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文档简介
监理实施细则范例
监理实施细则范本:土方开挖工程安全监理实施细则
1.1施工组织设计中应制定相应的安全技术措施,并在施工中遵照执行。
深度超过5m(含5m)的基坑、槽的土方开挖,应有专项施工方案,必要时应有论
证。
1.2挖、运、填土机械进退场前,应察看行驶道路上的架空线路、桥梁、
涵洞、便桥、地下管线等构筑物,确认安全。必要时应对道路上的设施、地下
构筑物等进行验算,确认安全。当危及其安全时,应采取相应的安全技术措施,并
经验收合格形成文件后,方可通行。轮式机械在城市道路和公路上行驶应符合
有关安全规定。
13在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业单位和社
会道路、公路及其附近等人员活动和出行的地方施工时沟槽、基坑外侧必须
设围挡和安全标志,夜间和阴暗处尚须加设警示灯。
1.4测量钉桩、坑探时,不得影响地下管线等构筑物的安全运行。
1.5施工现场的坑、井必须加盖或设围挡、护栏,并由专人检查确认安
全。设围挡、护栏时应设安全标志,夜间和阴暗时必须加设警示灯。
1.6沟槽、基坑穿越道路时,开工前应制定交通疏导方案,并经交通管理
部门批准后,方可实施。施工中应在社会道路与施工区域之间设围挡和安全标
志,并设专人疏导交通。需设临时交通便线、便桥时,应设专人经常维护,保持完
好。
1.7施工中,沟槽、基坑应设安全梯或人行土坡道。严禁攀登撑木、土
壁上下。安全梯、人行土坡道应符合有关安全规定,其间距不宜大于50m。
1.8施工中需设置行车土坡道时,应遵守下列规定:
(1)坡道宽应大于运输车辆宽度加
1.0m;纵坡不宜陡于1:6.
(2)坡道两侧边坡应采取稳固措施。
⑶施工中应采取防扬尘措施。
1.9使用平板寸灯车运输大型施工机械应遵守下列规定:
(1)运输前应根据机械质量、结构形式、运输环境等选择平板拖车,并制
订运输方案,采取相应的安全技术措施。
⑵运输超限机械时,应向交通管理部门办理通行手续,经批准后方可实
施。超高机械应有专人监管,并派电工随带工具保护途中电力架空线路,保持运
行安全。
⑶装卸机械搭设的跳板应坚固。跳板与地面夹角:装卸挖掘机、压路机
不得大于15。,装卸履带式推土机不得大于25%
(4)作业中尚应符合有关安全规定。
二、沟槽、基坑开挖安全控制要求:
2.1土方开挖前,主管施工技术人员必须向操作人员进行安全技术交底,
并形成文件。交底应包括下列主要内容:
(1)施工中涉及的各类地下管线、建(构)筑物位置、现状及其保护方法。
(2)安全防范和应急措施。
2.2开挖前应对地上障碍物妥善处理,对地下管线应按规定进行拆改或
做出标记。
2.3沟槽、基坑底部开挖宽度应满足施工安全的要求。
2.4地层中有水时,应先将水位降至沟槽、基坑底设计高程50cm以下,
方可开挖。
2.5严禁掏洞挖土。
2.6挖土时应按施工设计规定的断面开挖。当土质发生变化边坡可能失
稳时,必须采取保护边坡稳定的措施后,方可继续开挖。
2.7开挖土方不得扰动天然地基。由于条件限制,施工中可能发生扰动
时,应在开挖前与设计、建设(监理)单位研究处理措施,并按设计规定处理。
2.8在天然湿度的土质地区地下水位低于开挖基面50cm以下,可开直
槽,不设支撑,但槽深不得超过下表的规定:湿软亚砂、亚粘土:0.80m;亚砂、亚
粘土:
1.25m;粘土:
1.50;坚实的粘土或干黄土:2.00m;注直槽应根据土质情况设坡度,且不
得陡于1:0.05.
2.10当沟槽、基坑邻近建(构)筑物时,应在施工前对建(构)筑物结构进
行安全验算,确认符合安全要求。需加固时,应遵守有关安全规定。
2.11在变压器等供电设施附近挖土应遵守供电管理单位的规定。
2.12开挖中对沟槽、基坑影响范围内的已建地下管线和建(构)筑物应
采取保护措施,并经常维护,保持完好。
2.13在有支护的沟槽、基坑内挖土时,应采取防止碰撞支护的措施。
2.14施工中发现危险物、文物和其他不明物时,必须停止作业,保护现场,
不得随意搬动、敲击,并按有关安全规定办理。
2.15作业间歇时,严禁施工人员在沟槽、基坑内休息。
2.16采用混凝土灌注桩、碎石压浆桩、旋喷桩等结构支护的沟槽或基
坑,应先支护彳寺支护结构达到设计规定强度后方可开挖。
2.17挖除旧道路结构应遵守下列规定:
(1)现场应划定作业区,设安全标志,非作业人员不得入内。
(2)使用风钻作业时,空压机操作工应服从风钻操作工的指令。
⑶挖出的道路残渣应及时清理出场。
2.18挖掘机挖土应遵守下列规定:
(1)严禁挖掘机在电力架空线路下方挖土,需在线路一侧作业时,应设专
人监护,确认现场符合有关安全规定。
(2)在距直埋缆线2m范围内必须人工开挖,严禁机械开挖,并约请管理
单位派人现场监护。
⑶在各类管道1m范围内应人工开挖,不得机械开挖,并宜约请管理单
位派人现场监护。
(4)挖土时应设专人指挥。
2.19使用推土机推土应遵守下列规定:
(1)在深沟槽、基坑或陡坡地区推土时,应有专人指挥,垂直边坡高度不得
大于2m。
(2)两台以上推土机在同一地区作业时,前后距离应大于8m,左右相距
应大于
1.5mo
2.20人工挖槽应遵守下列规定:
(1)槽深超过
2.5m时应分层开挖,每层的深度不宜大于2m。
(2)多层沟槽的层间平台宽度,未设支撑的槽与直槽之间不得小于80cm,
安装井点时不得小于
1.5m,其他情况不得小于50cm。
⑶操作人员之间必须保持足够的安全距离,横向间距不得小于2m,纵
向间距不得小于
3me
(4)层间平台应随时清理,并检查边坡,确认稳定。
2.21人工挖沟槽、基坑土方,采用起重机吊运土方时,现场自制与使用装
土容器应遵守《北京市市政工程施工安全操作规程》(DBJ01—56—)第
14章的有关规定。吊装作业应遵守有关安全规定。
三、土方堆运安全控制要求:
3.1堆土应避开房屋、围墙等建(构)筑物墙体,当需靠其墙体堆土时,应
依墙体状况、堆土高度等对墙体进行验算,确认安全。
3.2堆土不得掩埋消火栓、检查井、闸室、地下管道等设施,并不得妨
碍其正常使用和维护。
33电力架空线路、变压器等供电设施下方,不得堆土。
3.4沟槽旁堆土,堆土距槽边不得小于1m,高度不得大于
1.5mo
3.5土方运输穿越桥涵、架空管道、架空线路的净空应满足运输安全要
求。遇电力架空线路时,应符合有关安全规定。运输前,应现场踏勘,确认安全。
3.6土方运输中,遇机械、车辆、作业人员繁忙和道路较狭窄路段,应设
专人指挥交通,确保安全。
3.7存土场应遵守下列规定:
(1)存土场应避开建(构)筑物、围墙和电力架空线路等。
⑵存土高度不得超过地下管道、构筑物的承载能力,且不得妨碍地下管
线和构筑物等的正常使用与维护,不得遮压和损坏各类检查井,消火栓等设施。
⑶存土场不得有积水。
(4)存土场周围应设护栏,并设安全标志,非施工人员不得入内。
(5)现场应设专人指挥机械、车辆。
3.8弃土场的堆土应及时整平。作业时尚应遵守本细则第
3.7款有关规定。
3.9自卸汽车运土应遵守下列规定:
(1)装卸土方应设专人指挥。
(2)严禁车辆运土时车厢内载人。
⑶车辆在槽、坑边卸土时,汽车轮胎与槽壁边缘的距离应根据运土车辆
荷载、土质、槽深和槽壁支护状况而定,且不得小于
1.5me严禁在斜坡侧向倾卸。
3.10使用机动翻斗车运土应遵守有关安全规定。
3.11使用手推车运土应装设挡板。
3.12使用轮胎式装载机装土应遵守下列规定:
(1)作业区内不得有障碍物和非作业人员。
(2)机械行驶时,机上除规定的操作人员外禁止乘其他人员,严禁铲斗乘
人。
⑶铲斗不得在驾驶室上方越过。驾驶室内不得有人。
3.13使用推土机配合作业时,应遵守有关安全规定。
四、管道交叉处理安全控制要求:
4.1设计文件未规定管道交叉处理时,应建议设计单位根据管道交叉的
实勘资料,对管道交叉部位的加固补充设计。
4.2管道加固措施应征得管理单位的签认。重要的管道加固,作业时应
邀请管理单位现场监护。
4.3作业中,严禁在加固的管线上行走和置物。
4.4拆除加固设施应遵守下列规定:
(1)拆除吊架前,应邀请管理单位到现场,检查验收,确认被悬吊管道下方
支垫牢固,符合要求并形成文件。
(2)吊架拆除后,管道下的空间,应及时回填夯实。压实度应符合约《北京
市给水排水管道工程施工技术规程》(DBJ01—47—)的规定。
五、沟槽、基坑回填安全控制要求:
5.1管道胸腔或构筑物肥槽回填前应符合下列要求:
(1)管渠顶部为预制盖板时,必须待盖板安装完成,隐蔽工程验收合格后,
方可回填。
⑵管道或构筑物的预留孔,必须封堵严密,并达规定强度。
⑶需闭水试验的管道,应在闭水试验完成,确认合格并形成文件后。
(4)需做水压试验的管道,试验前应将管道接口以外的胸腔部位回填。
⑸填土前应检查沟槽、基坑的边坡,确认边坡稳定方可回填;发现有坍塌
危险时,必须先进行处理,确认稳定后方可回填。
(6)水池满水试验确认合格并形成文件后。
⑺沟槽、基坑内有积水时,应将积水排除。
5.2采用降水措施的沟槽、基坑,回填时排降水不得中断,应保持地下水
动水位在槽底0.5m以下。
53有支撑的沟槽、基坑,还土时必须保持支撑的安全和稳定。严禁砸
碰支撑结构。
5.4管道、管渠两侧和井、室四周应对称分层回填,还土高差不得大于
30cm;管顶以上50cm范围内不得用机械碾压。
5.5回填时,严禁掏洞取土。
5.6向槽、坑内卸土时,应设专人指挥,槽、坑内人员必须撤至安全地带。
5.7采用自卸汽车、机动翻斗车向槽、坑内卸土时,车辆与槽、坑边的
距离应据土质、槽(坑)深而定,且不得小于
1.5m;车轮应挡掩牢固。
5.8用手推车向槽、坑内卸土时,槽边应挡掩牢固,严禁撒把倒土。
5.9采用推土机向槽、坑内送土应遵守下列规定:
(1)向沟槽、基坑内推土时,应设专人指挥。
(2)作业中尚应符合有关安全规定。
5.10采用装载机向沟内卸土时,装载机前轮与槽、坑边缘的距离不得小
于2.0m,轮胎必须挡掩牢固。
5.11使用蛙式夯实机和振动冲击夯夯实土方时,电气接线与拆卸必须
由电工负责,并遵守有关安全规定。
5.12使用静作用压路机压实回填土,应遵守下列规定:
(1)压路机作业应设专人指挥。
⑵机械不得停置于土路边缘、斜坡上和妨碍交通的地方。
⑶作业中尚应符合有关安全规定。
5.13采用重型压实机械和振动压路机压实,或较重的车辆在回填土上
行驶时,管道或管渠顶部以上,应有一定厚度的压实回填上。监理实施细则范本:
电梯安装工程质量监理实施细则
一、监理依据:
L有关电梯安装施工图纸;
2、建筑电梯安装工程施工及验收规范;
二、电梯分部工程的质量控制目标:电梯分部工程的质量控制目标为合
格。
三、施工准备阶段监理:
L审查施工单位提交的电梯安装工程专项施工方案。
2.建设工程所用电梯,必须是国家颁发生产许可证的厂家生产的有合格证
的产品,国外进口的产品必须还有商检合格证明。
3.监理应认真核查下列产品的生产合格证:
(1)电梯曳引装置;
(2)导轨;
⑶轿厢、导靴、门窗;
(4)电气装置(电缆及控制柜);
(5)电气保护装置(配件及设备)。
4.电梯安装企业资格审杳:
(1)安装企业必须持有国家颁发的安装许可证,外省市电梯安装企业还
应有市建委核发的《外地安装企业临时安装许可证》和《外地企业承(分)包工
程施工证》。
⑵安装单位还应有电梯安装营业执照,在规定的营业范围内承揽工程。
⑶安装企业必须有健全的质量保证体系和质量责任制度。
5.电梯设备开箱检查:外型、外观应与图纸相符,完好无变形、无损伤,另部
件规格型号符合图纸要求,数量齐全。各传动、转动部分活动灵活,功能可靠。
电梯制造企业必须提供如下的资料文件:
(1)产品合格证;
(2)机房布置图;
⑶使用维护说明书(含润滑油汇总图表和电梯功能表);
(4)电梯原理图及符号说明;
⑸电气接线图;
(6)部件安装图;电梯安装工程施工监理实施细则
(7)安装(调试)说明书;
(8)安全部件:门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副
本,限速器与渐近式安全钳的调试证书副本。
6.协调电梯专业与其它专业的配合关系,明确职责分工,及时指出工程中存
在的问题。
8.审核施工单位项目经理的任命书及资料证书和施工人员的岗位证书。
9.审核施工单位提供的方案和安全措施、开箱记录和产品合格证。
五、电梯安装质量控制要点
(-)与土建交接检验的质量控制要点
L按监理规范要求对隐蔽工程和分项施工采取旁站、巡褥口平行检验及签单。
2.督促施工单位及时做好自检互检记录和资料整改归档工作。
3.电梯设备进场后监理人员与施工方、业主方开箱检查设备和文件。设备
主要检查:电梯主机、桥箱及对重块、电梯导轨、随行电缆、安全部件----限速
器、安全钳及其它开箱单上所列内容。文件主要检查送货单和合同约定是否一
致,出厂合格证等质量控制资料是否齐全。
4.监理应参加土建和电梯安装双方对井道,机房土建施工部份的交接工作,
确认土建施工是否符合设计图纸及电梯安装布置要求,如有差异,应进行整改,
符合电梯布置的要求验收后应形成书面文件,由三方签字确认才能进行下道工
序。
5.机房内部、井道土建成结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。
6.主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流。
7.开关应能从机房入口处方便地接近,安装高度宜为1300-1500mm。
8.电梯安装之前,所有层门预留孔必须设有高度不小于
1.2米的安全保护围护,并应有足够的强度。
9.机房内设有固定的电气照明,地板表面上的照度不应小于—。机房内
应设置一个或多个电源插座。在机房内靠近入口的适当高度处应设有一个开关
或类似装置控制机房照明电源。
10.机房内应通风,从建筑物其他部分抽出的陈腐空气,不得排入机房内。
电源零线和接地线应分开。机房内接地装置的接地电阻值不应大于
1L4QO
12.机房内有良好的防渗、防漏水保护。
11.井道应为电梯专用,井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。井道可
装设备采暖设备,但不得采用蒸汽和水作为热源且采暖设备的控制与调节装置
应装在井道外面。
13.井道内应设置永久性电气照明,井道内照度应不得小于501_,井道最
高点和最低点0.5m以内应各装置一盏灯。再设中间灯,并分别在机房和底坑设
置一控开关。
(二)机房设备安装的质量控制
L当驱动主机承重梁需埋入承重墙时,埋入端长度应超过墙厚中心至少
20mm,且支承长度不应小于75mm(应做隐蔽验收记录)。
2.驱动主机、驱动主机底座与承重梁的安装应符合产品设计要求。
3.驱动主机减速箱(如果有)内油量应在油标限定的范围内。
4.机房内钢丝绳与楼板空洞边间隙应为20-40mm,通向井道的孔洞四周
应设置高度不小于50mm的台缘。
5.制动器动作应灵活,制动间隙调整应符合产品设计要求。制动时两侧闸
瓦应紧密,均匀地贴合在制动轮的工作面上,松阐时应同步离开,其四角处间隙
平均值两侧面各不大于0.7mm。检查方法:
L观察检查。6.将阐瓦松开用塞尺测量,每片闸瓦二侧各测四点。间隙应均
匀,任何部位均在0.7mm之内。
7.限速器绳轮、选层器、钢带轮对铅垂线的偏差不大于0.5mm,曳弓|轮、
导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均大于2mme
8.限速器运转应平稳,出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹。限速
器安装位置正确,底座牢固,当与安全钳联动早无颤动现像。检查方法:
1、观察检查。
2、吊线、尺量检查。
9.紧急操作装置动作必须正常。可拆卸的装置必须于驱动主机附近易接近
处,紧急求援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。
10.在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志,曳引轮、飞轮、
限速轮外侧面应漆成黄色,制动色手动松阐板手漆成红色,并挂在易接近的墙上。
(=)导轨安装的施工流程及质量控制
L导轨安装施工流程:确定导轨支架位置——安装导轨支架——安装导轨
——调校导轨。
2、质量控制:
(1)轨安装位置必须符合土建布置图要求。
⑵导轨支架水平度不大于15%,支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的
埋入深度不应小于120mm,如用焊接支架期其焊缝应是连续并应双面焊,焊缝
饱满。
⑶当电梯冲顶时,导轨不应越出导轨。
(4)两列导轨面间的距离偏差为:轿厢导轨0-+2mm;对重轨0--+3mm。
(5)导轨支架在井道壁上的安装应固定可告。预埋件符合土建布置要求,
锚栓(如膨螺栓等)固定应在井道壁的硅构件上使用,其连接强度与承受振动的
能力应满足电梯产品设计要求,磴构件的压缩强度应符合土建布置图的要求。
(6)每列导轨工作面(包括侧面与顶面)与安装基准线每5m的偏差均不
应大于下列数值:轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨为0.6mm,不设安
全钳的对重(平衡重)导轨为
1.0mm。
⑺轿厢导导和设有安全错的对重(平衡重)导轨工作面的接头处不应有
连续缝隙,导轨接头处台阶不应大于0.05mm。如超过应修平,修平长度应不大
于150mm。
(8)不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不应大于
1.0mm,导轨工作面接头处台阶不应大于0.15mm。如超过应校正。
(9)导轨应用压板固定在导轨架上,不应采用焊接或螺梓直接连接。
(10)轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨
上。
(四)轿厢对重安装的施工流程及质量控制:
1.轿厢对重安装施工流程:准备工作——安装底梁——安装立柱—安装上
梁安装桥箱底盘——安装导轨——道安装轿壁、轿顶——安装轿门装置
及开门机构—安装轿厢其他装置——对重框架吊装就位——对重导轨安装
调整一安装对重块并固定。
2.质量控制:
(1)轿厢组装牢固,轿壁结合处平整,开门侧壁的垂直度偏差不大于
1/1000。轿厢洁净,无损伤,无撞击伤痕,门缝一致。
⑵曳引绳头组合应安全可靠,且每个绳子头锁紧螺母均应安装有锁紧
锁。
⑶轿内操纵按钮动作灵活,信号显示清晰,轿厢超载装置或称量装置应
动作可靠。
(4)极限开关碰铁安装要垂直,最大偏差不大于3mm。
(5)安全钳钳口与导轨顶面间隙不小于3mm,间隙差值不大于0.5mm。
(6)当轿顶外侧边缘至井道壁水平方向的自由距离大于0.3m时,轿顶应
装设防护栏及警示性标识。
(7)轿厢与对重的最小距离为50mm,限速器钢丝绳和选层器钢带张紧,
在运行中不得与轿厢或对重器碰触。
(8)对重(平衡重)块应可靠固定。
(五)层门安装的施工流程及质量控制。
L层门安装施工流程。安装地坎——安装立柱、门头、门套——安装门
扇调整厅门——安装锁具。
2、质量控制
(1)层门地坎至轿厢地坎之间的水平距离偏差为0-+3mm,且最大距
离严禁超过35mm。
(2)层门强迫关门装置必须动作正常。
⑶在关门行程之后,阻止关门的力严禁超为
1/3150No
⑷层门锁钩必须动作灵活,在电气安装装置动作之前,锁紧元件的最小
啮合长度为
7mmo
⑸层门地坎水平度不得大于2/1000,地坎应高出装修面面l-5mm。
(6)层门指示灯盒、召唤盒和消防开关盒应安装正确,其面板与墙面贴实,
横竖端正。
(7)门窗与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇
下端与地坎的间隙,乘客电梯不应大于6mm,载货电梯不应大于8mm。
(六)安全部件的质量控制
1.各种安全保护开关的固定必须可靠,且不得焊接,动作正确、灵活。
2.限速器动作速度整定封记必须完好,且无拆动痕迹。
3.当安全钳可调节时,整定记应完好,目无拆动痕迹。
4.限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应正确。
5.安全钳与导轨的间隙应符合产品设计要求。
6.轿厢在两端站平层位置时,轿厢、对重的缓冲器撞板与缓冲器顶面间的
距离应符合土建布置图要求。轿厢、对重的缓冲器撞板中心与缓冲器中心的偏
差不大于20mm.
(七)悬挂装置,随行电缆、补偿装置的质量控制
1.绳头组合必须安全可靠,且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装
置。
2.钢丝绳严禁有死弯。33.当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上,且其中一根
钢丝绳或链条发生异常相对伸长时,为此装设的电气安全开关应动作可靠。
4.随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现像。
5.每根钢丝绳张力与平均值偏差不应大于5%o
6.随行电缆安装应符合下列规定。
(1)随行电缆端部应固定可靠。
(2)随行电缆在运行中应避免与井道内其他部件干涉。当轿厢完全压在
缓冲器上时,随行电缆不得与底坑地面接触。
⑶补偿绳、链、缆等补偿装置的端部应固定可靠。
(4)对补偿绳的张紧轮,脸证补偿绳张紧的电气安全开关应动作可靠。张
紧轮应安装防护装置。
(A)电气装置的质量控制
1.所有电气设备及导管、线槽的外露可靠导电部分均必须可靠接地(PE)
2.接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上,不得互相连接后再接地。
3.导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1000。"且其值不得小
于
(1)动力电路和电气安全装置电路。0.5M。
(2)其他电路(控制、照明、信号等)0.25M。
4.主电源开关不应切断下列供电电路:
(1)轿厢照明和通讯。
(2)机房和滑轮间照明
⑶机房、轿顶和底坑的电源插座。
(4)井道照明
(5)报警装置。
5.电梯动力电源与电梯照明电源应分开设置。
6.供电电源的色标应正确,A相黄色B、相红色、N(零线)为谈兰色、PE保
护线为黄绿色。
7.机房内有多台电梯时,应在开关装置上标有易于识别的标记。
8.控制柜、箱安装布置应合理,固定牢固,其垂直度偏差不大于
1.5/1000,金属外壳接地可靠。控制柜内有断相,错相保护装置。
9.接地线最小截面积不应小于铜芯线
2.5mm2.
10.机房和井道内应按产品要求配线。软线和无护套电缆应在导管、线槽或
能确保起到等效防护作用的装置中使用。保护电缆和橡套软电缆可明敷于井道
或机房内使用,但不得敷于地面。
11.导管、线槽的敷设应整齐牢固。线槽内导线总面积不应大于线槽净面积
开60%,导管内导线总面积不应大于导管内净面积40%;软管固定间距不应大
于1米,端头固定间距不应大于0.1m。检查方法:
L观察检查
2、用500V摇表测试导体之间,导体与地之间的绝缘电阻值;
3、通电、断电试验。
(九)整机安装质量检查
1.电梯安装完毕由电梯安装单位按要求进行试运转,并对下列安全装置或功
能进行检查:
(1)断相、错相保护装置或功能。当控制柜三相电源中任何一相断开或
任何二相错接时,断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障。
(2)短路、过载保护装置动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载
匹配的短路保护装置;动力电阻必须有过载保护装置。
⑶限速器限速器上的轿厢(对重、平衡重)下行标志必须与轿厢(对重、
平衡重)的实际下行方向相符,限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被检
电梯相符。限速器必须与其型式试验证书相符。
(4)安全钳安全钳必须与其型式试验书相符。
(5)缓冲器缓冲器必须与其型式试验证书相符。
(6)门锁装置门锁装置必须与其型式试验证书相符。
(7)上、下极限开关上、下极限开关必须是安全触点,在端点位置进行动
作试验时必须动作正常,在轿厢或对重(如果有)接触缓冲器之前必须动作,目缓
冲器完全压缩时,保持动作状态。
(8)轿顶、机房(如果有)、滑轮间(如果有)底坑停止装置位于轿顶、机房
(如果有)、滑轮间底坑的停止装置的动作必须正常。
2.以下安全开关,必须动作可靠:
(
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