水库工程变压器及开关柜采购技术要求

安徽省梅山水电站增效扩容改造工程110kVGIS设备采购及安装招标文件第2页PAGE水库工程变压器及开关柜采购技术要求水库工程变压器及开关柜采购技术要求PAGE目录1一般规定 61.1说明 61.1.1工程概况 61.1.2水文气象条件 61.1.3交通运输条件 61.1.4短路电流 71.2总体要求 71.2.1工作范围和要求 71.2.2工作计划表 71.2.3设计联络、设备考察、检查、检测、验收及监造 81.2.4协调 81.3图纸和技术文件 91.4验收 91.5包装和运送到现场 101.6指导安装、调试与交付使用 101.6.1指导安装 101.6.2调试与交付使用 102变压器技术要求 112.1承包范围 112.2标准及规范 112.3主变压器 122.3.1技术要求 122.3.2性能要求 132.3.3结构要求 152.3.4涂漆与防锈 172.3.5备品备件及其它 172.4厂用变压器 172.4.1技术要求 172.4.2性能要求 182.5备品备件及专用工具 202.5.1备品备件 202.5.2专用工具 202.6质量保证及试验 202.6.1质量保证 202.6.2试验 202.7图纸和资料提交 212.8售后服务 212.9包装、运输和储存 221一般规定 41.1说明 41.1.1工程概况 41.1.2水文气象条件 41.1.3交通运输条件 41.1.4短路电流 51.2总体要求 51.2.1工作范围和要求 51.2.2工作计划表 61.2.3设计联络、设备考察、检查、检测、验收及监造 61.2.4协调 61.3图纸和技术文件 71.4验收 81.5包装和运送到现场 81.6指导安装、调试与交付使用 91.6.1指导安装 91.6.2调试与交付使用 9235kV（10kV）高压开关柜技术要求 92.1承包范围 92.2标准及规范 92.3基本技术要求 102.3.1开关柜技术参数 102.3.2温升要求 112.3.3柜体 112.3.4手车部分 122.3.5接地 122.3.6母线 132.3.7柜内主要设备 132.3.8柜体尺寸 152.3.9其它 152.3.10接地开关 152.3.11联锁 152.3.12进出线形式 162.3.13二次回路 162.4备品备件及专用工具 162.4.1备品备件 162.4.2专用工具 162.5试验 172.5.1型式试验 172.5.2出厂试验 172.6售后服务 172.7提供资料 172.7.1卖方应提供下列资料： 173低压配电屏、动力箱和端子箱技术要求 183.1承包范围 183.2标准及规范 183.3基本技术要求 183.3.1电气参数 183.3.2低压配电屏柜体结构（动力箱参照执行） 183.3.3主要设备 193.3.4内部接线 223.3.5屏体尺寸 223.3.6进出线型式 223.3.7铭牌 233.4备品备件及专用工具 233.5试验 233.6售后服务 233.7提供资料及附件 233.7.1卖方应提供下列资料 233.7.2提供附件 234全绝缘屏蔽管形铜母线 244.1承包范围 244.2标准及规范 244.3主要技术参数及技术要求 254.3.110kV全绝缘屏蔽管形铜母线主要技术参数 254.3.2安装及工艺要求 264.3.3全绝缘屏蔽管形铜母线卖方应与其他相关联的电气设备供应厂家协作，以便母线两侧均能可靠顺利联接并保证相序正确。 264.4包装运输 264.5图纸资料 274.6技术服务 274.7试验和检验 284.7.1试验 284.7.2开箱检查 294.8性能保证和验收 294.8.1性能保证 294.8.2竣工验收 294.9质量担保 29535kV（10kV）户内外配电设备 305.1承包范围 305.2标准及规范 305.3基本技术要求 305.3.1电气参数 305.3.2技术参数 305.3.3高压电器应满足的其他技术要求应符合国家、行业标准中相关条款。 325.3.4铭牌 325.4试验 335.5售后服务 335.6提供资料及附件 335.6.1卖方应提供下列资料 335.6.2提供给设计院的资料 335.6.3提供附件 336电缆桥架 336.1承包范围 336.2标准及规范 346.3基本技术要求 346.3.1总体要求 346.3.2技术要求 356.4包装运输 366.5技术服务 376.6试验和检验 376.7质量担保 377柴油发电机组 387.1承包范围 387.2标准及规范 387.3基本技术要求 387.3.1总体要求 397.3.2技术要求 397.4包装运输 417.5安装、试验和试运转 417.6培训 417.7质量担保 418火灾自动报警系统 428.1概述 428.2承包范围的特殊要求 428.3标准及规范 428.4技术要求 428.4.1供电方式 428.4.2总线容量 428.4.3总线形式 438.4.4主要功能 438.4.5与其它系统的通信接口 438.4.6主要设备 438.4.7消防电话系统 458.4.8图形显示装置 468.5壳体结构要求 478.6备品备件 478.7维修和试验设备 488.8提供资料 488.9技术培训 488.10资料提交的基本要求 488.11质量保证和试验 488.12试验及培训 498.12.1工厂试验 498.12.2现场试验和验收 498.12.3培训 50

技术条款1一般规定1.1说明本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供满足本规范书和工业标准的优质产品。如卖方在报价过程中没有以书面形式对本技术规范的条文提出技术偏差，则买方可以认为卖方产品完全满足本规范书的要求。如买方有本规范书以外的特殊要求，将以书面形式提出，并对每一点作详细说明。本技术规范未尽事宜由双方与设计单位共同协商。1.1.1工程概况水库地处支流中游。水库坝址是一座以防洪为主，结合供水，兼顾发电、灌溉等综合利用的水利枢纽工程。坝后式电站地面厂房内安装4台水轮发电机组，其中2台主机组，单机容量8.5MW，其中2台主生态流量机组，单机容量1MW，电站总装机19MW（含生态流量机组），多年平均发电量5519万kW•h，电站建成后将向电网供电，电站拟按无人值班（少人值守）设计。根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015)，工程区基本地震动峰值加速度为0.05g，对应地震基本烈度为Ⅵ度，场地基本地震动加速度反应谱特征周期为0.35s。1.1.2水文气象条件水库流域属亚热带季风地区，气候温和，湿度较大，雨量丰沛。据流域内雨量站资料统计，1960～2014年多年平均面雨量1512mm，最大年面雨量2135mm（1969年），最小年面雨量913mm（1978年）。暴雨多发生在4～9月，6、7月暴雨出现机会最多。年平均相对湿度80%，年平均风速2m/s，实测定时最大风速20m/s（1969年），综合四季来看没有盛行风向。年平均日照1915小时，年平均地面温度18.0℃，平均雾天27.5天/年，平均雷暴44天/年，平均霜期43.8天/年，最大雪深31cm（2008年2月2日）。1.1.3交通运输条件工程区位于山区，现有公路已通至坝址，现状为混凝土路面，对外交通运输可利用现有交通道路及进场永久道路，陆路、铁路交通十分便利。承包方应亲临现场及其附近地区调查核实运输的具体情况，彻底了解现场管理和搬运所采购设备的设施，自行确定招标设备至工地现场的运输方式。1.1.4短路电流电压等级（kV）35kV母线主机组10.5kV母线生态机组10.5kV母线0.4kV母线#1站变低压侧0.4kV母线#2站变低压侧对称短路电流初始值I〃（kA）7.414.392.5215.2312.85短路冲击流电峰值ich（kA）19.3539.856.9841.3634.901.2总体要求1.2.1工作范围和要求卖方应负责本工程工程量报价清单中所列的2台主变压器、3台厂用变压器等的设计、制造、培训、保管、工厂试验、包装、运输、交货（含工地现场卸货）、指导安装、调试、试验及试运转。卖方所提供的设备应是新颖、安全、可靠的。卖方应具有完整的质量认证体系。并应提供ISO9000系列质量认证证书。所有设备的供货均应进行质量评定，做好自检试验记录。由买方会同有关单位进行检验和评定。质量评定报告至少应包括出厂试验报告、电气试验报告。报告结果均应符合相应国家及部颁标准的规定，并获得中华人民共和国权威部门认可。1.2.2工作计划表（1）卖方在投标时应递交一份计划表，表中应包括：1）满足土建施工预埋需要的有关设备图纸的提供时间2）全部资料及图纸的提供时间3）设备提供到规定目的地时间（2）在承包合同签订后20天内，卖人应向买人递交一份工作计划表并获批准，计划表应包括：1）设计图纸和有关资料的递交2）工厂制造3）工厂测试（包括主要材料的理化试验、非破坏性试验、性能试验、出厂试验）4）交货时间5）指导安装6）调试、服务、培训（包括为买方技术人员在制造厂内及工地现场）及验收1.2.3设计联络、设备考察、检查、检测、验收及监造卖方应负责组织安排设计联络、设备考察、检查、检测和验收，每次根据需要由买方、设计、监理、检测几方各派1～2人参加。合同签定后7日内，卖方应列出买方、设计、监理、检测赴厂检查的测试项目，报监理方审定。在设备出厂前2周，卖方应告知买方参加验收并将验收方案报监理方审定。卖方应按合同条款进行所有项目的测试、并配合买方安排的监造过程，监造时间为设备生产期间。买方代表或受买方委托的设备制造监理（或设备检测）单位监造工程师有权参加生产设备制造、车间组装和工厂试验的监督、见证和验收。监造工程师根据买方监理工程师批准的技术方案进行质量、进度控制，在其重要工序和关键部位实行旁站，制造中检测试验主要采取见证方式。制造厂商应把监造工作纳入制造实施方案中，给予配合。1.2.4协调（1）卖方应对规定的全部合同设备的协调和合理设计承担全部责任。应保证设备在规定的运行情况下，符合最好的工程实际。根据买方的要求，卖方应提供全部资料如功能、特性和接口要求以及在设计中所使用的其它标准。（2）买方指定卖方为同其它有关设备的制造商的协调牵头方，卖方应向买方提供其与其它有关设备制造商之间交换的全部图纸、规范和资料。（3）与本合同设备相关的其它承包商包括：继电保护、计算机监控系统和直流系统等卖方以及安装承包商。（4）为了保证正确地完成所有与系统相连的或有关的部件的设计、制造、安装和试验，以及系统本身组装、安装、调试与验收试验，卖方应与其它设备的供方或安装承包商（其他承包商）交换图纸、尺寸、接口要求及其它必需的资料。（5）除非在合同文件中另有规定，对于为了使卖方所提供的设备适应其他承包商所提供的设备而要求的较小修改，不得要求额外的补偿。所有承包商之间的有关上述调整对买方均不增加任何附加费用。这些费用应包括在每个项目的报价中。（6）卖方应提供适合现场条件的安装方法，并应协助安装承包商实施安装计划。卖方负责合同设备的安装、试验指导、调试、监督和试运行、交接验收及投入商业运行的技术导指导和监督服务。（7）卖方应与买方协调有关技术培训、应用软件开发、工厂检验等事项。（8）卖方应与买方协调各电气屏柜的颜色。1.3图纸和技术文件（1）所提交的方案设计主要是根据本标书功能、结构及软硬件要求，绘制各部分的系统图。（2）所提交的图纸及技术文件均应使用国家法定计量单位。（3）所提交的图纸及技术文件均应有标书编号、图纸与文件的编号，并盖有卖方已做过检查的印记。各项设备的图纸上还应有卖方的名称。（4）所提交的图纸及文件均应是清晰、完整并符合上述两条的要求，否则买方有权拒收。重新提交这些图纸与文件的费用由卖方负责，由此造成的合同延误也由卖方负责。（5）除标书中已规定了的具体数目的资料，其它与买方有关的资料，也应提供不少于两份。（6）只有被买方确认的图纸及有关技术文件，才可用于合同的实施，如在实施中有必要修改时，卖方必须写出书面报告给买方，并经买方批准确认的设计人认可且出具设计变更单。（7）买方将不批准那些不符合技术规定要求的图纸和文件，甚至可以减少或推迟设备费用的支付。在收到买方的审查意见后，卖方应修改这些图纸及文件直至买方满意，由此引起的合同延误由卖方负责。（8）如果技术文件发生短缺、损失或损坏，卖方在收到买方通知后规定期限内免费补齐这部分文件。由于卖方提交了不完整或不正确的图纸及数据而引起的制造或安装、调试的延误，由卖方负责。（9）卖方设计的图纸及技术资料经买方确认后，并不由此而减轻卖方对合同的任何责任和义务。（10）卖方提供的所有施工图纸、设计说明等均为一式八份，工作联系单一式四份。买方应及时向设计人提供一份由卖方提供的施工图纸及设计说明等。卖方应提供主要设备满足运行使用、检修的电子版图纸、设计说明书一份。（11）双方应各确定一人作为资料签收联系人，并采用统一的电子文档和文本文档对资料进行规范化管理。1.4验收（1）卖方应按合同条款进行所有项目的测试、并参加监造及验收过程。（2）工厂测试卖方应在设备出厂前对设备至少进行下列测试（但不限于此）：1）单项设备功能测试：单项设备功能是否满足规范要求。2）单项设备常规测试。对每种类型产品，设计人、买方、检测和监理人将各派1～2人赴卖方处，参加设备的测试和验收。只有当全部工厂测试令人满意地完成后并得到监理工程师的批准，设备才能交付运输。1.5包装和运送到现场（1）除另有规定，卖方应按监理工程师批准的设备包装运输方案对所有设备进行恰当有效的包装和运送，使设备受到有效的保护，使不受潮湿、剥蚀、防震、防辐射、变形或其它形式的损坏。（2）每件包装外面应按规范要求清楚地打上记号，这些记号或标志应在运单上清楚地标注产品名称、型号、重量及吊装方位等。（3）包装的费用应包括在合同金额内，这些包装材料仍然是买方的财产。（4）如果需要的话，备件应装在箱内运送，这些箱子应适合储存，在它们的整个储存年限内不会损坏，储存年限应在包装上说明，所有备件应加以标签以示区别。（5）卖方应提前14天通知买方运送设备到现场的预定日期，买方保留拒绝接受早于施工计划规定时间运来的设备的权利。（6）设备到现场后应由监理工程师主持，卖方、买方、安装方代表共同开箱验收，并作好验收记录和签证工作。验收无误后，由卖方负责卸在监理工程师指定的位置，并做好相应防护。所有货物应一次性到货，特殊情况需由买方同意，买方保留拒绝接受非一次性到货的权利。（7）监理工程师将拒收运抵现场的被损坏或有缺陷的或不符合合同要求的任何设备。监理工程师将整理这种被拒收设备的详细资料，并且双方应签收一份设备拒收记录，写明拒收原因，卖方应尽快改善设备质量以保证设备符合合同要求。1.6指导安装、调试与交付使用1.6.1指导安装卖方有责任指导安装方进行设备安装。1.6.2调试与交付使用调试即为工程的竣工试验阶段，其目的是验证合同中的所有设备均能安全、有效地按合同要求运行，基本包括以下部分：（1）各单项设备无负荷及带负荷试运行。（2）本工程的联动调试。（3）各项电气设备共同进行试运行在七天内累计运行72小时或连续运行24小时。（4）卖方有责任到现场对安装、调试进行指导与配合。（5）在整个合同工程施工完毕，通过检测、试验及连续试运行后证明满足合同要求，以及提交的图纸与资料也满足要求的情况下买方才可接收。2变压器技术要求2.1承包范围卖方将承包本工程中5台变压器及配套设备的设计、制造、工厂试验；包装、运输、交货（包含工地现场卸货）、指导安装、现场试验；验收；并应完全符合合同要求。2.2标准及规范变压器的设计、材料、制造、试验等应遵照下述标准（不限于）：GB1094.1-2013《电力变压器第1部分总则》GB1094.2-2013《电力变压器第2部分液浸式变压器的温升》GB1094.3-2017《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB/T1094.4-2005《电力变压器第4部分电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波试验导则》GB1094.5-2008《电力变压器第5部分承受短路的能力》GB/T1094.7-2008《电力变压器第7部分油浸式电力变压器负载导则》GB/T1094.101-2008《电力变压器第10.1部分声级测定应用导则》GB4208-2017《外壳防护等级（IP代码）》JB/T10088-2016《6~500kV级电力变压器声级》GB2536-2011《电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油》GB/T311.2-2013《绝缘配合第2部分使用导则》GB/T7354-2018《局部放电测量》GB/T16927.1-2011《高电压试验技术第1部分一般定义及试验要求》GB/T16927.2-2013《高电压试验技术第2部分测量系统》GB/T6451—2015《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB/T10228-2015《干式电力变压器技术参数和要求》GB/T1094.11-2007《电力变压器第11部分：干式变压器》GB/T1094.12-2013《电力变压器第12部分：干式电力变压器负载导则》GB/T13499-2002《电力变压器应用导则》GB/T17468-2019《电力变压器选用导则》GB20052-2020《电力变压器能效限定值及能效等级》DL/T596-2021《电力设备预防性试验规程》GB/T4109-2008《交流电压高于1000V的绝缘套管》GB/T772-2005《高压绝缘子瓷件技术条件》GB/T5273-2016《高压电器端子尺寸标准化》GB50148-2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》以上所列标准在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版本执行。2.3主变压器2.3.1技术要求2台变压器高压侧出线与电缆相连，#1主变低压侧出线与全绝缘屏蔽管形铜母线相连，#2主变低压侧出线与电缆相连。高压侧35kV电缆出线时，其出线型式为变压器器身出线与套管相连接，再经过铜排与电缆连接，变压器高压侧出线处的箱体上应安装支架，支架供支撑铜排的绝缘子安装用。低压侧全绝缘屏蔽管形铜母线出线时，卖方应提供与全绝缘屏蔽管形铜母线连接的升高座及法兰盘，并负责与全绝缘屏蔽管形铜母线厂家协调和配合。2.3-1三相双绕组油浸自冷式主变压器技术参数表型号S20-25000/35S20-3150/35数量1台1台电压组合38.5×2±2.5%/10.5kV38.5×2±2.5%/10.5kV额定容量（在绕组平均温升≤65K时连续额定容量）25000kVA3150kVA联结组标号YN,d11Y,d11冷却方式油浸自冷（ONAN），冷却器固定于变压器油箱上油浸自冷（ONAN），冷却器固定于变压器油箱上调压方式无励磁调压无励磁调压中性点接地方式中性点不接地中性点不接地空载电流≤0.25%≤0.4%短路阻抗10%7%额定频率50Hz50Hz绝缘等级A级A级损耗空载≤11.1kW≤2.0kW负载（75℃）≤84.6kW≤20.7kW绝缘水平35kV侧设备的最高工作电压（有效值）40.5kV40.5kV额定短时工频耐受电压（有效值）85kV85kV额定全波雷电冲击耐受电压（峰值）200kV200kV额定截波雷电冲击耐受电压（峰值）220kV220kV10kV侧设备的最高工作电压（有效值）12kV12kV额定短时工频耐受电压（有效值）25kV25kV额定全波雷电冲击耐受电压（峰值）60kV60kV额定截波雷电冲击耐受电压（峰值）65kV65kV噪声要求距变压器本体0.3m处，噪声不大于65dB距变压器本体0.3m处，噪声不大于65dB轨距1475mm×1475mm1070mm×1070mm使用条件户外户外2.3.2性能要求2.3.2.1连续额定容量时的温升（环境温度40℃）1、顶层油温升60K，测量方式：电阻式温度计；2、绕组平均温升65K，测量方式：电阻式温度计。3、油箱、铁芯和金属结构件78K，测量方式：红外线测试仪。2.3.2.2效率在额定电压、额定频率和功率因数为1时的效率≥99.4%效率=（1-损耗/容量）×100%，其中损耗=负载损耗（75℃）+空载损耗。2.3.2.3耐受电压试验1、试验电压值见2.3-1表。2、35kV高电压试验参考顺序：雷电冲击→感应耐压→长期空载2.3.2.4发电机变压器的甩负载当发电机甩负载时，变压器应能承受1.4倍额定电压、历时5s而不出现异常现象。2.3.2.5变压器油箱的机械强度应承受真空133pa和正压98kpa的机械强度试验，油箱不得有损伤和不允许的永久变形。冷却装置的机械强度应小于油箱强度。2.3.2.6密封要求整台35kV变压器应能承受储油柜的油面上施加50kpa静压力，持续24h，应无渗漏及损伤。2.3.2.7变压器承受短路能力1、变压器低压侧短路电流：有效值为40kA，冲击值为100kA。2、变压器高压侧短路电流：有效值为31.5kA，冲击值为80kA。3、变压器应能承受高低压侧电流的三相和单相故障。当变压器由无限大容量的母线供电，变压器输出端发生出口短路时，能保持动、热稳定而无损坏。卖方应提供短路时绕组动热稳定的计算结果，热稳定的短路持续时间不得少于3s，短路后线圈温度不高于250℃，保证该变压器可继续运行。2.3.2.8变压器的负载能力变压器的负载能力应符合GB1094.7-《电力变压器第7部分油浸式电力变压器负载导则》的要求，卖方应提供该变压器负载能力计算所需的热特性参数。变压器允许短时间过载能力应满足下表要求（正常寿命、过载前已带满负荷、环境温度40℃）。过电流（%）允许运行时间（s）204803012045606045752010010说明：（1）表中的数值是按照油浸式电力变压器负载导则的计算值。（2）按表中方式运行时，绕组最热点温度应低于140℃。2.3.2.9变压器的寿命变压器在规定的使用条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不小于30年。2.3.2.10变压器油变压器油应符合国标规定的25号油。卖方应提供过滤合格的新油，其击穿电压≥40kV，tgδ（90℃）≤0.5%，含水量厂家提供具体数据且不应含有PCB成份，油量除供应铭牌数量外，还应提供10%的备用油。2.3.2.11真空注油变压器应在油箱内真空度≤133Pa的状态下进行真空注油。2.3.2.12抗地震能力卖方应提供变压器结构抗地震能力的论证说明和抗震措施。2.3.3结构要求2.3.2.1铁芯和绕组1、变压器铁芯按不吊芯结构设计。铁芯由同一批次的进口优质、低损耗、无时效、冷轧晶粒取向硅钢片制成，无毛刺，两面涂绝缘漆，主柱和旁轭要采取斜接工艺，迭装时所施加的压力均匀一致。用先进方法迭装和紧固，使变压器铁芯不致因运输和运行的振动而松动。铁芯夹件具有足够的强度，绝缘良好，与油箱连接可靠。2、全部绕组应采用铜导线，优先采用半硬铜导线，绕组应有良好的冲击电压波分布，不宜采用加避雷器方式限制过电压；使用场强应严格控制，确保绕组内不发生局部放电；应对绕组漏磁通进行控制，避免在绕组和其它金属构件上产生局部过热。3、绕组应适度加固，引线应充分紧固，器身形成坚固的整体，使其具有足够耐受短路的强度。在运输时和在运行中不发生相对位移。变压器线圈内部所用各种绝缘材料如压板、纸板、撑条等材料，必须采用优质产品并经过密化处理。4、绕组内部应有较均匀的油流分布，油路通畅，避免绕组局部过热。5、变压器应能承受运输中的冲撞，当冲撞加速度不大于3g时，应无任何松动，变形和损坏。2.3.2.2储油柜1、储油柜应具有与大气隔离的油室。油室中的油量可由构成气室的隔膜（袋）的膨胀或收缩来调节。胶囊应采用进口胶囊，由不渗透热油及空气的合成橡胶制作，气室通过吸湿型呼吸器与大气想通。2、变压器应装有气体继电器，其触点断开容量不小于66VA（DC220V），直流有感负载时不小于15W。为使气体易于汇集在气体继电器内，要求升高座的联管、变压器与储油柜的联管和水平面有约1.5°的升高坡度。变压器不得有存气现象。3、储油柜应有油位计、放弃塞、排气管、排污管、进油管、吊攀和带有油封的吸湿器。2.3.2.3油箱1、变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。2、变压器应能在其主轴线和短轴线方向在平面上滑动或在管子上滚动，油箱上应有用于拖动的构件（油箱下部应设置供千斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置）。变压器底座与基础的固定方法，在投标时详细说明，并进买方认可。3、所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，杜绝渗漏。4、油箱上应装有梯子，梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板，梯子位置应便于在变压器带电时从气体继电器中采集气样。5、哺乳期油箱应装有下列阀门：①进油阀与排油阀（在油箱上部和下部应对角线布置），②油样阀（油样阀的的结构和位置应便于取样）。6、变压器应装有带报警接点的压力释放装置，每台变压器至少1个，直接安装在油箱一端。7、变压器应有下表所列报警和跳闸保护接点：序号接点名称报警或跳闸电源电压V（DC）接点容量A1油箱气体继电器轻故障报警，重故障跳闸DC2201A2油箱油位计报警DC2200.5A3油箱压力释放装置报警、跳闸DC2200.5A4油温测量装置报警、跳闸DC2200.5A5绕组测温装置报警、跳闸DC2200.5A8、三相变压器的相序排列为：面向变压器高压侧，从左到右为A、B、C9、变压器的铁芯和较大金属结构零件应通过油箱可靠接地。变压器的铁芯均应通过专业的接地方式从油箱侧壁引出，接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。10、变压器本体应附悬挂式端子箱，制造厂应将温度、瓦斯继电器信号接点和释压阀信号接点引接至端子箱。端子箱防护等级不低于IP55。2.3.4涂漆与防锈变压器油箱、储油柜、冷却装置及连接管等的外表面均应涂漆，颜色经买方认可或联络会确定。变压器油箱内表面、铁芯上下夹件等均应涂以浅色漆，并与变压器油有良好的相容性，用漆由卖方决定。所有需要涂漆的表面在涂漆前应进行彻底的表面处理。变压器出厂是，外表面油漆一新，并供给买方适当数量的原用漆，用于安装现场补漆。2.3.5备品备件及其它1、卖方在投标时列出备品备件明细。2、变压器应配备绕组测温和油温测量装置。绕组测温应能反映绕组的平均温升，油温测量应不少于一个监测点。上述温度变量除在变压器本体上可观测外，尚应能将该信号送出，测温电阻为Pt100。3、变压器本体端子箱至测温装置或就地仪表的电缆应采用阻燃型交联聚氯乙烯护套电缆。气体继电器至端子箱电缆应将其触点两极分别引出，不得合用1根多芯电缆。4、变压器的端子箱内的端子排应为阻燃、防潮型，并应有20%的备用端子，供买方使用。5、与全绝缘屏蔽管形铜母线或者电缆连接的升高座，变压器厂成套提供。6、变压器箱底支架焊装位置应符合国标中的规矩的要求，变压器为固定安装。7、变压器的消防：变压器厂提供的产品应满足水喷雾要求。2.4厂用变压器2.4.1技术要求2.4.1-1三相环氧树脂浇注干式站用变压器技术参数表型号SCB14-400/10数量3台电压组合#1、#2厂用变压器10.5±5%/0.4kV#3厂用变压器10±5%/0.4kV额定容量400kVA联结组标号D,yn11空载损耗≤0.665kW负载损耗（120℃）≤3.59kW空载电流≤1.0%短路阻抗≤4.0%额定频率50Hz绝缘等级F级绝缘水平设备的最高工作电压（有效值）12kV额定短时工频耐受电压（有效值）35kV额定雷电冲击耐受电压（峰值）75kV进出线方式底部电缆进出线防护等级IP20（户内使用）轨距660mm×660mm备注：带防护外壳2.4.2性能要求2.4.2.1温升限值：绕阻： 100k（电阻法）铁芯： 80k（温度计法）2.4.2.2过负荷能力：自然冷却条件下，在1.05倍额定容量时，能连续运行。报出过负荷曲线；在1.1倍额定电压下，能连续运行（满载）；在1.25倍额定电压下，至少能运行20min（满载）。2.4.2.3承受短路能力：变压器在任何分接头时都应能承受三相对称短路电流2s，各部位无明显损坏和变形。短路后线圈的平均温度最高不超过350℃2.4.2.4局部放电水平：在1.1倍最高电压下，局部放电量不大于10PC；出厂时向用户提供各点实测值。2.4.2.5噪音水平：距变压器外壳0.3m处，噪音水平不大于55dB；2.4.2.6本体结构（1）铁芯变压器铁芯材料应选用优质冷轧晶粒取向硅钢片，步进叠片工艺，硅钢片自动叠装，从而保证硅钢片剪切毛刺小（<0.02mm）、叠片的接缝小而均匀。变压器铁芯和金属件均应可靠接地，并有明显的接地标志，铁芯和金属件均有防锈保护层。（2）线圈变压器高压线圈采用优质铜箔绕制，绕组在真空下采用优质环氧树脂浇注而成，浇注应采用先进的卧式浇注工艺；高压线圈内外层均增加高强度玻璃纤维网加强，从而保证线圈不会因温度的变化而出现绝缘开裂现象，高压线圈绝缘等级为F级。高压线圈采用先进的真空卧式浇注工艺，树脂渗透性强，产品的局部放电量<10pC，变压器的运行过程中无缺陷，保证更长的安全使用寿命。低压线圈采用优质铜箔和F级绝缘材料绕制而成，低压线圈应设置1~3层散热气道，散热气道应采用散热性能更优的铝管替代传统的玻璃纤维棒。变压器正常运行寿命应大于30年。（3）紧固件铁芯紧固件应具备足够的强度和不导磁性，铁芯在紧固后，要保证各方向受压均匀，压力适当，以减少振动和噪音，高、低压线圈间绝缘垫块应保证高、低压线圈的同心度，并保证长期运行或短路力作用后不松动（上、下铁轭加固件上应设起吊孔，以方便检修），所有紧固件的形状应不影响变压器的通风散热。（4）接线端子高低压端头都用电缆接线。电缆从变压器底部引入，变压器高低压接线柱应为铜质接线柱并能方便的与高、低压进出线电力电缆连接。（5）防潮能力变压器防潮能力强，阻燃性能好，绝缘材具有自动熄火的特性，遇到火源时不产生有害气体。变压器应能够随时投入运行，停止运行后一段时间可不经干燥而直接投入，并允许在正常环境温度下，承受80%的突加负载。2.4.2.7冷却方式自然空气冷却；可带风机，强迫空气冷却。风机采用低噪音风机，并且通风方式可由温控器自动控制或通过手动切换。变压器带温控及温显装置，温度传感器采用3只PT100和3只PTC共同检测温度，温度传感器置于每相低压线圈中。温度控制装置具有显示变压器三相线圈的运行温度、高温报警及超温跳闸信号输出、按温度自动开停风机的功能，同时具有传感器和风机故障报警功能以及通讯功能。变压器在风机开启情况下可过载50%长期运行而不影响其使用寿命。2.4.2.8外壳干式变压器装设防护外壳，防护等级为IP20，壳体框架采用优质冷轧不锈钢板，厚度不小于1.5mm。变压器防护外壳应美观大方，紧固耐用，应易于拆装，内部应设有电缆固定支架。变压器外壳高低压侧均要求开门，以便维护检修，高压侧的门应与相应的高压柜断路器（环网柜内的组合电器）联锁，只有在断路器断开后，门才能开启。变压器防护外壳还应设置通风百叶窗及进风孔；温控器应嵌装在变压器防护外壳上。外壳及外壳门必须有效接地。2.5备品备件及专用工具2.5.1备品备件卖方应提供安装时必需的和运行维修时使用的备品备件，还应列出推荐的备品备件表并报价供买方选购。所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。在最终验收后10年内，卖方有义务以不变价格及时提供合同设备正常运行所需全部备件。在决定不再生产备品备件的情况下应提前通知买方中止生产，给予买方足够的时间购买所需的备品备件；中止生产后如果买方要求，应免费提供这些备品备件的图纸和规范。2.5.2专用工具卖方应提供维修和试验必需的专用工具1套，并列出专用工具清单，费用含在设备的投标报价中。2.6质量保证及试验2.6.1质量保证卖方应提出对变压器专项质量保证措施，并认真贯彻执行，质量保证措施应抄报买方及设计单位。本招标书涉及的设备，如由其他厂家供给的应由卖方统一协调。卖方应确定合理的尺寸配合和技术及参数配合等要求并提供给有关厂家以满足整体的要求。卖方应保证变压器到现场后，运行前能承受额定电压下5次冲击合闸。变压器所有附件应清洁干净，并在厂内预组装1次。变压器所有附件与本体的连接，应由卖方负责。卖方应派有关人员现场安装变压器附件，并做到不渗油。2.6.2试验2.6.2.1型式试验应符合GB1094、GB/T10228、GB/T22072、GB/T6451及GB311.1的要求。型式试验有效期按照GB/T1094.1执行。2.6.2.2出厂试验变压器在出厂前应作出厂试验，出厂试验情况应填写在试验报告中，随产品提交。主要试验项目如下（但不限于）：（1）绕组直流电阻互差：线间小于2%，相间小于4%（在引出线套管端部测量）。（2）电压比误差：主分接小于0.5%，其他分接小于1%。（3）绝缘电阻：用2500V绝缘电阻表，高压绕组大于或等于1000MΩ，其他绕组大于或等于5000MΩ。（4）局部放电测试（适用于干式变压器）。（5）工频耐压试验。（6）感应耐压试验。（7）空载电流及空载损耗测试。（8）短路阻抗及负载损耗测试。（9）绝缘油试验。（10）噪声测试。（11）密封性试验（适用于油浸式变压器）。（12）附件和主要材料的试验（或提供试验报告）2.6.2.3现场试验按GB50150相关规定执行。2.7图纸和资料提交合同生效15天内，卖方应提交变压器及其各部件的下列图纸资料8套，其中2套送设计单位，其余寄送买方。变压器外形尺寸图、结构布置图。变压器总重、基础受力示意图、基础尺寸。变压器设计说明书，包括各种参数的计算结果、设备选择及主要材料规范、电磁屏蔽措施、引进材料或变压器附件（变压器端子箱接线图）的资料等。2.8售后服务卖方应负责所供设备投运前的指导安装。质保期内应免费维修和更换故障元件，质保期后长期提供优质及时的维修服务。2.9包装、运输和储存（1）变压器制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，并符合铁路、公路部门的有关规定。（2）包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明招标方的订货号和发货号。

（3）变压器在运输过程中，使内部结构相互位置不变，紧固件不松动，在运输中应装冲撞记录仪，并要求能承受3g的运输水平加速度。加三维位移监视器。

（4）如变压器不带油运输时，必须充以干燥的氮气，运输前应进行密封试验，以确保在充以20-30Kpa压力时密封良好，变压器本体到达现场后油箱内的气压应保持正压，并有压力表进行监视。不满足要求时，应做到及时补充氮气。

（5）变压器的填充油由变压器供货厂家用专用运输车运到设备安装现场，填充油是合格变压器油，填充油的运输费用包括在报价范围内。

（7）运输时变压器的所有组件、部件和套管、储油柜、散热器及备品备件、专用工具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。

甲级设计证书号：A134004998甲级勘察证书号：B134004998安徽省水库工程高低压开关设备采购招标文件技术条款工程编号：2003434安徽省水利水电勘测设计研究总院有限公司2022年9月目录1一般规定 41.1说明 41.1.1工程概况 41.1.2水文气象条件 41.1.3交通运输条件 41.1.4短路电流 51.2总体要求 51.2.1工作范围和要求 51.2.2工作计划表 61.2.3设计联络、设备考察、检查、检测、验收及监造 61.2.4协调 61.3图纸和技术文件 71.4验收 81.5包装和运送到现场 81.6指导安装、调试与交付使用 81.6.1指导安装 91.6.2调试与交付使用 9235kV（10kV）高压开关柜技术要求 92.1承包范围 92.2标准及规范 92.3基本技术要求 92.3.1开关柜技术参数 102.3.2温升要求 112.3.3柜体 112.3.4手车部分 122.3.5接地 122.3.6母线 122.3.7柜内主要设备 132.3.8柜体尺寸 152.3.9其它 152.3.10接地开关 152.3.11联锁 152.3.12进出线形式 152.3.13二次回路 162.4备品备件及专用工具 162.4.1备品备件 162.4.2专用工具 162.5试验 162.5.1型式试验 162.5.2出厂试验 172.6售后服务 172.7提供资料 172.7.1卖方应提供下列资料： 173低压配电屏、动力箱和端子箱技术要求 173.1承包范围 173.2标准及规范 183.3基本技术要求 183.3.1电气参数 183.3.2低压配电屏柜体结构（动力箱参照执行） 183.3.3主要设备 193.3.4内部接线 223.3.5屏体尺寸 223.3.6进出线型式 223.3.7铭牌 223.4备品备件及专用工具 233.5试验 233.6售后服务 233.7提供资料及附件 233.7.1卖方应提供下列资料 233.7.2提供附件 234全绝缘屏蔽管形铜母线 244.1承包范围 244.2标准及规范 244.3主要技术参数及技术要求 254.3.110kV全绝缘屏蔽管形铜母线主要技术参数 254.3.2安装及工艺要求 264.3.3全绝缘屏蔽管形铜母线卖方应与其他相关联的电气设备供应厂家协作，以便母线两侧均能可靠顺利联接并保证相序正确。 264.4包装运输 264.5图纸资料 274.6技术服务 274.7试验和检验 284.7.1试验 284.7.2开箱检查 294.8性能保证和验收 294.8.1性能保证 294.8.2竣工验收 294.9质量担保 29535kV（10kV）户内外配电设备 295.1承包范围 295.2标准及规范 305.3基本技术要求 305.3.1电气参数 305.3.2技术参数 305.3.3高压电器应满足的其他技术要求应符合国家、行业标准中相关条款。 325.3.4铭牌 325.4试验 325.5售后服务 335.6提供资料及附件 335.6.1卖方应提供下列资料 335.6.2提供给设计院的资料 335.6.3提供附件 336电缆桥架 336.1承包范围 336.2标准及规范 336.3基本技术要求 346.3.1总体要求 346.3.2技术要求 346.4包装运输 366.5技术服务 376.6试验和检验 376.7质量担保 377柴油发电机组 387.1承包范围 387.2标准及规范 387.3基本技术要求 387.3.1总体要求 387.3.2技术要求 397.4包装运输 417.5安装、试验和试运转 417.6培训 417.7质量担保 418火灾自动报警系统 418.1概述 418.2承包范围的特殊要求 428.3标准及规范 428.4技术要求 428.4.1供电方式 428.4.2总线容量 428.4.3总线形式 428.4.4主要功能 438.4.5与其它系统的通信接口 438.4.6主要设备 438.4.7消防电话系统 448.4.8图形显示装置 468.5壳体结构要求 478.6备品备件 478.7维修和试验设备 478.8提供资料 478.9技术培训 488.10资料提交的基本要求 488.11质量保证和试验 488.12试验及培训 498.12.1工厂试验 498.12.2现场试验和验收 498.12.3培训 49

技术条款1一般规定1.1说明本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供满足本规范书和工业标准的优质产品。如卖方在报价过程中没有以书面形式对本技术规范的条文提出技术偏差，则买方可以认为卖方产品完全满足本规范书的要求。如买方有本规范书以外的特殊要求，将以书面形式提出，并对每一点作详细说明。本技术规范未尽事宜由双方与设计单位共同协商。1.1.1工程概况水库地处安徽省宣城市泾县境内，位于青弋江上游最大的支流徽水河中游。水库坝址距泾县县城约23.0km，是一座以防洪为主，结合供水，兼顾发电、灌溉等综合利用的水利枢纽工程，水库总库容1.63亿m³。坝后式电站地面厂房内安装4台水轮发电机组，其中2台主机组，单机容量8.5MW，其中2台主生态流量机组，单机容量1MW，电站总装机19MW（含生态流量机组），多年平均发电量5519万kW•h，电站建成后将向安徽电网供电，电站拟按无人值班（少人值守）设计。根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015)，工程区基本地震动峰值加速度为0.05g，对应地震基本烈度为Ⅵ度，场地基本地震动加速度反应谱特征周期为0.35s。1.1.2水文气象条件水库流域属亚热带季风地区，气候温和，湿度较大，雨量丰沛。据流域内雨量站资料统计，1960～2014年多年平均面雨量1512mm，最大年面雨量2135mm（1969年），最小年面雨量913mm（1978年）。暴雨多发生在4～9月，6、7月暴雨出现机会最多。年平均相对湿度80%，年平均风速2m/s，实测定时最大风速20m/s（1969年），综合四季来看没有盛行风向。年平均日照1915小时，年平均地面温度18.0℃，平均雾天27.5天/年，平均雷暴44天/年，平均霜期43.8天/年，最大雪深31cm（2008年2月2日）。1.1.3交通运输条件工程区位于皖南山区，现有公路已通至坝址，其中泾县至乌溪镇段18km为芜湖至黄山市的G205；乌溪镇至坝址约4km为C103道路，现状为混凝土路面，对外交通运输可利用现有交通道路及进场永久道路，陆路、铁路交通十分便利。承包方应亲临现场及其附近地区调查核实运输的具体情况，彻底了解现场管理和搬运所采购设备的设施，自行确定招标设备至工地现场的运输方式。1.1.4短路电流电压等级（kV）35kV母线主机组10.5kV母线生态机组10.5kV母线0.4kV母线#1站变低压侧0.4kV母线#2站变低压侧对称短路电流初始值I〃（kA）7.414.392.5215.2312.85短路冲击流电峰值ich（kA）19.3539.856.9841.3634.901.2总体要求1.2.1工作范围和要求卖方应负责水库工程的电站配电系统内高压开关柜、低压配电屏、动力箱、端子箱、35kV(10kV)户外配电设备以及相关联部件等的设计、制造、培训、保管、工厂试验、包装、运输、交货（含工地现场卸货）、指导安装、调试、试验及试运转，但不限于如下内容：（1）35kV（10kV）高压开关柜；（2）低压配电屏、动力箱和端子箱；（3）全绝缘屏蔽管形铜母线；（4）35kV（10kV）户内外配电设备；（5）电缆桥架；（6）柴油发电机组；（7）火灾报警系统卖方所提供的设备应是新颖、安全、可靠的。卖方应具有完整的质量认证体系。并应提供ISO9000系列质量认证证书。所有设备的供货均应进行质量评定，做好自检试验记录。由买方会同有关单位进行检验和评定。质量评定报告至少应包括出厂试验报告、电气试验报告。报告结果均应符合相应国家及部颁标准的规定，并获得中华人民共和国权威部门认可。1.2.2工作计划表（1）卖方在投标时应递交一份计划表，表中应包括：1）满足土建施工预埋需要的有关设备图纸的提供时间2）全部资料及图纸的提供时间3）设备提供到规定目的地时间（2）在承包合同签订后20天内，卖人应向买人递交一份工作计划表并获批准，计划表应包括：1）设计图纸和有关资料的递交2）工厂制造3）工厂测试（包括主要材料的理化试验、非破坏性试验、性能试验、出厂试验）4）交货时间5）指导安装6）调试、服务、培训（包括为买方技术人员在制造厂内及工地现场）及验收1.2.3设计联络、设备考察、检查、检测、验收及监造卖方应负责组织安排设计联络、设备考察、检查、检测和验收，每次根据需要由买方、设计、监理、检测几方各派1～2人参加。合同签定后7日内，卖方应列出买方、设计、监理、检测赴厂检查的测试项目，报监理方审定。在设备出厂前2周，卖方应告知买方参加验收并将验收方案报监理方审定。卖方应按合同条款进行所有项目的测试、并配合买方安排的监造过程，监造时间为设备生产期间。买方代表或受买方委托的设备制造监理（或设备检测）单位监造工程师有权参加生产设备制造、车间组装和工厂试验的监督、见证和验收。监造工程师根据买方监理工程师批准的技术方案进行质量、进度控制，在其重要工序和关键部位实行旁站，制造中检测试验主要采取见证方式。制造厂商应把监造工作纳入制造实施方案中，给予配合。1.2.4协调（1）卖方应对规定的全部合同设备的协调和合理设计承担全部责任。应保证设备在规定的运行情况下，符合最好的工程实际。根据买方的要求，卖方应提供全部资料如功能、特性和接口要求以及在设计中所使用的其它标准。（2）买方指定卖方为同其它有关设备的制造商的协调牵头方，卖方应向买方提供其与其它有关设备制造商之间交换的全部图纸、规范和资料。（3）与本合同设备相关的其它承包商包括：继电保护、计算机监控系统和直流系统等卖方以及安装承包商。（4）为了保证正确地完成所有与系统相连的或有关的部件的设计、制造、安装和试验，以及系统本身组装、安装、调试与验收试验，卖方应与其它设备的供方或安装承包商（其他承包商）交换图纸、尺寸、接口要求及其它必需的资料。（5）除非在合同文件中另有规定，对于为了使卖方所提供的设备适应其他承包商所提供的设备而要求的较小修改，不得要求额外的补偿。所有承包商之间的有关上述调整对买方均不增加任何附加费用。这些费用应包括在每个项目的报价中。（6）卖方应提供适合现场条件的安装方法，并应协助安装承包商实施安装计划。卖方负责合同设备的安装、试验指导、调试、监督和试运行、交接验收及投入商业运行的技术导指导和监督服务。（7）卖方应与买方协调有关技术培训、应用软件开发、工厂检验等事项。（8）卖方应与买方协调各电气屏柜的颜色。1.3图纸和技术文件（1）所提交的方案设计主要是根据本标书功能、结构及软硬件要求，绘制各部分的系统图。（2）所提交的图纸及技术文件均应使用国家法定计量单位。（3）所提交的图纸及技术文件均应有标书编号、图纸与文件的编号，并盖有卖方已做过检查的印记。各项设备的图纸上还应有卖方的名称。（4）所提交的图纸及文件均应是清晰、完整并符合上述两条的要求，否则买方有权拒收。重新提交这些图纸与文件的费用由卖方负责，由此造成的合同延误也由卖方负责。（5）除标书中已规定了的具体数目的资料，其它与买方有关的资料，也应提供不少于两份。（6）只有被买方确认的图纸及有关技术文件，才可用于合同的实施，如在实施中有必要修改时，卖方必须写出书面报告给买方，并经买方批准确认的设计人认可且出具设计变更单。（7）买方将不批准那些不符合技术规定要求的图纸和文件，甚至可以减少或推迟设备费用的支付。在收到买方的审查意见后，卖方应修改这些图纸及文件直至买方满意，由此引起的合同延误由卖方负责。（8）如果技术文件发生短缺、损失或损坏，卖方在收到买方通知后规定期限内免费补齐这部分文件。由于卖方提交了不完整或不正确的图纸及数据而引起的制造或安装、调试的延误，由卖方负责。（9）卖方设计的图纸及技术资料经买方确认后，并不由此而减轻卖方对合同的任何责任和义务。（10）卖方提供的所有施工图纸、设计说明等均为一式八份，工作联系单一式四份。买方应及时向设计人提供一份由卖方提供的施工图纸及设计说明等。卖方应提供主要设备满足运行使用、检修的电子版图纸、设计说明书一份。（11）双方应各确定一人作为资料签收联系人，并采用统一的电子文档和文本文档对资料进行规范化管理。1.4验收（1）卖方应按合同条款进行所有项目的测试、并参加监造及验收过程。（2）工厂测试卖方应在设备出厂前对设备至少进行下列测试（但不限于此）：1）单项设备功能测试：单项设备功能是否满足规范要求。2）单项设备常规测试。对每种类型产品，设计人、买方、检测和监理人将各派1～2人赴卖方处，参加设备的测试和验收。只有当全部工厂测试令人满意地完成后并得到监理工程师的批准，设备才能交付运输。1.5包装和运送到现场（1）除另有规定，卖方应按监理工程师批准的设备包装运输方案对所有设备进行恰当有效的包装和运送，使设备受到有效的保护，使不受潮湿、剥蚀、防震、防辐射、变形或其它形式的损坏。（2）每件包装外面应按规范要求清楚地打上记号，这些记号或标志应在运单上清楚地标注产品名称、型号、重量及吊装方位等。（3）包装的费用应包括在合同金额内，这些包装材料仍然是买方的财产。（4）如果需要的话，备件应装在箱内运送，这些箱子应适合储存，在它们的整个储存年限内不会损坏，储存年限应在包装上说明，所有备件应加以标签以示区别。（5）卖方应提前14天通知买方运送设备到现场的预定日期，买方保留拒绝接受早于施工计划规定时间运来的设备的权利。（6）设备到现场后应由监理工程师主持，卖方、买方、安装方代表共同开箱验收，并作好验收记录和签证工作。验收无误后，由卖方负责卸在监理工程师指定的位置，并做好相应防护。所有货物应一次性到货，特殊情况需由买方同意，买方保留拒绝接受非一次性到货的权利。（7）监理工程师将拒收运抵现场的被损坏或有缺陷的或不符合合同要求的任何设备。监理工程师将整理这种被拒收设备的详细资料，并且双方应签收一份设备拒收记录，写明拒收原因，卖方应尽快改善设备质量以保证设备符合合同要求。1.6指导安装、调试与交付使用1.6.1指导安装卖方有责任指导安装方进行设备安装。1.6.2调试与交付使用调试即为工程的竣工试验阶段，其目的是验证合同中的所有设备均能安全、有效地按合同要求运行，基本包括以下部分：（1）各单项设备无负荷及带负荷试运行。（2）本工程的联动调试。（3）各项电气设备共同进行试运行在七天内累计运行72小时或连续运行24小时。（4）卖方有责任到现场对安装、调试进行指导与配合。（5）在整个合同工程施工完毕，通过检测、试验及连续试运行后证明满足合同要求，以及提交的图纸与资料也满足要求的情况下买方才可接收。235kV（10kV）高压开关柜技术要求2.1承包范围卖方将承包本工程工程量报价表中所列的高压开关柜的设计、制造、工厂试验；包装、运输、交货（包含工地现场卸货）、指导安装、现场试验；验收；并应完全符合合同要求。2.2标准及规范开关柜设计、材料、制造、试验等除满足GB3906-《3.6KV～40.5交流金属封闭开关设备和控制设备》要求外，还应遵照下述标准（不限于）：DL/T404-《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T486-《高压交流隔离开关和接地开关》DL/T593-《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》DL/T620-《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》GB/T50065-《交流电气装置的接地设计规范》DL/T725-《电力用电流互感器使用技术规范》DL/T726-《电力用电磁式电压互感器使用技术规范》2.3基本技术要求（1）高压开关柜中各组件及其导体的连接处，在最高环境温度下，不会超过其规定的使用温度。（2）柜内同型产品，额定值和结构相同的组件应能互换。（3）高压开关柜应具有清晰、耐久的铭牌，铭牌应包括以下内容：1）制造厂名称和商标；2）型号、名称和出厂序号；3）使用参数（额定电压、额定电流、额定短路开断电流、额定热稳定时间及热稳定电流、额定动稳定电流）；4）防护等级；5）出厂日期。（4）柜内所安装的所有高压电器组件均应有清晰而耐久的铭牌。（5）对于内部故障，应满足下列要求：1）金属封闭式高压开关柜应能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，并能限制电弧的燃烧时间和延烧范围。2）应有防止人为造成内部故障的措施，如加装防止误操作闭锁装置等。还应考虑到由于内部组件的故障引起隔室内过压及压力释放措施和压力释放装置喷出气体的影响。3）防护等级：外壳不低于IP4X，隔室间、断路器室门打开不低于IP2X。（6）高压开关柜需安装微机五防装置，卖方需与微机五防装置安装方做好配合工作。2.3.1开关柜技术参数（1）35kV高压开关柜选用KYN61-40.5型。开关柜技术参数参见表2.3-1表2.3-135kV高压开关柜主要电气参数名称单位技术参数额定电压kV50额定工频耐受电压（1min）kV95额定雷电冲击耐受电压kV185额定电流A1250额定频率Hz50额定短时耐受电流（4s）kA≥25额定动稳定电流（峰值）kA≥63（2）10kV高压开关柜选用KYN28A-12型。开关柜技术参数参见表2.3-2表2.3-210kV高压开关柜主要电气参数名称单位技术参数额定电压kV12额定工频耐受电压（1min）kV42额定雷电冲击耐受电压kV75额定电流A1250额定频率Hz50额定短时耐受电流（3s）kA≥20额定动稳定电流（峰值）kA≥50断路器采用陶瓷灭弧室固封式真空断路器注：（1）高压开关柜的详细设备配置见订货图2.3.2温升要求在额定电流和额定频率下：柜内各组件的温升值不得超过该组件相应标准的规定。可触及的外壳和盖板的温升不得超过20K。2.3.3柜体（1）柜体材料及结构1）柜体的外壳和各功能单元隔板均应采用敷铝锌钢板经数控机床加工和多重折边工艺栓接而成。柜体的外壳由基本骨架、顶板、面板、侧板等组成封闭结构。柜体采用组装式结构，用拉铆螺母和高强度螺栓联结而成，在开关室、母线室和电缆室上方均应设有泄压装置。2）主回路的一切组件均安装在金属外壳内，外壳的防护等级为IP4X，隔室间、断路器室在门打开后不低于IP2X。3）柜底应配有绝缘耐火隔板，留有电缆敲落孔。（2）盖板和门1）在正常操作和维护时不需要打开的盖板，若不使用工具，应不能打开、拆下或移动。2）在正常操作和维护时需要打开的盖板和门，应不需要工具即可打开，并应有适当的连锁装置，仅当某隔室内可能触及的主回路部分不带电时才能打开该隔室的盖板或门，以保证操作者的安全。3）盖板和门的防护等级应与外壳相同。面板及门不小于2.5mm，腹板不小于2.0mm。（3）观察窗观察窗位置必须使观察者便于观察运行中的设备，并应与外壳具有相同的防护等级和机械强度。（4）隔板和活门1）柜内各隔室的隔板应接地。2）柜内供可移开件上触头插入固定触头的孔，在可移开件抽出后应被金属活门覆盖，当可移开件上触头插入时，活门应能自动正确地打开。金属活门应可靠接地。3）隔板和活门的防护等级应与外壳相同。2.3.4手车部分（1）手车部分应具有刚性良好的金属机架，断路器及其操作机构必须牢固地安装在机架上，机架不得因操作力的影响而变形。各种手车均采用蜗轮、蜗杆摇动推进、退出，其操作应轻便、灵活，使用一只专用转运车，一个人应能轻便地操作手车部分插入或移出开关柜。（2）一次隔离触头的动、静触头应是铜质镀银材料，动、静触头间应配合良好，触指应具有良好的弹性以适应一定的公差，防止接触面过热。（3）可移开部分应具有良好的互换性。（4）可移开部分与开关柜柜体之间应具有完善的闭锁功能，以确保人身与设备安全。（5）应装有反应可移开部分处在工作位置、试验位置的位置开关，具有二对常开、二对常闭辅助触点。2.3.5接地（1）沿开关柜长度延伸方向应设有专用的铜质接地导体，接地导体应设有与接地网连接的固定的接地端子，并有明显的接地标志。（2）开关柜的金属骨架、外壳及安装于柜内的高压电器的金属支架均应可靠接地。（3）主回路中凡能与其他部分隔离的每一个部件应能接地。（4）在正常情况下可移开部分中应接地的金属部件，在试验或隔离位置，以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时，均应保持良好的接地连接。2.3.6母线柜内所有母线及连接母排的材料均为电解铜，接头处应保证接触良好防止过热。柜内母线（包括接头）都应用热缩套保护。2.3.7柜内主要设备（1）KYN61-40.5型柜内真空断路器35kV真空断路器采用中外合资的真空断路器。其技术参数见表2.3-3。表2.3-3真空断路器技术参数名称单位技术参数额定电压kV40.5额定频率Hz50额定电流A1250额定工频耐受电压(1min)kV118额定雷电冲击耐受电压(峰值)kV215额定短路开断电流kA≥31.5额定短时耐受电流（4S）kA≥31.5额定短路关合电流（峰值）kA≥80额定峰值耐受电流（峰值）kA≥80额定操作顺序O-0.3s-CO-180s-CO分闸时间ms≤40合闸时间ms≤60三相分闸不同期性ms≤2三相合闸不同期性ms≤3电寿命试验次数级E2机械寿命次10000操动机构型式弹簧高压开关柜内主要设备配置见订货图，高压断路器可在如下品牌中选取：1、LG公司的LVB-40.5型2、ABB公司的VD4-40.5型3、施耐德HVX-40.5型4、西门子3AH-40.5型上述所选35kV真空断路器均应采用环氧固封式，机械寿命不低于10000次。投标人投标时可选择推荐品牌之外的其它品替代上述四家产品，替代产品的品牌及各项性能参数指标均应不低于招标文件中所示产品，并在投标文件中附上相关各产品的试验报告、检测报告、相关权威机构认证证书、替代与被替代产品两者之间各项性能参数的详细对比表及相关证明材料。（2）KYN28A-12型柜内真空断路器10kV真空断路器必须中外合资真空断路器。其技术参数见表2.3-4。表2.3-4真空断路器技术参数名称单位技术参数额定电压kV12额定频率Hz50额定电流A2000、1250或630额定工频耐受电压（1min）kV48额定雷电冲击耐受电压kV85额定短路开断电流kA31.5额定热稳定电流（4S）kA31.5额定动稳定电流（峰值）kA≥80额定关合短路电流（峰值）kA≥80额定短路电流开断次数次50额定操作顺序o-0.3s-co-180s-co合闸时间(额定电压)ms≤60分闸时间(额定电压)ms≤40三相分、合闸不同期性ms≤1电寿命试验次数级E2机械寿命次30000动静触头累积允许磨损厚度mm3操动机构型式弹簧高压开关柜内主要设备配置见订货图，高压断路器可在如下品牌中选取：LG公司的LVB-12型ABB公司的VD4-12型施耐德HVX-12s型西门子3AH-12型上述所选10kV真空断路器均应采用环氧固封式，机械寿命不低于30000次。投标人投标时可选择推荐品牌之外的其它品替代上述三家产品，替代产品的品牌及各项性能参数指标均应不低于招标文件中所示产品，并在投标文件中附上相关各产品的试验报告、检测报告、相关权威机构认证证书、替代与被替代产品两者之间各项性能参数的详细对比表及相关证明材料。（3）电流互感器电流互感器应按国家现行有关标准的有关要求进行设计及选用，并考虑到每个装置的特殊要求。电流互感器应满足初级额定负载电流，电流互感器采用环氧树脂真空浇注全封闭型，应符合设计规定的电流比和准确等级要求，其精度等级和负载应与继电器、仪表仪器的运行要求相配合。（4）电压互感器电压互感器应按国家现行有关标准的有关要求进行设计及选用，并考虑到每个装置的特殊要求。电压互感器应为环氧树脂真空浇注全封闭型，电压互感器初级采用高压熔断器保护。要求可在母排不断电情况下调换熔丝。当提供插入电压互感器时，在断开位置应用挂锁锁位，金属护罩应罩住所有带电元件。电压互感器的次级绕组有可靠的绝缘，并加熔断器保护。2.3.8柜体尺寸（1）35kV柜体尺寸：详见订货图。（2）10kV柜体尺寸：详见订货图。2.3.9其它（1）柜门上应示出柜内一次接线方案图。（2）柜内应装有智能除湿装置，加热器应能根据柜内温度、湿度变化自动投切。2.3.10接地开关（1）接地开关在开关柜面板上手动操作，其分、合闸位置在面板上应有明显指示。（2）开关柜面板上应装有高压带电指示器，反映高压回路的带电状况，在操作接地开关时，提示操作人员注意高压回路是否带电。（3）应具有完善的闭锁措施，高压开关柜中必须当主回路的断路器手车退出后，接地开关才能闭合，在接地开关未断开前，手车断路器应无法合上。2.3.11联锁高压开关柜内应具有防止误拉、合断路器，防止带负荷误分、合隔离插头，防止带接地刀送电，防止带电合接地刀，防止误入带电间隔等五项措施。2.3.12进出线形式除主变低压侧开关柜（KYN28A-12型）出线采用顶部架空出线与全绝缘屏蔽管形铜母线连接外，其余进、出线均采用电力电缆由柜底部引入或引出。2.3.13二次回路（1）二次设备室与高压带电部分之间应有可靠的防护措施，以保证在高压带电部分不停电情况下进行工作时，人员不致触及运行的高压导电体。（2）设备的内部接线应在工厂完成，发货前要进行检查。（3）设备的内部接线应使用阻燃型或耐火型绝缘材料的标准导线。（4）所有的接线须用防火型槽管保护，如果是外露的导线束在一起，应用适当的夹具固定或支持，走向应水平或垂直。导线在槽管中所占空间不得超过70％。（5）所有的导线中间不得有接头，导线在屏柜内的连接均须经端子板或设备接线端子。一个接线端子的连接导线不得超过两条。（6）屏内端子板应为内凹式，螺丝固定型。（7）端子板应有20％的备用端子。端子的排列应按设计院提供的图纸或经设计院认可后的修改图纸进行。（8）控制和动力回路的端子板应用分隔板完全隔开或位于分开的端子盒内，端子板应有标志带并根据要求或接线图进行标志。电流互感器的二次侧引线应接于具有极性标志和铭牌的电流型试验端子上。导线应用导线鼻子与设备连接。2.4备品备件及专用工具2.4.1备品备件卖方应列出运行必需的和卖方推荐买方选购的备品、备件的品种、规格、数量、单价和总价。安装、调试和试运行阶段所需的各种消耗品应由卖方随设备提供，并且不计入备品备件中。所有备品备件及消耗品的包装和处理都要适于在工地长期贮存。卖方推荐买方选购的备品、备件的价格不计入总报价。2.4.2专用工具卖方应提供维修和试验必需的专用工具1套，并列出专用工具清单，费用含在设备的投标报价中。2.5试验2.5.1型式试验提供开关柜及柜内主要设备型式试验报告。2.5.2出厂试验开关柜在出厂前应作出厂试验，出厂试验情况应填写在试验报告中，随产品提交。主要试验项目如下（但不限于）：（1）主回路的工频耐压试验。（2）辅助回路和控制回路的工频耐压试验。（3）测量主回路电阻。（4）机械