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文档简介

“8.4.1总则”过程基于SIPOC十五步分析、确定过程的理解与应用说明表【雷泽佳编制-2025A0】步骤确定项目解决的问题项目实施控制要点描述对应标准条款SIPOC要素及关键点01体系中的作用确保外部提供的过程、产品和服务符合要求,支持组织质量目标实现。定义过程为“外部供方管理”,核心功能为控制外部输入质量,避免不合格对最终产品/服务的影响。8.4.1(总则)、4.4(体系过程)P(过程):与战略目标一致,如通过进货检验/监督外包确保符合性。02相关过程识别与采购、生产、交付等过程的接口,确保体系整合。关联过程:采购管理(8.4)、产品验证(8.6)、不合格控制(8.7)、顾客沟通(8.2)。4.4.2(过程相互作用)、8.4.1a)-c)S→I→P→O→C:输入来自供方,输出流向生产或顾客。03过程责任人明确职责权限,确保供方评价、监督责任落实。采购部经理负责供方选择,质量部监督绩效,最高管理者批准供方清单。5.3(岗位职责)、8.4.1(总则)责任分配:供方评价(采购部)、过程控制(质量部)。04输入源区分外部供方类型(如采购商、关联公司、服务外包商)。输入源包括:

-

从供方处采购(a类)

-

与关联公司达成协议(b类)

-

外部提供的过程(c类)。8.4.1a)-c)(控制范围)S(供方):需明确三类供方及其接口活动(如服务需在接口处执行)。05输入确保输入资源符合要求(如采购物料、外包服务协议)。输入类别:

-物质(原材料、部件)

-信息(服务协议、技术规范)

-

服务(至少含一项供方与组织接口处的活动)。8.4.1(总则)、7.1(资源)I(输入):关键输入需验证(如进货检验),服务需监控接口活动(如服务交付节点)。06活动(组)定义供方管理的增值活动,避免冗余。活动顺序:

1.供方评价与选择

2.协议签订(含质量条款)

3.进货检验/服务监控

4.

监控接口活动(如服务执行节点)

5.绩效评估与改进。8.4.1(评价准则)、8.4.2(控制类型)P(过程):活动需覆盖供方能力评估、过程监控、再评价,特别关注接口活动执行。07输出确保输出符合要求(如合格物料、外包服务结果)。输出类别:

-物质(合格采购品)

-信息(供方绩效报告)

-

服务(通过接口活动验证的交付成果)。8.4.1(总则)、8.6(产品放行)O(输出):需量化(如合格率≥98%),并与客户需求(VOC)对齐。08输出接受方明确输出流向(内部生产或直接顾客),增强顾客满意。接收方:

-内部(生产部、仓储部)

-

外部(顾客直接接收由供方代表组织交付的服务,如物流外包)。8.4.1b)(供方直接交付顾客)、5.1.2(顾客关注)C(顾客):需识别显性需求(如交付时间)和隐性需求(如供方应急能力)。09监测控制点防止供方过程失控(如进货不合格、外包服务延迟)。控制点:

-供方资质审核(KPI:100%通过)

-进货检验频次(如AQL1.0)

-

接口活动执行验证(如服务节点确认单)

-服务响应时间(≤24h)。8.4.1(控制要求)、9.1(监视测量)控制点:基于风险设置(如高影响物料全检,低风险抽检),接口活动需专项监控。10支持条件(资源等)确保资源充分(如检验设备、人员能力)。资源清单:

-检验设备(校准合格)

-供方数据库

-质量协议模板

-

接口活动监控工具(如在线协作平台)。7.1(资源)、7.2(能力)、8.4.1(成文信息)资源:支持输入验证(如检测设备)和过程监控(如ERP系统)。11文件化信息确保可追溯(如供方评价记录、检验报告)。文件包括:

-合格供方清单

-采购合同(含质量条款)

-进货检验规程

-

接口活动记录(如服务交接确认单)。8.4.1(成文信息)、7.5(文件控制)文件:覆盖供方评价、控制要求及执行证据(如检验记录)。12风险和机遇及其应对措施预防供方断货、质量波动,利用供方技术创新。风险:供方产能不足(应对:开发备用供方);

机遇:引入供方自动化技术(协同改进)。6.1(风险机遇)、8.4.1(能力评估)风险分析:供方能力不足时启动再评价;机遇通过供方协同开发实现。13改进优化供方管理绩效(如缩短交货周期)。措施:

-定期供方审核(PDCA)

-数据分析(如退货率趋势)

-

接口活动效率优化(如减少交接时间)。10.2(纠正措施)、8.4.1(再评价准则)改进:通过供方绩效数据驱动优化(如淘汰低分供方)。14整合其他管理体系实现与EHS、社会责任体系协同(如供方环保合规)。整合要求:

-供方需符合ISO14001(环境)

-社会责任承诺(如SA8000)。0.4(整合方法)、8.4.1(控制范围)跨体系接口:在供方协议中纳入多体系要求(如环保、安全)。15正式批准确保供方管理

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