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文档简介

泡沫沥青冷再生专项施工方案第一章工程概况一、编制依据1.养护工程施工图设计。2.总体施工组织设计文件。3.相关规范、规定及标准第二章施工组织计划一、施工部署:根据该工程施工的特点及要求,我单位选派具有多年丰富施工经验、懂技术、懂成本、善管理的公路施工人员组织成立项目部,其目的是对本项目进行统一管理及协调指挥。建立以项目经理为责任人的组织体系,项目经理在工程过程中负全责,项目总工进行工程技术把关。第三章施工准备工作一、人员配置表3.1人员配置技术员1测量员2机械操作员10普工15二、机械配置表3.2机械配置摊铺机2振动压路机2双钢振动压路机2胶轮压路机2装载机1洒水车2雾炮车2运输车10三、测量准备测量放样工作:由施工技术人员复核导线、水准点,并据此进行定线放样。四、工程材料、标准试验准备工程所需材料由泡沫沥青再生集料采用搅拌厂拌和。我标段对本工程所用材料在使用前已进行品种、规格、数量、质量等原材料的相关检测试验,经监理工程师认可后投入使用。第四章泡沫沥青再生施工方案一、施工工艺流程合格不合格监理检验调试设备、准确级配监理工程检验合格测量放样清理底基层混合料拌合自卸车运输 摊铺机摊铺压路机组合碾压自检原材料检验合格不合格监理检验调试设备、准确级配监理工程检验合格测量放样清理底基层混合料拌合自卸车运输 摊铺机摊铺压路机组合碾压自检原材料检验图4.1泡沫沥青再生施工工艺流程图二、泡沫沥青再生作业1、施工准备按设计要求准备好各种材料,集料应堆放于清洁、干燥、地基稳定、排水良好的硬化场地上,不同规格的集料应分开堆放。沥青宜贮存在可以加热与保温的贮罐中,使用前应加热到适宜的加工温度。提前做好路面中桩、原地面测量,宽度放样,宽度必须满足设计要求。松铺系数测定时采用相对坐标测量的方法,即仪器架立不动,分别测量原地面、碾压前、碾压后的相对标高,松铺系数=(碾压前的相对标高-原地面的相对标高)÷(碾压后的相对标高-原地面的相对标高),取有效碾压厚度值的松铺系数平均值作为松铺系数。应待基层水泥稳定碎石养生完毕达到设计强度以后再,铺筑泡沫沥青冷再生混合料,铺筑前清除水泥稳定碎石基层表面的浮土、杂物等,并保证水稳层表面应干燥、清洁、无碎石、杂物等。2、施工技术准备(1)组织项目经理部有关施工管理人员学习施工图纸、施工规范以及有关施工技术文件。(2)项目部技术负责人对各级施工人员进行逐级技术交底,并认真执行各项施工技术规范。(3)试验室做好试验检测,并进行上报审批,同时做好生产所需原材料的报验工作,保证生产所用材料满足施工规范要求。3、混合料拌合、运输a、混合料拌和:拌合泡沫沥青混合料采用厂拌冷再生机进行拌合。旧料、沥青和水泥通过电子控制系统能自动调整比例,以保障泡沫沥青混合料连续拌和的均匀性。铣刨料中的超粒径颗粒由料斗上的过滤网清除。水泥的添加系统应采用螺旋输送器将水泥添加至集料中,在集料比较潮湿的情况下宜选择边添加边搅拌的方式,检查添加后水泥的分布是否均匀。外加水由流量泵控制,添加的过程要求均匀连续。为保障再生层和下面层的半刚性基层有良好的粘结,在再生层摊铺前预先润湿下一层的表面。沥青的温度控制在130~170℃。随时用拌合机上的试验喷嘴检查沥青的发泡特性,对拌制出的泡沫沥青混合料进行检测。泡沫沥青冷再生混合料随拌随用,若因生产或现场铺筑原因不能随拌随用,贮存时间不宜超过6h。b、泡沫沥青冷再生混合料采用自卸汽车运输,车辆数量与摊铺机数量、摊铺能力、运输距离相适应,在摊铺机前形成不间断稳定车流。混合料运输自卸车应前后移动按前后中分三部分装料,平衡装料,减少混合料的离析。运料车进入摊铺现场时,轮胎上不得粘有泥土等可能污染下承层的赃物,现场配备车辆冲洗设备,在自卸汽车进入摊铺现场前,清除可能的污染物。应采用干净、有金属底板的自卸汽车运输,车辆底部及两侧均应清扫干净,装料以前需要用水润湿车厢。运料车均有篷布覆盖并扣牢,防止泡沫沥青再生混合料在运输过程中水分散失。摊铺过程中运料车应在摊铺机前1~3m处停住,空挡等候,由摊铺机推动前进,运料车不得撞击摊铺机。4、摊铺作业(1)摊铺摊铺前对干燥的水稳层顶面洒水湿润。泡沫沥青混合料的摊铺采用具有自动找平装置和自动调节摊铺厚度的摊铺机摊铺,熨平板不需要加热。摊铺机速度宜为2~4m/min.应保证连续,均匀,不间断的摊铺,在摊铺过程中,摊铺机螺旋布料器应随摊铺速度的变化而均匀转动,两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料,减少在摊铺过程中的离析。泡沫沥青再生层松铺系数根据混合料的类型由试铺市试压确定,摊铺过程中随时检查摊铺层厚度。局部离析和弹簧现象应设专人及时处理。再生机后应有专人及时处理。再生机后应有专人进行质量控制,随时检查再生厚度和含水量,并配合再生机操作员进行调整。(2)碾压a、现场配备足够数量的压路机。摊铺后,在混合料处于最佳含水量时,立即在全宽范围内进行碾压,碾压段落设置了明显的分界标志,设专门碾压负责人。碾压遵循由低到高、先慢后快的原则,碾压时后轮重叠1/3~1/2轮宽,碾压组合方式和遍数遵循先稳压、后轻压、再重压的原则。b、试验路段碾压遵循的程序与工艺1)初压应采用单钢轮振动压路机进行碾压,碾压速度宜为1.5~3m/h,先静压一遍,然后进行振动碾压。压路机从外侧向路中心碾压,相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽。泡沫沥青冷再生混合料两侧有旧路结构支挡时,紧靠两侧旧路结构支挡碾压。2)复压紧接初压进行,复压采用双钢轮振动压路机振动碾压,碾压速度2~4m/h,碾压至达到要求压实度,并无明显轮迹。3)终压紧跟复压进行,复压结束后,若碾压层表面干燥,可安排酒水车在再生层表面酒水,使再生层表面湿润。然后采用轮胎压路机压实,碾压速度3~5m/h,碾压至无轮迹。压路机的碾压段长度以与摊铺机速度平衡为原则选定,并保持稳定。碾压过程中起车、停车要缓慢,不得在未碾压完毕的混合料上急停或掉头。压路机碾压过程中可向压路机碾压轮喷洒少量的水,避免出现混合料的粘轮现象。稳压充分,振压不起浪、不推移。碾压过程中,采用灌砂法跟踪检测压实度,现场检测压实度合格率100%。表4.1试验段压实组合方式阶段压路机类型碾压遍数速度初压单钢轮振动压路机全幅碾压,静压1遍,弱振1遍1.5~3m/h复压双钢轮振动压路机单钢轮振动压路机强振3遍2.0~4.0m/h终压轮胎压路机碾压5遍3.0~5.0m/hc、碾压注意事项①碾压遵循由低到高、先慢后快的原则,碾压时后轮重叠1/2轮宽,碾压组合方式和遍数遵循先稳压、后轻压、再重压的原则;为保证边部压实度,对两侧模板边部先采用大型压路机进行碾压,再采用小型振动压路机进行补压。②压路机启动、停止时减速缓行,稳压要充分,振动不起浪、不推移,出现个别拥包时,专配工人进行铲平处理。压路机倒车、换档轻且平顺,在第一遍初步稳压后,倒车时尽量按原路返回;压路机操作手在停车之前必须先停振,每个碾压段落的终点呈斜线错开状,检查平整度时压路机宜停在已压好的段落上;换挡位置应位于已压好的段落上;压路机禁止急停、急转弯。③严格控制碾压含水量,在最佳含水量±1%时及时碾压。碾压过程中始终保持水稳下基层表面湿润,若因高温、大风等天气使水分蒸发过快,应及时喷洒少量水,洒水时向上喷洒,使水成雾状自由落到底基层表面。④在碾压过程中对高程、平整度的及时进行跟踪检测,平整度采用3m直尺跟进检查,对平整度大于8mm的部分,及时进行修整。⑤碾压完成后,均组织试验人员采用灌砂法进行压实度检测,满足不了压实要求及时报告给碾压负责人,重复再压直至达到要求压实度。⑥碾压在水泥终凝前完成,并达到要求的压实度,同时没有明显的轮迹。(3)养护铺筑好的再生层应严格控制交通,养生期内应做好保护,保持整洁,不得造成污染,严禁在其上堆放施工产生的废料。冷再生层养生时间不宜少于7天,不应少于48小时。养生试件达到7天,可进行下一步工序施工。当满足再生层使用150mm钻头的钻芯机可取出完整的芯样,或再生层混合料内部含水量低于2%后,可提前结束养生。(4)检测施工过程中按规定项目及频率进行基层的试验检测,以指导生产,并进行试验资料汇总,进行动态管理。按规范标准和业主规定的有关项目及频率,进行成型路段的检测,如钻芯、压实度、平整度、厚度、标高等,对路段进行质量评定。发现问题及时进行处理不留隐患。三、施工注意事项1、泡沫沥青再生集料在正式拌和之前应先进行调试。2、在料场设置专职试验和物资人员,以便于随时检测拌和情况。3、运输采用封闭车辆运输,防止污染环境。4、尽快将拌成的混合料运送到摊铺现场。车上的混合料必须进行覆盖,减少水分损失。严格控制碾压含水量,按确定的可压实含水量范围及时碾压。碾压过程中如表面缺水,可适当洒水使表面湿润,再用压路机碾压。5、混合料未经压实,雨淋后,应清除更换新的混合料,以防止翻浆。6、避免纵向工作缝,减少横向工作缝。7、施工中防止出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗细集料离析、碾压不密实、接缝不平整、高程不准确等质量通病,避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷,以确保路面基层的工程质量。8、每个作业点应备有一天施工长度的防雨覆盖材料以免雨水对基层施工的影响。降雨时应停止施工,已经摊铺的混合料应尽快碾压密实。9、压路机倒车要自然停车,换挡要轻且平顺,不得拉动基层,在第一遍初压稳定时,倒车要原路返回,换挡位置要在已压好的段落上,在未碾压的一端换挡倒车位置应错开成齿状,出现个别拥包时,应进行铲平处理。10、严禁压路机在正在碾压的路段或刚完成的路段上调头和急刹车。11、在碾压过程中,对于基层路侧边缘等压路机碾压不到的区域,应采用小型平板式振动器进行压实,并保证基层表面平整、密实。12、各个工序完结后,均需进行检查验收,经监理工程师验收合格后,方可进行下一步工序施工,凡检查不合格段落,必须进行处理,使其达到设计要求,并验收合格后,方可进行下一步工序施工。第五章质量保障措施一、工程质量目标及承诺质量目标:工程质量达到国家验收规范合格标准。质量承诺:质量第一,尊重监理,业主满意,永远把优质工程奉献给社会。二、质量保证措施图5.1工程质量控制流程三、工程质量保证措施1、根据试验结果制定切实有效的施工方案,指导全面施工。2、建立健全质量责任制严格按单位质量控制程序进行,项目实施期间由项目经理部按程序文件和作业指导进行内部质量体系的管理、审核。3、按自检工作程序进行管理施工现场施工时必须有质检人员在场,及时对摊铺厚度、压实度、平整度、高程等关键指标进行自检,并采取有效措施进行纠正,确保施工质量受控,自检合格后报监理验收。4、技术保证坚持工程技术交底制度,根据工程的进度安排,由项目技术及安全主管负责,向各施工组进行技术交底工作,施工技术负责人(技术及安全主管)负责向承担施工任务的施工人员、技术人员进行技术交底。在技术交底的同时下达质量指标,使泡沫沥青再生施工从一开始就处于严格的质量管理中。5、实行工序负责及工程任务单制度由施工管理人员将施工员、机械操作员、实验员、技术员每天的工作内容、地点、桩号、工作量等安排工程任务,然后由质检员签字有效。6、严格执行监理程序从开工到施工,要严格遵循监理程序,做到每一施工部位都要得到监理工程师的验收和批准,才能进行下一工序,随时听取监理工程师的意见、并采取措施、认真落实。7、建立施工过程中的质量检查和验收制度工程质量检查以工程最初施工部位开始,逐部进行质量检查,发现问题及时纠正处理,未经处理,不得进入下道工序。中间检查是施工质量管理的重点,泡沫沥青再生施工时,质检人员要坚持现场监督。8、加强试验室的工作,做好标准化计量工作充分发挥试验室的检测、试验等职能,对泡沫沥青再生的材质进行检验工作,对不符合本合同段工程用材质量标准的材料有权决定禁止使用,坚持按技术规范规定的检测频率,现场取样、抽检并反馈技术参数,用以指导施工。做好计量达标工作。试验仪器、测量仪器、施工磅秤、拌合设备电子秤,定期检测校验。做到有效、准确,从计量方面保证工程质量。四、工程资料管理措施1、工程资料管理原则为了确保工程的影像图文资料的质量,实现客观地记录工程建设每一环节,认真做好本工程的录像、照片的拍摄、收集、归档工作。工程设计变更参照业主要求进行,在征得业主、监理工程师、设计单位三方认可后进行变更。2、资料表格的选用技术资料表格统一使用天津市编制的范本格式及合同中业主另外要求的表式。不同的单体工程因引用不同的工序单,不得随意更改、自制表式,如表式中没有的,施工单位应和监理工程师商量制定表式,上报业主,由业主审批并向质监站备案后,方可使用。在施工过程中做好工程的安全、质量备案资料及保证资料,表式参照《天津市公路工程竣工文件管理用表》。各类资料报审监理工程师的必须填好报验单,由监理工程师统一接收。对保证资料的数据采集、台帐登记必须及时、有效、准确、完整,数据的来源一般来自复试报告、现场的实测等等,故每漏一项将影响今后的竣工验收甚至不能验收交付使用,不能忽略了它的重要性。3、文件归档工程文件的内容及其深度必须符合国家和地方性有关施工等方面的技术规范、标准和规程。工程文件的内容必须真实、准确,与工程实际相符合;与工程质量有关的文件,检查记录表有监理工程师的签字。归档的工程文件原件为手写或电脑打印。工程文件的书写一律采用耐久性强的书写材料,黑色碳素墨水或碳素笔,要求字迹端正,无缺、漏、涂改现象。杜绝使用红包墨水、纯蓝墨水、复写纸、圆珠笔、铅笔等。工程文件应字迹清楚、图样清晰,图表整洁,签字盖章手续完备。

第六章安全保证措施一、安全目标“三类人员”持证率100%;在生产过程中无生产责任事故、重大伤亡事故和死亡事故的发生。二、安全保证措施(1)实施逐级安全交底技术由技术安全主管进行详细的安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料,并作好记录。(2)加强施工现场安全教育1)针对本工程特点,对所有从事管理和施工的人员,施工前进行全面的安全教育,重点对专职安全、从事特殊作业的人员,机动车辆驾驶员等进行培训教育。.2)未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不准上岗。(3)认真执行安全检查制度要保证安全检查制度的落实。规定检查日期、落实检查人员。对检查中发现的安全问题,立即制定整改措施,定人限期进行整改。(4)施工项目安全技术措施1)施工现场做到井然有序。2)施工现场除设置安全宣传标语牌。3)施工人员要掌握本工种的安全操作要领,上岗前禁止饮酒,进入施工现场必须穿标志服,正确使用劳保用品。(5)施工现场安全措施1)沥青泡沫再生基层施工现场应有明显的安全标志,夜间设红灯示警。2)施工作业前,操作人员首先通知施工技术人员现场交底和有关安全注意事项。3)作业前应对机械做详细的检查,严禁机械带病作业。施工所用各种机具设备和劳动保护品应定期进行检查和必要的试验,保证其经常处于良好状态。4)自卸车卸料时,应检查车上方和车旁有无电线、障碍或行人。卸料时,必须和未施工完毕的检查井保持一定的安全距离,防止塌陷翻车。(6)加大安全检查力度1)检查施工设备施工设备维护保养是否到位运行是否安全正常,有否“带病作业”等。2)检查是否执行操作在岗施工人员执行操作规程情况是否良好,有否违反劳动纪律和操作规程的现象,如岗位工艺操作记录、交接班记录、设备检修维护保养记录、巡回检查记录等是否按实记录。第七章扬尘污染保证措施一、目标现场无扬尘现象。二、环保小组三、保证措施(一)、施工现场:1、现场根据作业面的长度(500m)配备一台洒水车,洒水标准以24小时潮湿不扬尘为标准。2、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程,制定操作规程和洒水,保持湿度,使用喷雾车。在4级以上风力条件下不进行产生扬尘的施工作业。3、施工垃圾铣刨的洒漏的

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