模板作业指导手册

模板工程作业指导手册

一、编制依据

1、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

2、《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2011

二、主体结构实测实量管理

1、按照《实测实量操作指南》进行实体检查。

混凝土工程实测实量检查标准

检查项目大截面尺寸小截面尺寸平整度垂直度顶板水平度楼板厚度

允许偏差（mm）-5,8-3,40,80,80,15-5,8

实测实量计分：实测实量合格率=z分项合格率*分项权重系数,未实测的分项不纳

z分项权重系数

入计算，各分项权重系数见实测实量记录表。

2、仪器配备：多功能检测尺、扫平仪、卷尺、楼板测厚仪。

3、成立专职实测实量小组，小组设1名组长及组员若干名。

4、实测工作要及时，数据要有记录，汇总后进行数据分析并记录，必须要有相关

人员与班组长签字确认。

5、根据实测评价情况，对主要劳务班组（木工班和泥工班等）或劳务公司建立工

程施工质量数据库，作为合格分包方的评价依据，分为A、B、C、D四类。对A类优秀

的劳务队伍在各方面予以大力支持和保障；对D类劳务队伍，实施限制承接直至清退措施,

维护公司品牌形象。并将楼层实测数据作为木工班组单价的结算依据。

三、模板体系及原材料

（一）模板加固体系

日前，市场上采用的模板加固体系根据使用材料不同，主要分为普通木模加固体系、钢

支撑模板加固体系、大钢模加固体系、铝合金模板加固体系。

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普通木模加固体系钢支撑模板加固体系

大钢模加固体系铝合金模板加固体系

（二）木模板种类

1、大板规格为：1220X2440mm；1000X2000mm（竹席覆膜板）。

2、小板规格为:915X1830mm（常用）。

3、厚度规格有：10mm、12mm、15mm>16mm、17mm>18mm、25mmo

4、建议使用规格：墙、柱、梁模板除特殊要求外采用915X1830mni,16或18mm厚

覆膜板；楼板模板采用915X1830mm,10或12mm厚竹席覆膜板。

5、具体模板规格，根据实际情况，可与厂家沟通进行模板个性化定尺加工。

覆膜黑板竹席覆膜板

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（三）背楞要求

1、进口方木价格约6.4元/米，进口方木规格主要有：40mmx80mm、40mmx90mm,

50inmx100mm等；方管价格约7元/米，常用的方管背楞规格主要有40mmx40nunx2.25imn

等。推荐使用方管背楞，优点是周转次数多，自身刚度强，且剩余价值高。

进口方木进口方木

40x40方管端头填塞发泡剂，防止混凝土堵塞

2、不推荐使用尺寸偏差大的普通方木,尤其是旧方木。如有特殊情况采用该类方木

时，应提前过刨处理，保证方木截面尺寸一致。

方木压刨处理压刨后质量

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（四）支撑体系

模板支撑体系：推荐使用承插式钢管支模架，该支模架体系简化了施工工艺，降低

了劳动强度，又节省了装拆时间。支模架采用钢管+可调U托顶方式，架子立杆高度应

选择比楼层净空高度低300〜400mm的钢管。施工时，根据模板专项施工方案搭设满堂

脚手架，立杆必须垂直于楼面，纵横方向都要拉线定位，排列成线。立杆间距不宜大于

1000mm,水平杆步距不大于1500mm,扫地杆、剪刀撑按规范设置，确保支模架的稳定性

和刚度。

钢管扣件式支架承插式钢管支模架

四、模板配制要点

1、施工前，应根据设计图纸及专项方案进行配模图策划，绘制柱、墙、梁板配模图,

计算出下料单，并将配模图及下料单张贴在模板集中加工场，指导现场模板加工。注意:

相关策划图纸应报公司工程处相关人员审核合格后方可施工。

配模图1配模图2

2、结合建施图进行图纸深化设计，对能在一次结构施工时完成的过梁、门垛及外墙

窗下墙等部位，尽量优化成碎结构一次完成，减少人工及成本。

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门过梁下挂一次成型门垛头一次成型

3、现场设精密木工裁板锯，集中下料、配模，确保裁边整齐、尺寸准确。

精密木工裁板锯半成品堆放

4、墙柱模板的螺杆洞统一采用标准眼：模板尺寸为1830nun><915mniX18min,每张板

开8个孔，孔间距45.7cm,孔距板边22.8cm。采用集中加工场统一弹线开孔的做法，

确保模板拼装后螺杆间距统一。

集中开孔标准孔距

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五、模板安装前的准备工作

1、主体结构施工时，在楼层内建立方正基准线，用红色喷漆标识清楚，并做好成品

保护。楼层内控制线必须采用激光铅垂仪进行垂直传递，确保精度。

方正基准线控制线标识及保护

2、按施工放样图弹出所有梁、柱、墙、洞口的边线及双面控制线，用以复核墙、柱

模板上、下口位置。

梁边线2D0mm控制线

3、弹出所有大角的控制线及外墙柱中心线，控制外墙构件的垂直度。

大角100mm控制线外墙柱中心线

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六、模板安装过程的质量控制

（一）剪力墙模板

1、剪力墙定位

1）楼面收面时，重点控制剪力墙根部楼板面的平整度及标高，立剪力墙模前，对墙

模底存在较大高差的楼面进行找平、打凿处理，使墙模顶标高一致。

2）墙柱钢筋绑扎完成后及时焊设定位筋，离地不大于200mm,间距不宜大于600nmi,

确保增体不偏位。或者，在墙柱根部满钉压脚板，防止漏架及模板移位。

定位筋木条压脚

2、墙板拼装要求

1）事先对墙体模板进行排版，尽量避免出现小于30cm的窄板条，使用标准孔模板，

保证两侧模板螺杆眼均匀对称.对不能避免的小板条，应拼装在墙体中间位置，不允许拼

接在墙柱模板的顶部、底部及墙体的两端。

模板排版小板条拼装

2）模板拼装时，应先在T净平整的地面上进行水平拼装，再立起靠墙进行加固。严禁

直接在墙身竖向拼装，该做法易造成拼缝过大，且不易调整。模板拼缝间隙不大于2mm,拼缝

处两块模板间的高低差不大于linm,竖向拼缝处采用单方木压缝做法。

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模板水平拼装单方木压缝

3、剪力墙撑筋要求

优选PPR撑筋，可以有效确保构件截面尺寸。模板竖向或缝、水平接缝、转角两侧必

PPR胶管

4、剪力墙加固要求

选用优质模板（采用镜面板），周转时表面及侧边彻底清理，脱模剂涂刷均匀。

1）龙骨应尺寸一致（推荐使用方管背楞），平直无变形，间距不大于200mm,通长

设置。

2）最下排螺杆离楼板面不宜大于200mm,最上排螺杆离模板板底不宜大于250mm。

3）螺杆水平间距不得超过5001nm，底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装。

普通加固体系钢支撑加固体系

5、剪力墙阴角加固

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1）普通木模加固体系：阴角处必须使用十字扣件，结合该部位的水泥内撑条，保证

阴角处不因加固过度造成错台现象。

2）钢支撑加固体系：直横杠需伸至阴角背楞，并压住转角方木，横杠组装完成后,

在阴角处放上L型横杠，带上垫片、螺母加固即可。

普通木模体系阴角扣件加固钢支撑阴角加固

6、剪力墙阳角加固

阳角必须采用小包角配模做法，确保阳角处拼缝的严密性。

1）普通木模加固体系：可利用剪力墙水平钢管主龙骨，在上面焊制100mm长钢管耳

朵，然后采用对拉螺杆加固。

2）钢支撑加固体系：将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入，用铁钩钩住内侧杠

的钩点，从而锁住，将阳角锁具放在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上，用锁具上的

垂直挡板紧紧贴住内侧横杠，而后用短螺栓加固锁具，直至锁紧。

普通木模体系阳角加固钢支撑阳角加固

7、剪力墙垛头加固

1）普通木模加固体系：短边墙垛头采用对拉螺杆加固，长边墙垛头通过在长边水平

钢管上统一焊钢管耳朵，采用螺杆进行双重加固，形成加固体系。

2）钢支撑加固体系：长横杠固定后，将封头板的竖杠安装就位，后将洞口锁具放入

两棵横杠之间，用穿墙螺栓穿过洞口横杠，加螺母拧紧，再在横杠端头加上阳角锁具加

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固。

8、外围墙柱、电梯井及楼梯间墙柱模板加固

1）外围墙柱、电梯井及楼梯间墙柱模板须下挂200nlm,利用下层预埋螺杆或专用锁

具加固，控制墙体垂直度，防止错台现象；同时楼梯尽量隔层施工，保证墙体整体性。

上下层接口处粘贴双面胶带，防止漏浆。同时，可在该部位模板下口用透明胶横向粘挂

PVC套管，起到截浆作用。

2）外围墙柱、电梯井及楼梯间墙柱模板上口均需背通K方楞，对下口采用锁具或对

撑加固的，还需背通长方楞，以保证上下口顺直，不变形。

底部下挂预埋螺杆加固专用锁具加固

PVC管截浆顶部背通长方木

9、墙体模板安装就位后，采用斜撑和钢丝绳斜拉方式进行加固，确保模板稳定，保

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证模板垂直度，实现随浇随调。

顶撑反拉措施随浇随调

（二）柱模板

1、梁口侧边模板易变形，为加强此处柱模自身刚度，且使其便于拆模，建议采用两

块模板拼装。

2、柱阳角必须采用小包角做法，防止漏浆。

3、梁口两侧边龙骨必须通长设置；梁口四周设木方，梁底板、侧模板固定在木方上，

不宜钉在模板断面上（易造成模板截面开裂，形成漏浆，减少周转次数）。

4、应采用直径14以上的螺杆进行加固，柱宽大于600nm时，推荐型钢加对拉螺杆加

固方法，尽量不在柱子中间穿孔；第一道加固螺杆离地200nw,中间间距不大于400mm；地

面以上1/2柱高以下处设双螺帽。

5、梁柱结合处模板拼缝必须采取柱模包梁模的构造形式。

6、梁、柱混凝土强度偏差大于2个等级时，应在梁史留设施工缝。

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地面以上1/2柱高以下处设双螺帽梁、柱核心区施工^设置

（三）梁模板

1、梁、墙交接处施工要求

1）梁墙交接处，梁底模在墙垛头板上方，与垛头板内表面平齐。

2）梁侧模直伸入墙20mm,使用墙体竖向背楞进行同时加固。

3）所有阴角位置均须背通长方木加固。

梁支模示意墙板、梁板水平木龙骨设置

2、梁加固要求

高度小于600mm的梁使用梁夹进行加固；高度大于600mm的梁采用对拉螺杆加固。

时拉螺杆

小梁梁夹加固大梁对拉螺杆加固

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3、边梁、外墙上口模板加固要求

在临边楼板模板上固定外围梁加固螺杆，控制外墙、梁模板上口位置，模板内采用

碎预制块做内撑，有效地控制截面尺寸。

外围梁加固螺杆边梁模板加固

（四）楼板模板

1、楼板模板龙骨安装

1）建议次龙骨使用优质进口方木，或过压刨的普通方木。也可使用方钢龙骨。

2）次龙骨布置要求间距均匀，间距不超过200nlm；次龙骨端部离开墙面的距离控制

在在0mm以内，悬挑长度控制在250mm以内。

3）与次龙骨同向模板缝下方须设方木,所有板与墙、板与梁的阴角均设置通长木方

加固。

顶托十方钢龙骨阴角背通长方木

2、板缝处理

采用腻子粉拌制的腻子或打胶填补板缝。

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赋子补缝打胶补缝

3、平板拼装质量要求

1）顶板、梁标高允许偏差±3mm,合格率必须达到95%以匕平整度允许偏差3mm,

合格率必须达到95%以上。

2）顶板模板间拼缝间隙不大于1mm,拼缝处两块模板间的高低差不大于immo

3）在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

4）模板与混凝土的接触而应清理干净并涂刷专用脱模剂.在使川水性脱模剂时，

为防止在碎表面留下水流痕迹，不宜一次性涂刷过厚。

楼板模板铺设效果楼板模板铺设效果

（五）降板模板

1、卫生间降板部位采用定型化模板吊模处理，并焊制相应的定位筋。

2、对于大于150mm的挂模，采用顶拉结合的定位加固措施。

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定型化降板模板较大挂模施工

（六）预留洞口模板

1、墙板内预留洞必须设置内撑，确保整体不变形，边角不漏浆。

2、平板内预留洞应规范，水电部分可以采用定型化模具，或采用预埋木盒，但预埋

木盒应比楼面结构设计标高低5mm,以便碎收面。

墙体预留洞模板平板预留洞模板

3、对于户内强弱配电箱，可采用一次成型做法。

电箱预埋成型效果

（七）外墙构件模板

1、原则上，除阳台栏板外，外立面线条、悬挑板等构件宜隔层施工完成。

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2、遇较窄的双线条时，可将下面部分线条随同楼板一次浇筑，上面部分线条待楼面

施工完成后二次支模板浇筑，以便拆除模板，并确保成型质量。

空调板支模外墙线条成型质量

(A)施工缝、后浇带模板

1、平板后浇带处模板及其支撑体系应独立设置，以便立板模板拆除时，后浇带处模

板及其支撑体系能保留下来，确保结构安全。如需对该后浇带部分进行二次支模的，则

在拆除前应进行可靠换撑。

后浇带独立支撑后浇带独立支撑

2、后浇带断面做法有锯齿模板做法、木条叠加做法、快易收口网做法等，尽量使用

快易收口网做法，安拆方便。

板后浇带锯齿模板做法板后浇带木条叠加做法

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梁后浇带断面做法示意梁后浇带断面做法

（九）楼梯模板

1、楼梯模板翻样时，根据装饰面层的材料不同，需对结构楼梯井宽度、首尾步踏步

立面、首尾步踏步与休息平台高差预先进行调整。如楼梯梯段宽建议缩小10廊，便于两

边砌体培的砌筑等。

楼梯结构示意图楼梯成型效果

2、楼梯模板施工工艺按施工缝留设位置不同分为两大类：1）随主体施工上翻3步

做法；2）整体滞后1层施工做法。后者杜绝了梯板中间的接茬现象，施工质量稳定,

应优先选择。如不得不采用上翻3步做法时，要求板底施工缝处预留50mm宽的活板,

等碎浇筑后，剔凿施工缝断面的彼时拆除，并在下次浇筑碎前补上。

3、楼梯踏步模板采用定型化楼梯钢模，确保楼梯踏步的整体成型质量，楼梯侧板加

固通过步步紧与定型化模具相连，确保尺寸正确。

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楼梯钢模楼梯钢模的加固

（十）二次结构模板

1、构造柱模板安装前，应先沿着马牙槎满贴双面胶，以防止碎漏浆。

2、穿墙螺杆洞应沿马牙槎的凹槽设置，尽量避免在砌块上后开孔。特殊情况，应事

先用电钻开孔，严禁直接用螺杆在砌体墙上野蛮穿打。

3、构造柱模板顶部应留簸箕口，以便浇筑碎。

4、转角构造柱使用阳角钢支撑加固，保证其成型效果，

5、卫生间反坎及圈梁统一采用U型箍圈加固，防止胀模。

构造柱支模转角钢支撑加固

卫生间反坎支模圈梁支模

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七、模板质量验收

（一）验收标准

模板安装的允许偏差及检验方法

检查项目允许偏差（mm）检验方法

轴线位置5卷尺检查

底模上表面标高-5,+5水平仪或拉线、卷尺检查

墙柱梁截面内部尺寸-4,+3卷尺检查

垂克度5激光投战仪、卷尺或吊线锤检查

表面平整度5线绳和卷尺检查

相邻两板表面高低差2卷尺检查

（二）验收程序

1、采用线锤和钢尺对安装好的墙、柱模板垂直度、平整度进行复核，对偏差超过5mm

的模板进行调整、加固，并重新复核。

2、顶板模板铺设前，在支模架立管上提前抄测水平点，支模过程中实时复核；楼板

模板铺设完成后，利用钢筋上、钢管立柱上的标高对模板底标高同步进行检杳和调整。同

时，对照结构施工图，及时检查墙柱、梁上口的截面尺寸和位置关系。

3、混凝土浇筑时，派专人对楼板平整度及墙柱垂直度进行跟踪检查，发现偏差超限，

则立即进行调整。

墙体垂宜度、平整度检查截面尺寸检查

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顶板平整度检查顶板平整度检杳

八、落手清工作

（一）要尽可能少的产生建筑垃圾

1、准确计算标准层各类材料数量，不产生过多余料。

2、模板采用集中配模，杜绝作业层切割施工。

3、墙柱模板根部做好堵漏浆措施，不产生碎漏浆或溢料。