《TCPSS1002-2023直流散热风扇环境适应性测试技术规范》

T/CPSS1002—2023

3.9

工作温度范围workingtemperaturerange

由制造商标称的风扇可正常工作的环境温度范围，用上限温度和下限温度区间表示。

3.10

存储温度范围storagetemperaturerange

由制造商标称的风扇存储的环境温度范围，用上限温度和下限温度区间表示。

4技术要求

4.1总则

风扇的性能、结构和外观等须满足以下要求，其中性能包括a)、b)、c)、d)、e);结构包括f)、g)、h)、

i)、j)、k)；外观包括l)、m)、n)：

a)试验前后电流偏差在±15%之内；

b)试验前后转速偏差在±10%之内；

c)试验前后噪音偏差在3dBA之内；

d)试验前后风扇的P-Q曲线、振动量与测前无明显变化；

e)试验前后风扇的绝缘强度和绝缘耐压满足安规要求；

f)扇叶和扇框不允许出现结构上的破坏、损伤以及明显的变形；

g)轴承不允许出现漏油，润滑油含量不允许出现明显减少；

h)在以下位置上：焊点、连接器的接触点、印制电路板走线、线圈、轴承，不允许出现腐蚀；

i)风扇的连接器不能出现接触不良的现象；

j)风扇的引线的绝缘层不允许出现剥落现象；

k)包装件不允许出现任何破损，小于原包装尺寸5%以内的变形可接受；

l)非金属构件变色的色差ΔE≤3；

m)在10倍放大镜下观察非金属构件外观，不允许出现开裂、脱胶现象；

n)表面涂层和镀层不允许出现剥落、裂痕起皱、分离；

4.2温度冲击

温度冲击试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、f）、i）、j）、l）、m）、n）的要求。

4.3低温存储及工作

低温存储及工作试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、f）、i）、j）、l）、m）、n）的要求。

4.4高温高湿

高温高湿试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、f）、i）、j）、l）、m）、n）的要求。

4.5高温工作寿命

高温工作寿命试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、f）、g）、i）、j）、l）、m）、n）的要求。

4.6温度循环

温度循环试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、f）、i）、j）、l）、m）、n）的要求。

4.7高温启停

高温启停试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、f）、i）、j）的要求。

4.8低温启停

低温启停试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、f）、i）、j）的要求。

4.9交变盐雾

交变盐雾试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、d）、e）、f）、h）、n）的要求。

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4.10恒定盐雾

恒定盐雾试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、d）、e）、f）、h）、n）的要求。

4.11堵转

堵转试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、e）、f）、i）、j）、l）、m）、n）的要求。

4.12机械振动

机械振动试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、f）、m）、n）的要求。

4.13机械冲击

机械冲击试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、f）、m）、n）的要求。

4.14包装跌落

包装跌落试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、f）、k）、m）、n）的要求。

4.15包装振动

包装振动试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、f）、k）、m）、n）的要求。

4.16防水

防水试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、e）、h）的要求。

4.17防尘

防尘试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、e）、i）的要求。

5试验方法

5.1一般要求

5.1.1试验环境条件

本文件中除部分试验对环境有特定要求外，其它试验应在下述环境条件下进行：

a)温度：15℃～35℃；

b)相对湿度：25%～75%；

c)气压：86kPa～106kPa。

5.1.2测试前准备

产品测试前，风扇在额定电压条件下，稳定工作15min。

5.1.3测试用直流电源

测试用直流电源应满足以下要求：

a)输出电压误差小于±3%；

b)电流调整率小于3%；

c)额定输出功率为被测风扇视在功率的5倍以上。

5.2温度冲击

试验程序如下：

a)测试前对风扇进行初检，确认待测风扇的性能、结构和外观正常；

b)将风扇不通电，不包装，放进温度冲击试验箱中并固定好；

c)设定温度冲击试验程序：最低温度-40℃，运行30min，最高温度85℃，运行30min，温度转

换时间为3min，共100次循环；

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d)试验结束后，将样品从试验箱中取出，在常温下恢复2h，检查性能、结构和外观，需满足4.2

的要求。

5.3低温存储及工作

试验程序如下：

a)测试前对风扇进行初检，确认待测风扇的性能、结构和外观正常；

b)将风扇固定在恒温恒湿试验箱中，设置恒温恒湿试验箱以不超过5℃/min的温变率降至-40℃，

待温度稳定后，风扇存储48h；

c)恒温恒湿试验箱以不超过5℃/min的温变率升至风扇工作温度范围的下限温度后，保持1h，

风扇以额定电压上电运行48h；

d)试验结束后，将样品从恒温恒湿试验箱中取出，在常温下恢复2h，检查性能、结构和外观，

需满足4.3的要求。

5.4高温高湿

试验程序如下：

a)测试前对风扇进行初检，确认待测风扇的性能、结构和外观正常；

b)将10台风扇放置在恒温恒湿试验箱中并固定好，5台连接电源，5台不接电源；

c)设置恒温恒湿试验箱的温湿度，详细条件见表1；

d)恒温恒湿试验箱开机运行，待温度稳定后15min，5台风扇上电运行，电压为风扇工作电压范

围的上限电压；

e)试验总共运行1000h，试验过程中分别在250h、500h的时侯，将样品从恒温恒湿试验箱中取

出，在常温下恢复2h，对风扇的性能、结构和外观进行检测，如无问题则继续入箱测试；

f)在试验1000h后，将样品从恒温恒湿试验箱中取出，在常温下恢复2h，检查性能、结构和外

观，需满足4.4的要求。

表1高温高湿条件

条件室内有气候防护型风扇室内无气候防护型风扇室外型风扇

温度存储温度范围的上限温度存储温度范围的上限温度存储温度范围的上限温度

相对湿度85%RH95%RH95%RH

5.5高温工作寿命

试验程序如下：

a)测试前对风扇进行初检，确认待测风扇的性能、结构和外观正常；

b)将风扇放置在烤箱中并固定好，接好电源，输入电压为风扇的额定电压；

c)设置烤箱的温度为70℃，待温度稳定后15min，风扇上电运行。每运行24h，风扇断电5min，

然后重新上电运行；

d)试验总共运行1000h，试验过程中分别在250h、500h的时侯，将样品从烤箱中取出，在常温

下恢复2h，对风扇的性能、结构和外观进行检测，如无问题则继续入箱测试；

e)在试验1000h后，将样品从烤箱中取出，在常温下恢复2h，检查性能、结构和外观，需满足

4.5的要求。

5.6温度循环

试验程序如下：

a)测试前对风扇进行初检，确认待测风扇的性能、结构和外观正常；

b)将风扇放置在恒温恒湿试验箱中并固定好；

c)将风扇引线与开关机装置和电源连接，开关机装置设置为以1min为一个周期，其中开30s，

关30s，如此循环，直至测试结束；

d)设置恒温恒湿试验箱的程序，高温值、低温值、温变率，详细条件见表2；

e)以规定的温变率将恒温恒湿试验箱的温度由常温降至低温值，稳定后保持1h；

f)以规定的温变率将恒温恒湿试验箱的温度由低温值升至高温值，稳定后保持1h；

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g)以规定的温变率将恒温恒湿试验箱的温度由高温值降至低温值，稳定后保持1h；

h)重复步骤f)～g)，共220个循环；

i)试验结束后，将样品从恒温恒湿试验箱中取出，在常温下恢复2h，检查性能、结构和外观,需

满足4.6的要求。

表2温度循环条件

条件室内型风扇室外型风扇

高温值

风扇工作温度范围的上限温度+15风扇工作温度范围的上限温度+15

℃

低温值

风扇工作温度范围的下限温度-15风扇工作温度范围的下限温度-15

℃

温变率

15

℃/min

5.7高温启停

试验程序如下：

a)测试前对风扇进行初检，确认待测风扇的性能、结构和外观正常；

b)将风扇放置在恒温恒湿试验箱中并固定好；

c)将风扇引线与PWM调速器、开关机装置和电源连接，PWM调速器设置占空比为100%,运行

30s，然后停止30s；然后占空比为10%,运行30s,然后停止30s，此为1个循环，总的循环次

数为43200个；

d)样品数量共6台，其中2台样品以工作电压范围的下限电压运行，2台样品以额定电压运行，

2台样品以工作电压范围的上限电压运行，详细条件见表3；

e)设置恒温恒湿试验箱的温度为风扇工作温度范围的上限温度，待温度稳定后15min，样品通电

工作；

f)试验结束后，将样品从恒温恒湿试验箱中取出，在常温下恢复2h，检查性能、结构和外观，

需满足4.7的要求。

表3启停条件

测试电压PWM占空比运行时间停止时间循环次数

工作电压范围100%30s30s43200

的下限电压10%30s30s43200

100%30s30s43200

额定电压

10%30s30s43200

工作电压范围100%30s30s43200

的上限电压10%30s30s43200

5.8低温启停

试验程序如下：

a)测试前对风扇进行初检，确认待测风扇的性能、结构和外观正常；

b)将风扇放置在恒温恒湿试验箱中并固定好；

c)将风扇引线与PWM调速器、开关机装置和电源连接，PWM调速器设置占空比为100%,运行

30s，然后停止30s；然后占空比为10%,运行30s,然后停止30s，此为1个循环，总的循环次

数为43200个；

d)样品数量共6台，其中2台样品以工作电压范围的下限电压运行，2台样品以额定电压运行，

2台样品以工作电压范围的上限电压运行，详细条件见表3；

e)设置恒温恒湿试验箱的温度为风扇工作温度范围的下限温度，待温度稳定后15min，样品通电

工作；

f)试验结束后，将样品从恒温恒湿箱中取出，在常温下恢复2h，检查性能、结构和外观，需满

足4.8的要求。

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5.9交变盐雾

试验程序如下：

a)测试前对风扇进行初检，确认待测风扇的性能、结构和外观正常；

b)调制盐水的浓度为5%，盐采用干燥时碘化钠含量不超过0.1%，杂质的总含量不超过0.3%的

高品质氯化钠，水采用蒸馏水；

c)样品数量6台，分3种方式放置：2台样品为风扇轴线水平；2台样品为风扇轴线竖直，进风

口朝上；2台样品为风扇轴线竖直，进风口朝下，每种放置方式的2台样品中1台工作，1台

不工作，工作的样品接额定电压；

d)设定盐雾试验箱温度为35℃，持续喷盐雾，2h后，将样品从盐雾试验箱中取出，需在5min

内放入恒温恒湿试验箱中，样品的放置方式和工作情况与在盐雾试验箱内保持一致，恒温恒湿

试验箱条件设置为温度40℃，湿度93%,连续工作22h；

e)重复步骤d),总共进行3个循环，测试过程中如遇积盐过多影响样品正常运转的情况，应该用

清水清洗掉积盐后，继续测试；

f)试验后，将样品取出后置于水龙头下常温冲洗5min，并在55℃环境下烘干1h，在常温下恢

复2h，检查性能、结构和外观，需满足4.9的要求。

5.10恒定盐雾

试验程序如下：

a)测试前对风扇进行初检，确认待测风扇的性能、结构和外观正常；

b)调制盐水的浓度为5%，盐采用干燥时碘化钠含量不超过0.1%，杂质的总含量不超过0.3%的

高品质氯化钠，水采用蒸馏水；

c)样品数量6台，分3种方式放置：2台样品为风扇轴线水平；2台样品为风扇轴线竖直，进风

口朝上；2台样品为风扇轴线竖直，进风口朝下，每种放置方式的2台样品中1台工作，1台

不工作，工作的样品接额定电压；

d)设定盐雾试验箱温度为35℃，持续喷盐雾，总共进行14天，测试过程中如遇积盐过多影响样

品正常运转的情况，应该用清水清洗掉积盐后，继续测试；

e)试验后，将样品取出后置于水龙头下常温冲洗5min，并在55℃环境下烘干1h，在常温下恢

复2h，检查性能、结构和外观，需满足4.10的要求。

5.11堵转

试验程序如下：

a)测试前对风扇进行初检，确认待测风扇的性能、结构和外观正常；

b)将6台风扇扇叶锁住，使其完全不能转动，将其放在铺有2层薄纸的木板上，风扇轴线水平，

并与电源连接。在样品上面盖上一层纱布，放置在环境温度为25℃且稳定的地方；

c)先以工作电压范围的下限电压供电24h，然后以额定电压供电24h，最后以工作电压范围的上

限电压供电24h，共72h；

d)试验中，纱布不能冒烟和着火；

e)试验后，检查性能、结构和外观，需满足4.11的要求。

注1：试验中所使用薄纸是软的、薄的、通常为半透明，介于12g/m2～30g/m2。

注2：试验中所使用纱布为粗纱、稀疏机织、约40g/m2的漂白棉布。

5.12机械振动

试验程序如下：

a)测试前对风扇进行初检，确认待测风扇的性能、结构和外观正常；

b)将风扇固定在振动台上；

c)振动模式为随机振动，加速度3.2g，每个轴向（X、Y、Z）振动2h，频率和加速度谱密度条

件见表4；

d)试验后，检查性能、结构和外观，需满足4.12的要求。

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表4频率与加速度谱密度条件

频率加速度谱密度

Hzg2/Hz

100.04

200.1

400.1

8000.002

10000.002

5.13机械冲击

试验程序如下：

a)测试前对风扇进行初检，确认待测风扇的性能、结构和外观正常；

b)将风扇固定在冲击试验台上；

c)冲击波形为半正弦波，加速度100g，三个轴向，共六个面，每面3次，共18次；

d)试验后，检查性能、结构和外观，需满足4.13的要求。

5.14包装跌落

试验程序如下：

a)测试前对风扇进行初检，确认待测风扇的性能、结构和外观正常；

b)包装箱称重，选取跌落高度的等级，按表5确定跌落高度；

c)开启跌落测试设备，并调整测试平台至要求的高度；

d)将包装箱放置在跌落测试平台上，依次以一角、三棱、六面的顺序开始测试，每个指定的角、

棱、面各跌落1次；

e)试验后，检查包装箱外部和内部的受损情况，以及风扇的性能、结构和外观，需满足4.14的

要求。

表5跌落高度条件

跌落高度

质量M

mm

（kg）

等级1等级2等级3

M＜1012001000800

10≤M＜1510001000600

15≤M＜201000800600

20≤M＜30800600500

30≤M＜40600500400

40≤M＜50500400300

50≤M＜91460300200

5.15包装振动

试验程序如下：

a)测试前对风扇进行初检，确认待测风扇的性能、结构和外观正常；

b)将风扇固定在振动台上；

c)依据表6要求，对Z，Y，X轴向分别进行振动；

d)试验后，检查包装箱外部和内部的受损情况，以及风扇的性能、结构和外观能，需满足4.15

的要求。

表6包装振动条件

测试顺序测试轴向测试参数测试时间

min

1Z随机振动：（5～20）Hz,30

2Y功率谱密度：1.0m2/s330

3X（20～200）Hz，-3dB30

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5.16防水

试验程序如下：

a)测试前对风扇进行初检，确认待测风扇的性能、结构和外观正常；

b)按GB/T4208的测试方法测试；

——对IPX4和IPX8，样品数量4台，放置方式为风扇轴线水平，2台工作在额定电压，2台

不工作；

——对IPX5，样品数量6台，分3种方式放置：2台样品为风扇轴线水平；2台为风扇轴线竖

直，进风口朝上；2台样品为风扇轴线竖直，进风口朝下；每种放置方式的2台样品中1

台工作，1台不工作，工作的样品通额定电压；

c)试验后，检查性能、结构和外观，需满足4.16的要求。

5.17防尘

试验程序如下：

a)测试前对风扇进行初检，确认待测风扇的性能、结构和外观正常；

b)按GB/T4208的测试方法测试，样品数量4台，放置方式为风扇轴线水平，2台工作在额定电

压，2台不工作；

c)试验时间为8h；

d)试验后，检查性能、结构和外观，需满足4.17的要求。

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3.9

工作温度范围workingtemperaturerange

由制造商标称的风扇可正常工作的环境温度范围，用上限温度和下限温度区间表示。

3.10

存储温度范围storagetemperaturerange

由制造商标称的风扇存储的环境温度范围，用上限温度和下限温度区间表示。

4技术要求

4.1总则

风扇的性能、结构和外观等须满足以下要求，其中性能包括a)、b)、c)、d)、e);结构包括f)、g)、h)、

i)、j)、k)；外观包括l)、m)、n)：

a)试验前后电流偏差在±15%之内；

b)试验前后转速偏差在±10%之内；

c)试验前后噪音偏差在3dBA之内；

d)试验前后风扇的P-Q曲线、振动量与测前无明显变化；

e)试验前后风扇的绝缘强度和绝缘耐压满足安规要求；

f)扇叶和扇框不允许出现结构上的破坏、损伤以及明显的变形；

g)轴承不允许出现漏油，润滑油含量不允许出现明显减少；

h)在以下位置上：焊点、连接器的接触点、印制电路板走线、线圈、轴承，不允许出现腐蚀；

i)风扇的连接器不能出现接触不良的现象；

j)风扇的引线的绝缘层不允许出现剥落现象；

k)包装件不允许出现任何破损，小于原包装尺寸5%以内的变形可接受；

l)非金属构件变色的色差ΔE≤3；

m)在10倍放大镜下观察非金属构件外观，不允许出现开裂、脱胶现象；

n)表面涂层和镀层不允许出现剥落、裂痕起皱、分离；

4.2温度冲击

温度冲击试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、f）、i）、j）、l）、m）、n）的要求。

4.3低温存储及工作

低温存储及工作试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、f）、i）、j）、l）、m）、n）的要求。

4.4高温高湿

高温高湿试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、f）、i）、j）、l）、m）、n）的要求。

4.5高温工作寿命

高温工作寿命试验需满足4.1条款中a）、b）、c）、f）、g）、i）、