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文档简介

数控铣床实训教案项目一数控铣床基本操作一.实训目的1.了解数控铣削的安全操作规程2.掌握数控铣床的基本操作及步骤3.熟练掌握数控铣床操作面板上各个按键的功用及其使用方法4.掌握数控铣削加工中的基本操作技能5.培养良好的职业道德二.实训内容1.安全技术（课堂讲述）2.数控铣床的操作面板与控制面板（现场演示）3.数控铣床的基本操作①数控铣床的启动和停止：启动和停止的过程②数控铣床的手动操作：手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给③数控铣床的MDI运行：MDI的运行步骤④数控铣床的程序和管理⑤加工程序的输入练习三.实训设备1.FANUC0im-MB/C/D数控铣床16台四.实训步骤1.开机、关机、急停、复位、回机床参考点、超程解除操作步骤⑴机床的启动（2）关机操作步骤（3）回零（ZERO）（4）急停、复位（5）超程解除步骤2.手动操作步骤（1）点动操作（2）增量进给（3）手摇进给（4）手动数据输入MDA操作（5）对刀操作（现场演示）3.程序编辑（1）编辑新程序（2）选择已编辑程序4.程序运行（1）程序模拟运行（2）程序的单段运行（3）程序自动运行5.数据设置（1）刀偏数据设置（2）刀补数据设置（3）零点偏置数据设定（4）显示设置（5）工作图形显示项目二数控铣床零件程序编制加工实训一.实训目的1.熟练掌握数控铣床（加工中心）操作面板上各个按键的功用及其使用方法。2.掌握G02、G03指令与G01、G00指令的应用和编程方法；3.掌握子程序LP调用、G90、G91、在程序编制中的应用。4.掌握程序输入及修改方法。5.熟练掌握程序输入的正确性及检验；二.实训设备1.FANUC0im-MB/C/D数控铣床16台四.实训步骤1.开机2.编写图加工程序3.程序输入4.检验程序及各字符的正确性5.模拟自动加工运行6.观察机床的程序运行情况及刀具的运行轨迹。7.回参考点项目三外轮廓加工实训一.实训目的1.掌握轮廓加工的工艺分析和方法。2.掌握编程原点的选择原则。3.熟悉数控铣床上工件的装夹、找正。4.掌握试切对刀方法及自动加工的过程及注意事项。5.掌握程序校验的方法和步骤。二.实训设备、材料及工具1.FANUC0im-MB/C/D数控铣床16台2.游标卡尺0～125mm50~75外径千分尺0~30深度尺3.Φ10键槽铣刀Φ12/Φ16立铣刀4.零件毛坯若干三.实训内容四.实训步骤1.分析工件图样，选择定位基准和加工方法，确定走刀路线选择刀具和装夹方法，确定切削用量参数。2.编写数控加工程序3.数控铣床对刀操作4.

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