t龙门吊专项安拆方案

t龙门吊专项安拆方案一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地点]3.龙门吊用途：主要用于本工程中[具体吊运货物及作业内容]4.龙门吊规格型号：80t

二、编制依据1.《特种设备安全监察条例》2.《起重机械安全规程》（GB6067）3.《塔式起重机安装与拆卸规则》（JG/T100）4.龙门吊厂家提供的使用说明书及相关技术资料5.本工程的施工图纸及现场实际情况

三、安拆单位及人员资质1.安拆单位：[安拆单位名称]，具备相应的起重设备安装工程专业承包资质，资质等级为[具体等级]。2.安拆人员：项目负责人：[姓名]，具有[相关证书名称及等级]，从事起重设备安装管理工作[年限]。技术负责人：[姓名]，具备[相关专业职称及证书]，有丰富的龙门吊安拆技术经验。安装作业人员：均持有有效的特种设备作业人员证书，包括起重工、电工、架子工等，各工种人员数量满足安拆作业要求。

四、龙门吊技术参数1.起重量：80t2.跨度：[具体跨度数值]m3.起升高度：[具体起升高度数值]m4.大车运行速度：[数值及单位]5.小车运行速度：[数值及单位]6.起升速度：[数值及单位]7.工作级别：[具体工作级别]

五、安拆前准备1.场地准备清理安拆现场，确保场地平整、坚实，无障碍物。场地承载能力应满足龙门吊最大重量时的要求，经计算，场地承载能力不低于[具体承载能力数值]kPa。在龙门吊轨道基础两侧设置排水设施，防止积水影响基础稳定。2.设备及材料准备按照龙门吊使用说明书及清单，检查所需的各种零部件、连接件、螺栓等是否齐全、完好，对有缺陷或损坏的部件及时进行更换或修复。准备好安装所需的工具，如吊车、扳手、钢丝绳、卸扣等，并确保工具完好、精度符合要求。准备好安全防护用品，如安全帽、安全带、安全网等。3.人员准备组织安拆作业人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉安拆工艺流程、质量标准和安全注意事项。对作业人员进行分工，明确各人员的职责和任务。4.基础检查检查龙门吊轨道基础的尺寸、平整度、标高是否符合设计要求。轨道基础的允许偏差应符合下表规定：|项目|允许偏差|||||轨距|±2mm||轨道纵向平度|10mm/m||轨道接头间隙|24mm||轨道接头高低差|1mm|检查轨道基础的强度，基础混凝土强度等级应达到设计强度的[具体百分比]以上。可通过回弹仪等工具进行检测，并做好记录。检查轨道基础的预埋件，确保预埋件位置准确、牢固，能满足龙门吊安装要求。

六、龙门吊安装工艺流程1.轨道安装根据设计要求，在基础上弹出轨道中心线和边线。将轨道吊运至基础上，按照中心线和边线进行就位，轨道之间的连接应紧密、牢固，轨道接头处应平整、光滑。使用水平仪和经纬仪对轨道进行调整，使其达到规定的平整度和垂直度要求。轨道安装后，其顶面的水平度偏差不应大于5mm/m，轨道的直线度偏差不应大于10mm。轨道安装完成后，进行轨道接地连接，接地电阻不应大于4Ω。2.龙门吊主梁组装在地面上选择合适的组装场地，清理场地并铺设垫木，垫木应放置平稳、牢固，且垫木的材质和规格应符合要求。使用吊车将主梁分片吊运至组装场地，按照主梁组装图进行组装。在组装过程中，应使用螺栓将各片主梁连接牢固，连接螺栓的拧紧力矩应符合设计要求。安装主梁的拼接板，拼接板应与主梁贴合紧密，拼接处的螺栓应拧紧，确保主梁的整体强度。对主梁进行整体检查，检查主梁的直线度、上拱度等是否符合设计要求。主梁的上拱度应符合下表规定：|跨度（m）|上拱度（mm）|||||[跨度数值1]|[具体上拱度数值1]||[跨度数值2]|[具体上拱度数值2]|主梁组装完成后，使用吊车将主梁吊运至轨道上，并进行初步就位。3.支腿安装将支腿吊运至轨道上，按照设计位置进行就位。支腿与轨道之间应采用可靠的连接方式，如焊接或螺栓连接。使用经纬仪和水平仪对支腿进行调整，使其垂直度符合要求。支腿的垂直度偏差不应大于支腿高度的1/1000。安装支腿之间的连接撑杆，撑杆应安装牢固，确保支腿的稳定性。4.小车安装将小车吊运至主梁上，按照设计位置进行就位。小车的运行轨道应安装平整、光滑，小车车轮应与轨道接触良好，运行灵活。安装小车的起升机构，包括电动葫芦、钢丝绳、滑轮等。起升机构的安装应符合设计要求，钢丝绳的缠绕应正确、整齐，滑轮转动应灵活。对小车进行调试，检查小车的运行情况，确保小车在主梁上能正常运行。5.电气系统安装按照电气原理图进行电气线路的敷设，线路应整齐、美观，导线的规格应符合设计要求。安装电气控制柜、配电箱等电气设备，电气设备的安装位置应便于操作和维护，且应安装牢固。进行电气设备的接线和调试，检查电气系统的绝缘性能、接地情况等是否符合要求。电气系统的绝缘电阻不应小于0.5MΩ，接地电阻不应大于4Ω。6.安全装置安装安装起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器等安全装置，安全装置应安装牢固、灵敏可靠。安装防护栏杆、防护网等安全防护设施，确保操作人员的安全。7.整机调试对龙门吊进行空载试验，检查各机构的运行情况，如大车运行、小车运行、起升机构等，各机构应运行平稳、无异常声响。进行额定载荷试验，起吊额定重量的重物，检查龙门吊的承载能力和各安全装置的可靠性。在额定载荷试验过程中，龙门吊的各部件应无变形、裂纹等异常情况，安全装置应能正常动作。进行超载试验，起吊1.1倍额定重量的重物，检查龙门吊在超载情况下的性能和安全装置的动作情况。超载试验应严格按照相关标准和规范进行，试验过程中应密切观察龙门吊的运行情况，确保试验安全。根据调试情况，对龙门吊进行调整和完善，使其达到最佳运行状态。

七、龙门吊拆卸工艺流程1.准备工作清理龙门吊上的杂物和重物，确保拆卸过程安全。检查所需的拆卸工具、设备是否齐全、完好，如吊车、扳手、钢丝绳等。对作业人员进行技术交底和安全交底，明确拆卸工艺流程和安全注意事项。2.电气系统拆卸断开龙门吊的总电源开关，确保电气设备无电。拆除电气控制柜、配电箱等电气设备的接线，将导线整理好并妥善保管。拆卸电气线路，将线路从桥架、主梁等部位拆除，线路应分类整理，便于后续维修和更换。3.安全装置拆卸拆除起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器等安全装置，将安全装置妥善保管，以便后续安装使用。拆除防护栏杆、防护网等安全防护设施，防护设施应拆除整齐，避免损坏。4.小车拆卸使用吊车将小车吊离主梁，放置在地面上的指定位置。拆除小车的起升机构，包括电动葫芦、钢丝绳、滑轮等，起升机构的零部件应分类存放，便于维修和保养。拆除小车的运行轨道，轨道应拆除完整，无损坏。5.支腿拆卸使用吊车将支腿与主梁的连接螺栓拆除，将支腿吊离轨道。拆除支腿之间的连接撑杆，撑杆应拆除整齐，便于存放。将支腿吊运至地面上的指定位置，支腿应放置平稳，避免变形。6.主梁拆卸根据主梁的结构形式和重量，选择合适的拆卸方法。一般情况下，可将主梁分片拆卸。使用吊车将主梁分片吊运至地面上，在吊运过程中，应注意保持主梁的平衡，避免碰撞。拆除主梁的拼接板和连接螺栓，将主梁的各片零部件分类存放，便于后续维修和保管。7.轨道拆卸使用吊车将轨道逐段吊离基础，轨道应拆除完整，无损坏。将轨道吊运至指定的存放地点，轨道应放置整齐，避免变形。

八、安拆安全措施1.一般安全措施安拆作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。安拆现场应设置明显的安全警示标志，划定作业区域，非作业人员严禁进入。作业前应对安拆设备和工具进行检查，确保其性能良好、安全可靠。遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止安拆作业，并对已安装的部分进行固定和防护。2.吊装作业安全措施吊装作业应选择合适的吊车，吊车的起重量和起升高度应满足吊装要求。吊装作业前，应对吊车进行检查，确保吊车的性能良好、安全装置齐全有效。吊装作业时，应设置专人指挥，指挥信号应清晰、准确。被吊装的物体应绑扎牢固，吊点应选择正确，避免吊装过程中物体晃动、坠落。吊装作业区域应设置警戒区，严禁无关人员进入。3.高处作业安全措施高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并固定在可靠的地方。高处作业平台应牢固可靠，四周应设置防护栏杆和安全网。高处作业时，应设置专人进行监护，严禁上下抛掷工具和材料。遇有六级以上大风时，应停止高处作业。4.电气作业安全措施电气作业人员必须持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。电气设备和线路应接地良好，绝缘电阻应符合要求。电气设备的安装、维修和拆除应在断电状态下进行，并悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示标志。电气作业现场应配备灭火器材，防止电气火灾事故的发生。

九、质量保证措施1.严格按照标准和规范施工龙门吊的安拆过程应严格按照《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全规程》等相关标准和规范进行施工。施工过程中应做好各项质量检验记录，包括轨道安装检验记录、主梁组装检验记录、电气系统安装检验记录等。2.加强质量检验安拆作业过程中，应进行自检、互检和专检。自检由作业人员负责，互检由班组内人员相互检查，专检由质量管理人员负责。对轨道安装、主梁组装、电气系统安装等关键工序，应进行重点检验，确保质量符合要求。龙门吊安装完成后，应进行全面的质量验收，验收内容包括龙门吊的各项性能指标、安全装置的可靠性等。验收合格后方可投入使用。3.做好质量问题处理如在安拆过程中发现质量问题，应及时分析原因，并采取有效的措施进行处理。对质量问题的处理情况应进行记录，包括问题描述、处理措施、处理结果等，以便后续查阅和总结经验。

十、应急预案1.应急组织机构及职责成立应急救援小组，由项目经理任组长，项目技术负责人、安全负责人等任副组长，成员包括各作业班组组长。应急救援小组的职责：负责制定和修订应急预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。2.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、担架、对讲机等。定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养，确保其性能良好、随时可用。3.应急救援措施发生人员伤亡事故时，应立即拨打120急救电话，并组织现场人员进行急救。发生火灾事故时，应立即使用灭火器进行灭火，并及时拨打119火警电话。发生设备故障或安全事故时，应立即停止作业，采取有效的措施进行抢险和救援，防止事故扩大。应急救援结束后，应及时对事故原因进行调查分析，总结经验教训，对应急预案进行修订和完善。

十一、环境保护措施1.减少噪声污染选用低噪声的设备和工艺，如采用电动葫芦代替内燃机驱动的起升设备。合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的，应提前办理相关手续，并公告附近居民。对噪声较大的设备采取有效的降噪措施，如安装消声器、设置隔音罩等。2.减少粉尘污染施工现场应设置围挡，减少粉尘外扬。围挡高度应符合相关规定要求。对施工现场的道路进行硬化处理，定期进行清扫和洒水降尘。装卸和搬运易产生粉尘的物料时，应采取覆盖、洒水等降尘措施。3.废弃物处理对施