掘进机操作规程

EBZ100E掘进机操作规程（一）通常要求1、掘进机司机必需经过正规培训,经过考评后并取得特殊工种操作资格证方可持证上岗,非掘进机司机,不得操作机器。2、必需配正、副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。司机必需精神集中,不得私自离开工作岗位。3、在每班工作前应认真检验机器情况,检验并确定顶板支护可靠。4、操作者开动掘进机前,必需发出警报,只有在铲板前方和截割臂周围无人时,方可开动掘进机。5、当进行顶板支护或检验、更换截齿作业时,必需先断开截割部电源,严禁将截割部作为脚踏台利用。6、掘进机转弯时,依据弯道转向,左右两个手柄要同时向相反方向拉动。7、截割时,应将铲尖后支承与底板压接,以预防机体振动。当铲尖抬起,截割头处于最低位置与底板压接时,星轮与截割头下面相碰,会给掘进机带来不利。行走时,必需抬起铲板。8、运输机最大经过高度为350mm,所以,当有大块煤或岩石时,应事先打坏后方能运输。9、当运输机反转时,注意不要将运输机上面块状物卷入铲板下面。10、喷雾泵开动前,应将司机席右侧截割头外喷雾用阀门打开,确定是否有外喷雾。如此阀门处于关闭状态,将会造成喷雾泵损坏。掘进机截割时,内外喷雾必需同时使用,严禁无冷却喷雾开机。11、当掘进机定位截割时,其截割断面应依据设计断面确定。12、当油温超出70℃时,应停止掘进机工作,对液压系统及冷却水系统进行检验,待油温降下后再开机工作。13、当机械设备或人身安全处于危险时,可直接按动油箱侧紧急停止开关。14、操作次序:开启油泵电机→开启第二运输机→开启第一运输机→开启星轮→开启内、外喷雾→开启截割头。停机次序与之相反。15、截割时,应尽可能从下而上截割。当截割遇硬岩时,不应勉强截割,对有部分露头硬岩,应先截割其周围部分使其坠落。对大块岩石,应采取合适措施处理后再装载。16、严禁超负荷运行,发觉异常应立刻停机检验。17、各操作手柄操作时要缓慢,要经过中间位置。18、开启或停止电机时要完全根本,避免缓慢微动。19、要充足注意,不要使掘进机压断电缆。20、掘进机行走时不许可进行截割。21、为确保机器正常运转,要切实做好日常保养和维护。22、班中需更换或补充截齿时,必需先断开掘进机电气控制回路,断开掘进机隔离开关,切断掘进机供电电源。23、截割完支护进,必需将铲板落至与底板接触,将电气控制回路断开,断开掘进机上隔离开关,切断掘进机供电电源。24、掘进机停止工作和交班时,必需将掘进机截割头落地,并断开掘进机上电源开关和磁力开启器隔离开关。25、检修掘进机时,严禁其她人员在截割部和转桥下方停留或作业。26、巷道中有淋水时,必需立刻采取方法保护电控箱、接线箱、电气控制操作台、液压油箱等,预防淋水及防潮。（二）液压部分一、正常操作1、开机前检验（1）首先检验周围安全情况,而且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合要求。（2）检验各注油点油量是否适宜,油质是否清洁,并预防杂物混入油内。严禁使用不一样牌号润滑油。（3）检验油冷却器内是否有足够冷却水经过。（3）检验各电气结合面,螺丝是否齐全、紧固。（4）检验各电缆是否吊挂不良或绷太紧,是否有外部损伤、漏电现象。更要充足注意不要被掘进机压住或卷入履带内。（5）全部机械,电气系统裸露部份是否都有护罩,是否安全可靠,经以上检验确定安全无误后,方可开机。2、正式运行前准备工作（1）先点动按钮使电机微动,以确定其运转方向是否正确。（2）开机前先鸣响报警。（3）电机空载运行3分钟,观察各部位音响、温度是否正确,有没有卡阻或异常现象。3、正式运行。（1）操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。（2）司机严格按操作指示板操作,熟记操作方法,避免因为误操作而造成事故。（3）非特殊情况下,尽可能不要频繁点动电机。（4）运输机最大经过高度为350mm,所以当有大块煤或岩石时应事先打坏后方可运走。（5）当运输机反转时,注意不要将运输机上面块状物卷入铲板下面。（6）当起动截割电机时,应首先鸣响警铃,确定安全后再起动开车。（7）割岩时必需进行洒水,应将司机座右侧截割头外洒水阀门打开,确定有洒水时方可截割。（8）截割头不能同时向左又向下、向右又向下,而必需单一操作。（9）当机械设备和人身处于危险场所时,可直接按动紧急停止开关,使全部电机停止运转。（10）当油温升到70℃以上时,应停止掘进机,检验液压系统和冷却系统。（11）当冷却水温达成40℃以上时,应停止掘进机检验排除温升故障。（12）注意前部截割头,后部转载机,避免碰到左右巷帮。（13）当进行顶板支护或检验,更换截齿作业时,为预防截割头误转动,必需将操作箱上“支护、工作”转换开关转换为“支护”位置;同时应将设在司机席前方截割电机不能转动“紧急停止按钮”按下,并逆时针锁紧（在此状态下,油泵电机还能起动,各切换阀也是能操作,所以操作时必需充足注意安全）。二、日常维护与修理1、当对电气设备及机械部份进行维护、修理时必需切断电源,在不带电状态下进行工作。2、日常维修应按日检项目内容严格遵照实施。3、每班必需清除设备上沉积泥土和煤泥。4、维修液压系统时要充足注意煤尘和水注入而造成液压系统故障,对液压油管理务必充足注意以下几点:（1）预防杂物混入液压油内。（2）当发觉油质不良时应立刻更换同牌号新油。（3）按要求时间更换过滤器芯。（4）确保油箱内所要求油量。（5）油冷却器内要有足够冷却水经过,以预防油温异常高升。（6）运转期间,每隔1500小时或6个月必需更换一次液压油。（7）当油量少于要求油量时,应立刻追加油量,但不能反复追加,避免漏油现象产生。（8）当液压系统中发觉了异常物时,应将其全部油量排放掉,并对液压系统进行清理。（9）掘进机采取液压油不得与其她油种混合使用。5、维修电气系统,在欲打开防爆接触面时必需事先切断电源,将外部灰尘、煤泥清扫洁净。6、为了预防防爆面生锈,可涂抹黄干油。7、各处盖板拆开后,不要长时间放置,尤其要预防浸入水。在高温度及恶劣环境下严禁打开盖板。8、发觉零部件损坏,失去原有性能,一定要立刻修复或更换,不能带病工作,以免因小失大。9、处理电气故障必需由专职电工操作,先用验电笔验电,确定安全后方可检验,排除故障,严禁带电作业。（三）电气部分一、操作方法1、向上搬动电器开关箱右侧电源开关手柄至接通位置,此时,电源指示灯,前后照明灯齐亮。检验各指示灯和机器周围,假如没有异常情况,即可按以下次序进行开机操作。2、左旋信号、报警开关,发出开机信号。并观察工作现场,确定不能发生机械和人身事故,方可开机。3、左旋油泵开启开关,油泵即可开启运转（在试车时应注意油泵电机运转方向,若反转应重新接线）。4、左旋二运开启开关,二运开启运转。5、右旋信号、报警开关,发出截割电机开启报警信号。报警信号发出5秒钟后即可开启截割电机。 6、左旋截割电机开启开关,截割电机运行。右旋截割电机停止开关,运行中截割电机运行停止（试车时应该观察截割电机旋转方向,若反转需重新接线）。7、停机操作次序,标准上和开机次序相反,也可依据实际情况进行。尽可能避免利用紧急停止按钮停整机,也不许可利用停油泵电机方法,停其它电机。8、停机后,切断电源,取下电源开关手柄。二、注意事项1、当司机离开司机席时,必需将设在操作箱上紧急停止按钮锁死,将电源开关旋至停止位置并把搬手取下。2、当需打开门或盖时必需先停电,并将煤尘打扫洁净后方可松开紧固螺栓。3、检修时必需停电。4、各电器元件之间电缆不能拉得过紧,尤其应该注意是电源电缆不能压在履带下。5、正常情况下严禁带负荷拉隔离开关停机。6、必需每班检验各导线连接部位是否有松动现象。7、各防爆部位紧固螺栓必需完好紧固。8、各电缆引