《盾构法隧道同步注浆施工技术规程》编制说明

一、工作简况

1、任务来源

为了对盾构法隧道同步注浆施工中的基本要求、同步注浆材料性能、配合比

设计、施工、质量检验的技术要求进行控制，保障在推广应用新施工工艺的同时，

使盾构法隧道同步注浆施工工程质量和安全得以保证。依据《中华人民标准化法》

以及《团体标准管理规定》相关规定，中国中小企业协会决定制定《盾构法隧道

同步注浆施工技术规程》团体标准，满足企业及各方对盾构法隧道同步注浆施工

的实际需求，推动相关技术创新，促进行业健康快速发展。

2、制定背景

盾构法施工中，由于盾构机本身“头大尾小”的形状以及盾壳与管片存在一

定的间距，随着盾构的掘进，不可避免地会有环形柱状的建筑间隙出现在土体和

管片之间。为了控制地层的沉降变形，约束管片，并使管片与地层形成一个稳定

的构造物，确保管片固定在预期的线位上，需要在盾构掘进土体的同时及时且有

效地从盾尾对环形间隙进行注浆充填。

基于此，在参考盾构法隧道同步注浆施工技术相关规范，从基本要求、同步

注浆材料性能、配合比设计、施工、质量检验等方面对盾构法隧道同步注浆施工

进行了详细规定。为贯彻落实《国务院关于深化标准化工作改革方案》的相关要

求，制定满足市场和创新需要的团体标准，满足企业及各方对盾构法隧道同步注

浆施工的实际需求，特提出《盾构法隧道同步注浆施工技术规程》团体标准制定

项目。

3、起草过程

3.1标准研制阶段

2024年1月，依据《中华人民共和国标准化法》、《国务院关于深化标准化

工作改革方案》等文件的要求，按照中国中小企业协会团体标准的制修订程序组

织有关技术人员成立标准起草工作组，确定标准名称为《盾构法隧道同步注浆施

工技术规程》。

2023年3月，标准起草工作组收集、整理相关标准化资料、专业文献等，

为本文件的编制提供参考，并通过企业调研，了解企业实际生产情况，经成分分

析、研讨、论证后编写完成《盾构法隧道同步注浆施工技术规程》初稿和立项申

请书。

3.2标准立项阶段

2024年4月，中国中小企业协会正式发布了《盾构法隧道同步注浆施工技

术规程》团体标准立项通知，并在全国团体标准信息平台进行公示。

3.3标准起草阶段

2024年4月，就标准初稿，标准起草工作组成员通过相关信息化手段进行

多次内容讨论和交流，并向相关单位和专家咨询，在广泛听取各方意见和充分论

证的基础上，对标准初稿中做了修改。

3.4征求意见阶段

……

3.5技术审查阶段

……

二、编制原则和主要内容

1、编制原则

在标准制定过程中，标准起草工作组按照GB/T1.1-2020给出的规则编写，

主要遵循以下原则：

（1）协调性:保证标准与国内现行国家标准、行业标准协调一致。

（2）规范性：严格按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标

准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草，保证标准的编写质量。

（3）适用性：结合产品生产企业管理实践和产品的主要环境影响，提出对

企业产品的具体质量要求和生产经营规范。

2、主要内容及其确定依据

2.1范围

本文件规定了盾构法隧道同步注浆施工的基本要求、施工测量、地下水控制、

围护结构、土方开挖与回填、支撑结构施工的技术要求。

本文件适用于盾构法同步注浆施工的隧道工程。

2.2基本要求

泥浆原材料进场应进行验收，质量合格后方可使用。

盾构隧道同步注浆材料配合比设计应由供需双方依照不同工程地质条件要

求对配合比进行施工适应性调整后确定。

盾构隧道同步注浆材料的制备应包括原材料贮存、计量、搅拌和运输。

2.3同步注浆材料性能

2.3.1原材料

水泥进场应提供出厂检验报告等质量证明文件，并应进行检验。

同步注浆材料用水泥，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

配制同步注浆材料不应采用结块的水泥，不同品牌、不同品种和不同强度等

级的水泥不应混用；不宜采用出厂超过3个月的水泥。

2.3.2性能指标

同步注浆材料的浆液性能和硬化后的性能应满足工程地质和水文地质的条

件以及工程设计要求和施工要求。

当盾构穿越富水地层时，宜采用水泥基同步注浆材料。

富水地层以及小半径曲线或大坡度地段施工时，同步注浆材料的凝结时间、

结石率、抗压强度等性能应满足施工和设计要求，并应通过试验确定。

2.3.3试验方法

水泥基同步注浆材料试样的制备应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试

验方法标准》JGJ/T70的有关规定。

水泥基同步注浆材料浆液的表观密度、稠度、稠度经时损失和凝结时间、分

层度的试验方法应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T

70的有关规定。

水泥基同步注浆材料的抗压强度试验方法应符合现行行业标准《水泥土配合

比设计规程》JGJ/T233中无侧限抗压强度试验的规定。

2.4配合比设计

盾构隧道同步注浆材料配合比设计应由供需双方依照不同工程地质条件要

求对配合比进行施工适应性调整后确定。

水泥基同步注浆材料配合比设计可采用质量法或体积法。

2.5施工

2.5.1一般规定

同步注浆材料的施工应根据工程地质条件、地表沉降状态、环境要求及设备

性能等选择注浆方式确保管片与地层间隙填充密实，并应釆取措施减少注浆施工

对周围环境的影响。

在施工之前，应制定同步注浆施工技术方案，并做好施工准备工作。

冬期施工时，同步注浆施工应采取保温防冻措施。

2.5.2原材料进场与储存

各种原材料应分仓贮存，并应有明显的标识。

原材料进场时，供货方应按批次规定向需方提供型式检验报告、出厂检验报

告和出厂合格证等质量文件。

2.5.3计量

固体原材料应按质量进行计量，水和液体外加剂可按体积进行计量。

同步注浆材料生产、施工前，应测定生产用细骨料的含水率，每一工作班的

测定次数不应少于1次。

2.5.4搅拌

搅拌机型式应为强制式，搅拌应保证注浆材料拌合物质量均匀。

盾构隧道同步注浆材料搅拌采用注浆管输送，注浆材料在搅拌机中的搅拌时

间应满足设备说明书的要求，并且不应少于30s（从全部材料投完算起）。

预拌注浆材料釆用的搅拌机可符合国家现行标准《建筑施工机械与设备湿拌

砂浆搅拌站》JB/T11859或《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171

的规定。

2.5.5运输

同步注浆材料浆液的搅拌运输车应符合现行国家标准《混凝土搅拌运输车》

GB/T26408的规定。

运浆车装料前，罐内应无积水、积浆或杂物；运浆车在运输过程中不应向运

浆车内加水。

2.5.6注浆

盾构法隧道同步注浆过程宜釆用同时控制注浆压力和注浆量的双控注浆法。

盾构法隧道同步注浆压力应根据场地地质条件、注浆方式、管片强度、浆液

性能和土仓压力等综合因素确定。

2.6质量检验

2.6.1原材料质量检验

膨润土的检验项目应符合现行国家标准《膨润土》GB/T20973的规定，膨

润土应以60t为一批次，不足60t的按一批计。

水泥、矿物掺合料、外加剂、骨料、水等原材料的检验项目和检验批量应符

合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定，不同批次或非连续

供应的不足一个检验批量应作为一个检验批。

2.6.2同步注浆材料质量检验

同步注浆材料取样量应满足检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01m3。

2.6.3注浆质量检验

同步注浆质量检验应符合现行国家标准《盾构法隧道施工及验收规范》GB

50446的有关规定。

同步注浆施工结束后，对于注浆量不足和注浆效果未达到预期的情况，应进

行二次注浆。

盾构工程同步注浆施工结束3d后，可采用地质雷达等设备对注浆填充密实

情况进行检测；存在争议时，应结合钻芯法、浅层地震法进行综合评价。

三、涉及专利的有关说明

本文件不涉及专利及知识产权问题。

四、采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国内同类

标准水平的对比情况

本文件为首次自主制定，不涉及国际国外标准采标情况。国内与之相关的标

准及文献如下：

GB/T12897国家一、二等水准测量规范

GB50010混凝土结构设计规范

GB50108地下工程防水技术规范

JGJ18钢筋焊接及验收规程

JGJ/T104建