某公司机电管理规定

某公司机电管理规定一、总则1.目的为加强公司机电设备管理，确保机电设备安全、稳定、高效运行，保障生产经营活动正常进行，降低设备故障率，提高设备使用寿命，特制定本规定。2.适用范围本规定适用于公司内所有机电设备的选型、采购、安装、调试、运行、维护、检修、报废等全过程管理。3.职责分工机电管理部门负责制定和完善机电设备管理制度、操作规程等文件。组织机电设备的选型、采购、验收等工作。监督机电设备的日常运行、维护和检修工作。负责机电设备档案的建立和管理。组织机电设备操作人员的培训和考核。使用部门负责本部门机电设备的日常使用、维护和保养工作。配合机电管理部门做好设备的检修、改造等工作。及时向机电管理部门反馈设备运行中出现的问题。维修部门负责机电设备的故障维修、定期检修等工作。制定设备维修计划和方案，并组织实施。负责维修工具和设备的管理。采购部门负责机电设备的采购工作，确保采购设备符合公司要求。与供应商沟通协调，签订采购合同，跟踪到货情况。质量检验部门负责对采购的机电设备进行质量检验，确保设备质量合格。参与设备的验收工作，出具检验报告。二、设备选型与采购1.选型原则根据生产工艺要求，选择技术先进、性能可靠、经济合理的机电设备。优先选用标准化、通用化、系列化的设备，便于设备的维护和管理。考虑设备的节能性、环保性，符合国家相关标准和政策要求。2.选型流程使用部门根据生产需要提出设备选型申请，详细说明设备的规格、型号、性能等要求。机电管理部门组织相关人员对选型申请进行技术论证，评估设备的适用性和可行性。技术论证通过后，提交公司领导审批。审批通过后，采购部门按照选型要求进行设备采购。3.采购管理采购部门应选择具有良好信誉和资质的供应商，签订采购合同，明确设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。采购部门负责跟踪设备的生产进度和运输情况，确保设备按时、按质、按量到货。质量检验部门在设备到货后，按照合同要求进行质量检验，检验合格后方可办理入库手续。三、设备安装与调试1.安装前准备机电管理部门组织相关人员对设备安装现场进行勘察，确保安装场地符合设备要求。准备好安装所需的工具、材料和设备，并对其进行检查和调试。组织安装人员学习设备安装说明书和操作规程，熟悉安装要求和技术标准。2.安装过程管理按照设备安装说明书的要求，由专业安装人员进行设备安装，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。安装过程中，要严格遵守安全操作规程，确保安装人员的人身安全。机电管理部门安排专人对设备安装过程进行监督，及时解决安装过程中出现的问题。3.调试运行设备安装完成后，由机电管理部门组织相关人员进行调试运行。调试运行前，要对设备进行全面检查，确保设备各部件连接牢固、润滑良好、电气系统正常。按照设备操作规程的要求，逐步启动设备，进行空载运行和负载运行调试，检查设备的运行状况和性能指标。调试运行过程中，要做好记录，对发现的问题及时进行处理，直至设备调试运行正常。四、设备运行管理1.操作规程制定机电管理部门根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程，明确设备的启动、运行、停止、维护、保养等操作步骤和注意事项。操作规程应经相关部门和人员审核批准后发布实施，并组织操作人员进行培训学习。2.操作人员培训操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项，经考试合格后持证上岗。机电管理部门定期组织操作人员进行技能培训和考核，不断提高操作人员的业务水平。3.日常运行检查使用部门操作人员每天对设备进行日常运行检查，检查设备的运行状况、温度、压力、振动、声音等参数是否正常，设备各部件是否有松动、磨损、泄漏等情况。对检查中发现的问题要及时处理，并做好记录。如问题较大，应及时报告机电管理部门。4.运行记录填写操作人员要认真填写设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、维护保养情况、故障处理情况等信息。运行记录应妥善保管，以备查阅和分析设备运行状况。五、设备维护与保养1.维护保养计划制定机电管理部门根据设备的运行状况和使用说明书的要求，制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等。维护保养计划应包括日常维护保养、一级保养、二级保养等内容。2.日常维护保养操作人员在设备运行过程中要做好设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等。日常维护保养工作应每班进行，确保设备处于良好的运行状态。3.一级保养一级保养以操作人员为主，维修人员辅助，每月或每季度进行一次。一级保养的内容包括设备的外观检查、紧固各部位螺栓、检查和调整设备的传动、润滑、电气等系统，清洗设备的油污、灰尘等。一级保养完成后，要填写一级保养记录。4.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每半年或一年进行一次。二级保养的内容包括设备的全面解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，电气系统的检查和维护等。二级保养完成后，要填写二级保养记录，并由机电管理部门组织验收。六、设备检修管理1.检修计划制定机电管理部门根据设备的运行状况、维护保养记录和设备故障情况，制定设备检修计划，明确检修的项目、内容、时间、责任人等。检修计划应分为年度检修计划、季度检修计划和月度检修计划。2.检修项目申报使用部门或维修部门根据设备运行中发现的问题，填写设备检修项目申报表，详细说明检修项目的内容、原因、预计检修时间等。检修项目申报表经部门负责人审核后报机电管理部门。3.检修方案制定机电管理部门接到检修项目申报表后，组织相关技术人员对检修项目进行评估，制定检修方案。检修方案应包括检修步骤、安全措施、质量标准、所需材料和工具等内容。4.检修实施检修部门按照检修方案组织实施检修工作，在检修过程中要严格遵守安全操作规程，确保检修工作安全、顺利进行。机电管理部门安排专人对检修工作进行监督，及时解决检修过程中出现的问题。5.检修验收检修工作完成后，由机电管理部门组织相关人员进行检修验收。验收人员按照检修方案和质量标准对检修项目进行检查，验收合格后填写检修验收报告。对验收不合格的项目，检修部门要及时进行整改，直至验收合格。七、设备档案管理1.档案建立机电管理部门负责建立机电设备档案，档案内容包括设备的选型、采购、安装、调试、运行、维护、检修、报废等全过程资料。设备档案应包括设备台账、设备说明书、采购合同、安装调试记录、运行记录、维护保养记录、检修记录、验收报告、设备图纸等。2.档案更新随着设备管理工作的开展，机电管理部门要及时更新设备档案内容，确保档案资料的完整性和准确性。对设备的改造、维修、更换零部件等情况要及时记录在档案中。3.档案查阅公司内部人员因工作需要查阅设备档案时，应填写档案查阅申请表，经部门负责人批准后到机电管理部门查阅。查阅档案时要爱护档案资料，不得随意涂改、损坏、丢失。八、设备报废管理1.报废鉴定机电管理部门定期组织相关人员对设备进行技术鉴定，对已无法修复或无维修价值、技术性能落后、能耗高、污染严重的设备，提出报废申请。报废鉴定应包括设备的运行状况、技术性能、维修成本、安全性能等方面的评估。2.报废审批报废申请经机电管理部门负责人审核后，报公司领导审批。公司领导批准后，方可进行设备报废处理。3.报废处理设备报废