2022密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈 第1部分：尺寸和公差

密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第1部分尺寸和公差111010密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第1部分尺寸和公差范围本文件规定了密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈以下简称密封圈的符号结构型式使用压力尺寸系列和公差轴的要求腔体的要求以及尺寸标识代码。本文件适用于低压条件见下使用的密封圈。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。9产品几何技术规范表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值0产品几何技术规范线性尺寸公差O代号体系第2部分标准公差带代号和孔、轴的极限偏差表O)2密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第2部分词汇T—O)6流体传动系统及元件词汇O)术语和定义2和6界定的术语和定义适用于本文件。符号下列符号适用于本文件。h 腔体内孔深度b 密封圈的轴向宽度l 腔体或轴倒角长度轴径或密封圈的主唇直径D腔体内孔直径或密封圈外径r 腔体内孔圆角半径结构型式密封圈外圆结构密封圈的外圆结构有图1所示的四种常见结构。外露骨架型W型) )外露骨架装配型Z型) )半包骨架型B型) )内包骨架型B型)图1密封圈外径外圆结构的四种基本结构无防护唇及带防护唇的密封圈结构无防护唇及带防护唇的两种密封圈结构示意图见图。无防护唇型 )带防护唇型F型)图2无防护唇及带防护唇的两种密封圈的结构密封唇空气侧表面的常见结构示意图见图密封唇空气侧表面的常见结构示意图见图。无回流纹型 )左旋回流纹型L型) )右旋回流纹型R型)图3密封唇空气侧表面的结构内包骨架密封圈橡胶部分的结构内包骨架橡胶部分的常见结构示意图见图。PAGEPAGE11PAGEPAGE4直面型 波纹型图4骨架包覆橡胶部分的结构密封圈的结构代号图图图3所示的各种结构可互相组合应用其结构代号有以下几种情况:单个字母W见图表示无防护唇无回流纹的密封圈结构;—以为F开头的两个字母W表示有防护唇无回流纹的密封圈结构F表示有防护唇第2个字母表示外圆结构见图——不以F开头的两个字母表示无防护唇有回流纹的密封圈结构,第1个字母表示外圆结构见图第2个字母表示回流纹方向见图—三个字母表示有防护唇有回流纹的密封圈结构第1个字母F表示有防护唇第2个字母表示外圆结构见图第3个字母表示回流纹方向见图密封唇的设计主要由制造商设计保证密封也可由制造商和买方双方商定。注所示的结构仅为基本类型的代表性示例具体细节设计参考。使用压力尺寸系列及公差使用压力密封圈通常在空气侧为大气压液体侧高于大气压a的条件下使用。在其他压力下使用时用户应咨询密封圈制造商。尺寸系列密封圈的装配示意图见图尺寸系列见表。a空气侧。b液体侧。

图5密封圈的装配示意图表1密封圈的尺寸系列单位为毫米d1Dad1Dad1Dad1Da667527088002627807b08002727877028005827827528005847027b58005927077508005027b07008005057027058005247258550005257278500005207228000005567508050000507528550000557558500000607858000000b57888000000807828502000857058502000057b08b52000007028002005b57258502005257228052207528002277558507577表格中未包含的规格由密封件制造商和用户根据实际的沟槽尺寸协商后确定。a对于复杂的密封结构b可以适当增大。b为O7中没有的尺寸规格。公差密封圈过盈量及直径公差密封圈过盈量及直径公差见表。表2密封圈过盈量及直径公差单位为毫米主唇直径d1过盈量装紧箍弹簧后)直径尺寸公差10001020104010801040100010根据密封圈制造商经验或与用户商讨确定密封圈的轴向宽度公差密封圈的轴向宽度公差见表。表3密封圈的轴向宽度公差单位为毫米密封圈的轴向宽度b公差03448556密封圈的外径尺寸公差为了在密封圈外表面和缸内孔表面之间实现过盈配合推荐的密封圈的外径公差见表。表4中的密封圈外径公差仅适用于黑色金属材料的安装腔体。如果用户的安装腔体采用有色金属材料时应告知密封圈制造商以便供需双方确定合理的公差。注为了密封圈适合用户安装环境用户宜向密封圈制造商提供附录B中给出的相关信息。表4密封圈的外径公差单位为毫米外径D尺寸公差a圆度公差b外露骨架型内包骨架型d外露骨架型内包骨架型D08585D09055D00000D02505D055%的外径0D000%的外径0a外径尺寸等于两点或多点直径方向上测得尺寸的平均值。b圆度公差等于三等分或多等分测得的最大直径与最小直径之差。c内包骨架密封圈的外径表面呈波纹形的其尺寸公差可由用户和密封圈制造商商定适当增大。d内包骨架密封圈采用除丁腈橡胶以外的某些材料时可能会要求不同的公差可由生产商和用户商定。轴的要求轴的导入倒角轴的端部应设置导入倒角见图6及表轴的端部应无毛刺锋利边缘或粗加工痕迹。注安装工具参见使用安装工具时应确保密封唇不被损坏。图6轴的导入倒角表5轴的导入倒角单位为毫米轴径d1倒角长度l轴径d1倒角长度l105100100155105100100100105100轴径公差轴径公差不应大于0中。轴的表面粗糙度和硬度表面粗糙度中的m或。如果轴表面粗糙度值不在本文件给出的极限值内则应由用户和密封圈制造商协商确定。表面硬度轴的表面硬度至少应为如果轴的表面硬度小于则需用户和密封圈制造商协商确定。腔体的要求尺寸如果腔体是黑色金属材料则安装腔体内孔应符合2和3的要求。腔体内孔应设置引入倒角并不应有毛刺见图7和表。腔体内孔深度及圆角半径见图7及表。如果腔体不是黑色金属材料件如为有色金属或非金属材料金属或有色金属冲压件等其尺寸公差和倒角结构应由用户和密封圈制造商协商确定。图7安装腔体内孔表6腔体内孔尺寸单位为毫米密封圈的轴向宽度b最小腔体内孔深度h腔体倒角长度l腔体内孔圆角最大半径r09000205腔体孔径公差腔体孔径公差不应大于0中的。安装腔体内孔的表面粗糙度应符合中的m或。当采用外露骨架密封圈时腔体内孔的表面粗糙度可能要求较低的值可由用户和密封圈制造商协商确定。尺寸标识代码尺寸标识代码由密封圈的结构代号见轴径腔体孔径密封圈轴向宽度组成示例见表。表7尺寸标识代码示例单位为毫米d1Db尺寸标识代码667700000000标注说明当遵守本文件时建议密封圈制造商在检测报告产品目录和销售文件中使用以下文字密封圈、轴和安装腔体的基本尺寸和公差符合T密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第1部分附录A资料性)结构编号对照一览表表1给出了本文件与O7结构编号对照一览表。表1本文件与7结构编号对照情况本文件结构编号O7结构编号112233445511223—4—5—6611223—1—2132771122331122881111表1本文件与7结构编号对照情况续)本文件结构编号O7结构编号2233的前半部分内容43的后半部分内容223390附录A—附录B附录A附录资料性)密封圈要求为确保密封圈满足用户使用要求建议用户向密封圈制造商提供表1用户信息。为便于用户对密封圈制造商供应的密封圈进行检验或质量控制建议密封圈制造商向用户提供表2密封圈制造商信息。表1用户信息用户名称:密封圈尺寸标识代码:用途:轴:直径1最大 最小 m材料:表面粗糙度a z m精加工方式 硬度导入倒角信息:旋转情况:①旋转方向从图中的箭头方向观察)顺时针□ 逆时针□ 双向②转速③旋转周期起始时间结束时间其他运动如果存在)①往复运动行程长度频率:往复运动周期起始时间: 结束时间)②振动:振幅频率:振动周期起始时间结束时间其他情况花键孔键槽轴导程等)表1用户信息续)用户名称:密封圈尺寸标识代码:用途:腔体:内孔直径D最大 最小 m内孔深度最大 最小 m材料:表面粗糙度a z m导入倒角信息:腔体旋转如有的话)①旋转方向从图中的箭头方向观察)顺时针□ 逆时针□ 双向□②转速③旋转周期起始时间结束时间)工作液:液体类型等级标准号:工作温度常规 ℃最高 ℃最低 ℃温度循环周期:液位:工作压力压力循环周期:同心度:腔体内孔偏心量:轴跳动量外部条件:外部压力防止进入的物质如灰尘泥土水等其他信息说明:表2密封圈制造商信息生产厂家:密封圈尺寸标识代码:密封圈技术信息:型式:适