中央空调维保方案

中央空调维保项目服务方案发电厂机械设备维保分部二〇二一年一月二十日

目录一、维护方案及质量保证措施 41、基本情况 42.维保模式 43、维养内容 44、中央空调维保服务要求： 55、维保技术要求 86、风冷热泵式机组维护 117、循环水泵维护 148、柜式空气处理机维护 199、风机盘管机组维护 2410、循环水系统维护 2611、精密空调维护保养方案 27二、项目组织机构及维护人员配置 301、组织机构 302、人员配置 303、维保人员素质 304、维保项目管理制度 30三、维护工器具配置 31四、安全管理措施 321、安全生产组织保证措施 322、安全生产技术保证措施 323、保障施工安全的具体措施工方法 32五、应急管理措施 361、事故应急预案 361.1、危险性分析 371.2、应急组织机构与职责 371.3、预防与预警 371.4、应急响应 391.5、应急物资及装备 432、预案管理 433、预案修订与完善 43六、管理责任与保险 431、管理责任 432、保险承诺 44七、其他相关内容 44承诺： 44一、维护方案及质量保证措施1、基本情况本维护方案依据“管理公司2021-2022年中央空调维保项目”招标文件要求、国家标准及行规范，结合我公司的施工经验及项目实际情况编制而成。本维护方案为该项目的专项方案，将作为该项目施工的指导文件。该项目主要为中央空调的日常维护、突发事故维护、设备巡检,主要包括:中央空调主机（管理中心为7台风冷热泵式冷（热）机组，型号为欧科/EKAS100AR；数据办公楼为5台模块式风冷冷水机组，型号为格力LSQWRF_M/B）主体维保及相关的辅助电加热系统、循环水系统、压力表、温度计等辅助系统的维保，还包括末端风机盘管、变风量风机、循环水泵、补水泵、精密空调及与其相关的控制系统维保。服务期为2021年3月1日至2023年2月28日2.维保模式（1）日常维护保养工作按技术文件及合同约定要求，对维护保养范围内的中央空调系统及辅助设备进行日常的清洁及维护工作。日常巡检、维护保养频率按技术文件要求执行。巡检、维保记录完整，按规定归档、保存。（2）突发事件处理，在接到甲方报修通知后，维护人员2小时内赶到现场，进行检查维修。无特殊情况（如缺少配件外）以最快的速度修复（一般故障一个工作日内修复，特殊情况下不准超过五个工作日）。（3）每次维修必须有维修单，并报委托方签字确认，维修单必须注明故障现象及处理方法等，以便技术审核。更换零部件需征得受托方同意后方可更换，换下的旧零部件需交委托方管理代表。（4）维修维保服务后，记录维修数据和相关内容并均由甲方相关设备管理人员核实签字确认。（5）空调维保所需的小金额零配件（单项金额2000元及以下的），由我方采购、运输、保管，质量应满足本合同的技术要求。费用由我方承担。（6）空调维保所需的大额零配件（单项金额2000元及以上的），由甲方采购、运输、保管，质量应满足本合同的技术要求。费用由甲方承担。我方凭甲方项目负责单位领料单到甲方仓库领取、运输至工地并保管、使用。3、维养内容设备名称品牌/型号数量备注一、管理中心风冷式热泵机组欧科/EKAS100AR7台除主体设备外还包含相关的辅助电加热系统、循环水系统、压力表、温度计、阀门、配电箱等辅助设施的维保。管道式离心泵SPG100-1606台风机盘管机组EKDW120VR242台包含管道阀门、接水盘、送回风口及控制开关等。变风量风机EKDW240VR21台包含风机主体传动装置、配电箱、电机、皮带、滤网、风道、阀门及其附件的维修维护保养。精密空调9AD22ZEBHAX2台包含压缩机、电机及传动装置、空调滤网、外机等自动排污装置TQHD-200-250PLC2套电机检查维护膨胀水箱2套包含水箱主体、阀门等。循环水管网1套包含管理中心14层及副楼3楼食堂区域所有管路、支管、阀门及保温设施等维护、维修。二、数据中心风冷式冷（热）水机组格力LSQWRF_M/B5台除主体设备外还包含相关的辅助电加热系统、循环水系统、主机控制箱、压力表、温度计、阀门等辅助设施的维保。管道式离心泵ISG150-1602台主体及管道附件风机盘管机组EKDW120VR41台包含管道阀门、接水盘、送回风口及控制开关等。循环水管网1套包含数据中心2层所有管路、支管、阀门及保温设施等维护、维修。4、中央空调维保服务要求：（1）我方开通24小时服务热线，接到甲方的通知后，一般故障2小时内到达现场解决；紧急情况下（包括系统不能正常工作，不能满足大楼内的空调温度要求，或管道严重漏水等情况）1小时内到达现场处置，24小时内对系统设备进行恢复。具体如下：压缩机不能正常运行；机组系统高压过高；机组系统低压过低；机组系统油压过低；机组系统发生泄漏；机组系统融霜不正常；（2）末端系列的其它可能影响空调机组停机，而甲方不能立即恢复的故障。（3）每次完成维护保养工作后提供维护保养的详细参数并交甲方的相关设备管理人员签字存档。（4）我方负责对中央空调的整套系统（主机、水系统、末端系统等）的维修保养和提供所需的材料、零配件，保证空调的正常运行。（5）随时为甲方提供技术指导和服务，每年组织甲方空调系统管理人员开展2次空调专业技术及操作技能培训。（6）开机、换季维护调试在每季空调开始使用前（夏季5月份，冬季11月份），甲方根据使用时间要求通知乙方，乙方对设备及其系统进行全面的开机前维护及保养，做好维护工作，并启动调试设备，使其处于正常状态，具体内容如下：检查电器的技术参数。检查系统的气密性。检查电脑的工作情况是否正常稳定，电器控制元件是否正常，接线是否松动。在不起动压缩机的条件下作模拟运行，查看控制器所有动作是否正常，警报输出是否正确。检查保护系统的灵敏性和可靠程度，并给予修正。检查氟路系统，及时补充冷冻油与制冷剂。检查所有辅助设备与末端装置，其中包括水泵、末端设备、或者其它装置的水循环系统。启动机组，检查调试机组，记录运行状态，确保正常运行。中央空调主机维保期内、设备运行期间（夏季5月份-10月份,冬季11月份-次年2月份），中央空调机组每周进行一次例行巡检，根据实际情况做预防性小修，包括修理、更换经常磨损的配件。（7）控制部分维修保养：清洁控制柜内外的灰尘、脏物；检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换。（8）交流接触器维修保养：清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头)，如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器；清洁铁芯上的灰尘及脏物；拧紧所有紧固螺栓。热继电器维修保养：检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则应整修处理，处理后达不到要求的应更换；检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则应更换。（9）冷凝器维修保养：每年对冷凝器的翅片进行清洗两次；对翅片上的污垢进行渗透清洁；长期保证翅片散热良好。每月对冷凝器铜管进行防锈防腐处理。（10）压缩机维修保养：每年对压缩机进行一次检测、保养；检查压缩机油位、油色、粘稠度。如油位低于观察镜的1/2位置，则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油；按压缩机运行参数要求每年更换冷冻油；检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气。检查室外机组外壳、铜管、管道锈蚀情况，如发现应采取相应的防腐保护措施，防止设备进一步损坏。（11）水系统维保循环水泵每月进行一次检查、保养。主要检查项目是流量、扬程、密封性、电机轴承及避震器等。循环水泵：测试水泵电机绝缘（与主机的维保同步进行）；水泵轴承注油，检查电动机轴承有无阻滞现象，检查水泵轴有无阻滞、碰撞、卡阻现象。检查电动机风叶有无擦壳现象。（与主机的维保同步进行）；检查水泵密封圈是否漏水并处理（与主机的维保同步进行）；检查水泵噪声、温度（与主机的维保同步进行）。检查弹性联轴器有无损坏，若损坏则应更换弹性橡胶垫；清洗水泵过滤网；清洗水泵外壳，若油漆脱落或锈蚀严重，则应除锈并重新油漆；每季度检查电控箱和电机的电气接头。循环水系统清洗：循环水系统每年进行一次清洗及换水：循环水管道及各阀门、压力表、温度表、保温层及其它附件应每半年进行一次全面的检查、防腐、维修、保养，确保管道无滴水，各表计量显示准确；每半年检查一次冷冻水管路、送冷风管路及风机盘管管路，管路不得有大量的凝结水，已破损的保温层应及时更新；冷凝器、蒸发器、水箱每半年应进行一次清洗保养。作业规程：清洁柜式或箱式蒸发器的空气过滤网；清洁冷凝器散热片；清洁接水盘；拆开水冷式冷凝口、蒸发器两端进水法兰，清洁过滤网；清洗冷凝器/蒸发器水系统管件内壁；全部清洁完毕，安装后检查是否漏水，若法兰的密封胶垫老化，则应更换。确保储水箱无滴水、堵塞等，每半年进行一次保养，清除杂物、锈斑，涂刷油漆等防护层末端系统（风机盘管、空气处理机组等）回风口过滤网每半年一次，在换季开机前进行清洗，消杀。过滤网如有破损应及时更换。新风机、风机盘管每半年保养一次，时间为换季开机前。电机绝缘、接地电阻测试；电控箱和电机的电气接头，电压、电流、控制线路是否正常；电磁阀、面板温度控制开关是否灵敏可靠，出现问题及时维修。运动部件加注润滑油；调整皮带松紧度。（12）中央空调主机每年进行两次维修保养（夏季4月份，冬季10月份），在机组换机停机期间实施。具体内容为：检查主机内部电器连接，电缆/控制及三相安全状况；检查记录所有微型处理器的设定值；检查机组运行时的各种数据是否正常；测定压缩机电机绕组阻值及对地绝缘阻值；检查压缩机接触器触点是否损坏，紧固电器柜内各接线端子；检查压缩机增、减载运行功能是否正常；检查防冷冻加热带运行是否正常；检查调制电机运行是否正常；检查机组的安全保护和运行控制是否正常，包括微机的外部输入；检查制冷剂液位和供液是否正常，确认制冷剂是否需要补充；检查并校正传感器显示值；检查机组供回油系统运行是否正常；检查安全保护指示灯是否正常；检查机组是否有泄漏点并及时予以焊接或修复；对机组进行油品样本化验，根据油品化验确定压缩机润滑油是否需要更换；根据机组运行情况定期更换系统过滤器；冷凝器支架烤铲油漆，对外露部分铜管作喷铜粉防腐处理；机组底座、外壳和管道支架作防腐处理；检查压缩机曲轴箱防冻电加热器是否正常，不正常的及时更换；测定主机制冷、制热的能力和系统制冷剂量；检查电脑运行性能、电气控制各安全保护装置、过滤器等完好状况；检查水系统防冻电加热器是否正常，并及时更换。在维保期内将严格按照维保方案进行施工，保证设备的正常运行。对运行中不正常情况及时解决，若属乙方的项目，及时联系报修，督促解决。5、维保技术要求序号工作项目保养检查、养护内容1中央空调主机日常巡检、维护及保养（管理中心大楼7台，数据中心5台）一、日常巡检：机组运行期间（5-9月，12月-次年3月）每天对机组运行状况进行巡视，并做《空调系统日常运行记录表》，巡检内容为：1、检查记录机组的表示读数判断是否正常，机组运行过程中制冷情况下，出水温度8-15℃，制热出水温度38-44℃。

2、排气压力1.6-2.0MP，吸气压力0.3-0.6MP；二、运行期间（5-9月，12月-次年3月）每月进行一次例行维护保养并做记录，维保内容为

1、检查判断是否需要添加制冷剂，油位视镜在1/8-1/2处；

2、检查压缩机油位，如机组油位过低，严格按照机组的技术说明书添加润滑油；

3、检查机组的制冷与制热管线是否存在泄漏点，及时修复；

4、检查并确认各个电器元件的工作状态是否完好；

5、检查确认机组内所有电器保护装置是否完好，如有损坏应及时修复；

6、检查风机叶轮运行中运动部件的润滑状态，散热风扇应无噪音、无抖动；

7、检查加热器、散热器、各传感器、各安全保护开关的性能；8、翅片应清洁无杂物。三、每半年进行一次换季维护保养，并做记录1-6，维保内容为1、检查记录所有微型处理器的设定值；

2、检查机组运行时的各种数据是否正常；

3、测定压缩机电机绕组阻值及对地绝缘阻值，压缩机绝缘阻值小于0.5兆欧；

4、检查压缩机接触器触点是否损坏，检查控制器运行性能、电气控制各安全保护装置；紧固电器柜内各接线端子；

5、检查压缩机增、减载运行功能是否正常；

6、检查散热风机运行是否正常；有异响或转速不正常，需进行维修轴承或更换。

7、检查机组的安全保护和运行控制是否正常，包括微机的外部输入；

8、检查制冷剂液位和供液是否正常，确认制冷剂是否需要补充；

9、检查并校正传感器显示值；

10、检查机组供回油系统运行是否正常；

11、检查安全保护指示灯是否正常；

12、检查机组是否有泄漏点并及时予以焊接或修复；

13、对机组进行油品样本检查，根据油品情况确定压缩机润滑油是否需要更换；机组运行4年需强制性更换内部润滑油。

14、清洗过滤器，根据机组运行情况及过滤损坏程度更换系统过滤器；

15、检查压缩机曲轴箱防冻电加热器是否正常，不正常的及时更换；

16、检查热泵机组柜门是否松动，清理配电箱内的灰尘；

2管道式离心泵（管理中心6台，数据中心2台）一、日常巡检：机组运行期间（5-9月，12月-次年3月）每天对水泵运行状况进行巡视，保障电动机运行正常，无异响、电机运行温度不超过95℃。二、运行期间（5-9月，12月-次年3月）每月对水泵进行一次例行维护保养并做记录（表1-3），维保内容为：检查电动机轴承有无阻滞现象，如有阻滞则应加注润滑油，加油后仍有阻滞现象，则应更换同型号规格的轴承；检查电动机风叶有无擦壳现象，若有擦壳现象则应作修整处理；测量电压、电流，检查机组电气线路、元件，清理灰尘；检查循环水泵密封、轴承磨损情况并及时更换维修，对损坏的阀门及时更换保证正常使用；三、每半年进行一次换季维护保养，并做记录1-6，维保内容为1、检查电动机轴承有无阻滞现象，如有阻滞则应加注润滑油，加油后仍有阻滞现象，则应更换同型号规格的轴承；

2、检查电动机风叶有无擦壳现象，若有擦壳现象则应作修整处理；

3、检查控制柜线路、电气元件，清理柜内灰尘

4、清洁水泵外壳，若油漆脱落或锈蚀严重，则应除锈并重新油漆；

5、检查水泵密封、轴承磨损、锈蚀、排水管连接等情况；

6、检查阀门，管道防腐；

7、测量电压、电流、绝缘电阻；检查机组电气线路、元件，清理灰尘；

8、检查循环水泵密封、轴承磨损情况并及时更换维修；3盘管风机（283台）一、每月对盘管风机执行一次例行维护保养并做记录1-4，保养内容为：1、检查控制器开关，更换损坏控制开关，控制开关动作灵敏；

2、检查风口，如有损坏的及时更换或维修，风口无污物、无松动，测温仪测量出风口温度是否在设定范围。夏季温度在22℃以下。冬季温度在28℃以上。二、每半年进行一次换季维护保养，并做记录1-6，维保内容为：1、检查控制器开关，更换损坏控制开关；

2、检查风口，对过滤网进行清洗，并擦拭风口灰尘，风口如有损坏的及时更换或维修；

3、检查、维修楼层盘管风机电磁阀、风扇电机，如有损坏及时更换；

4、检查接水盘、排水管有无漏水、无堵塞，及时清洁；

5、查看阀门、管道保温有无损坏，包括排空阀、软接头、换热器等，如有损坏及时更换。

6、疏通冷凝水排水管路，每年一次。4变风量风机及其风道（21台）运行期间（5-9月，12月-次年3月）每月对变风量风机进行一次例行维护保养并做记录（表1-5），维保内容为：1、检查控制柜线路、电气元件，配电柜内线路整齐规范；

2、检查电机轴承及联动装置（包含皮带、传动轮等部件），电机运转灵活，无异响、无卡滞现象；

3、测量电机电压、电流，电流在额定范围；

4、检查电动阀控制是否灵敏，线路是否正常；

5、维修故障，更换损坏的电气元件及机械部件6、皮带指压挠度在2-3厘米，无裂纹。二、每半年进行一次换季维护保养，并做记录1-9，维保内容为：1、检查控制柜线路、电气元件，清理柜内灰尘，配电柜内线路整齐规范，无灰尘杂物，接线端子紧固无松动，柜门开关灵活紧密，无损坏；

2、检查电机轴承及联动装置，包含皮带、传动轮等部件，K1-K4变风量风机（4台）电机定期添加润滑油；

3、清洗过滤网、疏通排水管，清洗管道、接水盘，过滤网对面见光，无杂物，无破损，排水管道无堵塞现象，接水盘无杂物、无堵塞，排水正常；

4、测量电机电压、电流、绝缘电阻，电机运转灵活，无异响、无卡滞现象，电流在额定范围，缘阻值小于0.5兆欧；

5、检查修补风道及保温层，风道无破损，无松动，保温层完好，无破损，无冷凝水渗漏情况；

6、检查电动阀控制是否灵敏，线路是否正常。

7、维修故障，更换损坏的电气元件及机械部件；5精密空调（2台）一、运行期间（5-9月，12月-次年3月）每月对精密空调进行一次例行维护保养并做记录（表1-5），维保内容为1、检查机组电气线路、元件，配电柜内线路整齐规范，无灰尘杂物；

2、检查散热风机轴承磨损、锈蚀配电柜内线路整齐规范等情况，电机运转灵活，无异响、无卡滞现象；

3、检查运行参数是否正常，及时消除报警现象，显示参数正常，设定温度22度，运行温度保持在22±3℃，无报警现象；

4、视机组运行情况更换过滤网、皮带等，过滤网无堵塞、散热翅片无结霜现象，皮带指压挠度在2-3厘米，无裂纹；

5、维修设备故障。二、每半年进行一次换季维护保养并做记录1-9，维护保养内容为：1、检查机组电气线路、元件，清理灰尘，配电柜内线路整齐规范，无灰尘杂物，接线端子紧固无松动，柜门开关灵活紧密，无损坏；

2、检查各个传感器，试验各保护装置的灵敏度；

3、检查压缩机油位，系统制冷剂有无泄漏，压缩机油位视镜在1/8-1/2处；回气管无结冰现象，制冷管路无泄漏、无油污；

4、检查修补保温层，保温层完好无破损，无冷凝水渗漏情况；

5、检查散热风机轴承磨损、锈蚀等情况，冲洗散热风机散热翅片，电机运转灵活，无异响、无卡滞现象，电流在额定范围；电机绝绝缘阻值小于0.5兆欧；散热翅片清洁无污物；

6、检查运行参数是否正常，及时消除报警现象，显示参数正常，设定温度22度，运行温度保持在22±3℃，无报警现象；

7、测量室内主机电压、电流、绝缘电阻；

8、更换过滤网，过滤网无堵塞、散热翅片无结霜现象；

9、维修设备故障。6循环水系统（管理中心及数据中心）一、运行期间（5-9月，12月-次年3月）每月对循环水系统进行一次例行维护保养并做记录（表1-9），维保内容为1、检查各个仪表，计量显示准确，压力表、温度计显示正常，无漏水现象；

2、检查管路各个阀门开关是否灵活、无漏水现象，阀门开关灵活，无漏水现象。

3、检查系统补充水箱、膨胀水箱的液位控制浮球是否损坏，如损坏更换损坏的阀门，水箱水位正常，浮球阀工作正常；

4、检查系统自动排污装置是否工作正常，如不正常进行维修处理，自动排污装置无积水、无堵塞。二、每半年进行一次换季维护保养并做记录（表1-9），维护保养内容为：1、检查确保管道无滴水，各表计量显示准确；更换损坏的压力表，温度计。

2、检查管路各个阀门开关是否灵活，无漏水现象，对锈蚀的阀门及时防腐养护，对损坏的阀门及时更换，保证正常使用。

3、检查管道锈蚀情况，如有锈蚀情况，需进行管道锈蚀防腐，并对破损的保温层进行修补。

4、水箱清洗，清除杂物、锈斑，水箱及附属设施防腐及保温；

5、检查系统补充水箱、膨胀水箱的液位控制浮球是否损坏，如损坏更换损坏的阀门；

6、检查系统自动排污装置是否工作正常，如不正常进行维修处理。6、风冷热泵式机组维护第一部分

操作程序

一、开机前检查事项

1.

电源电压是否正确；

2.

电源连接、地线连接以及连接端的紧固程度，有无松动等；

3.

水管管道必须保持清洁干净，没有任何污染物以及杂质；最后冲洗水管管道3次（在旁通机组的情况下），以确保循环系统中所有杂质和氧化物均已清除干净。

4.

确认水源连接正确；

5.

检查水循环系统是否能有效工作，水系统注满水后系统循环运行，同时检查水系统是否有任何渗漏或气泡问题。

6.

冬季在开机之前须将控制屏模式键调为制热。将辅助电加热器控制箱内电源开关合闸，然后将辅助电加热器的温控器上线设置为45度下线设置为35度。`(注：当气温低于-5度时可将温控器上线设置为60度下线设置为45度)。

二、机组的启动

运行前的检查没有问题后，给机组供上电。让压缩机的油温加热带加热至少12小时。如果为模块机时设定一台机组为1#机，并将系统的进出温度传感器、环境温度传感器和水流量开关以及外部连锁等接到该机上。注意：单机时不用，如果1#机更换了，必须要从新设定一台为1#机。按手操器或集中控制器的使用说明来运行机组。

三、机组的停机

1.

先将主机关掉。

2.

主机关掉3-5分钟循环泵停止后，再将辅助电加热器打到停止位置。

3.

如果气温低于零度必须保持循环水泵长期运转，否则会冻坏室内外机组和管路。

4.

环境温度较低时一定要保持循环水泵24小时运转。

5.

冬季突然长时间停电，一定要将机组和室内外管道以及辅助电加热器内的水排空。

四、机组运行稳定后的检查项目

1.

热交换器的进出水温度；2.

热交换器的出口的水流量；

3.

机组在运行时的压缩机运行电流；

4.

机组运行时的风机电流；

5.

机组在制冷工况时，请使用安装在机器内部的顶针阀来检查系统冷媒的运行温度（与压力相关），检查时请参考以下要求：

——高压侧：饱和冷凝温度应大约高于进风处温度15-18度；

——低压侧：饱和蒸发温度应大约低于出水处5-7度。

五、每日巡检项目：

1.机组：

1)

压缩机运转平稳，无异常响声；

2)

电气、自控系统动作正常；

3)

各水管接头和阀门不漏水；

4)

各阀门开度位置合适；

5)

各管道无异常振动；

6)

·基础减振装置及进出水口软接头的减振效果良好。

2．水系统循环泵

1)

电机温升正常无异味；

2)

轴封(盘根)不漏水；3)

无异常噪声和振动；

4)

备配管接头和阀门不漏水；

5)

各阀门开度位置合适；

6)

轴承不缺油，温度不超过80℃；

7)

基础减振装置及进出水口软接头的减振效果良好。

3．风机盘管

1)

无异常噪声和振动；

2)

滴水盘不能积水，冷凝水排放通畅；

3)

过滤网积尘少；

4)

各风阀的开度在设定位置无偏移；

5)

风机皮带松紧合适，无明显磨损；

6)

进出水管接头和阀门不漏水；

7)

风管软接头完好不漏风；

8)

风机轴承不得缺油、温度不超过40℃；

9)

控制柜运行正常无异味。

六、每月检查项目

1.

检查室内风机与马达运转正常。无异常噪声，并且轴承不热。对于皮带传动的机组，检查传动皮带，用手指拉紧时，是否能延长2cm。

2.

检查空气过滤器过滤状态，如果有必要可对其进行清洗和更换。

3.

检查控制系统

显示单元格和报警工作状态，检查控制器记录，查看相关报警，若有报警及时处理，对于无人值守的机房需通过监控终端进行检查。

4.

检查电气线路各相，确保电路各接点紧密。

第二部分

安全使用注意事项

1、发现下列现象时，应立即停机，将电源切断，检查修复。

A

各项保护开关无法切断电源时。

B

压缩机有不正常撞击声时。

C

马达电流超过正常负荷百分之二十时。

D

高压表及低压表指数超过高低压自动开关所设定的压力而不自动停机。

E

机器起动困难或不能起动。

F

机器运转正常而冷冻效果全无。

G

机器自动停机而不能自动恢复运转。

2、系统水温要求：机组系统内不能通过高于58℃的热水；季节性初次开机时冷凝器的进水不能低于15℃；制热时短期停机，空调水降至25℃时，应及时开机将水温加热到40℃以上。

3、压缩机运转要求：机组启动后，先观察压力表指针（高压表应向上转，低压表应向下转），确认压缩机运转方向正确，并观察压力是否正常；压缩机每小时内启动次数不得超过五次。

4、及时清洗两器：在系统水量正常情况下，发现低压表低于0.3Mpa、高压表高于2.2Mpa时，应及时对机组蒸发器和冷凝器的水侧进行清洗。

5、定期检查感温包：及时往插温度探头的温包内添加导热油。

6、

冬天压缩机开机前，要有充足的压缩机预热时间，不得低于4小时，保证机内润滑油的作用。7、冬天机组防冻时，确保主机不断电，若水泵和空调主机连锁控制时，主机会自动执行系统防冻保护功能；若不连锁控制时，若长时间不用空调，需要确保水系统和机组换热器内水排放干净。

8、

热泵机组在冬天使用的要确保主机、水泵、主电源不得关断。最好采取水泵和主机联锁控制，以保证机组执行防冻保护功能，此时要求水泵能自动启动，不能实现联控的根据气温情况每隔1-5小时开启各水泵5-10分钟，必要时开启主机制热运行.

9、冬季主机回水温度大于30°后，打开房间室内机空调开关，室内机吹风（制热）。主机开关不开，房间室内机打开后吹自然风。冬季温度低于0度以下，如人为停电或电业局停电，3小时至5小时后维修人员要立即做如下工作。

9.1关闭空调补水开关。

9.2打开主机及管道泄水阀门。

10、冬天房间或其它位置如有漏水现象，首先关掉漏水位置的风机盘管阀门（DN20铜球阀2只）如无法处理，请及时关闭每层主阀门两个后进行处理，必要时请关闭主机后处理。

11、夏天房间或其它位置如有漏水现象，如滴水先看一下是否冷凝水不流畅，进行处理，如管道或风机盘管处漏水，首先关闭漏水位置的风机盘管阀门（DN20铜球阀2只）如无法处理，请及时关闭每层阀门后进行处理，必要时请关闭主机后处理。

12、主机正常运转，风机盘管冬季不吹热风或夏季不吹凉风，请检查风机盘管是否存有气体，打开排气阀排完气体即可，如还不行，，请检查水系统过滤器（位置在风机盘管进水处DN20铜过滤器）

13、机组出厂前，机组有关阀件、电器元件、运行参数等均已调整到位，非本公司专业人员不得擅自调整阀件及更改各参数值。

第三部分

维护保养

1、冷凝器

为确保冷凝器有效的工作，其外层必须保证没有任何落叶、棉绒、昆虫、渣壳及其它污染物。冷凝器上如有污物，则不仅会增加耗电量，而且会导致高压，使机器停止工作。如需清洁冷凝器，则把压缩空气由内向外平行吹向铝制散热片，该方向与正常空气流通方向刚好相反。进行外部清洁时，可以使用真空吸尘器，切勿损坏铝质散热片。清洁时请注意，不要被翅片划伤。

2、板式换热器

如想确定壳管式换热器内是否清洁，请检查换热器入水口和出水口的水温，并与饱和蒸发温度相对照。有效工作的换热器，其出水口处的水温比冷媒饱和蒸发温度值高5-7度。如温差超出该值范围，则表明热交换器的工作效率降低。由于清洁过程中需要进行某些化学处理，因此，清洁工作必须有专业人员来完成。

3、冷媒与润滑油的填充

每台机组均充注了合适的冷媒R22（氟利昂）和相应的润滑油。如果机组循环系统工作正常并且无需进行维护或其它保养工作时，请不要随意充注或者更换冷媒和润滑油。正常条件下，机器里面的冷媒和润滑油可以随该机一直使用。如果由于渗漏而必须重新充注冷媒的话，请参考机组的规格参数，请专业人员操作。

4、机组的防冻

机组的壳管换热器上的排水口已经安装了放水阀，机组在环境温度低于0度而长期不使用时必须要通过此阀将壳换中的水排干净，通过别的放水阀（用户自己在水系统的其余最低点必须要安装）将其余地方的水排干净出水管，否则机组的水系统（包括壳管换热器和水泵等）将会被冻坏；如果机组在环境温度低于0度时还需要运行，请给机组通电，使机组能在需要的时候自动进入防冻运行。

5、循环水泵

1)

每天注意紧固松动的地脚螺栓和连接螺栓的螺母；

2)

每天检查轴封(盘根)是否漏水，随时进行调整和损坏更换；

3)

每年检修期内检查轴承的润滑油位情况，缺油时要及时添加；

4)

一年进行一次解体清洗，发现有损坏的零部件要予以更换，由专业人员完成；

5)

视情况一至三年对泵体刷一次油漆。6、风机盘管

1)

过滤网一周清洁一次；

2)

管接头或阀门漏水要及时修理或更换；

3)

滴水盘、水管、风管保温层损坏要及时修补或更换；

4)

风机表冷器一年吹吸一次或用水清洗一次；

5)

根据风机叶轮沾污粉尘情况，一年清洁一次；

6)

风机不使用时，表冷器内要保证充满水套以减少管遭腐蚀；7、循环水泵维护一、完好标准

1、

零、部件

（1）、零、部件齐全完整，质量符合要求。

（2）、管线、阀门，标志分明，符合技术要求。

（3）、防腐符合要求。

2、运行性能

（1）、设备运行平稳无杂音，电流不超过额定值。

（2）、

压力、流量平衡，各部位温度正常。

（3）、设备润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。（4）、设备出力达到铭牌规定或满足生产要求。

3、技术档案

（1）、设备档案齐全，各项数据填写及时、准确。设备档案应包括如下内容：

a、循环水泵的出厂合格证、质量证明收，开箱检验记录；

b、循环水泵的安装、验收和性能试验记录；

c、循环水泵的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油(脂)更换

记录等；

d、循环水泵的总装配图、主要零部件图及易损件图。

（2）、循环水泵的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。

4、

设备与环境

（1）、设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。

（2）、设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。

四、循环水泵的维护与常见故障

1、维护

（1）、循环水泵及其附件应完整、可靠，村质符合要求，机体表面及周围要保持清洁，无

灰尘和油垢。

（2）、操作人员经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、

懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。

（3）、循环水泵在运行中,

操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行

巡回检查，每小时至少一次。检查内容为:

a、循环水泵运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象；

b、循环水泵在运行中各项工艺参数如压力、流量、温度、电流等是否正常；严禁管道

泵缺水运转；

c、检查各部位连接螺栓有无松动现象或因松动产生的振动；

d、检查各密封点有无泄漏，并及时消除跑、冒、滴、漏；

e、

每班做好设备的整洁工作。

（4）、严格执行《方大锦化科技股份有限公司设备润滑管理制度》,定人、定点、定质、定

量、定时添加或更换润滑油(脂)。

（5）、有下列情况时之一，操作人员应采取有效措施停止循环水泵的运行，

并及时报告有

关部门。

a、当循环水泵有异常声响时。

b、当循环水泵压力、温度、流量等工艺参数超过规定指标，经处理无效时。

c、当循环水泵的连接部位或附属管道出现泄漏，无法保证安全生产时。

d、当循环水泵电机电流超过额定值不下降时。

e、发生安全守则中不允许循环水泵继续运行的其它情况。

2、常见故障及处理方法

五、循环水泵的检修：

1

、循环水泵的检修为事后检修，即循环水泵发生故障后，根据故障情况进行修理。

2

、检修前的准备工作和检修中的注意事项

（1）、

确定检修内容，制订检修方案，编制检修计划和检修进度。

（2）、

检修前向检修人员进行任务、技术、安全交底。

（3）、落实检修所需的材料与备件，校验检修中所使用的量具、仪器，准备好检修所需的工具，尤其是专用工具。

（4）、循环水泵交付施工单位进行检修前，设备所在单位必须按原化学工业部颁发的《化学工业企业安全管理制度》和《化学工业部安全生产禁令》的有关规定,

切断电源,做好循环水泵及其管路的卸压等工作后方可移交检修人员进行检修。不具备施工条件时不得强行检修。

（5）、

在检修中零部件的拆装应按规定顺序进行，尽量使用专用工具；一些可以不拆的柜件尽量不拆；在拆卸过程中不准随意破坏零件，万不得已时必须经过有关技术人员的批准。

（6）、检修过程中，零部件在拆卸后和装配前都必须按要求对检修部位及关键部位进行测量，要记录下检修部位和关键部位的原始数据，如循环水泵的内部间隙等，并与图纸进行核对,

作为以后装配时的参考；要如实填写检修记录。经过检修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸，必须恢复到有关图纸和技术文件所规定或允许的范围内。

（7）、

拆卸时，各零件的相对位置和方向要做好标记，要放置有序以免回装中出现漏装、错位、倒向等错误。即使具有互换性的零件在组装时也不得随意调换位置；以免影响转子的平衡，或使原先磨合的配件又重新开始磨合，甚至产生其它问题。拆卸下来的零件要清洗干净，整齐地摆放在干净的塑料布上，不得直接接触地面；精密加工的零件或部位要用干净布包扎好。拆卸后的开口处要及时妥善封闭，以防止异物掉入。

（8）、

装配间隙很小的零件，拆卸中不得左右摆动，以防止碰坏零件。

（9）、

在分离两相联零件时，若钻有丝孔，应借助顶丝拆卸。两相联零件因锈蚀或其他原因拆不来时，可用煤油浸泡一段时间再拆；若仍拆不下来，可将包容件加热,当包容件受热膨胀、而被包容件尚未膨胀时，迅速将两零件分开。在加热中要注意均匀加热和控制温度，防止过热。

3、循环水泵的拆卸

循环水泵拆卸顺序如下：

（1）、拆下泵体与电机的连接螺栓，取下O型圈。

（2）、拆下叶轮螺母、垫圈，取下叶轮、键。

（3）、

拆下机械密封。

循环水泵拆卸完毕。

4

、循环水泵的修理

（1）、泵体

泵体不应有裂纹、砂眼、夹渣等缺陷；壁厚及各部位的加工精度应符合要求。

（2）、泵轴

a.泵轴不应有裂纹、腐蚀等缺陷。

b.

泵轴的材质和各部分的尺寸偏差应符合图纸要求，轴颈的圆度和圆柱度误差应不大于0.04mm。c.

安装叶轮处的轴颈表面粗糙度3.2

；装配滚动轴承处轴颈表面粗糙度为1.6

。

d.

泵轴的直线度误差应小于0.05mm/m。

e.

键槽中心线对轴颈中心线的偏移量不大于0.06mm，歪斜允差不得0.03mm。

f,

键与键槽侧面应紧密配合，不允许加垫片。当键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，加大只能按标准尺寸增大一级。在结构和受力允许时，可在键槽的90°或120°方向上另开键槽。

g.

轴颈磨损后，可用电镀或喷镀方法进行修复。(3)、叶轮

a.

叶轮表面及液体流道内壁应整洁，不得有裂纹、粘砂、毛剌等缺陷。

b.

叶轮轴孔与轴配合一般采用H7/h6。

c.

叶轮外径对轴的径向跳圆动应符合下表的规定。D、新叶轮安装前应作静平衡，静平衡允差按下表规定；超过表中数值时，用

去重法在叶轮两侧盖板上切削，切削厚度不超过壁厚的1/3，切削部位与未切

削部位应平滑相接。（4）、

滚动轴承

a.滚动轴承的滚子与滚道的内外表面应无坑疤、麻点、腐蚀等缺陷；保持架应完好；接触平滑，转动无杂音。

b.

装配轴承时，必须用清洗剂清洗轴承，排除污垢及其它残余物质物质，然

后涂以润滑脂进行装配。轴承安装一般采用热装法,将轴承放在100～120℃的机油油浴中加热10～15分钟后进行装配，严禁用火焰直接加热轴承。

c.

拆卸轴承应用专用工具或压力机，不得用铁锤直接敲击轴承。

5、循环水泵的装配

循环水泵的装配顺序与拆卸顺序相反。首先把所有待装的零件擦洗干净；在电

机主轴上装上机械密封，安装前可以在机械密封的动、静环配合表面加少量

洁净的透平油或20号机油；安装叶轮，用叶轮螺母紧固，注意叶轮前盖板与

泵体的间隙，一般为20.5mm；装O型圈，将泵体与电机用螺栓紧固。

六、

试车与验收

1、试车前的准备工作

（1）、清除循环水泵周围一切工具和杂物。

（2）、

检查各部位连接螺栓是否紧固。

（3）、

检查电机旋向是否正确。

2、

试车

（1）、

关闭泵的出口管道阀门。

（2）、

用微动方法启动电机，检查无异常后再继续试车。

（3）、当泵达到正常转数后，逐渐打开泵的出口管道阀门。

（4）、负荷试车二小时。

（5）、

负荷试车应达到下列要求：

a.

运转平稳无杂音；

b.

流量、压力平稳；

c.

电流稳定，不超过额定电流；

d.

轴承温度最高不超过75℃；

e.

各部位密封点无跑、冒、滴、漏；f.

达到铭牌出力或查定能力。3、验收

循环水泵检修后达到下列要求时，可以验收，办理交接手续交生产使用。

（1）、

检修质量达到本规程标准；

（2）、

试车合格；

（3）、检修记录齐全、正确。七、

维护检修安全注意事项

1、

维护安全注意事项

（1）、

必须严格执行工艺操作规程和各项安全制度。

（2）、

不得反转运行。

（3）、

不得断液运行。

2、

检修安全注意事项

（1）、循环水泵检修前，必须办理准于检修的设备交出手续。

（2）、循环水泵检修前，必须切断电源，挂上“禁动牌”标志后方可检修。

（3）、

凡是在生产现场动火作业，必须办理“动火证”。

（4）、

检修工具、拆卸和清洗的零部件，要摆放整齐，实行文明施工。

3、试车安全注意事项

（1）、

试车工作，要有专人指挥。

（2）、设立明显的试车标志，禁止无关人员进入试车现场。

（3）、

试车完成后，操作者按停车程序关闭好阀门和停止循环水泵的运转；操作者应持有本岗位的“安全作业证”。

（4）、

试车中循环水泵应在设计点即额定流量和扬程附近运行，严禁缺水运行。

8、柜式空气处理机维护定期进行机组运行状态检查，对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。

1.机组盘管应定期冲洗、去除盘管外积灰,盘管使用2-3年后应清洗管内水垢,如有条件,机组盘管用

冷、热水宜采用软化水。

2.冬季机组在暂不运行以及不供热运行时，必须将盘管（系统）内的水放尽，否则会冻裂盘管。

3.定期(建议每月两次)检查机组过滤网积尘情况,装有压差检测装置的用户，当终阻力到达规定值时,应及时清洗或更换过滤器。4.机组运行1500小时后,应重新调整皮带的张紧力,以后每运行三个月应作一次例行检查。

5.机组运行一段时间后，电线接线桩头会松动，第一次开机后三天应进行检查并拧紧。

6.风机、电机的轴承需定期

(建议每月三次)检查。检查电机轴伸的密封圈（如V-密封圈），如有必要应及时更换；检查安装连接是否松动；通过监听异常噪声，振动检测，监控用油量或轴承测振元件等来检查轴承运行情况。如有异常发生，应立即停机，检查原因并及时排除。安装、拆换轴承要加热或使用特殊工具，不可猛敲、撬轴承。(风机轴承补充润滑油时，应缓慢转动风机轴，直至轴承封盖两侧有少量润滑脂溢出为止。)

7.定期(建议每月一次)检查检修门的密封条,风管的软接头,如有漏风应及时更换.

8.加湿器的维护与保养

8.1、干蒸汽加湿器

1、加湿器的安装使用注意事项

（1）安装加湿器前必须用自来水或其它方式冲洗清除蒸汽管内的焊渣﹑铁锈﹑泥沙等脏物，防止卡住电动阀。

（2）在加湿器的进气口前必须安装过滤器（120目），截止阀。

（3）在加湿器排水口处必须水平安装疏水阀和排污阀。

（4）电动阀门控制的加湿器必须核准接线电源与电动调

节阀电源（信号）相符时方可接入。

（5）根据加湿器设备上设定的压力供蒸汽，当管路蒸汽压力﹥0.4MPa时，必须安装减压阀。

（6）长时间不用加湿器时，应切断电源，并根据环境湿度情况做定期保养维护，约间隔2个月左右

时间，通相应的电源信号5~10分钟，运转电机。

（7）加湿器喷管与风系统中的弯头﹑变径管﹑送风口的距离不小于1.2米，与温度控制器﹑湿度测试点距离不小于1.5米。2﹑干蒸汽加湿器故障分析及排除如下：8.2、高压喷雾加湿器

1．使用条件

供水水质：自来水﹑净化水或同类水

供水压力：0.05MPa

0.3MPa

供水温度：4℃—60℃

2、故障与排除8.3．电极式加湿器

1．使用条件

供水水质：洁净的自来水和软化水。电导率：125-1250μs/cm.电阻率：800-8000Ω，水质硬度大时应加装水软化器。不能使用去离子水和蒸馏水。供水压力：0.1MPa—1.0

MPa

供水温度：1℃—45℃。

2.使用及维护

1）蒸汽出口与喷管的连接处应连接牢靠，无折扭现象；

2）主机安装平稳垂直牢靠；

3）排水管应使用镀锌管等耐高温材料；

4）每200小时清洗蒸罐，每月检查蒸汽罐密封、电极等组件。每2000小时更换电极。按以下步骤清洗蒸汽罐：打开排水阀，放空蒸汽罐的水，关掉加湿器电源，拔掉电极上的插头，并作下记号。不可拆开的整体式加湿罐维护清洗方法：使用150小时后，人工按下排水开关、放尽罐内脏水，关上排水阀，使加湿器进水，往复二至三次。电极棒已腐蚀时，应更换加湿罐。

9．压差计使用方法

本公司空调箱使用的标准压差计型号为Mark

Ⅱ。

1．调试及保养

定期检查仪表油（红油）的位置，并通过调零旋钮调零，调零时一定要保证引压管未连接压力，并且此压差计处于大气压中。清洁时用柔和的肥皂水清洁表体，避免用能对仪表造成损害的液体来清洁。

2．填充仪表油（红油）

逆时针旋转调零旋钮直至不动为止，然后顺时针转3圈（这样会使调零旋钮大约处于调整范围的中间位置），此时再拔掉填充孔的塞子，将红油冲注入仪表内直至油位达到零刻度为止，通过调零旋钮进行微调，最后安上填充孔的塞子。如果液体填充过量，可先倒掉多余的红油再将塞子塞上。10风机段维护保养

1．风机运行时，必须定期检查，是否出现电流超过额定值或发出异常声音，否则应维修后方可运转。2.

风机长期运行，一年内应维护保养，电机轴承和传动件的轴承箱应添加润滑油脂，否则会损坏传动件或电机。

3.

如风机输送的气体带有尘埃，必须定期清除风机及输送管道内部的灰尘、污垢等杂质，防止锈蚀和堵塞风道。

4.

风机修复时应切断电源，以保证安全。

5.

与中心距相关的皮带张紧度指示图：风机运转时如出现下列不正常情况之一的，必须停机修复：

电机电流过大，超过铭牌额定值；风机运行出现异常声音；皮带过于松动；发生剧烈振动；电机温升过高。六、常见故障分析

风机运行中的故障及产生原因9、风机盘管机组维护一、

风机盘管空调系统简介

风机盘管空调系统由风机和盘管组成。风机采用前弯的离心风机或是贯流风机，电机为单相电容调速的低噪音电机，通过调节输入电压改变转速，能变换出高、中、低三挡风量。盘管采用翘片式热交换器，为增加热交换效果，在铜管外套铝肋片，并在下方设凝结水盘收集凝结水。

二、

风机盘管机组的维护

风机盘管机组在使用中的维护工作主要是及时清洗和更换空气过滤器、单管换热器的日常维护和机组底盘的定时清理等，目的是减少机组的故障率。

空气过滤器的清洗和维护

空气过滤器的作用，就是对室外新风或是回风空气进行净化和滤尘。使用一段时间后的空气过滤器表面积存许多地灰尘，若不及时清理，就会增加通过盘管风机的空气阻力，从而影响机组的换热效率；严重的积灰，可能将进风通道堵塞，使机组无法工作。

空气过滤器的清洗或更换周期由机组的环境、每天的工作时间及使用条件决定，一般机组连续工作时，应每半月清洗一次空气过滤器，一年更换一次即可。

2、风机盘管换热器的维护

如果机组在运行中的供水温度及压力正常，而机组的进出口风温差过小，应检查是否盘管内水垢太厚，并进行清洗。

夏季初次启用盘管风机机组时，应控制冷水温度，使其逐步降至设计水温，避免因立即通入温度较低的冷水，导致机壳和进、出水口产生结露滴水现象。在运行中，若盘管和翘片间积有明显的灰尘，使用压缩空气吹除；当发现盘管有冻裂或腐蚀造成的泄漏时，应及时用气焊进行修补。

3、机组风机的维护

机组风机扇叶在长期运转过程中，会粘附许多灰尘，以致影响风机的工作效率。因此，当风机扇叶上出现明显灰尘时，应及时用压缩空气予以清除。

4、机组滴水盘的清理

在夏季运行中，当盘管结露后，冷凝水便落在滴水盘中，并通过防尘网流入排水管排出。但由于空气中的灰尘会慢慢粘附在滴水盘中，造成防尘网和排水管堵塞，如果不及时清理，冷凝水就会从滴水盘中溢出，造成房间滴水或是污染天花板。

滴水盘一般应在每年夏季是用前清洗一次，机组连续制冷运行3个月后在清洗一次为宜。

5、的排污和管道保温

机组由于制冷、制热倒换，管道中会进入空气产生锈渣，积存在管道中。开始送水后便会将其冲刷下来，带至盘管入口和阀门处，造成堵塞。因此，在机组是用前，利用旁路管道冲刷供、回水管道，将锈渣带入回水箱，再设法清除。

机组运行过程中，要随时检查管道及阀门的保温情况，防止保温层出现断裂，造成管道或阀门凝水污染天花板或墙壁。三、

风机盘管机组的常见故障及排除方法

10、循环水系统维护方法一：系统清洗清洗范围除了空调主机外，还包括循环管道、冷却水塔、风机盘管等。冷冻水系统清洗1、清洗膨胀水箱。2、检查系统所有的阀门，确保阀门处于系统全负荷运行时相应的状态。3、将松散剂和杀菌剂加入水系统，循环清洗8小时（具体用量和循环时间应根据污垢严重程度而定）。4、将除垢剂加水系统，循环清洗24小时（具体用量和循环时间应根据污垢严重程度而定）。5、排除废液，用清水冲洗1~2次。6、将钝化剂加水系统，循环清洗8小时以上。7、排除废液，用清水冲洗1~2次。冷却水系统清洗1、清除冷却塔水盘里的污垢。2、检查系统所有的阀门，确保阀门处于系统全负荷运行时相应的状态。3、将松散剂和杀菌剂加入水系统，循环清洗8小时（具体用量和循环时间应根据污垢严重程度而定）。4、将除垢剂加水系统，循环清洗24小时（具体用量和循环时间应根据污垢严重程度而定）。5、排除废液，用清水冲洗1~2次。6、将钝化剂加水系统，循环清洗8小时以上。7、排除废液，用清水冲洗1~2次。方法二：局部重点清洗由于制冷剂分别与冷冻水、冷却水在蒸发器、冷凝器内进行热交换，蒸发器、冷凝器是主要的热交换设备，所以对蒸发器、冷凝器的污垢进行重点清洗，也可以达到增强热交换效率的目的。其清洗工艺如下：1、将换热器（冷凝器或蒸发器）的进出水阀门关闭。如果阀门关闭不严实，则需用盲发兰封住进出水管。2、用软管将进出水管上的接口、大的水桶、小水泵连接成一个小的水循环系统。3、将这个小的水循环系统加满水，并启动小水泵循环。4、向水桶中加入清洗所需的松散剂、杀菌剂、除垢剂和钝化剂，加药剂的步骤和操作方法同清洗整个系统一样。5、用清水冲洗1~2次。6、恢复连接管口，打开进出水阀门。以上两种清洗方案可任选其一，两种清洗方案也可结合进行。11、精密空调维护保养方案精密空调的构成包括：压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、风机、空气过滤器、加湿器、加热器、排水器等，因此我们在日常的机房管理工作中对空调的管理和维护，主要是针对以上部件去维护的。机房精密空调维护保养分为日常巡检、月度维护保养、季度维护保养和年度运行报告等四部分，每一部分的维护范围都涵盖了所有项目的维护，但侧重点各不相同具体方案如下。一、精密空调的维护常识（日常巡检）日常巡检安排每周的周一早上和周五下班前及节假日放假前和收假上班的开始各一次。日常巡检主要从空调系统的显示屏上检查空调系统的各项功能及参数是否正常。1、控制系统的维护对空调系统的维护人员而言，在巡视时第一步就是看空调系统是否在正常运行，因此我们首先要作以下的一些工作。1)从空调系统的显示屏上检查空调系统的各项功能及参数是否正常;2)如有报警的情况要检查报警记录，并分析报警原因;3)检查温度、湿度传感器的工作状态是否正常;4)对压缩机和加湿器的运行参数要作到心中有数，特别是在没天早上的第一次巡检时，要把前一天晚上压缩机的运行参数和以前的同一时段的参数进行对比，看是否有大的变化，根据参数的变化可以判定计算机机房中的计算机设备运行状况是否有较大的变化，以便合理地调配空调系统的运行台次和调整空调的运行参数。2、压缩机的巡回检查及维护1)听―用听声音的方法，能较准确的判断出压缩机的运转情况。因为压缩机运转时，它的响声应是均匀而有节奏的。假如它的响声失去节奏声，而出现了不均匀噪音时，即表示压缩机的内部机件或气缸工作情况有了不正常的变化。2)摸―用首摸的方法，可知其发热程度，能够大概判断是否在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。3)看―主要是从视镜观察制冷剂的液面，看是否缺少制冷剂。4)量―主要是测量在压缩机运行时的电流及吸、排气压力，能够比较正确判断压缩机的运行状况。当然对压缩机我们还需要检查高、低压保护开关、干燥过滤器等其他附件。3、冷凝器的巡回检查及维护1)对专业空调冷凝器的维护即对空调室外机的维护，因此我们首先要检查冷凝器的固定情况，看对冷凝器的固定件是否有松动的迹象，以免对冷媒管线及室外机造成损坏。2)检查冷媒管线有无破损的情况，检查冷媒管线的保温状况，特殊是在北方地区的冬天，这是一件比较重要的工作，如果环境温度太低而冷媒管线的保温状况又不好的话，对空调系统的正常运转有一定的影响。3)检查风扇的运行状况：主要检查风扇的轴承、底座、电机等的工作情况，在风扇运行时是否有异常震惊机风扇的扇也在转动时是否在同一个平面上。4)检查冷凝器下面是否有杂物影响风道的畅通，从而影响冷凝器的冷凝效果;检查冷凝器的翅片有无破损的状况。5)检查冷凝器工作时的电流是否正常，从工作电流也能够进一步判断风扇的工作情况是否正常。6)检查调速开关是否正常，一般的空调的冷凝器都有两个调速开关，分为温度和压力调速，现在比较新的控制技术采用双压力调速控制，因此我们在检查调速开关时主要是看在规定的压力范围内，调速开关能否正常控制风扇的启动和停止。4、蒸发器、膨胀阀的巡回检查及维护蒸发器、膨胀阀的维护主要是检查蒸发器盘管是否清洁，是否有结霜的现象出现，以及蒸发器排水托盘排水是否畅通，如蒸发器盘管上有比较严峻的结霜现象或在压缩机运转时盘管上的温度较高的话(通常状况下，蒸发器盘管的温度应该比环境温度低10℃左右)，就应当检查压缩机的高、低压，如果压力正常的话，就应考虑膨胀阀的开启量是否合适。当然出现这种现象也有可能是其它环境的原因引起的，比如空调的制冷量不够、风机故障引起风速过慢等原因造成的。5、加湿系统的巡检及维护1)由于各个地方的空气环境不同，对加湿器的使用和影响也不一样，但我们在日常的维护工作中同样要作的事情是观察水槽内是否有沉淀物质，如有就要及时冲洗，如沉淀物过多而又不及时冲洗的话影响使用寿命。2)检查上水和排水电磁阀的工作情况是否正常。在加湿系统工作的过程中，有一种情况常常出现，但又不容易判断，即在空调系统正常工作的时候，由于某种原因出现了一段时间的停水，后又恢复供水，在恢复供水后加湿水槽不能够正常上水，出现这种现象的原因有多种，并且在大多数空调器的控制系统中直接对加湿系统复位通常是不能够解决问题的;根据我们多年来的维护来看，引起这种现象的主要原因是停水后的空气进到进水电磁阀前端，对进水电磁阀的正常开启造成了一定的影响，解决这种现象有两种比较有用的办法，一是卸开进水口，排掉空气，二是关掉加湿系统的电源，重新给电磁阀上电也基本上能够解决这类问题。3)检查加湿水槽排水管道是否畅通，以便在需要排水和对加湿水槽进行维修时顺利进行。4)检查漏水探测器是否正常，这对加湿系统来说是比较重要的一环，因为排水管道如果不畅通的话就容易形成出现漏水的情况，如漏水探测器不正常的话，就易出现事故。6、空气循环系统的巡回检查及维护对空气循环系统我们主要是考虑空调系统的过滤器、风机、隔风栅及到计算机设备的风道等因素。因此我们在日常维护工作中要作好以下的一些工作：1)计算机机房的设备经常有设备移动的现象，而设备的移动一般又不是由空调设备的维护人员去完成，因此我们在设备移动后应及时检查机房内的气流状况，看是否有气流短路的现象发生，同时在新设备的位置是否存在送风阻力过大的情况。如有上述现象应及时调整，如果实在调整不过来，应建议设备移到新的合适的位置。2)检查空调过滤器是否干净，如脏了就应及时更换或清洗。3)检查风机的运行状况：主要是检查风机各部件的紧固情况及平衡，检查轴承、皮带、共振等情况;对风机的检查应该特别仔细，因为蒸发器的热交换过程主要是由在风机的作用下使快速流动的气流经过低温的蒸发器盘管来完成的，从而使空调达到制冷的效果，所以风机的是否正常运行是空调系统是否正常运行的最后体现;对风机而言当然最重要的就是电机了，因此我们在日常维护中首先就应查看其皮带的状况、主从动轮是否在同一面上等;皮带调整的松紧程度要合适，太松容易打滑，太紧对皮带的磨损太快，皮带的松紧跟外部对静压得需求也有比较大的关系，当然这种调整是在空调系统控制的范围之内进行的;现在部分比较先进的空调系统采用了一体化的风机，就解决了皮带调整的问题。4)测量电机运转电流，看是否在规定的范围内，根据测得的参数也能够判断电机是否是正常运转。5)测量温、湿度值，与面板上显示得值进行比较，如有较大的误差，应进行温度、湿度的校正，如误差过大应分析原因。出现这种情况从我们的维和经验来看有两种原因：一是控制板出现故障，二是温度、湿度探头出现故障需要更换。6)检查隔风栅的关闭情况是针对已经停机的空调而言的，这也是我们在日常维护工作中比较容易遗漏的一个环节，但也是一个比较重要的环节，因为一台空调停止运行，如果隔风栅未关闭其温度、湿度探头检测到的是其它空调的出口的温度和湿度，在空调下一次开启时控制系统就会根据其先前检测到的参数而对空调系统的运行情况作出控制，这时空调控制系统就会对压缩机、加湿、除湿系统地运行情况作出错误的指令。现在大多数空调设计时都没有考虑这种状况对空调系统的影响，因为这种影响的时间较短，在较短的时间内系统会根据新的信息达到正常的运行状况，所以没有设计隔风栅，这种影响虽然较小，但我们认为在要求很高的计算机机房中我们最好不要让系统出现一段时间的错误运行，因此我们可以为空调系统人为地增加隔风栅。7)检查计算机及其它需要制冷的设备进风侧的风压是否正常，因为随着计算机设备的搬迁和增加，地板下面的线缆的增加有可能就影响空调系统的风压，从而造成计算机及其它设备跟前的静压不够，这就需要我们设备维护和管理人员对空调系统的风道作出相应的调整或增加空调设备。

二、项目组织机构及维护人员配置1、组织机构本项目实行项目化管理，在紧临管理中心大楼的八河口地区，设项目部，项目部配备项目经理一名，现场技术负责人一人，现场安全员、施工员、质量员各一名，作业工人2-5人。2、人员配置序号人员类型人数学历职称备注1项目经理1大专及以上负责全面管理2现场技术负责人1大专及以上全面负责现场施工技术指导3安全员1大专及以上负责现场施工安全4施工员1大专及以上现场施工组织5质量员1大专及以上现场施工质量控制5技术工人2-5中级技工制冷工、电工、电焊工、机械检修工等，3、维保人员素质1、人员基本素质要求遵守电厂规章制度，遵守电业生产安全操作规程，遵守电厂关于环境、职业健康安全方面的规定；具备良好的职业道德，无犯罪记录。具备相应工作的工作能力，身体健康，年龄在18-55周岁；通过电厂组织的安全培训并考试合格；2、人员专业技能要求现场负责人：大专及以上学历或中级及以上技术职称，从事管理工作5年及以上；安全员及特种作业人员：应具备安全员、特种作业人员职业资格证书并按期审验合格；其他人员：从事相关专业工作1年及以上。4、维保项目管理制度1、会议制度1）本项目管理机构每天召开1次班前班后会、预知危险活动和作业前安全检查、班中安全排查、班后清理整顿；2）本项目管理机构每周召开1次生产会，传达委托方生产任务和相关文件精神，总结上一周工作情况，布置本周的工作任务；3）本项目管理机构每月召开1次安全分析会，组织员工安全学习，分析工作安全情况；4）本项目管理机构每年组织1次安全理论考试，对考试不合格者停工学习，直至考试合格为止；5）委托人应每季度组织召开1次项目维保协调会，协调解决项目管理中存在的问题和不足；6）委托人应每年组织召开1次项目验收总结会，考核维保单位人员管理、设备管理、安全管理等是否符合合同及管理方案要求。2、记录要求本项目管理机构按规范要求做好《设备台账》《会议记录》、《设备巡检记录》、《设备维护保养记录》、《设备检修履历》、《工作计划》、《工作总结》、《年度设备状态评估与建议》，委托方不定期检查并按相应标准考核。三、维护工器具配置序号公用工具序号个人工具及防护用品工具名称规格型号单位数量工具名称规格型号单位数量1维保车辆辆1安全帽顶/人12收氟机台21防砸绝缘鞋双/人13真空泵台22棉质工作服公司标识套/人34活动扳手10"把43工具袋个/人15活动扳手12"把44手套双/人246活动扳手24"把45充电手电筒把/人17红外线测温枪把56钳型表块/人18拉马大中小型付67电笔起子支/人19风速仪套28软柄一字起SC6-100把/人110温湿度仪套29软柄一字起SC5-100把/人111卤素捡漏仪套210软柄一字起SC6-100把/人112双钩安全带套211软柄一字起SC5-100把/人113普通安全带条1012塑柄起子LC3-100把/人114电钻把413塑柄起子LC3-50把/人115套筒扳手套314钢丝钳把/人116榔头把515尖嘴钳6"把/人117撬棍根1016斜口钳6"把/人118热风机台217活动扳手JK6"把/人119微型焊炬套218活动扳手JK8"把/人120大型焊炬套219内六角扳手套/人121氮气压力表及高压管套220剪刀把/人122兆欧表500V～1000V套421验电笔把/人1四、安全管理措施1、安全生产组织保证措施建立与本项目相适应的安全生产管理机构，配备专职安全人员，行使作业现场安全管理职责；指定工作负责人办理生产区域工作票，指定专职安全监护人并保证其在作业现场实行连续监护；编制并执行安全施工、文明施工制度和现场设备操作规程；开展人员安全教育，实行作业人员持工作证进场，特种作业人员持证上岗；为维保人员配备合格、适用的工作服、工作鞋、安全帽、安全带等个人防护装备；每季度组织一次安全生产隐患排查治理。2、安全生产技术保证措施检修作业现场封闭管理，场内地坪平整、通道畅通，消防器材配置到位，排水通畅且符合排放标准；检修作业场地内的各种设施和成品、半成品及原材料应当按照定置管理要求存放；临时用电线路、用电设施的安装和使用应当符合临时用电有关标准要求；作业现场的各类脚手架（含操作平台、模板支撑）应当采用符合规定的工具和器具，按照安全专项方案组织设计、搭设，并通过安全监察部门验收合格后方能使用；作业现场的孔、洞、口、沟、坎、井以及建筑物临边等危险部位，应当设置围挡、盖板和警示标识，夜间应当设置警示灯；垃圾分类堆放到指定地点并及时清运，禁止将建筑垃圾混入生活垃圾，将危险废物混入建筑垃圾；作业过程中产生的粉尘应采取降尘措施，产生的振动采取减振措施，产生的噪声采取降噪措施，晚间作业噪声排放超过国家标准的应经有关部门批准方可进行；起吊、爆破、拆除等危险性较大的作业应严格执行批准的专项技术方案，落实安全措施，并设专人监护；机械设备、工器具、计量器具、安全防护设施、用具的配备，涉及定期检验的特种设备、工器具、绝缘用具、安全防护用品等应定期检验，取得相应资质部门出具的检验合格证。3、保障施工安全的具体措施工方法在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以专职安全监察员为骨干的安全检查小组，明确项目经理为工程安全的第一责任人。3.1.确保安全生产管理体系与措施由于任务重工期紧，交叉施工，针对此情况，我公司制定以下措施：1、安全制度(1)安全责任制度：项目经理对整个工程施工安全负责，分管生产的主要施工员对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施的安全制度。分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育，工地设专职安全管理人员1名，负责安全管理和监督检查，施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全措施，各专业人员应有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事到每个工人都有安全职责。

教育制度：定期进行安全意识教育，新工人上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育，对具体的分部分项工程及新材料的使用进行技术安全交底。

安全检查制度：工地每月进行一次全面检查，工段每旬进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班结合上岗安全交底，每天安全上岗检查，通过安全检查活动，不断提高和加强安全意识，落实安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。

（2）现场安全生产凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程；各种机具设备、材料、构件、临时设施等，必须按照施工总平面图布置；保证现场道路畅通；用电设施和防火措施，要遵照长江电力和公安消防部门的规定，设备应完备、可靠；使用方便；根据工程需要，施工现场应对电厂内的配电设施做好可靠的防护措施，以及各种安全设备和标志，确保安全作业。（3）机械防护措施必须健全机械的防护装置，所有机械的传带部位、明齿轮、皮带轮、飞轮都应设置防护罩，电动机械有保护接地或接零，各种起重设备根据需要配备安全限位、重量控制、联锁开关等安全装置。（4）施工用电安全现场用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-82），根据施工要求制定出具体的用电计划，高压线安全距离、支线架设及现场照明电路及设备符合要求，严禁无证人员从事电气作业。(5)使用安全色和安全标志本工程在施工过程中，为了传递安全信息，提醒现场一切人员注意安全规定和正确使用安全设施。安全色与安全标志相对应，红色表示禁止、停止（防火），用于禁止标志，黄色表示警告、注意，用于警告标志，含义是要人们注意可能发生危险；蓝色表示提示、安全状态、通行，用于提示标志，含义是示意目标方向。安全色与安全标志是安全设施的一个组成部分，分部分项工程的安全设施完成以后，应及时分别用安全标牌放在醒目位置，验收时作为一个项目加以检查认可。（6）在施工现场设置醒目标志牌。（7）风雨季施工安全大风、暴雨前后，要组织电气等安全人员认真检查现场所有防范护架，机械机电设备的线路及漏电保护装置，发现问题立即处理。凡露天使用的电气设备和电闸等，都要有可靠的防雨防潮措施，高塔等高大设施，也应做好防雷保护措施，现场做好排水措施。3.2.确保文明施工管理体系与措施1、目标：争创文明施工标准化工地2、建立健全管理机构：形成一个完善的管理体系。（1）施工现场文明标化管理必须严格执行上级有关主管部门的各项规定。在项目部内成立创文明标化工地领导小组，小组由项目经理任组长。领导小组负责本项目创文明标化工地过程中各种事务协调。（2）制订本项目部开展创文明标化工地的有关规定，各项工人应落实到人，使职工明确各自的职责。各项工作的开展应做到有计划、有实施、有检查。（3）项目部配备专职安全员，每个施工班组设兼职安全员1人。（4）制订创优工程计划及创文明标化工地的计划，公司质安处将定期派人到本项目进行检查、指导。灭火器方可操作。施工现场严禁吸烟，严禁烟火，同时对用火、动焊、用电设施，防护设施制定严格的现场施工安全责任制，成立现场施工安全检查小组。(6)减少环境污染和噪音鉴于本工程地理位置，我公司在施工过程中将十分注意保护周围现场的环境卫生，及施工噪音的控制，将合理安排有噪音的施工机械的施工时间，保证施工时周围的工作生活不被打搅，对于施工现场周围将合理安排材料的堆放，整齐有序，安排专人负责管理及卫生检查，使施工现场周围的环境保持整洁，同时每天把袋装化的垃圾带出场地。3、创建文明工地，为企业树立良好的窗口形象。（1）场容场貌1）严格按照施工现场要求，堆放材料，安全措施布置要按施工区域及时进行调整，施工现场实行分区负责。2）施工现场的材料堆放分品种、规格堆放整齐、有序、制订好每月的材料采购计划，使材料不积压，配备清洁工负责打扫场地，保持场地的整洁。3）施工工作人员佩戴证卡。（2）环境卫生1）严格遵照国家有关环境保护的法律规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、噪声等对环境的污染和危害。2）施工污水、粉尘不得溢流到地面，放工前做好接污措施。3）施工时不准随意地抛撒施工垃圾，采取有效的措施控制施工过程中的粉尘等。4、文明施工教育（1）在各项技术交底中都必须文明施工提出具体的要求，重要部位应有切实可行的具体措施进行书面交底。（2）施工现场设置宣传栏、宣传标识等对职工进行文明施工，安全生产的教育。3.3.安全文明施工实施细则进场前，由项目部与公司签订安全防火承包责任制度，明确安全治保员施工期间安全责任，工程结束进行检查评比奖励。进入工地现场，必须建立：(1）明确施工组织设计中的安全措施，并对各工种进行安全交底。(2)安全(防火)纪律注意事项：1）进入施工现场必须遵守安全生产规章制度。2）操作前不准喝酒。不准在生产区内吸烟。3）现场操作不准赤脚，不准穿拖鞋、喇叭裤。4）非操作人员不准进入工作场地。5）未经施工负责人批准，不得任意拆除架设设施及安全装置。6）严禁乱搭乱接电线，必须按规范接线用电。7）不准在施工现场打闹，遵守治安纪律，爱护公共财物。8）不准从高处向下抛掷任何物资材料，不准带小孩进入施工现场。9）凡违背上述纪律，按规定给予处罚。(3)建立施工现场安全检查教育制度1）进场前必须对职工进行安全法制教育，增强安全法制观念，牢固树立“安全第一”的思想。2）教育职工认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关安全检查方面的知识，提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度