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文档简介

2-4-2车削窄沟槽邱兆玲1.零件上的毛坯表面都可以作为定位时的精基准。(

)对错AB提交单选题1分此题未设答案2.忠于职守就是要求把自己(

)的工作做好。道德范围内职业范围内生活范围内社会范围内ABCD提交单选题1分此题未设答案3.车刀安装高低对(

)有影响。主偏角副偏角前角刀尖角ABCD提交单选题1分此题未设答案4.(

)时应选用较小前角。车铸铁件精加工车45钢车铝合金ABCD提交单选题1分此题未设答案5.切屑的内表面光滑,外表面呈毛茸状,是(

)。带状切屑挤裂切屑单元切屑粒状切屑ABCD提交单选题1分此题未设答案在零件上设置沟槽是为了便于后序的加工(如车床车削螺纹退刀槽)和保证零件在装配时轴向定位的准确性(如轴肩槽),那么如何正确的车削窄沟槽呢?车削窄沟槽1任务一车削窄沟槽毛坯长度足够,选用三爪自定心卡盘一次装夹任务一任务分析毛坯长度足够,选用三爪自定心卡盘一次装夹,车平端面,粗车、精车外圆,然后车沟槽,最后保证长度切断。选用90°外圆车刀和刀宽4mm的切断车刀。车沟槽时的背吃刀量ap=3mm,进给量f=0.05mm/r,主轴转速n=600r/min;切断时的进给量f=0.05mm/r,主轴转速n=530r/min。操作步骤操作步骤图示说明①用三爪自定心卡盘夹住外圆长15mm左右,并找正夹紧,粗车、精车右端面。②粗车、精车外圆Ф45,长大于70mm。③选择宽度为4mm的车槽刀并安装。对准中心高并按左图所示用90°直角尺检查,确保车槽刀垂直于工件轴线,否则车出的槽壁可能不平直,影响车槽的质量。操作步骤操作步骤图示说明④车4×3槽。移动床鞍和中滑板,使车刀靠近退刀槽位置;左手摇动中滑板手柄,使车刀主切削刃靠近工件外圆,再摇动床鞍手柄,按左图所示方法确定槽的轴向位置尺寸30,然后用左手摇动中滑板车刀横向进给,当主切削刃与工件外圆接触后,记下中滑板刻度或将刻度调至零位;摇动中滑板手柄,手动进给车外沟槽,当刻度进到槽深尺寸时,停止进给,退出车刀;用游标卡尺检查沟槽尺寸。操作步骤操作步骤图示说明⑤切断保证尺寸64。确定切断位置:将钢直尺一端靠在切断刀的侧面,移动床鞍,直到钢直尺上要求的64mm长度刻线与工件端面对齐,然后将床鞍固定;切断:开动机床加切削液,移动中滑板,进给的速度要均匀而不间断,直至将工件切下。(如工件的直径较大或长度较长,一般不切到中心,留2~3mm,将车刀退出,停车后用手将工件掰断。知识解析★矩形槽的检查和测量精度要求低的沟槽,一般采用钢直尺和卡钳测量。精度要求较高的沟槽,可用千分尺、样板、塞规和游标卡尺等检查测量,如图所示。★工件切断方法①用直进法切断工件所谓直进法,是指垂直于工件轴线方向进给切断,如图2-50(a)所示。这种方法切断效率高,但对车床、切断刀的刃磨、装夹都有较高的要求,否则容易造成刀头折断。②用左右借刀法切断工件在刀具、工件、车床刚性等不足的情况下,可采用左右借刀法切断工件,如图2-50(b)所示。这种方法是指切断刀在轴线方向做反复往返移动,随之两侧径向进给,直至将工件切断。测量较高精度沟槽的几种方法知识解析③用反切法切断工件反切法是指工件反转,车刀反向装夹,如图2-50(c)所示。这种切断方法宜用于较大直径的工件切断。其优点是作用在工件上的切削力与主轴重力方向一致(向下),因此,主轴不容易产生上下跳动,切断工件时比较平稳,而且切屑向下排出,不会堵塞在切削槽中,排屑顺利。在采用反切法时,卡盘与主轴的连接部分必须有保险装置,否则卡盘会因倒车而脱离主轴,引发事故。切断工件的几种方法(a)直进法

(b)左右借刀法

(c)反切法车削如图2-51所示工件,毛坯尺寸为Ф25×110,材料为45钢。

图2-51车削窄沟槽实训工件图评估项目评估结果备注好较好一般较差任务完成完成情况工作效率主动性与配合度效果与质量个人能力独立发现并解决问题的能力灵活应变能力沟通交往能力团队合作能力作品质量测试通过完成效率■

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