安全生产管理制度H1-H6

安全生产管理制度H1-H6一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和公司财产安全，促进公司持续健康发展，特制定本安全生产管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及员工。（三）方针与原则1.方针：坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针。2.原则：管生产必须管安全，谁主管谁负责，落实全员安全生产责任制。二、安全生产责任制（H1）（一）公司主要负责人职责1.建立、健全公司安全生产责任制。2.组织制定公司安全生产规章制度和操作规程。3.保证公司安全生产投入的有效实施。4.督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）部门负责人职责1.贯彻执行公司安全生产规章制度和操作规程。2.组织本部门员工开展安全生产教育和培训。3.定期检查本部门的安全生产状况，及时排查事故隐患并整改。4.负责本部门安全设施、设备的维护和管理。5.落实本部门的安全生产应急救援措施。（三）班组长职责1.组织本班组员工学习并遵守安全生产规章制度和操作规程。2.班前、班中、班后对本班组进行安全检查，发现问题及时处理或报告。3.督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。4.对新员工进行岗位安全操作技能培训。5.负责本班组事故的初步调查和报告。（四）员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。3.正确佩戴和使用劳动防护用品。4.发现事故隐患或其他不安全因素，及时报告。5.积极参加公司组织的安全生产活动。三、安全生产教育培训（H2）（一）培训计划1.人力资源部门会同安全管理部门每年制定公司年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、对象、时间、方式等。2.培训计划应根据公司实际情况和法律法规要求适时调整。（二）培训内容1.安全生产法律法规、标准规范。2.公司安全生产规章制度和操作规程。3.安全操作技能、事故案例分析。4.应急救援知识和技能。（三）培训对象及方式1.新员工培训培训时间不少于[X]学时，采用集中授课、现场演示等方式。内容包括公司概况、安全规章制度、操作规程、事故案例等。2.在岗员工培训每年至少进行[X]学时的再培训。可采用内部培训、外部专家讲座、线上学习等方式，内容侧重于新知识、新技术、新法规以及岗位技能提升。3.特殊工种培训特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。培训由具备资质的培训机构进行，培训时间和内容按照国家相关规定执行。（四）培训考核1.培训结束后，应对培训对象进行考核。2.考核方式可采用笔试、实际操作等。3.考核成绩应记录在员工培训档案中，不合格者应进行补考或重新培训，直至合格。四、安全生产检查与隐患排查治理（H3）（一）检查类型1.日常检查员工每天进行岗位自查。班组长每班进行现场检查。2.定期检查部门每周组织一次检查。公司每月组织一次全面检查。3.专项检查根据季节特点、节假日等开展专项安全检查。对危险性较大的设备、场所等进行专项检查。（二）检查内容1.安全生产责任制落实情况。2.安全生产规章制度执行情况。3.安全设施、设备完好状况。4.作业现场安全状况，包括物料堆放、通道畅通等。5.员工劳动防护用品佩戴情况。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的隐患，应进行登记，分析隐患产生的原因，确定隐患等级。2.一般隐患由部门负责人组织立即整改。3.重大隐患由公司主要负责人组织制定整改方案，明确整改措施、责任人员、整改期限等，并报相关部门备案。4.整改完成后，应对隐患整改情况进行复查，确保隐患消除。五、安全设施与设备管理（H4）（一）安全设施建设1.新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。2.安全设施应符合国家相关标准和规范要求，确保其可靠性和有效性。（二）设备采购与验收1.采购设备时，应选择具有资质的供应商，确保设备质量符合安全要求。2.设备到货后，由设备管理部门会同安全管理部门等进行验收，验收合格后方可投入使用。（三）设备维护与保养1.制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养。2.设备维护保养应包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等内容，确保设备正常运行。3.对设备的安全附件、安全保护装置等应定期进行检查和校验，保证其灵敏可靠。（四）设备报废与更新1.对已达到报废条件的设备，应及时办理报废手续。2.根据生产发展和安全需要，适时更新设备，提高设备的本质安全水平。六、危险作业管理（H5）（一）危险作业范围危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业等。（二）作业审批1.进行危险作业前，作业单位应填写危险作业审批表，经相关部门和负责人审批同意后方可作业。2.审批内容应包括作业内容、作业时间、作业地点、安全措施等。（三）安全措施1.动火作业清理作业现场及周围易燃、易爆物品。配备灭火器材，设置专人监护。动火前进行可燃气体检测，合格后方可动火。2.高处作业系好安全带，设置可靠的安全防护设施。严禁上下抛掷工具和材料。遇有六级以上大风等恶劣天气时，停止高处作业。3.有限空间作业先进行通风换气，检测有毒有害气体浓度。配备必要的呼吸防护用品、应急救援设备。设专人监护，严禁无关人员进入作业现场。4.临时用电作业办理临时用电许可证。采用TNS系统，做到"三级配电、两级保护"。定期检查临时用电线路和设备。5.破土作业了解地下管线分布情况，采取相应的保护措施。设立警示标志，防止人员坠落和物体打击。（四）作业监督1.作业过程中，安全管理部门应进行现场监督检查，确保安全措施落实到位。2.发现违章作业等不安全行为，应立即制止，并责令整改。七、应急救援管理（H6）（一）应急救援预案制定1.公司制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急预案应包括应急组织机构与职责、应急救援程序、应急救援物资与设备等内容。3.定期对应急预案进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、应急照明设备等。2.对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其处于良好状态。（三）应急演练1.每年至少组织一次综合应急演练或专项应急演练。2.车间、班组应定期开展现场处置方案演练。3.通过演练，检验应急预案的可行性，提高员工的应急救援能力。（四）事故报告与处理1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故发生后，应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。4.按照"四不放过"原则（事故原因未查清不放过