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文档简介
桥梁预应力施工方案一、工程概况[桥梁名称]位于[具体位置],是连接[起始地点]和[终点地点]的重要交通枢纽。桥梁全长[X]米,桥宽[X]米,设计为[桥型结构]。本桥采用预应力混凝土结构,以提高桥梁的承载能力和抗裂性能。预应力施工是本桥梁建设的关键环节,直接关系到桥梁的结构安全和使用寿命。
二、编制依据1.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T36502020)2.《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T52242014)3.《预应力混凝土用锚具、夹具和连接器》(GB/T143702015)4.本工程的设计图纸及相关技术文件
三、施工准备1.材料准备钢绞线:选用符合国家标准的高强度低松弛钢绞线,其性能指标应满足设计要求。钢绞线应按批进行检验,每批重量不大于60t,检验内容包括外观质量、直径偏差、抗拉强度、屈服强度、伸长率等。锚具、夹具和连接器:采用优质的锚具、夹具和连接器,其性能应符合现行国家标准的规定。进场时应进行外观检查和硬度检验,并按规定进行静载锚固性能试验。波纹管:采用金属波纹管或塑料波纹管,其内径应比预应力筋外径大1015mm,壁厚应满足设计要求。波纹管应具有足够的强度、刚度和严密性,不得有裂缝、砂眼等缺陷。水泥:选用品质稳定、强度等级符合设计要求的水泥,其初凝时间应不小于45min,终凝时间应不大于10h。外加剂:根据设计要求和混凝土性能,选用合适的外加剂,如减水剂、缓凝剂等。外加剂应符合现行国家标准的规定,并经检验合格后方可使用。其他材料:如砂、石、水等材料应符合混凝土施工的相关标准要求。2.机械设备准备张拉设备:配备千斤顶、油泵、压力表等张拉设备,千斤顶的张拉吨位应与预应力筋的张拉力相匹配,油泵的额定压力应满足张拉要求,压力表应定期进行校准。压浆设备:采用压浆泵、搅拌机等压浆设备,压浆泵应具有足够的压力和排量,搅拌机应能保证浆液均匀搅拌。其他设备:如电焊机、砂轮切割机、起重机等设备应性能良好,满足施工要求,并定期进行维护保养。3.人员准备组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、张拉工、压浆工等,所有人员应持证上岗。对施工人员进行技术交底和安全培训,使其熟悉施工工艺、质量标准和安全操作规程。4.现场准备清理施工现场,平整场地,做好排水设施,确保施工场地坚实、平整、干燥。根据设计图纸和施工方案,进行测量放线,确定预应力筋的位置和孔道走向,并做好标记。搭设张拉操作平台,平台应牢固可靠,满足张拉作业的要求。
四、预应力施工工艺1.预应力筋制作下料:根据设计要求的预应力筋长度,采用砂轮切割机进行下料,不得采用电弧切割。下料长度应考虑锚具的长度、千斤顶的工作长度、弹性回缩值等因素,并进行适当的调整。编束:将下好料的钢绞线按设计要求进行编束,使钢绞线顺直,不得有扭结、缠绞现象。编束时应每隔11.5m绑扎一道铁丝,铁丝间距应均匀,绑扎牢固。2.波纹管安装安装前检查:检查波纹管的外观质量,确保其无裂缝、砂眼等缺陷。同时,检查波纹管的内径、壁厚等尺寸是否符合设计要求。安装:根据测量放线确定的孔道位置,将波纹管逐节安装就位,波纹管接头处应采用大一号的波纹管进行连接,连接长度应不小于200mm,并采用密封胶带密封,防止漏浆。波纹管安装过程中应注意保护,避免其受到损伤。定位:波纹管安装就位后,应采用定位筋进行定位,定位筋间距应不大于1m,定位筋应与波纹管绑扎牢固,确保波纹管位置准确。3.预应力筋穿束穿束方法:根据预应力筋的长度和现场实际情况,可采用人工穿束或机械穿束的方法。人工穿束时,应在预应力筋前端套上导向帽,然后缓慢拉动预应力筋,使其通过波纹管。机械穿束时,可采用卷扬机等设备进行牵引。穿束注意事项:穿束过程中应注意保护预应力筋,避免其与波纹管内壁摩擦受损。同时,应检查预应力筋是否顺直,如有扭结、缠绞现象应及时处理。4.张拉施工张拉准备:张拉前应对张拉设备进行检查和校准,确保其性能良好。同时,检查预应力筋的张拉端和锚固端的工作状态,清理锚垫板上的杂物,确保张拉顺利进行。张拉顺序:按照设计要求的张拉顺序进行张拉,一般采用对称张拉的方法,以减少结构的偏心受力。张拉顺序应严格按照设计图纸和施工方案执行。张拉程序:预应力筋的张拉程序应符合设计要求,一般采用双控法,即以张拉力控制为主,以伸长值进行校核。张拉过程中应缓慢匀速加载,避免超张拉和欠张拉。当张拉力达到设计要求后,应持荷2min,以确保预应力筋的锚固效果。伸长值计算与校核:在张拉前应根据预应力筋的长度、弹性模量、截面积等参数计算理论伸长值,并在张拉过程中实测伸长值。实测伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内,如超出范围应及时查找原因并进行处理。5.锚固施工锚固操作:当预应力筋张拉到设计要求的张拉力后,应及时进行锚固。锚固时应采用专用的锚固工具,如夹片等,将预应力筋牢固地锚固在锚具内。锚固过程中应注意夹片的安装方向和松紧程度,确保锚固可靠。锚固检查:锚固完成后,应检查锚具的锚固情况,确保预应力筋无松动、滑丝现象。同时,检查锚具表面是否有裂缝等缺陷,如有异常应及时处理。6.压浆施工压浆准备:压浆前应对压浆设备进行检查和调试,确保其性能良好。同时,准备好压浆用的水泥浆,水泥浆的配合比应符合设计要求,水灰比应控制在0.40.45之间,泌水率应不大于3%。压浆顺序:压浆应从一端向另一端进行,先下后上,确保孔道内的空气全部排出。压浆过程中应保持压浆压力稳定,一般控制在0.50.7MPa之间。压浆操作:将搅拌好的水泥浆倒入压浆泵中,启动压浆泵,使水泥浆通过压浆管缓慢压入孔道内。压浆过程中应注意观察孔道内的压浆情况,如有漏浆现象应及时封堵。当孔道另一端流出的水泥浆浓度与压浆端一致时,关闭压浆阀门,停止压浆。压浆后处理:压浆完成后,应及时清洗压浆设备和压浆管,防止水泥浆凝固堵塞设备和管道。同时,对压浆后的孔道进行养护,养护时间应不少于7d。
五、质量控制措施1.材料质量控制严格按照设计要求和相关标准选用材料,所有材料必须具有质量证明文件,并按规定进行检验和试验。对进场的材料进行严格的验收,检查其外观质量、规格型号、数量等是否符合要求,对不合格的材料坚决予以退场处理。2.施工过程质量控制严格按照施工工艺和操作规程进行施工,每道工序完成后必须进行质量检验,合格后方可进行下一道工序。加强对预应力筋制作、波纹管安装、穿束、张拉、锚固、压浆等关键工序的质量控制,确保施工质量符合设计要求和相关标准。定期对施工设备进行检查和维护保养,确保设备性能良好,避免因设备故障影响施工质量。3.质量检验与验收建立健全质量检验制度,对预应力施工的各个环节进行严格的质量检验,包括原材料检验、工序检验、成品检验等。按照相关标准和规范的要求进行质量验收,验收内容包括预应力筋的张拉应力、伸长值、锚固情况、压浆质量等。对验收不合格的部位,应及时进行整改,直至达到验收标准。
六、安全保证措施1.安全管理制度建立健全安全生产管理制度,明确各级管理人员和施工人员的安全职责,制定安全操作规程和安全检查制度。加强对施工人员的安全教育培训,提高其安全意识和安全技能,使其熟悉施工过程中的安全风险和防范措施。2.张拉作业安全张拉作业前应检查张拉设备的性能和安全状况,确保其正常运行。张拉设备应定期进行校准和维护保养,避免因设备故障引发安全事故。张拉作业时应设置警示标志,划定作业区域,严禁无关人员进入。操作人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品,严格按照操作规程进行操作。在张拉过程中,如发现异常情况应立即停止张拉,采取相应的措施进行处理,确保安全后方可继续张拉。3.压浆作业安全压浆作业前应检查压浆设备的性能和安全状况,确保其正常运行。压浆设备应定期进行校准和维护保养,避免因设备故障引发安全事故。压浆作业时应注意防止水泥浆泄漏,如发生泄漏应及时清理,避免操作人员接触到水泥浆。操作人员应佩戴好防护眼镜、手套等个人防护用品,避免水泥浆溅入眼睛和皮肤。在压浆过程中,如发现管道堵塞等异常情况应立即停止压浆,采取相应的措施进行处理,确保安全后方可继续压浆。4.施工现场安全施工现场应设置明显的安全警示标志,配备必要的消防器材和急救药品。施工现场应保持整洁、有序,物料堆放整齐,通道畅通无阻。加强对施工现场的安全检查,及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的安全问题应立即整改,对重大安全隐患应采取临时防护措施,并及时报告上级主管部门。
七、环境保护措施1.减少噪声污染选用低噪声的施工设备,并采取有效的降噪措施,如安装消声器、设置隔音屏障等,减少施工噪声对周围环境的影响。合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的,应提前办理相关手续,并公告附近居民。2.控制粉尘污染施工现场应设置围挡,减少粉尘外扬。对施工现场的道路应进行硬化处理,并定期进行清扫和洒水降尘。对易产生粉尘的物料应采取覆盖、封闭等措施,避免粉尘飞扬。在水泥、砂石等物料装卸和运输过程中,应尽量降低装卸高度,减少粉尘产生。3.废水处理施工现场应设置沉淀池、化粪池等污水处理设施,对施工废水和生活污水进行处理,达标后排放。严禁将未经处理的污水直接排放到周围环境中。对机械设备的维修和清洗废水应进行集中收集和处理,避免油污等污染物对土壤和水体造成污染。4.固体废弃物处理对施工过程中产生的固体废弃物应进行分类收集、存放和处理。对可回收利用的固体废弃物,如钢材、木材等,应进行回收利用;对不可回收利用的固体废弃物,如建筑垃圾、生活垃圾等,应及时运至指定的垃圾处理场进行处理。严禁在施工现场焚烧各类废弃物,避免产生有害气体对环境造成污染。
八、季节性施工措施1.冬季施工措施当室外日平均气温连续5d低于5℃时,进入冬季施工。冬季施工时应采取有效的保温措施,如对原材料进行覆盖保温、对混凝土和水泥浆进行加热等,确保施工质量。对预应力筋张拉作业,应在棚内进行,棚内温度应不低于5℃。张拉设备和预应力筋应采取预热措施,使其温度接近环境温度后再进行张拉作业。冬季施工时,水泥浆的水灰比应适当减小,可加入适量的防冻剂,以提高水泥浆的早期强度和抗冻性能。压浆作业完成后,应对孔道进行保温养护,避免孔道受冻。2.夏季施工措施夏季施工时,气温较高,应采取有效的降温措施,如对原材料进行遮阳降温、对混凝土和水泥浆进行加冰搅拌等,避免因温度过高影响施工质量。对预应力筋张拉作业,应选择在早晚气温较低时进行,避免在中午高温时段进行张拉。张拉设备和预应力筋应采取遮阳降温措施,防止因温度过高导致张拉应力损失。夏季施工时,水泥浆的凝结时间会缩短,应适当调整水泥浆的配合比,可加入适量的缓凝剂,以延长水泥浆的凝结时间,确保压浆质量。
九、应急预案1.应急组织机构及职责成立应急救援领导小组,由项目经理任组长,技术负责人、安全负责人等任副组长,成员包括各施工班组组长。应急救援领导小组负责制定应急预案、组织应急救援演练、指挥应急救援工作等。明确各成员的职责,确保应急救援工作有序进行。项目经理负责全面指挥应急救援工作;技术负责人负责提供技术支持,制定应急救援技术方案;安全负责人负责现场安全管理,组织人员疏散和救援;各施工班组组长负责组织本班组人员参加应急救援工作。2.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等,并定期进行检查和维护保养,确保其性能良好。在施工现场设置明显的应急救援物资存放点,并标明物资的种类、数量和用途。3.应急救援措施火灾事故应急救援:施工现场发生火灾事故时,应立即启动火灾应急预案,组织人员疏散和灭火救援。首先应切断电源,使用灭火器、消防水带等灭火设备进行灭火。同时,拨打火警电话119,报告火灾情况和现场位置。在消防人员到达之前,应组织人员进行自救,确保人员安全。触电事故应急救援:施工现场发生触电事故时,应立即切断电源,使用绝缘工具将触电者与电源分离。同时,拨打急救电话120,报告触电情况和现场位置。对触电者进行心肺复苏等急救措施,等待急救人员的到来。高处坠落事故应急救援:施工现场发生高处坠落事故时,应立即停止作业,组织人员对伤者进行现场急救。首先应检查伤者的伤势情况,如有骨折等严重伤势应避免随意搬动。同时,拨打急救电话120,报告高处坠落情况和现场位置。在急救人员到达之前,应组织人员对伤者进行简单的包扎和固定,防止伤势加重。坍塌事故应急救援:施工现场发生坍塌事故时,应立即停止作业,组织人员疏散和救援。首先应检查坍塌现场是否有人员被埋压,如有人员被埋压应立即组织人员进行挖掘救援。同时,拨打急救电话120,报告坍塌情况和现场位置。在挖掘救援过程中,应注意保护被埋压人员的安全,避免二次坍塌。4.应急救援演练定期组织应急救援演练,检验应急预案的可行性和有效性,提高施工人员的应急救援能力。应急救援演练应包
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