管理，并配备专门的技术人员及管理人员，现场设置视频监控

系统。

钢筋加工场实例图

L2场地建设

1）钢筋加工场的规模及功能符合投标文件的有关要求及满足施

工需要。

2）钢筋加工场根据工程实际集中布置，宜采用封闭式管理。按

以下要求设置：

2

①、钢筋加工棚面积不小于1500mo顶棚及架构采用钢结构搭

设。

②、钢筋加工场地做硬化处理并做好散水。场地硬化按照四周

低、中心高的原则进行，棚内地面高出棚外30cm,场地四周设置排

水沟。

③、钢筋加工棚的面积及成品、半成品存放棚的面积要确保在

施工高峰期时也能做到不露天堆放、不露天加工。并满足各期施工

的要求。棚内按照其使用功能分为：钢筋下料区、加工制作区、半

成品堆放区。

④、场地留有足够宽度的通道，便于装运。材料场做到整齐干

净，无砖瓦块、钢筋头等杂物。

钢筋加工棚实例图

3）堆料场用于加工场内原材料及成品、半成品的堆放，注意以

下事项：

①、钢筋根据进场、加工和使用的先后顺序，按型号、直径、

用途分门别类叠放。钢筋垫高堆放，离地20cm以上，下部支点以保

证钢筋不变形为原则。

②、钢绞线存放上盖下垫，平放堆垛，注意标牌的保管，并保

持干燥，防止被雨水淋湿，并避免与酸碱等腐蚀性物质接触。

③、严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名

称、产地、规格型号、检验状态、使用部位等，并根据不同的检验

状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

④、型材存放时下垫垫木，上覆防水遮盖物，平行分层堆码，

统一放置，并且一端垫木略高。

⑤、堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过L0mo

⑥、各种材料进场均有合格证或试验单等质量证明资料。

半成品堆放实例图

4）场地其他设置

①、氧气瓶和乙燃瓶等危险品仓库，远离施工现场、居民区和

既有设施，附近有明显标识及围挡设施，采取封闭式管理。

②、氧气瓶、乙燃瓶分开存放，间距不小于5m,具有良好的通

风和防爆照明设备，悬挂安全标识。

③、有毒、放射源等危险物品存放必须符合防爆、防雷、防潮、

防火、防鼠、防盗等要求，且远离生活区。

④、润滑油料专门设库房存放。

L3加工能力及要求

1）大型钢筋加工场宜配备数控钢筋加工设备，工程所需各种钢

筋由机械自动加工成型，进场机械设备必须能满足工程质量和施工

进度要求；安装调试简便，容易操作，维修方便，可靠性高，安全

性能好；对环境不造成污染和破坏。

2）严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、

性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。

3）作业人员进人施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。作业前

按设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，严格执行

相应操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保

养记录。

4）金属加工工作台稳固；卷扬机安装牢固、稳定，防止受力时

位移和倾斜。

5）各种气瓶有标准色，距明火不小于10m且采取隔离措施。气

瓶使用或存放符合要求，有防震圈和防护帽。

6）施工现场各类机电设备应定期检查。

数控机床实例图

1.4标识标牌

1）加工场实行封闭管理并设置视频监控系统，储存区、加工区、

成品区布设合理，设置明显的标识标牌。

2）加工场内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全

生产牌、消防保卫牌.、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等

标识标牌。

3）焊接、切割场所设置禁止标识、警告标识，安全通道设置禁

止标识，使用氧气、乙焕等易燃易爆场所设置禁止标识和明示标识,

加工场出人口和场内设置禁止标识和警告标识，用电场所设置警告

标识，易发生火灾场所设置警告标识，消防器材放置场所设置提示

标识，各作业区设置分区标识标牌。

4）机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）

和设备标识牌。

5）各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位

等进行标识。

6）在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位,

确保下料及加工准确。

7）钢筋加工场管理人员和作业人员统一制服，挂牌上岗。

1.5钢筋加工场方案标准化实施

1）预制梁场内设置钢筋加工区2处，分别用于桥梁下部结构、

主桥钢筋加工制作和预制小箱梁钢筋加工制作。根据标准化管理指

南要求，钢筋加工区需设置原材堆放区、钢筋加工区和半成品堆放

区，同时修建钢筋加工棚，预制箱梁钢筋加工棚内需配置数控钢筋

加工设备。

2）钢筋加工场地面按照中心高四周低的原则修建，地面采用C20

混凝土硬化，厚度20cme钢筋加工棚内地面要高出棚外30cm,并

且在棚四周设置一条环形30X30cm排水沟，与施工便道集水井贯通。

钢筋区地面硬化方法与道路同。

3）施工时，为保证钢筋加工场地内电缆摆放整齐，混凝土硬化

面施工完毕后，采用宽10cm,厚5cm的方木在未凝固的混凝土面上,

按照设计位置轧出电缆沟槽，保证场地内无杂乱电缆。地面硬化施

工方法与道路同。

4）场地硬化混凝土强度达到设计标准后，在设计位置搭设钢筋

加工棚。

2、梁场建设

2.1一般规定

1）施工单位签订合同后，按照“工厂化、集约化、专业化”的

要求立即着手进行预制场的选址与规划，明确预制场设置规模，并

编写建设方案，内容包括位置、占地面积、功能区划分、场内道路

布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数量等。

序号内容要求

1钢筋棚至少1座

2台座数最应与预制时间相见配.按1.5片/（座•月）控制

3吊装设备满足起吊吨位需要，至少2台

4模板数殳不少于台座数鼠的1/6

5自动喷淋养护设施不少于0.5x台座数量

6必备的施工辅助措施横隔板钢舫定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架

7其他施工设备满足施工需要

预制梁场建设标准表

2.2梁场选址

通过现场实际调查及比选，预制梁场选定位置为线路中心里程

K8+848〜K8+998左侧（即邦喜公路与大秦铁路交叉点处靠近周于庄

村侧）的一片苗圃地，占地面积约41.2亩（27488行）。该区域地处

平原段，地形平坦，土层以粘性土、砂土为主，地下20米范围内无

地下水，利于积水外排和下渗。同时该处毗邻邦喜公路，紧邻施工

现场，距离项目部驻地500nb交通便利，便于大型运输车辆进出和

管理。合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、构件加工区、钢筋

加工区。

2.3规划方案经监理工程师审批同意后方可进行预制场建设，

并报建设单位备案。预制场建设完成后，报监理工程师进行验收，

对不符合要求的预制场不允许进行生产，待整改并验收合格后方可

开始生产。

2.4场地建设

1）预制场的布设要符合工厂化生产的要求，道路和排水畅通,

混凝土拌和站靠近预制场，并远离办公、生活区。并满足以下要求:

①、场地四周采用通透式围墙。办公区、生活区、生产区等，

要做到区域功能分明。办公生活区建设遵照本指南项目部的要求建

设。

②、预制场的占地面积满足合同和施工要求，不宜小于25000

2

mo

③、所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，所有

穿过施工便道的电力线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿

越。

2）场地进行混凝土硬化，台座基础进行加固处理。做到雨天场

地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。具体要求如下：

①、场地硬化四周低、中心高、四周设置排水沟。排水沟底面

采用砂浆进行抹面。

②、预制梁场地分层碾压密实，并对台座基础进行加固，尤其

台座两端用混凝土扩大基础进行加固。

③、台座满足不同长度梁片的制作。底模采用通长钢板，不得

采用混凝土底模，钢板厚度不小于5mm,并确保钢板平整、光滑，及

时涂脱模剂。台座两侧用红油漆注明钢筋间距。

④、预制台座存梁台座间距大于2倍模板宽度，以便吊装模板。

预制台座与存梁台座数量根据梁板数量和工期要求确定，留有余地。

⑤、用于存梁的枕梁可设在离梁两端面各50-80cm处，且不影

响梁板吊装的位置;支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料，且

不污染梁底。

⑥、场地内必须根据梁板养生时间及台座数量设置足够的梁板

养生用自动喷淋设施，喷淋水加压泵能保证提供足够的水压，确保

梁板的每个部位均养护到位。

2.5梁场方案标准化实施

预制梁场采用高2.2m,厚0.24m破墙围护，围墙基础埋深0.5m,

围墙砌筑完成后加高0.5m刺线，墙帽上插碎玻璃。预制梁场设置正

门1处，宽10m,运梁门1处宽10m,后门1处，宽4mo预制场内地

面采用山皮土换填方式处理，山皮土换填厚度30cm。内部考虑运梁

和钢筋车辆走行，围绕箱梁预制区修建环形道路，道路宽6m,采用

20cm厚C30混凝土硬化。办公生活区按照《天津市公路工程施工标

准化管理指南》要求进行建设，地面采用C20混凝土硬化，硬化厚

度15cm。临时用电采用架设1台500kVA变压器，围绕各功能区采取

地埋方式进行管线布置，供应制梁区、钢筋加工区和办公生活区用

电。钢筋加工场建设按照标准化管理指南要求需修建钢筋加工棚2

座，建设面积898m）其余部分钢筋加工区采取地面硬化处理，地

面硬化厚度15cm。根据施工要求，预制场需修建制梁台座21个，存

梁台座2组，地面采用15cm厚C20混凝土进行硬化处理，同时在制

梁区设置混凝土自动喷淋养生系统1套，120t和5t龙门吊各1台,

龙门吊轨道采用倒T型基础，C20混凝土硬化，全长302m。

本预制场的施工用水主要包括混凝土养护用水、清洗施工设备

用水，为了保证施工区内有序、整洁，在预制场内设置地下埋设管

道和挖设明沟两种类型排水系统。地下埋设管道主要场地内雨水和

场地内积水外排，采用①30cm砂浆管道，地下埋深根据地面标高确

定，进水口与出水口设置0.3%坡度；明沟排水主要挖设主排水沟和

辅助排水沟两种类型的排水沟。两种类型的排水沟相互接通，并设

置一定的坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有

积水。

沿南侧墙边布设一根①30cm砂浆管道，埋设深度约0.5m,每隔

40nl修筑一个集水井，井口尺寸0.5mXhn,井深0.8m,采用方砖砌

筑，用①12钢筋焊制的铁篦子盖住井口，沉淀池内杂物采取定期清

理，保证管道畅通。同时在施工便道外侧布设一条30cmX30cm的主

排水沟，主排水沟与外排积水管道贯通。排水沟设0.5%的坡度，保

证排水畅通，通过场外埋设管道排放废水至指定地点。

除预制场内和现场驻地内排水系统采用挖设明沟和埋设管道排

水外，在预制梁场南侧围墙基础上每隔3m设置一个泄水口。泄水口

0.12m,高0.2mo

3、施工便道

3.1一般规定

1）将拟修建的施工便道和便桥的详细设计与说明，提交监理工

程师批准。

2）修建的临时便道工程，包含设置标识、护栏、警告装置以及

其他工程安全设施。施工便道和便桥标准满足施工的需要，且不低

于既有道路、桥涵的荷载标准。

3）施工便道保证畅通，并与现场的存放场、仓库、施工设备等

位置相协调，满足施工车辆的行车速度、密度、荷载等要求。

4）尽量避免与既有铁路、公路平面交叉。便道干线不宜占用路

基。

5）施工期间指定专人负责施工便道的日常检查和养护，配备1

台洒水车以用于晴天洒水，做到雨天不泥泞，晴天不扬尘。

3.2施工便道

1）宽度不低于6.0m,并进行硬化处理，满足施工要求，保证

便道正常使用；必要时特殊路段加设照明设施。

2）设排水沟，沟底宽度和深度不小于30cm,排水畅通。

3）路面保持平整，干净，路况完好，无坑洼，无淤泥，不积水。

4）经过水沟地段，要埋置钢筋混凝土圆管，做到排水畅通。

现场施工便道

3.3标识标牌

1）施工便道设置必要的标识标牌。便道路口设置限速标识，施

工便道与建筑物、城市道路等转角、视线不良地段设置明示标识，

跨越道路施工设置警告标识，道路危险段设置“危险地段，注意安

全”等警告标牌。

2）施工区、办公区、生活区等道路拐弯处设置拐弯指向标识,

并设置防撞墩、防撞柱等防护措施；在便道的施工现场侧设置里程

标；在便桥桥头前进方向右侧设置便桥标识牌。

3）便桥上，要根据计算的承载力和宽度设置限高、限重、限速

标识牌。

4）在便道上设置各标段的标识牌，标识起止里程、项目内容等。

临现场观摩区

时进入施工现场

停

车谓诚速行

场tf

限速行驶

现场标牌实例图

3.4施工便道方案标准化实施

1）因考虑降水影响，场地内地面标高米用由北向南，由东向西

依次减小原则进行场平，坡度为0.3虹

2）施工前由技术人员用全站仪测出各功能区角点位置，用白灰

线标记场地边线，测出地面标高，进行技术交底。施工人员按照交

底内容用挖掘机进行场地清表至设计高程。清表外弃土用运土车运

至指定弃土场内。清表结束后用压路机对地面进行碾压，换填山皮

土。山皮土换填厚度30cm,并碾压。

3）为满足施工要求，沿预制场四周修建一条环形施工道路，施

工道路宽6m,采用30cm厚C30混凝土硬化。混凝土浇筑完成后用洒

水车进行混凝土养护。

现场施工便道

（三）、工地试验室

1、机构设置及人员配备

1.1工地试验室的构成，可根据工地实际增减。

母体试验检测机构

工地试验室

试验室组织机构

1.2人员配备

1）工地试验室根据合同的约定合理配备试验检测人员。

2）工地试验室主任和试验室技术负责人持有相关专业证件。试

验报告的签发和审核人员具有试验检测工程师资格。

3）工地试验室所有试验人员的照片和资质等信息张贴在办公室

或会议室的墙上。

4）根据建设项目规模和投标承诺，参考交通运输部的有关规定

配置满足现场施工需要的人员。

2、硬件设施

1）试验室除了有便利的交通条件、通电、通水、通电话，创造

信息化办公管理。试验室用房建筑面积不少于200m2,场地占地面

积不宜小于60后。试验室房屋必须坚固、安全、耐用，并满足工作

要求。

2）办公区和生活区内均配置必要的消防安全器具，建立安全、

卫生管理制度，落实专人维护和保洁。

功能区水泥混沥青原沥青混标准

水泥室土工室集料室力学室样品室办公室

类别凝土室材料室合料室养护室

面积要求

152015181018202025

（rrf）15

试验室各功能区占地标准

试验室现场示意图

3、标识标牌

1）在试验室的醒目位置，悬挂授权委托书、工地试验室资质证

书、岗位操作规程、试验人员公示牌、试验人员职责、试验流程图

等。

2）试验区域、有毒有害气体存放处所设置禁止、指令标识。

3）消防设施存放处所设置提示标识，废旧物品存放区设置明示

标识。

4）试验规章制度及操作规程（试验室工作岗位责任制，试验检

测工作程序，试验仪器设备操作规程，试验仪器的定期、标定、保

养、维修制度，试验室安全和卫生管理制度，试验资料管理的台账

制度，标准养护室的管理制度，取样要求和样品管理制度，试验报

告表格填写要求等）必须全部上墙。

4、试验室方案标准化实施

1）工地试验室设置在现场驻地楼北侧篮球场边，试验室采用活

动板房搭设，用房面积为2581n2,试验室根据工程内容和规模分设留

样室、土工室、集料室、检测分析室、水泥混凝土室、力学室、标

准养护室等功能室共计7旬，办公室加资料室2间，其总面积约203m2

足以开展试验检测工作。

5666444

力学试水泥检架料检排合料收样

测室合比测室检测室留样LO

标界室

LO

办公室

办公上

试验室各功能区占地示意图

①、试验室设办公区域，办公区域与功能室分设。办公区域包

括办公室和资料档案室。办公室总面积30m2,资料档案室30m2o

②、试验室备有专门的发电设备（功率215kW）,并作防噪处

理，保证试验检测工作正常、连续开展。试验室电路为独立的专用

线，在总闸及力学室、标准养护室安装漏电保护器。

③、试验室办公区域及各功能室有必要的防火、防盗等安全措

施。

④、试验室制作试验室专用牌匾悬挂于醒目处，牌匾内容与工

地试验室印章内容一致，即母体试验检测机构名称+建设项目标段

名称+工地试验室。

试验室各功能内部示意图

（四）、现场施工标准化

1、标准化管理体系

为了保证本工程顺利实现标准化管理目标，我方在施工过程中

将严格遵守国家要求和建设单位的有关规定，针对本项目的具体情

况并结合以往类似工程的经验，从思想、组织、工作原则、工作要

求、经济等方面建立符合本项目工程的标准化管理保证体系。

推行公路建设标准化管理，采用多种方式，强化宣传教育，正

确认识推行标准化管理的重要意义，营造公路建设标准化管理的浓

厚氛围，形成领导带头、全员参与推进标准化管理的工作格局，全

力以赴抓好建设项目标准化管理工作。

标准z詈差侬系

思想俣证纭织俣证工作要求经济保证

提禀全员意识堇立笠全标准化包保费任葭

管医纭织网络

奖罚分明

抓好项目标准化

营三的全面落实

交

r

要

领经

强

导

我

化

带

做

宣

头济

一

传

全

为

教

r员兑

育

参

我

要

与

做现

一

标准化管差目标

标准化管理体系图

2、标准化管理责任制

加强对标准化工作的领导，项目经理部成立标准化管理工作领

导小组，由项目经理徐彦胜任组长，常务副经理刘志臣、总工米万

富任副组长，各部门负责人任组员，其中工程技术部负责人陈志强、

物资设备部负责人李玉成、安全质量部负责人曹成、经营核算部负

责人王运长、财务部负责人张剑、综合部负责人赵晓丹、试验室负

责人马德建。

建立起一把手负总责和分管领导具体负责的标准化管理责任制

度，明确相应管理机构、人员分工，确保责任到位、工作到位、措

施到位。标准化管理体系见下图：

3、职责分工

研究制定标准化管理工作的规划、落实措施；对标准化管理工

作的实施过程进行监督、检查；组织开展标准化管理工作的考核验

收，并对个部室做好职责分工。

1）项目经理：对本项目的安全生产和劳动保护负总的领导责任。

贯彻国家、业主和公司有关安全生产的方针、政策和规章制度；组

织制定本项目安全管理制度，研究解决生产中的安全问题，组织安

全生产检查；监督各级、各职能部门贯彻安全生产责任制；主持重

大伤亡事故的调查处理。

2）副经理、总工程师：对项目安全生产和施工技术安全工作负

全面的领导责任。采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，制定

相应的安全操作规程；负责审查改善工人劳动条件的技术措施，认

真解决施工生产中安全技术问题，对职工进行安全技术教育；参加

重大伤亡事故的调查分析，提出鉴定意见和改进措施。

3）工程管理部：参与标准化管理实施安排的编制；牵头组织现

场管理标准化、过程控制标准化等方面的制度和标准的编制；负责

对现场管理标准化、过程控制标准化等方面的监督、考核；负责建

立完善内业资料管理标准，建立征地拆迁、施工图审核、变更设计、

验工计价等工作标准，严格控制投资；负责建立工期控制体系，制

订施工组织设计动态管理标准；按照公路部门的要求，负责建立环

境管理体系，制定环保、水保管理标准，加强环境保护管理；坚持

科技创新，按照铁道部总体技术创新规划，建立技术创新工作标准;

负责制定建设项目劳务用工及劳务队伍管理标准及实施中有关劳务

分包等方面的检查考核。

4）物资设备部：参与标准化管理实施安排的编制；负责建设项

目物资设备管理工作，建立物资设备采购供应管理体系和质量管理

体系，降低采购供应成本，确保物资设备质量和安全；组织物资设

备招标采购；负责编制物资设备管理的有关制度和办法，指导、检

查有关劳务队伍的物资设备管理工作。

5）安全质量部：参与标准化管理实施安排的编制；协同工程管

理部组织现场管理标准化、过程控制标准化等方面的制度编制；协

同工程工程管理部负责对现场管理标准化、过程控制标准化等方面

的监督、考核；负责建立完善安全管理体系、安全生产管理制度、

安全文明工地建设实施细则及考核办法；负责建立质量管理体系、

质量管理制度、质量控制主要标准、细则、检查验收办法等；建立

突发事件应急预案体系。

6）经营核算部：根据项目部有关规定结合实际，制定项目部成

本标准化管理规定并组织实施，负责编制成本报告，控制经营成本

方案，报批并执行，配合各部门做好材料物资消耗定额的制定和成

本核算与验工计价，以及定期成本分析工作。

7）财务部：负责项目部总体会计核算、财务及资金标准化管理

工作，制定标准化管理考核评价办法和管理制度，组织协调财务部

门的日常标准化管理工作。

8）试验室：制定本项目工地试验室标准化管理实施细则，明确

工地试验室信息化管理的相关要求，组织对工地试验室信息化管理

工作进行验收，定期检查信息化管理工作，督促整改存在的问题，

做好现场试验标准化工作。

9）综合部：负责标准化管理领导小组的日常工作，牵头组织标

准化管理工作规划、计划、落实措施的编制，制定标准化管理考核

评价办法；牵头组织管理制度标准、人员配备标准等方面的制度编

制；总体负责对管理制度标准化、人员配备标准化等方面的监督、

考核。

4、分部分项工程施工标准化

4.1钻孔桩施工

4.1.1工程概况

全桥均采用钻孔灌注桩上接承台的基础形式，共计416根。其

中主墩桩径1.5m,设计桩长分别为41m和44m；主桥边墩桩径1.2m,

设计桩长40m、46m；左幅0#、14#、右幅0#〜16#墩桩径1.2m,设计桩

长12m"32m；左幅18#~28#、右幅20#~28#墩桩径1m,设计桩长

26nT43m；主墩承台基坑防护桩桩径1.25m,设计桩长17%桩基础

均采用C30混凝土。

4.L2施工工序

主要施工工序：场地平整一挖设泥浆池和蓄水池一埋设钢护筒

一钻机就位一钻孔一成孔一清孔一安装钢筋笼和导管一第二次清孔

一浇注混凝土一成品保护

4L3标准化实施

1）测量放样

钻孔桩施工先放样，根据已布置好的控制网，用全站仪测定将

要施工的桩位，做好保拧桩，并填写桩位放样及保护桩位置记录，

以便随时检测护筒和桩位的准确性。

2）埋设钢护筒

在埋设护筒前先用人工对桩位护筒坑进行开挖，然后埋设护筒,

护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实，保证在钻进过程中不要

发生大的位移。

主要要求：

①、钢护筒直径采用大于桩径20cm,壁厚6nlin。

②、护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面允许误差为50mm,

竖直线倾斜不大于1%。

③、护筒安装不变形。护筒长度不够时，分节接长，连接处要

求筒内无突出物，并且要耐拉、压，不漏水。

④、护筒高度要高出地面0.3m以上，高于最高施工水位

1.5-2.0m,并采用稳定护筒内水头的措施。

3）泥浆的制备及处理

①、泥浆在钻孔中起着很重要的作用。由于泥浆比重大于水的

比重，故护筒内同样高的水头，泥浆的静水压力比水大，在静水压

力作用下，泥浆在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔外渗流，保护孔壁

免于坍塌，此外，泥浆还起着悬浮钻渣的作用。

②、钻孔泥浆采用自然造浆，若有坍孔现象，制备泥浆选择水

化快、造浆能力强、粘度大、含砂率低的粘土或膨润土。

③、本合同段钻孔桩地质情况地面以下10米至15米为黏土、

粉质粘土，以下为岩层。故应对不同土层采用不同泥浆浓度，用加

水或加粘土来进行调整。

④、对丁泥浆的排放，在桥梁征地线以内桥跨中心位置设置泥

浆池，泥浆池的长度、深度根据实际需要确定。泥浆通过泥浆通道

流入泥浆池内，并定时对泥浆池内泥浆外运至指定地点。经泌水或

风干后再作进一步处理，防止污染环境。

4）钻进

①、成孔质量是保证桩基质量的基本条件，在开钻前所有的准

备工作要完善，要有完善的泥浆循环系统（要有泥浆池和沉淀池），

经报检合格后，方可允许开钻。初钻：开钻时的孔位要准确，启动

泥浆泵开始造浆，泥浆输进钻孔中一定数量后开始钻进。

②、钻进时操作要点：开始钻进时，控制钻头下落高度和频率,

防止泥浆外渐。钻进过程中要根据地质状况调整泥浆性能指标和钻

进速度，保证孔壁质量。

③、主要要求：

a、开孔时位置要准确，在整个钻孔过程中保证垂头与桩位重合

（误差2cm）o

b、钻进作业要连续进行，各作业班钻孔记录要及时填写，做好

交接班的资料交接，还要随时控制泥浆稠度。要注意地层变化，穿

过软弱土层时，钻进速度不宜过快，要控制泥浆质量，防止缩颈或

塌孔；穿过粉砂层时药采取有效措施，防止坍孔，在地层变化处均

要捞取渣样（捞取渣样要求：地质变化处必须取样；渣样提取后存

放在小塑料袋中，并标明取渣时间、标高和渣样名称，以便查看）。

c、钻孔深度达到设计孔深后，采用检孔器（直径同桩径，要求

箍筋在外，竖筋在内，长度大于4〜6D）对孔径、孔的倾斜度进行检

查，要满足以下规范要求：孔位允许偏差50mm；孔径不小于设计值;

倾斜度小于1%,符合要求后方可成孔。

5）第一次清孔

钻孔深度达到设计标高后，对孔深、孔径进行检查，符合成孔

质量标准后立即进行清孔，清孔采用换浆法施工，即钻孔完成后，

提起钻头，用掏浆桶向外掏浆，同时向孔内注入清水，调整泥浆比

重，逐步把钻孔内浮悬的钻渣和相对密度较大的泥浆换出，清孔后

泥浆的沉淀厚度W5cm,孔内泥浆的相对密度在1.02~L10之间，粘

度为18~22,含砂量＜4虬

6）安装钢筋笼和导管

钢筋笼的制作尺寸按照设计图纸进行，钢筋笼长度按照设计图

纸制作。由于钢筋笼较长，采用分段加工，钢筋笼经检查合格后方

可允许安装，钢筋笼的接头如果采用搭接焊，单面焊焊接长度不得

小于10d,双面焊不得小于5do

主要要求：

①、在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖向为2m,

横向圆周不得少于4处。

②、钢筋焊接质量：单面焊焊接长度不小于10d,宽度不小于

0.8d,厚度不小于0.3d,焊缝要饱满，焊渣清理干净，不得烧伤母材,

电焊条型号必须符合钢筋焊接及验收规程规定

③、钢筋笼在吊装的过程中不变形。

④、钢筋笼接头大部分采用搭接焊，接头连接好经检查合格后

方可入孔。

⑤、钢筋笼的定位：钢筋笼的顶面高程和平面位置必须定位准

确，钢筋笼的顶面标高根据水准测量确定，定位后焊接保护筋（防

止吊笼）并割掉十字加强筋。

7）第二次清孔

第二次清孔则在下完钢筋笼及安装好导管后，用泥浆泵压泥进

行清孔。在灌注混凝土前，泥浆的性能指标必须满足规范要求，即

含砂率＜4%,比重1.02-1.1,粘度18〜22s,沉渣厚度小于5cm后方

可开盘。导管使用前必须做密闭性水压试验，1.3倍水深，同时将导

管按自下而上顺序编号和标示尺度。

8）灌注混凝土

①、桩基混凝土设计型号为C30,灌注混凝土采用商品混凝土。

②、灌注混凝土前所有的准备工作必须完善，主要包括：人员、

设备全部到位，首批混凝土满足规范要求，由试验室开出施工配合

比，具备应急措施，原材料数量足够并检验合格等。以上的准备工

作完善和泥浆的性能指标以及沉渣厚度（小于5cm）达到规范和设计

要求后方可开盘。

③、首批混凝土拌和物下落后，混凝土必须连续灌注。导管埋

设控制在2〜6m,拆除导管时必须先测孔深，与实灌数量进行对比,

确认无误后，现场根据技术人员的要求进行拆除。灌注混凝土要做

好原始记录。

④、主要要求：

a、首批灌注混凝土的数量要满足导管首次埋置深度和填充导管

底部的需要。导管提离底面0.3〜0.5m,埋深22m。

b、混凝土的坍落度控制在18〜22cm之间，运到灌注现场的混

凝土，检查其均匀性、坍落度等性能指标，如不符合要求，进行二

次拌合，仍不符合要求则不得使用。

c、计量设备准确，严格按照施工配合比进行计量。

d、拆除导管时，要慢慢提动导管，导管的接头处不得用水冲洗。

e、灌注混凝土时，防止钢筋骨架上浮。在混凝土面距钢筋底部

1.0m左右时,，降低灌注速度。当混凝土面升至骨架底口4.0m以上时，

提升导管，使导管底口高于骨架底部2.0m以上，即可恢复正常速度

灌注。

f、整个桩的灌注要在混凝土的初凝时间前完成。

g、灌注的桩顶标高比设计高出一定高度，一般为50〜100cm,

以保证混凝土强度。

h、灌注过程中将孔中排出的水或泥浆引流到泥浆池内，不得随

意排放。

9）成品保护

①、对位于软土地基路段的桩基，在软基处理施工时留出桩位,

暂不进行灌注桩的施工，待路基施工完成后方可进行灌注桩的施工,

且灌注桩施工完成后施工单位和监理工程师加强桩位的复测检查。

②、中心距离5nl以内的钻孔桩，待相邻桩混凝土灌注完成24h,

且桩顶混凝土达2.5MPa后再行钻进，避免影响已成桩的质量。

③、深水或地质条件较差的相邻桩孔，不得同时钻进。

4.2承台施工

4.2.1工程概况

本桥共有承台共58个，其中桥台为5.3mX12.2mX1.5m王字型

承台2个，主墩为17.7mX17.7mX4m方形承台2个，边墩为5.5m

X14mX2.5ni工字型承台4个，其他墩为4.6m义13.ImX2m（咨询）

工字型承台20个以及5.3mX10.9niX2m（市政）工字型承台30个,

主墩浇筑方式采用分层浇筑，其它墩采用一次性浇筑，其中主墩承

台内由于大体积混凝土浇筑过程中内能较大，因此布设降温管，降

低水化热和内外温差，从而保证混凝土质量。

4.2.2施工工艺

工艺流程图

4.2.3标准化实施

1）一般规定

①、基坑开挖前，熟悉施工图纸，核对现场地质、水文情况是

否与设计文件相符;勘探、调查清楚基坑范围内及周边地面下管线、

构造物等的位置和数量，并采取必要的措施，避免造成破坏。

②、施工前桩身完整性检测合格，测量放样已完成，并经监理

工程师检验合格。

③、明挖地基开挖前，对基坑边坡的稳定性进行验算，并制订

专项施工技术方案和安全技术方案。当明挖地基位于山坡上时，对

山体的稳定性进行评价，避免造成山体滑坡。当基坑顶地面较破碎

或有裂缝或工程水文地质不良时，采取临时支撑措施或其他有效措

施，保证安全施工。基坑开挖需要爆破时，爆破作业的安全管理符

合现行国家标准《爆破安全规程》的规定。

④、明挖地基较深时宜在少雨季节施工，基坑顶面在开挖前做

好防、排水设施，排水措施有效。深基坑施工采用坑外降水、基坑

支护，防止邻近建筑物产生沉降。

⑤、明挖地基开挖前完成场地布置，出渣道路畅通，弃土场设

置合理，四周排水系统完善，临时电力线路、安全设施等准备就绪。

2）基坑开挖

①、根据地面高程、开挖深度、结构物尺寸、边坡坡度等因素

确定开挖范围，并标出开挖软廓线。

②、开挖时现场有专人指挥，边开挖边检查坡度和坑壁安全，

发现边坡渗水，立即处理。

③、弱风化岩层基底若呈倾斜形状，凿成不小于0.3m的台阶。

④、在土质松软层进行基坑开挖前先进行支护°基坑开挖时，

观测坡面稳定情况，当发现坑沿顶出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、

涌沙时，立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。

⑤、基坑避免超挖，若超挖将松动部分清除，采用碎石（土质地

基）或混凝土（石质地基）回填，严禁超挖后再回填虚土。

⑥、坑底的最后0.3m由人工开挖或采用小型机械开挖，确需爆

破时，采用松动爆破，以减少对原地基的扰动。

3）桩头处理

①、施工准备工作做好后，桩基混凝土达到要求后，将多余桩

头凿除，凿前用水准仪测定凿后桩顶设计标高的水准控制基点。

②、要确保不超凿，保证桩顶设计标高满足设计图纸，严防凿

破桩边混凝土，用风镐或其它电动工具凿除时，预留5-lOcm后混凝

土由人工用锤修凿，使桩顶标高精确并符合设计要求，桩顶嵌入承

台10cm。

③、桩顶要水平毛面，无松散，要用高压清水扫洗干净。

④、凿除桩头时不得弯折桩内主筋，桩顶水平面保证不小于设

计桩径。

4）桩基检测

①、要求桩基超声波检测的数量为：主墩为100%,边墩为50%,

0#-14#为50%,其它墩不检测。

②、桩基检测采用低应变检测。在破除桩头后，根据小应变法

检测的需要，一般用砂轮机在桩中心磨平一个直径不小于80mm的激

振点和距桩中心2/3处对称磨平三个直径不小于50mm的传感器安装

点（如图1）,具体要求根据检测单位要求进行。

图1低应变法桩头处理示意图。

5）垫层混凝土

①、基坑经监理检验合格后，先测量放样出垫层四角。

②、采用胶合板做边模，并在边摸上标记号混凝土顶标高位置,

经监理工程师检验合格后再浇筑混凝土。

③、有地下水渗透时，及时排干，必须保证基底无泥再浇筑混

凝土；依据中铁咨询及市政设计院设计要求，垫层采用C20混凝土,

厚10cm,填筑宽度每边比承台外边缘线宽10cm混凝土，振捣采用插

入式振捣棒，之后进行磨平处理。

④、垫层混凝土浇筑完毕后，对表层混凝土及时进行修整、抹

平；做到垫层顶面平整，标高控制精确。

6）测量放样

①、测量放样前先将垫层顶清洗干净。

②、测量放样承台纵横轴线和平面位置，并标记清晰，四角用

钢钉定位。

③、测量垫层顶面承台四角高程，控制钢筋和模板安装高程,

并在模板四周做好承台混凝土顶面标记。

④、测量放样预埋墩柱钢筋与承台位置关系并做好标记。

7）钢筋安装

①、大秦铁路两侧分别在梁场及杨树林两地都有钢筋加工场，

根据现场实际情况，在钢筋加工厂集中加工，就近搬运至施工现场,

搬运过程中必须注意安全。

②、垫层混凝土、测量放样完毕后，自检合格，报监理批准后,

才能进行承台钢筋施工。

③、钢筋加工和安装满足公路规范要求及设计图纸要求，绑扎

前仔细阅读承台钢筋设计图纸，并与墩柱图纸配合使用。

④、钢筋接头搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。

单面焊接的长度不小于10d+lcm（d为钢筋直径）。

⑤、必须按照图纸要求预埋墩柱钢筋准确位置，并且保持钢筋

垂直、间距准确，确保今后墩柱施工主筋保护层厚度，钢筋相碰时,

可稍加挪动承台钢筋。

⑥、为保证预埋钢筋垂直和间距准确，绑扎焊接后加支撑和风

绳可靠固定。钢筋接头设置在承受应力较小处，并分散布置。配置

在“同一截面”内受力钢筋的截面面积，占受力钢筋总截面面积的

百分率，符合设计要求。当设计未提要求时，符合下列规定：

a、绑扎接头在受拉区不得大于25乐在受压区不得大于50%；

b、钢筋接头避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直

径的10倍;

c、在同一根钢筋上少设接头。

⑦、钢筋保护层厚度不小于5cm