道路工程施工技术方案

道路工程施工技术方案编制依据：根据工程施工图纸内容、技术规范、合同条款的要求，结合我公司技术力量和机械设备状况编制本工程施工组织设计。二、工程概况：本工程车行道与人行道相接处设置“BBC-T11×1000”型侧石，侧石规格为15×35×100cm，采用C30混凝土材质，侧石外露17cm。本工程人行道外侧与绿化带相接处设置“BBC-T4×500”型缘石，缘石规格为10×25×50cm，采用C30混凝土材质，缘石外露3cm。5、工程特点及重点：本工程填挖方量较大，工期紧，施工前设置好安全防护措施，必须做好一切调查工作，合理安排施工，协调好各工序施工相互的关系，科学严密的组织施工和协调管理将是本工程的重点环节。6、施工工期：根据本工程特点及施工现场具备的施工条件，结合我公司的技术力量和机械设备。三、施工方案措施：1、施工测量：测量人员在开工前应对业主提供的导线点与水准点进行复测，将复测后的有关资料及成果报驻地监理，经认证后使用，对控制桩进行加固并做好保护，如果水准点之间相距较远，为方便施工可相应增设临时水准点。路基开工前全面复核规划中线，固定路线主要控制桩（交点、转点、圆曲线等），并按设计线位进行放线。施工前及时与甲方及有关部门联系并了解现状地下各种管线及障碍物的规格、位置等并予以现场刨验，以免损坏管线。2、路基施工：施工前应对原地面的草皮、树根、杂物等全部清除干净，并大致找平压实。路基施工应注意保护生态环境，清除的杂物应妥善处理，不能倾倒于河流水域中。1）挖方段：A、在挖方路基施工前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定确定出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆的具体位置。在开挖前作好截水沟，修建临时排水设施。B、然后按设计高程采用挖掘机下挖到设计深度，TY220推土机粗平，平地机进行精平，随后用振动压路机进行碾压，压实度达到设计要求。C、路基开槽后进行路基碾压，压实度及弯沉值达到要求时，可进行路面基层施工。2）填方段：A、填方前，将设计路基宽度范围内的原地面的草皮杂物、垃圾、淤泥、有机土必须清除干净。路基填土应选用塑性指数12～24的土质，不能使用液限大于50％，塑性指数大于24的粘质土、以及淤泥、沼泽土、含草皮土、生活垃圾和腐植质土填筑路基。B、路基要分层填筑碾压。每层最大压实厚度不超过20cm，含水量应控制在压实最佳含水量±2%之内保证压实度达到要求。C、对填高较大地段，进行逐层填筑时，应按水平分层，先低后高、先两侧后中央，用TY220推土机摊平，配以人工找平。压实机械宜选用自重不小于18T的振动压路机。D、每层填料摊铺的宽度，每侧超出路堤设计宽度30cm，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。E、压实前每层填土均要平行于最终路基表面，在最佳含水量时，用PY160平地机进行整平。作业面达到良好的平整度和路基横坡，以保证均匀的密实度及良好的排水条件，然后用振动压路机和三轮压路机进行组合碾压，自路肩向路中从低侧向高侧顺序，碾压时压路机重叠前轮的1/2，速度均匀，碾压的压实度应达到土方路基实侧项目的标准要求，合格后，使用专用水车做好后期养生工作。3、石灰土施工：1）石灰必须进行充分消解，不得含有杂质，满足Ⅲ级以上标准。2）土：一般稍具粘性的土均可使用，塑性指数15~20为最佳。3）水：一般不含油质和非酸性的水均可用于消解石灰、拌制混合料和养生。4）施工工艺流程：测量放线→上土→上灰→拌和→推平碾压→检测验收5）石灰土施工：A、上土前首先进行测量放线工作，放出边线，每隔20m订上边桩。B、石灰土压实厚为20cm，现场摊铺土和灰，摊平土方时每层松铺厚度控制在≤20cm，在外侧边桩上按20cm画红线以标识。然后摊铺6cm白灰。现场粗平后用灰土拌和机进行充分拌和，粉碎大块土和灰，拌和深度直到底基层，并宜侵入下承层5-10mm，以加强上下层粘结。设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。避免素土夹层。含灰量检测合格后，先用推土机粗平，再用平地机进行整平，严格按设计要求控制纵断高程和横坡。C、在最佳含水量的条件下，先用18T三轮压路机，再用振动压路机进行碾压。碾压时，遵循先轻后重，先静压后振动碾压的原则，先慢后快，由弱振至强振。压路机的碾压行驶速度开始用慢速，最大速度不超过4千米/小时；接头处搭接宽度对振动压路机重叠0.4～0.5米。并达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。稳压后用重型压路机碾压2遍，碾压2遍测量土的压实度，保证压实度大于等于95%。6）石灰土底基层检测标准：4、二灰碎石基层： 1）该结构设计为两层18cm厚石灰粉煤灰碎石。2）石灰必须进行充分消解，不得含有杂质，满足Ⅲ级以上标准。3）粉煤灰：粒径应在0.001至2mm之间，为便于压实，小于0.075mm颗粒含量应大于70%，粉煤灰烧失量应小于20%。粉煤灰中的SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，粉煤灰的烧失量不应超过20%，比表面积宜大于2500m²/g。4）碎石：压碎值≤30%。5）水：一般不含油质和非酸性的水均可用于消解石灰、拌制混合料和养生。6）试验人员根据设计配合比在开工前28天，做出试验配合比，以确定各种材料的准确用量，并报监理，待审批后方可施工。7）二灰碎石的准备工作：A、检查二灰碎石铺筑前底基层设计高度及宽度等质量指标，要求表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地确认无误后将底基层表面清扫干净，并适量洒水，确保潮湿度。B、施工前在底基层用石灰放出二灰碎石基层宽度线，沿边线做好石灰土模，铺筑压实。同时复核各点高程，确保准确无误。8）施工方法：A、二灰碎石混合料采用厂拌法施工，开机前随时检测材料含水量，技术调整配比用水量，拌和站在拌和料做到配料准确。B、二灰碎石采用自卸汽车运至现场后，用TY220推土机按事先测量人员所设的标高进行粗平。C、先用推土机粗平，再用平地机进行整平，严格按设计要求控制纵断高程和横坡。D、精细整平后使用18-21T三轮压路机和振动压路机联合进行碾压。碾压时，遵循先轻后重，先静压后振动碾压的原则，先慢后快，由弱振至强振。压路机的碾压行驶速度开始时用慢速，最大速度不超过4千米/小时；纵向进退式行驶；接头处搭接宽度振动压路机重叠0.4～0.5米。并达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。稳压后用重型压路机碾压2遍，碾压2遍后测量二灰碎石的压实度，直至达到规定的压实度，测量压缩量并记录相应数据后，将检测结果向监理工程师报检。E、成型后的混合料必须用洒水车喷水养护，保持表面湿润，养护期不少于7天。F、二灰碎石基层交验后，将表面清扫干净，然后可进行下一步施工。8）石灰粉煤灰碎石底基层和基层的检验标准：5、透层油与粘层油：1）透层油A、石灰粉煤灰碎石与粗粒式沥青混凝土下面层之间应浇洒透层沥青。透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面少量撒水，并待表面稍干后浇洒透层沥青。B、透层沥青浇洒后应不致流淌，渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。C、按设计用量一次浇洒均匀，如有遗漏，应采用人工补洒。D、气温低于10℃或遇大风、降雨时应禁止浇洒透层沥青。E、透层沥青采用乳化沥青，规格为：PC-2；用量为：0.7～1.5L/m²。F、透层沥青浇洒完毕后，禁止车辆、行人通过，并应立即撒布用量为5~8m³/1000m²的矿料。2）粘层油A、沥青混凝土不同面层之间不连续铺筑时应浇洒粘层沥青，粘层沥青应均匀撒布。B、粘层沥青浇洒完毕后，禁止车辆、行人通过。C、气温低于10℃或路面潮湿时应禁止浇洒粘层沥青。D、快裂或中裂乳化沥青，规格为：粘层沥青采用PC-3，用量为：0.3～0.6L/m²。6、下封层：材料选用石油沥青，采用单层式，矿料用量为5~8m³/1000m²，沥青用量采用1.1kg/m²。7、沥青砼下面层、面层：1）沥青：沥青的选用应符合A级沥青技术要求，沥青标号为70号。2）粗集料：应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度和耐磨耗性。3）细集料：采用优质的天然砂、机制砂及石屑，应洁净、干燥、无风化、无杂质。该结构为底面层8cm粗粒式沥青砼，面层5cm细粒式SBS改性沥青砼。6）熟悉图纸掌握设计图纸对沥青砼底面层的宽度、厚度、高程的要求，以及对沥青砼原材料的技术质量要求。7）施工准备：a、编制实施性施工组织方案，报现场监理并提交开工报告。沥青混合料的配合比设计应按照目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段。沥青混合料目标配合比在施工材料确定后进行，生产配合比在开工前一周完成，并且生产配合比应尽量靠近目标配合比。b、基层表面处理平整、密实，符合路拱及设计标高的要求。无坑洼、无松散、无超高现象；一旦出现此现象应先处理坑槽，用粗粒式沥青砼进行补称，或用铣刨机进行铣刨，直至符合设计要求为止。基层符合要求后清扫干净立即喷洒透层油，撒布保证均匀。c、对施工人员进行技术交底，包括各结构层的厚度进度计划，操作规程、质量目标及安全注意事项等。d、拌和设备进行调试，各种施工机械进入现场，状态良好。8）沥青砼的拌和及运输：a、沥青砼拌和采用日工3000间歇式拌和机拌和。生产能力为240t/h，拌和时，电子称控制各集料级配，使拌和出的混合料均匀一致，无花白、无结团成块或严重粗细集料离析现象，出厂温度控制在140—165°C，开始碾压的温度应为130~150°C，碾压终了温度不低于110°C。b、沥青混合料采用自卸汽车运输，车厢清扫干净，并用柴油与水1：3的比例进行涂刷。运输途中覆盖苫布，以保温防雨及污染。9）沥青砼的摊铺及碾压：a、沥青砼的摊铺采用ABG423沥青砼摊铺机进行摊铺，摊铺底面层时将路缘石固定钢绞线作为摊铺机滑靴的基准线。摊铺面层时，采用浮动梁，将平整的底面作为基准面，按规定的虚铺厚度进行摊铺。随时检查温度、厚度及横坡，缓慢、均匀、连续不断地进行摊铺。收工前对于搭接处至沥青砼达到强度、稳定要求后，用切割机切除20cm。第二天摊铺前在立茬处涂刷透层油后再继续进行摊铺，结束后用3m直尺检查平整度。必须符合设计要求。b、沥青混合料用DD110双钢振、DD130双钢振、25胶轮压路机联合进行碾压。按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机不允许在未碾压成型的路段上转向、调头或停车等候。10）初期养护：新碾压成型的沥青砼路面还未自然冷却，为保证足够平整度，必须封闭交通，待表面低于50ºC。施工要求及注意事项解决好施工水、电的供应，保证施工设备、材料和生活必须品的供应。设立必要的安全标志。路基填土、石灰土、石灰粉煤灰碎石、沥青混凝土路面的施工技术标准均按照城市主干路标准实施。施工过程中，若有新规范及标志公布，均按新规范及新标准执行。新旧路接茬处，应对老路基自下而上进行开蹬，为减少反射裂缝和不均匀沉降，在基层与面层间铺设一层玻璃纤维土工格栅，施工前对旧路面应清扫干净，玻璃纤维土工格栅铺筑时，应将一端用固定器固定，让后用机械或人工拉紧，并用固定器固定另一端，中间每隔150cm增加一个，固定器包括固定钉及固定铁皮，固定钉可用长6~8cm水泥钉或射钉：固定铁皮为30*30*3mm的薄钢板。纵向搭接宽度为20cm，两搭接边缘处用尼龙绳双股或铅丝串为一体接头处绑扎牢固，防止搭接处开裂。基层上玻璃纤维土工格栅铺设固定后，再洒布粘层油。本次新建道路两侧的开口，可结合沿线两侧建筑物进出口实际情况进行调整。道路施工前，施工单位与各种地下管线有关单位联系，落实施工范围内地下管线的位置，覆土深度，做好加固措施，保证安全施工。施工时应保证各类地下管线的覆土深度>80cm。填土从管顶至路床顶压实度≥95%。如路面下挖后发现管线覆土较浅，应及时通知有关单位采取加固或迁移等措施。所有地下管线位置处施工前应做刨验核实，并应与管线管理单位结合，请他们现场监护。路面结构层施工时，各层达到设计要求弯沉值和压实度，才能进行其上一层的结构铺筑。如遇雨季，严格按雨季措施施工。人行道施工人行道结构层压实度采用轻型标准，路槽≥90%，其它结构层≥93%。必须设置无阻碍通行设施。人行道混凝土路面砖物理性能要求：人行道混凝土路面砖要求抗压强度不小于30MPa，抗折强度不小于3.5MPa。人行道面砖防滑等级为5级，相应防滑性能指标F≥55。六、施工组织机构：我公司将认真总结以往公路施工经验，并在此基础上，进一步采取优化的科学管理组织机构，实行项目施工，组建工程道路工程项目部，实行项目经理负责制，全面认真履行承包合同。施工过程中，我公司严格执行ISO9001质量保证体系，使用先进的设备仪器，严格质量管理手段，以项目工期、质量、安全文明施工、经济效益为导向，以精干高效，一专多能的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水、交叉作业、协调配合为手段，强化组织管理职能，全面履行合同，确保施工工期，高效率、高质量的完成合同规定的所有工程项目，使业主满意。为按期按质完成本合同段的工程施工，我公司成立了道路工程项目经理部设项目经理1人，总工1人，下设8个部室，1个施工队，1个测量队，分工如下：1）项目经理：工程质量第一人及工程质量技术负责人。负责工程管理，包括施工安排、进度、管理、对工程负直接技术责任。2）工程部：负责工程计划实施和监督、工程计量及各种内业资料的填制，对施工班组进行技术交底。3）测量队：负责本合同段的测量、放线工作。负责施工测量放样定位工作，配合进行各种检查，及时对测量成果进行校核。4）试验室：负责对工程原材料的检测，分部分项及单位工程的检测。5）材料部：材料采购保管、防护。保证材料质量、数量、准确到位。6）办公室：负责本工程的人事、劳资和后勤服务工作。7）财务室：负责财务管理、工程核算等。8）安全部：负责工程施工过程的安全管理和文明施工等。对现场施工人员进行经常性安全教育，发现不安全因素及时处理。9）统计部：对本工程所发生的各项费用及时进行统计，以便进行成本核算。10）质检部：负责工序质量控制，各种质量资料管理。检查工程材料质量，制止不合格材料，保证工程质量真实、及时、准确。应根据施工方案或标准规定的要求对每道工序实施检验和试验，每道工序严格报检制度，监理确认合格后才能进行下道工序施工。11）施工队：负责路基、路面及排水设施等工程施工。本项目应用目标管理作为项目管理的主要方式，把施工全过程的各项任务分解为质量、安全、进度、成果、资金等各种目标，同时明确各项目标的责任人，落实责、权、利的相对统一。3、施工现场管理：（1）管理目标：质量目标：工程质量达到交通部优质工程质量标准，分项工程一次验收合格率100%。施工安全：安全事故为0。文明施工：创文明施工工地。（2）管理措施：本工程实行项目法人管理。质量体系文件中的有关要求，认真履行合同，协调内外关系，解决施工生产中的问题。（3）施工技术管理：建立健全以总工程师为首的技术体系，负责本工程的施工技术。对于关键工序，重点部门，成立相应的技术专业小组重点把关，各负其责，解决相应的技术难点，并负责相关技术标准、质量要求进行具体落实。（4）计划管理：编制切实可行的网络计划，确定关键工序，关键工期，并充分考虑施工现场的各种因素可能对工程进展造成的延误及制定相应的预防与补救措施。（5）质量管理：工程质量由项目经理总负责，层层落实，做到总体有人抓，具体有人管，责任到人赏罚分明。（6）安全管理：建立健全安全生产责任制，项目经理对项目部的安全生产工作负全责，并设专职安全员一名具体落实项目部各部门、施工队、班组，层层落实，实行安全生产包、保责任制。对关键部位，事故易发点，管理方法进行重点预防。各工序施工前由安全员进行安全交底，健全安全生产工作每周检查评比制度。（7）文明施工管理：严格执行天津市及天津市政工程有关文明施工的规定，建立健全现场文明施工管理责任制，将文明施工作为施工管理中一项重点工作来抓，工程开工前根据工程情况制定文明施工管理的具体办法，定期组织评比。（8）成本管理：加强物资采购环节的管理，严把采购、运输、发放等环节，降低消耗，杜绝浪费，降低成本。合理安排施工组织，搞好劳动力调配和生产资料的配置，组织均衡生产，避免窝工和抢工等现象，提高生产率，降低成本。进行责任成本管理，层层有指标，人人有责任，严格控制生产和管理费用。七、施工保证措施：1、确保工期的措施（1）明确重点：本工程的施工重点为挖方较大，只有挖方完成后，才能进行基层的施工工作。（2）合理安排路基构筑物，附属工程的交叉作业：根据构筑物的施工计划，合理进行路基施工；附属工程见缝插针，与上述工程进行穿插作业，尽量合理利用时间和空间。（3）及时调整施工组织安排：作为关键工程，在施工组织安排上，将对以上工程做每周计划，并报监理工程师批准，及时调整工程进度、合理安排人员、机械，确保关键工程、重点工程能按质按期完成。（4）组织管理方面：组织管理方面实行统一指挥，分级负责制，即统一下达计划任务，上道对下道工序负责，各工序对部位负责，部位对整个工程负责。材料机械相应地对各工序负责，使整个工程项目形成环环相扣地有机整体，谁影响工程谁负责，在组织管理上保证工程工期。（5）材料方面：根据工程进度计划在材料规格、型号和数量上做好准备，并做好供应计划，防止进少了、进晚了影响工程进度，进多了，进早了占压现场影响施工，同时配合质检人员提前抽样送检，防止因无试验材料影响工程使用而延误工期。（6）设备方面：根据工程进度制定机械设备的使用计划。在机械设备规格数量上做好准备，并做好施工中的日常维护保养工作。（7）加强现场调度，根据工程所需管理调配劳动力，施工机械的材料的供应做好日计划的工期安排，确保能按总体施工进度顺利按期完成。2、安全保证措施（1）建立安全组织机构：项目经理部设安全推动小组，具体负责日常安全工作，制定各项安全制度，检查督促各项安全措施的落实，各施工队建立专职安全员、负责本工程的安全工作，项目经理为安全第一责任人，每月对员工进行安全教育，切实做好安全宣传工作。（2）指导思想：本着“以人为本，安全第一”的方针政策，以预防为主，对工程安全有针对性控制和指导。（3）安全目标：杜绝因公伤亡事故，达到安全事故为“0”的目标。针对工程特点，对所有从事管理的生产人员，施工前进行全面的安全教育，重点对安全责任人，特殊工种的从业人员进行岗前培训教育。（4）持证上岗：未经安全教育的施工管理人员和生产人员不准上岗，未进行岗前培训的新工人不准上岗，变动工作或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗，特殊工种人员必须有关部门考核后获取操作证方能持证上岗。（5）安全教育：通过安全教育增强职工的安全意识，树立“安全第一、预防为主”的心态，并提高职工遵守安全意识的自觉性，认真执行安全操作规程，做到不违章指挥，不违章操作，不伤害自己和他人，不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识的自我防护能力。3、质量保证措施：（1）建立健全质量保证体系，落实质量责任制，树立百年大计，质量第一的思想，提高职工对质量思想意识，把质量管理工作放在各项工作的首位，加强对施工管理严格监控。（2）本项目由项目总工负责质量工作，直接对项目经理负责。由中心试验室和测量队全面负责本工程试验检测和施工测量放样复核工作。（3）加强原材料的质量管理，对采购的原材料必须索取质量出厂合格证，并由试验员对原材料进行抽样检测和复试，复试合格后方可使用。对不合格的材料必须采取明确标识，并隔离存放或组织更换合格材料，以保证原材料进场质量。（4）施工前认真核对设计文件及资料，切实领会设计意图，对施工区域的水文、地质、气象认真调查，详尽周密地编制实施性施工组织计划。做好技术交底工作，各分项工程严格按照设计图纸和技术规范施工，强化内部质量管理，做到层层严格把关。（5）对质检员、试验员、测量人员应依据施工图纸或施工验收规范要求对每道工序实行检验，并做好检验记录，对隐蔽工程的自检，在自检合格后报请有关部门检查验收。（6）加强测量监控，测量人员必须坚持双检复核，通过自检和互检，对测量成果认真做好记录，并对设置的控制点做好保护工作，定期对测量仪器进行效验和保养。（7）严格执行工程质量“三检”制度，狠抓施工过程管理。在每一项工程至每一道工序的施工，施工单位都要先进行自检，并详细填报质检记录资料。然后由工程师根据施工单位自检资料到施工现场进行复检。不合格工程坚决马上采取补救措施或返工。（8）建立奖惩制度，不断激励创优意识。在工程施工中，每项工作责、权、利落实到人，奖惩分明。对违反操作规程施工，影响工程质量的，及时进行补救，并给当事人处罚，杜绝质量事故的发生。对严格按照操作规程施工，工程质量获优良，提出合理化建议创效益的，给予精神上、物质上奖励，不断激励员工的创优意识。4、文明施工保证措施（1）施工现场做到便民、利民、不扰民，努力提高施工人员的素质，做好现场的宣传力度，设立宣传标语，展示现场的文明风貌。（2）施工现场整齐有序，各种材料堆放整齐，各工序完工后做到料净场清。（3）施工区内道路通畅、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物场地排水成系统，并畅通不堵，施工废料集中堆放，及时处理。5、雨季施工措施雨季施工主要以预防为主，采取有效的防雨措施及加强排水手段。为使工程顺利进行，不耽误工期，及时收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护。做到科学、合理的安排和组织施工生产，尽可能地提高工效。根据本工程的特点和所处地区的气候特征，在总体安排中，已经考虑了雨季对工程施工的影响。但由于例年实际雨季来临的时间，雨季长短和雨量大小波动较大，所以工程施工即不能不防，又不能完全等待。关注天气，获取天气形势和近期天气预报作为工程部署的重要前提。成立防汛小组，具体组织机构如下项目经理为防汛小组长，相关部门成员及项目经理部主要成员参加防汛领导小组，合理安排雨季施工项目，尽量避免雨期窝工造成经济损失。配置专门天气预报员石雨龙，后勤供应孟学良，施工现场负责人房永生等，安全员吴诚，所有人员必须密切观察当地气象。具体从以下些方面控制了雨季的防汛工作。（一）防汛措施1）首先做好拌和场的场地排水，形成中间高、四周低的排水面，旁边挖排水沟使水流入水坑。做好场地的硬化处理，把弹软地带用山皮土换填，所有机械设备需停放在高处及硬化地段，保证雨后顺利使用。灰土拌和均匀后根据当天的天气状况由自卸汽车运至施工现场并进行摊铺、碾压，如遇阵雨、爆天时立即停止摊铺及时将摊铺段排压封顶。2）水稳层、沥青砼油面层摊铺施工时提前做好现场的各项排水措施，要求所有运输车辆必须将混合料进行遮盖，并加强与混合料拌和厂联系遇雨立即停盘。雨后基层、底基层潮湿未干或未清除干净时不准进行水稳及沥青砼的摊铺，小雨时可以抢铺压实，雨大待阵雨过后将来料撒铺在基层上，并做好摊铺记录。雨停后下承层如有积水，及时将积水导流排入路基排水明沟内排出。施工中要做好半成品及成品路段的保护工作。3）合理配备防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备，并设专人保管，由防汛小组直接管理、调用。二）雨季施工质量保证措施健全质量管理制度，加强质量要求。因雨季对结构层有一定的破坏，所以对结构层成品质量要求更高。不合格的成品做到返工或采取相应的