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文档简介
砖砌排水沟工程一、工程概况1.工程名称:[具体项目名称]砖砌排水沟工程2.工程地点:[详细地点]3.工程规模:本砖砌排水沟工程主要负责[区域范围]内的排水系统建设,排水沟总长度为[X]米,沟底宽度为[X]厘米,沟壁厚度为[X]厘米,沟深为[X]厘米。4.工程目标:通过本工程的实施,构建完善的排水体系,有效排除区域内的雨水和污水,保障场地的正常使用和环境卫生,防止积水对场地造成损害,提高场地的排水能力和稳定性。二、编制依据1.与本工程相关的设计图纸、设计变更通知及技术要求。2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB502022018)3.《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB502032011)4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042015)5.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB502092010)6.国家及地方现行的其他有关施工及验收规范、规程、标准。三、施工准备1.技术准备组织施工技术人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,了解设计意图,掌握工程的重点、难点及质量标准。根据施工图纸和现场实际情况,编制详细的施工方案,向施工人员进行技术交底,使其熟悉施工工艺、质量要求和安全注意事项。对施工人员进行技术培训,使其掌握砖砌排水沟的施工技术和操作技能,确保施工质量。2.材料准备砖:采用符合设计要求的标准砖,砖的品种、规格、强度等级应符合设计文件和现行国家标准的规定。砖应具有产品合格证书和质量检验报告,进场后应按规定进行抽样复试,合格后方可使用。水泥:选用普通硅酸盐水泥,强度等级为[具体强度等级],水泥应具有出厂合格证和质量检验报告,进场后应按规定进行抽样复试,合格后方可使用。砂:采用中砂,含泥量不超过5%,砂应质地坚硬、洁净,级配良好。石子:石子粒径应符合设计要求,质地坚硬,无杂质。水:采用符合国家标准的饮用水,当采用其他水源时,应进行水质检验,合格后方可使用。外加剂:根据施工需要,选用符合国家标准的外加剂,如减水剂、早强剂等,外加剂应具有产品合格证书和质量检验报告,进场后应按规定进行抽样复试,合格后方可使用。3.现场准备施工现场应具备"三通一平"条件,即通路、通水、通电和平整场地。清除施工场地内的障碍物,如杂草、树木、垃圾等,为施工创造良好的作业条件。根据设计图纸和现场控制点,进行测量放线,确定排水沟的中心线和边线,并设置控制桩和水准点。控制桩应牢固、稳定,水准点应引测至不受施工影响的地方,并妥善保护。按照施工方案的要求,搭建临时设施,如材料堆放区、机械设备停放区、作业棚等,为施工提供便利条件。准备好施工所需的机械设备,如挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、运输车辆等,并进行调试和维护,确保机械设备性能良好,能够正常运行。四、施工工艺1.测量放线根据设计图纸和现场控制点,使用全站仪或经纬仪、水准仪等测量仪器,精确测放出排水沟的中心线和边线,并设置控制桩和水准点。控制桩应设置在排水沟两侧,距离沟边不小于0.5米,桩顶应高出地面0.3米左右,桩身应牢固、稳定,桩上应标明排水沟的中心线和边线位置。水准点应设置在排水沟上下游附近,距离沟边不小于1米,水准点应引测至不受施工影响的地方,并妥善保护。根据控制桩和水准点,使用白灰或木桩等标记出排水沟的开挖边界和基础边线,确保开挖尺寸符合设计要求。2.基槽开挖根据测量放线确定的开挖边界,使用挖掘机进行基槽开挖。开挖时应注意控制开挖深度和边坡坡度,避免超挖或扰动基底土。基槽开挖深度应符合设计要求,允许偏差为±20mm。边坡坡度应根据地质条件和设计要求确定,一般情况下,边坡坡度为1:0.51:1。在基槽开挖过程中,应及时将挖出的土方运离施工现场,保持现场整洁。当接近基底设计标高时,应预留200300mm厚的土层进行人工清理,以避免机械扰动基底土。基槽开挖完成后,应及时通知建设单位、监理单位等相关人员进行验槽。验槽时应检查基槽的尺寸、深度、边坡坡度、基底土的土质等是否符合设计要求,如有不符合要求的情况,应及时进行处理。3.基础施工验槽合格后,立即进行基础施工。基础采用C15混凝土浇筑,浇筑前应先在基底铺设50100mm厚的砂垫层,砂垫层应平整、密实。混凝土浇筑时,应使用搅拌机进行搅拌,确保混凝土的配合比准确、均匀。混凝土应分层浇筑,每层厚度不宜超过300mm,并使用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。在混凝土浇筑过程中,应注意控制混凝土的标高和平整度,基础顶面应平整,允许偏差为±10mm。基础混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于7天。养护期间应保持混凝土表面湿润,可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方式进行养护。4.砖砌排水沟墙体在基础混凝土强度达到设计要求的70%后,方可进行砖砌排水沟墙体施工。砌筑前,应将砖浇水湿润,使其含水率达到10%15%。砌筑时,应采用"三一"砌筑法,即一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑方法,确保灰缝饱满、均匀。灰缝厚度应控制在812mm之间,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝应采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。排水沟墙体应采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式,转角处和交接处应同时砌筑,如不能同时砌筑时,应留斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。在砌筑过程中,应每隔11.5米设置一道拉结筋,拉结筋的直径为6mm,长度为1000mm,两端应埋入墙体不小于500mm。拉结筋应沿墙高每隔500600mm设置一道,呈梅花形布置。当砌筑至一定高度后,应及时安装预制混凝土盖板,盖板应安装平整、牢固,与墙体之间应采用水泥砂浆填缝,填缝应密实、饱满。5.抹面施工砖砌排水沟墙体砌筑完成后,应进行抹面施工。抹面前,应先将墙体表面清理干净,洒水湿润。抹面采用1:2水泥砂浆,厚度为20mm。抹面时,应分两层进行,第一层抹面厚度为10mm,待第一层抹面初凝后,再进行第二层抹面,厚度为10mm。抹面应平整、光滑,无裂缝、空鼓等缺陷。在抹面施工过程中,应注意阴阳角的处理,阴阳角应抹成圆角,半径不小于50mm。抹面完成后,应及时进行养护,养护时间不少于7天。养护期间应保持抹面表面湿润,可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方式进行养护。6.沟底及沟壁勾缝抹面施工完成后,应进行沟底及沟壁勾缝。勾缝采用1:1水泥砂浆,勾缝应密实、饱满,缝宽应均匀一致,一般为810mm。勾缝时,应先将沟底及沟壁表面清理干净,洒水湿润。然后用水泥砂浆将缝填满、压实,并用工具将缝面压光、顺直。在勾缝过程中,应注意沟底及沟壁的平整度,如有不平整的地方,应及时进行修补。7.土方回填在砖砌排水沟工程全部完成,并经隐蔽工程验收合格后,方可进行土方回填。回填土应采用符合设计要求的土料,不得含有杂质、有机物等。回填土的含水量应控制在最佳含水量范围内,一般为16%22%。回填土应分层夯实,每层厚度不宜超过300mm。夯实系数应符合设计要求,一般情况下,夯实系数不小于0.94。在回填过程中,应注意保护排水沟墙体和抹面,避免碰撞和损坏。回填至排水沟顶面以上500mm后,方可采用机械回填,但应避免机械直接作用于排水沟墙体上。五、质量标准1.主控项目砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书和质量检验报告。砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求,砂浆的配合比应准确,搅拌应均匀,随拌随用。砌体的水平灰缝和竖向灰缝应饱满、均匀,不得有瞎缝、透明缝和假缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝应采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。砌体的转角处和交接处应同时砌筑,如不能同时砌筑时,应留斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。拉结筋的数量、规格、长度及位置应符合设计要求,拉结筋应埋入墙体不小于500mm,两端应做弯钩。2.一般项目砌体的组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。砌体的灰缝厚度和宽度应符合设计要求,灰缝厚度允许偏差为±2mm,水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。砌体表面应平整、洁净,无裂缝、缺棱掉角等缺陷。预制混凝土盖板的安装应平整、牢固,与墙体之间应采用水泥砂浆填缝,填缝应密实、饱满。抹面应平整、光滑,无裂缝、空鼓等缺陷,阴阳角应抹成圆角,半径不小于50mm。沟底及沟壁勾缝应密实、饱满,缝宽应均匀一致,一般为810mm,缝面应压光、顺直。六、质量保证措施1.质量管理体系建立健全质量管理体系,成立质量管理领导小组,项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,成员包括施工员、质检员、材料员、资料员等。质量管理领导小组负责制定质量管理目标、质量计划和质量措施,组织质量检查和验收,处理质量问题等。明确各级管理人员和施工人员的质量职责,签订质量责任书,将质量责任落实到每个岗位和每个人。2.质量控制措施严格执行施工图纸会审制度,在施工前组织施工技术人员对施工图纸进行会审,了解设计意图,掌握工程的重点、难点及质量标准,及时发现并解决图纸中存在的问题。认真编制施工方案,根据施工图纸和现场实际情况,编制详细的施工方案,明确施工工艺、质量要求和安全注意事项。施工方案应经审批后实施,并严格按照施工方案进行施工。加强原材料和构配件的质量控制,严格按照设计要求和现行国家标准选用原材料和构配件,原材料和构配件进场时应具有产品合格证书和质量检验报告,并按规定进行抽样复试,合格后方可使用。严格执行施工过程中的质量检验制度,加强对施工过程的质量控制,每道工序完成后,应进行质量检验,检验合格后方可进行下一道工序。隐蔽工程在隐蔽前,应通知建设单位、监理单位等相关人员进行验收,验收合格后方可隐蔽。加强质量检验检测工作,配备必要的质量检验检测设备,如全站仪、水准仪、经纬仪、砂浆试模、混凝土试模等,定期对设备进行校准和维护,确保设备的准确性和可靠性。按照规定的频率和方法进行质量检验检测,及时发现并解决质量问题。开展质量培训和质量教育活动,加强对施工人员的质量培训和质量教育,提高施工人员的质量意识和操作技能,使其熟悉施工工艺、质量要求和质量标准,严格按照操作规程进行施工。3.质量验收制度严格执行质量验收制度,按照《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB502022018)、《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB502032011)等相关标准和规范的要求进行质量验收。质量验收应分为检验批、分项工程、分部工程和单位工程四个层次进行。检验批应由施工单位项目专业质量检查员组织项目专业技术负责人等进行验收;分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收;分部工程应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收;单位工程应由建设单位项目负责人组织施工(含分包单位)、设计、监理等单位项目负责人进行验收。质量验收应提供完整的质量验收资料,包括施工图纸、施工方案、技术交底、原材料和构配件的质量证明文件、质量检验报告、隐蔽工程验收记录、分项工程质量验收记录、分部工程质量验收记录等。质量验收资料应真实、完整、有效,能够反映工程的实际质量情况。七、安全保证措施1.安全管理体系建立健全安全管理体系,成立安全管理领导小组,项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,成员包括施工员、安全员、材料员、资料员等。安全管理领导小组负责制定安全管理目标、安全管理制度和安全措施,组织安全检查和隐患排查,处理安全事故等。明确各级管理人员和施工人员的安全职责,签订安全责任书,将安全责任落实到每个岗位和每个人。2.安全教育培训加强对施工人员的安全教育培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。安全教育培训应包括入场安全教育、定期安全教育、季节性安全教育、专项安全教育等。入场安全教育应在施工人员入场前进行,主要内容包括工程概况、施工特点、安全规章制度、安全操作规程等。定期安全教育应每月进行一次,主要内容包括安全生产形势、安全事故案例分析、安全技术措施等。季节性安全教育应根据不同季节的特点进行,主要内容包括季节性施工安全注意事项、防暑降温、防寒保暖等。专项安全教育应根据工程的特点和施工进度进行,主要内容包括深基坑作业安全、高处作业安全、电气作业安全、动火作业安全等。3.安全技术措施施工现场应设置明显的安全警示标志,如禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志等,提醒施工人员注意安全。基槽开挖时,应设置防护栏杆和安全网,防止人员坠落和物体打击。在基槽边1米范围内不得堆放材料和机械设备。砌筑施工时,应搭设脚手架,脚手架应牢固、稳定,脚手板应铺满、铺稳,不得有探头板。在脚手架上作业时,应系好安全带,严禁酒后上岗。电气设备应符合安全要求,配电箱、开关箱应安装漏电保护器,电线电缆应架空或埋地敷设,不得拖地
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