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文档简介
析课程《机械制图》湖南铁道职业技术学院主讲:梁坤2.2零件图的绘制
组成机器或部件的最基本的构件称为零件,机器和部件都是由若干零件按一定的关系装配而成的。8.1零件图的作用与内容除标准件和常用件之外的所有零件,统称为一般零件。零件图的绘制8.2零件的构形分析与设计
对零件构形分析的目的是为了更深刻地了解零件,使画出的零件图既表达完整、正确、清晰,又符合生产实际要求。1零件的类型零件图的绘制零件的功能和构形特点是零件构形设计的主要依据,依此可将机器中的一般零件分为4类:轴套类零件盘盖类零件叉架类零件箱体类零件构形特点:(1)一般是由同轴回转体组成;(2)轴向尺寸远远大于径向尺寸;(3)零件上常见结构:键槽、倒角、退刀槽、螺纹等。轴一般是用来支承传动零件和传递动力的。套一般是装在轴上,起轴向定位的。8.2零件构形分析与设计1.1轴套类零件零件图的绘制构形特点:(1)多数是由同轴的回转体组成;如齿轮、端盖、皮带轮、手轮等。(2)径向尺寸远远大于轴向尺寸。(3)零件上常见结构:均匀分布的孔、轮辐,键槽等结构。
功用:
盘盖类零件一般用来传递动力和扭矩,盘主要起支撑、轴向定位以及密封等作用。8.2零件的构形分析与设计1.2盘盖类零件零件图的绘制构形特点:(1)结构形状不规则且较复杂;但一般可归纳为由工作部分、固定部分和连接部分组成;(2)零件上常见结构:圆筒、肋板、安装板、凸台等结构。叉架类零件主要用在机床、内燃机等各种机器的操纵机构上,操纵机器、调节速度。支架主要起支承和连接的作用。8.2零件的构形分析与设计1.3叉架类零件零件图的绘制
构形特点:(1)结构形状复杂,具有中空的内腔;(2)壁厚较均匀;(3)零件上常见结构:孔、螺孔、底座、凸台、沟槽、加强肋等结构。箱体类零件多为铸件,一般起支撑、容纳、定位和密封等作用。8.2零件的构形分析与设计1.4箱体类零件零件图的绘制
零件图是表达零件结构、大小和技术要求的图样,是生产过程中主要的技术文件,是制造、检验和维修零件的重要依据。8.1零件图的作用与内容2零件图零件图的绘制1.一组视图
根据有关标准和规定,用单个或多个视图表达零件内、外结构形状的一组图形。2.尺寸
零件图应正确、完整、清晰、合理地标注零件制造、检验时所需的全部尺寸。8.1零件图的作用与内容零件图的绘制3.技术要求
标注或说明零件制造、检验应达到的各项要求,如表面结构要求、尺寸公差、形状和位置公差、热处理、表面处理等要求。4.标题栏
标题栏画在图框的右下角,需填写零件的名称、材料、数量、比例,制图、审核人员的姓名、日期等内容。8.1零件图的作用与内容
绘制零件图一般按以下过程进行:构形分析、选择表达方案、标注尺寸、注写技术要求、填写标题栏。本章就学习这些有关内容。零件图的绘制8.1零件图的作用与内容零件图的绘制构型分析表达方案标注尺寸填写技术要求及标题栏确定图幅及比例各视图绘制准备阶段绘图阶段2.2.1轴套类零件表达方案选择8.3零件表达方案的选择零件图的绘制
轴套类表达方案选择说明:(1)轴套类零件一般主要在车床上加工,所以,应按形体特征和加工位置(零件加工时在机床上的装夹位置)确定主视图。将零件的轴线水平放置,轴上孔、键槽等结构画图时可以朝前,便于加工时读图看尺寸。轴类零件的主要结构是回转体,一般只画一个主视图。(2)常采用断面图、局部剖视图、局部视图等来表达轴上孔、键槽的结构形状。(3)常采用局部放大图表达零件上细小结构的形状。(4)轴向较长且断面相同,或长度有规律变化的轴,可采用折断画法。8.3零件表达方案的选择零件图的绘制8.3零件表达方案的选择2.2.2盘盖类零件表达方案选择零件图的绘制盘盖类零件表达方案说明:1.与轴类零件相似,盘盖类零件主要在车床上加工,所以应按形状特征和加工位置来选择主视图,将轴线水平放置;2.一般采用主视图与另外一至两个基本视图(左视图和右视图)。主视图常用剖视图表达内部结构,左视图或(和)右视图表达零件的外形轮廓和各部分如凸缘、孔、肋板、轮辐等的分布情况。8.3零件表达方案的选择零件图的绘制8.3零件表达方案的选择零件图的绘制2.2.3叉架类零件表达方案选择叉架类零件表达方案说明:1.叉架类零件一般都是铸件或锻件毛坯,形状较为复杂,它们的加工位置多变,工作位置又是倾斜的或多变的,在选择主视图时,主要考虑应选放正的位置(自然的位置)为主视图。有利于形状特征的表达和便于画图。2.叉架类零件常带有倾斜或弯曲部分及肋板等结构,形状较复杂,一般都需要两个以上的视图。除用主视图及其他基本视图外,还常采用斜视图、局部视图、断面图等表达方法。8.3零件表达方案的选择零件图的绘制8.3零件表达方案的选择零件图的绘制2.2.4箱体类零件表达方案选择箱体类零件表达方案说明:1.箱体类零件结构复杂,加工位置多变,选择主视图时,主要考虑形状特征和工作位置或安装位置。2.箱体类零件结构复杂,常需用三个以上的基本视图。除基本视图适当配以剖视外,壳体类零件上的一些局部结构常采用局部视图、斜视图、断面图等进行表达。8.3零件表达方案的选择零件图的绘制
(1)要正确选择尺寸基准零件在设计、制造和检验中度量尺寸的起点,称为尺寸基准。
尺寸基准由多种因素:零件在机器(部件)中的作用、装配关系、加工方法、测量方法等来确定。
3尺寸标注的原则8.4零件图尺寸的合理标注零件图的绘制(2)主要尺寸要直接标注a.影响机器传动精度的尺寸,如:齿轮的轴间距;b.直接影响机器性能的尺寸,如:车床的主轴中心高;c.保证零件互换性的尺寸,如:轴和孔的配合尺寸;d.决定零件安装位置的尺寸,如:螺栓孔的中心距、孔分布圆的直径。8.4零件图尺寸的合理标注零件图的绘制(3)要符合加工顺序和便于测量8.4零件图尺寸的合理标注零件图的绘制(4)避免出现封闭尺寸链8.4零件图尺寸的合理标注c)封闭尺寸链零件图的绘制8.4零件图尺寸的合理标注零件图的绘制
四个直径为4,深为10,均匀分布的孔。四个直径为4的孔,公差为H7,其深为10,孔全深为12,均匀分布。
光孔12说明普通注法旁注法类型序号8.4零件图尺寸的合理标注零件图的绘制
锥形沉孔的直径
13及锥角90°,均需标注。
柱形沉孔的直径
12及深度4.5,均需标注。
锪平
20的深度不需标注,一般锪平到光面为止。沉孔678说明普通注法旁注法类型序号8.4零件图尺寸的合理标注零件图的绘制4技术要求零件图的绘制4.1.1表面粗糙度
在加工过程中,由于机床和刀具的振动,材料不均匀等因素的影响,零件表面就会产生微小不平的情况。零件加工表面上具有的较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性称为表面粗糙度。有Ra和Rz两种,现代工程领域以Ra居多H160°60°4.1.2表面粗糙度图形符号及画法(GB/T131-2006)H2轮廓线的线宽0.350.50.711.422.8数字与大写字母(或和小写字母)的高度h,小圆直径2.53.557101420符号的线宽d'数字和字母的笔画宽度d0.250.350.50.711.42高度H13.55710142028高度H27.510.515213042608.5零件图的技术要求零件图的绘制4.1.3粗糙度的标注方法
(1)表面结构要求对每一表面一般只标注一次,并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非另有说明,所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。
(2)表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面结构要求可标注在轮廓线上,其符号应从材料外指向并接触表面。必要时表面结构也可用带箭头或黑点的指引线引出标注。8.5零件图的技术要求零件图的绘制(3)在不致引起误解时,表面结构要求可标注在给定的尺寸线上。
(4)当多个表面具有相同的表面结构要求或图纸空间有限时,可以采用简化注法。可用带字母的完整符号,以等式的形式,在图形或标题栏附近,对有相同表面结构要求的表面进行简化标注。8.5零件图的技术要求零件图的绘制(5)如果工件的全部和多数表面有相同的表面结构要求,则其表面结构要求可统一标注在图样标题栏附近。此时(除全部表面有相同要求的情况外)表面结构要求的代号后面应有:
①在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号
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