2022公路瓦斯隧道施工技术规范

公路瓦斯隧道施工技术规范目 次前言 II1围 12范引文件 13语定义 14则 55般定 56斯区级定 67工风 78前质报 99气备作机械 1110斯测监控 1511爆业支护 1812煤突 2213工全应救援 2814量验验收 34附录层斯力定方法 36附录的坏型类 38附录的斯散速度定法 39附录的固系测定法 40附录对斯出和测方法 41附录屑标法 45附录孔斯出速度定法 47附录斯动控警与电统 48附录走业械爆改技指与收法 52附录密混土气系测方法 58附录斯道工理表格 61I公路瓦斯隧道施工技术规范范围JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTGF60公路隧道施工技术规范JTGF90公路工程施工安全技术规范TB10120铁路瓦斯隧道技术规范GB6722爆破安全规程《煤矿安全规程》国家安全监管总局签署第87号总局令（2016年）《防治煤与瓦斯突出规定》国家安全监管总局签署第19号总局令（2009年）下列术语和定义适用于本文件。3.1瓦斯gas3.2瓦斯地层gasformation）3.3瓦斯工区workareawithgas13.4瓦斯隧道tunnelwithgas在勘测或施工中，只要发现隧道任一处存在瓦斯，该隧道为瓦斯隧道。3.5绝对瓦斯涌出量absolutegasemissionquantity单位时间涌出的瓦斯量称为绝对瓦斯涌出量，以m³/min计。3.6相对瓦斯涌出量relativegasemissionquantity岩m³/t3.7煤（岩）与瓦斯突出coal（rock）andgasoutburst3.8吨煤（岩）瓦斯含量gascontentofeachtonofcoal（岩（岩3.9瓦斯浓度gasconcentration空气中瓦斯量与空气体积之比，以百分数表示。3.10瓦斯压力gaspressure岩3.11瓦斯放散初速度Initialvelocityofdiffusionofcoalgas3.5g规定粒度的煤样在0.1MPa表示的10s～60s3.12突出预测预报outburstforecast23.13突出预测敏感指标outburstforecastsensitiveindex预测煤(岩)和瓦斯突出具有敏感性的指标。3.14突出预测临界值outburstforecastcriticalvalue预测煤(岩)和瓦斯突出发生的临界指标值。3.15局部瓦斯积聚localgasaccumulation隧道内任一体积大于0.5m³的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%的现象。3.16瓦斯排放gasemission3.17瓦斯抽放gasdrainage采用专用设备和管路把煤层、岩层或采空区瓦斯抽出的措施。3.18综合防突措施synthesizedcoalandgasoutburstpreventionmeasure岩3.19钻屑量法（钻屑法）drillcuttingsquantitymethod用每单位钻孔体积排出的钻屑量来评估煤（岩）和瓦斯突出的危险程度的方法。3.20防突效果检验verifyingoutburstpreventioneffect用突出预测的方法对防突措施进行效果检验的技术措施。3.21安全防护措施safepreventivemeasure经防突效果检验无突出危险的区域和地点进行采掘作业时采用的保障人身安全的技术措施。3.22超前探孔probingdrift3为探明开挖工作面前方煤层位置及赋存条件和瓦斯情况的钻孔，简称探孔。3.23预测孔forecastinghole用以预测煤层各项突出危险性指标的钻孔。3.24检验孔detectionhole检验防突措施是否有效的钻孔。3.25煤矿许用炸药explosivepermittedforcoalmining允许用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的地下工程爆破的专用炸药。3.26气密性airtightness在一定的压力和时间条件下气透过混凝土的程度，以透气系数衡量。3.27透气系数airpermeability在规定压力下，单位时间、单位面积内混凝土的透气量。3.28气密性混凝土air-tightconcrete透气系数不大于10cm/s-11cm/s的混凝土。3.29超前地质预报geologicalprediction通过掌子面的超前钻探飞超前导坑或各种类型的地球物理探测等手段来查明隧道岩体的状态、特征以及可能发生地质灾害的不良地质体的位置、规模和性质，预测前方未施工段地质情况的方法。3.30监控量测monitoringmeasurement在隧道施工和运营阶段，通过使用各种量测仪器和工具，对围岩变化情况及支护结构的工作状态进行监测，及时提供围岩稳定程度和支护结构可靠性信息的工作。3.31接地groundconnection设备的一部分为形成导电通路与大地的连接。3.32接地线groundline连接设备金属结构和接地体的金属导体-(包括连接螺栓)。43.33接地装置groundingdevice接地体和接地线的总和。3.34接地电阻groundresistance总则岩（）524h岩岩1表1瓦斯地层或瓦斯工区绝对瓦斯涌出量判定标准瓦斯地层或瓦斯工区类别绝对瓦斯涌出量QCH4（m³/min）微瓦斯QCH<0.5低瓦斯1.5>≧0.54高瓦斯QCH≧1.541。6图1瓦斯工区动态管理示意图岩（）煤（）（）煤（）0.74MPa（）P（测定方法见附录A）（见B）ΔP（C）和煤的坚固性系数f（D）等2岩）表2突出煤（岩）层鉴定的单项指标临界值判定指标煤的破坏类型瓦斯放散初速度ΔP煤的坚固性系数f煤层瓦斯压力P（MPa）有突出危险的临界值及范围Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ≥10≤0.5≥0.746.6（岩E17 71 100m 71（）1500m0.56m/s；m3/min4.5m3/(min·kw0.25m/s0.25m/s岩0.5m/s1l0m0.5%150m80.5（0.530m215min10min岩1.2m10179)（30m2（）31～320m310m的位3100.5%；6550m5532m0.5%3表3隧道内电气设备选型设备类别突出工区/高瓦斯工区低瓦斯工区微瓦斯工区高低压电机和电气设备矿用防爆型矿用一般型普通型照明灯具矿用防爆型矿用一般型普通型通信、自动控制的仪表、仪器矿用防爆型矿用一般型普通型电缆、电缆连接及敷设等防爆型防爆型普通型11100001140V；220（）127V；363300V10min20A；80cm10%45°126mm；0.3m0.1m0.2m0.05m；12736V）13ExdExdIExdExdI36V（或钢丝）、屏蔽护套等应保护接地。保护接地应符合以下规定：12ΩΩ；0.75m²mm；50mm²PE25mm²PE出220m150144表4电气设备和电缆检查周期规定序号检查、调整项目检查周期备注1使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月1次每日由电工检查一次外部2配电系统断电保护装置检查整定每半年1次负荷变化时应当及时整定3高压电缆的泄漏和耐压试验每年1次4主要电气设备绝缘电阻的检查至少每半年1次5固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次每周由电工进行一次巡查6移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月1次每班由电工检查1次外皮有无破损7接地电网接地电阻值测定每季1次8新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻值测定投入运行以前10min（0.5%0.5（）I15岩）H2S、CO、N2NO2、NH320m1/4h1/2h；16（H，5表5隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施序号工区地点限值超限处理措施1微瓦斯工区任意处0.25%查明原因，加强通风监测2低瓦斯工区任意处0.5%20m通风监测3瓦斯易积聚处1.0%20m4开挖工作面风流中0.5%明原因加强通风等5高瓦斯工区回风巷或工作面回风流中0.5%全隧道停工、撤人、处理煤（岩）与6放炮地点附近20m风流中0.5%瓦斯突出工严禁装药放炮，加强通风区70.5%煤层放炮后工作面风流中继续通风、不得进入8局扇及电气开关10m范围内0.5%停机、通风、处理9电动机及开关附近20m范围内0.5%停止运转、撤出人员，切断电源，进行处理171177风电、“”0.520m0.5（H（）20m～30m50m20cm24（18”和（）50m50m20m0.5%；0.60.6m220.5m0.30.3岩130ms1920m20m1/3；（）6表6炮眼封泥长度炮眼深度L（m）或炮眼类型炮眼封泥长度d（m）光面爆破周边眼d≥0.30.6≤L<1.0d≥L/21.0≤L<2.5d≥0.5L>2.5d≥1.0200.3岩岩）20m0.5（）与m5min15min0.3m（）15cm42.521Mx≥2.7≤3Dmax≤402～31%≤15e)水胶比宜取0.4～0.45。（）（“”0.3m222图2揭煤防突工作流程图10m（5m（最小法向距离）的整个过程，均属于揭煤作业。（23（（岩岩2100m，同向）50（20m10m（3（底0.576mm，10m3岩（（RG）7表7突出危险性预测指标临界值预测瓦斯瓦斯综合指标钻屑瓦斯解吸指标R值钻孔瓦24指标压力(MPa)含量（m3/t）DKΔh2指标临界值(Pa)K1指标临界值(mL/(g·min1/2))指标(L/min)临界值0.7480.25无烟煤其它煤种干煤样湿煤样干煤样湿煤样6520152001600.50.4（）（）m（（（）岩（排（排排（排放排（（放孔（抽（）12m12612m，m（）（）8表8措施钻孔参数值距开挖轮廓的抽（排）放范围（m）抽（排）放半径（m）抽（排）放时间（d）抽（排）放孔角度（°）左右上下水平角仰角俯角≥12≥12≥12≥61～215～30视瓦斯参数确定0～900～450～20（排mm～120底0.5m（）（）5m～10m；25抽（）排排抽（）21m～2m；底0.5（底）15m0.3mm；岩0.55、2m5（712.3”7260.3m）0.5m～1.0m；m1.5m5m1.5m（1m）30m2岩（岩岩）岩（30min30min271500m）“岩“”10m20m9表9瓦斯工区安全施工管理等级安全管理等级开挖工作面回风流中瓦斯浓度管理状态安防措施与作业规定一<0.5%正常正常施工作业；测动火点附近瓦斯浓度；连续通风。28二0.5%～1.0%警戒禁止所有工序作业，按程序及时上报；加强通风或优化通风系统；加强瓦斯检测，调查瓦斯发生源。三≥1.0%应急停工、撤人；断电，切断洞内全部非本质安全型电源；加强通风或优化通风系统；加强瓦斯监测，调查瓦斯发生源；1.5%员进洞，采取专项安全措施。11.020m0.529）（）1/320m0.530DB50/T962-20190.5m³/h0.3mm（（排（排1200m3100m（）；”3120m10m20m20m0.520m（）20m0.53210m0.51.03.03.00.5%以）330.550m1（6J10-11cm/s100（1（61JTGF80/1-2017（（34交35附录A（）5）65mm～95mm（）屑，放入一根24h24h1.5mm～20mmm5m0.2m～0.5m，每0.3m～0.5m每堵lm110mm～15mm观测一次测定压力（d）（MPa3d内小于0.015MPa36P=P0+P’式中：P——测定的煤层瓦斯压力值，MPa；P0——测定地点的大气压力值，MPa；大气压力的测定应采用空盒气压计进行测定，空盒气压计应遵循标准QX/T26的相关规定；P’——测压孔内的煤层瓦斯压力（修正）值，MPa。37附录B（煤的破坏类型参照表B.1。表B.1煤的破坏类型分类表破坏类型光泽构造及构造特征节理性质节理面性质断口性质强度I类（非破坏煤半亮层状构造，块状构造，条带清晰明显一组或二到三（方解石参差阶状，贝状，波浪状坚硬，用手难以掰开II类（破坏煤）半亮尚未失去层状不规则块状，多棱角有挤压特征且不规则，与原生节理呈网状节理节理面有擦平整，易掰开参差多角用手极易剥成小度III类煤（强烈破坏煤）半亮与半暗弯曲成透镜状构造小片状构造次序节理不清，系统不发达，次生节理密度大有大量擦痕参差及粒状用手捻成粉末，硬度低IV类（粉碎煤）暗淡粒状或小颗粒胶结而成，形似天然煤团节理失去意义，成粘块状—粒状可捻成粉V类煤（全粉煤）暗淡土状构造，似土质煤如断层泥状——土状可捻成粉末，疏松38附录C（）（5mL）（0.1MPa，>99.9%）（孔径0.2mm0.25mm（0.05g250g250g0.2mm～0.25mm2个试3.5。P21.5h；0.1MPa1.5h；U，10sP1(mm)，45s时再打开阀门，60sP2(mmP=P2P1△P1△P>139附录D（（f）（孔径20mm，30mm和0.5mm）（1000g0.5g10cm10cm）20mm～30mm20mm或30mm50g1132cm2.4重锤提到600mm高3次，把5（5份0.5L（当L≥30mmn3当L<30mmn改为55Lf=20n/L式中：f——坚固性系数；n——每份试样冲击次数；L——每组试样筛下煤粉的计算高度（mm）。测定平行样3组（每组5份），取算数平均值，计算结果取一位小数。当取得的煤样粒度不到测定f值所要求粒度（20mm～30mm）时，可采取粒度为1mm～3mm当f1~3＞0.25时，f=1.57f1~3-0.14当f1~3≤0.25时，f=f1~3式中：f1~3——粒度为1mm～3mm时煤样的坚固性系数。40附录E（）（0.5m/s～10（0.3m/s～5m/s）1—开关闸板；2—回零推杆；3—表头；4—外壳；5—底座；6—风轮；7—提环图E.1中速翼式风表5m10m～20m处E.2、图E.3（1min时间图E.2风速测点布置断面图41图E.3风速测点示意图测风断面前后10m约20s～301min格/min）E.135%，后取（/min）51E.1速V真。nV表=tn式中：

……（E.1）V表——测点表速（格/s）；n ——次风表盘读的均（/s）；t ——测时（s），一般60s风表校正曲线表达式见式E.2：V真=a+bV表 （E.2）式中：V真——真风速（m/s）；a——表明风表启动初速的常数；bV表——风表的指示风速（格/s）。E.3真V均=kV真 （E.3）42式中：V均——测试断面平均风速（m/s）；V真——真风速（m/s）；kk=1.14（m2）；0.4——测风员阻挡风流面积（m2）。E.4Q=SV均60 （E.4）式中：Q——通过隧道的风（m3/min）；S——隧道断面积（m2）；V均——隧道内平均风速(m/s)。50mm200mmE.4E.5图E.4瓦斯监测断面布置 a）上台阶b）全断面43图E.5瓦斯检测断面测点示意图E.1表E.1施工阶段瓦斯工区鉴定报表工程名称：工区：年月日序号实测最大瓦斯浓度断面尺寸（m）测点断面面积(m²)风表读数(转∕分)实际风速(m∕s)量(m³∕min)计算绝对瓦斯涌出量(m³/min)CH4宽度高度一二三表速123…分析及结论：测风：记录：计算：审核：E.54QCH4

=Q

……（E.5）QCH4（m³/min）；Q（m³/min）；——工作面迎头及回风流中实测最大瓦斯浓度（%）。44附录F（岩）1l50mm～75mm25m、两侧31m取K1h2m～0.3m1mm和3mm1mm～3mm粒径煤010≤in△h2t0＝3min；0.51m/minK1mm～3mm0 秒表计时到时间后按、时间tKcm3/g·min1/20 h2mm～3mm秒表计时到3min5min时△h2PaK1h2F.1表F.1钻屑解吸指标K1和Δh2临界值煤样指标临界值Δh2（Pa）K1（mL/g•min1/2）45干煤样2000.5湿煤样1600.4（AQ/T46附录G（）1.2kw42mm10量程25kg）（0℃～50℃）m/minmmin后开始读K1L/min5min1minα0.650.25MPa（MT/T639）和《防治煤与瓦斯突出规定》中第七十六条相关规定。47附录H（）H.1图H.1瓦斯隧道自动监控系统原理图24小时全方位监4820m20（GB28872）UPSUPS，UPS10min300mm阻小于2装设瓦斯断电仪和瓦斯风电闭锁装置的监控系统，远程断电使用1.5mm2电缆，分站到被控开关距离应小于30m，严禁使用DW系列开关作为被控开关，被控开关应使用磁力防爆开关，在断电安装完成后，应在隧道内用1%的标准气样检测是否正常断电。独立的声光报警箱悬挂位置应满足报警声能让附近的人听到的要求。493m0.5m20cm0.5m5m10m～15m105（H.2图H.2巷道式通风瓦斯自动监测传感器布置T2≥1.0%；T3≥1.0%；断电范围：Tl：局部通风机及其供风坑道中的全部电气设备；50T2：开挖工作面及其附近20m内全部电气设备；T3：总回风道中及开挖工作面和进风道中全部电气设备；T4：二次衬砌台车至开挖工作面之间的全部电气设备。H.3图H.3压入式通风瓦斯自动监测传感器布置T2≥1.0%；Tl：开挖工作面及其附近20m内全部电气设备；T2：T3：7151附录I（规范性附录）行走作业机械防爆改装技术指标与验收方法（10s～30s）（安装车载瓦斯监控，同时进行车辆电气隔爆改装，达到更全面可靠的防爆性能。a)环境温度：0℃～40b)相对湿度：40%～70%；℃/h，80kPa～106kPaa)环境温度：0℃～5095%（25℃）80kPa～106kPa；52监控系统应采用独立直流电源供电：——额定电压：12/24V，允许偏差±10%；——供电电流：不大于4A/12V或2A/24V。系统一般由配置主机、控制分站、参数检测传感器、执行器（含断电器、声光报警器）、电源箱、电缆、接线盒及其他必要设备组成。硬件USBI.2.1.4.2.215d15d8V～26V软件控制系统必须由现场设备完成甲烷浓度超限声光报警和断电/复电控制功能：53控制分站具有状态指示灯和显示屏，可显示当前的工作状态及检测参数。I.2.1.6.10～100%)0～250～2000PPM)(0～5%)、温度(0℃～150I.2.1.6.2防爆类型：矿用本安或隔爆（ExdI，ExiaI，ExibI）。I.2.16.3H4≤3s2≤0sCO30sCO≤30s≤1（≤1s12V24V，180dB2结构（）s160。（）Ω驾驶室）54（70kW（含70kW）1min70150（（强制冷却）最高至95℃或设计值时；（）20m处至少有4lx改装车辆应安装警铃等警声装置，警声装置的声压值在距离改装车辆40m处，应不小于70dB。I.2.3综合防爆改装分别执行车载瓦斯监控改装和电气隔爆改装的技术要求。55改装施工单位应提供企业营业执照、第三方机构出具的产品检验合格证书（如安标证、防爆证）、相关行业的从业资质证书、成功案例证明资料等。试运行车辆改装完毕后交由施工方在现场试用至少5天，运行期间故障率不得大于5%。改装施工单位应提供企业营业执照、第三方机构出具的产品检验合格证书（如安标证、防爆证）、相关行业的从业资质证书、成功案例证明资料等。试运行车辆改装完毕后交由施工方在现场试用至少5天，运行期间故障率不得大于5%。56试运行期结束后，组织专家至现场实测改装后的性能。具体指标如下：8020%。170150（（最高至9540mI.3.3综合防爆改装按上述I.3.1和I.3.2的方法综合检测分别验收。57附录J（）HS-401.2MPa～1.4MPa0.3m3/min；0.1mL；175mm185mm、高150mm的圆24h14d～28dh后48hd14d～28后，方100mm×100mm×100mm～130100mm628d14d～28）（50℃）J.1a）；0.3MPa6h（1L，0.5h+10580.5+106h2～3J.1a)下气b)上气1—气压表；2—空气压缩机；3—恒压容器；4—气阀；5—试件；6—气压室；7—U形透气量仪；△H—透气量；8—密封涂层；9—胶管；10—钢环图J.1透气系数测试装置示意图2464块试件（J.1）K

P2

Q102 （J.1）A1 2式中：59K——透气系数(cm/s)；L——试件厚度(cm)；P1——(MPa)；P2——(MPa)；A——cm2)；Q——cm3/s)；aγ——1.205×10-5N/cm3。a60附录K（本附录中列出的瓦斯隧道安全管理表格可根据需要进行格式上的适当修改，对现场瓦斯安全管理需要而未列入的管理表格，可根据需要设计补充。表K.1瓦斯检测日报表工程名称：工区：年月日检测时间桩号/部位班次作业内容CH4浓度（%）CO2浓度（%）瓦检员（驻地监理人员）表K.2瓦斯隧道风速风量原始记录表隧道名称：工区：资料编号：序号桩号/检测部位时间（m2）每次测定风表读数（r/min）真实风速（m/s）风量（m3/min）第一次第二次第三次平均1234问题描述（）测风人员签字：处理意见：技术负责人签字：20m处61表K.3瓦斯隧道测风平行检验表洞口风机型号、功率等参数测风时主风机档位序号洞口风机型号、功率等参数测风时主风机档位序号实测最大瓦斯浓度回风断面尺寸（m）检测断面面积(m2)风表读数(转∕分)实际风速(m∕s)计算风量(m3∕min)计算绝对瓦斯涌出量(m3/min)CH4宽度高度一二三表速1234…监理单位平行检验结论（通风风速和风量、最小风速是否满足要求）：驻地监理工程师： 驻地监： 测完每10表K.4瓦斯隧道一炮三检记录表隧道名称：工区：资料编号：CO2CH4时间CO2CH4时间CO2CH4时间CO2CH4时间瓦检员签字放炮后放炮前装药前放炮地点班次日期安全员签字爆破员签字表K.5瓦斯隧道安全监控系统运行记录表

工区：资料编号：62日期值班班次监控设备运行情况瓦斯超限地点、浓度及持续时间超限上报人员瓦斯超限处理情况值班人员24表K.6瓦斯隧道监控员（瓦检员、通风员）交接班记录隧道名称：工区：资料编号：序号监控设备运行情况（工区内瓦检情况或通风系统运行情况）交班人接班人交班时间填表说明：交接班人员认真填写此表，监控中心负责人（工区技术负责人）监督落实。63表K.7光学瓦斯检测仪与甲烷传感器对照表隧道名称：工区：资料编号：序号瓦斯传感器安装位置时间光学瓦检仪测定值瓦斯传感器监控值误差值比对结果123…存在问题处理措施监控员签字：日期瓦检员签字：日期瓦检员签字：日期系统安装维护人员签字：日期工区技术负责人签字：日期表K.8安全监控系统巡检记录隧道名称：工区：资料编号：年月日班次巡检人员巡检线路及地点发现问题及隐患处理结果64备注备注表K.9甲烷传感器调试记录隧道名称：工区：资料编号：安装地点电源开关报警值≥断电值≥复电值＜被控开关安装负责人断电范围调试日期就地显示空气样标气浓度通气示值回显数值校正值调试人断电状态表K.10瓦斯超限处理记录表隧道名称：工区：资料编号：时间超限浓度原因分析发现超限时间恢复安全时间超限时长处理措施记录人填表说明：由技术员负责填写完成。65表K.11瓦斯隧道电气防爆设备失爆检查记录表隧道名称：工区：资料编号：序号设备名称设备编号检查情况处理情况检查人检查日期填表说明：由专业电气工程师或电工完成。表K.12瓦斯隧道“两闭锁”检测记录表隧道名称：工区：资料编号：序号闭锁事项检测方式检测情况处理情况检测人检查日期填表说明：由专业电气工程师或电工完成。66表K.13瓦斯隧道电焊施工申请表隧道名称：工区：资料编号：施焊日期施焊部位施焊班组施焊者证件号瓦检员证件号施焊时间段施工内容（原因）申请人： 日期：现场技术员意见签字： 日期：现场安全员意见签字： 日期：工区技术负责人意见签字： 日期：驻地监理工程师意见签字： 日期：67表K.14瓦斯隧道钻爆作业安全检查记录表隧道名称：瓦斯工区等级：资料编号：本次钻爆桩号部位：日期：年月日序号检查内容检查结果责任人签名1超前钻孔起讫桩号技术员2钻屑指标分析许掘距离（m）防突员3钻眼前瓦斯浓度（%）瓦检员4钻眼个数（个）班组长5钻眼深度（m）班组长6领用炸药质量（kg）安全员7领用雷管数量（发）安全员8装药前瓦斯浓度（%）（爆破一检）瓦检员9实际装药质量（kg）爆破员10实际领用雷管数量（发）爆破员11雷管脚线连接方式安全员12炮孔是否正确堵塞安全员13装药后瓦斯浓度（%）（爆破二检）瓦检员14起爆方式爆破员15撤出洞内全部人员（人）安全员16洞口警戒（50m无人，熄灭火源）安全员17起爆时间时 分爆破员18持续通风时间（min）安全员19炮后进洞安全检查时间时 分瓦检员20爆破通风后瓦斯浓度（%）（爆破三检）瓦检员21瓦检员下达作业口令允许口；不允许时 分瓦检员22班组长接到允许作业口令进洞作业安全员班组长/68表K.15瓦斯隧道安全日常检查记录表隧道名称：瓦斯工区等级：资料编号：序号检查事项桩号/部位检查情况描述1洞口20m范围内是否存在火源2洞口人员登记、检查记录3是否穿着易产生静电的服装进洞4进洞人员是否存在携带香烟、火机或手机进洞5是否按规定携带甲烷检测报警仪等仪表6个人防护用品7洞内灭火器等消防设施89各作业点甲烷等传感仪吊挂是否符合要求10焊接动火安全措施是否到位11一炮三检制的落实情况12洞内电缆13真空电磁启动器14检漏继电器15防爆插销16真空馈电开关17综合保护装置18隔爆型母线盒19照明灯具20安全监控线路21台车运行22人员遵章守纪情况23排班管理24CH4（%）25CO2（%）26风速（m/s）69表K.16瓦斯隧道超前地质预报探孔施工原始记录隧道名称：工区