特种作业操作规程教育培训记录

十房三标安全培训记录

编号：

APX-0015.7学时1地点民工学校

时间

主办机构中天路桥培训对象电焊工

培训

电焊机安全操作培训

主题

电焊机安全操作规程

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触

电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的

消防器材。

3、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，

并应有专人监护，

4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工

件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、

有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开

盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采

学

取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔，必要时在进、

出口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工及焊件间应绝缘；

习

容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。

5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有

内

易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

、焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、

容6

呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物

品的地方，并应穿绝缘鞋。

9、使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌

规定。接通电源后，严禁接触初缴线路的带电部分。

10、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈附带闸前，应详细检查接线

螺帽、螺栓及箕他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。

11、多台电焊机集中使用时，应分别由接地板处引接，不得串联。

12、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接

中突然停电时，应立即切断电源。

1.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触

电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的

消防器材。

3、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施,

并应有专人监护。

4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工

件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、

有害、易燃物质：对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开

盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采

取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔，必要时在进、

出口处装设通风设备：容器内照明电压不得超过12V,焊工及焊件间应绝缘:

容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。

5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有

易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

6、焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、

呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物

品的地方，并应穿绝缘鞋。

9、使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌

规定。接通电源后，严禁接触初缴线路的带电部分。

10、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈附带闸前，应详细检查接线

螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。

11.多台电焊机集中使用时，应分别由接地极处引接，不得串联。

12、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接

中突然停电时，应立即切断电源。

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触

电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消

防器材。

3、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施,

并应有专人监护。

4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工

件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、

有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开

盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采

取防止触电、中毒和变息的措施。焊、割密封器内应留出气孔，必要时在进、

出口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工及焊件间应绝缘;

容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。

5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有

易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

6、焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、

呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物

品的地方，井应穿绝缘鞋。

9、使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌

规定。接通电源后，严禁接触初缴线路的带电部分。

10、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈附带闸前，应详细检查接线

螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。

11、多台电焊机集中使用时，应分别由接地板处引接，不得串联。

12.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接

中突然停电时，应立即切断电源。

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触

中,、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的

消防器材。

3.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，

并应有专人监护，

4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工

件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、

有害、易燃物质：对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开

盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采

取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔，必要时在进、

出口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工及焊件间应绝缘;

容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。

5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有

易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

6、焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、

呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物

品的地方，并应穿绝缘鞋。

9、使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌

规定。接通电源后，严禁接触初缴线路的带电部分。

10、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈附带闸前，应详细检查接线

螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。

11、多台电焊机集中使用时，应分别由接地极处引接，不得串联。

12、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接

中突然停电时，应立即切断电源。

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触

电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的

消防器材。

3、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施,

并应有专人监护，

4.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件

时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有

害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖

口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取

防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔，必要时在进、

出口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工及焊件间应绝缘;

容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。

5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有

易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

6、焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、

呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物

品的地方，并应穿绝缘鞋。

9、使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌

规定。接通电源后，严禁接触初缴线路的带电部分。

10、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈附带闸前，应详细检查接线

螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。

11、多台电焊机集中使用时，应分别由接地板处引接，不得串联。

12、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接

中突然停电时，应立即切断电源。

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触

电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的

消防器材。

3、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施,

并应有专人监护。

4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工

件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、

有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、减水冲洗，并打开

盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采

取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔，必要时在进、

出口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工及焊件间应绝缘;

容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。

5.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易

燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

6、焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、

呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物

品的地方，并应穿绝缘鞋。

9、使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌

规定。接通电源后，严禁接触初缴线路的带电部分。

10、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈附带闸前，应详细检查接线

螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。

11、多台电焊机集中使用时，应分别由接地板处引接，不得串联。

12、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接

中突然停电时，应立即切断电源。

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触

电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的

消防器材。

3、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施,

并应有专人监护。

4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工

件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、

有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开

盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采

取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔，必要时在进、

出口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工及焊件间应绝缘;

容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。

5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有

易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

6.焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼

吸滤清器或采取其他防毒措施。

7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物

品的地方，并应穿绝缘鞋。

9、使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌

规定。接通电源后，严禁接触初缴线路的带电部分。

10、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈附带闸前，应详细检查接线

螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。

11、多台电焊机臬中使用时，应分别由接地极处引接，不得串联。

12、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接

中突然停电时，应立即切断电源。

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触

电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的

消防器材。

3、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施,

并应有专人监护。

4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工

件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、

有害、易燃物质：对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开

盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采

取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔，必要时在进、

出口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工及焊件间应绝缘;

容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。

5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有

易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

6、焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、

呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物

品的地方，并应穿绝缘鞋。

9、使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌

规定。接通电源后，严禁接触初缴线路的带电部分。

10、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈附带闸前，应详细检查接线

螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。

11、多台电焊机集中使用时，应分别由接地极处引接，不得串联。

12、移动电焊机时,应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接

中突然停电时，应立即切断电源。

参加人

员签字

十房三标安全培训记录

编号：

APX-0026.4学时1地点民工学校

时间

主办机构中天路桥培训对象电焊工

培训气焊（割）安全操作培训

主题

气焊（割）安全操作规程

1.工地现场必须修建专用的氧气、乙块瓶存放库房，并配备相应的消防器

材，库房明显的墙上要悬挂“严禁烟火”标志；

2.氧气、已块瓶进场前，材料主管人员应确保气瓶安全帽齐全，运输中严

禁撞击，严禁在地下滚动或阳光下曝晒，以免爆炸。

3.使用前须检查乙烘瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表是否齐全有效，紧固连

接，不得松动；检查乙块、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位

学是否良好，氧气板及其附件、胶管、工具上均不得粘有油污；操作人必须随

身携带专用工具如板手、钳子等。

习

4.乙块瓶的压力要保持正常，压力超过1.5Kgf/cm2时应停止使用，不

内得用金属棒等硬物敲击乙焕瓶、氧气瓶；

5.氧气瓶、乙洪气瓶应分开放置，间距不得少于5米，距离明火不得少于

容

10米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。乙焕瓶、氧气瓶应放在操作地

点的上风口，不得放在高压线及一切电线下面，不得在强烈日光下长时间

暴晒；

6.新胶皮软管必须经过压力试验，变质、老化、不合格的胶管严禁使用；

使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆

裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管.可燃、助燃气体胶

管不得混用。

7、气割作业时，应先开乙块气，再开氧气。焊（割）炬点火前，应用氢

气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣

时，必须立即关闭乙焕供气阀，将焊（害」）炬放入水中冷却，同时也应关闭

氧气阀。在作业时，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应将瓶内的

氧气自动逸尽后，再行拆卸修理；严禁将胶皮软管背在背上操作；严禁使用

未安装减压器的氧气瓶进行作业；

8、气焊（割）作业中。当乙块管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机

或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶

阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。进入容器内焊割时，点火和源

灭均应在容器外进行。气焊时不要把火焰喷到人身上和胶皮管上。不得拿着

有火焰的焊炬和割炬到处行走。

9、熄灭气焊火焰时，先灭乙焕，后关氧气，以免回火。气焊如发现火焰

突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征，当发生回火，胶管或回火防

止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙烘气阀，再关上一级氧气

阀和乙块气阀门，然后采取灭火措施。

10、发现乙快瓶因漏气着火燃烧时.应方即把乙焕瓶朝安全方向推倒.并

用砂或消防灭火器材扑灭火种；

11.乙块软管、氧气软管不得错装，使用时氧气软管着火时，不得折弯软

管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙块软管着火时，应先关熄炬

火，可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭；

12.作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。将软管卷起捆好，挂在庠

内干燥处，并将乙焕发生器卸压。氧气瓶中的氧气不得全部用完，应保留

0.5Kgf/cm2的剩余压力。

参加人

员签字

十房三标安全培训记录

编号：

APX-0037..2学时1地点民工学校

时间

主办机构中天路桥培训对象电工

培训

电工安全操作培训

主题

电工安全操作规程

1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2.现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规

程安装和架设。

3.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源

切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

学5.安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关

置于断开位置。

习

6.多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得

内触摸连接螺孔0

7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。

容

8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机

械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉

木或拖拉绳。

9、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八

分之一以上时，应经加固后方能登杆。

10、登杆操作脚扣应及杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向_[_。安全带

应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用维

索传递，禁止上、下抛扔。

11.杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在

外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。

12.紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，及导线的连接，必须

牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉

线。

13.电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线

盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木

盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。

14.进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不

在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤

离后，方可升压，

15.电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因

故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路

接地。

16.电力传动装詈系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄

取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

17、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。

测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。

18、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

19、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放

电。

20、现场变配电高压设备，不论带电及否，单人值班不准超过遮栏和从

事修理工作。

21.在高压带电区域内部分停电工作时，人及带电部分应保持安全距离,

并需有人监护。

22.变配电室内、外高压部分及线路，停且作业时：

(1)切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

(2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相

或线路各相分别的电。

(3)验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。

(4)装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺

序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

（5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用

缠绕的方法，进行接地和短路。

（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

23.用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作

时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷

拉、合开关。

24.电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

25.电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应及其负荷容量相适应。禁止

用其他金属线代替保险丝（片）。

26.施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m,易

燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及

零线。

27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下.并作标记-电线

路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前

应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被籁压受损，发生意外。

28、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外,

还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机

具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完

后及时收回保管，

29、严禁非巴工人员从事电工作业。

参加人

员签字

十房三标安全培训记录

编号：

APX-0048.5学时1地点民工学校

时间

主办机构中天路桥培训对象汽车吊操作手

培训

汽车吊安全操作培训

主题

汽车式、轮胎式起重机安全操作规程

1机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术交底的要求及沟渠、基

坑保持安全距离。

2作业前应伸出全部支腿，撑脚板下必须垫方木。调整机体水平度，

无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，

放支腿前应先收紧稳定器。

3调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正

前方或正后方。作业中严禁扳动支腿操纵阀。

学4作业中变幅应平稳，严禁猛起、猛落臂杆。

5伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，

习应相应下放吊钩，当限制位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰

角不宜过小。

内

6作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出

容现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况

后方可作业。

7作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，

经调整、消除不安全因素后方可继续作业。

8在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车

驾驶室上方通过。

9两台起重机抬吊作业时，两机性能应相近，单机载荷不得大于额定

起重量的80%。

10轮胎式起重机需短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，

载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50厘米，并必须缓

慢行驶。严禁带载长距离行驶。

11行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支胰。行驶时保持中速，避免紧急

制动。通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空档滑行，

倒车时必须有人监护。

12行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。

13起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须听取施工技术人员交

底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通过时不得在

上面转弯。

14作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。桁架

式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40。〜609之间。各机构

的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。

参加人

员签字

十房三标安全培训记录

编号：

APX-0059.10学时1地点民工学校

时间

主办机构中天路桥培训对象挖掘机操作手

培训

挖掘机安全操作培训

主题

挖掘机安全操作规程

第一、作业前的技术准备

1）发动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

2）发动机启动或操作前应发出信号。

3）检查液压系统有无渗漏；轮胎式挖掘机应检查其轮胎是否完好、气

压是否符合规定；检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经

试运转，确认正常后方允许进入作业状态。

4）详细了解施工任务和现场情况。检查挖掘机停机处土壤的坚实性和

稳定性，轮胎式挖掘机应加支撑，以保持其平稳、可靠。检查路堑和沟槽边

坡的稳定情况，茹止挖掘机倾覆。

5）严禁区任何人员在挖掘机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。

6）挖掘机作业现场应有自卸车进出的道路。

第二、作业及行驶中的技术要求1）挖掘机作业时禁止任何人上、下挖

学

掘机和传递物品，不准边作业边保养、维修；不要随意调整发动机（调速器）

以及液压系统、电控系统；要注意选择和创造合理的作业面，严禁掏洞挖掘。

习

2）挖掘机的料时应待自卸车停稳后进行；卸料时在不碰撞自卸车任何

部位的情况下,应昼降低铲斗高度：禁铲斗从自卸车驾驶室t.方越过C

内

3）禁止利用铲斗击碎坚固物体；如遇到较大石块或坚硬物体时，应先

清除后继续作业；禁止挖掘示经爆破的5级以上的岩石。

容

4）禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业；挖掘机在工作

面内移动时应先平整地面，并清除通道内的障碍物。

5）禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘

机不能作横行行驶或回转运动。

6）禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物；液压挖掘机不能用冲击方法进行

挖掘。

7）挖掘机在作回转运动时，不能对回转手柄作相反方向的操作。

8）驾驶员应时刻注意挖掘机的运转情况，发现异常应立即停车检查，

并及时排除故障，

9）在挖掘机作业、运行过程中，应经常检查液压油温度是否正常。

10）挖掘机运行中遇电线、交叉道、桥涵时，了解情况后再通过，必更

时设专人指挥；挖掘机及高压电线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退

行走。

11）挖掘机运行时其动臂应及行走机构平行，转台应锁止，铲斗离地面

1ID左右。下坡运行时应使用低速档，禁止脱档滑行。

12）挖掘机行走路线应及边坡、沟渠、基境保持足够距离，以保证安全;

越过松软地段时应使用低档匀速行驶，必要时使用木板、石块等予以铺垫。

第三、作业后的技术工作1）挖掘机应停放在平坦、坚实、不妨碍交通

的地方，挂上倒挡并实施驻车制动。必要时如坡道上停车，其行走机构的前

后垫置楔块。

2）转正机身，铲斗落地，工作装置操纵杆置于中位，锁闭窗门后驾驶

员方可离开挖掘机。

3）按保修规程的规定，对挖掘机进行例行保养。

参加人

员签字

十房三标安全培训记录

编号：

APX-00610.8学时1地点民工学校

时间

主办机构中天路桥培训对象龙门吊操作手

培训

龙门吊安全操作培训

主题

龙门吊安全操作规程

1.龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操

作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。

2.严禁非司机开车。

3.司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1人指挥），但是无

论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。

4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是

否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。

5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物

学

起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。

习6.禁止超负荷使用。

7、禁止倾斜吊运物品。

内

8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车

容前必须发出开车警告信号。

9、禁止人随物品一起升降。

10、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人

员不得离开。

11.交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，

并填写司机日表，

12.检查时应切断电源且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。

13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电

源。

14、突然断电时,要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。

15.禁止六级以上风力工作。

15、禁止六级以上风力工作。

参加人

员签字

十房三标安全培训记录

编号：

APX-00711.8学时1地点民工学校

时间

主办机构中天路桥培训对象爆破安全员

培训

爆破安全操作培训

主题

爆破安全操作规程

1.爆破工程，必须严格按照经爆破工作领导人或主管部门批准后的单项安

全技术方案施工。

2.爆破作业人员（包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押

运员）须经专门安全技术培训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全作

业证后，持证上岗操作。

3.联结导火索和火霄管，必须在专用房内加工。房内不准有电气、金屑

设备，无关人员不得人内。

4.切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、

铁器敲断。导火索长度不得小于1m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导

火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。

5.加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次

制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。

学

6.装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵人和使用金属棒捣实。禁止使用冻