车削端面沟槽-教学设计

山东省精品资源共享课程《车工工艺与技能》教学设计PAGE第5页（共4页）山东省精品资源共享课程《车工工艺与技能》一体化教学设计《车削端面沟槽》教学设计教材：《车工工艺与技能》授课学时：3授课班级：11车工班授课教师：邱兆玲课题§2.4.4车削端面沟槽课型新授课教材分析教学目标知识目标会熟练使用划痕法确定工件表面沟槽位置；能初步刃磨切断刀；能正确安装切断刀。能力目标会车削带沟槽类轴。情感目标通过引导学生参与分析问题解决问题的过程，培养学生的团结协作精神，使其体验成功的感受，激发其学习热情，增强其自信心。重点难点关键重点车削带沟槽类轴。难点车削带沟槽类轴。关键点加深对旧知的理解，为知识的迁移作准备。教法设计教法以任务驱动法、四步教学法为主，配合使用翻转课堂、分组教学法、示范演示法、课堂讨论法、等教学方法。教具多媒体课件、微课视频、仿真动画、模拟仿真实验台、实时跟踪评价平台、车床、工量夹具学法指导让学生掌握课本知识仅是教学的第一个境界，还应该教授学生如何获取知识。在本节教学过程中，我主要通过“问题让学生发现，疑难让学生研讨，结论让学生总结，评价让学生参与”的方式提高学生的主体地位，培养学生自主学习、协作学习的好习惯。

教学过程教学内容师生活动课前预习1.矩形槽的检查和测量2.工件切断方法教师将资源上传平台学生自主学习，并完成习题测试情境导入在零件上设置沟槽是为了便于后序的加工（如车床车削螺纹退刀槽）和保证零件在装配时轴向定位的准确性（如轴肩槽），那么如何正确的车削端面沟槽呢？教师展示视频并设置疑问学生观看视频并思考问题任务内容车削如图2-48所示工件，毛坯尺寸为Ф150×90，需要加工的表面有外圆面、端面、轴间槽4×3，该工件表面粗糙度为Ra1.6μm。图2-48车削窄沟槽工件图教师展示任务学生分组讨论师生共同总结任务分析毛坯长度足够，选用三爪自定心卡盘一次装夹，车平端面，粗车、精车外圆，然后车沟槽，最后保证长度切断。选用90°外圆车刀和刀宽4mm的切断车刀。车沟槽时的背吃刀量ap=3mm，进给量f=0.05mm/r，主轴转速n=600r/min；切断时的进给量f=0.05mm/r，主轴转速n=530r/min。师生分析教师总结操作步骤①用三爪自定心卡盘夹住外圆长15mm左右，并找正夹紧，粗车、精车右端面。②粗车、精车外圆Ф45，长大于70mm。③选择宽度为4mm的车槽刀并安装。对准中心高并按左图所示用90°直角尺检查，确保车槽刀垂直于工件轴线，否则车出的槽壁可能不平直，影响车槽的质量。④车4×3槽。移动床鞍和中滑板，使车刀靠近退刀槽位置；左手摇动中滑板手柄，使车刀主切削刃靠近工件外圆，再摇动床鞍手柄，按左图所示方法确定槽的轴向位置尺寸30，然后用左手摇动中滑板车刀横向进给，当主切削刃与工件外圆接触后，记下中滑板刻度或将刻度调至零位；摇动中滑板手柄，手动进给车外沟槽，当刻度进到槽深尺寸时，停止进给，退出车刀；用游标卡尺检查沟槽尺寸。⑤切断保证尺寸64。确定切断位置：将钢直尺一端靠在切断刀的侧面，移动床鞍，直到钢直尺上要求的64mm长度刻线与工件端面对齐，然后将床鞍固定；切断：开动机床加切削液，移动中滑板，进给的速度要均匀而不间断，直至将工件切下。(如工件的直径较大或长度较长，一般不切到中心，留2～3mm，将车刀退出，停车后用手将工件掰断。)借助仿真动画了解工艺过程借助实时跟踪评价平台进行操作步骤测试借助任务导航模拟实验台进行操作步骤纠正填写任务工艺卡借助仿真动画了解工艺过程借助实时跟踪评价平台进行操作步骤测试借助任务导航模拟实验台进行操作步骤纠正填写任务工艺卡图例如下：《仿真动画》《跟踪评价平台》《仿真实验台》《任务工艺卡》知识解析1．矩形槽的检查和测量精度要求低的沟槽，一般采用钢直尺和卡钳测量。精度要求较高的沟槽，可用千分尺、样板、塞规和游标卡尺等检查测量，如图2-49所示。2．工件切断方法(1)用直进法切断工件所谓直进法，是指垂直于工件轴线方向进给切断，如图2-50(a)所示。这种方法切断效率高，但对车床、切断刀的刃磨、装夹都有较高的要求，否则容易造成刀头折断。(2)用左右借刀法切断工件在刀具、工件、车床刚性等不足的情况下，可采用左右借刀法切断工件，如图2-50(b)所示。这种方法是指切断刀在轴线方向做反复往返移动，随之两侧径向进给，直至将工件切断。图2-49测量较高精度沟槽的几种方法（a）用千分尺测量沟槽直径；（b）用样板测量沟槽宽度；（c）用游标卡尺测量沟槽宽度(3)用反切法切断工件图2-50切断工件的几种方法（a）直进法；（b）左右借刀法；（c）反切法反切法是指工件反转，车刀反向装夹，如图2-50(c)所示。这种切断方法宜用于较大直径的工件切断。其优点是作用在工件上的切削力与主轴重力方向一致(向下)，因此，主轴不容易产生上下跳动，切断工件时比较平稳，而且切屑向下排出，不会堵塞在切削槽中，排屑顺利。在采用反切法时，卡盘与主轴的连接部分必须有保险装置，否则卡盘会因倒车而脱离主轴，引发事故。【翻转课堂教学】①教师课前提供微课课中演示指导课后反馈建议②学生课前微课学习课中分组实践（车工教学与CAD相结合）课后总结反思习题测验1.车削时，基本时间取决于所选切削速度、进给量和切削深度，并取决于加工余量和车刀行程长度。（）2.CA6140车床上车非标准螺距的螺纹时工件的导程应由（）直接控制。A.离合器B.增倍机构C.变速机构D.交换齿轮3.组合夹具的零部件，有良好的（）才能相互组合。A.连接B.耐磨性C.互换性D.硬度4．符合着装整洁文明生产的是（）。A.随便着衣B.未执行规章制度C.在工作中吸烟D.遵守安全技术操作规程5.采用机械夹固式可转位车刀可以缩短辅助时间，主要是减少了（）时间。A.装刀对刀B.测量、检验C.回转刀架D.开车、停车教师结合职业资格考试题库给出相应内容测试实训内容车削如图2-51所示工件，毛坯尺寸为Ф25×110，材料为45钢。图2-51车削窄沟槽实训工件图导生带领操作教师巡回指导任务小结窄沟槽车削的槽宽尺寸一般都由车槽刀的宽度来保证，车槽时进刀速度对加工质量有较大的影响，训练时要注意把握。任务评价自评、互评、师评相结合课后作业1.理论作业：掌握车削端面沟槽的操作步骤及测量方法。2.实践作业：正确车削图2-51所示的端面沟槽并测量尺寸。学生作业上传超星平台教师完成在线批阅评价反思本次课旨在通过熟练使用划痕法确定工件表面沟槽位置，初步刃磨切断刀，正确安装切断刀，达到车削端面沟槽的目的。充分利用信息化的技术手段，通过翻转课堂，课前学生观看微课视频；课中通过采用四步教学法，借助仿真动画了解工艺过程，借助实时跟踪评价平台进行操作步骤测试，借助任务导航模拟实验台进行操作步骤纠正，填写任务工艺卡，将操作步骤和任务情境有机结合，让学生在快乐中掌握知识，在体验中形成能力；课后利用网络平台交流学