宝鸡鑫优鼎钛业有限公司钛及钛合金型材生产线项目环境影响报告表

3一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 7三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 19四、主要环境影响和保护措施 22五、环境保护措施监督检查清单 43六、结论 46建设项目污染物排放量汇总表附图一、项目地理位置图附图二、项目位置关系图附图三、建设项目平面布置图附图四、项目周边现状图1一、建设项目基本情况建设项目名称钛及钛合金型材生产线项目项目代码2101-610361-04-01-286438建设单位联系人联系方式建设地点 陕西省宝鸡市高新开发(区)产丰路科技新城1栋5号 (宝鸡钛及新材料产业园区内)地理坐标 107度29分14.760秒，34度18分39.914秒国民经济行业类别C325有色金属压延加工建设项目行业类别65、有色金属压延加工建设性质☑新建(迁建)□改建□扩建□技术改造建设项目报情形□首次申报项目☑不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)宝鸡市高新区行政审批服务局项目审批(核准/备案)文号(选填)2101-610361-04-01-286438总投资(万元)环保投资(万元)41.7环保投资占比(%)2.8施工工期6个月是否开工建设☑否4专项评价设置情况无规划情况规划名称：《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划》；审批机关：陕西省人民政府；规划环境影响评价情况文件名称：《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划环境影响报告书》；审查机关：陕西省环境保护厅；审查文件名称及文号：《关于宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划环境影响报告书审查意见的函》(陕环函[2014]356号)。2规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于宝鸡市高新开发区产丰路科技新城1栋5号，属于《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划》范围内用地，目前科技新城规划已编制规划环评报告书，并已取得审查意见。本项目与科技新城总体规划相符性分析见下表：表1-1项目与《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划》符合性分析一览表序号规划名称规划定位项目情况判定结论1《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划》优先发展的优势产业包括：汽车及零部件制造、数控机床制造、有色金属及压延加工、石油装备制造业、食品制造、新型建材制造、电子仪器仪表及家用电器制造和医药产业为主。项目行业类别为有色金属压延加工，属于优先发展的优势产业符合表1-2项目与《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划》环评结论及审查意见符合性分析一览表序号规划名称要求项目情况判定结论1《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划环境影响报告书》评价结论优先发展的优势产业包括：汽车及零部件制造、数控机床制造、有色金属及压延加工、石油装备制造业、食品制造、新型建材制造、电子仪器仪表及家用电器制造和医药产业为主。项目行业类别为有色金属压延加工，属于优先发展的优势产业。符合流、清污分流、污污分流制度，禁止在规划的工业园区污水排放口外设新的污水排放口。本项目生产废水处理后回用于生产不外排；生活污水经化粪池预处理后采用罐车拉运至高新污水处理厂进行处置，不在园区外设置新的排污口。符合严格做好规划区内工业场地的防渗措施及污水管网的防渗措施。本项目建成后园区内运输道路及生产车间均进行硬化，危废暂存间具备防渗功能。符合生活垃圾集中至区内垃圾转运站收集后统一运埋，危险废物必须贮存于专门的场所，送至有项目生活垃圾分类收集后由园区内环卫部门统一处置；危险废物暂存于标符合3资质的部门集中处理。内，定期统一交由有资质的单位进行处置。其它入区项目必须采取节能、降耗和减排措施，符合清洁生产要求，并满足规划区环境目标。项目在生产过程中备，在生产过程中采取节能减排、降耗措施，废气、生活污水均经处理后达标排放，符合要求。符合2《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划环境影响报告书》审查意见应严格限制高耗水、高耗能、废水产生量大、废气排放量大的项目入园。电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个高耗能行业，生产废水经处理后回用于生产，不外排；生产设施均使用电能大，废气经处理后可达标排放，故本水、高耗能、废水产生量大、废气排放量大的项目。符合秦岭北麓生态敏感地区严格控制项目建设，加强生态保护本项目不在禁止建设区和限制建设区内，不属于秦岭北麓生态敏感地区。符合入区企业产生的危险废物可依托有资质的单位处置，但应规范建设临时贮存设施。项目危险废物均暂存于标准化危废暂存间内，定期统一交由有资质的单位进行处置。符合西段)污水综合排放标准》二级标准后统一排理。本项目生产废水处理后回用于生产不外排；生活污水经化粪池预处理后采用罐车拉运至高新污水处理厂进行处置。符合各工业企业生产装置附近、贮罐周围、污水收本项目建成后园区内运输道路及生产符合4集、处理及输送环节等必须采取防渗措施，防止污染物以渗透方式污染地下水。车间均进行硬化，并对危废暂存间提出了防渗等要求。项项目位置图1-1科技新城规划区功能结构图其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析本项目与三线一单符合性见表1-3。表1-3本项目与“三线一单”符合性分析“三线一单”分类与本项目相符性分析相符性“三线一单”符合性生态保护红线依据《陕西省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》项目所在地属于重点管控单元。重点管控单元以提升资源利用效率、加强污染物减排治理和环境风险防控为重点，解决突出生态环境问题。本项目污染物种类及产生量较小，经治理后均可达标排放，不属于较大环境风险项目。符合环境质量底线本项目采取相应环保措施，各项污染物能够达标排放，不会突破环境质量底线。符合资源利用上线本项目不属于高耗能项目；不会突破资源利用上线符合生态环境准入清单本项目不属于《陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单》(试符合5发改规划〔2018〕213号)中限制、禁止类。本项目不在禁止建设区和限制建设区内，不属于秦岭北麓生态敏感地区。2、选址合理性分析项目厂址位于宝鸡市高新开发区产丰路科技新城1栋5号(宝鸡钛及新材料产业园区内)，属于《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划》范围内，符合产业用地及发展布局规划，目前该用地已取得宝鸡市高新技术产业开发区自然资源和规划局批复，土地用途为工业用地(土地证明详见附件)；且本项目不属于高耗能、污染物排放量大项目，周边500m范围内无环境敏感点。在落实本次评价提出的各项环保措施后对周围环境造成的影响较小，不会改变原有环境空气、地表水、声环境的功能，从环境保护角度分析，项目选址合理可行。3、项目与生态环境保护法律法规政策相符性分析。表1-4与生态环境保护法律法规政策相符性分析表名称规划内容与本项目相符性分析相符性《工业炉窑大气污染综合治理方》加快燃料清洁低碳化替代本项目所采用的退火炉、中频炉均采用电加热符合加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。项目位于宝鸡钛及新材料产业园区内，属于宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划范围内符合《宝鸡市大气污染防治条例》施工单位应当制定具体的施工扬尘污染防治实施方案，在施工工地内采取下列防尘措施：1、应当设置硬质围挡，分段作业、2、建筑土方、工程渣土、建筑垃圾应当及时清运；在场地内堆存的，应当采用密闭式防尘网遮盖；3、车行道路采取硬化或者铺设礁渣、砾石或其他功能相当的材料等措施；4、出入口内侧安装车辆冲洗设备，车辆冲洗干净后方可驶出；5、施工作业产确保泥浆不溢流，废弃泥浆采用密封式罐车清运；6、土方作业、本项目施工期严格按照相关环保规定进行，施工场地周边设置围挡，运输道路进行硬化，出入口内侧安装车辆冲洗设备，场地内定期进行洒水，运输车辆进行帆布覆盖，场地内施工材料进行防尘网覆盖，符合规定。符合6拆除、爆破等易产生扬尘的工程，采取洒水抑尘措施。钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、矿产开采等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理等措施，严格控制粉尘和气态污染物的排放本项目修磨工序在专用修磨房内进行，集气罩收集后经过喷淋塔处理后15m排气筒达标排放，拉丝产生的少量粉尘通过双筒式除尘器处理后无组织排放；熔炼工序抽真空废气经金属滤网填料除尘装置和油雾除尘吸附装置处理后排放符合《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》环环评[2021]45号新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区，“两高”项目暂按煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行业类别统计。本项目所属行业类别为有色金属压延加工，不石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个“两高”行业。《锻造生产安全与环保通则》厂房设计应合理，尽量减少噪声和振动对周围环境的影响。针对不同的噪声源采取相应的降噪措施，当条件允许时实行封闭作业。本项目无锻锤或空气锤等噪声及振动较大的设备，且设备均在封闭式生产车间内，采取减振垫、厂房隔声等措施来进行降噪。符合宝鸡市人民政府关于印发《宝鸡市渭河生态区建设详细规划的通知》宝政发生态区横向范围以渭河堤防外坡市核心区和农村城市核心区：包括区，依托县类园区纳入城市核心区管理，按200m控制边界线。项目位于本项目位于宝鸡市高新开发区产丰路号，符合宝鸡高新技术开发区科技新城总体规划，项目北侧边界距离渭河南符合7二、建设项目工程分析一、项目建设地点建设地点：本项目位于宝鸡市高新开发区产丰路科技新城1栋5号(宝鸡钛及新材料产业园区内2号地块)，项目东、西、南侧均为园区内其他公司规划的厂地，北侧为规划的高新大道。厂区中心位置坐标东经107°29′14.760″，北纬34°18′39.914″。 (地理位置及周围环境状况详见附图)。二、项目建设内容本项目主要建设内容为：项目占地面积13334平方米，拟建设标准化厂房1间，办公楼一座，购置轧机、退火炉、抛光机、剪板机、拉丝机、修磨机、扒皮机、中频炉等设备，建设钛及钛合金型材生产线3条，项目建成后可年加工钛板及钛丝共180吨。具体建设内容见下表。表2-1本项目建设内容及规模一览表工程类别工程名称具体内容备注主体工程生产车间 北到南分别为原料实验区、丝材加工区、板材加工区、原料和成品区。新建储运工程原料及成品暂存区位于生产车车间内东南角，用于原料及成品的暂存新建运输汽车运输/辅助工程办公室2层，钢结构，建筑面积约1000m2，位于生产车间北侧，包括办公室、会议室、食堂等新建冷却系统冷却塔+循环水池公用工程给水依托园区供水管网依托排水生活污水经油水分离器+化粪池预处理后近期采用罐车拉运至高新污水处理厂进行处置，远期通过城市污水管网进入科技新城污水处理厂进行处置新建供电依托园区供电设施依托环保工程废水生活污水生活污水经油水分离器+化粪池预处理后近期采用罐车拉运至高新污水处理厂进行处置，远期通过城市污水管网进入科技新城污水处理厂进行处置新建生产废水抛光废水及喷淋塔除尘废水处理后回用于生产，不外排；冷却水循环使用不外排。/废气拉丝废气拉丝工序产生的粉尘通过双筒式除尘器处理达标后无组织排放新建8熔炼废气金属滤网填料除尘装置和油雾除尘吸附装置处理后无组织排放新建修磨废气专用修磨间(50m2)作业，修磨粉尘集气罩收集后经喷淋塔处理后15m排气筒DA001排放新建厨房油烟经油烟净化器处理后通过专用排气筒引至屋顶排放新建声采取隔声、减震等措施；定期对设备维护等措施/固废废钛料设置一般固废暂存区域，定期外售至钛治炼企业综合利用/钛粉末/废氧化皮/废千叶轮设置一般固废暂存区域，定期外售至物资回收公司/废角磨片/收集的石墨粉回用于钛丝拉制工序/废润滑油危废暂存间(位于生产车间西南角，10m2)暂存，定期委托有资质的危废处置公司进行处置新建危废暂存间废真空泵油废切削液废油桶含油抹布和手套生活垃圾分类集中收集后由环卫部门统一清运/三、产品方案及建设规模本项目主要产品方案详见下表。产品方案序号产品名称规格年产量1钛丝Ф0.5mm-10mmt/a2钛合金丝20t/a3钛板厚度0.4mm-3mm，1000mm×2000mm25t/a4钛合金板5t/a四、主要生产设施项目主要生产设施见表2-3。主要生产设施一览表序号名称参数工序数量1板材轧机板材轧制设施5台2板材退火炉36kw1台3板材抛光机6.5kw3台4板材剪板机2m2台5拉丝机Ф0.5mm-10mm丝材轧制设施20套6退火炉25kw2台7管式加热炉28kw98异型材轧机/5台9线材抛光机5.6kw10台线材扒皮机/2台中频炉50kg熔炼设施2套循环水池30m3冷却塔3.5m3/h水泵0.5kw2台机械泵0.55kw4台罗茨泵2台修磨机修磨设施3台专用修磨房4m×8m×6m1间手提式修磨机5kw10台20喷淋塔/环保设施21双筒式除尘器/10台五、主要原辅材料消耗项目主要原辅材料消耗见表2-4。表2-4项目原辅材料消耗一览表序号原辅料名称种类规格年用量来源贮存方式厂内最大贮存量1钛电极原料100mm，长200mm170.5t/a外购生产车间20t2钛合金丝毛坯原料Ф0.5mm-10mm22t/a外购3钛合金板毛坯原料厚度0.4mm-3mm，5.5外购0.5t4千叶轮辅料/200片/a外购工具库30片5石墨微粉辅料黑色，粉状外购0.2t6润滑油辅料桶装005t/a外购005t7切削液辅料桶装0.2t/a外购8角磨片辅料/500片/a外购100片9真空泵油辅料桶装0.22t/a外购主要原辅材料性质：钛电极：采购其他钛加工厂压制好的钛电极，其成分为海绵钛。海绵钛化学纯度%(质量)一般不小于98.5%。杂质元素%(质量)总量为0.3~0.9，杂质元素氧%(质量)为0.05~0.3，硬度(HB)为100~200。海绵钛产品按化学成分及布氏硬度分为7个等级 (牌号)：MHT-95(0A级)、MHT-100(0级)、MHT-110(1级)、MHT-125(2级)、MHT-140(3级)、MHT-160(4级)、MHT-200(5级)。其中，品质较低的 (4级)、MHT-200(5级)海绵钛产能占比最大，产品主要应用于工业领域；海绵钛为制取工业钛合金的主要原料，海绵钛生产是钛工业的基础环节，它是钛材、钛粉及其他钛构件的原料，本项目所用海绵钛纯度在99.6%以上。表2-5本项目钛电极成分实测值列表元素iFeMnMgCl(MHT-110)标量范围(%)≥99.60.080.020.010.030.08本项目用海绵钛实测含量范围(%)≥99.60.038＜0.001＜0.003＜0.0010.003元素HNOC(MHT-110)标量范围(%)0.0050.020.080.02本项目用海绵钛实测含量范围(%)＜0.0010.0040.0570.006/GB/T4698.15-2011GB/T4698.7-2011GB/T4698.14-2011钛合金丝及钛合金板毛坯：项目外购的钛合金毛坯件主要为钛铝钒合金，成分为钛、铝、钒等有色金属，不含重金属。石墨微粉：主要成分为碳，石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。六、公用工程项目用水主要为员工生活用水和生产用水。(1)生活用水：项目定员50人，根据陕西省《行业用水定额》(DT61/943-2020)，非营业性食堂用水量(关中通用值)为18L/人·次，其他生活污水按行政办公用水量 (通用值)为68L/(人·d)。本项目食堂提供员工午餐，则食堂用水量为0.9m3/d (270m3/a)；其他生活用水量为3.4m3/d(1020m3/a)，生活用水总量为4.3m3/d(1290m3/a)。(2)生产用水：生产用水为抛光工序用水、冷却水、喷淋塔除尘用水及切削液配置用水。①抛光工序用水：项目丝材及板材抛光工序采用湿法抛光，共13台小型抛光机，每台抛光机均自带废水收集箱(0.3m3)，抛光废水经水箱过滤后回用于生产，循环水量共计为3.51m3，液气比以2L/m3计(抛光机运行时间6h/d、年运行300d)，经计算本项目新鲜水补充量为3.51m3/d×2L/m3=0.00702m3/d、0.00702m3/d×300=2.106m3/a，抛光工序总用水量为3.51m3＋2.106m3=5.616m3。②喷淋塔除尘用水：项目修磨工序产生的粉尘采用水喷淋的方式进行除尘，喷淋塔循环水量约为5m3，液气比以2L/m3计(喷淋塔运行时间6h/d、年运行300d)，经计算本项目新鲜水补充量为5m3/d×2L/m3=0.01m3/d、0.01m3/d×300=3m3/a，喷淋除尘塔总用水量为5m3＋3m3=8m3。③切削液配置用水：本项目切削液使用量为0.2t/a，切削液与水配置比例为1:20，则切削液稀释用水量为4m3/a，切削液循环使用，定期补充损耗量，每个月更换一次，废液产生量约为0.05t/a，作为危险固废交由有资质单位进行处置。④冷却水：循环水系统(1座冷却水塔+1座冷却循环水池)为中频炉提供间接冷却水，使用后水温升高，水质未受污染，因此利用泵提升后进入冷却塔冷却后进入冷却循环水池循环使用，根据项目方提供数据，本项目熔炼结束时，中频炉引入冷却循环水进行冷却，冷水系统进回水量为5m3/h(10m3/d)，液气比以2L/m3计(中频炉运行时间2h/d、年运行300d)，经计算本项目新鲜水补充量为10m3/d×2L/m3=0.02m3/d、0.02m3/d×300=6m3/a，总用水量为10m3＋6m3=16m3。(1)生活污水：生活污水废水产生量约占生活用水的80%，废水产生量约为3.44m3/d，1032m3/a。生活污水经油水分离器+化粪池预处理后近期采用罐车定期拉运至高新污水处理厂进行处置，远期经城市污水管网进入科技新城污水处理厂进行处置。(2)生产废水：抛光废水经过设备自带的收集水箱过滤后回用于生产，不外排；喷淋塔除尘用水沉淀后进行回用，定期补充损耗水量即可；冷却水经冷却塔冷却后进入冷却循环水池，循环使用不外排；切削废液作为危险固废交由有资质单位进行处置。表2-6项目水平衡一览表(单位：m3/a)用水工序新鲜水回用量损耗量废水量废水去向职工生活0258近期拉运至高新污水处理厂，远期进入科技新城污水处理厂抛光工序5.6163.510处理后回用于生产喷淋塔除尘8530处理后回用于生产冷却水60循环使用切削液配置403.950.05作为危险固废交由有资质单位进行处置总计1323.6168.51273.0561032.05/项目水平衡情况见下图：油水分离器食堂废水290生活用水其他生活污水化粪池废水收集箱过滤新鲜水冷却水油水分离器食堂废水290生活用水其他生活污水化粪池废水收集箱过滤新鲜水冷却水近期拉运至高新污水处理厂0325.616 抛光用水1323.616远期进入科技0325.616 抛光用水1323.6168 喷淋塔除尘 喷淋塔除尘沉淀池沉淀4进行处置 4进行处置冷却塔冷却塔+循环水池图1本项目用排水平衡图m3/a本项目由当地电网供电，可满足本项目生产、生活用电需要。七、工作制度及劳动定员本项目劳动定员50人，一班制，8小时每班，年工作300天，厂内提供午餐。其中修磨工序年工作时间为1200h，拉丝工序年工作时间为1800h，中频熔炼炉年工作八、平面布局本项目占地面积13334m2，建筑面积7000m2，共设置1间生产车间及1憧办公楼，办公楼为2层(1000m2)，生产车间(6000m2)内设4个区域，由北到南分别为原料试验区、丝材加工区、板材加工区、原料和成品区。主要生产设施为设轧机、退火炉、抛光机、修磨机、剪板机、拉丝机、扒皮机、中频炉等，原料及成品堆放点均位于生产车间内。根据调查，项目周边50m范围内无声环境敏感点，500m范围内无大气环境敏感点。因此，本项目平面布置合理，在各种环保设施的治理下，污染物能够达标排放，不会对周围环境造成较大影响。图2项目平面布置图外购的钛电极钛丝毛坯件钛合金板毛坯件 钛板毛坯件15m排气筒DA001扒皮、固废喷淋塔修磨 粉尘 加热拉制噪声、固废 退火废水外购的钛电极钛丝毛坯件钛合金板毛坯件 钛板毛坯件15m排气筒DA001扒皮、固废喷淋塔修磨 粉尘 加热拉制噪声、固废 退火废水废、废水 抛光(加水)合格不合格不合格钛电极 钛锭送外部实验室检验中频炉熔炼 钛电极熔炼 钛电极熔炼废、废水外协加工 锻造、轧制 锻造、轧制钛钛合金丝毛坯件下下料粉尘修磨粉尘修磨退火退火热轧热轧声退火退火扒扒皮冷冷轧退火退火抛光抛光(加水) 钛丝 钛合金板 钛丝 钛合金板 钛板图3项目工艺流程及产污环节示意图工艺流程简述：(1)原料：项目所用钛合金丝毛坯件及钛合金板毛坯件厂内不进行熔炼，均为外购的成品毛坯件。钛电极为采购其他钛加工厂压制好的钛电极，厂内不进行压制和焊接。(2)检验：项目外购的钛电极取少量样品在中频炉内熔炼成小型钛锭，送至市场上专业实验室进行成分检验，不合格则重新进行采购，合格的钛电极委托其他钛加工厂进行熔炼、锻造和轧制，外协加工好的钛板毛坯件和钛丝毛坯件在厂内进行后续压延加工。项目采用中频感应熔炼炉对海绵钛进行熔炼，其工作原理为：中频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。中频电源是一种逆变电源，它先把三相交流电整流(用晶闸管)变成单相直流电，然后由逆变桥逆变成一种500-1000Hz的脉冲交流电，再通过炉胆内的铜圈，使圈内的钢材产生涡流产生热量，从而达到熔炼的目的。(2)板材加工工艺：①下料：根据客户的要求将板坯剪切成图纸规定的尺寸，此工序会产生噪声和钛废料。②修磨：剪切后对工件进行检查，对于有裂纹和伤痕的板坯进行修磨，根据项目方，需要进行修磨的板坯约占总量的三分之一，修磨在封闭式修磨间内进行，修磨粉尘经集气罩收集至喷淋塔内处理后经15m排气筒DA001排放。③热轧：修磨后的板坯进行热轧，此工序会产生噪声和少量废氧化皮。④退火：将轧制后的板坯缓慢加热到一定温度进行退火，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，提高塑性，稳定尺寸。⑤冷轧：退火后的板坯进行冷轧，加工成规定的厚度，此工序会产生噪声和少量废氧化皮。⑥退火、抛光：轧制后进行二次退火，冷却后使用千叶轮对钛板表面进行抛光，抛光方式为水抛，此工序会产生废水、噪声、废千叶轮和少量的钛粉末，抛光后即为成品。(3)丝材加工工艺：①扒皮：用扒皮机将棒材表面有缺陷的一层金属去掉。该过程产生噪声与钛废料。②修磨：扒皮后对工件进行检查，对于有裂纹和伤痕的丝坯进行修磨，根据项目方，需要进行修磨的丝坯约占总量的三分之一，修磨在专用修磨间内进行，修磨粉尘经集气罩收集至喷淋塔内处理后经15m排气筒DA001排放。③退火：修磨后的丝坯缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，提高塑性，稳定尺寸。④拉制：分为冷拉与热拉工艺，将丝材的长度增长，直径减小。拉制过程中使用石墨乳进行润滑，石墨乳在高温下不分解、不燃烧，石墨乳具有良好的化学稳定性和悬浮性，因此，在热拉过程中，不产生非甲烷总烃，会产生少量的粉尘。⑤扒皮：拉制后的丝坯再次进行扒皮，去除表面有缺陷的一层金属，此工序会产生噪声与钛废料。⑥退火、抛光：扒皮后进行二次退火，冷却后使用千叶轮对丝坯表面进行抛光，抛光方式为水抛，此工序会产生废水、噪声、废千叶轮和少量的钛粉末，抛光后即为成品。二、产污环节汇总运营期生产过程产生的污染源与污染因子见表2-7。表2-7项目污染源与污染因子识别类别污染源/工序主要污染因子废气熔炼颗粒物、氯化氢、非甲烷总烃拉制颗粒物修磨颗粒物食堂油烟废水生活废水BOD5、COD、氨氮、SS、动植物油、总磷、总氮生产废水抛光废水喷淋废水冷却水/声设备噪声等效连续A声级生活垃圾员工生活生活垃圾一般固废下料、扒皮废钛料轧制废氧化皮废水处理、废气处理钛粉末废气处理收集的石墨粉抛光废千叶轮修磨废角磨片危险固废设备维护、检修废润滑油扒皮废切削液油类储存容器废油桶设备维护、检修含油抹布及手套表2-8项目物料平衡表带入物料产出物料物料名称年耗量(t)物料名称年产量(t)钛电极170.5钛丝钛合金丝毛坯22钛合金丝20钛合金板毛坯5.5钛板25钛合金板5废钛料16.729废氧化皮0.5排放的金属粉尘0.021收集的钛粉末0.25外协加工损耗量0.5∑∑注：项目外购的原料在抽样熔炼进行检验时产生的废气量极少，可忽略不计，本次物料平衡不纳入其中。本项目为新建项目，无原有污染问题产生。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状一、环境空气质量现状1、空气质量达标区判定根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行)，为了查明建设项目所在地的环境空气质量现状，本项目厂址所在地大气环境质量现状常规因子引用《宝鸡市2020年环境质量公报》中高新区空气质量情况统计表，引用数据合理。表3-1境空气质量监测结果统计表单位：μg/m3(CO为mg/m3)县区名称PM10均值PM2.5均值SO2均值NO2均值O分位浓度分位浓度高新区7747731GB3095-2012二级标准7035604044775300844由上表可知，项目所在区域SO2、NO2、O3、CO浓度值均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准，PM2.5、PM10超标。根据HJ663-2013判定，本项目所在区域判定为不达标区。2、其他污染物环境质量现状本次评价引用陕西正为环境检测股份有限公司2021年6月3日-6月5日对《钛谷Pm符合引用要求(监测报告详见附件)。表3-2TSP环境质量现状表单位：mg/m3监测日期24h小时平均值评价标准上风向下风向6月03日00960.36月04日00.36月05日0.0990.3由监测结果可知，项目所在地TSP监测浓度范围在0.096~0.135mg/m3，满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。二、声环境质量现状根据勘查，本项目厂界周边50米范围内无声环境敏感点。三、地表水环境质量现状项目生活污水短期内经高新污水处理厂处理后排入渭河。本次评价收集《宝鸡市2020年环境质量公报》中渭河流域及支流断面监测数据，具体数据如下：0表3-3地表水质量现状监测结果单位：mg/L(PH值除外)评价断面监测因子高锰酸盐指数BOD5NH3-NCOD总磷卧龙寺桥Ⅲ类水域监测值2.380.05评价标准64200.2最大超标倍数00000虢镇桥断面IV类水域监测值2.90.4650.09评价标准6300.3最大超标倍数00000IV类水质标准，卧龙寺桥断面水质监测值符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类水质标准。环境保护目标无污染物排放控制标准1、废气：熔炼废气中的氯化氢、非甲烷总烃、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值；修磨粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织及无组织排放监控浓度限值；油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)标准限值。表3-4大气污染物综合排放标准单位：mg/m3污染物有组织无组织浓度浓度限值速率限值颗粒物120mg/m33.5kg/h1.0mg/m3氯化氢//0.2mg/m3非甲烷总烃//4.0mg/m3表3-5饮食业油烟排放标准标准污染物名称最低去除效率浓度限值mg/m3监控点浓度《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)油烟75%油烟排放口≤2.02、废水：本项目生活污水执行《污水综合排放标椎》(GB8978-1996)三级标椎与《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准要求。表3-6废水污染物排放标准标准名称标准号级别评价因子标准限值单位《污水综合排放标椎》(GB8978-1996)GB978-1996三级CODmg/L500BOD53001400动植物油《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015B级NH3-Nmg/L45总磷8总氮703、噪声：运营期噪声排放限值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。表3-8工业企业厂界环境噪声排放标准标准名称类别标准限值昼间/dB(A)夜间/dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标B3类4、固体废物：一般工业固废贮存应满足防雨淋、防渗漏、防扬尘等环境保护要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单。总量控制指标根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》(简称“十三五”规划，2016－2020年)及陕西有关规定，“十三五”期间国家对COD、NH3-N、SO2、NOX及VOCS五种污染物排放实行总量控制和计划管理。项目生活污水纳入高新污水处理厂，COD、NH3-N总量指标在污水处理厂总量指标中予以平衡。则本项目污染物排放总量控制建议指标如下：表3-9项目总量控制指标单位：t/a项目产生量消减量排放量建议指标VOCS(非甲烷总烃)1.3×10-501.3×10-51.3×10-5建设单位VOCs排放总量来源于熔炼工序源强核算后VOCs排放量。具体以对本项目环评报告表具有审批权限的环境保护主管部门下达的总量控制指标为准。2四、主要环境影响和保护措施施工期废气主要为施工期间土地整理、开挖及回填会产生扬尘，沙石、水泥运输及装卸过程中随风散逸的粉尘，运输车辆进出施工场地产生的扬尘以及施工机械和运输车辆排放的车辆尾气等。施工过程中产生的废气、扬尘、粉尘将会对周围大气环境造成一定污染，其中粉尘的危害较为严重。为了减小施工扬尘对周围敏感点的影响，应严格执行《宝鸡市大气污染防治条例》等的相关要求，采取以下有效的防尘措施，具体如下：施工单位应当制定具体的施工扬尘污染防治实施方案，在施工工地内采取下列防尘措施：(1)施工工地周围按照规范设置硬质材料密闭围挡，严禁围挡不严或敞开式施工。全面落实建筑施工“六个100%管理”；(2)建筑施工工地进出口应当设置车辆清洗设备及配套的排水设施，废水按规定排放，沉淀池需定期清理。运送建筑物料的车辆驶出工地应当进行冲洗，防止泥水溢流，周边100m以内的道路应当保持清洁，不得存留建筑垃圾和泥土；(3)施工工地生活区路面、出入口、车行道路应当采取硬化、洒水等降尘措施。在工地内堆放的工程材料、砂石、土方等易产生扬尘的物料应当在库房内存放或者采取覆盖防尘网或者防尘布，定期采取喷洒粉尘抑制剂、洒水等措施；建筑垃圾、工程渣土不能在规定的时间内及时清运的，应当在施工场地内实施覆盖或者采取其他有效防尘措施；(4)施工工地倒土时必须配备洒水设施，实施湿法作业，机械拆除建筑物、构筑物时，必须辅以持续加压洒水或喷淋措施；(5)气象预报风速达到四级以上或出现重污染天气状况时，严禁土石方、开挖、回填、倒土、土地平整等可能产生扬尘的施工作业，同时要对现场采取覆盖、洒水等降尘措施；(6)运送散装物料、建筑垃圾和渣土的，应当采用密闭方式清理运输；(7)建筑施工脚手架外侧应当设置有效抑尘的密目防尘网或防尘布，拆除时应当采取洒水、喷雾等防尘措施。3暂时不能开工的建设用地，建设单位应当对裸露地面进行覆盖；超过三个月的，应当进行绿化、铺装或者遮盖。经采取上述措施后，项目施工期对环境影响较小。在施工中要加强管理、切实落实好以上措施，施工场地产生的扬尘及废气，经过减少或延缓对其影响较小，同时该环境影响将随施工的结束而消失。经模拟其他同类项目，颗粒物周界外浓度最高点≤0.8mg/m3，满足《施工场界扬尘排放限值》(DB61/1078-2017)中标准。本项目施工期废水主要为施工废水和施工人员的生活污水。施工期间废水由沉淀池沉淀处理后场内泼洒抑尘；尽量避免雨天施工；施工人员临时生活区休息时产生的生活污水，主要为盥洗废水，施工场地内临时搭建简易化粪池，定期由罐车拉运至污水处理厂，不会对周围水环境产生影响。由于施工期噪声来自挖掘机、搅拌机等建筑施工机械作业时产生的噪声和出入施工场地车辆(主要是建筑材料运输车辆)产生的噪声，该噪声具有阶段性、临时性和不固定性等特点，因此管理显得尤为重要。施工现场的噪声管理必须执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的规定，加强管理，文明施工。为有效降低施工噪声对周围居民的影响，现就施工期噪声控制措施提出以下措施：①严格控制施工时间，根据不同季节正常休息时间，合理安排施工计划，避开夜间 (22：00-06：00)、昼间午休时间(12：00-14：00)施工，以免产生扰民现象；对位置相对固定的高噪声机械设备，选择合适地点设置单面声障。②运输车辆，运载建筑材料及建筑垃圾的车辆要选择合适的时间、路线进行运输，车辆出入现场时应低速、禁止鸣笛，减少对敏感点的影响。③施工设备选型上采用低噪声设备。以降低噪声源声压级；在施工过程中对动力机械设备定期进行维修和保养；搅拌机及其运料通道远离小区；运输车辆应减速行驶，减少鸣笛，禁止夜间施工等。④要求施工单位进行文明施工，减轻施工期间施工人员产生的社会噪声对环境的影响。在施工现场标明投诉电话号码，对投诉问题业主应及时与当地环保部门取得联系，在24小时内处理各种环境纠纷。4施工期固体废物主要来源于施工过程中产生的土石方和施工人员生活垃圾，均属一般固体废物。本项目地势较为平坦，已经过场地平整，项目不设取土场，多余土方用于校区低洼处压实并绿化；生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处理。采取以上措施后，施工期固废可得到妥善处置，对周围环境产生影响较小。本项目污染物产排情况及污染防治措施见下表。表4-1项目污染物产排情况及污染防治措施一览表产生量(t/a)产生浓度(mg/m3)处理措施排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放形式喷淋塔(收集效率除效率85%)是0.01950.0217有组织(DA000.01445/封闭式车间阻沉降)0.0014/0.00156无组织1.08×10-4/金属滤网填料除尘装置+油雾除尘吸附装置(颗粒物去除效率90%)是1.08×10-5/0.0003无组织1.3×10-5/1.3×10-5/0.00036//0.001030.1/双筒式除尘器(收集效率除效率98%)+封闭式修磨间是0.0056/0.0031无组织5 (80%沉降)0.0093.76油烟净化器(去除效率75%)是0.002250.940.00375有组织表4-2项目有组织废气排放口基本情况表编号名称排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出径/m烟气温度/℃类型XYDA001修磨废气排气筒107º29′11.833″34º18′37.122″524.00.620一般排放口(1)修磨废气项目修磨工序主要是对表面有裂纹及伤痕的工件进行部分打磨，使表面变得光滑和平整。修磨粉尘经过集气罩收集后经过喷淋塔除尘后15m排气筒DA001有组织排放。本次评价采用《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业中预处理-打磨工序产污系数：2.19千克颗粒物/吨-原料，根据项目方提供数据，修磨量约占工件总量的三分之一，则项目年修磨量为66t，年平均工作时间为1200h，则粉尘产生量为0.1445t/a 项目修磨在专用修磨房内进行作业，修磨房尺寸为4m×8m×6m，根据项目方提供资料，修磨房内设置5个修磨工位(共13台打磨设备，5台打磨设备正常，其余8台为备用)。为了保证收集和处理效率，本次评价建议在5个修磨工位分别设置集气罩，废气由1台引风机抽送至喷淋塔内进行处理，处理后的废气通过15m排气筒DA001排放。项目年有效修磨时间为900h，风机总风量为10000m3/h，集气罩收集效率为90%，喷淋除尘器的除尘效率按85%计，则修磨工序粉尘有组织排放量为0.0195t/a，排放速率约为0.0217kg/h，有组织排放浓度为2.17mg/m3。由于粉尘主要为金属颗粒物，质量较大，未被收集的粉尘约有90%在封闭式修磨间和生产车间内沉降，则粉尘无组织排放量为0.0014t/a(0.00156kg/h)`。(2)拉丝粉尘拉丝过程中使用石墨微粉作为润滑剂，拉丝过程中石墨微粉大部分粘附于丝材表面，少量石墨微粉在拉丝过程中脱离钛材表面进入空气，通过双筒式烟尘净化器收集处理后无组织排放。项目石墨微粉用量为1t/a，根据2018年11月20日宝鸡市环境保护局6金属滤网填料除尘过滤装置中频熔炼炉罗茨泵外排陈仓分局已批复的宝鸡丰泽航天材料有限公司年产300吨钛材整改提升项目环境影响报告表中的数据，拉丝过程中石墨微粉大部分附着于钛材表面，有10%进入空气中，进入空气中的石墨微粉量为0.1t/a。此过程中的粉尘数量较少，建议建设单位配备双筒式烟则无组织排放量为0.0056t/a(0.0031kg/h)。金属滤网填料除尘过滤装置中频熔炼炉罗茨泵外排(3)熔炼废气项目采购的钛电极中取少量样品使用中频炉进行熔炼后送至专业实验室进行检验，原料为高纯度海绵钛(钛含量≥99.6%)压制的钛电极，海绵钛纯度很高，产尘量很小，整个熔炼过程在封闭的中频炉中进行。由于在真空条件下重熔，不存在金属在高温状态下被空气氧化而生成部分金属氧化物(烟尘)的问题。中频炉是利用熔炼金属放置在铜圈内进行加热熔化，不用炭电极，不存在炭电极被氧化产生大量CO的问题。当炉内达到真空度要求后，将没有烟气产生，抽真空尾气中含有少量的颗粒物、氯化氢气体以及非甲烷总烃。为确保抽出的气体不对真空泵产生磨损，中频炉自带有一套金属滤网填料除尘装置和一套油雾除尘吸附装置。烟尘过滤除尘装置由金属外壳和金属滤网填料组成。自带油雾除尘吸附装置由金属外壳、金属网状外壳、过滤棉填料和液态油组成。具体过程为当油池过滤除尘器停止工作时，金属网状填料沉入液态油中；工作时金属网状填料全部升出液态油移至工作位，而液态油均匀地附着在金属网填料上形成油膜，熔炼炉抽出的气体经过油池过滤器金属网上的油膜吸附、过滤除尘(颗粒物的去除效率约为90%，非甲烷总烃以及氯化氢基本无去除效率)后再进入罗茨泵，处理后少量烟气为无组织排放。机械泵机械泵机械泵机械泵油油雾除尘吸附装置图4-1抽真空气体流向图项目2台中频炉规格均为50kg，根据建设单位提供资料，采购的钛电极平均1个月7利用中频炉检验一次，每次熔炼时间为3h，钛电极的熔炼量为1.2t。根据海绵钛的成分表进行分析，钛电极熔炼过程中氯元素的损耗量约为0.000036t/a，假设损失的氯元素全部转换成氯化氢气体，则氯化氢气体的产生量约为0.000037t/a，产生速率约为0.00103kg/h。非甲烷总烃以及颗粒物的产生情况类比参考《青海聚能钛业股份有限公司国产化电子束冷床熔炼炉(EB炉)建设项目环境影响报告书》中对使用7个电子枪的EB炉真空泵废气中的监测数据。具体监测结果如下表：表4-3青海聚能钛业股份有限公司EB炉废气监测结果项目EB炉抽真空泵废气排放口2018年5月2日2018年5月3日标准第一周期第二周期第三周期第一周期第二周期第三周期排气筒高度(m)/测点断面面积(m2)0.0100.010/标况烟气量(m3/h)/测点烟气温度(℃)40.244.643.541.443.842.3/颗粒物实测浓度(mg/m3)/颗粒物排放速率(kg/h)2.5×2.7×10-42.6×2.9×3.0×/氯化氢实测浓度(mg/m3)31.028.522.427.430.8/氯化氢排放速率(kg/h)2.9×2.0×1.7×10-30.29非甲烷总烃实测浓度(mg/m3)2.05非甲烷总烃排放速率(kg/h)5×1.2×10-43.3×3.6×3.0×本项目熔炼废气中真空泵油雾(颗粒物)以及少量的烟气(非甲烷总烃)的产生情况类比采用青海聚能钛业股份有限公司熔炼炉抽真空泵污染物排放量核算，保守起见，8取监测结果的最大值进行类比核实，青海聚能钛业股份有限公司使用7个电子束冷床熔炼炉(EB炉)，采用海绵钛和废钛料作为原料年产纯钛扁锭(钛板)2000t，本项目使用5个中频熔炼炉，同样采用海绵钛作为原料生产钛板及钛丝。类比项目与本项目抽真空废气处理流程一致，使用的原料均为海绵钛，产生的产品均为纯钛类产品，因此具有可类比性。综上所述，本项目中频炉熔炼废气产生情况如下表所示：表44项目中频炉废气排放情况一览表污染源工序原料量t/a工况h/a主要污染物污染物处理措施排放速率kg/h中频熔炼炉36颗粒物0.000108金属滤网填料除尘装置和油雾除尘吸附装置处m排气筒DA002排放0.00030.0000108氯化氢0.00003710.001030.0000371非甲烷总烃0.0000130.000360.000013(4)油烟废气项目厨房拟采用电作为燃料。厨房拟安装标准单眼灶4个，提供员工午餐，厨房工作时间为2h/d，项目就餐人数约为50人。根据同类餐饮调查，食用油消耗系数为2.0kg/100kgd.3t/a。根据餐饮业的调查和监测，不同的炒炸工况，油的挥发量不同，平均约占总耗油量的1%~3%，由于是大锅菜，挥发量一般是在2%~4%，本项目油的挥发量取3%，则油烟的发生量0.009t/a(0.015kg/h)。厨房产生的油烟经集气罩收集后风机引至油烟净化器处理后至厨房屋顶排放。要求建设单位安装风量4000m3/h，最低去除效率大于75%的油烟净化设施。本项目油烟经油烟净化器处理后，油烟排放量为0.00225t/a(0.00375kg/h)，经计算，油烟排放浓度为0.94mg/m3＜2.0mg/m3，可满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)所规定的2.0mg/m3标准。(5)非正常情况非正常情况主要是停电或设备开停车、检修时，环保装置未提前开启，造成废气超标排放，以最不利情况下废气处理系统净化效率为零考虑，源强最大的时段废气排放1h对周围环境的影响。表4-5项目污染物非正常情况排放一览表9产污环节污染物种类产生量(t)产生速率(kg/h)排放量(t)持续间排放速率(kg/h)措施修磨(DA001)颗粒物1生产时先运行废气处理系统，停车时后停废气处理装置，这样可避免开停车时出现工艺废气事故排放。熔炼颗粒物1.08×0.0031.08×10.003定期检查金属滤网填料除尘装置和油雾除尘吸附装置氯化氢3.71×0.001033.71×10.00103非甲烷总烃0.0003610.00036非正常情况下比正常工况下各污染物排放量明显偏大，污染物排放浓度较正常状态下超标较多。因此要求建设单位要严格控制生产，生产装置开车时先运行废气处理系统，停车时后停废气处理装置，这样可避免开停车时出现工艺废气事故排放，加强废气处理设施的运营维护，定期检查，当出现非正常排放时，建设单位应采取紧急处理措施，暂时停止生产，及时维修，直到生产设施或环保设施正常运转，坚决杜绝非正常排放。(5)废气处理措施可行性分析①修磨粉尘处理措施可行性分析一般机加工行业金属表面打磨粉尘采用布袋除尘的方式，因为布袋除尘器对粉尘处理效率较高，但本项目打磨工序产生的粉尘为钛粉尘，在遇热、明火、发生化学反应等情况下会燃烧爆炸。修磨后产生的钛粉尘温度较高，出于安全因素考虑，不宜采用布袋除尘的方式进行除尘，本次评价建议采取喷淋塔(水喷淋)的方式对修磨粉尘进行处理，在冷水喷淋下既可以为钛粉尘降温，减小其安全隐患又可降低粉尘浓度，为可行性技术。项目共设5个修磨工位，每个工位分别设置集气罩，集气管道设有控制阀门，工作时打开对应的废气收集管道，可有效保证废气收集效率，根据上文估算，处理后的粉尘浓度mgm3，可以达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织排放浓度限值。②拉丝粉尘处理措施可行性分析项目拉丝粉尘主要为钛丝在快速经过石墨乳盒子时带起的少量粉尘，通过双筒式烟尘净化器收集处理后，可收集处理大部分的粉尘，未被收集的粉尘大部分在封闭式车间内沉降，只有极少数的粉尘逸散至厂外，不会对环境空气造成较大影响。30③熔炼废气处理措施可行性分析根据调查，市场上较为普遍且先进的熔炼炉均抽真空系统配置有过滤装置，抽真空废气经金属滤网填料除尘装置和油雾除尘吸附装置处理后无组织排放，此技术已较为成熟，根据上文分析类，项目中频炉仅用于原料检验，年熔炼量很少仅为1.2t/a，污染物排放量均较小，满足相应的标准限值，措施可行。综上，项目废气处理措施可行。(6)自行监测要求项目排气筒应设置便于采样、监测的采样口。采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》要求。监测工作可由企业自身完成，企业如不具备工作条件，可安排资金委托有资质单位完成，参照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017))，具体内容列表如下：表4-6项目废气污染源监测计划表类型污染源监测因子监测点位监测频次执行标准废气修磨废气颗粒物DA001排气筒一年/次《大气污染物综合排放标中有组织排放限值熔炼废气颗粒物、氯化氢、非甲烷总烃厂界一年/次《大气污染物综合排放标中无组织排放限值修磨、拉丝(1)污染源强及达标分析项目废水主要为员工生活污水和生产废水。①生活污水项目定员50人，根据陕西省《行业用水定额》(DT61/943-2020)，非营业性食堂用水量(关中通用值)为18L/人·次，其他生活污水按行政办公用水量(通用值)为68L/(人·d)。本项目食堂提供员工午餐，则食堂用水量为0.9m3/d(270m3/a)；其他生活用水量为3.4m3/d(1020m3/a)，生活用水总量为4.3m3/d(1290m3/a)。生活污水DSS、氨氮、动植物油、总磷、总氮，生活污水经油水分离器+化粪池处理后采用罐车拉运至高新污水处理厂进行处理。②生产废水项目生产废水主要为抛光废水、冷却水及修磨除尘废水。31根据工程分析，项目板坯及丝坯采用湿法抛光，废水产生量为3.51m3，主要污染因子为SS，废水经过循环水池沉淀后上清液循环使用，不外排。进行除尘，废水产生量为5m3，中主要污染因子为SS，除尘废水经过滤后循环使用，不外排。冷却水经过冷却塔冷却后循环使用不外排。生活污水中污染物产生情况核算依据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》表4-7本项目生活污水产排情况及污染防治措施一览表CODBOD5NH3-N动植物油总磷总氮水产生浓度(mg/L)60045产生量(t/a)处理效率(%)9300排放浓度(mg/L)0排放量(t/a)施是否可行技术是式直接排放□间接排放☑向近期拉运至高新污水处理厂律间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准00///《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准///45/8是是是是是是是受纳污水处理厂信息处理能力污染物种类CODBOD5NH3-N动植物油总磷总氮设计进水水mg/L0045832设计出水水mg/L61出水标准《陕西省黄河流域污水综合排放标准》(DB61/224-2018)A级标准表4-8废水排放口基本情况表排放口编号排放类型排放口名称排放口地理坐标废水排放量排放去向排放规律排放型经度/纬度DW001间接排放厂区总排口107°29′14.620″34°18′39.025″1032m3/a采用罐车拉运至高新污水处理厂间断排放一般排放口(2)废水处理措施可行性①生活污水依托污水处理厂可行性分析宝鸡市高新污水处理厂位于虢镇桥以西渭河南岸规划高新大道以北，滨河路以南，毗邻渭河。于2011年底月投入运行，总投资1.3亿元，厂区占地约142.4亩，服务区域达到满负荷。污水处理采用AB法，其中B段为A2/O活性污泥处理工艺。经生物处理后的尾水消毒，出水水质达到《陕西省黄河流域污水综合排放标准》(DB61/224-2018)A级标准后直接排入渭河。根据现场勘查，本项目附近科技新城污水处理厂及市政污水管网均未建成和接通。生活污水近期经油水分离器+化粪池预处理后达到《污水综合排放标椎》(GB8978-1996)三级标准与《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标椎后采用罐车拉运的方式运至高新污水处理厂进行处置，待到后期项目附近的科技新城污水处理厂及市政污水管网建成后，项目生活污水进入科技新城污水处理厂进行处置。因此，短期内采用罐车拉运至高新污水处理厂的处理方式是可行的。②生产废水处理可行性分析项目生产废水包括抛光废水及修磨除尘废水。废水主要污染物均为少量钛粉末，其污染因子为SS，废水经过简单的过滤后可回用于生产。冷却水不含任何杂质，经冷却塔冷却后循环使用。综上，项目各项废水均能够合理处置，不会对地表水体产生影响。(1)预测点的确定项目噪声预测点与现状监测点位置相同，即厂界东、南、西、北边界外1m处。33(2)预测模式预测模式选择，从噪声源到受声点的噪声总衰减量，是由噪声源到受声点的距离、墙体隔声量、空气吸收及建筑屏障的衰减综合而成，本预测只考虑距离的衰减，空气吸收因本项目噪声源离预测点较近而忽略不计。①室内点源向室外衰减车间噪声从室内向室外传播衰减的计算公式：式中：Lp(r)——噪声源在预测点的声压级，dB(A)；Lp0——噪声源在参考位置的声压级，dB(A)；TL——墙(包括门、窗等)的隔声量，墙、窗组合结构的平均隔声量约25dB(A)；式中：R——房间常数，；St——声源的声辐射总面积，m2；r——声源距预测点的距离，m；r0——声源参考点距离，m。②预测点的等效声级(Leq)计算公式式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb——预测点的背景值，dB(A)。(3)噪声排放达标分析项目噪声主要来自生产及环保处理设施等设备运行过程产生的机械振动及空气振动噪声，其等效声级值在80~90dB(A)之间。具体设备噪声值详见下表。表4-9项目主要噪声源一览表单位：dB(A)序号设备名称数量平均声级dB(A)排放规律降噪措施消减量噪声排放量dB(A)1板材轧机5合理布基础减20dB(A)左右72.02板材抛光机369.73板材剪板机268.0344拉丝机2073.05异型材轧机572.06线材抛光机75.07线材扒皮机268.08修磨机369.79手提式修磨机75.0罗茨泵268.0机械泵471.0水泵268.0风机190专用隔声间70在综合考虑距离衰减，以及空气、地面、建筑物、墙体等各种因素衰减的情况下，各噪声源在预测点处产生的叠加贡献值，项目噪声预测结果见表4-10。表4-10项目噪声预测结果单位：dB(A)设备距离(m)及贡献值dB(A)方位东南西北板材轧机距离40902530贡献值39.932.944.042.4板材抛光机距离35903030贡献值38.830.6板材剪板机距离40702550贡献值35.931.040.034.0拉丝机距离45452075贡献值39.939.946.935.4异型材轧机距离40452575贡献值39.938.944.034.4线材抛光机距离35830贡献值56.945.434.0线材扒皮机距离3530贡献值44.438.427.5修磨机距离45820贡献值36.651.643.628.7手提式修磨机距离43822贡献值42.056.934.0风机距离45522贡献值36.956.028.7罗茨泵距离505070贡献值48.034.034.0机械泵距离505070贡献值51.037.037.0水泵距离455075贡献值48.034.934.030.435贡献值554619544468标准值656565是否达标达标达标达标达标根据上述预测可知，项目厂界四周噪声昼间贡献值可满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。本次环评要求建设单位采取如下降噪措施：①厂房隔声，尽可能选用隔音门窗；②加强对生产设备的维护和检修工作，防止因设备老化产生的噪声；③为轧机等高噪声设备安装减振垫和减振基座，风机在保证安全及可操作性的前提下，尽可能为其设置专用隔声间，减小噪声；④严格控制设备的运行时间，将其运行时间压缩到最优化；⑤在日常运营过程中，建设单位应加强设备维修保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声情况发生；⑥根据生产工艺流程，合理启动生产设备，尽可能避免同时启动多台设备，尤其是避免多台高噪声设备同时运转，以减小高噪声设备产生噪声叠加。设备作业结束，及时关闭设备，减少不必要噪声产生；⑦合理安排设备布局，为高噪声设备安装减振基座等。(2)自行监测要求监测工作可由企业自身完成，企业如不具备工作条件，可安排资金委托有资质单位完成，参照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017))，具体内容列表如下：表411项目污染源监测计划表类型污染源监测因子监测点位监测频次执行标准声环境车间各生产设备等效连续A声级厂界四周1次/季度厂界噪声满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准项目固体废物包含生活垃圾、废钛料、废氧化皮、钛粉末、收集的石墨粉、废千叶轮、废角磨片、废润滑油、废切削液、废滤芯、废油桶、含油抹布及手套。(1)生活垃圾生活垃圾主要包括厂区职工办公生活产生的垃圾垃圾产生量按0.44kg/人·d，项目劳0人，总工作日为300天，则生活垃圾产生量为6.6t/a。垃圾桶收集后由城市环卫部门处置。36(2)一般固体废物根据企业提供资料，本项目一般固废主要为废钛料、废氧化皮、含钛颗粒物、废千叶轮、废角磨片。①废钛料：废钛料主要来源于下料、扒皮工序。根据物料平衡核算，废钛料产生量约16.7197t/a。定期外售至钛治炼企业综合利用。②钛粉末：来源于地面、循环水池沉淀的钛颗粒物和喷淋塔内收集的钛颗粒物。根据估算，收集的钛颗粒物约0.25t/a，属于一般固废，定期外售至钛治炼企业综合利用。③废氧化皮：废氧化皮主要产生于轧制工序，产生量约0.5t/a。定期外售至钛治炼企业综合利用。200片，即废千叶轮产生量为200片(0.15t/a)，定期外售至物资回收公司。⑤废角磨片：根据项目方提供资料，角磨片年使用量为500片，即废角磨片产生量为500片/a(0.125t/a)，定期外售至物资回收公司。⑥收集的石墨粉：根据上文估算，项目在拉丝工序由双筒除尘器收集的石墨粉为0.0784t/a，定期清掏，回用于拉丝工序。(3)危险废物根据分析，本项目危险固废主要为废润滑油、废切削液、废油桶、含油抹布及手套。①废润滑油：废润滑油主要产生于设备日常维护及检修，根据咨询项目方及类比同类型项目，废润滑油产生量约为0.02t/a，根据《国家危险废物名录》(2021年版)，废润滑油属于HW08危险废物，暂存在危废暂存间内，定期委托有资质单位进行处置。②废切削液：本项目车床工作中需要用切削液进行冷却，根据咨询项目方，废切削液产生量为0.05t/a，根据《国家危险废物名录》(2021年版)，废切削液属于HW09危险废物，建议暂存在危废暂存间内，定期委托有资质单位进行处置。③废真空泵油：本项目熔炼炉自带抽真空泵所带油箱中的油一年更换一次，根据咨询项目方及类比同类型项目，废真空泵油产生量约为0.2t/a，根据《国家危险废物名录》 (2021年版)，废废真空泵油属于HW08危险废物，建议暂存在危废暂存间内，定期委托有资质单位进行处置④废油桶：本项目废油桶主要为装存矿物油使用完后产生的废油桶，根据企业提供资料，废油桶产生量约2只/a(每只空桶重约2.5kg)，则废油桶产生量约0.005t/a，属37于《国家危险废物名录》(2021年版)HW49其他废物中的“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废包装物、容器、过滤吸附介质”，暂存在危废暂存间内，定期委托有资质单位进行处置。⑤含油抹布及手套：项目设备维护过程中会产生废含油抹布、手套，根据企业提供资料，废含油抹布和手套产生量约为0.01t/a，属于《国家危险废物名录》(2021年版)HW49其他废物中的“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废包装物、容器、过滤吸附介质”，暂存在危废暂存间内，定期委托有资质单位进行处置。本项目固体废物产生量详见下表。表4-12项目固体废物产生情况一览表序号产生环节名称产生量t/a固废属性及代码利用处置方式和去向利用或处置量1员工生活生活垃圾6.6生活垃圾环卫部门处理6.62下料、扒皮废钛料16.729一般固废定期外售钛治炼企业16.7293轧制废氧化皮0.5一般固废320-001-540.54修磨、抛光钛粉末0.25一般固废0.255抛光废千叶轮一般固废900-999-99外售至物资回收公司6修磨废角磨片7拉丝收集的石墨粉0.07840.07848设备检修、维护废润滑油0.02危险废物HW08(900-217-08)设置危废暂存间进行储存，定期委托有资质单位进行处理0.029扒皮废切削液0.05危险废物HW09(900-006-09)0.05熔炼废真空泵油0.2危险废物HW08(900-249-08)0.2油类储存容器废油桶0.005危险废物HW49(900-041-49)0.005设备检修、维护含油抹布及手套0.01危险废物HW49(900-041-49)0.01(3)环境管理要求本项目废钛料、废氧化皮、钛粉末定期外售至钛治炼企业综合利用；废千叶轮、废角磨片定期外售至物资回收公司；收集的石墨粉回用于拉丝工序；废润滑油、废真空泵油、废切削液、废滤芯、废油桶、含油抹布及手套属于危险固废，危废暂存间进行暂存，定期委托有资质单位进行处理；生活垃圾统一收集后，交由环卫部门统一清运集中处理。38根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等相关法律法规和标准，项目生活垃圾贮存应做到以下几点：①生活垃圾贮存应以保障公共环境卫生和人体健康、防止环境污染为宗旨，遵循“减量化、资源化、无害化”原则。②应尽可能从源头避免和减少生活垃圾产生，对产生的生活垃圾应尽可能分类，可再利用的外售至废品回收站，实现源头减量，不可回收垃圾应尽量做到日产日清，避免滋生蚊虫。③应实现密闭化生活垃圾收集和运输，防止生活垃圾暴露和散落，防止垃圾渗滤液滴漏，淘汰敞开式收集方式。项目一般固废暂存间位于车间东北角，面积约30m2，应加强管理并建立台账制度。<1>一般固废物的贮存应按照一般固废相关规定执行，建设必要的固废分类收集和临时贮存设施，具体要求如下：①一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存，应设置一般固废暂存区域或收集箱，标识明确。②一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不允许露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。③储存场应加强监督管理，按《环境保护图形标志》(GB15562.2)设置环境保护图形标志，并建立出入档案，便于核查。④建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。建设单位拟在车间内西南角设置专用的危险废物暂存间，面积约30m2，根据《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)相关规定、技术规范要求，并加强管理，建立台账制度。项目危废临时贮存应落实以下防治措施：1)在项目区内设置专用的危险废物临时贮存设施，危险废物贮存设施的选址、设计、建设、运行管理应满足GB18597、GBZ1和GBZ2的有关要求。危险危废临时贮存间的地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，必须设置危险废物识别标志，还需有防风、防雨、防晒设施，采取防火、防雨、防渗设计(防渗层为至少1米厚粘土层，渗透系数≤10-7厘米/秒，或2毫米厚高密度