杭州格林香料化学有限公司年产6千吨（高级檀香、格林酮等）异地搬迁技改项目环评报告

PAGE1目录第一章总论 11.1项目由来 11.2编制依据 31.2.1法律法规 31.2.2技术规范 51.2.3项目技术文件 51.2.4其他依据 61.3评价目的 61.4环境功能区划分及评价标准 61.4.1环境功能区划 61.4.2环境质量标准 71.4.3污染物排放标准 91.5评价因子、评价等级和评价范围 111.5.1评价因子 111.5.2评价等级 111.5.3评价范围 121.6评价工作重点 121.7环境保护目标及保护级别 13第二章建设项目周围环境概况 14第三章企业现有工程污染状况 173.1现有企业基本情况 173.2现有工程污染源强 173.3主要环境问题 183.4整改措施 183.5现有厂区退役后环境管理要求 19第四章拟建项目工程分析 204.1拟建项目概况 204.1.1项目基本情况 204.1.2主要原辅材料及生产设备情况 224.1.3拟建项目建设内容 364.1.4项目采取的清洁生产措施 374.1.5劳动制度 384.1.6建设周期 384.2污染源强汇总 394.2.1污水 394.2.2废气 404.2.3罐区污染分析 464.2.4循环水排污 474.2.5生活服务系统 474.2.6污水处理站污染因素分析 484.2.7锅炉燃煤烟气 484.2.8噪声 494.2.9副产 504.2.10固废物 524.2.11拟建项目污染源强汇总 544.3搬迁前后污染源强汇总 55第五章环境质量现状评价 575.1水环境质量现状评价 575.1.1地表水环境质量现状评价 575.1.2地下水环境质量现状评价 575.2环境空气质量现状评价 575.2.1环境空气质量现状监测 575.3土壤环境质量现状评价 575.4声环境质量现状评价 575.5生态环境现状调查 57第六章环境影响预测与评价 596.1水环境影响分析评价 596.2大气环境影响预测评价 596.3声环境影响预测评价 606.4固体废物对环境影响分析 616.5生态环境影响分析 61第七章环境风险评价 627.1评价目的和重点 627.2风险评价结论 62第八章清洁生产及总量控制分析 648.1总量控制目标确定 64第九章污染治理措施 669.1废气治理措施 669.1.1燃煤锅炉烟气治理措施 669.2污水治理措施 669.2.1高浓度镁盐废水、硫酸钠废水预处理措施 669.2.2污水处理方案 679.3噪声治理措施 699.3.1机械噪声治理措施 699.3.2锅炉余汽放空口噪声治理措施 699.4固体废物收集处理措施 699.5环境风险防范措施 709.5.1水环境风险防范设施 709.5.2危险化学品储存安全防范措施 719.7拟建项目“三同时”一览表 719.8稳定达标排放分析 72第十章环评结论 7410.1环境可行性评价结论 7410.2环评主要数据及污染治理措施 7410.2.1污染物发生源强 74污染因素 7510.2.2污染物排放总量 7610.2.3污染治理措施 7710.3主要环保监管措施 8010.3.1项目建设环境管理要求 8010.3.2对建设单位的要求 8110.3.3对开发区管委会的要求 8210.3.4环保验收工程内容 8310.4环评总结论 84第一章总论1.1项目由来杭州格林香料化学有限公司原有项目位于建德市城东玉山，公司占地70亩。企业将先进的生产设备与独特的香料生产工艺相结合，创造性地开发出一套独到的生产技术与诀窍和多项国际领先的独有专业技术，产品行销全球，在业内享有良好的声誉。自1999年成立以来，公司发展迅速，快速成长为一家国内领先、国际著名的香料香精企业。公司是国家重点扶持的高新技术企业，并已被列入建德市上市培育对象。公司现有年产1390吨高级合成香料的产能规模。2008年销售额达到了1.6亿元，利润总额1195万元。随着国内经济的快速发展人民生活水平的高各种日用及食用香料产品的需求快速增长公司现有场地已满足不了企业发展的需要，按照建府纪要[2008]51号《市重大工业项目推进协调工作会议纪要》（2008.10.9）要求杭州格林香料化学有限公司搬迁用地选址在建德市马目—南峰高新技术产业园梅城镇五马洲区块，一次性规划预留用地500亩，分期实施，先期启动9.4965万平方米（9.4965公顷，142.45亩）。为此，杭州格林香料化学有限公司拟总投资1.6亿元用于企业异地搬迁技改项目。该项目拟在建德市马目—南峰高新技术产业园梅城镇五马洲区块姜山村（原五马洲村）征用9.4965公顷，通过调整产品结构，将产量从1390吨/年提高到5182吨/年。达产后，销售收入达到6.86亿元，利润总额超1.0亿元，税收总额1.36亿元。搬迁技改项目建设完毕后，现有厂址用于办公、营销、展示，无生产内容。受建设单位杭州格林香料化学有限公司委托，浙江环龙环境保护有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。环评单位对拟建厂址周围进行了现场踏勘，对现有企业生产状况进行了详细调查，同时对国际香料公（浙江简称IF查阅了相关文献、书籍等资料，根据《环境影响评价技术导则》的要求，编制了拟建项目的环境影响报告书，送管理部门审查。浙江省环保局评估中心于2009年8月18日组织召开了项目环境影响报告书送审稿技术评估会。环评单位根据专家、管理部门和与会代表的意见进行补充、修改完善，形成报告书的报批稿，现将报告书送管理部门审评。同时提供给建设单位使用。评估会后拟建项目产品方案及工艺、设备设施调整一览表如下：表1.1-1评估会后产品方案及工艺、设备设施调整一览表序号原设计调整后1α-蒎烯年产量1000t各类产品总产量6082t/a年产量100t，自用为主，不足部分采购。各类产品总产量5182t/a2新铃兰醛生产工艺包括合成、精馏外购新铃兰醛粗品，取消合成、保留精馏3GLA/B生产工艺包括合成、精馏外购GLA/B粗品，取消合成、保留精馏4雷尼镍催化剂自制外购5HOH、MDO生产中使用四氢呋喃作为溶剂由甲基四氢呋喃替代，不使用四氢呋喃6菠萝醚生产工艺包括合成、精馏外购菠萝醚粗品，取消合成、保留精馏7菠萝酯生产工艺包括合成、精馏外购菠萝酯粗品，取消合成、保留精馏8HOH、MDO生产中使用卤代烃，在E车间合成、S车间精馏HOH、MDO在E车间合成、精馏，便于含卤代烃废气单独收集处理。其余不变。9MGT生产中使用卤代烃，在T车间合成、S车间精馏MGT生产中JP合成工序在E车间进行，便于卤代烃废气单独收集处理。其余不变。10HOH、MDO格氏反映含镁盐废水进污水处理站单独预处理，采用蒸发浓缩等方法，销售镁盐粗品11达美酮、SDC含硫酸钠废水进污水处理站单独预处理，采用蒸发浓缩等方法，销售硫酸钠粗品12各车间无集中抽放料区一厂E、G、D车间，二厂M车间，三厂T车间增建集中抽放料间13没有结晶柏木脑生产用离心设备、烘干设备补充上述设备14各产品合成、中间体蒸馏抽真空采用水冲泵根据工艺情况，除一厂D、G车间因生产要求保留6台外，替换其他水冲泵为无油机械泵15各产品生产无固体原料投料设备各产品固体原料投料增加投料器16柏木油特采用移动槽配制在包装车间采用密闭釜配制17缺达美酮离心装置补充离心设备18冷凝系统无-150C冷凝冷凝系统增加-150C冷凝，配套增加冰机等全套设备19新增1台10t/h燃煤锅炉，搬迁现有6t/h燃煤锅炉，共2台燃煤锅炉供热，4t/h燃油锅炉备用新增1台10t/h燃煤锅炉供热，现有6t/h燃煤锅炉、4t/h燃油锅炉备用20厂区无集中洗桶间增加厂区集中洗桶间，并配套废气收集装置、废水预处理装置21部分使用真空压吸输送液体物质改为计量泵输送调整后项目取消了剧毒物质烯丙醇、丙烯醛和环境不友好物质四氢呋喃、环己酮。项目生产过程不使用任何剧毒物质。调整后项目剩余水冲泵（一厂D、G车间DR9301、9101、1301、1101、2401、7501六个反映单元共6台）循环水池密闭，废气负压收集；采用封闭式离心机，生产过程无敞口工艺设备；各车间污水收集池密闭，污水处理站生化池及各物化单元均封闭，废气均收集处理。1.2编制依据1.2.1法律法规1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日通过并施行）；2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002年12月28日颁布）；3）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年2月28日修订）；4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月修改）；5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年10月修订）；6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004年12月修订）；7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002年6月29日颁布）；8）中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月)；9）国家环保总局环发2006[28号]《环境影响评价公众参与暂行办法》（2006年2月14日）；10）国家环保总局环发[2005]152号《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》；11）国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》（2002年1月）；12）《产业结构调整指导目录》（2005年本）；13）浙江省人民政府第166号文《浙江省建设项目环境保护管理办法》（2003年12月）；14）《浙江省大气污染防治条例》（2003年6月）；15）《浙江省固体废物污染环境防治条例》（2006年3月）；16）《浙江省水污染防治条例》（2008年9月）；17）浙江省环保局浙环发[2007]11号《关于进一步加强环境影响评价管理工作的通知》；18）浙江省经济贸易委员会关于印发《浙江省制造业产业发展导向目录（2008年本》的通知（浙制造办[2008]2号）（2008年7月）；19）浙江省环境保护局浙环发[2008]54号《关于进一步提高建设项目环境影响评价审批效率的通知（2008年9月26日）；20）浙江省环保局浙环发[2008]55号《关于切实加强建设项目环境影响评价公众参与工作的实施意见（2008年9月26日）；21）浙江省环境保护局浙环发[2008]56号《关于进一步加强环境影响评价机构及从业人员管理工作的通知》（2008年9月26日）；22）浙江省环境保护局浙环发[2008]57号《关于进一步加强建设项“三同管工作的通知（2008年9月30日）；23）《浙江省人民政府办公厅关于进一步规范完善环境影响评价审批制度的若干意见》（浙政办发[2008]59号，2008年9月30日）；24）浙江省发改委、省经贸局、省环保局《关于加强全省工业项目新增污染控制的意见》（2005.年9月4日）；25）浙江省人民政府办公厅（浙政办发[2005]60号）《关于进一步加强钱塘江流域污染整治工作的通知》（2005年9月17日）；26）国家发展和改革委员会科技部水利部建设部农业部《中国节水技术政策大纲》（2005年4月21日）；27）环境保护部、国家发展和改革委员会第1号令第《国家危险废物名录》（2008年6月）；28）浙江省环境保护局《浙江省“十一五”期间污染物总量控制方案》（2007年6月11日）；29）浙江省水利厅、浙江省环境保护局《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》（2006年4月）；30）浙江省环境保护局《浙江省环境空气质量功能区划分图集》（1998年10月）；31）浙江省环境保护局浙环发[2007]57号《关于印发浙江省环保局主要污染物总量减排管理、监测、统计和考核四个办法的通知》（2007年10月）；32）浙江省环境保护局浙环发[2007]12号《关于印发<浙江省环保局建设项目环境响评价文件审批程序若干规定>等文件的通知》（2007年2月）；33）浙江省经贸委浙经贸医化〔2005〕1056号《关于做好推进传统精细化工技术装备水平提升工作的通知》（2006年1月17日）；34）杭州市发改委《杭州市2009年产业发展导向目录》（2008年12月6日）；35）建德市人民政府《建德市生态环境功能区规划》（2008年5月）；36）建德市人民政府《建德市马目—南峰高新技术产业园控制性详细规划》。1.2.2技术规范1）《环境影响评价技术导则总纲》（HJ/T2.1-93）；2）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）；3）《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93）；4）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/T2.4-1995）；5)《环境影响评价技术导则非污染生态影响》（HJ/T169-2004）；6）《建设项目环境风险评价导则》（HJ/T169-2004）；7）《固体废物鉴别导则》（试行）；8）《浙江省建设项目环境影响评价技术要点（修订版）》（浙江省环保局，2005年4月）。1.2.3项目技术文件1）建德市发改局建发改备[2008]31号《建德市企业投资项目备案通知书（基本建设）》，2008年12月4日；建发改纪要[2009]3号《杭州格林香料化学有限公司年产6000吨高级香料搬迁技改项目审查会议纪要》，2009年4月3日；2）建德市人民政府专题会议纪要建府纪要[2008]51号《市重大工业项目推进协调工作会议纪要》，2008年10月9日；3）杭州市环境保护局建设项目管理处《关于建德市环保局有关项目咨询的反馈意见》，2009年2月3日；4）建德市国土局与建设单位签订的《建德市国有土地使用权出让合同书》建土合字（2009）25号、建土合字（2009）27号；5）建德市建设局《建设工程规划许可证》建字第（2009）0160136号；6）建德市环境保护局对企业现有工程“三同时”验收意见；7）杭州市环境保护局《排污许可证》，编号：330182260060-116；8）中化化工科学技术研究总院《杭州格林香料化学有限公司6kt/a香料搬迁技改项目方案设计》，2009年3月；9）杭州格林香料化学有限公司提供的其它工程资料。1.2.4其他依据杭州格林香料化学有限公司与浙江环龙环境保护公司签订的环境影响评价技术合同。1.3评价目的1）通过现场调查，查清拟建工程周围环境质量现状，掌握工程所在区域的自然环境现状和社会环境基本情况；了解现有项目生产线的生产工艺。2）针对该项目的工程特点和污染特征，确定主要污染因子，分析论述生产工艺和污染防治措施的先进性和可行性，阐述拟建项目对周围环境的影响范围和程度，并提出相应的污染防治对策，以便控制或减轻影响程度。3）分析项目存在的环境风险及风险影响程度和范围，判定项目风险接受程度，提出事故风险预防措施及应急预案。4）从环境保护角度出发，对项目建设的可行性、选址的合理性作出结论，为环境保护管理部门决策提供科学依据。1.4环境功能区划分及评价标准1.4.1环境功能区划1）环境空气区划拟建项目位于建德市马目—南峰高新技术产业园区，项目建设地址环境空气为二类功能区。保护目标姜山村五马洲（现状）、方家村（现状和规划状态）、城西村千鹤（现状和规划状态）环境空气为一类功能区。2）水环境功能区划按照浙江省水利厅、省环保局浙政办发[2005]109号《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》（2005.12.6），拟建项目附近新安江编号“钱塘165”，范围为梅城水厂取水口（黄栗坪）上游2公里至取水口下游0.5公里，水功能区为“新安江建德饮用水源区”，水环境功能区为“饮用水源一级保护区”，属饮用水源一级保护区（陆域沿岸纵深20米），属地表水Ⅱ类功能区。项目依托机构马目污水处理厂排污口位于新安江编号“钱塘166”，范围为梅城水厂取水口（黄栗坪）下游0.5公里至梅城三江口段，水功能区为“新安江建德景观、工业用水区”，水环境功能区为“景观娱乐用水区”，属新安江建德景观、工业用水区，属地表水Ⅲ类功能区。3）声环境功能区划拟建项目位于建德市马目—南峰高新技术产业园，项目所在地属于声环境3类区。4）生态环境功能区划建设地址位于马目—梅城工业发展生态环境功能小区（Ⅱ3-20182C03），属重点准入区。1.4.2环境质量标准根据拟建项目所在地环境功能区划，本次环评选用标准如下：1）水环境新安江梅城水厂取水口（黄栗坪）上游2公里至取水口下游0.5公里段执行地表水环境质量Ⅱ类标准，梅城水厂取水口（黄栗坪）下游0.5公里至梅城三江口段执行地表水环境质量Ⅲ类标准，具体标准值见表1.4.2-1。表1.4.2-1《地表水环境质量标准》单位：mg/L，pH值除外因子pHDOCODCrBOD5NH3-N总磷石油类Ⅱ类标准6～961530.50.10.05Ⅲ类标准6～952041.00.20.052）大气环境PM10、TSP、SO2、NO2执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中一、二级标准，特殊污染物甲醇、二甲苯执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度，甲苯、醋酸执行前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度，非甲烷总烃根据《大气污染物综合排放标准详解》（国家环境保护局科技标准司）中使用值，具体标准见表1.4.2-2。表1.4.2-2环境空气质量标准污染物名称二级标准（mg/Nm3）一级标准（mg/Nm3）选用标准小时平均日平均小时平均日平均PM10-0.15-0.05GB3095—1996TSP-0.30-0.12SO20.500.150.150.05NO20.240.120.150.10甲醇3.00（一次）1.003.00（一次）1.00TJ36-79二甲苯0.30（一次）—0.30（一次）—醋酸0.20.060.20.06前苏联甲苯0.60.60.60.6非甲烷总烃2.0—2.0—GB16297-1996详解甲基四氢呋喃环境空气质量标准，采用美国环保局工业环境实验室推荐的“多介质环境目标值（MEG），周围环境目标值（AMEG）”计算方法确定，计算方法为：AMEGAH(mg/m3)=0.01×阈限值×8×5/(24×7)=阈限值/420阈限值：在每周工作5天，每天工作8小时条件下，成年工人可以耐受的化学物质在空气中的加权平均浓度，单位为mg/m3。计算结果如下：表1.4.2-3特征因子环境空气质量标准计算值单位：mg/Nm3特征因子阈限值环境空气质量标准甲基四氢呋喃257.40.613）声环境项目建设地声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准，标准值见表1.4.2-4。表1.4.2-4《声环境质量标准》单位：dB(A)声环境功能区类别适用区域昼间夜间3以工业生产、仓储物流为主要功能65554）地下水地下水环境质量执行GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准，具体标准值见表1.4.2-5。表1.4.2-5《地下水环境质量标准》单位：除pH外均为mg/L项目pH总硬度高锰酸盐指数氨氮（NH4）氯化物硫酸盐III类6.5-8.5≤450≤3.0≤0.2≤250≤250项目汞铅镉锌铜镍III类≤0.001≤0.05≤0.01≤1.0≤1.0≤0.055）土壤土壤环境质量执行《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准，标准值见表1.4.2-6。表1.4.2-6《土壤环境质量标准值》二级标准单位：mg/kg项目二级土壤pH值<6.56.5～7.5>7.5汞0.30.501.0铜农田等≤果园≤50150100200100200铅≤250300350铬水田≤旱地≤250150300200350250锌≤200250300镍≤4050601.4.3污染物排放标准1）污水拟建项目污水经预处理达到马目污水处理厂纳管标准，由马目污水处理厂处理后达标排放。马目污水处理厂纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，处理后尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级B标准（总磷指标执行A标准）后排放。标准值见表1.4.3-1。表1.4.3-1污水排放标准单位：除pH外mg/L污染物pHCODCrBOD5氨氮SS总磷污水处理厂纳管标准6-9500300354008.0污水处理厂排放标准6-960208（15）*200.5*注：NH3-N≤8mg/L（每年的一～三月及十二月按≤15mg/L计）；其他污染因子纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，处理后尾水排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级B标准。2）废气工艺废气甲苯、二甲苯、甲醇、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—96）新污染源二级标准；恶臭排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）新扩改建二级标准；燃煤锅炉烟尘和SO2排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段标准。醋酸排放速率根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）计算，具体计算公式为Q=CmRKe式中：Q排气筒允许排放率，kg/h；Cm标准浓度限值，mg/m3；R排放系数（浙江地区20米高排气筒取12，40米高排气筒取58）；Ke地区性经济技术系数，取值为0.5—1.5（新建企业排放速率计算Ke取0.85）。计算结果醋酸20米高排气筒排放速率为2.04kg/h，40米高排气筒排放速率为9.86kg/h，具体标准值见表1.4.3-2。表1.4.3-2废气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率无组织监控浓度（周界浓度最高点）执行标准排放高度（m）二级甲苯40205.2kg/h2.4mg/m3GB16297-964030kg/h二甲苯70201.7kg/h1.2mg/m34010kg/h甲醇190208.6kg/h12mg/m34050kg/h非甲烷总烃1202017kg/h4.0mg/m340100kg/h醋酸—202.04kg/h-GB/T13201-91409.86kg/h臭气浓度（无量纲）—25600020GB14554—934020000锅炉烟尘200GB13271-2001SO2900林格曼黑度（级）1甲基四氢呋喃的排放标准，采用美国环保局工业环境实验室推荐的“多介质环境目标值（MEG），排放环境目标值（DMEG）”计算方法确定，计算方法为：DMEGAH(mg/m3)=45LD50/1000计算结果如下：表1.4.3-3特征因子排放标准计算值特征因子LD50（mg/kg）排放限值（mg/Nm3）甲基四氢呋喃5720257.43）噪声厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3=2\*ROMAN类标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）。施工噪声执行《建筑施工厂界噪声限值》（GB12523-90），标准值见表1.4.3-4。表1.4.3-4建筑施工厂界噪声限值（GB12523-90）单位：dB(A)施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖土机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等65551.5评价因子、评价等级和评价范围1.5.1评价因子根据项目工程特点和当地环境质量现状，拟确定的评价因子见表1.5.1-1。表1.5.1-1拟建项目环境影响评价因子环境要素评价类别评价因子大气环境现状评价SO2、NO2、PM10、甲苯、醋酸、二甲苯、甲醇、臭气浓度影响预测SO2、烟尘、甲苯、二甲苯、醋酸、甲醇、臭气浓度地表水环境现状评价pH、CODMn、BOD5、石油类、氨氮、总氮、总磷影响预测CODCr声环境现状评价等效连续A声级LAeq影响预测固体废物现状评价一般固体废弃物、危险废物影响分析1.5.2评价等级1）大气按环境影响评价技术导则中规定的分级判据，大气评价等级定为二级，评价范围半径为2.5km。2）地表水拟建项目污水经预处理达到马目污水处理厂纳管标准，由马目污水处理厂处理后达标排放。因此，本次地表水环境影响评价以纳管可行性分析和对污水处理厂的影响分析为主。3）噪声拟建厂址位于工业区，声环境功能区为3类；项目建设规模为中等；厂界附近无敏感保护目标。按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/T2.4－93）要求，确定声环境影响评价等级为三级。4）环境风险《导则》HJ/T169-2004规定的分级判据如下：表1.5.2-3分级判据项目剧毒危险性物质一般毒性物质可燃易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一定级分析如下：①项目存在重大危险源；②项目存在可燃易燃危险性物质；因此项目环境风险评价为一级。PAGE191.5.3评价范围1）大气环境由于各评价因子D10%均小于2.5km，根据按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2－2008）要求，确定大气环境影响评价范围为以拟建项目为中心，半径2.5公里为评价范围。2）地表水环境拟建项目污水排入污水处理厂，地表水现状评价范围为污水处理厂排放口上游的梅城水厂取水口至下游的冷水（富春江，建德与桐庐交接断面）。共20km河段。3）声环境声环境评价范围为拟建项目厂界外200米。4）环境风险根据风险导则要求，对危险化学品按其伤害阈和GBZ2.1-2007工业场所有害因素职业接触限值(化学有害因素)职业接触限值及敏感区位置确定评价范围。拟建项目发生风险事故主要是有毒有害物质泄漏进入大气，对周围人群造成伤害；因此本次风险评价确定大气评价范围为距离事故源点周围5km；由于事故时产生的有害废液不会进入周边地表水体，因此地表水风险评价仅作一般分析。1.6评价工作重点拟建项目评价工作重点为：工程分析、环境影响预测与评价、污染防治措施论证和环境风险评价。1）工程分析重点是根据反映原理和物料衡算核定污染源强。2）环境影响预测与评价主要是通过预测模式预测工程建成后正常情况和非正常情况下的环境影响。3）污染防治措施重点对拟建项目的环保措施进行经济技术论证，确保污染防治措施切实可行、经济合理，并满足总量控制要求。4）环境风险评价重点对风险源项分析及其对敏感保护目标的影响进行分析，核算拟建项目风险值，以制定风险防范措施及应急预案。1.7环境保护目标及保护级别水环境主要保护目标：以满足总量控制要求为主线。声环境主要保护目标：拟建厂址位于建德市马目—南峰高新技术产业园梅城镇五马洲区块，周围为其他化工类企业，声环境评价范围内无声环境敏感点。环境空气保护目标：表1.7-1主要保护目标保护目标名称方位与厂界最近距离（米）保护时段保护类型及级别敏感性描述姜山村五马洲N集中区770，散户E向100m，N向305m、325m各1户，共3户环境空气一类区居民集中区，居住人口约67户，199人姜山村外吴NW集中区440，散户205m1户拆迁环境空气二类区居民集中区，居住人口约21户，80人姜山村姜家合SW集中区490，散户210m1户拆迁居民集中区，居住人口约79户，306人姜山村王圣堂SE420居民集中区，居住人口约37户，115人姜山村肖塘SW1630居民集中区，居住人口约124户，390人姜山村方家NE740居民集中区，居住人口约18户，74人东湖社区NE2480居民集中区，居住人口约600户，2000人葛家村ENE2040居民集中区，居住人口约260户，1100人城西村千鹤N1690环境空气一类区居民集中区，居住人口约330户，1205人姜山村拆迁安置区NE740环境空气二类区居民集中区，居住人口约167户，585人第二章建设项目周围环境概况建德市位于浙江省西部，位于北纬29°13′～29°46′，东经118°54′～119°45′，东与浦江县接壤，南与兰溪、龙游县毗连，西南与衢州市相交，西北与淳安县为邻，东北与桐庐县交界，总面积2321平方公里。市人民政府驻新安江镇，距杭州市155公里。杭州格林香料化学有限公司拟搬迁场地位于建德市梅城镇姜山村（原五马洲村），周边环境示意图见图2-1：图2-1建设地址环境示意图周边环境列表如下。表2-1周边环境汇总方位ESES距离（m）>20-2500>20-420>420-1900>20-2500现状水塘，山林水塘，山林王圣堂，山林水塘，山林规划状态工业用地（20-350m）山林（350-2500m）工业用地（20-400m）王圣堂（420-1630m）山林>1630-1900m工业用地（20-500m）山林（500-2500m）方位SWW距离（m）>20-490490-650650-16301630-2150>20-2500现状山林姜家合山林肖塘水塘，山林规划状态工业用地（20-700m）山林肖塘工业用地（20-700m）山林（700-2500m）方位NWN距离（m）>20-440440-2500>20-770770-950950-16901690-2300现状山林外吴，山林山林五马洲新安江，农田城西村千鹤规划状态工业用地（20-800m）山林（800-2500m）工业用地（20-1100m），污水处理厂：1000m；新安江，农田（1100-1690m）；城西村千鹤（1690-2300m）。方位NEENE距离（m）>20-740740-2480>2480>20-20402040-2500现状山林新安江东湖社区水塘，山林葛家村规划状态工业用地（20-650m）；方家，姜山村拆迁安置区（740-950m）新安江，东湖社区（950-2480m）工业用地（20-850m）；山林（850-2040m）葛家村（2040-2500m）拟建项目地理位置见附图1，建设地址周边环境情况见附图2。建设地址周边零散住户分布详见图2-2。

图2-2建设地址零散住户分布图根据梅城镇人民政府关于本项目涉及的村民搬迁计划说明：需要搬迁的农户共有167户（包括上图中所示的5户散户：东侧距离100m1户；西南侧距离210m1户；西北侧距离205m1户；北侧距离305m、325m各1户），搬迁地址为梅城镇姜山村方家，计划于2009年底前启动，并于2010年6月底前完成。第三章企业现有工程污染状况3.1现有企业基本情况杭州格林香料化学有限公司成立于1999年，位于建德市城东玉山，公司占地70亩。现有员工174人，目前具备年生产各种香料1390吨的生产能力。杭州格林香料化学有限公司自1999年投资建设以来，新建及历次改、扩建“三同时”情况汇总见表3.1-1：表3.1-1“三同时”情况汇总表项目名称环评审批文号及时间验收文号及时间新建650t/a甲基雪松酮系列产品建环字[1999]32号，1999年9月9日无文号。验收组验收意见下文时间2002年9月13日。年产环戊烯醛500吨、檀香CN200吨、洋茉莉基丙醛60吨、甲基雪松醚100吨技改项目建环开批[2004]63号，2004年11月24日建环验[2005]04号，2005年12月28日产品结构调整说明：2005年12月28日验收时甲基雪松醚生产工艺为合成、精馏，2007年后直接用粗品精馏。对比如下：表3.1-2甲基雪松醚工艺变化前后对比表 验收时生产情况目前生产情况工序名称主要原料工序名称主要原料成盐反应雪松脑氨基钠二甲苯--醚化反应有机钠盐无机酸甲酯--萃洗醚化反映得物水/稀磷酸/KOH--精馏粗品精馏粗品因此，验收监测报告中有二甲苯、氨等因子。3.2现有工程污染源强1）企业现有工程污染源汇总如下：表3.2-1企业污染源汇总表污染因素年产生量年处理消减量年达标排放量污水污水量38866.356m3038866.356m3CODCr163.4719t159.5853t3.8866tBOD538.7727t37.0589t0.5976t氨氮0.3179t0.1997t0.1182t磷酸盐0.0830t0.0817t0.0013t石油类2.9105t2.8971t0.0134t动植物油0.4932t0.4658t0.0274t甲苯4.6058t4.6050t0.0008t对二甲苯0.3175t0.3167t0.0008t间二甲苯0.6402t0.6380t0.0023t邻二甲苯0.3953t0.3944t0.0008t废气废气量4286.7万Nm304286.7万Nm3烟尘32.10t23.78t8.32tSO257.01t51.78t5.23t固废物（t/a）=SUM(ABOVE)869.34=SUM(ABOVE)869.340无组织排放废气汇总如下：表3.2-2企业有组织排放废气汇总单位：kg/a废气名称产生量处理削减量排放量甲苯2521.61228.771292.83甲醇1907.65=SUM(ABOVE)934.16973.49醋酸857.01=SUM(ABOVE)413.9443.113.3主要环境问题1）工艺废气收集范围不够全面，废气收集处理效率不高，排气筒高度<15m，造成大范围面源无组织排放；2）污水处理站未设恶臭气体收集处理设施；3）生活污水未进入现有工程污水处理设施；4）厂区内除一、二车间外，其他地面初期雨水未收集处理；5）现有污水站浮油收集后售给油锅炉使用厂家作燃料，不符合危险废物管理要求；污水站污泥产生量和实际处置量远大于处置合同量。6）现有设备间冷水循环利用率较低，仅60%。3.4整改措施1）各反映单元和各类装置呼吸口废气均应收集处理，收集处理措施参见搬迁技改项目收集处理措施；2）污水站臭气防治措施：对格栅井、集污池、调节池、中和池、污泥池、生化池进行加盖密封，废气集中收集；脱水机房臭气集中收集；收集后废气统一处理，高空排放；3）生活污水纳入现有工程污水处理设施，处理后达标排放；4）厂区内除一、二车间外，其他地面初期雨水收集处理，并建初期雨水隔油池；5）在污水站浮油未找到合法的综合利用措施前，要求按照危险废物管理规范处置；与大地公司的危废处置合同中委托处理量应足额。6）要求现有设备间冷水循环利用率达到95%以上。3.5现有厂区退役后环境管理要求1）现有工程反映单元拆除时必须先抽空各类物料，管道及储罐中物料必须清理干净。严禁在拆除过程中散失大量物料，以避免环境污染和作业场所的工作危险。2）残余污水必须处理后达标排放。拆除作业中产生大量清洗水，均必须进入污水处理站处理后达标排放。污水站必须在最后拆除。3）各类废渣必须妥善处理，分类堆置，根据废渣特性与生产废渣处理去向相同。4）各类机械设备的传动装置中使用的润滑油、脂必须妥善收集，严禁散失，作为危险固废（HW08）处理。5）现有厂区如用于房地产开发和其他人群集中的公共设置，如学校、医院、商场、娱乐场所等，建设前须进行土壤监测、评价。PAGE20第四章拟建项目污染因素分析4.1拟建项目概况4.1.1项目基本情况1）项目名称：杭州格林香料化学有限公司年产6千吨香料（高级檀香、格林酮等）异地搬迁技改项目2）建设地点：建德市梅城镇姜山村（原五马洲村）五马洲区块。3）建设性质：搬迁技改。4）产品名称及规模：年产6千吨香料，具体产品和产量见表4.1.1-5。5）产品之间的相互关系=1\*GB3①柏木油系列产品综合关系示意简图如下：结晶结晶醚化离心酯化配制环氧化乙酰化柏木油精馏柏木烯柏木脑油柏木中段调香柏木油环氧雪松烷甲基雪松酮花侧柏木烯柏木油特柏木烯CAC柏木脑柏木烯MCE结晶柏木脑柏木脑油图4.1.1-1柏木油系列产品综合关系示意简图=2\*GB3②松节油系列产品综合关系示意简图如下：丁酮缩合SSW环氧化异构化丁酮缩合SSW环氧化异构化还原甲基化/还原BBT甲基化/还原BBTMGTDCα蒎烯MGTDCα蒎烯丁醛缩合还原丁醛缩合还原SDCDDQ松节油精馏SDCDDQ松节油精馏酯化水合酯化水合乙酸松油酯松油醇乙酸松油酯松油醇环氧化环氧异长叶烷异长叶烯环氧化环氧异长叶烷异长叶烯图4.1.1-2松节油系列产品综合关系示意简图6）项目用地情况项目用地合计9.4965万m2，已征用面积9.4965万m2。表4.1.1-1项目用地情况表单位：m2用地来源占地面积依据建筑面积依据已征用土地39085建土合字（2009）25号80845.25建设工程规划许可证建字第（2009）0160136已征用土地55880建土合字（2009）27号合计=SUM(ABOVE)9496580845.257）职工定员及工作制度：拟建项目定员220人，企业现有员工174人，增加定员46人。工作制度为三班制，每年工作330天。厂区内不提供员工食宿。8）项目投资及主要经济指标：项目总投资1.6亿元，至达产年年销售收入将达到6.9亿元，利润总额超过1亿元，税收总额1.36亿元。表4.1.1-2拟建项目产品方案序号产品名称当前产能（t/a）搬迁后产能（t/a）1甲基雪松醚（MCE）1001002甲基雪松酮（MCK）4508003乙酸雪松酯（CAC）0404环氧雪松烷（HX）50505调香柏木油10106柏木油特20207柏木脑0308新洋茉莉醛（HBQ）60609胡椒基丙酮（HBT）0210龙脑烯醛（DC）50050011檀香210（SSW）06012檀香208（SDC）20020013多檀醇（MGT）02014乙酸松油酯0150015环氧异长叶烷05016新铃兰醛（NLL）050017甲位格林酮（GLA）05018乙位格林酮（GLB）05019丁位格林酮（GLD）020020二氢香豆素（DHC）015021菠萝酯（ACP）025022二甲基庚醇（HOH）015023二氢乙位紫罗兰酮（DBI）03024氧化芳樟醇（LO）05025菠萝醚（APA）05026甲基癸烯醇（MDO）010027异戊酸酯（IPA）03028达美酮03029α-蒎烯0100合计139051824.1.2主要原辅材料及生产设备情况1）主要原辅物料消耗拟建项目主要原辅物料及能源消耗情况见表4.1.2-1。表4.1.2-1项目主要原辅物料消耗情况产品名称原料名称规格单位年用量供应来源运输条件乙酸雪松酯（40t/a）柏木脑油脑含量≥40％t50.7外购桶装汽运二甲苯≥97%t0.8外购罐装汽运醋酐≥98％t26.0外购罐装汽运醋酸钾≥97%t0.1外购袋装汽运碳酸氢钠≥98%2.3外购袋装汽运水t56江水甲基雪松酮（800t/a）柏木烯72-80%t756.4外购汽车运输醋酐≥98％t711.1外购汽车运输五氧化二磷≥98％t280外购汽车运输磷酸≥85％t146.7外购汽车运输50%KOH≥48％t186.7外购汽车运输白油闪点≥160℃t71.1外购汽车运输水t1555.6江水甲基雪松醚（100t/a）甲基雪松醚粗品≥96%t104.2外购桶装汽运环氧雪松烷（50t/a）α-柏木烯α-烯≥94％t52.9外购桶装汽运过碳酸钠活性氧≥13%t43.1外购袋装汽运甲苯≥99%t5.4外购罐装汽运醋酐≥98%t36.5外购罐装汽运NaOH30%t9.3外购罐装汽运硫酸亚铁≥55%t52.3外购袋装汽运白油闪点≥160℃t1.4外购桶装汽运水t403.5江水调香柏木油（10t/a）柏木原油罗汉烯≥20％脑≥12％t11.9外购桶装汽运柏木油特（20t/a）柏木油中段花侧烯≥20%t12.0甲基雪松酮生产产出，部分外购-柏木脑油脑≥10％t8.0外购桶装汽运柏木脑（30t/a）粗柏木脑≥96%t31.3外购袋装汽运乙醇≥99.5%t2.24外购桶装汽运新洋茉莉醛（60t/a）胡椒醛≥99%t51.1外购桶装汽运正丙醛≥99.5%t24.9外购桶装汽运甲醇≥99%t2.2外购罐装汽运KOH（工业片状）≥90%t3.1外购袋装汽运冰醋酸≥98%t2.9外购桶装汽运邻苯二甲酸二异癸酯DIDP≥99.5%t2.2外购桶装汽运Pd/CPd5%t0.2外购桶装汽运H2≥99.9％t0.7外购瓶装汽运水t66.7江水胡椒基丙酮（2t/a）胡椒醛≥99%t1.63外购桶装汽运丙酮≥99%t0.68外购桶装汽运氢氧化钠固体95%t0.14外购袋装汽运水t2.72江水氢气≥99.9％t0.02外购瓶装汽运钯碳Pd5%t0.0007外购桶装汽运冰醋酸≥98%t0.15外购桶装汽运龙脑烯醛DC（500t/a）蒎烯≥93%t505.8主要外购罐装汽运甲苯≥99%t10.3外购罐装汽运醋酐≥98%t392.0外购罐装汽运过碳酸钠活性氧≥13.0%t455.3外购袋装汽运水t1709.8江水液碱氢氧化钠28-36%t161.4外购罐装汽运硫代硫酸钠≥98%t215.0外购袋装汽运溴化锌≥98.5%t9.1外购袋装汽运硫酸≥98%t5.1外购罐装汽运碳酸氢钠98%t10.0外购袋装汽运檀香210SSW（60t/a）DC成品≥85%t54罐装汽运丁酮≥99.5%t61.3外购桶装汽运甲醇≥99%t4.9外购罐装汽运水—t40.9江水片钾≥90%t6.1外购袋装汽运冰醋酸≥98%t9.8外购罐装汽运催化剂铜硅催化剂t0.5外购桶装汽运氢气≥99.9%t1.2外购钢瓶装汽运白油闪点≥160℃t0.9外购桶装汽运檀香208SDC（200t/a）DC≥85.0%t227.3罐装汽运丁醛≥99.0%t178.1外购桶装汽运甲醇≥99.0%t16.2外购罐装汽运片碱≥95.0%t18.0外购袋装汽运冰醋酸≥98.0%t20.7外购罐装汽运水—t512.9江水—乙醇≥99.5%t4.0外购罐装汽运硼氢化钠≥98%t12.8外购桶装汽运硫酸≥98%t13.3外购罐装汽运白油闪点≥160.0℃t11.2外购桶装汽运多檀醇MGT（20t/a）DC成品≥85%t26.6罐装汽运丁酮≥99.5%t10.1外购桶装汽运甲醇≥99.0%t2.4外购桶装汽运水t78.7江水氢氧化钾≥90.0%t3.0外购袋装汽运冰醋酸乙酸≥98.0%t4.8外购桶装汽运氢氧化钠30%t27.2外购袋装汽运氯甲烷≥99.5%t9.8外购罐装汽运无水乙醇≥99.5%t1.7外购桶装汽运硼氢化钠≥98%t1.3外购袋装汽运浓硫酸≥98.0%t1.5外购桶装汽运白油闪点≥160.0℃t0.8外购桶装汽运乙酸松油酯（1500t/a）松油醇醇总含量≥95%t1302.1外购桶装汽运乙酸酐≥98%t1157.4外购罐装汽运醋酸钠≥98%t43.4外购袋装汽运二甲苯≥97%t19.3外购罐装汽运碳酸氢钠≥98%t86.8外购袋装汽运水t2387.2江水环氧异长叶烷（50t/a）异长叶烯≥80.0%t60.0外购桶装汽运甲苯≥99.0%t4.0外购罐装汽运过碳酸钠活性氧≥13.0%t48.0外购袋装汽运醋酐≥98%t39.0外购罐装汽运水t360.0江水硫酸亚铁≥55%t60.0外购袋装汽运碳酸氢钠≥98%t10.0外购袋装汽运甲位格林酮GLA（50t/a）粗品t52.1外购桶装汽运乙位格林酮GLB（50t/a）粗品t52.1外购桶装汽运丁位格林酮GLD（200t/a）异丙叉丙酮MTS99%t87.3外购桶装汽运间戊二烯PRE60%t174.5外购罐装汽运硝基丙烷≥98%t34.9外购桶装汽运AMC≥98.5%t52.4外购桶装汽运98%硫酸≥98%t15.7外购罐装汽运水t396.4江水醋酸钠20%t21.8外购袋装汽运甲醇钠30％t3.6外购桶装汽运乙醛≥99.5%t66.1外购罐装汽运甲苯≥99%t16.5外购罐装汽运对甲苯磺酸≥98%t154.1外购袋装汽运碳酸钠≥96%t5.5外购袋装汽运白油闪点≥160.0℃t10.9外购桶装汽运二氢香豆素DHC（150t/a）香豆素>99％t150外购桶装汽运钯碳催化剂>99％t0.03外购袋装汽运氢气>99.9％t2.2外购瓶装汽运白油>99％t2外购桶装汽运菠萝酯ACP（250t/a）粗品t257.3外购桶装汽运二甲基庚醇HOH（150t/a）镁屑99%t31.9外购桶装汽运甲基四氢呋喃99%t8.0外购桶装汽运氯甲烷99%t62.6外购罐装汽运甲苯99%t2.7外购罐装汽运甲基庚烯酮99%t143.7外购桶装汽运硫酸99%t66.6外购罐装汽运水t695.9江水氢气99.9%t2.2外购瓶装汽运白油99%t1.5外购桶装汽运雷尼镍催化剂t0.19外购桶装汽运二氢乙位紫罗兰酮DBI（30t/a）乙位紫罗兰酮>99％t32.6外购桶装汽运雷尼镍催化剂t0.05外购桶装汽运氢气>99.9％t0.37外购瓶装汽运氧化芳樟醇LO（50t/a）芳樟醇≥97.5%t59.2外购桶装汽运环己烷≥99.5%t0.63外购桶装汽运过碳酸钠活性氧≥13.0%t55.2外购袋装汽运醋酐≥98%t46.5外购罐装汽运水t142.0江水硫酸亚铁≥55%t43.9外购袋装汽运BHT≥99.0%t0.1外购袋装汽运菠萝醚APA（50t/a）粗品≥97%t51.5外购桶装汽运甲基癸烯醇MDO（100t/a）正丙醛99.50%t79.5外购桶装汽运固体氢氧化钾95.00%t1.0外购袋装汽运水t209.9江水甲基四氢呋喃≥99%t10.4外购桶装汽运镁≥99.9%t17.3外购桶装汽运溴戊烷≥99%t108.6外购桶装汽运硫酸溶液30.00%t234.5外购罐装汽运异戊酸酯IPA（30t/a）甲基戊二醇MPL≥99.5%t31.3外购桶装汽运硫酸铜≥99%t0.13外购袋装汽运异丁酸酐≥98%t41.4外购桶装汽运碳酸钠粉末≥98%t5.9外购袋装汽运NaOH溶液30%t32.6外购罐装汽运水t65.2江水达美酮（30t/a）异亚丙基丙酮≥99%t24.0外购桶装汽运乙醇≥99.5%t33.6外购罐装汽运乙醇钠≥98%t44.6外购桶装汽运丙二酸二乙酯≥98%t40.8外购桶装汽运氢氧化钠溶液20%t168.0外购罐装汽运硫酸20%t267.6外购罐装汽运新铃兰醛NLL（500t/a）粗品t625外购罐装汽运α-蒎烯（100t/a）松节油α-蒎烯65%，β-蒎烯25%t148.9外购及自产罐装汽运4）主要设备清单拟建项目各厂和反映单元主要配套设备情况见表4.1.2-2。表4.1.2-2主要生产设备配套情况序号设备位号设备名称设备材质规格型号一一厂E车间主要设备（合成：二甲基庚醇、甲基癸烯醇、多檀醇甲基化工序）ER3101反映单元（新建）ER3101格氏反映釜不锈钢Φ1400×2500，3.1m3EV3101计量槽不锈钢Φ250×500，0.03m3EV3102缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3EV3103氯甲烷贮罐碳钢Φ1000×2000，1.5m3EV3105计量槽不锈钢Φ1000×2400，1.5m3EV3106缓冲罐碳钢Φ1000×2400，1.5m3EB3101收集器碳钢Φ1800×4800，9m3EP3104真空泵镀锌镍WLW-70BQ=250m3/h，吸压20mmHgER3201反映单元（新建）ER3201反映釜不锈钢Φ1700×3250，5.5m3EV3201高位槽不锈钢Φ1200×2200，2m3EV3202缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3EP3204真空泵镀锌镍WLW-70BQ=250m3/h，吸压20mmHgER3301反映单元(利用原XS99反映釜)ER3301反映釜不锈钢Φ1700×3250，5.5m3EC3301塔不锈钢Φ600×4700EV3301高位槽不锈钢Φ1100×2100，1.5m3EP3304真空泵碳钢2BV6110，Q=125m3/h，吸压60mmHgER3401反映单元（新建）ER3401反应釜不锈钢Φ2100×3500，9m3EC3401塔不锈钢Φ700×5000EV3401受槽不锈钢Φ700×1350，0.5m3EV3410污水罐不锈钢Φ1900×1500，4.3m3EP3404真空泵RPP全塑水喷射真空机组，RPP-54-110ER6101反映单元（搬迁）ER6101格氏反映釜不锈钢Φ1400×2500，3.1m3EV6101高位槽不锈钢0.03m3EV6102缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3EB6101收集器碳钢Φ1800×4800，9m3EP6104真空泵镀锌镍WLW-70BQ=250m3/h，吸压20mmHgER6201反映单元（搬迁）ER6201反映釜不锈钢Φ1700×3250，5.5m3EV6201高位槽不锈钢Φ1200×2200，2m3EV6202缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3EP6204真空泵镀锌镍WLW-70BQ=250m3/h，吸压20mmHgER6301反映单元（搬迁）ER6301反映釜不锈钢Φ1700×3250，5.5m3EC6301塔不锈钢Φ450×3800EV6301高位槽不锈钢Φ1100×2100，1.5m3EV6302受槽不锈钢Φ600×1750，0.35m3EP6304真空泵碳钢2BV6110，Q=125m3/h，吸压60mmHgER6401反映单元（搬迁）ER6401反映釜搪瓷Φ2400×3100，11.6m3EC6401塔不锈钢Φ500×3000XV6410污水罐不锈钢Φ2200×1500，6m3EP6404真空泵RPP全塑水喷射真空机组，RPP-54-110二一厂G车间主要设备（合成：GLD）GR7201反映单元（搬迁）GR7201格氏反映釜不锈钢Φ1200×2100，2m3GC7201塔不锈钢Φ250×2500GV7204缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3GB7201收集器碳钢Φ1200×3800，3.5m3GP7204真空泵镀锌镍WLW-70BQ=250m3/h，吸压20mmHgGR7301反映单元（搬迁）GR7301反映釜不锈钢Φ1500×2650，3.25m3GC7301塔不锈钢Φ400×3600GV7305高位槽不锈钢Φ600×1650，0.35m3GV7301高位槽不锈钢Φ1000×2380，1.5m3GV7303受槽不锈钢Φ700×1380，0.4m3GV7304缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3GP7304真空泵镀锌镍WLW-70BQ=250m3/h，吸压20mmHgGR7401反映单元（搬迁）GR7401反映釜不锈钢Φ1500×2650，3.25m3GC7401塔不锈钢Φ400×3600GV7401高位槽不锈钢Φ1000×2380，1.5m3GV7403受槽不锈钢Φ700×1380，0.4m3GV7404缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3GP7404真空泵碳钢2BV6110，Q=125m3/h，吸压60mmHgGR7501反映单元（搬迁）GR7501反应釜搪瓷Φ1750×3100，6m3GC7501塔不锈钢Φ400×3000GV7501受槽不锈钢Φ700×1350，0.5m3GV7510油水分离器不锈钢Φ1900×1500，4.3m3GP7504真空泵RPP全塑水喷射真空机组，RPP-54-110GR2101反映单元（新建）GR2101格氏反映釜不锈钢Φ1700×3000，5m3GV2102缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3GB2101收集器碳钢Φ2000×4800，8m3GP2104真空泵镀锌镍WLW-70BQ=250m3/h，吸压20mmHgGR2201反映单元（新建）GR2201反映釜不锈钢Φ2100×3500，10m3GV2201高位槽不锈钢Φ1400×2800，3.5m3GV2202缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3GP2204真空泵镀锌镍WLW-70BQ=250m3/h，吸压20mmHgGR2301反映单元（新建）GR2301反映釜不锈钢Φ2100×3500，10m3GC2301塔不锈钢Φ700×4500GV2301高位槽不锈钢Φ1400×2800，3.5m3GV2302缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3GP2304真空泵碳钢2BV6110，Q=125m3/h，吸压60mmHgGR2401反映单元（新建）GR2401反映釜不锈钢Φ2300×3600，12m3GC2401塔不锈钢Φ700×4500GV2402缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3GV2410污水罐不锈钢Φ2200×1500，8m3GP2404真空泵RPP全塑水喷射真空机组，RPP-54-110三一厂D车间主要设备（合成及精馏：GLD中间体）DR1101反映单元（新建）DR1101反映釜搪瓷Φ2400×3100，11.6m3DC1101塔搪瓷Φ450×3000DV1101计量槽碳钢Φ1800×3000，6m3DV1103受槽不锈钢Φ700×1350，0.5m3DV1104缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3DB1103收集器碳钢Φ2000×5300，13m3DP1104真空泵RPP全塑水喷射真空机组，RPP-54-180DR1201反映单元（新建）DR1201反映釜搪瓷Φ2600×4000，17m3DV1209隔油地槽塑料Φ2000×3500，8.5m3DV1210隔油地槽塑料Φ2000×3500，8.5m3DR1301反映单元（新建）DR1301反映釜搪瓷Φ2400×3100，11.6m3DC1301塔搪瓷Φ700×3500DV1302受槽搪瓷Φ700×1650，0.4m3DP1304真空泵RPP全塑水喷射真空机组，RPP-54-180DR9101反映单元（搬迁）DR9101反映釜搪瓷Φ1600×3000，4m3DC9101塔搪瓷Φ250×3000DV9101计量槽不锈钢Φ1200×2400，2m3DV9103受槽不锈钢Φ600×1700，0.3m3DV9104缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3DP9104真空泵RPP全塑水喷射真空机组，RPP-54-110DR9201反映单元（搬迁）DR9201反映釜搪瓷Φ1750×4800，6m3DR9301反映单元（搬迁）DR9301反映釜搪瓷Φ1600×3000，4m3DC9301塔搪瓷Φ400×3000DV9302受槽搪瓷Φ700×1650，0.4m3DP9304真空泵RPP全塑水喷射真空机组，RPP-54-110DS1701精馏单元(搬迁)DS1701精馏釜不锈钢Φ2800×3200，13.6m3DC1701塔不锈钢Φ1300×6400DV1701湿区受槽碳钢Φ600×2000，0.35m3DV1702干区受槽不锈钢Φ600×2000，0.35m3DP1704真空泵不锈钢2BV6111，Q=200m3/h，吸压60mmHg四二厂M车间主要设备（合成及精馏：甲基雪松酮；精馏：调香柏木油）MS5101精馏单元（搬迁）MS5101精馏釜不锈钢Φ2800×3200，14m3MC5101塔不锈钢Φ1300×6500MV5101湿区受槽碳钢Φ600×2000，0.35m3MV5102干区受槽不锈钢Φ600×2000，0.35m3MV5109油水分离器碳钢Φ2000×5000，12m3MV5110隔油地槽不锈钢Φ2000×3500，8.5m3MP5104真空泵不锈钢WLW-100B，Q=360m3/h，吸压20mmHg蒸汽喷射泵240型MS5201精馏单元（搬迁）MS5201精馏釜不锈钢Φ2000×3200，8m3MC5201塔不锈钢Φ1000×6000MV5201湿区受槽碳钢Φ600×2000，0.35m3MV5202干区受槽不锈钢Φ600×2000，0.35m3MB5201洗涤塔聚丙烯Φ1200×4000，2m3MP5204真空泵不锈钢WLW-100B，Q=360m3/h，吸压20mmHg蒸汽喷射泵240型MR5301反映单元（搬迁）MR5301反应釜不锈钢Φ2600×4800，20m3MV5305融解釜不锈钢Φ2000×3500，8m3MV5301计量槽不锈钢Φ1800×3100，6m3MZ5301塔填料不锈钢Φ900×3400，金属板波纹MV5302受槽不锈钢Φ900×2300，1m3MC5301塔不锈钢Φ900×5000MV5303缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3MV5304计量槽聚丙烯Φ1800×3100，6m3MP5304真空泵碳钢2BV6111，Q=200m3/h，吸压60mmHgMB5301收集器碳钢Φ2000×5300，12.9m3MB5302洗涤塔聚丙烯Φ1200×4000，2m3MV5309废碱中间罐不锈钢Φ3000×1800，15m3MV5310废酸中间罐不锈钢外型尺寸4000×24000×1600，15m3MR8801反映单元（搬迁）MR8801反应釜不锈钢Φ2600×4800，20m3MC8801塔不锈钢Φ900×5000MV8801计量槽不锈钢Φ1800×3100，6m3MV8802受槽不锈钢Φ900×2300，1m3MV8803缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3MP8804真空泵碳钢2BV6111，Q=200m3/h，吸压60mmHg五二厂S车间主要设备（除GLD中间体、MCK、MCE、APA、ACP、NLL外，其余产品精馏在本车间）XS6101反映单元（新建）XS6101精馏釜不锈钢Φ2800×3200，13.6m3XC6101塔不锈钢Φ1300×6400XV6101湿区受槽碳钢Φ600×2000，0.35m3XV6102干区受槽不锈钢Φ600×2000，0.35m3XV6109油水分离器碳钢Φ1800×4500，8m3XV6110收集器碳钢Φ2000×3500，8.5m3XP6104真空泵不锈钢WLW-100B，Q=360m3/h，吸压20mmHgXS6201精馏单元（新建）XS6201精馏釜不锈钢Φ2400×3200，8m3XC6201塔不锈钢Φ1000×6000XV6201湿区受槽碳钢Φ600×2000，0.35m3XV6202干区受槽不锈钢Φ600×2000，0.35m3XV6209油水分离器碳钢Φ1800×4500，8m3XP6204真空泵不锈钢WLW-100B，Q=360m3/h，吸压20mmHg蒸汽喷射泵240型XS9801精馏单元（搬迁）XS9801精馏釜不锈钢Φ1800×2100，3.2m3XC9801塔不锈钢Φ600×4700XV9801湿区受槽不锈钢Φ450×1600，0.15m3XV9802干区受槽不锈钢Φ450×1600，0.15m3XB9801洗涤塔聚丙烯Φ1200×4000，2m3XP9804真空泵不锈钢WLW-70B，Q=250m3/h，吸压20mmHg蒸汽喷射泵240型XS6301精馏单元（新建）XS6301精馏釜不锈钢Φ2200×2500，6m3XC6301塔不锈钢Φ1000×6000XV6301湿区受槽碳钢Φ400×1200，0.15m3XV6302干区受槽不锈钢Φ400×1200，0.15m3XV6309油水分离器碳钢Φ2000×5000，12m3XV6310隔油地槽碳钢Φ2200×3650，10.6m3XP6304真空泵不锈钢WLW-100B，Q=360m3/h，吸压20mmHg蒸汽喷射泵240型XS6701精馏单元（新建）XC6701塔不锈钢Φ1000×33000XZ6701填料塔不锈钢Φ1000×20000，金属丝网XE6701冷凝器不锈钢Φ1200×2000，F=60m2XE6702冷却器不锈钢Φ350×1360，F=6m2XE6703加热器碳钢Φ800×2950，F=41m2XE6704螺旋板换热器不锈钢Φ500×600，F=6m2XV6701受槽碳钢Φ600×2000，0.35m3XV6702缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3XV6703缓冲罐不锈钢Φ1200×2200，1.8m3XF6001过滤器不锈钢Φ300×500XP6701输送泵不锈钢CQB50-32-125，Q=10m3/h，H=20mXP6702干区出料泵不锈钢IN50-32-250，Q=4m3/h，H=20mXP6703管道泵不锈钢KQL80/220-15-2，Q=52m3/h，H=54mXP6704真空泵碳钢WLW-100B，Q=360m3/h，吸压20mmHgXP6705输送泵不锈钢40GZA5-5，Q=5m3/h，H=50m结晶单元（新建）XR7001结晶釜不锈钢Φ1000×1700，1m3XM7001B搅拌不锈钢XLB3-4-25XV7001缓冲罐不锈钢Φ900×2000,0.8m3XP7001真空泵碳钢2BV2-070XP7002循环泵不锈钢IN40-20XG7001离心机不锈钢SBW1000-NXS7901精馏釜不锈钢Φ1000×1700,1m3XC7901塔不锈钢Φ400×2800XZ7901塔填料不锈钢Φ400×2100XV7901湿区受槽不锈钢Φ400×1200,0.1m3XV7902干区受槽不锈钢Φ400×1200,0.1m3XE7901冷凝器不锈钢Φ700×1400,30m2XE7902冷凝器碳钢Φ500×3000,27m3XE7903螺旋板换热器碳钢Φ600×1000,20m3XJ7901喷射泵碳钢Φ400×2500,碳钢XM7901精馏釜搅拌不锈钢XLB3-4-25XP7902干区出料泵不锈钢IN50-32-250，Q=4m3/h，H=20mXP7903干区出料泵不锈钢IN50-32-250，Q=4m3/h，H=20mXP7904真空泵碳钢WLW-70B，Q=250m3/h，吸压20mmHgXS4101精馏单元（搬迁）XS4101精馏釜不锈钢Φ2800×3200，14m3XC4101塔不锈钢Φ1300×6550XV4101湿区受槽不锈钢Φ600×2000，0.35m3XV4102干区受槽不锈钢Φ600×2000，0.35m3XB4101收集器碳钢Φ2000×5300，12.9m3XP4101循环泵不锈钢CPK-C80-250，Q=60m3/h，H=15mXP4104真空泵不锈钢WLW-100B，Q=360m3/h，吸压20mmHg蒸汽喷射泵240型XS4201精馏单元（搬迁）XS4201精馏釜不锈钢Φ2800×3200，14m3XC4201塔不锈钢Φ1300×6550XV4201湿区受槽不锈钢Φ600×2000，0.35m3XV4202干区受槽不锈钢Φ600×2000，0.35m3XB4201洗涤塔聚丙烯Φ1200×4000，2m3XP4204真空泵不锈钢WLW-100B，Q=360m3/h，吸压20mmHg蒸汽喷射泵240型XS4301精馏单元（搬迁）XS4301精馏釜不锈钢Φ2000×3200，8m3XC4301塔不锈钢Φ1000×6500XV4301湿区受槽不锈钢Φ600×2000，0.35m3XV4302干区受槽不锈钢Φ600×2000，0.35m3XB4301洗涤塔聚丙烯Φ1200×4000，2m3XP4304真空泵不锈钢WLW-100B，Q=360m3/h，吸压20mmHg蒸汽喷射泵240型XS4501精馏单元（搬迁）XS4501精馏釜不锈钢Φ2000×2500，4.2m3XC4501塔不锈钢Φ600×5500XV4501湿区受槽不锈钢Φ400×1200，0.15m3XV4502干区受槽不锈钢Φ400×1200，0.15m3XP4504真空泵不锈钢WLW-70B，Q=250m3/h，吸压20mmHg蒸汽喷射泵240型XS4601精馏单元（搬迁）XS4601精馏釜不锈钢Φ1800×2850，4.2m3XC4601塔不锈钢Φ600×5500XV4601干区受槽不锈钢Φ400×1200，0.15m3XV4602缓冲罐不锈钢Φ700×1350，0.5m3XV4604分相器不锈钢Φ900×1700，1.5m3XP4604真空泵镀锌镍WLW-70BQ=